加热炉点火

1.煤气爆炸事故的预防

空气内混入煤气或煤气内混入空气，达到了爆炸范围，遇到明火、电火花、或煤气燃点以上的高温物体，就会发生爆炸。煤气爆炸可使煤气设施、等遭破坏，人员伤亡。

高炉煤气爆炸极限40~70%，爆炸温度为530℃。

(1)产生煤气爆炸事故的主要原因有:

①送煤气时违章点火，即先送煤气后点火或一次点火失败接着进行第二次点火，不做爆发试验冒险点火，造成爆炸。

②烧嘴未关或关闭不严，煤气在点火前进入炉内，点火时发生爆炸。

③强制通风的炉子，发生突然停电事故，煤气倒灌入空气管道中造成爆炸。

④煤气管道及设备动火，未切断或未处理净煤气，动火时造成爆炸。

⑤煤气设备检修时无统一指挥，盲目操作，造成爆炸。

⑥长期闲置的煤气设备，未经处理与检测冒险动火，造成事故等。

(2)煤气中毒和爆炸的地点是煤气易于淤积的角落，如空煤气管道炉膛及烟道和通风不良的炉底操作空间等。

(3)预防煤气爆炸事故的方法

点火前要打开炉门、烟道闸门，通风排净炉内残气，并仔细检查烧嘴前煤气开闭器是否闭严，炉内有无煤气泄漏，如炉内有煤气泄漏必须找到泄漏点，处理完毕并排净炉内残气，确认炉内、烟道内无爆炸性气体后，方可进行点火操作。

燃料与燃烧的安全。工业炉用的燃料分为固体、液体和气体。燃料与燃烧的种类不同，其安全要求也不同。气体燃料有运输方便、点火容易、易达到完全燃烧，但某些气体燃料有毒，具有爆炸危险，使用时要严格遵守安全操作规程。使用液体燃料时，应注意燃油的预热温度不宜过高，点火时进入喷嘴的重油量不得多于空气量。为防止油管的破裂、爆炸，要定期检验油罐和管路的腐蚀情况，储油罐和油管回路附近禁止烟火，应配有灭火装置。

工业炉发生事故，大部分是由于维护、检查不彻底和操作上的失误造成的。首先要检查各系统是否完好，加强维护保养工作，及时发现隐患部位，迅速整改，防止事故发生。