皮带运输机司机岗位操作规程

适配人群皮带巡检工,输送机操作工,维修钳工使用场景通廊作业,高温物料输送,皮带清障
编制目的防止皮带机出事故,保护人不被卷进去,不让东西乱飞砸到人,避免烫伤和撒料。
适用范围皮带运输机操作工、维修工、巡检人员。
职责分工主操作工动手干,班长在旁边看着,维修工帮忙换零件,安全员不定期查。
操作流程开机前检查螺栓和皮带,运行中盯紧跑偏打滑,停机挂牌再干活,清杂物必须先停车。
执行标准用眼睛看、用手摸、用耳朵听,皮带温度测温枪量,打滑保护靠测速发电机,跑偏开关装三处,撕裂保护挂托辊加限位开关,过载用复式开关控制。

1.开机前认真检查各部件连接螺栓、滚筒、传动、皮带是否完好,有无障碍物,发现问题及时处理。

2.通廊墙与运输机之间的距离:经常行人侧不小于1.0m,外一侧不小于0.6m。

3.皮带运输机运送的物料,温度不得超过120℃。

4.皮带运输中必须遵守下列规定:

4.1 严禁人员乘坐皮带运输机,皮带运输机不得运送规定物料以外的其它物料。

4.2 输送带、传动轮和变向轮上有杂物时,应立即停车清除。严禁在运行的输送带下清矿。

4.3 皮带运输时严禁翻越皮带,严禁站在卸矿处。

4.4 更换栏板、刮泥板、托辊时,必须停车,切断电源,并有专人监护。

4.5 当皮带启动不了或打滑时,严禁用脚蹬、踩或用手推拉、压杆子等办法处理。

4.6 接到信号,按顺序停车,停车后不得在皮带上行走,需在皮带上工作时,必须在开关上挂有“禁止合闸”的警示牌。

4.7 胶带运输机应有下列保护装置:

4.7.1 胶带打滑保护。借助专门胶带监视器进行监视、利用测速发电机的电压与胶带速度成正比的关系,一旦胶带打滑实际速度低于给定值,测速发电机的电压相应低于给定值,使延时继电器断开电动机控制回路输送机停止工作。

4.7.2 胶带跑偏保护。胶带运行时,一般利用一个带柄的滚式开关进行监视,胶带跑偏时,胶带碰到滚式开关胶带输送机控制回路断电停车这种装置通常闭在驱动装置、尾部反向装置和排料滚筒附近。还可以在固定式托架的结构中,把槽形托辊的两侧托辊的外端向运行方向偏斜安装2°~3°,也可以彩机械防跑偏保护装置来防跑偏。

4.7.3 装矿过量保护。采用往式复式开关灯光信号盘等保护装置,当胶带矿量超过一定高度时停止向胶带给矿,以防止胶带上矿量过多而造成严重撒矿事故。

4.7.4 温度保护。胶带输送机的温度保护除用热电偶元件或热敏电阻作为监护温度的传感器外,对于运动部件(如传动滚筒)是利用铁磁材料的磁导率与温度的变化关系,用磁感脉冲发送器作为传感元件,一旦温度过高,保护装置动作,输送机停止运行。

4.7.5 胶带撕裂保护装置。由一个挠性吊挂式托辊和限位开关组成,安装在装载点的托架内,胶带被刺透撕开时,胶带托辊通过插入胶带的铁器而改变位置。于是带动限位开关使胶带输送机停止运行。

皮带运输机司机岗位操作规程:皮带运输机司机安全

适配人群皮带机司机,巡检工,胶带运输工使用场景开机前检查,运行中巡检,异常停机处置
编制目的防止开机出问题,避免皮带跑偏、过热、接头断开,保护设备和人安全。
适用范围井下皮带机司机,负责操作运输皮带的岗位。
职责分工司机自己动手干,班组长偶尔看看,检修工配合处理故障。
操作流程先检查再开机,按逆流方向启动,运行中盯跑偏和声音,停机按顺流顺序,煤运完再停。
执行标准螺丝要拧紧,油量要够,轴承温度不超70℃,减速器不超50℃,信号必须响亮清楚,皮带接头不能开胶,托辊不能坏。

