| 编制目的 | 让硝酸铵顺利进到混装车主药箱里。防止加错、加多、加少。保证加料过程不出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 硝酸铵加料工。混装车司机。加料工房和螺旋输送机。 | ||
| 职责分工 | 加料工自己动手加料。司机把车开到位并通知加料。班组长偶尔来转转看看。 | ||
| 操作流程 | 先通风15分钟。再空车试转螺旋机。先开水平螺旋，再开斜螺旋。按量投料。当班清空机内余料。 | ||
| 执行标准 | 用合格硝酸铵，游离水≤0.3%，粒度90%在0.5~2.5mm。投料口不能有纸片沙石。螺旋机运转要平稳没异响。记录本当天填完。 | ||
1范围
本标准规定了多孔粒状铵油炸药现场混装硝酸铵加料岗位安全操作规程。
本标准适用于多孔粒状铵油炸药现场混装硝酸铵加料岗位的操作及安全要求。
2引用文件
qg/lqm.jzg.64—____《多孔粒状铵油炸药现场混装制造工艺规程》
3操作目的
将多孔粒状硝酸铵经过斜螺旋和水平螺旋加入到现场混装车的主药箱里。
4质量控制指标要求
4.1 原材料质量要求
4.1.1多孔粒状硝酸铵
4.1.1.1多孔粒状硝酸铵应符合hg/t3280-____要求，具体见表1。
| 编制目的 | 防止摇炉出事，保护人不被烫伤，不让炉子漏水爆炸，避免钢水乱流伤人，保证吹炼顺顺利利。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 摇炉工、兑铁水工、测温取样工、炉下清渣人员。 | ||
| 职责分工 | 摇炉工自己动手摇炉，上下岗配合手势确认，班长盯着联锁和报警，维修工修故障。 | ||
| 操作流程 | 先看氧枪提没提、包嘴离没离、料斗走没走；再喊人、提枪、断氧、关水、断电；倒炉慢点来；炉下有人不动炉。 | ||
| 执行标准 | 用手势比划清楚才降枪；倾动开关必须打零位；联锁报警天天查；钢水不能碰冷炉口；渣斗里不准倒钢水；摇炉时手不能离控制台。 | ||
1、掌握炉子与氧枪的联锁装置情况，确认氧枪是否提出炉口，兑完铁水后要确认铁水包嘴是否离开炉口，加完废钢确认料斗是否离开炉口，在确认这些情况后，方可摇炉吹炼。
2、倾动机械，电器方面有故障时，不得强行摇炉。
3、吹炼过程中如发现氧枪、烟罩水冷炉口严重漏水时，应迅速喊开周围人员提枪的同时，切断氧气，关死氧枪高压水，切断炉子电源，不允许任何人动炉，待炉内水分蒸发完后方摇炉。
4、倒炉测温取样时，禁止快速摇炉。
5、炉下渣道上有人工作时，禁止摇炉。
6、兑铁水后，测量枪位时，上下要配合好，手势清楚。确认喷枪插入氧枪孔后方可快速降枪。