给排水安装操作工艺规程
| 适配人群 | 给排水技工,安装班组长,质检员 | 使用场景 | 住宅安装,管井施工,吊顶敷设 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 为了装好给排水管道,不漏水、不堵、不出错,让以后用水安全顺当。 | ||
| 适用范围 | 干给水排水活的工人,用到的管子、阀门、水表这些。 | ||
| 职责分工 | 干活的是安装工,班组长盯着进度,质检员查每步对不对,师傅带新人手把手教。 | ||
| 操作流程 | 先看图改问题→量尺寸做管子→立管支管一段段装→试压冲水通球全过一遍。 | ||
| 执行标准 | 丝扣露2-3扣,麻头清干净;试压10分钟掉压不超0.02mpa;冲洗水色清亮才算完;通球得100%滚过去;坡度按表格来,不能平不能倒。 | ||
给排水安装操作工艺
安装准备:
安装前应认真熟悉图纸,综合对比各专业施工图,核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办理变更洽商记录。
根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。
1给水管道安装
预制加工:
按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的标准尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工。
立管安装
给水立管净距:
管径 dn25以下 dn32~50 dn65~125
净距 25~30mm 35~50mm 55mm
立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外露2至3扣,清除麻头,校核预留甩囗的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷防锈漆。支管甩口处均加临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和维修。安装后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。
立管暗装:竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。安在墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口应露明并加临时丝堵。
给水立管变径不得使用补心,应使用变径管箍,其安装位置距三通分流处200mm。给水管与横干管连接处应设置支墩或吊架防止立管下沉和安装尺寸不准。首层给水立管设套管,高层住宅给水立管穿楼板亦设套管。
多层住宅在首层设套管应加设立管卡架,主要考虑一层阀门维修方便。其他层不设穿楼板套管,给水立管不大于dn25使用单管卡固定,大于dn25立管可不设立管卡架。
高层住宅给水立管从顶层楼板穿下时设套管,其他层不设套管但设落地卡架,抹水泥墩台。不大于dn25使用单管卡固定。设落地卡架应及时办理隐检。
支管安装:
支管明装:将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表。
支管距墙净距20~25mm,有防结露要求的管道适当加大距墙净距。冷热水支管水平安装时热水在上,间距为100~150mm。厨房、卫生间的给水支管安装所在的墙面如有贴砖,应先由土建划出排砖位置。安装临时卡架,临时固定,待土建贴砖到相应位置时预留几块砖,画十字线保证卡架在瓷砖缝上。支管水平安装时采用角钢托架l25×3,镀锌u形卡固定。
支管暗装:确定支管高度后画线定位,剔除管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的预留口要做在明处,加丝堵(最好是100mm长短管一头砸瘪封死一头套扣)。暗装管道变径不得使用补心变径,应使用大小头变径,暗装管道不得有活接头。
水表安装:室内水表外壳距墙l~3cm,水表前后直线管段如超过30cm,应煨弯,沿墙敷设。
消火栓及支管安装:箱体应符合设计要求,支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,栓口朝外,离地1.1m。核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再安装栓阀,栓阀侧装在箱体内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。箱体稳固在轻质隔墙上,应有加固措施。
常见的质量通病有:水表距墙内表面过近或过大;水表前后直线管段长度不符合要求。消火栓箱洞上部未设置过梁造成箱体变形箱门开启不灵;消火栓位置与门开启方向错误,栓口方向错误,栓口不能朝外导致消防水龙带打折影响出水量;安装好的箱体漆皮破坏严重。水表和消火栓安装后应及时保护。
管道试压:
给水管道在隐蔽前进行单项水压试验。管道系统安装完成进行综合水压试验。水压试验时放净空气,充满水对试压管道进行外观检查,检查管壁及接口有无渗漏,若有,返修;若无,则开始加压,当压力升到试验压力时停止加压(试验压力为工作压力的1.5倍且不小于0.6mpa不大于l.0mpa,单项试压:从压力表上读出10分钟压力降,若大于0.02mpa则返修,若不大于0.02mpa,则降至工作压力后进行外观检查.无渗漏为合格。综合试压:从压力表上读出lh压力降,若不大于0.05mpa且不渗不漏,则试压合格。试压前通知有关人员,合格后验收签字,办理工序交接手续。然后把水泄净,被破损的镀锌层和外露丝扣处做防腐处理,再进行下道隐蔽工序工作。
