圆盘下料机安全操作规程

适配人群下料操作工,钣金作业员,剪切设备技工使用场景金属板材加工,圆形板下料,剪切作业准备
编制目的防止圆盘下料时出事故,保护人不被刀片伤到,不让机器乱跑乱晃。
适用范围用圆盘下料机的工人,还有管这台机器的班组长。
职责分工主操作工动手干,助手递板子扶料,班组长在旁边盯着看。
操作流程先空转试机,再手动调刀缝,试切看毛刺,没毛刺才敢批量切。
执行标准刀缝要调成板厚1.2倍,用扳手拧紧螺丝,试切圆板边口光滑无毛边,边角料当天清完。

1、圆盘下料机械上的电源电动机,手持电动工具及液压装置的使用应执行jgj33-____的相关规定。

2、圆盘下料机械上的刃具,强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,坚固可靠。

3、圆盘下料机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。

4、圆盘下料机下料的直径、厚度等不得超过机械出厂和铭牌规定,下料前应先将整板切割成方块料,在机旁堆放整齐。

5、下料机应安装在稳固的基础上。

6、作业前,应检查并确认各传动部件连接牢固可靠,先空运转,确认正常后,方可开始作业。

7、作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

8、当作业开始需对上、下刀刃时,应先手动盘车,将上下刀刃的间隙调整到板厚的1.2倍,再开机试切。应经多次调整到被切的圆形板无毛刺时,方可批量下料。

9、作业后,应对下料机进行清洁保养工作,并应清除边角料,保持现场整洁。

圆盘下料机安全操作规程:圆盘下料机械安全

适配人群下料机操作工,钣金加工岗,机修钳工使用场景金属板材加工,圆形板下料,机械刃具调试
编制目的防止圆盘下料机出事故,保护人不被割伤碰伤,让机器别乱跑乱响。
适用范围圆盘下料机操作工、辅助工、维修工,还有这台机器本身。
职责分工主操作工动手干,辅助工递料扶板,班组长在旁边看着提醒。
操作流程先空转试机,再手动调刀缝,试切看毛刺,没毛刺才批量切,最后断电清场。
执行标准刀缝调成板厚1.2倍,用扳手拧紧螺丝,试切圆板边要光滑无毛边,边角料扫干净,电闸拉下锁牢。

1、圆盘下料机械上的电源电动机,手持电动工具及液压装置的使用应执行jgj33-____第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。

2、圆盘下料机械上的刃具,强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,坚固可靠。

3、圆盘下料机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。

4、作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

5、圆盘下料机下料的直径、厚度等不得超过机械出厂和铭牌规定,下料前应先将整板切割成方块料,在机旁堆放整齐。

6、下料机应安装在稳固的基础上。

7、作业前,应检查并确认各传动部件连接牢固可靠,先空运转,确认正常后,方可开始作业。

8、当作业开始需对上、下刀刃时,应先手动盘车,将上下刀刃的间隙调整到板厚的1.2倍,再开机试切。应经多次调整到被切的圆形板无毛刺时,方可批量下料。

9、作业后,应对下料机进行清洁保养工作,并应清除边角料,保持现场整洁。

10、作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。

圆盘下料机安全操作规程:圆盘下料机

适配人群下料操作工,剪切调整工,设备点检员使用场景圆盘下料,批量剪切,毛刺控制
编制目的防止下料出错,保护机器不坏,让圆盘下料机干活不出事。
适用范围圆盘下料机操作工,只管这台机器的下料活儿。
职责分工主操自己动手干,辅助工帮忙搬料清场,班组长偶尔来看看。
操作流程先切方块料、再调刀刃间隙、手动盘车试切、无毛刺才批量干、最后断电锁箱。
执行标准刀刃间隙必须是板厚1.2倍,用扳手调;试切要反复几次;边角料全扫光;电闸必须拉下再上锁。

1、圆盘下料机下料的直径、厚度等不得超过机械出厂铭牌规定,下料前应先将整板切割成方块料,在机旁堆放整齐。

2、下料机应安装在稳固的基础上。

3、作业前,应检查并确认各传动部件连接牢固可靠,先空运转,确认正常后,方可开始作业。

4、当作业开始需对上、下刀刃时,应先手动盘车,将上下刀刃的间隙调整到板厚的1.2倍,再开机试切。应经多次调整到被切的圆形板无毛刺时,方可批量下料。

5、作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

6、作业后,应对下料机进行清洁保养工作,并应清除边角料,保持现场整洁。

7、作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。

圆盘下料机安全操作规程(优选3篇)

圆盘下料机安全操作规程适配人群下料操作工,钣金作业员,剪切设备技工使用场景金属板材加工,圆形板下料,剪切作业准备编制目的防止圆盘下料时出事故,保护人不被刀片伤到,不让机器乱
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