| 制定目的 | 怕模板装歪了塌下来砸人，怕工人站不稳摔着，怕风大吹倒架子。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有装模板、拆模板的工人，工地上的模板、支架、脚手板。 | ||
| 职责分工 | 班组长盯现场，工人自己管好手里的活，安全员每天转圈看有没有松动的地方。 | ||
| 管理要求 | 撑杆必须垫平，斜撑底下加木头，风大过五级就停手，模板没固定好不能往下干。 | ||
| 监督与检查 | 工长天天查，发现没垫实或没加撑就停工重做，再犯就扣工分，严重要清退。验收单要写清楚哪根杆偏了多少、撑了几道、谁签字。 | ||
一、模板安装安全技术措施
1、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。
2、配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受力面积，支撑件应着力于外钢楞，予埋件与预留孔洞必须位置正确，安设牢固。基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。
3、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板，支撑和新浇砼的重量时，方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。
| 编制目的 | 让开机、运行、停机不乱套，别出安全事故，保护设备也保护人。 | ||
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| 适用范围 | 开鳞板机和链板机的工人，还有管窑的师傅。 | ||
| 职责分工 | 主操工动手干，副操工搭把手，班长盯着看全程。 | ||
| 操作流程 | 先检查再开机，按顺序启停，间隔5秒不能少，异常马上停。 | ||
| 执行标准 | 螺丝要拧紧，油位看刻度线，防护罩必须扣牢，声音听清亮，温度摸不准就用温度计量到60℃。 | ||
一、开机前的准备和检查:
1、清理工作场地，消除障碍物;
2、检查各传动部件、料斗、基座、基础等紧固有无松动;
3、检查减速器及其它润滑部位的油量是否符合运转要求;
4、检查电动机接零，安全防护设施是否可靠;
5、通知相关人员做好开机准备工作。
二、开机程序:
1、650型鳞板机 → 600型链板机;
2、开机时，两台设备开启的间隔时间不少于5秒钟。
三、设备运转中，应严格执行设备检查、润滑、维护保养，并作好各项记录。
四、设备运转中，操作注意事项:
1、巡回检查设备运行情况，料斗上的螺杆、螺母有无松动，若发现异常情况，应及时找维修人员处理。
2、检查料斗是否有变形，运转速度不均匀等不正常现象。
3、监听设备各部声音是否正常。
4、检查防护栏、防护罩等安全设施是否完备、可靠。