输送机司机:操作规程（优选10篇）

输送机司机:操作规程

适配人群	输送机司机，巡检操作员，设备维保工	使用场景	输送机启停，胶带检修，异常处置
编制目的	让司机知道怎么开输送机才安全
适用范围	输送机司机和现场操作人员
职责分工	司机自己动手操作，班长负责监督，其他人不能乱碰
操作流程	先检查人和杂物，再查部件和供电，接着开机观察，出问题马上停
执行标准	检查要亲眼看到没人才行，用眼睛看部件是否破损，供电要测电压，开机后盯三分钟看跑偏没，处理故障必须断电挂牌

1、司机应熟悉输送机的结构原理，了解输送机的性能及输送机开关的性能。

2、合上输送机开关前必须检查输带附近有无人员和输送机上有无其它杂物，有必须先处理后，才能合上输送机开关。

3、检查输送机各部件是否完好。

4、合上输送机开关前必须检查供电是否完好。

5、输送机启动后必须对输送机正常工作进行观察，发现有异常及时进行处理。

6、更换拦板、刮泥板、托辊时应停车，切断电源，并有专人监护。

7、胶带启动不了或打滑时，不应用脚蹬踩、手推拉或压杠子等办法处理。

输送机司机:操作规程：胶带输送机司机:安全

适配人群	胶带输送机司机，皮带机操作工，输送系统巡检员	使用场景	胶带输送作业，皮带机启停，输送系统巡检
编制目的	防止皮带机出事，让司机知道怎么安全开停机，保护人和机器不受伤不坏掉。
适用范围	皮带机司机，还有这台皮带输送设备本身。
职责分工	司机自己动手干，班组长看着点，机电工偶尔来帮查故障。
操作流程	先检查再开机，发信号等回应，按顺序启动，运行中盯声音跑偏温度，停机前清空皮带。
执行标准	用综合保护装置按钮操作，听清信号才动，各部件要完好不松动，温度不能烫手，皮带不跑偏不撕裂，润滑油脂要够量。

一、一般规定

1、未经专门培训，未取得上岗证的人员，禁止操作

2、熟悉本岗位皮带机的工作原理、构造、性能、技术特征、零部件的名称和作用、电动机和控制设备的性能，了解常见事故的发生原因和预防措施。

3、熟悉本岗位设备的开停机程序和操作方法，熟悉与本岗位相关的联系信号。

4、所有保护应齐全、灵敏、可靠，不准甩掉保护运行。

5、禁止使用皮带机运输超长、超宽物料，禁止用皮带机带铁料，禁止人员乘坐皮带机，严禁皮带机倒转。

6、严禁在故障状态下运行，正常情况下将皮带机开空后停机，禁止皮带机带负荷启动，避免皮带机频繁启动。

7、上岗时操作人员按规定穿戴好劳动保护用品。

二、启动前的准备

1、检查通信、控制系统工作是否正常;检查各种保护装置、连接装置是否齐全可靠; 检查仪器、仪表、按钮、手把是否灵敏可靠。

2、检查各润滑部位油脂油位是否符合规定要求。

3、检查驱动滚筒、改向滚筒、上下托辊的磨损情况，检查胶带、胶带接头磨损情况。

4、检查各部位清扫器，确保位置正确、压力适当、磨损不超限。

5、检查液压站、管路是否完好，检查张紧装置张紧力是否正常。

三、开机

1、开机前应发出开机信号，待机尾回复信号后方可开机。

2、按下综合保护装置面板上的启动按钮，系统进入自动启动状态，自动启动程序步骤如下:综合保护装置启动预警→综合保护装置启动→液压站启动→盘式制动闸打开→变频器启动→电机运转→皮带机运转

四、运行时的操作

1、胶带输送机司机应集中精力，注意监听各部位运转的声响，检查转动部分声音、温度有无异常。皮带是否跑偏，皮带接头是否牢固可靠。槽形托辊、平托辊、立辊是否齐全，并运转良好。机尾、机头各联接承载装置是否齐全、完好，随时观察各种指示信号，发现异常立即停机。

