造型工安全操作规程规章制度（优选10篇）

造型工安全操作规程规章制度

适配人群	造型工，制芯工，铸型工	使用场景	铸造造型，砂型制备，木模装配
编制目的	让大家知道怎么安全做造型活儿，别出错别伤着自己，保证砂型质量稳稳的。
适用范围	造型工，木模、砂箱、托板这些家伙事儿，还有浇冒口定位销。
职责分工	造型工自己动手干，班组长在旁边看着，老师傅偶尔来指点下。
操作流程	先检查木模附件，再摆箱加砂，捣实分层来，扎吹气孔要到位，起模轻点慢拔。
执行标准	面砂盖满木模厚超30mm，捣砂每层不超150mm，吹气不能有白雾，起模针扎中间，修补处得低于分型面。

1. 必须穿戴整齐劳保用品后，方可进入工作岗位。

2. 开始造型以前，必须认真检查木模、冒口、浇口、定位销和其他附件是否完整、齐全，确认后，方可造型。

3. 木模放在托板上要平稳，按工艺要求位置放好浇、冒口后，才可依次摆箱、加入面砂、背砂，加面砂时，必须保证木模在托板上不能窜动。

4. 木模表面必须用面砂覆盖，厚度大于30mm，必须保证木模的所有表面完全由面砂覆盖，尔后加入背砂，背砂应将整个砂箱填满。

5. 捣砂时，必须先用尖头将吃砂量较小的位置捣实，然后，用平头将整个型捣实，大型应该分层捣实，一般每层厚度不超过150mm。

6. 扎吹气孔时，应让开模型，尽量扎深且分布合理，以保证用最小的用气量，达到最好的固化效果。此间，起模难度较大木模须适当活型，但必须保证活型量不大于 1mm。

7. 出气孔扎的好坏，将直接影响工件质量，扎孔原则：在保证不出现跑火情况下，尽量贴近铸型表面。并且，要有足够的数目，以保证铸造过程中，所产生的气体能够顺利排出。

8. 砂型硬化时，吹气必须先小后大，最大时不允许吹气孔周围有可视的白雾存在，以免造成浪费。

9. 起模时，起模针应尽量扎在木模的中间位置，向外拔出时，用橡皮锤轻击模型慢慢拔出。不允许用硬器击打木模，以免造成损坏。

10. 砂型要求平整，如有大于20mm缺陷，必须进行修补，凡修补位置必须低于分型面，以免形成批缝，引起漏钢。

11. 砂箱必须按工艺要求摆放整齐，保证路道畅通。

12. 砂箱摆放必须整齐，需上合金的平放于地面，与其相配的另半箱立于该箱的一端。

造型工安全操作规程规章制度：抛砂机造型工安全

适配人群	造型工，抛砂机操作工，铸型制备工	使用场景	造型作业，射砂操作，砂型制备
编制目的	让抛砂机用起来不伤人不坏机器，保护干活的人安全，防止设备出问题。
适用范围	抛砂机操作工，还有管这台机器的班组长。
职责分工	操作工自己动手干，班组长在旁边看看，有问题喊停，修理工来修机器。
操作流程	先检查液压传动控制，再查模板模样芯盒，回转时清空周围，常看抛砂头和电热丝，放好砂箱烘干板，造型完清皮带、开到指定地、再关车，最后扫干净机器和地面。
执行标准	液压油不漏、传动不卡、按钮能按；模板没裂、模样不缺、芯盒不变形；回转区空着没人没物；抛砂头不堵、电热丝不断；砂箱码稳不歪、烘干板平放不叠高；皮带无砂粒、机器停准位置、地面无砂堆无油污。

1.检查抛砂机液压，传动及控制等部分，确保正常完好。

2.检查模板、模样及芯盒等工装，确保齐备完好。

3.抛砂机回转时，其移动范围内不得堆放其它物件，也不准站人，防止发生碰撞事故。

4.经常检查抛砂头及电热丝，发现抛砂头卡塞，电热丝折断时应停车检修。

5.砂箱、烘干板，砂型和芯盒等要整齐放置，防止倒塌。

6.造型完毕，应清理大小臂射砂皮带，将抛砂机开到指定地点后，操作人员方可关车离开。

7.工作完毕，要清理抛砂机及周围场地，确保设备场地整洁，通道畅通。

造型工安全操作规程规章制度：自硬砂造型工安全

适配人群	造型工，制芯工，吊运操作工	使用场景	造型作业，制芯作业，砂型铸造
编制目的	防止混砂机出故障，避免吊砂箱时掉下来，不让铁水跑出来伤人，保证干活不出事。
适用范围	造型工、制芯工、吊车司机，用混砂机、吊车、砂箱、芯盒的人。
职责分工	干活的人自己动手，老师傅在旁边看着，班组长检查安全，大家互相提醒。
操作流程	先检查设备再开机，吊砂箱挂四个把，翻箱要站远点，起模要连牢，合箱要压铁，完事关电源。
执行标准	空载试转五分钟，储气包没水才开风，吊具无裂纹，叠砂箱不超两米，气孔要通，通风机一直开着，地面不能有残砂。