管道冲洗:
管道在试压完成后即可做冲洗。冲洗以图纸上提供的系统最大设计流量进行(如果图纸没有则以流速不小于1.5m/s进行,可以用秒表和水桶配合测量流速,计量4次取平均值),用自来水连续进行冲洗,直至各出水口水色透明度与进水目测一致为合格。冲洗合格后办理验收手续。进户管、横干管安装完成后可进行冲洗,每根立管安装完成后可单独冲洗。管道未进行冲洗或冲洗不合格就投入使用,可能会引起管道堵塞。
管道通水:
交工前按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(gb50242-____)第4.2.2条要求做给水系统通水试验,按设计要求同时开启最大数量的配水点,能否达到额定流量,分系统分区段进行。试验时按立管分别进行,每层配水支管开启1/3的配水点,节门开到最大,观察出水流量是否很急,以手感觉到有劲为宜。
给水管道安装过程中常见的质量问题
立管甩口标高不准确,原因:由于层高超出允许偏差或测量不准确;立管距墙不一致或半明半暗原因:由于立管安排不当,或隔断位移偏差过大造成;
2 排水管道安装
根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至lmin即可粘接牢固。牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。粘接剂易挥发,使用后应随时封盖,粘接场所应通风良好,远离明火。
干管安装:
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,将预制加工的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。干管安装完成后应作闭水试验,出口应用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,5min内水位不下降为合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。
地下埋设管道,根据图纸要求的坐标、标高,预留槽洞或预埋套管,而后开挖沟槽并夯实,回填时应先用细砂回填至管上皮100mm,回填土过筛,夯实时勿碰损管道。
管道安装防止倒坡及坡度不当。
排出管与立管的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头,否则管道容易堵塞。为防止渗漏,塑料管与铸铁管插接处用砂纸将塑料管横向打磨粗糙。
立管安装:
安装前清理场地,根据需要支撑操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。安装立管时按设计要求安装伸缩节,无规定时将伸缩节置于三通下方(如三通在楼板上面则置于三通上方),立管穿楼板处固定,安装前首先清理上次已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出u型胶圈,清理杂物。复查顶板洞口是否合适。立管插入端应先画好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及u型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上层洞口内,垂直用力插至杯记为止(一般预留胀缩量为20~30mm)。合适后即用自制u型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直,并测量顶板距三通口心是否符合要求。无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。
高层建筑排水立管宜暗设在管窿内,沿立管应设几处防堵铁蓖子,比如l层、6层、12层等,防止杂物堵塞。
在需要安装防火套管或阻火圈的楼层,应先将防火套管或阻火圈套在管段外,然后进行管道接口连接。
管道不宜设在热源附近,当不能避免导致管道表面温度大于60℃时应采取隔热措施,立管与家用灶具边缘净距不得小于0.4m。立管设伸缩节时应符合下列规定:层高小于等于4m时排水立管和通气立管每层设一伸缩节;层高大于4m时,其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。
立管宜每二层设一个检查口,顶层和楼层转弯时应一层设置检查口,安装高度距地面lm。
立管检查口设置按设计要求。设计无要求时,一般首层和顶层必须有,其他层隔层设置。安装高度距地面lm。
室内雨水管道安装
内排水雨水管管材必须考虑承压能力,按设计要求选择。
悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于0.005.埋地雨水管道最小坡度见表6-6。
管径(mm) 最小坡度(‰)
50 20
75 15
100 8
125 6
150 5
200~400 4
悬吊式雨水管道长度超过15m的应安装检查口,其问距规定如下:当管径小于或等于150mm时,检查口间距为不大于15m。当管径为200mm时,检查口间距不大于20m。
雨水管道安装后,应做灌水试验,高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。
雨水漏斗管的连接管应固定在屋面承重结构上,雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。
