| 制度目标 | 让设备用得安全，修得及时，不出大问题。 | ||
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| 职责分工 | 安全员盯执行，电工查电路，计量局半年来校准一次计量工具。 | ||
| 核心条款 | 设备要定期检查维修；电设备重点看漏电和接触；消防设施每月查；不准私拉电线。 | ||
| 执行要求 | 检查要有记录，维修要马上做，停机不拖，水桶每人一个常备清水，灭火工具不能当摆设，安全员每月查落实情况。 | ||
为保证本厂生产设备安全使用和定期维修特制定本制度。
1、对本厂所有的生产设备，要求进行定期检查，定期维修。
2、对需要电启动的设备，主要检查电路运行情况，电源接触是否良好，有无漏电现象，各部件是否损坏，发现问题，应立即停机维修。
3、对台秤、天平、卡尺等计量器具主要检查其精确度，一般半年请计量局专业人员维修一次。
4、对安全设施水泵、消防水袋、消防栓要求一月检查一次。
5、消防水桶要求一人一个，并长期蓄存好清水。
6、严禁私拉、乱接电源，乱使用电器设备。
7、厂内砍刀、安全帽等灭火工具必须专人管理，及时更换或补充，不得做摆设，搞形式。
8、本制度有专职安全员负责监督执行。
| 制度目标 | 减少跑冒滴漏，提高效益，降低消耗，消除污染，保护员工健康，实现安全文明生产。 | ||
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| 职责分工 | 设备科管全部密封点监督；使用车间管日常管理；电仪车间管仪表和电气设备密封；所在单位管消火栓。 | ||
| 核心条款 | 密封点分动、静两类；泄漏点按处统计；静密封泄漏率不超5‰；动密封不超2‰；挂红牌标未消漏点。 | ||
| 执行要求 | 建密封点登记簿和台账；每月不定期检查；发现泄漏马上处理；挂牌制度必须执行；检查结果当考评依据；定期保养设备；巡回检查要定时定点。 | ||
1、目的
为了减少跑、冒、滴、漏，提高效益，降低消耗，消除污染，加强密封管理，保证员工身体健康，实现安全文明生产的目的，特制定本制度。
2、适用范围
本制度适应于本公司实施特种作业的安全许可证管理、现场监护、安全操作的管理。
3、职责
设备科负责公司全部密封点的监督管理工作，使用车间负责密封点的日常管理工作。
4、密封点的分类和统计范围
化工机器与设备及其它（辅助生产）设备的密封点分为两类，即动密封和静密封。
4.1动密封
（1）定义：各种机电设备（包括机床）连续运动的（旋转和往复的）两个偶合件之间的密封属于动密封。
（2）统计范围：各类压缩机轴、泵轴、填料和轴密封处，减速机输出入轴、阀门杆、各桶、罐类的搅拌轴等的密封均属动密封点。