| 制度目标 | 防止起重机出事，保证干活安全，不让坏零件继续用，避免塌了砸人。 | ||
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| 职责分工 | 司机每天查螺丝松没松；维修工拆塔后要细查；技术员负责记问题；队长盯紧执行情况。 | ||
| 核心条款 | 80小时查一次；异常响声马上停机检查；报废标准写得清清楚楚；吊钩不能焊，坏了就换。 | ||
| 执行要求 | 每次交接班都要看，有异常立刻记下来；工程结束必须全面查；润滑每50小时一次；螺栓100小时后第一次拧紧；记录本不能丢。 | ||
1.严格执行起重机钢结构件报废标准。
2.对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损等情况，对主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检查，若发现异常，应进行处理。结构件的检查应按下列程序进行。
(a)日常检查:塔机每工作80小时应进行一次日常检查。塔机司机在交接班时，应检查各连接部位螺栓的紧固情况，如有松动应及时紧固。
(b)当塔机出现异常声响，或出现过误操作，或发现塔机安全保护装置失灵等情况时，应进行检查，并作好记录。
(c)当一个工程完成，塔机拆卸后，应由工程技术人员和专业维修人员进行详细检查，并作好记录。
3.在运输过程中应尽量设法防止结构件变形和碰撞损坏。
| 制定目的 | 起重机械越来越多，怕出事影响生产安全，想让设备好用、省电、少坏、多干活。 | ||
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| 适用范围 | 管企业里所有起重机，管买、装、用、修、查这些事。 | ||
| 职责分工 | 厂长带头抓总，设备科具体干，安全员天天盯，司机自己守着机器。 | ||
| 禁止行为 | 没证不能装，没检不能用，档案不全不能开工，能耗记录不能空着。 | ||
| 检查与监督 | 设备科每月查一次，司机每天看一遍，修不好就停用，漏查三次扣奖金，年底汇总问题改制度。 | ||
随着工业的迅猛发展，起重机械产品的数量、种类、质量都有了长足发展。全面贯彻《特种设备安全监察条例》等法规政策，科学地对起重机械进行综合管理，充分发挥起重机械效能，努力提高起重机的装备技术素质和作业水平，高效、优质、低耗的完成施工安装、生产、装卸作业任务，保障安全生产，获取最佳经济效率，促进企业经营持续发展，是企业起重机械安全技术管理的任务与目标。
1 起重机械的选型及安装与检验
1.1 选型
企业在选购起重机械时，首先要对本企业的使用范围、额定起重量、跨度、工作频繁程度等因素进行综合考虑，选择适合本单位使用要求工作级别的起重机。根据拟定的技术参数与要求，进行市场调研。选择的供货厂家，必须是具备特种设备安全许可证的专业起重机制造企业。