横支管上伸缩节安装于三通汇流处上游端。
首先剔除吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地,按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。
器具连接管安装:核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞日口。分部位实测尺寸做记录,并预制加工、编号。安装粘接时,必须将预留管日口清理干净,再进行粘接。粘牢后找正、找直,封闭管口和堵洞。
明设排水横支管管径大于或等于l10mm,接入管井处应采取防止火灾贯穿的措施。直线管段大于2m时应设伸缩节,但最大净距不得大于4m。
灌水试验:
埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验。
其灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度,灌水15min后,再灌满观察5min,液面不下降,管道及接口无渗漏为合格。
卫生间支管灌水试验,如果每层需要作闭水试验,气囊的安放有两种办法:一种是边安装边作,安装完成一层排水横支管,从三通甩口处放下气囊;一种是最后统一作,该层有检查口的,将气囊安设在检查口上方;该层无检查口的,将气囊接出一根5m长的气管(可用氧气带子),将气囊从上层检查口慢慢往下放,估计气囊位于三通下方即可。
试压前通知有关人员,合格后验收签字,办理工序交接手续。然后把水泄净,再进行下道隐蔽工序工作。
满水排泄试验:
卫生器具交工前应100%做满水排泄试验。将卫生器具放满水,达到溢水口处,检查溢水口是否畅通,拔出塞堵,检查排水点的通畅情况、管路及各连接件有无堵塞及渗漏现象。合格后填写“灌(满)水试验记录”,报请项目监理部验收。
通球试验:
一般按规范和设计要求分部位、分系统进行。排水水平干管、主立管应进行100%通球试验,并做记录。通球试验应在室内排水及卫生器具等安装全部完毕,通水检查合格后进行。管道试球直径应不小于排水管道管径的2/3,应采用体轻、易击碎的空心球体进行,通球率必须达到100%。
主要试验方法:
排水立管应自立管顶部将试球投入,在立管底部引出管的出口进行检查,通水将试球从出口冲出。
横干管及引出管应将试球在检查管管段的始端投入,通水冲至引出管末端排出。室外检查井(结合井)处需加临时网罩,以便将试球截住取出。
给排水安装操作工艺规程:给排水安装
| 适配人群 | 管道安装工,给排水技工,现场施工员 | 使用场景 | 给水安装,排水施工,交叉作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让钢塑管安装不出错,防止漏水漏气,保护管道别被碰坏,保证用水安全,早点发现施工问题。 | ||
| 适用范围 | 给排水安装工人、现场技术员、质检员,专管钢塑管和塑料排水管。 | ||
| 职责分工 | 安装工动手干,技术员在旁边教和看,质检员抽查试压和冲洗结果,班组长盯全程。 | ||
| 操作流程 | 套丝不伤塑料层,螺纹干净整齐,试压分段再系统,冲洗用清水或气,接口粘牢等固化,蹲便器先填砂。 | ||
| 执行标准 | 螺纹缺丝不能超10%,外露2~3扣,防腐要盖住金属,试压稳压10分钟不掉压,冲洗到水清无渣,粘接剂涂匀插紧,挤出胶擦干净。 | ||
给排水安装操作要点
1、由于给水系统采用新型钢塑管,因此该管材生产厂家有责任向安装单位进行技术交底和新产品、新工艺施工技术培训及指导,以便顺利施工。同时施工过程中使用:a、无损检测;b、破坏性检测等方法对管道安装质量进行监测。
2、由于钢塑管在整个安装过程中范围广,按照施工工艺流程,在其施工中交叉作业工程多,工序复杂,不可避免某些部位会发生人为损坏,为尽快发现问题,顺利施工及保证工程质量,避免工程隐患发生,使施工过程中整个给水系统始终充满水并密封起来,以便某些部位发生损坏时能及时发现。
3、给水管道采用螺纹连接,管螺纹加工精度应符合规范要求,钢塑管在套丝和安装时,不得损坏内层塑料;螺纹应清洁、整齐,断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%。螺纹管道、管件连接应牢固,外露螺丝2~3扣,露出部分防腐良好,接口处用油麻或铅油填实。
4、给水管道安装完后,采用分段试压和系统试压,以保证安装质量。对系统附件、阀门等处加以保护,避免人为损坏,将阀门手柄取下待工程交工之前将其装上。
5、所有给水管道应用压缩空气或清洁水进行冲洗,保证管内无杂物堵塞后才能连接。管道安装和敷设中断时,应用塞子管堵将敞口封闭,继续施工时再打开。
6、工程中交叉作业多,为保证给水钢塑管、塑料排水管表面清洁、光洁度,在安装施工过程中,在管外表包缠保护膜,在工程交工前再进行拆除。
7、卫生洁具在安装之前作一次蓄水试验,以免安装后出现蓄水不合格,减少返工,安装后再作一次蓄水试验。
8、卫生间蹲便器由于要在贴地砖前安装,为保护蹲便器光洁度防止蹲便器及下水管堵塞,在蹲便器内填满细砂、锯末加以保护。
9、排水塑料管粘接前,应将粘接表面清理干净,然后用刷子将粘接剂涂于连接面,在5~15秒内插入承口,粘接剂固化1分钟后方可松手,以防管子在粘接剂未固化时歪斜,同时用棉纱或毛巾将挤出的粘接剂檫试干净,对干管段不长且零件多的地方尽可能集中在地面预制成管段组,等胶接剂完全固化后再安装。
10、排水管使用前要做好材质检查,应无裂纹,连接时要适当贴实、扶直,确保无渗漏。
给排水安装操作工艺规程:给排水安装工安全