一、开机前检查机头各滚筒、电机、减速箱、清扫器、制动闸、机尾滚筒及拉紧装置状况,检查装截点与档煤板状况是否清洁良好,检查注油点,油质,油量,缺油时及时添加,检查各部螺丝,对轮螺丝,接地线是否齐全紧固,联轴器是否联接可靠。检查并试验信号是否清晰,防滑保护装置是否可靠,检查皮带接头是否完好,托滚有无损坏。

二、司机必须听信号开车,应按逆流方向逐台启动皮带机。如前台皮带机尾上有煤堆时,后台皮带机不许开动继续向前加载。运转时经常校正跑偏,各转动部件响声要正常,无振动碰卡现象。温度正常,一般滚动轴承温度不超过70℃,减速器不超过50℃,电机温度不超过铭牌规定,注意观察皮带扣情况,如超出范围,应处理后才能开机。

三、禁止在皮带机上乘人或运输其他物料,运转中不得进行检修。

四、停机时听清信号按顺煤流方向逐台停机,正常停机前一定要将皮带上的煤运完,方能停机,遇特殊情况应立即停机,并汇报。

五、皮带运行中,随时注意其声音是否正常,如发现异常声响及时停机检查,或通知,检修工到位检查处理。

皮带运输机司机岗位操作规程:主皮带运输机司机安全技术

适配人群主皮带司机,输送机操作工,井下集控员使用场景井下运输,煤流控制,胶带巡检
编制目的让井下主皮带司机知道怎么开停皮带、怎么检查、怎么应对突发情况,防止出事。
适用范围井下主皮带司机,只管自己那条主皮带。
职责分工司机自己动手干,班组长偶尔来看看,安全员不定期抽查。
操作流程先检查设备→发信号→点动试车→确认正常再启动→运行中盯紧声音温度→停机前拉空皮带→最后关水清煤尘。
执行标准用眼睛看胶带跑不跑偏、听声音对不对、摸电机减速器烫不烫;点动必须响三声、喷雾要一直开着、急停按钮随时能按、保护装置每次都要试一下。

一、使用范围

第1条本操作规程适用于本公司的井下主皮带司机。

二、上岗条件

第2条必须经专业培训,考试合格,取得操作资格证,持证上岗。

第3条必须熟悉所使用带式输送机的结构、性能、工作原理及通讯、控制一体化系统的原理和检查试验方法,会维护保养带式输送机,掌握消防器材的正确使用方法,熟悉生产过程中和《煤矿安全规程》有关规定,按本规定要求进行操作,能正确处理一般性故障。

三、安全规定

第4条严禁人员乘坐带式输送机,不准带式输送机运送设备和笨重物料。

第5条输送机的电机及开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作。切断电源,撤出人员,进行处理。

第6条输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤。不许拉动输送机清扫器。

第7条在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时,必须将煤仓上口挡严。

第8条 处理输送机跑偏时严禁用手,脚及身体其他部位直接接触输送带。

第9条 在输送机上检修、处理故障或做其他工作时,必须闭锁输送机的控制开关。挂上“禁止合闸,有人工作”的警示牌,并按下急停按钮。急停的送电必须由停电本人启动。除处理故障外,不许开倒车运转。严禁站在输送机上点动开车。

第10条 要做到信号不清,保护装置不灵或缺损,电动机或减速箱被掩埋,故障没有处理好不开车!经常检查各部分的运行情况,如发现机器有异常声响,胶带跑偏或电动机温度超过规定温升时要及时停机处理,不允许发生磨胶带边缘的现象。

第11条 必须经常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施,并保持完好有效。

第12条 认真执行岗位责任制和交接班制度,不得擅自离岗。

第13条 岗位工在启动操作时,如果有一台正在启动另一台不准启动。

四、操作准备

第14条上岗后应检查各部件的完好情况和紧固情况,检查驱动滚筒及托辊处有无浮煤和其他障碍物。如有要及时清理。检查皮带滚筒轴承座是否牢固,将胶带空转一周,检查胶带是否完整、平直;检查胶带是否跑偏,张紧程度是否合适,托辊是否转动灵活。

