发布时间：2026-08-01
| 编制目的 | 防止车床操作出事故，保护工人不被飞溅铁屑伤眼，不被旋转工件卷进衣服。 |
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| 适用范围 | 车工岗位，普通卧式车床，车削加工环节。 |
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| 职责分工 | 车工自己动手干，班组长偶尔看看，老师傅会提醒错的地方。 |
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| 操作流程 | 装卡盘要垫木板、工件夹紧后立刻拿走扳手、细长件必须用顶针、锉刀要右手在前左手在后、攻丝不能一手扶架一手开车。 |
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| 执行标准 | 防护眼镜得戴好才开机，卡盘螺丝要拧到扳手拧不动为止，顶针得顶紧不晃动，锉刀压工件要平直不歪斜，攻丝架得放稳不摇晃。 |
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1．必须遵守机床工一般安全规程，高速切削时要戴好防护眼镜。
2．装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。
3．床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。
4．装工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。
5．加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径的20～25倍，车头后面伸出超过300毫米时，必须加托架。必要时装设防护栏杆。
6．用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。
7．车内孔时不准用锉刀倒角；用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨。
发布时间：2026-07-19
| 编制目的 | 防止操作时被机器卷进去，避免刀具飞出来伤人，保护手和眼睛不被划伤碰伤。 |
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| 适用范围 | 铣床操作工，新来没多久的工人，刚学完安全培训的徒弟。 |
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| 职责分工 | 主操自己动手干，班组长在旁边看一眼，老师傅偶尔过来提醒两句。 |
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| 操作流程 | 先检查衣服头发，再装夹工件，接着装刀具，然后试手动进给，最后才开自动走刀。 |
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| 执行标准 | 衣服要扎紧，头发要盘好，刀具锥面擦干净再拧紧，戴防护镜才敢高速切，手轮必须拉开，限位块得卡牢，停车才能量尺寸。 |
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禁止穿宽松式外衣、佩戴有碍操作的饰物、带手套以及披着长发操作。
工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作台。
工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。
刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。高速切削时必须穿戴好防护用镜。工作台不准堆放工具、零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。
工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。运转自动走刀时，拉开手轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头，不要走到两极端而撞坏丝杠，使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。
经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。
切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。
发布时间：2026-07-15
| 编制目的 | 防止接错线出危险，保证搅拌机用得安全，别让机器坏掉，也别让人被电到。 |
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| 适用范围 | 用这台搅拌机的工人，只管这台设备，不包括其他机器。 |
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| 职责分工 | 操作员自己动手做全部步骤，没人配合，班长偶尔来看一眼。 用皮带调速、装搅拌叶、固定物料、开机、调速、关机、拔插头、洗叶片、调回最低档。 插座要220v10a三孔带接地，皮带必须用手调，胶带缠牢物料，关机后一定拔插头，叶片洗到没残留。 2023年9月1日开始用，设备科负责说清楚条款，机器改了或者出过事故就得重写。 |
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1. 操作规程
1)采用单相三线制，所需电源插座规格为220v、10a三孔插座，插座必须有良好的接地。
2)严格注意不能接错地线(严禁将接地线引到电话线、水管、煤气管及避雷针线上)。
3)在工作前，应先打开上面顶部盖子，用手把加速皮带调到最下面一格，然后安装搅拌叶。
4)将要搅拌的物料固定在机台上面，用胶粘带缠上数圈，再打开电源开关开机。
5)如果物料粘度太高搅拌不均匀，应停机把顶部盖子打开，用手把加速皮带调到上格，随着皮带格越上速度越快。
6)工作完毕后关掉开关，切断电源，拔出插头，并把物料取下来及时清洗搅拌叶，便于下次使用。
7)把顶部盖子打开，把加速皮带调到最下面一格，以便下次使用时忘记调。
发布时间：2026-07-11
| 编制目的 | 防止钻床操作出错，保护工人不被机器伤到，让每天开工顺顺利利。 |
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| 适用范围 | 钻床操作工，日常用的立柱钻床和台式钻床。 |
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| 职责分工 | 操作工自己动手干，班组长偶尔来看看，老师傅会提醒新手注意啥。 |
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| 操作流程 | 先检查再加油，调好速度才开动，工件夹紧才钻孔，收工要清屑擦机断电。 |
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| 执行标准 | 转动部位得转得顺，油得抹匀；速度按材质和孔径选；夹紧后晃不动才算稳；钻屑扫干净，机床擦亮加新油；电源闸刀必须拉到底。 |
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1 班前检查转动部件是否正常，立柱、钻轴等加润滑油。
2 根据被加工件的材质、孔径大小调整钻轴速度。
3 超手力负荷时，工件必须固定在工作台上，待紧固稳定后再操作。
4 严禁钻孔时戴手套工作！
5 严禁工作台上堆放工具等杂物！
6 砂轮机上磨钻头时允许戴手套及防护眼镜。
7 工作完毕后清理钻屑。
8 班后擦洗机床加油保养，切断电源总闸。
9 保持周围环境卫生，工件堆放整齐。
发布时间：2026-07-11
| 编制目的 | 防止机床操作出错，保护人和机器别受伤出事，让干活顺顺利利。 |
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| 适用范围 | 用摇臂钻床的工人，干钻孔、铣削、攻螺纹这些活儿的人。 |
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| 职责分工 | 主操自己动手干，班组长偶尔来看看，老师傅会提醒别乱来。 |
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| 操作流程 | 先检查油和零件，再空转试机，夹紧工件，装好钻头，固定摇臂，钻完再停机，最后关电打扫。 |
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| 执行标准 | 油标要看得见，油得干净不堵；空转3~5分钟听声音看油膜；钻头锥柄擦亮才装；手动进给到快透时；摇臂不动才开钻；停机再变速；断电后擦干净。 |
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1、操作者必须熟悉机床一般性能和结构，禁止违章操作。
2、开车前，检查油标、油量、油质清洁及油路是否畅通。检查各机构是否灵活、可靠。
3、工作前先低速空转3~5分钟，确认滑动部分有油，各部分运转正常方可工作。
4、工件必须牢固的夹在工作台或钳口上，钻通孔时必须在底面垫上木板，接近钻透时应改为手动进给。
5、装钻头时要将锥柄、锥孔擦拭干净，拆卸时要用专用工具，严禁随意敲打。
6、钻孔时一定要固定好摇臂，钻孔过程中，钻头未退出不准停机。
7、工件钻孔后需铣削的，选用的刀杆必须与孔径接近，转动配合。
8、攻螺纹时，操作可逆接合器使主轴正反转，但必须将手柄放在固定槽内。
