| 编制目的 | 防止开机顺序错乱导致设备损坏，避免停机时物料卡死辊子，保证每次启停都安全顺当。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 辊压机操作工、巡检员、维修工，只管这台辊压机的启停和日常检查。 | ||
| 职责分工 | 主操负责按顺序点动设备，副操配合检查各部位状态，班长在旁盯着关键步骤别出错。 | ||
| 操作流程 | 开机先打干油泵，再开稀油站、液压站，最后启动定辊、动辊、进料阀；停机反过来，进料阀最先关。 | ||
| 执行标准 | 每步都要听声音、看压力表、摸温度，油管不能漏、螺栓不能松、辊面不能有裂纹，冷却水必须畅通，轴承温度不能超70℃。 | ||
1 开停机顺序及注意事项
1.1开机顺序:干油泵、稀油站、液压油站、定辊电机、动辊电机、电动进料阀门。
1.2停机顺序:电动进料阀门、动辊电机、定辊电机、液压油站、稀油站、干油泵。
1.3注意事项:辊压机启动前机内应无物料，机内物料送完后方可停机。
2 开车前的准备及检查:
2.1 减速机稀油站:
2.1.1确认油泵、电机地脚螺栓紧固无松动;
2.1.2确认各油管无破损、接头无松脱;
2.1.3确认冷却水管路无渗漏，各阀门开度正常;
2.1.4确认过滤器无堵塞。
| 编制目的 | 防止修机器时出意外，保护干活的人不被砸伤、电伤、滑倒、烧伤。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 钳工师傅修设备时用的规矩，特别是拆装齿轮箱、弹簧、大零件这些活儿。 | ||
| 职责分工 | 钳工自己动手干，旁边得有搭档一起抬东西，班组长在边上看着安全没到位。 | ||
| 操作流程 | 先断电断气挂警告牌，拆螺丝按上下顺序来，搬大家伙要同肩同步，刮研时手不能伸进缝隙。 | ||
| 执行标准 | 警告牌必须挂在开关上，螺丝按离重心远近顺序拆装，抬东西喊号子一起动，千斤顶底下垫木头，废油倒进指定桶里。 | ||
1、遵守一般钳工安全技术操作规程及钳工常用工具和设备安全技术操作规程。
2、工作开始前，先检查电源、气源是否断开。如果机器与动力线未切断，禁止检修，检修时在开关处挂“不准合闸”、“不准开气”的警告牌。
3、在拆装侧面机件时，如齿轮箱的箱盖应先拆下部螺栓，装配时应先紧上部螺栓；重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺栓，装时应先装离重心近的螺栓；装拆弹簧时，应注意弹簧蹦出伤人。
4、拆下来的零件，应尽量放在一起，并按规定存放，不要乱丢乱放。
5、用人力移动机件时，人员要妥善配备。工作时动作要一致，抬轴杆、螺杆、管子和大梁撕，必须同肩，要稳起、稳放、稳步前进。搬运机床或吊运大型、重型机件，应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。