第15条检查通讯、控制一体化系统完好情况,保护装置是否灵敏可靠。

第16条开车前,要检查胶带上和机头、机尾附近,观察无人后,才能发出开车信号,启动机器。启动时先点动试车,检查各部位运转声音是否正常,输送带有无跑偏、打滑、跳动或乱卡现象,输送带松紧是否合适等,确认无问题后,再正式启动。

五、正常操作

第17条操作顺序:接到开机信号→启动皮带→正常出煤→接到停机信号→开空皮带→回信号停机

第18条听到集控喊话,在机头做好开机准备。按规定的信号开停输送机。

第19条不准超负荷强行启动。发现悶车过载,运输带打滑时,立即停机处理。不得采用撒砂、加垫杂物的方法处理打滑现象。

第20条在运转过程中,随时注意运行情况;经常检查电机、减速器、轴承的温度;倾听各部位运转的声音;保持正常洒水喷雾。

第21条发现下列情况之一时,必须停机,妥善处理后,方可继续运行。

1、 输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。

2、 输送带打滑或悶车。

3、 电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。

4、 输送带上有大块煤、矸石、铁器、超长材料等。

5、 危及人身安全时。

6、 信号不明或下一台输送机停机时。

六、收尾工作

第22条接到停机信号后,将输送机上的煤完全拉净。上一台输送机停机后,将控制开关手柄扳倒断电位置,锁紧闭锁螺栓。

第23条关闭喷雾降尘水的阀门,清扫电机、开关、液力耦合器、减速器等部位的煤尘。

第24条在现场向接班司机详细交代本班输送机运转情况、出现的故障和存在的问题。按规定填写好本班工作日志。对存在的问题及时向领导汇报。

皮带运输机司机岗位操作规程:非煤矿山皮带运输机工安全

适配人群皮带巡检工,输送操作工,选矿运矿工使用场景皮带机启停,运行巡检,故障处置
编制目的让皮带机开起来更安全,不让人被卷进去,不卡石头不跑偏,别糊满泥。
适用范围皮带运输机操作工,重点是开车、运行、停车那会儿。
职责分工主操作工自己干,班长在旁边看着,老师傅偶尔来提醒一下。
操作流程先检查再开车,开车前打信号,运行中盯跑偏和石头,停机按顺序来。
执行标准螺丝要拧紧,皮带松紧用手压能回弹,托辊转得顺,矿泥清到见铁色,润滑用黄油枪打三下。

1、开车前必须做好以下检查工作:

(1)检查皮带传动部分是否良好,松紧情况是否合适。

(2)检查各部螺丝是否紧固。

(3)皮带、卡子、托滚是否良好,给料、排料是否有堵塞现象。

(4)检查下皮带又无矿石等杂物,首、尾轮及托滚是否粘有矿泥,如有应立即清除。

(5)检查磁铁工作性能是否良好。

2、开动运输皮带前,必须发出信号,等回信号后方可按开车顺序起动。

3、禁止乘坐、攀登、跨越皮带。

4、托滚不转和缺少时,必须及时修理和安装,在运行中的皮带机,不准修理、检查、打扫和注油。禁止用手触摸托辊及首尾轮等转动部件。

5、皮带机在运转中应注意以下事项:

(1)皮带严禁跑偏,如有跑偏现象,必须立即调整。

(2)下皮带若落入矿石,应立即清除。

(3)经常检查各轴承润滑与温升和电机温升情况;减速机装置,托辊和首、尾轮的运转是否良好,发现故障必须立即发出信号停车处理。

(4)皮带上的矿石要保持均匀,防止矿杂物卡塞。

6、停车规定:

