防火监护

1 深基坑支护安全问题的原因分析

1. 1 施工技术方面分析

深基坑支护是一个动态变化的过程，在施工中存在许多不确定因素。地质条件的复杂性使工程施工未能达到设计要求，而监测等施工动态反馈信息有误或反馈不及时，施工中盲目遵循原设计方案，开挖过程没有定期或根本没有对基坑的沉降量和位移量进行观测或未对所测资料及时分析、研究。深基坑支护是一个动态变化的过程，施工千变万化，未能充分考虑施工过程中可能出现的突发因素，并制定相应的有效应急措施。如基坑开挖过程中，对周边可能施加的动荷载未加考虑。

由于地下水处理不当，导致深基坑工程的事故屡见不鲜。地下水位降低了，对基坑支护有利，但对周边环境不利。

1 库区工作人员工作之前，必须佩带齐全劳动保护用品。

2 库区工作人员要有高度的责任感，不允许闲杂人员进入库区。

3 库区内严禁烟火，进入库区任何人都不准吸烟。

4 库区内不允许存放易燃易爆等危险品。

5 库区内地面要求干净，不能有大量积水。

6 每天早晨要检查一次并掌握油罐内的储油量。

7 检查并确保各管路畅通，无泄露现象。

8 当往油罐注油时，柴油车注油管与库房的输入管道的接口要连接好，然后合上泵的启动开关，打开输入油路阀门开始注油。

9 待油全部注入后，将输入油路阀门关上，然后将泵的停止开关按上。

10当烤包需柴油时，合上泵的启动开关，打开输出油路阀门，开始注油，注入结束后，将输出油路阀门关上，泵的停止开关按上。

11 每日将现场清理干净，做好安全防火工作。

一、适用对象

拟取得金属焊接与切割作业的《特种作业操作证》，并具备金属焊接与切割作业上岗基本条件的劳动者。

二、培训目标

通过培训，使培训对象掌握金属融化焊接与热切割、压力焊、钎焊等电焊工作业的安全技术理论知识与安全操作技能，达到独立上岗的工作能力。

1作业内容

焊接与切割

2 危险因素及可能导致的事故

2.1烧伤、漏电伤人。

2.2电弧对人的皮肤和眼睛的灼伤。

2.3乙炔瓶无回火装置发生回火爆炸。

2.4氧气、乙炔之间使用距离不够发生起火或爆炸。

2.5气瓶与油脂接触遇火燃烧发生爆炸事故或在易燃易爆物品周围动火氧割，引起火灾或爆炸。

2.6气瓶在阳光下曝晒或接近高温物品，造成瓶内气体压力升高，发生爆炸事故。

2.7压力容器上焊接时压力膨胀发生爆炸事故。

2.8铲运机大臂和车体下焊接或动火，大臂和车体下落或下压导致伤害。

2.9在井下作业时，巷道片帮和冒顶伤人。

2.10风水管焊接时管内风水突出伤害。

3 安全措施

3.1搞好确认和防护，谨防烧伤和漏电伤害。