| 适配人群 | 管道工,起重工,焊工 | 使用场景 | 管沟施工,管道安装,压力试验 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止搬运管材时滚落砸人,避免切割煨弯出意外,保证工人不被砂轮割伤、不被蒸汽烫到、不吸进有毒气体。 | ||
| 适用范围 | 管道安装工、焊工、起重工、现场杂工,所有碰管子的人。 | ||
| 职责分工 | 干活的师傅自己动手,班组长盯着看,安全员不定期来转,老师傅顺手帮着提醒。 | ||
| 操作流程 | 绑牢再运、戴镜再克、垫平再锯、烘干再煨、固壁再下沟、验压再试气、通风再脱脂、清空再连旧管。 | ||
| 执行标准 | 马道要搭稳、克子不能裂、砂轮得有罩、砂子必须干、水位要够高、压力表得校过、风向要看清、阀门要慢开、盲板前不准站人。 | ||
1、用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运时间,起落要一致,通过沟、坑、井,要搭好马道,不得负重跨越。用滚杠运输,要防止压脚,并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方,不得有人。
2、用克子切断铸铁管,应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。
3、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好,操作时,应站侧面。
4、管子煨弯,砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆。用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开。管子加热时,管口前不得有人。
5、用卷扬机煨弯,地锚、别(靠)桩要牢固,不得站在钢丝绳内侧。
6、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀,应灵敏可靠,水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制在0.5-1.5公斤/平方厘米(5-15牛顿/平方厘米),氧气压力控制在4-6公斤/平方厘米(40-60牛顿/平方厘米)之间。工作完毕,应断电、断水。
7、套丝工件要支平夹牢,工作台要平稳两人以上操作,动作应协调,防止柄把打人。
8、管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。
9、翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。
10、手提式砂轮机应有防护罩,操作时,站在砂轮片径向侧面,并戴绝缘手套或站在绝缘板上。
11、沟内施工,遇有土方松动、裂缝、渗水等,应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。
12、人工往沟槽内下管,所用索具、地桩必须牢固,沟槽内不得有人。
13、用风枪、电锤或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。
14、管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒链。
15、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂,场地应通风良好,佩戴防护用品,并清除易燃物,设置严禁烟火和有毒物品标示牌。
16、氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等均不得有油。
17、氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。氨瓶应放在室外,充氨时,应戴防毒面具,并配备灭火器和中和液。
18、新旧管线相连时,要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质,并清楚干净,经有关部门检验合格后,方可操作。
19、管道试压,应使用经校验合格的压力表。操作时,要分级缓慢升压,停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。
20、天然气管道用空气试压后,必须用天然气吹扫,方可投入运行。吹扫口处的天然气,必须及时烧掉。
21、管道吹扫口应固定,与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。
22、冲洗时,应缓慢开启阀门,以免管内物料冲击,产生水锤、气锤。
给排水安装操作工艺规程:给排水钳工安全
| 适配人群 | 点检人员,维修钳工,电气焊工 | 使用场景 | 高处作业,煤气区域,电气区域 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止干活时出意外,保护大家不被电到、不被煤气呛到、不从高处掉下来。 | ||
| 适用范围 | 维修工、点检员,煤气区、电气区、高处作业现场。 | ||
| 职责分工 | 维修工自己动手干,同事帮忙看着,班长时不时来转一圈。 | ||
| 操作流程 | 先检查工具,再停好电挂好牌,两人一起进煤气区,高处必须挂安全带,卸压关阀再动手,零件摆整齐,完工复原保护罩。 | ||
| 执行标准 | 安全带要高挂低用、不能拖着走;煤气管道得吹干净,残气少于爆炸下限;高压泵必须停稳才拆喷咀;地面不能有油,零件按顺序放;报警仪和呼吸器随身带。 | ||