(1) 必须按规定的顺序停车。

(2) 皮带上有矿石时不准停车。

(3) 无通知停电时应立即拉下开关。

7、皮带运输机和首、尾轮特别是托滚口的矿泥每班停车后认真清扫一次,避免二次扬尘。

皮带运输机司机岗位操作规程:手选皮带运输机安全技术

适配人群输送机司机,集控室调度员,皮带巡检工使用场景皮带机启停,皮带跑偏处理,皮带超负荷
编制目的让司机知道怎么开停皮带机,别出事故,别伤着自己,也别弄坏机器。
适用范围皮带机司机,还有调度室的人,管这台皮带运输机的活儿。
职责分工司机自己动手干,调度室发信号指挥,班长偶尔来转转看看。
操作流程先检查所有零件,再回信号,等指令启动,空载停机,跑偏了用工具调。
执行标准油要干净够量,皮带没杂物才开车,停机前必须拉空,用手不行得用钩子铲子,煤里杂物全得捡出来。

一、司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制(或岗位工作标准),方可操作。

二、开车前,应对设备各部件(皮带接头、溜槽、电机、轴瓦、托辊、尾轮、拉紧装置、清扫装置等)进行详细检查,并注意油质与油量是否清洁、充足,待一切确认正常后,方可回答调度室运转信号。

三、开车与停车

1.远距离启动时,由调度室操纵。司机应及时回答信号并在开停车按钮附近,监视设备启动情况。

2.就地闭锁启动时,必须在下部机械正常运转后,方可开车;

3.远距离停车时,由调度室操纵。

4.正常停车时,必须在停止给料,皮带上负荷拉净后,才准停车,不准带负荷停车。

四、皮带超负荷停车或开不动时,应查明原因(如皮带轮被卡住或皮带上有杂物)根据具体情况,及时进行处理。

五、发现皮带跑偏、打滑或需清扫滚筒上煤泥时,必须使用工具,不准直接用手处理。

六、运转中的检查

1.检查电机、皮带,托辊运转情况,入料煤流是否跑偏,发现问题应及时调整。

2。勤加油、勤检查,负责拣净煤中的木头、铁器、大块矸石、硫化铁等杂物,以保证破碎机正常工作。

皮带运输机司机岗位操作规程:皮带运输机岗位

适配人群胶带巡检工,皮带操作工,碎矿岗位工使用场景胶带运输机操作,破碎工序联动,矿石输送作业
编制目的让胶带运输机开得稳、停得准、不出事,保护人不被皮带卷进去,不让机器带病干活。
适用范围胶带运输机操作工,粉矿皮带机到给矿机这一段设备。
职责分工操作工自己动手干,班长在旁边盯看指挥,上下工序的人配合打信号。
操作流程开机前查八项、按铃听信号、逆矿流顺序启动、空转正常再放矿、顺矿流顺序停机、紧急时立马拍停。
执行标准螺丝要拧紧不能丢,胶带松紧用手压能回弹,温度用温度计量不能超65℃,清理杂物用铁钩不用手,停机后皮带上不能剩一粒矿。

