发布时间：2026-11-13
| 制度目标 | 让工人会用设备，不乱用，不瞎操作，保护设备别坏，也保护自己别出事。 |
|---|
| 职责分工 | 设备科发操作证、管培训考试；车间领导批换设备；机长或专人记记录；操作工自己守规矩。 |
|---|
| 核心条款 | “三好”“四会”“五项纪律”“四项要求”；定人定机；不准精机粗用；不准超负荷超规范。 |
|---|
| 执行要求 | 先考完试拿证才能上手；每天、周末、定期都要保养；交接班要写清楚；谁违规谁负责；设备科随时查。 |
|---|
1.操作人员在独立使用设备前，需对设备的结构、性能、技术、规范、维护知识和安全操作等技术理论教育及实际操作技能培训，经考试合格发给操作证后，方可凭证独立操作。
2.操作工人使用设备时，应掌握“三好”、“四会”，严格执行使用设备的”五项纪律”使设备经常保持设备维护”四项要求”。
3.设备的使用要实行定人定机，凭证操作，严格实行岗位责任制，因生产需要，操作其它同类设备时，需经车间领导批准，设备科认可；操作其它设备时，需办理其它机型操作证。
4.设备维护实行专责制。对单人操作，一班作业的设备实行专人专机制，下班时填写操作记录；二班、三班生产或几人共同操作的设备；建立机长负责制，并作好交接班记录；公用设备应就指定专人负责设备维护。
发布时间：2026-07-18
适用场景：多岗协同作业、设备启机前、长油缸实验
| 编制目的 | 防止乱动设备出事故，保护泵站和阀站别被搞坏，让操作不瞎来。 |
|---|
| 适用范围 | 液压站、阀站、油泵这些设备，还有开泵关泵的人。 |
|---|
| 职责分工 | 主操作员动手干，技术员盯着关键数据，班组长看看大家有没有按规矩来。 |
|---|
| 操作流程 | 先清障碍、开阀门、启冷却泵；再选操作地点；按启动钮看压力；停泵前要卸压、摆正机构。 |
|---|
| 执行标准 | 用加油过滤小车加油排油；压力超20%就报技术员，超40%立刻停；震动噪音大马上切备用泵；备用泵每周必须轮着用一次；设备周围不能堆东西。 |
|---|
（一）安全规定
1、非操作人员禁止擅自启动和拆卸有关元件；
2、当阀站压力高于或低于规定值20%时应通报相关技术员，高于40%应立即停机检查。
3、当发现震动、噪音、运转异常等现象时，应立即启动备用泵，并停用原泵检查处理。
4、备用泵不得长期停用，应每周轮换使用。
5、保持泵站、阀站及相关设备整洁，设备周围不得堆放异物。
6、加油、排油必须使用加油过滤小车，不得随意添加或排放。
（二）液压站的安全操作
1、检查吸管路上截止阀是否开启，确认没有检修。
2、清除设备附近的障碍物，并启动循环冷却泵。
（三）启动操作
1、确认机旁操作还是操作室操作。
2、按启动按纽，并观察压力表压力值，不准超压运行。
