| 制定背景 | 以前监管老是抓不住重点，信息不灵通，整改也不彻底。就想让安全信息跑得快一点、准一点、全一点。 |
|---|---|
| 适用范围 | 管压力容器的部门和人，还有跟这事儿有关的所有活儿。 |
| 职责分工 | 管理部门带头干，管理人员具体做，领导和安全部门盯着看落实没。 |
| 管理规定 | 信息要常更新、快传达、真上报、全说明。不能拖、不能糊弄、不能光靠听说。 |
| 监督与罚则 | 开会讲、发文件、贴公告，都要留痕迹。上级抽查，漏报迟报要提醒，错报重报要问清楚。每月对账，年底算总账。 |
为进一步促进本单位压力容器安全管理工作的针对性、及时性和工作效能，切实解决监管工作中的情况不掌握、监管不及时、重点不明确、措施不到位、整改不全面等问题，特制定本单位压力容器安全信息收集、传达与沟通的制度。
1．压力容器管理部门和管理人员应获取法规、安全技术规范、政府有关文件及本单位压力容器安全管理等信息的渠道，应主动定期获取和更新压力容器安全信息，并确认其适用性。
2．压力容器管理人员应将法规、安全技术规范、政府有关文件及本单位压力容器安全管理信息在内部各层次之间以及内外部之间及时有效地传达，并将发现的压力容器安全隐患及时通报给相关责任人员。
| 制度目标 | 防止特种设备出事，保护人不受伤，机器不坏掉，东西不损失。 |
|---|---|
| 职责分工 | 动力部门管锅炉压力容器，工程部门管起重机，后勤和保卫管车子。安技部门盯着大家干活，看有没有漏掉的事。 |
| 核心条款 | 设备要有证才能用，操作员要拿证才上岗，安全附件得按时检，坏了马上停，不能硬撑着干。 |
| 执行要求 | 档案要全要编号，年检定期做，维护天天搞，检查来了不能拦，培训考试不能少，违章就罚，谁都不例外。 |
1 总则
1.1 特种机械设备(器具)作业危险性大，技术性强，管理标准高，为保证特种机械设备(器具)的安全正常运行，保障员工人身安全，国家财产不受损害，特制定本安全管理制度。
1.2 本制度适用于发电厂、风电场特种机械设备(器具)安全管理机制的运行过程。
2 锅炉压力容器安全管理
2.1 发电厂、风电场锅炉、压力容器由动力部门统一归口管理，安技部门对锅炉压力容器的安全管理负责监督。
| 制度目标 | 防止没验收或验收不合格的设备直接加压运行，保障安全 |
|---|---|
| 职责分工 | 站长和留守人员负责全面验收。正值参加验收，开预备会，学规程，提注意事项，分工检查。检修负责人填记录、签字。 |
| 核心条款 | 现场要清干净，人撤完。检修记录写清楚项目和缺陷处理，注明能否投运。设备和安全措施都要恢复到开工前状态。 |
| 执行要求 | 验收必须认真做，没问题才可投运。图纸资料要齐全，按要求整理归档。验收签字后才算完成，缺一不可。监督靠签字和现场检查。 |
一、检修后设备投运前，变电站站长和留守人员应根据规程标准、设计资料、厂家资料对设备进行全面验收。未经验收或验收不合格的设备不得加压投运。
二、站长或留守正值应参加设备验收工作，事前开好预备会，学习有关规程、规范，提出验收中的注意事项，分工负责进行，设备经认真验收无问题后方可投运。设备检查验收的重点是:
1、工作现场已清扫、整理干净，工作人员已撤离现场。
2、检修试验负责人在检修试验记录上填入本次检修试验性质、项目、缺陷处理情况及有关注意事项，并注明能否投入运行。最后检修试验负责人和验收人签字。
3、检修设备恢复到开工前的状态。
4、安全措施恢复到开工前的状态。
| 制定目的 | 冲压设备容易伤手，以前出过事故，得想办法挡住危险区域。 |
|---|---|
| 适用范围 | 所有用冲压机干活的人，机器本体和操作位置。 |
| 职责分工 | 班组长盯现场，操作工自己守规矩，维修工检查装置是否好使。 |
| 管理要求 | 装挡板、拉手、光电眼；按钮必须双手按；不能拆防护、绕过开关。 |
| 监督与检查 | 每天开工前试一次装置，班长巡检，没试或坏了不修就停机，扣当月安全分。 |
冲压设备防护装置的形式较多，按结构分为机械式、按钮式、光电式、感应式等。
1)机械式防护装置。主要有以下3种类型:
推手式保护装置，是一种通过与滑块联动的，通过挡板的摆动将手推离开模口的机械式保护装置。
摆杆护手装置又称拨手保护装置，是运用杠杆原理将手拨开的装置。
拉手安全装置，是一种用滑轮、杠杆、绳索将操作者的手动作与滑块运动联动的装置。
机械式防护装置结构简单、制造方便，但对作业干扰较大，操作工人不大喜欢使用，应用比较局限。
(2)双手按钮式保护装置。是一种用电气开关控制的保护装置。起动滑块时，强制将人手限制在模外，实现隔离保护。只有操作者的双手同时按下2个按钮时，中间继电器才有电，电磁铁动作，滑块起动。
| 设立背景 | 公司做钢结构焊接产品，得有人盯质量。图纸和标准不能乱来，必须有人专门查焊缝有没有问题。 | ||
|---|---|---|---|
| 核心职能 | 查焊缝质量，看图纸准不准，写报告，盯整改。别人焊完活儿，他得马上去验。 | ||
| 工作内容 | 按指导书做ndt检测，拍照留记录，填检验表，开ncr单，参加车间会提问题。 | ||
| 协作关系 | 听技术负责人安排，跟焊工、班组长当面说问题，给生产部发整改单，和质检同事一起核数据。 | ||
职责描述：
1、严格按照作业指导书执行ndt检验和过程控制活动并主动接受技术负责人的监督和指导;
2、按照部门要求整理和偏写相关检验记录检验照片等;
3、对不符合图纸要求和规范的产品开具ncr报告并负责追踪处理;
4、参加车间、班组会议，积极提出提高产品质量的意见，同时反馈检验发现的不符合项，推动生产部门整改和提高产品质量控制意识。
任职要求：
1、工业设备制造、自动化、机械工程等相关专业领域大专或以上学历，能够看懂和理解工程图纸;
2、熟悉各类焊接结构的焊接、尺寸以及制作过程的检验;1年或以上在管线，钢结构，压力容器，模块相关行业质量控制经验; 且具备良好的质量意识;
3、熟悉和了解astm、asme压力设备管线等产品设制造标准;
4、优秀大专毕业生也可以考虑。
| 编制目的 | 防止空压机出事故，保护人和机器安全，让每次开机都稳当。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 空压机操作工，机房里那台水冷式空压机。 | ||
| 职责分工 | 主操自己干，班长偶尔来看看，维修工修的时候要配合。 | ||
| 操作流程 | 先查防护和附件，再看油位，开冷却水，再启动，运行中盯压力表，停机放气放水。 | ||
| 执行标准 | 防护坏了不能开；油面得在刻度线中间；压力表不准超红线；柴油洗过的机器必须空转10分钟；没水绝对不运行；余气和冷却水必须放干净。 | ||
1、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不得开车。
2、检查各处的润滑油面是否合乎标准。
3、压力表每年校验一次，贮气罐、导管接头外部检查每年一次，内部检查和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次试验日期。
4、安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加铅封。
5、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、储气罐及导管里。
6、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作。
7、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。
8、经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。
9、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检修好后才准使用。