发布时间：2026-08-07
| 编制目的 | 让大家干活时别出事，保护天车工自己，也别砸到别人，让每步都清楚明白不乱来。 |
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| 适用范围 | 开天车的师傅，还有管天车的、修天车的、在天车底下走的人。 |
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| 职责分工 | 天车工自己动手干，班组长盯着看，安全员偶尔来查，维修工配合停机检修。 |
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| 操作流程 | 穿好劳保→检查设备→走安全通道→吊运不越人头→运行要鸣铃→停车抓斗落地→断电挂牌→遇故障不离岗→大风要塞轮子。 |
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| 执行标准 | 劳保用品必须全戴好；控制器制动器限位铃都要试过才开车；吊运前看地面有没有人；用专用警示牌挂牢；断电后手摸确认没电；大风时轮子前后垫实塞紧。 |
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1、上岗前必须穿戴好劳保用品。
2、天车工必须持证上岗未经考试不准单独作业。
3、开车前应认真检查机械、电器和防护保险装置是否完好可靠，如果控制器制动器限位电铃、紧急开关等主要部件失灵禁止运行。
4、工作前应走规定的安全通道，严禁从一台车跨到另一台停车。
5、抓斗严禁在人头上越过或长时间在空中停留，运行中地面有人时应鸣铃示警，有人何人发出紧急停车信号时必须立即停车。
6、天车作业时不准用倒车代替制动，限位代替停车，紧急开关代替普通开关，同时两车需保持一定的距离，防止撞车，严禁人员上下和在天车运行时检修。
发布时间：2026-07-31
| 编制目的 | 让行车工知道怎么开行车才不会出事，保护自己也保护别人安全，避免吊东西掉下来砸人砸设备。 |
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| 适用范围 | 专门管行车的工人，还有挂钩的人和指挥的人。 |
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| 职责分工 | 行车工自己动手干，挂钩工在下面比划指挥，班长或安全员盯着看有没有错。 关鍵步驟：先检查设备好没好，再听清信号才动车，吊前试一下稳不稳，停电要归零，停完车要断电锁好。 |
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| 执行标准 | 用眼睛看控制器制动器这些有没有坏，手摸手柄是不是回零了，耳朵听铃响没响，吊物离地20公分试吊，高度不能超一米，灭火器得放在驾驶室里。 |
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1、行车工必须持证上岗，正确穿戴劳保用品。
2、开车前应检查各装置是否完好可靠，如控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。
3、行车工必须听从挂钩起重人员指挥，在得到指挥信号后，方能进行操作，行车启动时应先鸣铃。
4、行车工应在规定的安全走道上运行，必须在站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。
5、检修车应停靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。
6、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高缓慢运行，不准同时操作三只控制手柄。
发布时间：2026-07-29
| 编制目的 | 让大家安全用电动葫芦，别出事，别伤人，别弄坏设备，吊东西不掉下来。 |
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| 适用范围 | 开电动葫芦的人，管这台设备的班组长，还有检查设备的师傅。 |
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| 职责分工 | 操作员自己动手干，班组长在旁边看着，安全员不定期来查，维修工负责修。 |
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| 操作流程 | 先检查设备，再调好限位，吊前试10cm，行车要慢，吊完断电，定期保养。 |
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| 执行标准 | 用眼睛看钢丝绳有没有弯、断、磨，用手摸按钮灵不灵，用尺量吊高不超过10cm，用秤称不能超500kg，油要干净不能脏。 |
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1、所有操作人员必须经过岗前培训合格，方能上岗。
2、电动葫芦应由专人操作。
3、起吊前应检查设备的安全性能，机械、钢丝绳、吊钩是否固定牢靠、转动部位灵活，电源、接地、按钮、行程开关是否良好且使用灵敏，限位器等应完好，左右跑道、滑轮、卷筒、制动、安装是否灵活、固定可靠、不得破损，电动机、减速器应无异常现象，楔块是否安装牢固可靠。
4、使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时，绝对不要操作。
①弯曲、变形、磨损等。
②钢丝绳断裂程度超过规定要求，磨损量大。
5、将上下限位的停止块调整后再起吊物体。
6、在使用中起重物禁止超过500kg。每次起吊重物时，在吊离地面10cm应停车检查抽动情况，确认完好后方可进行工作。
发布时间：2026-07-26
| 编制目的 | 让开电动葫芦的人知道怎么开才不出事，保护人和东西不被砸不被撞，别拉太重的东西。 |
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| 适用范围 | 开电动葫芦的工人，还有用它吊东西的挂钩工。 |
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| 职责分工 | 司机自己动手开，挂钩工帮忙挂东西，班长在旁边看着提醒。 职责分工：司机自己动手开，挂钩工帮忙挂东西，班长在旁边看着提醒。 |
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| 操作流程 | 先检查机器、电线、钢丝绳、吊钩、限位器；再按开关启动；吊物要捆牢，手不能伸进绳和物中间；转弯或到头要慢点开。 |