1上岗操作基本要求

(1)持证上岗,经三级安全教育考试合格。

(2)劳保用品穿戴齐全、规范,女工应将发辫塞入帽内。

(3)严格执行交接班制度并做记录。

(4)不准酒后上岗和班中饮酒。

(5)不准疲劳上岗,工作过程中要集中精力。

(6)保持现场整洁。

2岗位操作程序

2.1开机前检查

(1)检查胶带传动部位是否良好,各部位螺丝是否紧固、无缺失。

(2)检查轴承、减速机、首尾轮、托辊等润滑部位的润滑状况是否良好。

(3)检查胶带有无破损,接头有无脱胶和断裂现象。

(4)检查胶带松紧度是否合适、有无破损。

(5)检查给料、排料有无堵塞现象。

(6)检查胶带下有无杂物,检查首尾托辊是否沾有矿泥,若有应立即清除。

(7)检查受料点皮带托辊是否完好。

(8)对以上检查如发现异常,立即处理,处理完毕后,在班长统一指挥下方可启动开机。

2.2启动

(1)与上下工序联系好,听从启动铃声信号和其他音响信号指令。

(2)启动时按逆矿石流方向自下而上依次逐个启动设备(如粉矿皮带机→振动

.筛→皮带运输机→细碎破碎机→一→中碎破碎机→→皮带运输机→粗碎破碎机→给

矿机)。

(3)观察现场有无影响运行的情况,如一切正常,合上电源开关,按下启动按钮启动皮带运输机。

(4)启动后,进行无负荷试运转确认无异常后,方可放矿运行。

2.3运行及检查

(1)运转时要检查胶带有无跑偏、打滑现象,上下托辊、立辊、头尾滚轮运转正常,清扫器正常起作用。

(2)运转时要检查电机、传动装置是否正常,电机、轴承温升不能超过65℃。

(3)运转时要严密监视胶带上的矿石有无铁件及其他不易破碎的杂物,一经发现尽快取出,防止进入破碎机。

(4)运转时要注意矿石粒度、黏度(水分)、矿量变化情况,与上工序取得联系,调整到合理正常状态。

(5)胶带运输机在运转时,应经常检查机电设备情况,发现问题应及时停机处理。

(6)胶带运输机在运转时,严禁用手直接清理首尾轮上的矿粉及杂物。

(7)胶带运输机在运转时,严禁进行调整、维护和触摸任何运动部件;设备运转中,不得进行危及安全的任何修理工作,检修设备时要停机、停电、挂牌。

(8)胶带运输机在运转时,严禁攀登、跨越胶带运输机。

2.4停机

(1)正常停机:

1)听准信号;

2)按顺矿石流的方向自上而下依次停机;

3)输送完胶带上的矿石后,方可停机;

4)按下停机按钮,胶带停止运转,拿下电源开关;

5)停产时,必须将胶带运输机上矿石全部输送干净后停机,并切断电源。

(2)紧急停机:胶带运输机电机超负荷,电流超过额定值,电机冒烟、冒火,电机、传动轴承温度急剧上升(超过60℃);胶带压死、撕裂和其他危险情况,都属紧急停机范

围。紧急停机操作如下:

1)立即停机;

2)同时发送紧急停机信号;

3)及时做好上下工序联系;

4)尽快采取措施处理。

3交接班

交接班具体事项如下:

(1)本岗位所属的胶带运输机上的矿石、灰尘、油污必须清扫干净。

(2)本岗位所属场所、杂物要清理打扫干净。

(3)检查、关闭本岗位所操作的胶带运输机动力电源。

(4)认真填好本岗位所属的胶带运输机运行记录,如实反映情况。

(5)公用工具要如数交接。

(6)当面交接班,交班时进行检查、清理现场,保持现场整洁;整理记录,填写交接班记录,要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中,包括隐患部位、发现隐患的时间等。

4操作注意事项

操作注意事项如下:

(1)设备运行时严禁离岗。

(2)胶带运输机在运转时,应经常检查机电设备情况,发现问题应及时停机处理。

(3)胶带运输机在运转时,严禁用手直接清理首尾轮上的矿粉及杂物。

(4)胶带运输机在运转时,严禁进行调整、维护和触摸任何运动部件。

(5)胶带运输机在运转时,严禁攀登、跨越胶带运输机。

皮带运输机司机岗位操作规程:皮带运输机岗位安全

适配人群皮带机操作工,皮带机巡检员,皮带机监护员使用场景皮带机启停,皮带机检修,皮带机清料
编制目的防止皮带机操作出事故,保护人不被卷进去,不让设备乱动伤人,避免电器着火或杂物引发危险。
适用范围皮带机操作工、检修人员、料场清料工、行车司机、控制室值班员。
职责分工操作工自己动手干,检修时电工断电挂牌,班长在现场盯着,行车司机配合清料。
操作流程开机前先看有没有人和障碍物,发信号再启动,停机要断二次电源,清杂物必须停车,雷管出现立刻停。
执行标准用眼睛看清楚再按按钮,铃声响两次才开,停电后挂“禁止合闸”牌,铁棍脚踩手拉都不许,清扫只能停机后干,积水要雨中及时抽。

