发布时间：2026-09-11
| 设立背景 | 公司要做3c金属件新产品，得有人管开发全流程。 |
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| 核心职能 | 管金属件产品开发，盯工艺、成本、时间、质量。确保项目能赚钱。 |
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| 工作内容 | 做工艺评审、成本核算、进度跟进、质量问题处理、风险评估、报价支持。 |
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| 协作关系 | 和工程师、生产、品质、采购天天碰。向项目经理汇报。配合客户和供应商沟通。 |
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1.学历:大专及以上 专业 :机械类
2.工作经验 :项目主管 (3年以上)，cnc产品开发(5年以上)
行业:3c类产品金属件行业
3.使用工具软件:cad、pro/e、ug、办公软件
4.熟悉3c类金属外观产品的生产加工流程，擅长工艺的现场改善，熟悉机加行业的质量标准;
5.熟悉新产品开发流程，熟悉品质管理系统和成本管控;
6.具有较强的沟通协调能力、抗压能力、执行力，工作责任心强。
工作内容:
1.金属件产品开发管理，包括加工工艺评审、成本掌控、时间掌控、质量标准管控、达成项目最终盈利目标;
2.解决开发和生产过程中遇到的关键技术问题，快速反应，提升客户满意程度;
3.新产品制造工艺可行性与风险评估、报价， 制程工艺开发与编排及潜在风险分析;
4.领导交代的其他工作。
5.新工艺/新技术开发验证主导
发布时间：2026-09-08
适用场景：5s管理、车间巡检、设备操作
| 制度目标 | 让原料、成品、包装物这些仓库里的东西有规矩地进进出出，别乱堆乱放，也别搞错数量。 |
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| 职责分工 | 仓管员负责收货发货、挂货位卡、录电脑数据；投料员按指令投料；品管部抽样检查；地磅员核对重量；门卫看单子放行。 |
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| 核心条款 | 原料要按表收货、挂卡建账；成品按先进先出堆码；发货要凭盖章单子；包装袋分类收发；每堆留50公分通道。 |
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| 执行要求 | 收货时当场点数签字；投料后马上记货位卡；每天录数据打报表；发货前核对单子和重量；每周填编织袋报表；每月配合大盘点。 |
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某公司生产管理制度:仓储管理
2仓储管理办法
2.1总则
2.1.1目的
为使公司生产所需原料，生产的饲料成品，生产所需的包装物及原料使用后之包装物，其仓储作业有所遵循，特制定本办法。
2.1.2范围
凡有关公司生产所需原料，生产的饲料成品，生产所需的包装物及原料使用后之包装物，其入库、储存、管理、领用、发货、处理等事务，均依本办法的规定办理。
2.2原料接收作业管理
2.2.1原料库管理员依照采购部送来的"原料到货预报表"，安排货位，做好接货准备。
2.2.2运送原料的车辆到仓库，原料库仓管员要检核"原料收货报告"中的有关内容，经确认无误后，指挥民工卸车。卸车过程中，品管部对原料做100%的抽样。
发布时间：2026-08-15
适用场景：5s管理、仪器试制、来料确认
| 设立背景 | 公司开发项目越来越多，电气设计这块得有人盯紧，不然图纸出错、施工出问题。 |
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| 核心职能 | 管电气这块的设计全过程，从出图到施工，保证专业不出错、不拖进度。 |
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| 工作内容 | 跟设计院要图纸、审图纸、提意见；跑厂家调研写报告；开图审会、记问题、催整改；看技术参数、定设备要求。 |
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| 协作关系 | 天天和设计院打交道；向部门负责人汇报；和建筑、给排水、暖通同事一起碰方案；和施工方对现场问题。 |
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岗位职责：
1、对接设计院并跟进出图时间，图纸审核校对并提出专业审核意见;
2、配合部门负责人针对开发项目电气专业的重要建材与部品进行产品及加工厂家的调研，并完成考察报告;
3、负责对方案阶段、初步设计阶段、施工图设计阶段电气专业与设计院的沟通及设计监督工作，参与图纸的会审，整理图纸会审记录，并提出整改意见;
4、提出现场施工技术问题的主导意见，督促设计院按时完成设计变更，参与变更评审;
5、审核高低压等强电设计方案的技术细节，提供专业意见和建议;
6、在市场调研的基础上，根据设计要求在设计任务书中确定各类电气设备产品技术参数及产品的品质、材质。
发布时间：2026-08-09
适用场景：5s管理、生产记录、文档归档
| 设立背景 | 厂里要管产量质量工时这些事，得有人专门盯数字，不然领导没法看清楚生产情况。 |
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| 核心职能 | 天天算厂里的产量、质量、工时、出勤、事故、消耗这些数。保证数字准，资料不丢不乱。 |
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| 工作内容 | 每天查工人报表数字，有错马上核对；每月5号前把上月表交领导；填上级要的各种报表；算请假加班病假这些事；发奖酬金。 |
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| 协作关系 | 跟班组长和车间主任要数据，向厂长汇报，帮财务发钱，配合生产科做分析，有时也帮人事整理考勤。 |
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1.负责全厂的产量、质量、工时、出勤、事故和消耗的统计工作，各项统计数字必须做到准确无误，各项原始资料要分类立样保存。
2.严格执行统计制度，要对厂领导负责，对生产工人负责。每天对个人报表中的数字进行抽查核实，有疑问的要核对清楚。
3.每月的5日前将上月各种统计数字造表上报厂领导审阅，及时准确地完成上级主管部门布置的统计报表任务。
4.开展统计分析，提出改进工作的意见，为领导改进工作提供参考。
5.负责职工病、事、休假、加班等统计工作，做好奖酬金发放工作。
