上料系统安全操作规程（优选3篇）

上料系统安全操作规程

适配人群	上料岗位工，矿槽操作工，料斗巡检员	使用场景	上料作业，矿槽清堵，料斗卡料
编制目的	防止闸门卡料引发误操作，保障上料岗位人员安全，避免设备损坏。
适用范围	上料岗位人员、中斗闸门、上料过程中的卡料处理环节。
职责分工	上料岗自己动手开闸门切电源，矿槽人员现场清卡料，上料岗最后确认恢复。
操作流程	先确认卡料，再开闸门断电，接着喊矿槽来弄，等他们弄完通知了，才能重新选斗。
执行标准	闸门必须彻底打开，电源开关要拉到位；等矿槽人亲口说“好了”且确认没人了，才点选料斗；全程不能离岗，眼睛盯着现场。

1 称斗(中斗)闸门卡料处理时，上料岗位的操作规程

1）、确认好该闸门卡料，将此闸门打开，并切掉。

2）、通知矿槽人员处理。

3）、接到矿槽人员处理完卡料通知后，方可选此料斗。

安全注意事项

1）、处理上料过程中，上料岗位人员不准离开岗位，防止误操作。

2）、必须接到现场处理卡料人的通知后，方可选该料斗，并问明现场是否无人。

适配人群	布料工，卷扬操作工，皮带巡检工	使用场景	料坑作业，斜桥巡检，皮带输送
编制目的	防止开车出问题，保护人不受伤，让机器顺顺当当干活。
适用范围	卷扬机操作工，26米布料工，斜桥和料坑区域。
职责分工	卷扬机主操来干，布料工配合打信号，班长盯着看有没有错。
操作流程	先查油位螺丝皮带夹料，再试制动响声小车限位，最后确认才上料。
执行标准	油位得在刻度线中间，螺丝全拧紧不能晃，皮带不跑偏、没卡料，制动一拉就停，小车走到头自动停。

一、操作规程

1、开车前应检查下列项目:

⑴ 卷扬减速机油位高度是否正常。

⑵ 全部紧固螺丝有无松动。

⑶ 皮带有无跑偏。

⑷ 皮带与滚筒之间有无夹入原料。

2、开车前试车(与26米布料工发信号取得联系后即可进行)

⑴ 检查制动器的制动情况。

⑵ 细听减速机的响声是否正常。

⑶ 观察小车行走是否良好，限位是否可靠。

3、经检查试车确认正常无误后，才能上料工作。

4、工作中严禁进入料坑或斜桥下面以免发生人身安全事故。

二、维护规程

1、工作中注意减速电机及减速箱轴承、滚筒轴承温度情况，若温度超过60c，应立即停车并通知电、钳工处理。

2、工作中要经常注意各紧固部位的紧固情况，如有松动应及时停车处理。

3、严格执行设备润滑制度，随时检查大倾角皮带减速机油位、皮带托辊是否良好。减速机油要定期更换。

适配人群	布料工，卷扬操作工，皮带巡检工	使用场景	料坑作业，斜桥巡检，皮带输送
编制目的	防止开车出问题，避免人掉进料坑或斜桥下面，保护大家不受伤。
适用范围	卷扬机操作工，26米布料工，斜桥和料坑附近作业的人。
职责分工	卷扬机操作工自己干，布料工配合发信号，班长偶尔来看看。
操作流程	先查油位螺丝皮带夹料，再试制动响声小车限位，确认没事才上料。
执行标准	油位要到刻度线，螺丝全拧紧，皮带不歪不卡料，制动一拉就停，小车走到头自动停，响声不能嗡嗡乱叫。