1、检查自硬砂树脂混砂机、放砂阀等设备，并进行空载运转，确保正常完好方可使用。

2、开机前要放尽储气包内积水，然后开启风源。

3、检查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具，确保齐备完好。

4、检查吊车、吊具、链条、钢丝绳，确保牢固无损；检查砂箱及芯盒的转轴吊轴、箱把手柄及箱带，确保坚固可靠。

5、砂箱、砂芯、托板，要整齐放置，中小型砂箱和制芯托板叠放高度不得超过2米，大型砂箱高度不得超过3.5米。

6、吊运大中型砂箱必须同时挂吊4只箱把，吊运砂箱时，箱上不准站人，操作者不准跟在砂箱下与行车同行。

7、翻箱时，链条、钢丝绳要钩挂牢靠，吊挂角度要适当，防止卡住砂箱芯盒。起吊翻箱时，操作人员要与之保持一定距离。

8、起模脱箱时，要确保砂箱与模板，芯盒与托芯板牢固连接，以防脱落伤人。

9、要按规定加放芯骨，开通气孔，保证砂型、砂芯气路畅通，合箱时要按规定加放压铁或箱卡，防止浇注时跑出铁水伤人。

10、工作中要随时注意混砂机中有无结块残砂，如有要及时清理排除，以免影响混砂机正常工作。

11、要加强工作场地的通风换气和排尘，以防制芯、造型过程中芯砂散发的有害气体对人体的影响。

12、工作完毕，关闭气源、电源并认真清理混砂机、模具、模样芯盒以及工作场地，确保场地、设备整洁，道路畅通。

造型工安全操作规程规章制度：手工造型工安全

适配人群	造型工，铸型工，砂处理工	使用场景	砂箱吊运，风冲造型，地坑造型
编制目的	防止砂箱操作中出事故，保护工人不被砸伤烫伤，避免铁水漏出来伤人。
适用范围	铸造车间干砂箱造型的师傅们，用风冲、行车、喷灯这些工具的人。
职责分工	造型工自己动手做，旁边同事帮忙搭把手，班组长在边上盯着看。
操作流程	先清现场再检查工具，放砂站好位置，吊砂箱挂四只把，翻箱躲开方向，合箱扶侧面不放手脚。
执行标准	砂箱叠高不能超2米或3.5米，吊链挂对称把，风冲不准打箱带，喷灯只用柴油煤油，合箱后必须打卡子或压铁。