6.完成厂领导交办的其他工作。
发布时间：2026-08-06
适用场景：5s管理、废水处理、纯水制备
| 设立背景 | 污水处理项目施工要有人管现场，得有专人盯关键工序和安全。 |
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| 核心职能 | 管施工全过程，盯关键工序，保安全环保，抓文明施工和测量放样。 |
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| 工作内容 | 写作业指导书，做交接桩和复测，编进度报告，查现场违章，处理危情。 |
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| 协作关系 | 听项目领导安排，跟各作业队协调人力，和计划统计对接进度，配合安全部查事故。 |
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深度污水处理项目施工部主任岗位职责
1、认真执行qhse管理体系，做好健康、安全、环保工作。
2、掌握项目部施工项目的关键工序、特殊过程，组织、指导实施特殊过程、关键工序作业指导书，对特殊过程关键工序实施有效监控。
3、主持项目范围内交接桩、施工复测放样及竣工测量工作。
4、负责组织各施工作业队做好现场文明施工。
5、负责劳动力平衡、协调，配合计划统计编制周、月进度报告，负责向项目部提出人员变更计划。
6、经常深入施工现场，检查生产操作、工地布置、生产设备和安全生产方面存在的问题，随时加以纠正。制止违章作业，发现危情，有权立即停止施工，并会同领导和有关人员对危情进行处理。
7、参加安全检查和事故调查处理，对事故原因提出技术分析，对安全隐患和预防事故提出整改措施，防止同类事故重复发生。
8、负责工程防护和交付后的质量维修、服务工作。
9、完成项目领导交办的临时任务。
发布时间：2026-07-13
适用场景：5s管理、电池生产、产线调度
| 制定目的 | 电池生产容易出错，计划不准会堆货或断料，得盯紧每一步。 |
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| 适用范围 | 只管生产部计划员自己手头的活儿。 |
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| 职责分工 | 主管要带好头，计划员自己把数字算准、计划排实、数据对齐。 |
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| 管理要求 | 每天核对产量和入库数，每月盘完马上算原料耗用，临时计划也得立刻跟上。 |
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| 监督与检查 | 主管天天看日报，月底查盘存表，错了要重做，三次不对要当面说清楚，严重就换人盯。 |
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电池有限公司生产部计划员职能职责
一、职能
1、制定每年、每月、每日的生产计划;
2、负责跟踪生产完成情况;
3、核算生产部内部的耗用量;
4、协助主管的管理工作。
二、职责
1、根据销量制定每年、每月、每天的生产计划及临时计划;
2、负责核对当日的生产量及入库量;
3、每月盘存后负责算出生产部主要五大原料的耗用情况及各生产线的耗用情况;
4、负责指导员工技术操作规程及主管安排的其它事宜。
发布时间：2026-07-04
适用场景：5s管理、新款上线、生产排单
| 设立背景 | 打磨活太多，没人管容易乱套，得有人盯着进度和质量，保证下道工序不卡壳。 |
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| 核心职能 | 管打磨部所有人和事，盯生产进度、质量、安全、卫生，还要带新人。 |
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| 工作内容 | 开早会、分任务、备工具材料、查安全、搞5s、填报表、控辅料、定单价、改工艺。 |
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| 协作关系 | 向总经理汇报；跟生产计划员对接排单；和质检员处理问题；配合工艺组调新款；帮行政部推制度。 |
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一.职务名称：打磨主管
二.直属上级：总经理
三.职责范围：统筹打磨部工作，根据生产排单保质保量按时完成下
达的生产订单，按预计时间准时转交到下个工序。
四.工作要求：对工作认真负责，心态好，立场坚定。且具有打磨车
间现场管理能力与技术管理能力，较强品质意识和安全意识。
五.管理职责：
1.根据生产指令单，做好生产前所需打磨工具、补灰材料、补灰工具等准备工作；
2.组织召开该部门的“每日班前会议”，合理调配人力、物料及其他资源开展生产；
3.新进人员质量意识培训和工作技能培训与指导。
发布时间：2026-07-03
适用场景：5s管理、生产调度、质量管控
| 设立背景 | 工厂要保生产顺、质量稳、人不出乱，得有人盯住车间这摊事。 |
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| 核心职能 | 管好生产进度、盯紧产品品质、理顺流水线、带好组员队伍。 |
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| 工作内容 | 开产前会、查面辅料准备、交日报表、处理现场问题、审工价、做培训。 |
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| 协作关系 | 对生产部汇报，和版房、qc、班组长、组检、人资行政部常碰头，有问题一起商量着办。 |
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以下是一则工厂的车间主任岗位职责，仅供各位参考，希望大家从这份工厂车间主任岗位职责表中，掌握工厂车间主任工作职责。
1、计划安排工厂车间的生产任务，监督各组长合理安排流水线的生产，大货生产前，组织版房技术人员和相关qc与班组长、组检召开产前会，明确产品的质量要求和执行标准，要认识到产前会的重要性，不能光注重在形式上，要把产前会上的内容切切实实地落实到生产中去。
2、根据车间的生产计划，主动提前了解各项准备工作(面、辅料、工艺、设备、仓库、裁床等)的情况，确保车间生产时流水的畅通。
3、随时跟踪车间的生产进度，每天必须要有详细的生产报表交生产部。
4、及时解决车间生产过程中出现的问题，要做到问题早发现早解决，杜绝因把问题悬着而造成成品大批量的返工，针对出现的问题事后要主动组织相关人员开会分析，吸取教训，总结经验。