1、开机前应认真检查,确认皮带机和设备上无人工作或障碍物时,才准操作。

2、开机时,必须先发信号后开机。(从操作室看视线外的皮带机要回铃方可开机)。

3、皮带机检修时必须切断电源,并挂上“禁止合闸”警告牌,岗位操作人员应在场监护。

4、禁止任意摆弄电器设备、开关。电器着火时,严禁用水灭火。

5、皮带机运转时,严禁清扫、修理和更换托辊等作业。

6、严禁坐卧、跨越运行或停转的皮带机。

7、发现物料中带有铁、石、木等杂物,特别是雷管,应立即停车清除。

8、皮带打滑时,禁止用铁棍撬或脚踩手拉。

9、禁止利用皮带机运送工具和杂物。

10、皮带机运转时,严禁清扫皮带两端大辊上的残煤。

11、皮带机、料场料口清料时,应与行车司机密切配合,并防止脚下的料塌方伤人等。

12、皮带机控制室内严禁烟火,操作台不得摆放其它物品。

13、高架皮带通道,严禁相互追逐、打闹、冬季行走和上下楼梯防止滑倒。

14、在暴雨时,应及时抽出料坑内的积水。

15、设备停止运转后,应及时切断二次控制电源。

皮带运输机司机岗位操作规程:皮带运输机工岗位

适配人群皮带机司机,输送岗操作工,倒班巡检员使用场景倒班交接,皮带巡检,设备启停
编制目的让皮带机司机知道每天该干啥、注意啥,别出事,保护自己也保护设备。
适用范围三班倒的皮带机司机,还有他们天天摸的皮带运输机。
职责分工司机自己动手干,班长在现场盯着,电工和车间负责人管大问题。
操作流程先检查再开机,运行中盯紧跑偏和异响,停机要等料卸完,检修必须断电挂牌。
执行标准螺丝要拧紧,轴承温度不能超60℃,防护罩不能挪,劳保穿戴齐整,湿手不碰开关,清扫杂物用手套不用手。

1.皮带机操作人员必须按时参加班前班后会,了解本班的工作内容和安全注意事项。

2.皮带机操作人员要遵守有关的安全法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度。

3.参加三八制(倒班)皮带机司机要遵守纪律坚持按时现场交接班,详细了解上个班次存在的问题,搞好工作的安全接续。

4.上岗须知

4.1 上岗前必须按规定佩戴好劳保用品,着装整齐,严禁穿高跟鞋、裙子、留长发、穿长衣上岗作业。女工的发辫必须挽在帽内。

4.2 皮带在运行中,严禁进行注油、修理、调整、焊接等作业;严禁用手或用工具清理落入下层皮带及头轮、尾轮、改向轮、托轮上的杂物;严禁在运行的输送带下清理粉料。

4.3 皮带运转时严禁人员跨越皮带或从皮带架下钻过及停留;在皮带廊行走时要防止衣服的下摆、袖口等钩挂、卷入皮带、头轮、尾轮、改向轮、托轮内造成伤害。

4.4 皮带运输机不得运送规定以外的物料。严禁人员乘坐皮带运输机。

4.5 未经领导批准不得任意将设备交给其他人员看管、操作。

4.6 工作中不得从事与工作无关的事情,严禁脱岗、睡岗等违反劳动纪律的现象。

4.7 设备检修必须切断电源,挂上“有人作业,禁止合闸”的警示牌或设专人监护。

4.8 发现隐患能整改的就彻底处理,整改不了的要及时上报。

4.9 严禁疲劳上岗,严禁班前、班中饮酒。

4.10 上、下楼梯时注意安全,要扶好把稳,禁止跑上跑下。

4.11 没有工程技术人员在场,不准动计量秤任何部位。

5.开车前检查、开车顺序及注意事项:

