可伸缩皮带司机操作规程（优选4篇）

可伸缩皮带司机操作规程

1.一般规定:

1.1 可伸缩皮带司机应设专职，经培训考试取得合格并持证方可操作。

1.2 司机应熟悉所用设备的结构性能，工作原理，必须做到“三懂四会”。

1.3 司机应执行现场交接班制度。

2 .开车前的准备:

2.1 从机头到机尾认真检查一遍，看有无挂塞皮带及煤块矸石掉落塞阻皮带、托辊有无掉落不转现象。

2.2 认真检查传动装置，各部螺丝是否齐全、完整、紧固。减速器是否有渗漏现象。

2.3 检查清扫器的磨损及使用情况。

2.4 检查皮带的张紧程度是否适当，连接是否良好。

2.5 检查皮带有无跑偏、装载是否合适，挡煤板是否恰当。

2.6 检查各导向滚筒和驱动滚筒是否安装牢固，电缆、油水管有无挤压、破损现象。

2.7 检查皮带机综合保护装置是否可靠。

3 .启动运转:

3.1 发出启动运转信号，通知皮带机沿线人员离开，防止皮带机

运行伤人。

3.2 应先点动(一开一停)，再正式启动运转。

3.3 胶带机启动运行后，司机要注意观察皮带机运行情况是否平

稳，有无异常，各运转部位的声音是否正常，皮带是否跑偏，皮带张紧程度是否适当。

3.4 皮带机运行一段时间后要注意检查电动机减速箱的温度，电

动机的温度不得超过规定，减速箱温度不得超过800c。

3.5 集中精力，听清开车、停车信号，不准出现误操作。

4 .停机:

4.1 可伸缩皮带机停机前，要把皮带机上的煤拉完(特殊情况下例外)，避免皮带重载启动。

4.2 停机后，司机要认真检查机头各部件的工作情况，发现问题，及时处理。

4.3 停机后，司机要清理皮带机头仓架内的浮煤。

可伸缩皮带司机操作规程：可伸缩皮带机司机安全技术

编号:sc/34 z 36 发放号:01

一、一般规定

第1条 未经专门培训，未持安全资格证的人员，不准操作。

第2条 所有保护装置如皮带跑偏、打滑、满仓、信号闭锁系统、制动及制动闭锁装置等均应正确使用，灵敏可靠，不能甩掉。特殊情况下，应制定安全措施，并报矿总工程师批准，但不准长时间在无保护状态下运行。

第3条 禁止用皮带运输超重、超长设备材料，禁止开倒车，特殊情况下须有矿总工程师批准的安全技术措施，方可开倒车。

第4条 禁止任何人在任何情况下乘皮带，按规定要求检修维护好，不准带病运转。

二、启动前的准备

第5条 检查动力传动系统、各种保护装置、连接装置、信号闭锁系统等，要齐全、牢固、灵敏可靠。

第6条 检查动力传动系统油质、油位、要符合规定。

第7条 检查机头、机尾清扫器，要保持安装位置适当，压紧力适宜。

第8条 检查皮带张紧情况，要符合规定，皮带接头良好。

第9条 检查各驱动滚筒、导向滚筒、各种托辊，要安装牢固、齐全。

第10条 检查机架信号、通讯电缆，要吊挂整齐，无挤压破损。检查机尾承载与转载机头搭接正确，卸载适中。

三、启动运行时的操作

第11条 先发出信号，警告人员离开皮带传动部位和运输区域。

第12条 启动运行时注意观察主电机是否按程序起动，注意观察机头传动系统运转情况，各种滚筒托辊运转情况，清扫器及其他附属装置工作情况，皮带张紧情况，发现异常立即停机处理。