1.工作前对所使用的工具进行全面检查,发现缺陷及时处理。
2.处理设备故障时要与操作人员联系好,认真执行停送电牌制度。
3.在煤气、电气区域巡检或处理设备故障时应两人以上,并设专人监护。
4.高处作业人员必须系好、挂牢安全带,要高挂低用,行走时应将安全带缠在身上不得拖着走。
5.在车间内高处作业时要注意天车滑线,防止触电。
6.对煤气管道进行拆除或作业前必须将阀门关闭,将管道清理干净,使管道内残余气体低于爆炸下限后,方可作业。
7.在安装拆卸高压喷咀时应先将高压柱塞泵停止运转,确认无误后方可拆卸。
8.检修设备拆下的零件应按次序放好不准乱丢放,作业场所要保持清洁,地面不准有油污。
9.在检修高压管道故障时,应先关闭阀门进行卸压,当确认管道内无压后方可作业。
10.设备检修完备后所有安全保护装置必须复原避免意外事故发生。
11.更换煤气防暴板时必须携带报警仪佩戴呼吸器。
给排水安装操作工艺规程:园区给排水设备(设施)
| 适配人群 | 运行值班员,水泵操作工,设施巡检员 | 使用场景 | 园区给水,园区排水,泵房巡检 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让水泵和排水泵别出问题,园区用水排水能一直正常用。 | ||
| 适用范围 | 园区里所有给水水泵、排水潜水泵这些设备。 | ||
| 职责分工 | 运行人员自己动手操作,主管或主任负责看情况处理异常,没人专门监督。 | ||
| 操作流程 | 先看阀门位置对不对,再看电和信号正不正常,运行中盯电流电压压力表,听有没有怪响,最后记本子。 | ||
| 执行标准 | 阀门必须开到该开的位置,电表指针在绿区,压力表数字稳住,没抖动没异响,记录本当天填完,异常立刻断总电。 | ||
园区给排水设备(设施)操作规程(二)
1 目的
使给排水设备、设施性能稳定,保证园区正常运行。
2 适用范围
辖区内给排水设备、设施的操作。
3 职责
运行人员负责给排水设备、设施的巡检工作。
4 工作程序
4.1 给水设备(水泵)操作流程:
4.1.1确定给水泵的各部分阀门在正确的位置。
4.1.2确定给水泵的电器控制信号指示在正常状态。
4.1.3给水设备运行时,观察电流、电压指示信号及压力表指示位置、检查水泵有无异常机械震动、噪音。
4.1.4填写运行记录。
4.1.5水泵处于自动运行状态如遇异常情况,要立即关闭水泵总电源开关,并根据实际情况,关闭水泵总进出水阀门、进行检查并上报主管。
4.2 排水设备(潜水泵)操作流程
4.2.1确定排水管道的阀门在正确的位置。
4.2.2确定排水泵的电器控制指示信号在正常的状态中。
4.2.3设备运行时,观察指示信号是否异常、排水是否畅通。
4.2.4如遇异常情况要立即关闭水泵总电源开关,并根据情况检查电路部分或水泵机械部分并上报主任。
5相关记录
给排水安装操作工艺规程:园区给排水设备设施
| 适配人群 | 水泵操作员,中控值班员,设施巡检员 | 使用场景 | 园区给水,污水排放,气压罐维护 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止水泵乱转出事,保证园区水能正常供和排,避免爆管漏电这些危险。 | ||
| 适用范围 | 物业工程部的维修工,负责园区水泵、电柜、气压罐这些设备。 | ||
| 职责分工 | 维修工自己动手操作,同事帮忙盯着水泵和电柜,主管偶尔来抽查。 | ||
| 操作流程 | 先检查电压阀门和电柜,再通电看表和灯,手动要两人配合点动试转,自动就拨开关,停机必须先关泵再断总电。 | ||
| 执行标准 | 用万能开关和按钮操作,电流表电压表读数得在标线内,手动时压力不能高或低,自动时按设定值跑,每三小时记一次数据。 | ||
园区给排水设备设施操作规程
1、开机前先检查输入电压是否正常,电控柜内的电器元件是否正常,根据电机额电流调整热继电器数值。
2、检查水泵进出口阀门有无打开,阀门的工况是否良好,水泵电柜的电气性能和机械性能是否正常,如配有气压罐,则应对气压罐的外形检查,防止变形或锈蚀。
3、接通电源,合上柜内开关,检查电源、指示灯、电压表、电流表等是否正常。
4、给水设备
1)试运转时,应至少二人以上配合进行,其中一人观察水泵电机运转情况,另一人在控制柜前进行操作,将电柜操作面板上的万能开关转至手动,利用在面板上的手动按钮分别点动各台水泵电机,以确定水泵电机运行情况是否正常。
2)手动操作,将转换开关拔至手动位置,选取要运行的水泵,按起动按钮,选取的水泵起动供水,需要停止时按停止按钮,水泵停机,如需转换水泵供水,必须先停已起动的水泵,再起动需转换的水泵。
使用手动操作时,需要设专人现场监控,防止管道压力过高或过低。
3)自动操作,将转换开关拔至自动位置时,水泵进入自动运行状态,水泵将依据设定压力,自动调节水泵运转速度并自动循环转换水泵供水。
4)关机,将转换开关拔至停位置时或使用停止按钮,水泵停机,然后断开柜内总开关及总电源。
5)运行时水泵每三小时检查一次,并记录相关参数。
5、排水设备
1)污水泵手动操作,将转换开关拔至手动位置,按需起动的排污泵起动按钮,选取的污水泵起动排水,需停止时按停止按钮,污水泵停止排水。
2)自动操作,将转换开关拔至自动位置时,污水泵将根据污水坑内水位情况自动排水,水位达到起泵位置的污水泵起动排水,水排完后污水泵自动停机。
3)污水泵每星期巡查一次并记录检查结果。
5、严禁将给排水设备无水运转及超压运转,避免出现危险,如出现紧急情况(如电机过热,过压、过流等其它情况),发现人应第一时间关闭此设备,并报告上级及时处理.