1、清除现场有碍生产的物品，检查砂箱转轴、吊轴、手柄和箱带等确保坚固可靠。

2、检查模板、模样以及造型工具、风冲等工位器具，确认正常后方可使用。

3、放砂时，不要站在皮带下方，开闭器堵塞时，不能用手去清理，用工具清理时要与他人配合好。

4、砂箱要稳妥整齐放置，中、小型砂箱叠放高度不得超过2米，大型砂箱摆放高度不得超过3.5米。

5、吊运砂箱时，中、大型砂箱必须同时挂吊4只箱把，砂箱上不准站人，不同规格大小的箱，不准同时吊运，链子要挂在同一箱的对称把上，使用天平时挂的钢丝绳应是对等距离。

6、翻箱时，链条、钢丝绳要挂牢靠，吊运角度要适当，防止卡住砂箱。翻箱时，要清理砂箱上浮挂的异物。操作者要躲开翻箱方向。

7、使用行车时，每次要检查链条的牢固性，确认无误后，方可使用，行车吊重物运行时，操作者要自动躲开重物，不允许在重物下面工作。

8、使用风冲时，冲头不准打在箱带上;两人同时操作时要保持一定的距离;不准一手握风冲，一手扒砂或用脚堆砂。

9、采取砂箱造型时，铸型要确保具有足够的紧实度，并保证分型面平整无异物，以防浇注时漏跑铁水伤人。

10、地坑造型时，坑底地面及周围要有良好的防水层，型底隔潮层(焦炭)中应布置足够的通气管，以防蒸汽或瓦斯爆炸。

11、使用喷灯烘烤砂型(芯)要控制油桶内油量，确保不超过3/4容积;喷灯只许使用柴油、煤油。点火时，不得将喷嘴对准人或易燃易爆品，以免发生事故。

12、合箱时，手应扶在砂箱的侧面，手和脚不允许放在箱口上或箱下面。合箱后，必须打好箱卡子或放好足够重量的压铁，以免跑火伤人。

13、合好的铸型要放置整齐，其间隔不得少于0.5米，留出浇注通道。

14、修补砂型时，不准用吊车吊着修理，应放在牢固的支架上进行工作。

15、工作完毕，要清理模板、模样、工具及工作场地，关好风阀，确保物品堆放整齐，场地整洁，通道畅通。

造型工安全操作规程规章制度：一般造型工安全

适配人群	造型工，熔铸工，吊装工	使用场景	铸造车间，砂型作业，吊运作业
编制目的	防止进车间不戴防护用品出事，避免翻砂箱吊砂箱时砸伤人，减少造型涂刷点火时着火爆炸。
适用范围	铸造车间所有干活的人，重点是翻箱吊箱操作工、造型工、用风动工具的人。
职责分工	一线工人自己动手干，班组长在旁边看着，安全员不定期来查，老师傅会提醒新来的。
操作流程	先检查防护用品穿没穿好，再看砂箱有没有裂纹，吊前挂牢四个把，翻箱时喊一嗓子，点火前把酒精桶挪远点。
执行标准	劳保鞋帽口罩手套全戴上才算合格；砂箱裂纹超1毫米就停用；吊索挂牢后晃三下不松才算稳；风管接头拧紧不漏气；照明必须用36伏以下灯泡。

1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品，否则不允许进车间。

2、吊砂箱及翻箱时，先检查砂箱柄是否有裂纹、弯曲松动，箱带是否坚固。翻3米×2米以上砂箱时，必须两人以上操作并确定现场面积足够时再翻，同时提醒过往行人注意安全。半吨以上的砂箱柄，不得用生铁铸成。有裂纹损坏的砂箱不准使用。

3、叠放砂箱和砂型时，一定要整齐、牢固、不得歪斜。600毫米以下的砂箱叠放高度不得超过2米。

4、吊砂箱及其它物件时，吊具、吊索不准有裂纹，链条、钢丝绳必须挂平衡。吊大砂箱时，将四个箱把都挂牢，禁止只挂两个。吊物上不得站人，不得随吊物行走。大小不一的砂箱不准一块吊。在吊起的砂箱下面工作必须采取安全措施才能进行。

5、使用风动工具，先检查风管、接头是否完好牢固，以免脱落伤人。使用时，管口不准对着他人，防止砂子射入人眼，造成伤害。用完后放在指定地点。

6、翻砂箱时，链条、钢丝绳必须挂牢固，吊挂角度要适当，不得卡住砂箱，翻转前，砂箱上不准有浮放物件。操作者不准将身体靠近砂箱翻转方向。

7、造型时，要留出气孔。避免发生型芯呛出和爆炸事故。大件地坑造型，应有良好的防水层，地坑中应布置焦碳层和足够的通气管，以免浇注时，由于蒸气或瓦斯引起爆炸。

8、涂刷型、芯后，点燃酒精涂料前，应把涂料桶或酒精桶放在远离火源1米以外安全的地方，避免引燃桶中酒精和涂料。

9、工作中需局部照明时，只能采用低于36伏的电压，以防止触电。

10、每天完工后，整理模型、工具、工装，清扫场地，为下一个工作日作好工作准备。

造型工安全操作规程规章制度：hws线造型工安全

适配人群	造型主机操作员，型板转盘操作工，砂箱下芯工	使用场景	造型线运行，型板转盘作业，砂箱下芯
编制目的	防止被运行线挤伤，避免在设备运行时操作出事，保护操作者不被砂箱或型板碰伤。
适用范围	造型线操作工、下芯工、维护运行人员、控制面板操作员。
职责分工	操作者自己执行动作，控制室人员发警笛和开关机，维护人员检查设备异常。
操作流程	听到警笛就离线，关安全门前先看主机内没人，停稳再吹扫喷剂，停稳再下芯，停稳再扎气眼。
执行标准	戴口罩眼镜才喷脱模剂，脱模剂不能喷平台，站平台不站型板，吊型板时下面不能有人，排尘装置要开着用，下班关气风电源。

1、操作者在接到控制室发出的运行警笛预告后，要自动离开运行线，防止被运行线挤伤。型板开始运行，操作必须停止。每次开机运行前控制面板操作人员应检查造型主机内部是否有人工作，观察造型线上人员处在安全区域且线上无障碍后才可关上造型机安全门。