第13条 皮带加载应注意检查皮带运行状况，发现跑偏，立即调整。保持皮带机头机尾及机道无撒煤(岩)杂物。

第14条 启动运行后，注意电机、减速器、齿轮箱、各滚筒、制动系统温升，发现异常，应停机处理。

第15条 集中精力，听清开车、停车信号，不准出现误操作。要脱离岗位时，要切断电源。

第16条 皮带机尾滚动前移时，要听清转载机司机所传的信号，注意观察胶带张紧情况和张紧绞车运行情况。

第17条 皮带运行中，要注意观察皮带接头和皮带跑偏情况，发现异常，立即处理。

四、抽皮带

第18条 皮带空运转，将所要裁的皮带接头转到储带仓处，停机并打上闭锁。

第19条 使用专用卡板，按规定部位将皮带卡住。

第20条 将需要抽出的皮带一端与绞车钢绳固定。

第21条 松开张紧绞车，抽开皮带一端接头，松开制动闸。

第22条 开动小绞车，将皮带拉出，抽开皮带另一端并与主皮带空端相连，卸下拉出皮带。

第23条 松开卡带装置。开动张紧绞车，将皮带张紧到规定要求。

第24条 空载试运转中进一步调整皮带张力，以达到要求。然后

加载试运转，发生跑偏，及时予以调整。

五、皮带检修操作

第25条 进行检修前必须切断电源。

第26条 机头卸载滚筒部分检修时，必须把溜煤眼棚严。

第27条 局部区段检修、跨越、装卸材料应就地停机闭锁，并派专人看管。

可伸缩皮带司机操作规程：可伸缩带式输送机

本规程适应井下综采、综掘、高档工作面所使用的sj、sd、sdj、dsp各种类型的可伸缩胶带输送机。

本操作规程分开车前的准备，滚动运行，停车三部分。

一、开车前的准备工作有:

1、认真检查胶带运输机传动装置，包括电机，减速器，联轴器等，各种部位的油栓是否齐全完整，紧固可靠，减速器油位是否正常，有无漏油，渗油现象。

2、检查清带器和名种保护装置是否可靠正常。

3、检查皮带接头是否良好，运输带上有无易割伤胶带的硬物和卡堵现象。

4、检查胶带张紧装置是否正常，张紧程度是否合适。

5、检查各种电缆、胶管、铁管有无不正常情况。

6、检查各导向滚筒，驱动滚筒、上、下托辊是否齐全，正常可靠。

7、检查照明是否齐全，信号是否清晰。

8、检查运输机两侧有无障碍机器正常运转的障碍物，尤其是巷道的支护设施有无异常，有碍运输机的运转。

9、上述检查工作完毕后，发出可以开车的信号，与采掘工作面其他配套的采掘机械的司机联系。

二、启动与运行:

1、收到开车指令信号后，司机开车前必须发出规定的开车预告信号，示意运输机即将开车，并观察巷道规定的内有无行人，有无异常声、光信号。

2、确认一切正常后，司机接通电源，点动试车，再次示意过街行人注意安全。

3、点动试车后，确认安全正常，方可正式启动运转。

4、开车后，司机要注意观察设备运行是否平稳，有无异常声音，皮带各部转动部位是否灵活，皮带有无跑偏现象，张紧程度是否适中有无打滑现象，防打滑装置是否可靠，清扫器工作是否可靠，发现异常，立即停车。

5、开车后，发现有异常现象，立即停车断电发出事故信号及时汇报跟班领导和维护工，尽快采取措施，排除异常。

6、维护工排除故障时，司机禁止开车，否则按违章查处，造成事故严加惩处。

7、维护工排除故障期间，司机采取可靠的断电措施，切除电源，锁紧开关闭锁螺杆，并按停送电有关规定严格执行，防止意外事故的发生，并与维护工配合共同维修。

8、运输机运转过程中，司机要定时检查，填报运转情况，不得脱离岗位，更不准睡觉或于与工作不相干的事，确保安全运转。

三、停车:

l、收到停车信号，司机必须立即停车，紧急停车可以切断开关电源以防事故的发生和扩大，生产结束正常停车时，要将胶带上的煤拉净，以保证下次开车时空载起动。

2、停车信号发出后，司机不能及时停车，造成事故，由司机负主要负责任，停车信号不仅机身安置的声音信号，而且包括过往行人用矿灯发出的紧急停车的光源信号。

3、停车后，司机要详细检查各转动部位润滑油脂的渗漏情况和温升情

况，发现问题及时汇报，防止运输机代病运输。

4、司机因故离开岗位，要切断电源，锁紧停电闭锁螺杆。

可伸缩皮带司机操作规程：自动张紧可伸缩胶带输送机

一、一般规定

第1条 未经过专门培训，未取得上岗合格证的人员，禁止操作。

第2条 所有保护应齐全、灵敏、可靠，不准甩掉保护运行。

第3条 禁止用胶带输送机运输超过、超长物料；禁止开倒车运输物料；禁止人员乘坐。

第4条 严禁在故障状态下运转，正常情况下，禁止带载起动。

第5条 应避免频繁启动，本胶带输送机最大允许起动次数为12次/h。

二、启动前的准备

第6条 检查通讯控制系统的工作是否正常，检查各种保护装置、联接装置是否齐全可靠，检查各种手把、按钮、仪器仪表是否灵敏可靠。

第7条 检查各润滑部位的油质。油位是否符合规定。

第8条 检查各驱动滚筒、导向滚筒、卸载滚筒、各种托辊的磨损情况，检查胶带磨损情况和接头的连接情况。

第9条 检查各部位清扫器，保持位置正确、压紧力适当、磨损不超限。

第10条 检查冷却、喷雾、降尘系统；打开各冷却管路的阀门，保证冷却水流量、压力符合规定，管路连接正确；胶管接头无损坏；喷嘴齐全，不堵塞；冷却风扇运转正常。

第11条 检查胶带张紧系统，确保张紧系统工作正常。

第12条 检查boss系统，确保工作正常。

三、开机

第13条 开机时应首先发出开机信号。

（一）自动方式开机

第14条 操作qjg―6a型矿用隔爆兼本安型高压真空电磁走动器隔离手柄至合闸位置，将隔离开关置于“通”位置。

第15条 操作boss控制器面板上的急停按钮至开位置。

第16条 拔起tk200控制器门上的闭锁按钮。

第17条 按动“←”或“→”键，将工作方式调整地“就地”方式。

第18条 将张紧泵站操作箱上的“手动、自动”选择开关置于“自动”位置，然后把“开、关”按钮置于“开”位置。

第19条 按下kt200的1号键，tk200控制系统将自动完成胶带的张紧及boss的启动。

第20条 当启动过程结束后，tk200屏幕上的boss显示框中“完成”字样变绿，胶带输送机开始满速运转。

第21条 打开胶带输送机头的喷雾阀。

（二）手动方式开机

第22条 操作qjgi―6a型矿用隔爆兼本安型高压真空电磁起动器隔离手柄至合闸位置，将隔离开关至于“通”位置。

第23条 操作boss控制器面板上的急停按钮至开位置。

第24条 拔起tk200控制器门上的闭锁按钮。

第25条 按动“←”或“→”键，将工作方式调整为“点动”方式。

第26条 按动“↑”或“↓”键将“点动”后的文字变为“1号胶带张紧电机”。

第27条 将张紧泵站操作箱上的“开、关”选择开关置于“关”位置。

第28条 将张紧泵站操作箱上的“手动、自动”选择开关置于“手动”位置。

第29条 将张紧泵站操作箱上的“高压、备压、低压”选择开关扳到“备压”位置上。

第30条 按下张紧泵站操作箱上的“复位”按钮。

第31条 张紧泵站操作箱上的选择“开、关”置于“开”位置，按下tk200的1号键，此时tk200将启动张紧系统油泵电机，cml将控制胶带张紧，其张力值达到300psi（备用张力）。

第32条 此后可根据胶带输送机负荷大小，将张紧泵站操作箱上的“高压、备压、低压”选择开关置于相应“高压、低压”位置上，其对应的压力值分别是1400psi及1900psi。

第33条 操作boss控制器面板启动boss系统，实现软启动。

四、运行时的操作

第34条 胶带输送机应集中精力，注意监听各部件运转声响，随时观察各种指示信号，发现异常，立即停机。

第35条 随时检查电机、减速箱外壳温升，不得超出厂家规定范围。

第36条 监视boss输出轴速度是否胶带同步，（胶带输送机从静止到满速时）。

第37条 监视boss运行温度是否在45～55ºc之间。

第38条 监视输送机的运行状况，发现严重跑偏、打滑、磨带、卷带、撕带时要及时处理。

五、停机

第39条 停机前应发出停机信号，再次启动时应发出开机信号。

第40条 在正常情况下，严禁严禁胶带输送机带载停机，严禁操作隔离开关停机。

第41带 自动方式下的停机操作。

1、按下kt200上的“0”号键，主电机、boss及张紧系统均停机。

2、将张紧泵站操作箱上的“开、关”选择开关置于“关”位置。

3、按下kt200控制器门上的“闭锁”按钮并保持1s以上。

第42条 手动方式下的停机操作。

1、将kt200的工作方式调整为“检修”或“就地”，张紧系统停止工作。

第43条 停机后应及时关闭冷却和喷雾系统阀门。

第44条 短时间停机应按下“闭锁”按钮；长时间停机应操作隔离开关，切断电源。