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| 执行标准 | 检查要看到没断线、没裂痕、能动；开关线皮不能破；吊物离顶最少20厘米；捆扎后晃一晃不松；衬垫要盖住尖角。 |
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1凡有操作室的电动葫芦必须有专人操作，严格遵守天车工的有关操作规程。
2开动前认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位等，是否完好可靠。
3不能超负荷起吊，起吊时，手不准在绳索与物体之间，吊物上升时严防撞顶。
4起吊物件时，必须遵守挂钩起重工安全操作规程，捆扎应牢固，在物体的棱角缺口处，应设衬垫保护。
5使用拖挂线电气开关启动，绝缘必须良好，正确按动电钮，注意站立位置。
6单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速慢行。
发布时间：2026-07-25
| 编制目的 | 让司机知道开车前要检查啥，避免出事，保护自己和别人安全，防止机器坏掉。 |
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| 适用范围 | 开叉车的司机，所有型号叉车，每天开工前和行驶中。 |
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| 职责分工 | 司机自己动手检查操作，班组长偶尔看看，安全员不定期抽查。 |
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| 操作流程 | 先绕车一圈看外观，再查油水胎灯，接着试刹车喇叭，最后空转暖机再起步。 |
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| 执行标准 | 轮胎没石子、油位到刻度线、刹车踩下去有劲、灯光全亮、水温到50℃才走、货叉离地30cm、转弯必须鸣笛、坡道不能熄火滑行。 |
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起动发动机和操纵叉车之前应注意事项
一、先阅读说明书对叉车的性能、结构特点及其注意事项有明确的了解、熟悉各操纵杆和仪表的位置和作用。
二、检查轮胎气压，清除嵌在胎纹间的石子和杂物。
三、检查水箱内水是否充满，发动机机油油面刻度，燃油箱内储油情况及各油管接头，水管接头有无渗漏现象。
四、检查各紧固件有无松动现象。
五、检查脚制动踏板工作是否正常、刹车油储杯是否充满。
六、检查燃油供油管是否有空气，若有空气应按发动机使用说明书中规定的方法予以排除。
七、检查电气系统，有无接触不良、短路及松动现象。
八、检查大灯、小灯、后灯、制动灯和喇叭是否工作正常。
九、检查安全标识是否脱落、磨损。
开始工作前检查
一、上车前应对车辆巡视一周，检查车辆，轮胎有无异常。
发布时间：2026-07-12
| 编制目的 | 让司机开车前、开车中、停车后都按规矩来，不乱来，不出事，保护自己也保护别人。 |
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| 适用范围 | 厂里开叉车的人，还有厂内所有叉车设备。 |
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| 职责分工 | 司机自己动手做全部操作，班组长盯着看，安全员偶尔来查一查。 |
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| 操作流程 | 开车前检查车况和证件；开车时注意货叉高度、门架角度、速度、转弯刹车；停车后放平货叉、熄火拉闸。 |
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| 执行标准 | 货叉离地300～400毫米，门架必须后倾，喇叭要响，制动气压达标才能动，时速厂内不超10公里，门口不超3公里，用空档、掩轮、支滑架防溜车。 |
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行车前检查
（1）按规定项目、标准检查车辆各部技术状况，使之处十完好状态。
（2）行车前应检查车辆行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件，严禁缺证、少证、无证驾车。
行驶
（3）厂内叉车司机在行驶时必须严格遵守《厂内交通安全管理标准》和《安全生产守则》。
（4）起步前应观察叉车四周情况，（气压或制动的车辆，制动气压表读数须达到规定值方可起步）确认安全后鸣笛起步。
（5）厂内叉车行驶时货叉底端距地高度应保持300～400毫米，门架须后倾。
（6）叉车在运行时，不准任何人上下车，叉腿上严禁站人。
（7）厂内插车行驶时不得将货叉升得过高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮撞。禁止急刹车和急转弯。
发布时间：2026-07-06
| 编制目的 | 让开电动平板车的人知道怎么开才不会出事，保护自己也保护别人安全。 |
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| 适用范围 | 专门开电动平板车的工人，还有这台车和它跑的轨道。 |
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| 职责分工 | 司机自己开，班组长偶尔看看，维修工负责修车但不参与开车。 |
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| 操作流程 | 先看轨道有没有东西挡着，再查开关和电线，按铃再慢慢起步，边走边盯周围，停稳再断电。 |
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| 执行标准 | 轨道必须空着，开关要能正常按，铃声得响亮，起步要慢，转向不能猛，停车要彻底断电，车要清空扫干净。 |
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电动平板车操作工安全规程
1． 电动平板车必须有专人操作和维护保养，非操作人员不准随便动用。
2． 操作人员在工作前，必须检查轨道上有无障碍物，电气线路和控制开关是否安全可靠。
3． 电动平板车必须鸣铃后才能平稳启动，并注意周围有无异常情况，随时作好停车准备。不得碰撞轨道终点挡铁。
4． 运行中应缓速行进，不准快速度变换行进方向。
5． 电动平板车在运行中，禁止进行检修和清洁工作。
6． 在装动物件时，不准超载使用，物件堆放平均分布。
7． 电动平板车在大修后，必须经过使用单位验收，符合安全要求后才准使用。
8． 工作中如遇突然停电，应将控制开关恢复零位，工作完毕后，必须切断电源。卸下负荷，清扫设备。