2、型板转盘运行停止，方可吹扫、喷脱模剂，并戴好口罩、眼镜等防护用品，脱模剂不得喷于平台上。型板开始运行前，操作者必须离开转盘，严禁在转盘运行中进行操作。操作者必须站在平台上，不准站在型板上工作。

3、下芯时，砂箱停止运行方可下芯，砂箱运行之前，必须使吊具脱离砂箱，不得停留。

4、芯架与泥芯不准放在运行的砂箱旁，至少离开0.5米距离，以防发生伤害事故。

5、扎气眼时，严禁在运行的砂箱上行走，不准站在运行的两砂箱之间进行操作。砂箱运行停止到位方可操作。砂箱运行开始，操作必须停止。操作者要距离运行线0.5米以上。

6、严禁在运行期间站在砂箱上操作和在运行的砂箱上来回走动。严禁跨越砂箱、砂芯输送辊道。

7、维护运行人员要认真观察设备情况，如翻箱机、调节阀、各部螺栓连接情况，如有异常情况，应立即通知控制室，停机并挂警示牌，排除故障后方可工作。禁止在造型线运行时进行调整、维修、清理等作业。防护栏以内操作者不准随意入内，要入内必须走安全门、安全通道。

8、在替换型板时，型板或型板框吊起后，不准在下面走动和工作，直到型板换好，通知控制室鸣笛示警，人员撤离后，方可运行工作。

9、合理使用排尘装置，并使之保持完好状态。

10、工作完毕后，要关闭气源、风源、电源，拉下总开关，清理模具，清扫场地。

造型工安全操作规程规章制度：工贸企业造型工安全

适配人群	造型工，吊运操作工，砂型装配工	使用场景	铸造造型，砂型吊运，翻箱扣箱
编制目的	防止砂箱操作出事故，保护工人不被砸伤碰伤，让浇铸顺利不出错。
适用范围	铸造车间干砂型操作的工人，用砂箱、吊具、压缩空气设备的人。
职责分工	一线工人自己动手干，老师傅或班组长在旁边看着，翻扣大砂箱时必须有专人喊口令指挥。
操作流程	检查工具→垒好砂箱→吊运避开人→翻转前清场→放箱不托底→吹砂控压力→摆好留通道→通气道不能少→合箱抹缝压紧→下班清场地。
执行标准	工具裂了要修好才能用；砂箱堆不高，大箱在下；吊着的砂箱底下绝对不站人；翻大箱必用支架；吹砂气压表不能超8kg；通道要能过人；合箱后缝要抹平，螺丝拧到位，冒口不能堵。

1.工作前必须整理好工作场地，并检查所用工具(如砂箱、螺丝、底板等)是否良好，如发现裂纹，损坏，须修整后方能使用。

2.砂箱垒放要整齐稳固，不得过高，大箱在下，小箱在上。

3.吊起的砂型下面严禁站人，确需在下面工作时必须用架子支撑牢固。不准站在吊起的砂型上找平衡。

4.翻转砂箱时砂箱必须吊平且周围无障碍，无关人员必须远离，操作者也不能靠近砂箱。翻转大砂箱时必须使用支架。

5.往模板上放砂箱时，不准用手抬扶砂箱下面。扣箱时要吊平吊稳，抬扶时要站在砂箱的两侧。

6.用压缩空气吹砂型或泥型的砂子时，压力不得超过8kg/c㎡。

7.砂型要摆放整齐，留出一定的通道，便于浇铸。浇铸位置一定要在同一方向并留印记。

8.大砂型或底坑造型，周围租底部一定要留通气道，使型内气体在浇铸时能顺利排出。

9.翻箱，扣箱时要有专人指挥。

10.合箱后抹好箱缝，按要求压好箱，或用螺丝拧紧。同时防止箱口毛刺伤人，检查浇冒口有无砂子，气孔是否畅通。

11.下班前将工作场地的铁屑等杂物清理干净。

造型工安全操作规程规章制度：手工造型工安全技术

适配人群	造型工，铸型工，砂型工	使用场景	砂箱吊运，风冲造型，地坑造型
编制目的	防止砂箱操作出事故，保护工人不被砸伤烫伤，避免铁水漏出来伤人。
适用范围	铸造车间造型工，用砂箱、风冲、行车、喷灯这些工具的人。
职责分工	造型工自己动手干，同事帮忙配合，班组长在旁边看着提醒。
操作流程	先检查设备和工具，放砂站稳位置，吊砂箱挂四只把，翻箱躲开方向，合箱扶侧面不放手脚，完工收拾干净。
执行标准	用扳手敲听转轴声音，风冲拿稳不单手操作，吊链挂对称位置，砂箱叠高量尺子量，喷灯点火背对人，合箱后必须打卡子或压铁。

