发布时间:2026-09-09
| 制度目标 | 让工人一眼看清哪危险哪安全,红黄蓝绿分清楚,别搞混了。 |
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| 职责分工 | 车间主任管总,班组长天天看,工人自己涂色维护,安全员半年查一次。 |
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| 核心条款 | 红是停、黄是小心、蓝是必须做、绿是能走;红白条禁行,黄黑条要特别注意。 |
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| 执行要求 | 该刷色的地方必须刷,掉色褪色马上重刷,照明要够亮,干净不能脏,半年到一年检查一遍,谁负责谁签字。 |
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为了规范车间各工作场所安全色的使用与标识,使职工对现场作业环境产生视觉警觉,根据国家级公司有关法律法规及标准的要求,特制定本制度。
一、制度名词解释
1.安全色是指传递安全信息含义的颜色,即红、蓝、黄、绿四种颜色;
2.对比色是指使安全色更加醒目的反衬色,包括黑、白两种颜色;
二、安全色和对比色的规范应用
1.红色表示禁止、停止、消防和危险的意思。凡是禁止、停止和有危险的器件设备或环境,应涂以红色比标记;
2.黄色表示注意、警告的意思。凡是警告人们注意的器件、设备或环境,应涂以黄色标记;
3.蓝色表示指令、必须遵守的规定;
4.绿色表示通行、安全和提供信息的意思。凡是在可以通行或安全情况下,应涂以绿色标记;
5.红色与白色相间条纹表示禁止通行,禁止跨越的意思。如防护栏杆等。
6.黄色和黑色相间条纹表示特别注意的意思,如起重吊钩、工业防护栏杆等。
发布时间:2026-07-08
适用场景:车间检查、设计审查、厂级巡检
| 制定目的 | 最近老出小事故,设备老化快,工人操作不熟,怕再出事伤人。 |
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| 适用范围 | 全厂所有工人、机器、车间,包括新来的和外包的。 |
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| 职责分工 | 班长盯现场,组长查记录,工人自己管好工具和动作,师傅带徒弟要手把手教。 |
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| 管理要求 | 每天开工前摸一遍设备,发现异响马上停,电线不乱拉,灭火器放门口,逃生路线贴墙上。 |
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| 监督与检查 | 安全员每周转三遍,拍照留底,没整改的贴黄单,二次没改扣当月安全分,三次就停工学规矩。 |
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一、安全检查
安全检查是运用常规、例行的安全管理工作及时发现不安全状态及不安全行为的有效途径,也是消除事故隐患、防止伤亡事故发生的重要手段。
1. 安全检查的性质
安全检查除了进行经常性的检查外,还应定期地进行群众性的检查。检查的性质可分为普遍检查、专业性检查和季节性检查等。
开展安全检查工作,要做到有计划、有组织、目标明确、内容要求具体,并且必须由领导负责、有关人员参加的安全生产检查组进行实施。安全检查自始至终应贯彻领导与群众相结合的原则,做到边检查、边整改。
2. 安全检查的内容
安全检查的内容主要是查思想、查管理、查隐患、查事故处理。
(1) 查思想: 检查企业领导和各级管理人员的思想认识,是否把职工的安全健康放在首位,对安全法规、政策和安全生产方针是否认真贯彻执行。
发布时间:2026-06-29
适用场景:车间检查、日常巡检、专业检查
| 制定目的 | 怕设备出问题伤人,怕操作不对引发事故,怕环境不好影响机器正常干活。 |
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| 适用范围 | 用这台砂轮机的所有人,机器放的房间,还有机器本身和周边地面。 |
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| 职责分工 | 操作的人要按步骤来,班组长看看有没有做到,维修员负责修好防护件。 |
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| 管理要求 | 恒温房间、挡板要灵、防护罩不能拆、行程限位必须装、脚踏板得铺好。 |
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| 监督与检查 | 每天开工前自己查一遍,班长不定期看,没做到就停下重学再上岗,严重就换岗。 |
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1.设备检查
1.1设备应安装在专用的房间内,室内应有恒温装置,将室温保持在20±1℃。
1.2所有操作手柄必须定位准确、使用方便可靠,各零件齐全、完整。
1.3应装有开启灵活、安放可靠的防护挡板,以防冷却油飞溅及油雾污染。
1.4螺距调整装置应零件齐全、完好、并保证齿轮在运转过程中不松动。
1.5砂轮主轴螺纹的旋向必须与砂轮工作时的旋转方向相反。
1.6床头箱防护罩、螺距调整齿轮防护罩、床尾及其它部位的防护罩应符合安全要求。
1.7必须有行程限位装置,其挡块的所有螺孔及螺钉不得有滑丝、乱扣现象。
1.8砂轮防护罩应符合安全要求。
1.9机床周围表面如无木质地板,则应设置木质脚踏板。
2.行为检查
2.1开车前将挡板挡好,调整好行程限位器,确实无误方可操作。