发布时间：2026-07-16
| 编制目的 | 让蒸汽液氮这些管道别出事，暖管要慢，阀门要慢慢开，防冻防爆防漏，保护人和设备安全。 |
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| 适用范围 | 操作蒸汽、液氮、氮气、压缩空气、有毒介质管道的工人。 |
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| 职责分工 | 一线操作工动手干，班组长看着点，ehs部不定期查，工程部管档案和计划。 |
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| 操作流程 | 先疏水再暖管，阀门半圈半圈开，压力温度盯紧了，巡检十项不能漏，异常马上报。 |
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| 执行标准 | 疏水阀全开排净水，主汽阀开半圈预热，压力表读数要一致，安全阀铅封完好，保温层不能破，法兰不漏气，振动异常要处理。 |
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1、工程部负责公司压力管道管理，ehs部负责监督，压力管道操作部门负责主体责任。 1.1、压力管道管理人员职责。压力管道由专人管理，并履行下列职责: (1)贯彻执行国家有关压力管道的标准、法规、制度; (2)建立、健全压力管道的技术档案，办理压力管道的使用证; (3)编制压力管道安全管理的规章制度; (4)参与压力管道的验收及试车工作; (5)制定压力管道的检验、检修、改造和报废等工作计划并负责实施; (6)参与压力管道工艺参数变更的审批工作; (7)组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作; (8)参与压力管道事故分析; (9)负责有关压力管道的统计上报。
发布时间：2026-07-04
适用场景：压缩空气输送、空压机启机、贮气罐维护
| 编制目的 | 防止空压机出事，保护人和机器安全，让每次开机都顺顺利利。 |
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| 适用范围 | 开空压机的师傅，还有水冷式那种带冷却水的机器。 |
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| 职责分工 | 司机自己动手干，班长在旁边看看，老师傅偶尔来查一查。 |
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| 操作流程 | 先检查防护罩、转转大轮、开水阀再开机、听声音看压力、停机放气。 |
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| 执行标准 | 防护罩不能缺，水阀要全开，大轮转一圈不卡，压力表指针不超红线，放气要放干净，冬天水要倒光。 |
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1开车前检查防护装置和安全附件，处于完好状态时方能开车。
2检查各处的润滑面是否合乎标准。
3水冷式空压机要先开冷却水阀门，再开电动机。无冷却水或停水时，应停止运行。
4开车前打开自动调节阀门，打开贮气罐下部气门，用手转动惯性轮(大轮)一周，情况正常后方准开车。运行一分钟各部分正常后，关闭贮气罐下部气门。
5在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检修好后才准使用。
6压力表每年校验一次。贮气罐、导管接头外部每年检查一次，内部检查和水压强度试验每三年一次，并要作好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次试验日期。
7安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加铅封。
8当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管里。
