发布时间:2026-08-08
| 编制目的 | 让氟利昂制冷机组用得安全,别出事,管好设备不乱来。 |
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| 适用范围 | 厂里开和保养氟利昂制冷机组的人。 |
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| 职责分工 | 操作员自己动手做,仪器管理员管维护,班组长盯着看。 |
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| 操作流程 | 先检查再开机,供水→启动压缩机→调阀门→看压力温度→停机按顺序关阀断电。 |
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| 执行标准 | 穿工帽工鞋,油位看刻度线,压力表要归零才准开,听声音不对马上停,记录表当天填完,漏气漏油立刻报修。 |
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1 目的
为规范技术部所有仪器设备的操作、维护保养和统一管理,促进安全作业的规范化、制度化。
2 范围
本规程适用于本厂氟利昂制冷机组的安全操作及保养方法。
3 职责
3.1 仪器管理人员负责所有仪器设备的定期维护、保养和统一管理。
3.2 操作人员负责仪器设备的日常安全使用、清洁卫生和填写使用记录。
4 操作规程
4.1 操作前安全检查
4.1.1 操作人员上岗前必须经过培训,熟练掌握本设备的操作规程和安全守则,禁止独立作业。
4.1.2 操作人员必须按照规定穿戴好劳保防护用品,禁止穿拖鞋不戴工帽进入操作间。禁止疲劳作业。
4.1.3 检查机组是否充分接地,控制箱连接导线有无裂纹、破损,各仪表是否正常,机组各构件螺栓是否紧固,发现异常要及时报告维修,严禁图方便危险作业。
发布时间:2026-07-18
适用场景:设备启机前、长油缸实验、液压故障处置
| 编制目的 | 防止乱动设备出事故,保护泵站和阀站别被搞坏,让操作不瞎来。 |
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| 适用范围 | 液压站、阀站、油泵这些设备,还有开泵关泵的人。 |
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| 职责分工 | 主操作员动手干,技术员盯着关键数据,班组长看看大家有没有按规矩来。 |
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| 操作流程 | 先清障碍、开阀门、启冷却泵;再选操作地点;按启动钮看压力;停泵前要卸压、摆正机构。 |
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| 执行标准 | 用加油过滤小车加油排油;压力超20%就报技术员,超40%立刻停;震动噪音大马上切备用泵;备用泵每周必须轮着用一次;设备周围不能堆东西。 |
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(一)安全规定
1、非操作人员禁止擅自启动和拆卸有关元件;
2、当阀站压力高于或低于规定值20%时应通报相关技术员,高于40%应立即停机检查。
3、当发现震动、噪音、运转异常等现象时,应立即启动备用泵,并停用原泵检查处理。
4、备用泵不得长期停用,应每周轮换使用。
5、保持泵站、阀站及相关设备整洁,设备周围不得堆放异物。
6、加油、排油必须使用加油过滤小车,不得随意添加或排放。
(二)液压站的安全操作
1、检查吸管路上截止阀是否开启,确认没有检修。
2、清除设备附近的障碍物,并启动循环冷却泵。
(三)启动操作
1、确认机旁操作还是操作室操作。
2、按启动按纽,并观察压力表压力值,不准超压运行。