1) 清除现场有碍生产的物品，检查砂箱转轴、吊轴、手柄和箱带等确保坚固可靠。

2) 检查模板、模样以及造型工具、风冲等工位器具，确认正常后方可使用。

3) 放砂时，不要站在皮带下方，开闭器堵塞时，不能用手去清理，用工具清理时要与他人配合好。

4) 砂箱要稳妥整齐放置，中、小型砂箱叠放高度不得超过2米，大型砂箱摆放高度不得超过3.5米。

5) 吊运砂箱时，中、大型砂箱必须同时挂吊4只箱把，砂箱上不准站人，不同规格大小的箱，不准同时吊运，链子要挂在同一箱的对称把上，使用天平时挂的钢丝绳应是对等距离。

6) 翻箱时，链条、钢丝绳要挂牢靠，吊运角度要适当，防止卡住砂箱。翻箱时，要清理砂箱上浮挂的异物。操作者要躲开翻箱方向。

7) 使用行车时，每次要检查链条的牢固性，确认无误后，方可使用，行车吊重物运行时，操作者要自动躲开重物，不允许在重物下面工作。

8) 使用风冲时，冲头不准打在箱带上;两人同时操作时要保持一定的距离;不准一手握风冲，一手扒砂或用脚堆砂。

9) 采取砂箱造型时，铸型要确保具有足够的紧实度，并保证分型面平整无异物，以防浇注时漏跑铁水伤人。

10) 地坑造型时，坑底地面及周围要有良好的防水层，型底隔潮层(焦炭)中应布置足够的通气管，以防蒸汽或瓦斯爆炸。

11) 使用喷灯烘烤砂型(芯)要控制油桶内油量，确保不超过3/4容积;喷灯只许使用柴油、煤油。点火时，不得将喷嘴对准人或易燃易爆品，以免发生事故。

12) 合箱时，手应扶在砂箱的侧面，手和脚不允许放在箱口上或箱下面。合箱后，必须打好箱卡子或放好足够重量的压铁，以免跑火伤人。

13) 合好的铸型要放置整齐，其间隔不得少于0.5米，留出浇注通道。

14) 修补砂型时，不准用吊车吊着修理，应放在牢固支架上进行工作。

15) 工作完毕，要清理模板、模样、工具及工作场地，关好风阀，确保物品堆放整齐，场地整洁，通道畅通。

造型工安全操作规程规章制度：自硬砂造型工安全技术

适配人群	造型工，制芯工，砂处理工	使用场景	造型作业，制芯作业，砂处理
编制目的	让树脂混砂机干活不出错，保护工人不吸到脏空气，机器别卡住。
适用范围	用自硬砂树脂混砂机做造型制芯的师傅。
职责分工	操作工自己干，班组长看看，安全员偶尔来转转。
操作流程	先检查机器和模具，再放水开风，干活中盯结块，完事关气关电清场。
执行标准	空载试转要响、没异响；储气包水必须放光；结块一见就掏；通风口不能堵；场地扫干净，路要能过人。

1、检查自硬砂树脂混砂机、放砂阀等设备，并进行空载运转，确保正常完好方可使用。

2、开机前要放尽储气包内积水，然后开启风源。

3、检查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具，确保齐备完好。

4、工作中要随时注意混砂机中有无结块残砂，如有要及时清理排除，以免影响混砂机正常工作。

5、要加强工作场地的通风换气和排尘，以防制芯、造型过程中芯砂散发的有害气体对人体的影响。

6、工作完毕，关闭气源、电源并认真清理混砂机、模具、模样芯盒以及工作场地，确保场地、设备整洁，道路畅通。

造型工安全操作规程规章制度：消失模线造型工安全技术

适配人群	造型操作工，振实台操作员，雨淋加砂工	使用场景	造型线运行，砂箱作业，设备启停
编制目的	防止操作中出意外，保护大家不被挤伤、碰伤，让设备顺顺当当跑起来。
适用范围	造型线操作工、振实台、抽真空系统、雨淋加砂系统、翻箱机。
职责分工	主操作员动手干，班组长盯着看，维修工故障时来帮忙，安全员不定期查。
操作流程	先穿好劳保服，再检查各系统，接着预警10秒，然后开机，全程盯紧设备别走神。
执行标准	劳保用品必须全戴好；预警声要响够10秒；人离运行线至少0.5米；异常马上停机挂牌；不能边跑边调、边修、边擦。