升降台安全操作规程（优选3篇）

升降台安全操作规程

适配人群	升降机操作员，液压设备技工，登高作业人员	使用场景	高空作业，设备检修，厂房安装
编制目的	防止升降台出事，保护操作者不被砸伤撞伤，让升降动作稳当不晃。
适用范围	用yst-10升降台的人，做高空作业时的平台升降环节。
职责分工	主操作员动手干，另一个人看着帮忙，还要有监护人在旁边盯。
操作流程	先看设备有没有坏，再支腿调平，接着通电试机，升降中盯紧状态，完事降台断电收腿。
执行标准	支腿要撑开踩实，油液得加够，电机转得顺，护栏卡死，风大过六级不许用，载重不能超标，漏油马上停。

1、操作者必须熟悉升降台的结构和性能。

2、使用升降台前先检查平台是否完好，各处联接件及紧固件是否松动，各焊接处是否牢固。

3、检查升降台油液是否充足。

4、开动前支好升降台支腿并使支腿尽可能获得最大支承面积，调整支腿使其水平。

5、接通电源，启动电机，观察电机转动是否正常（ｙｓｔ－１０升降台）。

6、若平台升降出现颤爬现象时应立即进行排气处理（ｙｓｔ－１０升降台）。

7、注意周围环境，避免升降台与电线、电器设备及其它设施碰撞。

8、工作条件为风力不大于６级，台面承载不得大于额定承载。

9、接通电源前先检查电源进线是否安全。

10、开动前先检查升降台是否完好，护栏等安全装置是否完好。

11、工作完毕后，降下平台，切断电源（ｙｓｔ－１０升降台），收拢支腿。

12、使用升降台前，应检查液压系统功能是否正常，检查开关及液压阀，检查安全防护装置。

13、所有结构件不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等，高台操作者应系安全带。

14、升降机至少要有二个操作者操作，操作时要有人监护，护拦要牢固卡好。

15、升降时要操作平稳，随时注意上面的情况，防止工具跌落伤人。

16、若发现升降台异常或漏油，应即停用，及时委托有关单位修理，不得带病使用。

适配人群	升降台操作员，液压设备巡检员，高空作业监护员	使用场景	设备起升作业，高空平台作业，液压系统维护
编制目的	防止升降台出问题伤人，让操作不乱来，油不漏电不短路，机器稳稳升起来。
适用范围	用液压升降台的工人，还有管这台设备的人。
职责分工	操作员自己动手干，班长在旁边看着，维修工帮忙修机器。
操作流程	先查螺丝油管电线，再支腿插销接地，空跑两下试机，升完断电，降完收腿盖罩。
执行标准	油面不低于180mm，插销必须插牢，接地线要接好，指示灯得亮，响声抖动就停，250kg不能超，两人最多，30号液压油按时换。

1液压升降台要有专人负责。工作前要认真检查各部位，螺纹应连接可靠，液压元件管路有无泄漏，电线接点有无松脱、破损。液压箱油面应不低于180mm，对润滑部位进行加油。

2升降台升降前，支放好四角支腿，支好栏杆，都应插上插销，接上接地线，接通外线电源，指示灯应亮。然后起动电机，油泵工作再空载升降一两次，检查各部位动作正常后再开始工作。当气温低于10℃时，应使油泵运转3―5分钟，确认油泵工作正常后方可进行。

3升降台和平台到达预定高度后，应断开电源开关，关闭电机。

4工作中如果发现液压元件出现异常响声或工作机构在升降过程中出现抖动、歪斜等现象时，应立即停车检查、修理。

5升降台起升重量最高为250kg，严禁超负荷使用。平台工作人员限额二人。起升后严禁晃动、冲击、打闹。

6液压系统二个溢流阀额定压力为140kg/cm2及50kg/cm2。两阀在出厂前已调整后，使用中不得自行调整。

7作业后或移动工作位置时，应将平台降至最低位置，收起支腿，放下栏杆。

8每班使用后，应清扫外部油污泥水，盖好防护罩，以防电器受水、受潮。

9每工作2000小时后更换新油一次，液压油型号为30号工程液压油。液压系统滤油器每工作500小时后，要进行一次认真检查和清洗。

适配人群	设备操作员，维修电工，施工安全员	使用场景	高空作业，设备维修，施工安装
编制目的	让升降台用得安全，不晃不倒不超载，保护干活的人不摔不砸。
适用范围	工地用液压升降台的工人和电工。
职责分工	工人自己操作，电工管电和修，管理员盯维护和检查。
操作流程	先撑支腿再用，全程有护栏，不超300公斤，不动车作业，停电能应急降。
执行标准	支腿压地不能下陷，护栏要装牢，称重不超标，电源由电工接好，故障马上报修，应急下降用手动阀芯压到底。