| 编制目的 | 让磨粉机用得久一点，别老坏，保证干活时不出事，安全顺当。 | ||
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| 适用范围 | 开磨粉机的师傅、维保人员、雷蒙机和高压微粉机这些设备。 | ||
| 职责分工 | 专人看管机器，操作员动手干，老师傅带培训，班长盯着安全，维修工修机器。 | ||
| 操作流程 | 开机前培训，定期检查螺栓和油量，500小时换磨辊，清洗轴承，按说明书来。 | ||
| 执行标准 | 螺栓不能松，油要加满到刻度线，轴承洗得干干净净，换件用原厂配件，手摇加油或黄油枪打油。 | ||
磨粉机是指工业磨粉机，广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿业产品物料的粉磨加工。最常见的加工物料有方解石、石灰石、大理石、钾长石等。维科重工生产的磨粉机设备根据磨粉物料以及细度的不同有雷蒙磨粉机，高压中速磨粉机，高压微粉磨粉机，三环中速微粉磨粉机，直通磨粉机等多种系列机型.维科重工机械有限公司专业生产各种系列磨粉机设备，20年质量与信誉的保证，满足不同磨粉机用户需求。下面是维科重工为您总结的延长磨粉机使用寿命的小知识。
首先磨粉机使用过程中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平，磨粉机安装前对操作在关人员必须进行技术培训，使之了解磨机的原理性能，熟悉操作规程。
| 编制目的 | 让风机开起来顺当，不乱响不卡壳，别出安全事故。 | ||
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| 适用范围 | 铸造车间用鼓风机的师傅们。 | ||
| 职责分工 | 开机的人自己动手，班组长在旁边看着，老师傅偶尔来指点。 | ||
| 操作流程 | 先开用的风机阀门，关备用的；看油够不够；用手转联轴节听声音。 | ||
| 执行标准 | 阀门要全打开或全关死；油位得在刻度线里头；加30号机械油；手转三圈以上，没怪声、不发涩才算过关。 | ||
1、遵守铸造设备通用操作规程。
2、打开当班使用的风机的进、排风伐门、同时关闭备用风机的进、排风伐门。
3、检查润滑油的油位应在批示器油位线范围以内，否则，应及时添加30号机械油。
4、用手扳动联轴节，检查鼓风机内是否有金属撞击声或磨擦声，如没撞击声或磨擦声，并转动灵活，即可进行生产。
| 编制目的 | 让压泥操作不乱套，防止药剂加错、设备干转、污泥外溢这些事发生。 | ||
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| 适用范围 | 污泥脱水岗位的工人，用的是带式压滤机和配套药剂罐。 | ||
| 职责分工 | 当班工人自己动手干全部活，班长偶尔来转转看看，没提谁配合。 | ||
| 操作流程 | 先化药→抽泥→加药→冲水管检查→开机调速→放泥→观察运行→停机冲洗→缝补滤带。 | ||
| 执行标准 | 药要按量配好，主机转速盯住26-28，冲洗水孔不能堵，滤带必须冲干净再停，缝线断了马上补。 | ||
一、认真交接班(按制度)。
二、化药：按要求化好聚丙烯酰胺和聚合氯化铝两种药剂，并留足下一班次处理一罐污泥所需药量。
三、将压好的干泥运到规定地点。
四、检查所有设备是否处于正常状态(主机刮刀、滤带重点检查)，并在指定部位加润滑油，然后空运行主机设备2―3圈。
五、抽泥浆：开启泥浆泵，从污泥浓缩池向储泥罐抽污泥2.5m3左右。
六、加药：开启储泥罐搅拌器后，先加氯化铝，再加聚丙烯酰胺，根据污泥实际情况，控制好药剂的投加量，以达到泥水分离的最佳效果。
七、开启冲洗水泵：在主机开机前，先检查两根冲洗水管喷孔是否有堵塞情况，有堵塞及时疏通后再用。
八、主机开机：首先开启涨紧汽缸开关，开启冲洗水泵，再依次开启主机总开关、调速开关，使主机转速控制在26―28之间(显示屏读数)。
| 编制目的 | 让转炉煤气变干净，含尘量从150mg/m3降到10mg/m3以下，不堵加压机和管道。 | ||
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| 适用范围 | 炼钢厂煤气储配站电除尘器操作工、维修工、电工。 | ||
| 职责分工 | 主操负责开停设备，电工配合送断电，班长监督全过程，煤气防护员做气体检测。 | ||
| 操作流程 | 先氮气置换空气，再煤气置换氮气，最后送电；停运时反向操作，必须按顺序来。 | ||
| 执行标准 | 用便携式o2报警器测，o2＜1%才算合格；水压要稳在0.45mpa；绝缘子箱温度得90℃—110℃；爆发实验连做三次，火要烧到底。 | ||
概述：炼钢厂煤气储配站电除尘器的作用是：将回收的较高含尘量（正常100mg/m3，最高150 mg/m3）的转炉煤气，经过电除尘器净化，达到10 mg/m3以下，解决含尘量高堵塞煤气加压机和煤气管道及用户烧嘴的问题。
一、电除尘器参数：
（一）电除尘器主要设计参数：
1、结构形式：湿法板卧式电除尘器。
| 编制目的 | 让sh泵、is泵启动运转停车都安全顺当，别出事故，别伤机器，别漏液。 | ||
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| 适用范围 | 用sh泵、is泵的工人，管给排水的岗位，清水或类似水介质输送环节。 | ||
| 职责分工 | 泵工自己动手干，班组长在旁边看着，设备员偶尔来查查。 | ||
| 操作流程 | 先转转看灵不灵，关死出口阀，引好水，再通电，等转稳了才慢慢开阀。 | ||
| 执行标准 | 阀门关着不能超3分钟；压力表要盯紧，听声音看漏水；轴承温度摸着烫手就停；润滑脂加到轴承盒一半左右；电流温度得在标牌写的数里头。 | ||
本规程适用于sh 泵、is泵，该类泵一般由电动机、泵体、底座三部分组成，电动机与泵体采用连轴器连接，适用于工业及农业给排水，输送介质为清水或类似于水的其它介质，介质温度不超过80℃。
一、泵的启动：
a、运转前应检查泵转动是否灵活；
b、关闭泵出口阀门；
c、检查引水是否正常；
d、接通电源，当电机达到额定转速后逐渐开启泵出口阀门。
※泵出口阀门关闭时泵连续工作时间不超过3分钟。
二、泵的运转：
a、泵运转过程中经常观察压力表读数、听泵的震动和杂音是否异常、观察填料漏水情况是否超出标准；
b、轴承最高温度不超过80℃轴承温度同环境温度差值不超过80℃。
c、轴承润滑液加注数量以轴承体空间的1/3―1/2为宜。