发布时间:2026-08-14
| 制定目的 | 防止瓦斯超限引发爆炸。停风后巷道积聚瓦斯,直接吹容易混合超1.5%。以前出过浓度失控的事。 |
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| 适用范围 | 掘进工作面、独头巷道、局部通风机、瓦斯探头覆盖区域。 |
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| 职责分工 | 班组长盯现场风量调节,瓦检员测混合点浓度,电工在变电所断电,跟班干部全程监督。 |
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| 管理要求 | 用三通调风量,风机口挡木板,风筒分段断开,混合处装瓦斯探头报警,撤人前先断电。 |
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| 监督与检查 | 安监员每半小时查一次记录,没按步骤做就停工整改。浓度超1.5%立即停排,三次违规换岗。监督不到位追队长责任。 |
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一、控制排放瓦斯的方法
为使排放瓦斯风流在同全风压风流混合后,其中的瓦斯浓度不超限,必须采取控制排放方法,严禁“一风吹”,现场采取的控制方法主要有:
1、增阻限风法。增阻限风法的实质就是增加局部通风机的工作风阻,以限制局部通风机的风量,达到控制排放瓦斯的目的。主要方法有2种:
①是在局部通风机入风口用木板阻挡。
②是在风机出风侧用绳子捆绑。
2、分风限风法。分风限风法的实质是让风流分岔,只让部分风流通过风筒进入独头巷道以排放瓦斯,另一股风流则同全风压风流一起稀释排放出来的瓦斯。主要有2种:
①是在风机出风侧设“三通”,通过调节2个阀门的开启程度来控制进入独头巷道的风量。
发布时间:2026-07-29
适用场景:局部通风恢复、掘进巷道停风、风筒更换作业
| 制定目的 | 顶板掉渣、片帮煤多、顶板有裂缝、淋水变大,怕冒顶片帮出事。 |
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| 适用范围 | 掘进工作面所有人员、巷道、锚杆锚索设备、打眼支护作业。 |
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| 职责分工 | 班组长每班查顶帮,工人敲帮问顶,技术员盯钻孔深度角度,验收员查锚固力。 |
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| 管理要求 | 必须敲帮问顶,锚杆要拧紧贴岩面,掉渣多就补打,离层了马上处理,网兜了立刻补杆。 |
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| 监督与检查 | 队长天天看,安监员随时查,发现松动螺母不紧、锚杆没拉拔、记录没填全,停工整改,重干一遍。 |
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为保证掘进工作面安全生产,防止冒顶、片帮事故的发生,特编制如下安全技术措施。
一、 冒顶、片帮预兆
1、发出响声。岩层下沉断裂,顶板压力急剧加大时,会发出很大响声。
2、掉渣。顶板严重破裂时,出现顶板掉渣,掉渣越多,说明顶板压力越大。
3、片帮煤增多。因煤壁所受压力增加,变得松软,片帮煤比平时要多。
4、顶板裂缝。顶板有裂缝并张开,裂缝增多。
5、顶板出现离层。检查顶板要用“敲帮问顶”的方法,如果声音清脆表明顶板完好,顶板发出“空空”的响声,说明上下岩层之间已经脱离。
6、漏顶。大冒顶前,破碎的伪顶或直接顶有时会因支护不牢固出现漏顶现象。
7、有淋水。顶板的淋水量明显增加。
二、顶板管理
1、掘进按断面设计尺寸进行施工,确保巷道成形质量。
发布时间:2026-07-02
适用场景:局部通风恢复、瓦斯超限处置、停电停风撤人
| 制定目的 | 怕井下风不够吹散瓦斯,怕风乱跑让瓦斯聚堆,怕爆破时点着瓦斯。 |
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| 适用范围 | 所有下井的人、所有采煤掘进地方、所有通风设备和监测仪器。 |
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| 职责分工 | 矿长管总,总工定办法,通风队天天测风调风,班组长盯现场,工人守规矩不乱动风门。 |
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| 管理要求 | 风量不够不能干,测风每十天一次,串联通风最多一次,贯通前先停一个面,瓦斯超了马上停活。 |
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| 监督与检查 | 通防工区查风量瓦斯,安监科盯措施落实,谁不按规矩办就停工学习,再犯就换岗,检查结果每天报领导看。 |
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1、矿井必须有完整的独立通风系统。改变全矿井,一翼或一个水平的通风系统时,必须编制安全技术措施,报集团煤炭公司批准后执行。
2、矿井必须按照《煤矿安全规程》及《集团公司矿井风量计算细则》规定,设计、供给用风地点风量,严禁风量不足时作业和超通风能力生产。
3、矿井必须严格执行测风制度,每10天进行1次全面测风。对采掘工作面和其他用风地点,应根据实际需要随时测风,每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。应根据测风结果采取措施,进行风量调节。
4、采区必须有独立的回风道实现分区通风。在准备采区时,必须在采区构成通风系统后,方可开掘其它巷道。采煤工作面必须构成全风压通风系统后方可开采。