z物业管理有限公司
给排水安装操作工艺规程:给排水设备维修保养
| 适配人群 | 给排水维修工,泵房值班人员,工程部维修领班 | 使用场景 | 园区给水抢修,排污泵故障处置,化粪池堵塞抢修 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让给排水设备不出大问题,修得快、用得稳,别停水漏水管子爆了。 | ||
| 适用范围 | 园区里所有水泵、管道、水箱、排污井这些设备的维修活儿。 | ||
| 职责分工 | 给排水维修工动手干,主任盯着看、帮着联系外边人,工程部经理定计划、管大修。 用扳手螺丝刀抹布测压表这些工具,每步做完要写记录,换零件得记进档案,停水得按规矩来。 | ||
| 操作流程 | 先查故障在哪,再启备用泵或清堵,接着按保养表擦洗测试加油,最后填表存档。 | ||
| 执行标准 | 泵要干净不漏油,压力表得准,阀门开关顺,水箱水质达标,污水井清完能畅通,记录一个不能少。 | ||
给排水设备维修保养操作规程(七)
1.目的
及时处理给排水设备设施故障,确保设备安全可靠运行。
2.适用范围
园区内给排水设备设施的维修保养工作。
3.职责
3.1 给排水维修工负责给排水设备的维修保养工作。
3.2 主任负责维修保养工作指导,检查监督及外委修理的联络工作。
3工作程序
4.1给排水设备维修保养工作程序
4.1.1给排水维修工负责给排水设备设施的维修保养。
4.1.2工程部经理每年12月制定下年度的《给排水设备设施检查保养计划表》并按运行情况制订中修、大修计划。
4.1.3给排水维修工按《给排水设备检查保养计划表》、《给排水设备检查保养项目表》要求,并将维修保养情况记录于《设备维修保养记录表》,零部件更换及大、中修同时记录于《设备档案》。
4.1.4给排水设备出现重大故障,应将故障原因上报工程部。工程部组织相关人员制定解决方案,及时解决。若需外委协助的应请示上级领导批准,由外协单位协助解决。
4.1.5如需停水进行维修保养应遵守停水管理工作程序执行。
3.2给排水设备设施故障一般处理工作程序
3.2.1给水泵出现故障时,值班人员上报主任经批准后,应马上启用备用泵给水,给排水维修领班应同时安排给排水工及时维修给水泵。
3.2.2排污泵出现故障时,首先应先查故障原因,如果是电器部份原因,应先通知维修电工来排除故障。重大故障时,应先启用备用排污泵工作。主任组织有关人员协调解决故障或更换部件。
3.2.3给水管网出现发生影响正常给水故障时,主任要立即上报工程经理,并立即组织人员抢修,并做好受影响业主的解释工作。
3.2.4排污井、化粪池等因堵塞造成下水不畅、浸水等要立即组织有关人员抢修,保障畅通。
3.3给排水设备设施检查保养表
序号
检查保养项目
保养内容及标准
周期
保养内容
标准
01
多级给水泵及附件
外观清洁、无滴油
擦洗、除污、清洁
无油污
一周
压力表指示
测试、调整、
准确
半年
电机主回路、控制回路
检查、测试、调整
合格、标准
水泵轴承
检查、清洗、加油
合格
大中修
单向阀(止回阀)
检查、调整
不定期
02
管道
检查、除锈、涂漆
无滴漏
阀门
检查、调整、润滑
无锈蚀、无滴漏
03
公用室内卫生间
手盆混合水嘴
擦洗、换芯片
手盆下水阀
开关自如
小便冲淋器
半月
大便冲水器
检查、调整、局部更换
卫生间地漏
检查、清洗
无损坏
拖布池
清理
无堵塞
04
污水泵
电气控制部分
测试、调整
正常运行
机械部分、轴承
分解、调整、润滑、加油、检查
运行正常
阀门、管道
开关灵活、标识准确
05
污水井
井壁清理、池内清理
除垢、除污、清理、排除井内垃圾
畅通
半年、一年
06
给水水箱
水箱防锈层
涂刷防腐层(专业队伍)
符合卫生标准
一年
水箱水质化验
末梢余氯>;;0.05mg/l
