| 编制目的 | 防止冲压时手被压伤，保证开机前模具都装好对准了，避免机器乱动出事。 | ||
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| 适用范围 | 冲压工，用冲床干活的人，只管冲压这一个环节。 | ||
| 职责分工 | 冲压工自己动手干，班组长偶尔来看看，安全员不定期抽查。 | ||
| 操作流程 | 先检查模具定位和缓冲垫，再看螺钉紧不紧、上下模对不对，然后才开机，送料时手必须躲开模具缝，关机前滑块要停稳。 | ||
| 执行标准 | 缓冲垫不能有裂痕，螺钉拧到扳手转不动为止，上下模间隙肉眼看着均匀，手离模具至少20厘米，滑块停在下死点上方10厘米处。 | ||
一、必须遵守“冲压工通用安全操作规程”。
二、在开机前必须检查模具定位装置，缓冲垫必须完好，模具螺钉必须紧固，上、下模具必须对正，方可开机。
三、送料时，手不得放在上、下模具之间，送小钢板(角钢)时，手必须离开钢板(角钢)。
四、在飞轮转动时，不允许进行机床调整或安装模具等。
五、工作完毕，应将滑块停放在安全位置，按顺序关机。
| 编制目的 | 防止机器出问题，保护人别被压伤或崩到，让每次试验结果差不多。 | ||
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| 适用范围 | 做混凝土试块压力试验的师傅和这台试验机。 | ||
| 职责分工 | 主操作员动手干全部步骤，同事帮忙递工具或看表，班长偶尔来转一圈看看。 | ||
| 操作流程 | 先查油够不够、螺丝松不松、电安不安全；再空跑一遍活塞；放好试件调位置；开机清零；加压到碎；打印报告；收尾关机。 | ||
| 执行标准 | 油面必须对准油标线；螺丝要拧紧不晃；活塞升不能超4cm红线；试件得擦干净摆正；加压要慢且匀；碎了立刻开回油阀；每周放一次沉淀油。 | ||
使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可察看右侧面油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内添加之，至液面在油标处为宜。
检查各油管接头和坚固件是否有松动，如有松动则拧紧之。检查防尘罩应完事无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。
首次使用时，应先将回油阀打开，关闭送油阀，接通电源，按下启动按扭，油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送油阀，使活塞上升一段距离，观察有元卡信等异常现象。如有，则应卸荷、停机检查，并排除之。打开回油阀，活塞则下降到原位。
将试件表面擦试干净，检查外观有无明显缺陷，如有能影响试验数值者，须更换无损试件。