5.1 开车前要做如下的检查,发现问题必须进行相应的处理,确保完好

5.1.1 各部螺丝是否坚固,首轮联轴器的键是否松动。

5.1.2 各部轴承及减速机润滑是否良好。

5.1.3 首、尾轮磨损情况与皮带间是否存矿石。

5.1.4 首、尾矿的清扫装置是否完好。

5.1.5 电动机、按钮、仪表及控制设备是否在位完好。

5.1.6 安全罩、围栏、限位等防护装置是否有效、完整和牢固;皮带运转不准移动防护罩。

5.1.7 漏斗挡板和衬板是否损坏。

5.2 检查发现问题及时处理,重大问题应报请车间负责人后再进行处理并详细记入运转记录中。

5.3 接到开车指令,检查无问题后,按程序开车。

5.4 不准湿手操作电器开关、电气设备,严禁接近、接触电盘内开关上、下侧母线裸导线等带电体。

5.5 开动给料小车前应检查有无妨碍运行的物体,人员应远离小车,检查电缆移动是否有阻碍。

5.6 粉矿仓上面格筛应完好,下粉矿仓作业时,不准一人作业,必须系好安全带贷好工作帽,上面要有人监护,仓内照明要保证亮度,班长必须在现场指挥。

6.运行中的维护及重点检查内容

6.1 传动部分及托滚

6.1.1 各处螺栓是否松动。

6.1.2 各部轴承温度≤60℃,润滑是否良好。

6.1.3 电动机温升≤60℃,有无异常声音、气味、振动。

6.1.4 托滚是否转动灵活,是否有异常声响。

6.1.5 减速机内声音是否正常。

6.2 皮带及拉紧装置

6.2.1 皮带是否跑偏或磨机架。

6.2.2 首尾轮与皮带间是否夹有矿石。

6.2.3 拉紧装置是否起作用。

7.停车的操作顺序及注意事项

7.1 接到停车信号后,待皮带上的矿石全部卸运完,再按下停止按钮。

7.2 无通知停电或事故停车时,应迅速按下停止按钮,立即停止前部给矿设备, 及时通知后面的皮带机司机停机,再通知值班电工或有关人员检查处理。

8.文明生产

8.1 负责所有设备、设施及用品的保管、使用,做好工作原始记录的填写和设备的交接工作。

8.2 搞好安全、文明生产,保持设备周围环境清洁(包括楼梯、护拦)

8.3 岗为所用的材料、备件堆放整齐。

皮带运输机司机岗位操作规程:皮带运输机输送带安全

适配人群皮带机司机,巡检工,清料工使用场景皮带机操作,皮带机检修,料场清料
编制目的防止皮带机操作出事故,保护工人不被卷进去,不被砸到,不被电到,不被滑倒,不让杂物进设备。
适用范围皮带机操作工、检修工、清料工、控制室值班员。
职责分工操作工自己动手干,检修工来修机器,班长在旁边看着,安全员不定期检查。
操作流程先看有没有人和东西,再打信号,接着开喷雾,开机后盯紧皮带,停机要拉开关挂牌子。
执行标准用眼睛看清楚每个角落,用手摸确认没松动,用耳朵听异响,用信号铃通知,喷雾必须出水,挂牌要用红字铁牌。