2次/天
进水浮球阀
检查调整
开关灵活、无滴漏
一月
水箱清理
除污、排污
符合饮用水水箱标准
一年
3相关记录
《设备维修保养记录表》
给排水安装操作工艺规程:小区给排水应急
| 适配人群 | 维修工,客服值班员,工程部经理 | 使用场景 | 临时停水,管道暴管,泵房积水 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止停水漏水乱成一团,让住户知道啥情况,别干着急。 | ||
| 适用范围 | 小区维修工、客服部值班人员、工程部经理。 | ||
| 职责分工 | 维修工动手干活,客服部负责通知住户,工程部经理盯进度。 | ||
| 操作流程 | 先查原因,再关阀门或切电源,启动备用泵,贴通知,抢修完检查设备。 | ||
| 执行标准 | 用扳手关严闸阀,看压力表读数稳了才算好,通知必须贴在栏杆最显眼位置,字要大要清楚。 | ||
小区给排水应急操作规程(五)
给水系统临时停水
1.一旦停水,维修工应立即查明原因并告知客服部,以便在住户询问时答复。
2.根据查明的原因,
3.客户服务中心可向有困难的住户提供就近水源。
供水水泵突然损坏或暴管维修工应:
1.迅速切断该泵电源,关闭进、出水闸阀。
2.备用泵开关由手动状态切换成自动状态。
3.如泵房出现积水,应立即疏通排水管道,必要时,启动排污泵排除积水。
4.告知客户服务中心负责人。进行抢修,必要时,相关部门应提供帮助。
小区内供水管道、阀门故障维修工应:
1.迅速查明故障部位及原因并告知客服部,以便在住户询问时答复。若预计修复时间较长,客服部(值班人员)应立即在小区通知栏醒目位置张贴停水通知。
2.进行抢修,必要时,上报总物业经理。
市政供水管网故障
1.客服部应立即与水电公司、工程部、安管部联系,了解故障原因及恢复供水时间,若预计修复时间较长,客服部(值班人员)应立即在小区通知栏醒目位置张贴停水通知。
2.客服部(值班人员)应保持与水电公司的联系。若在预定时间内不能恢复供水,应在小区通知栏醒目位置张贴延长停水时间通知。
检修停水
1.接到水电公司检修停水通知并确认后,客服部(值班人员)应立即在小区通知栏醒目位置张贴停水通知。
2.二次供水水池、水箱清洗和消毒时间确定后,客服部应提前24小时在小区通知栏醒目位置张贴停水通知。
3.如供水系统出现严重故障,预计停水时间超过24小时,工程部应立即组织专业人员研究制定临时供水方案,以保证用户的基本生活用水需要。
4.恢复供水后,维修工应立即检查供水系统,保证设备正常运转。
排水系统
1.下水管堵塞,维修工应立即疏通,属严重堵塞的,应向工程部经理汇报,并请专业公司及时疏通。必要时,应在外围树立标识牌。
2.下水管泄漏,维修工应及时抢修,属严重泄漏的,应向工程经理汇报,并请专业公司及时处理。必要时,应在外围树立标识牌。
3.泵房进水,维修工应立即启动排污泵进行排污。
4.台风、暴雨来临前,维修工应检查排污泵,确保排污泵能正常运转。
5.当跑水事故发生时,维修工应及时采取有效的防护措施,确保电梯、供电设施等的安全。
给排水安装操作工艺规程:物业区域给排水设施设备
| 适配人群 | 给排水技工,工程维修人员,设施运维人员 | 使用场景 | 物业给排水系统,水泵启停作业,排污泵日常运行 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让师傅们开泵关泵不乱来,别把水管搞爆了,也别把自己电着。 | ||
| 适用范围 | 物业里管水泵和排污泵的技工师傅。 | ||
| 职责分工 | 技工自己动手干,工程维修部的人来看看有没有做错,偶尔盯一盯。 | ||
| 操作流程 | 先检查闸阀、排气、看电压、手转轴;再合电、按启动、听声音、看漏水;最后停泵、关电、关阀。 | ||
