| 制定背景 | 厂子卫生老出问题，设备脏了没人管，投料乱七八糟，怕出食品安全事故。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 管全厂所有人，所有生产线，所有加工环节。 | ||
| 职责分工 | 厂长带头抓，班组长天天盯，品控员查记录和现场，车间工人自己干好活。 | ||
| 管理规定 | 环境要天天查、设备要常洗常修、投料得记清楚、关键点不能漏、人流物流别混着走。 | ||
| 监督与罚则 | 每周自查填表，品控每月翻记录，现场随时看，发现没记或乱记就返工重做，三次不改要谈话。 | ||
1. 定期对厂区内环境、生产场所和设施清洁卫生状况自查，并保存自查记录；
定期对必备生产设备、设施维护保养和清洗消毒，并保存记录，同时应建立和保存停产复产记录及复产时生产设备、设施等安全控制记录；
2. 建立和保存生产投料记录，包括投料种类、品名、生产日期或批号、使用数量等；
3. 建立和保存生产加工过程关键控制点的控制情况，包括必要的半成品检验记录、温度控制、车间洁净度控制等；
4. 生产现场，应避免人流、物流交叉污染，避免原料、半成品、成品交叉污染，保证设备、设施正常运行，现场人员应进行卫生防护，不应使用回收食品。
| 编制目的 | 让操作机床的人知道怎么安全开机、运行和关机，防止出错受伤，保护机器不坏掉。 | ||
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| 适用范围 | 有操作证的机床操作工，只管这台特定机床的日常使用。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干全部步骤，班组长偶尔看看，师傅负责教和检查。 | ||
| 操作流程 | 先检查机器完好，再加油润滑，接着按顺序开动，中途轻按按键，停机后复位断电，最后打扫干净。 | ||
| 执行标准 | 点检卡上写的项目一个不能漏，油标要看见油面，油路得通，按键不能拍打，关机后手柄回原位，电源必须拉掉，交接记录要写清楚。 | ||
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.开机前应按设备点检卡规定检查机床各部位是否完整正常，机床的安全防护装里是否牢靠。
3.按润滑图表规定加油，检查油标、油盆、油质及油路是否畅通，保持润滑系统清洁，油箱、油眼不得敞开。
4.必须严格按规定的操作步骤操作机床。不许其他人员私自开动机床。
5.按动操作键时用力应适度，不许用力拍打键盘、按键和显示屏。
6.严禁在机床中心架、顶尖、刀架、导轨上敲打或修整锤击工作。
7.发现机床产生故障及不正常现象时，应立即停车检查、排除。
8.工作完毕后，应使机床各部处于原始状态，并切断电源。