1、开机前应认真检查,确认皮带机和设备上无人工作或障碍物时,才准操作。

2、开机时,必须先发信号后开机。

3、皮带机检修时必须切断电源,并挂上“禁止合闸”警告牌,岗位操作人员应在场监护。

4、禁止任随意摆弄电器设备、开关。电器着火时,严禁用水灭火。

5、皮带机运转时,严禁进行清扫、修理和更换托辊等作业。

6、严禁坐卧、跨越运行或停转的皮带机。

7、发现物料中带有铁、石、木等杂物,特别是雷管,应立即停车清除。

8、禁止利用皮带机运送工具和杂物。

9、皮带机运转时,严禁清扫皮带两端大辊滚筒上的残煤。

10、皮带机、料场料口清料时,应与行车司机密切配合,并防止脚下的料塌方伤人等。

11、皮带机控制室内严禁烟火,操作台不得摆放其它物品。

12、高架皮带通道,严禁相互追逐、打闹、冬季行走和上下楼梯防止滑倒。

13、在暴雨时,应及时抽出料坑内的积水。

14、设备停止运转后,应及时切断二次控制电源

15、 开机前必须全面检查皮带、漏斗等部位是否有人和障碍物,确认安全后,方可发出开机信号。

16、 开机时,应先开启喷雾防尘系统。

17、皮带运转时,严禁跨越皮带或从皮带底下穿过,打扫卫生时,要防止衣袖、辫子、工具等被卷入皮带托辊或滚筒中。

18、停机处理故障或检修时,必须拉下事故开关,把设备开关拨至零位,挂上安全警示牌,故障处理完毕后,按程序解除警示。

19、处理皮带跑偏时,禁止用钢棒、木棍等物体或人力推,顶调节皮带。

20、皮带打滑时,严禁拖拉、脚踩皮带和将矿石、棍棒等塞进转动部位。

21、发现大块、金属等杂物应及时停机取出,如未能取出的须迅速通知下一机台,并向负责人报告。

22、清理漏斗时,需有安全防护措施,防止人和撬棍掉入漏斗。皮带运转时,严禁用铁铲、钢钎等器件捅、刮清理滚筒、托辊及托辊支架上粘结的矿物。

皮带运输机司机岗位操作规程:皮带运输机的

适配人群皮带操作工,输送巡检员,装卸作业员使用场景皮带输送作业,多机联运场景,高空皮带运行
编制目的防止皮带机伤人事故,让操作不乱套,大家干活心里有底,知道啥能干啥不能干。
适用范围皮带机操作工、维修工、现场巡查员,还有路过皮带机的其他人。
职责分工操作工自己动手干,班长在旁边看着,安全员不定期来查,师傅带新人时也得盯紧。
操作流程先发信号再开车,空车试转没问题才上料,停车要卸完料,多台机器按顺序启停,异常马上停。
执行标准戴好帽子扣紧袖口,用铃声灯光传信号,跑偏清理必须停机,紧急开关每20米一个,防护栏杆不能少,电源线不能挂金属上。

1、皮带运输机操作应有统一的、明确的联系指挥信号和事故信号。

2、非皮带机操作人员禁止进入操作室或操作岗位。

3、禁止任何人在皮带上走或坐卧休息。穿越皮带机应从“过桥”上通过,禁止从皮带上、下通过。禁止在皮带上任意放机具、材料、物件。

4、操作前应穿戴好防护用品、扣紧袖口,禁止将上衣敞开,禁止用绳、线绑扎衣、裤和袖口。必须戴工作帽、发辫应罩在帽内。

5、开车前,操作人员必须发出信号,所有人应撤离皮带机,多台皮带机联合运行时,应等各皮带机返回信号后,方可开车。

6、开车前,应进行空车试运转,确认无问题后,方可正式开车。

7、皮带机应空载启动。停车前必须把料卸尽,禁止超负荷、超速运行。

8、多台皮带运输机衔接使用,开车时,应按从出料口至进料口的顺序,依次开动。停车时,则相反。

9、皮带机在运转中,如发生异常情况或异常响声,必须停车检查。

10、校正皮带跑偏、清理皮带滚筒、托滚各运转部件时,必须停车处理。在皮带机运行中,严禁用手、用木棍、竹片、铁铲及其它物件铲、刮、清理或用扫帚清扫。

11、皮带机运行中禁止进行检修。

12、操作工在皮带运行中,禁止脱离岗位,如需离开时,必须停车。

13、运行结束后,应进行信号联系,拉下电闸,切断电源,关好操作室后,方可离开。

14、皮带机检修前,应办理安全检修许可证,认真交接,并切断电源,取下保险,并在电门上挂“禁止合闸”的警告牌。

15、皮带机的皮带两侧应设置防护拦杆。

16、较长的皮带机应在相隔20米处,设有事故紧急停车装置。

17、多台皮带机衔接使用时,应设有可靠的事故停车联锁装置,各台皮带机都应设有电铃、灯光联络信号。

18、高空驾设的运输皮带下方,必须铺满防护板,并采取防止物料掉落伤人的措施。

19、移动式、临时皮带运输机必须采取止退、止动措施,固定牢靠,保持平衡、稳固,防止自重或负重引起移动倾倒。停车后应切断电源,锁上电门或取下保险。临时皮带机的电源必须符合临时电源安全要求,其线路必须完好,绝缘可靠,电线不得拴挂在金属物体上。

皮带运输机司机岗位操作规程(优选10篇)

皮带运输机司机岗位操作规程适配人群皮带巡检工,输送机操作工,维修钳工使用场景通廊作业,高温物料输送,皮带清障编制目的防止皮带机出事故,保护人不被卷进去,不让东西乱飞砸到人,避
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