| 执行标准 | 闸阀必须全打开,手盘要转三圈不卡,启动电流得在表上看到,漏水不能成线,声音不能怪,气味不能糊,停完要切到自动档。 | ||
物业区域给排水设施设备操作规程
1、目的
规范给排水设备设施的操作程序,确保正确、安全地操作给排水设备设施。
2、范围
适用于本物业物业区域内给排水设备设施的操作。
3、职责
3.1给排水技工负责给排水设备设施的具体操作。
3.2工程维修部负责组织实施,对本规程的执行情况进行检查。
4、工作内容
4.1启动水泵(排污泵)前的检查。
4.1.1检查水泵(排污泵)进、出水闸阀是否已打开,否则应拧开闸阀。
4.1.2排除水泵机组真空筒里面的空气(如果有的话)。
4.1.3检查电压表、信号灯指示情况。
4.1.4手盘水泵轴转动3圈,应灵活无阻滞。
4.2启动水泵(排污泵)。
4.2.1合上水泵(排污泵)控制柜(箱)电源开关,将转换开关置于"手动"位置。
4.2.2按下启动按钮,水泵(排污泵)启动,注意观察启动电流.
4.2.3如果一次不能启动成功,可以再试启动二次,每次应间隔3分钟。如果三次都未启动成功,则应停下来查找原因,排除故障后才能再启动。
4.2.4启动后,让其运转5分钟。观察运转电流,听有无异常声响,闻有无异常气味,检查漏水是否严重(漏水成线)。
4.2.5确认一切正常后,按下水泵(排污泵)"停止"按钮,水泵(排污泵)停止。
4.2.6将转换开关置于"自动"位置,水泵(排污泵)自动启动并运行。
4.3停止水泵(排污泵)。
4.3.1将转换开关置于"off"(停止)位置,水泵(排污泵)停止运转。
4.3.2拉下水泵(排污泵)控制柜(箱)电源开关(如果需要)。
4.3.3关水泵(排污泵)进、出水闸阀(如果需要)。
4.3.4检查有无不正常情况,如有则及时处理。
给排水安装操作工艺规程:给排水工安全
| 适配人群 | 水泵操作工,排水岗位工,井下泵工 | 使用场景 | 水泵房作业,井下排水,矿山排水 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止水泵出问题,保护设备不坏掉,避免操作时受伤。 | ||
| 适用范围 | 水泵操作工,所有用这台水泵的人。 | ||
| 职责分工 | 水泵工自己干,副手帮忙,班长盯着看。 | ||
| 操作流程 | 先检查再开泵,运行中盯水和转动,停泵按顺序关阀断电。 | ||
| 执行标准 | 用手摸轴承油够不够,眼睛看防护罩牢不牢,耳朵听转动响不响,温度低要放水,工具擦干净摆整齐。 | ||
一、必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗。
二、上班强眼睛喝酒,班中不做与本职工作无关的事情,遵守安全有关规章制度。
三、水泵操作工必须专职、专业,每班超过两人时应明确正副操作工。
四、在水泵气动枪,检查水泵轴承是否缺油,联轴器连接是否良好,防护外罩安装是否牢固,电动机及开关是否完好。
五、检查管道笼头是否堵塞,吸水管有无破裂进气,丰体有无断裂。
六、开泵后必须经常注意水泵是否有水,转动是否灵活。
七、水泵严禁在不上水和关闭出水阀的情况下长时间运转。
八、水泵停车时应依次关闭压力表阀,起动电动(液动)装置或人工缓缓关闭水泵的出水阀门,再切断电动机的电源,电动机停止运行。
九、水泵停车后,若所处环境温度低于0℃时,则应将泵内水全部放掉,以免冻裂。
十、对于长期停用则应将泵按说明书要求拆整为零、擦拭干净、涂油保存。
十一、对于长期搁置未使用而又未进行拆整为零的泵,再次使用时必须进行二次拆装。
十二、检查设备,清理和擦净水泵上的油水和污物,保持设备清洁完好。
十三、将各种工具、设备运行情况向接班操作工交代清楚。











