发布时间：2026-08-08
| 编制目的 | 防止触电、火灾、损伤这些事发生。让大家干活时少出意外，别被电到烫到撞到。 |
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| 适用范围 | 用切割机的人，修机器的师傅，还有管气路和电气柜的同事。 |
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| 职责分工 | 设备操作者自己动手做日常操作。维修人员负责修理。班组长或安全员盯着看有没有违规。 |
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| 操作流程 | 开机前查漏气、清障碍；运行中不离岗、急停开关随时能按；关机要关气阀、放残气。 |
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| 执行标准 | 湿手不能碰开关。查线必须断电。割嘴要专用工具清理。回火防止器坏了只能找专业人换。气压按表格调，不能乱拧。 |
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一．防止触电
1、当通电或机器正在运转时，请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。否则会发生触电。
2、请不要湿手操作任何开关旋钮，以防止触电。
3、请不要带电进行查线或更换电气元件，否则会触电或受伤。
4、具备相应技术资格的维修人员，并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备。以防发生意外。
二．防止火灾
1、切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体。因此需定期检查整个气路是否密封完好。
2、切割机的气源部分应远离明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。
3、操作人员在调火时应对其进行及时控制，以免发生火灾。
三．防止损伤
1、当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体，以免撞伤。
发布时间：2026-08-02
适用场景：金属板材加工 圆形板下料 剪切作业准备
| 编制目的 | 防止圆盘下料机出事故，保护人不被割伤碰伤，让机器别乱跑乱响。 |
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| 适用范围 | 圆盘下料机操作工、辅助工、维修工，还有这台机器本身。 |
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| 职责分工 | 主操作工动手干，辅助工递料扶板，班组长在旁边看着提醒。 |
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| 操作流程 | 先空转试机，再手动调刀缝，试切看毛刺，没毛刺才批量切，最后断电清场。 |
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| 执行标准 | 刀缝调成板厚1.2倍，用扳手拧紧螺丝，试切圆板边要光滑无毛边，边角料扫干净，电闸拉下锁牢。 |
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1、圆盘下料机械上的电源电动机，手持电动工具及液压装置的使用应执行jgj33-____第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。
2、圆盘下料机械上的刃具，强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，坚固可靠。
3、圆盘下料机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。
4、作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。
5、圆盘下料机下料的直径、厚度等不得超过机械出厂和铭牌规定，下料前应先将整板切割成方块料，在机旁堆放整齐。
6、下料机应安装在稳固的基础上。
7、作业前，应检查并确认各传动部件连接牢固可靠，先空运转，确认正常后，方可开始作业。
8、当作业开始需对上、下刀刃时，应先手动盘车，将上下刀刃的间隙调整到板厚的1.2倍，再开机试切。
发布时间：2026-07-24
适用场景：金属板材加工 剪切作业现场 冲压设备周边
| 编制目的 | 防止机器绞伤人，保护操作者不被刀片割伤、不被液压系统伤到，避免剪坏材料。 |
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| 适用范围 | 数控剪板机操作工，只剪钢板铜板铝板这些平整板料。 |
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| 职责分工 | 主操人动手干，两人一起送料和取料，老师傅在旁边看着提醒，班长负责检查安全。 |
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| 操作流程 | 先穿好衣服戴好帽，再空转试车，调好刀片间隙和靠模，压紧材料才能剪，剪完刀落到底。 |
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| 执行标准 | 袖口扣死，辫子塞进帽里，空转1-3次，间隙不大于板厚1/30，压料必须实，润滑油每天加一次，手离刀口200mm外。 |
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1、操作前要穿紧身防备保护服，袖口扣紧，上装下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱更衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必需戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、趿拉儿。
2、本机床操作人员必需熟悉数控剪板机首要结构、性能和使用要领。
3、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必需是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。
4、数控剪板机的使用要领:
a、按照被剪材料的厚度，调解刀片的间隙。
b .根据被剪材料的宽度调解靠模或夹具。
c、机床操作前先作 1 - 3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。
5、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。
