| 制定目的 | 材料乱七八糟容易出事，想管住进场、堆放、使用全过程，让质量稳住、用量合适、钱花得值。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 管所有分包单位的材料、构配件、设备，从进场报验到堆放到退场全链条。 | ||
| 职责分工 | 总承包专业工程师盯全程，分包设材料主管报验，物资部买材料，门卫登记进出，工程师和监理一起验收。 | ||
| 禁止行为 | 没报验不能进场，没过验不能用，易燃品不准放楼里，不按区域堆、没标识牌都不行。 | ||
| 检查与监督 | 报验要带样品证书，24小时内申请，工程师现场验完再报监理；没登记不放行，没出门证不许运走；门卫记台账，物资部查漏，发现就退场或重报。 | ||
施工总承包对工程材料的管理
为加强材料管理工作，切实做到科学、合理地使用材料，"确保质量、满足需要、降低成本"的原则，使材料管理工作做到职责清楚，各专业分包单位进场的材料必须执行以下规定:
1本项目的材料管理主要由总承包各专业工程师牵头监督管理。各专业分部物资管理部门主要负责材料设备的询价、定货、采购、报验。
2材料报验。
| 制度目标 | 让配件质检有规矩可依，保证买来、卖出去、用的配件都合格。 | ||
|---|---|---|---|
| 职责分工 | 专人负责质检。要懂基本检测法，会用工具做简单鉴定。 | ||
| 核心条款 | 看装箱单核对数量型号包装；破包必拆检；配件要有厂名厂址合格证等信息；强制认证产品得有标志；安全件和保质期配件要逐个查。 | ||
| 执行要求 | 到货马上核对，有问题立刻联系供应商。不合格配件及时清退。库存配件定期抽检。检验记录要签名写日期，字迹清楚内容真实，原始单据留好。 | ||
为加强本单位配件质量检验工作管理，使质检工作有章可循，确保购进、销售及使用的配件符合相应产品质量要求，特制定本制度。
一、配件质量检验由专人负责。质检人员应掌握机动车各类配件的基本检测方法，并具备利用基本质检工具进行一般性质量鉴定的能力。
二、质检人员根据供应商《随货装箱单》(供货清单)对到货配件的数量、配件号或替代号、包装等进行检验。包装破损变形的配件及易损件必须拆开包装检验，标准按照订货要求执行。
三、购进配件应具有规范的产品名称、商标、生产厂名、厂址、合格证明、规格型号、生产许可证、出厂日期和有效期限等。配件的相关特征应与其所附的相关证件相符。
四、实行强制性认证的产品应有强制性认证标志。
五、对安全件和有质保期限的配件应按相关规定逐一检验。