2、随时检查电机、减速器外壳温升，温度超高需停机查明原因处理后方可继续运转。

3、监视输送带的运行情况，发现跑偏、磨带、卷带、打滑、撕裂等异常情况必须立即停机处理。

4、皮带运行时，严禁人员、物料等碰触皮带机转动部分。

5、运行中发现下列情况，应紧急停车。

(1)紧急停车信号。

(2)皮带张紧装置失效。

(3)其它意外情况。

五、停机

1、停机前要发出停机信号，人为按下综合保护装置面板上停止按钮，系统按程序正常停车，再次启动需要发出开车信号。

2、正常停机时将皮带机开空(避免重负荷启动)后发出停机信号后停机。

3、对输送机机头各部位进行完好检查，打扫岗位卫生。

4、交班时，详细将本班设备运行情况、存在问题及注意事项交待给下一班司机

5、协同接班司机认真检查确认无问题后交班，按规定填写好记录。

输送机司机:操作规程：刮板输送机司机岗位安全

适配人群	刮板机司机，运输班组长，机电巡检工	使用场景	开机前检查，运行中监控，停机后清扫
编制目的	让刮板输送机开得稳、转得顺、停得安全，防止螺丝松了、油漏了、链子断了出事故。
适用范围	刮板输送机司机和班组长，管这台机器的人。
职责分工	司机自己动手干全部活，班长在旁边看着，有问题一起处理。
操作流程	先查螺丝油量信号，再试转听声音，运行中盯紧链子声音煤堆，停机前拉空货，最后扫干净填表。
执行标准	螺丝要全要拧死，油位看刻度线，试转一圈不能有异响，链子松紧用手按能动一指宽，煤不能埋电机，清扫到见金属色。

一、开机前：

1、检查传动装置，机头及各部螺栓是否齐全紧固。

2、检查通信、信号系统是否畅通，操作按钮是否灵活可靠。

3、检查减速机油量是否适合，有无漏油现象。

4、检查联轴节螺丝是否齐全，液压联轴节油量是否适当。

5、开动运输机试转一圈，各部位声音是否正常，链条、刮板连接螺丝有无松动或丢失，必须补齐拧紧。

二、运转中：

1、信号开车，信号不清不准开车。

2、经常注意电机和机械运转声音，发现异响应立即停机检查，处理后方准重新开动。

3、经常观察链子、连接环、滚护板等状态，发现问题及时处理。

4、利用输送机运送其他材料或大件必须另制定有效安全措施，否则不准运送。

5、传运链松紧程度适当，工作中不准上、下链下碰。

6、机头不允许有带煤加大运输阻力现象，要及时处理和清扫。

7、机头、电动机、减速机不许埋在煤里，保证电动机通风，要经常清扫。

三、停机后：

1、当把中部槽中的货拉净后停机。

2、清扫机头各部，保持设备和环境整洁。

3、填写好工作日表。

输送机司机:操作规程：刮板输送机司机职业卫生岗位

适配人群	输送机司机，刮板机操作员，井下运煤工	使用场景	粉尘作业，开机前检查，运行中巡检
编制目的	让刮板输送机司机干活时保护好自己，别被粉尘伤着，别被噪音吵着，别出职业病。
适用范围	刮板输送机司机这个岗位，还有他们天天碰的设备和作业环境。
职责分工	司机自己动手干所有事，班组长在旁边看看，安监员偶尔来转转。
操作流程	戴好防护用品、洒水除尘、检查设备、开机前先开除尘、浓度高就停、出问题马上撤。
执行标准	防护用品必须是新的没坏的，洒水要湿透地面，除尘器得能喷出雾，喷雾头不能堵，设备螺丝不能松，噪音听着不刺耳。

1.刮板输送机司机要按规定正确佩戴及使用劳动防护用品，不得随意取下拒用。

2.刮板输送机司机要按规定及时更换防护用品，严禁使用损坏、到期和不符合要求的防护用品。

3.刮板输送机司机要经常对作业场所进行洒水除尘和卫生清理，保持作业地点清洁、干净。

4.刮板输送机司机要在班中时刻检查个人防护用品及各种防护设施，发现问题及时处理解决。

5.当粉尘浓度超过规定时，要立即停止作业并采取措施降低浓度，待浓度符合要求时方可继续作业。

6.作业过程中若发现职业危害要立即停止作业，并撤离现场上报负责人。

7.作业中若发生职业危害事故要立即上报，并采取有效的应急救援措施进行处理。

8.作业中要严格执行喷雾降尘、机械除尘规定，作业人员进入工作场所开机前和开工间，必须首先使用除尘设施、设备进行除尘。同时，要经常对喷雾头、管道、除尘器进行检查维修，确保设施设备完好。

9.刮板输送机司机作业前要对各种设备的零部件是否完好、松动进行检查维护，保证机械正常磨合，尽最大限度的减少噪音。

输送机司机:操作规程：皮带输送机司机

适配人群	皮带司机，实习司机，电钳工	使用场景	井下运输，皮带缩机，胶带张紧
编制目的	让皮带司机知道怎么开停皮带机，防止出事故，保护自己和设备安全。
适用范围	井下皮带司机、实习司机、维护电钳工。
职责分工	皮带司机自己动手干，实习时师傅盯着，电钳工帮忙配合，班长偶尔来看看。
操作流程	先检查设备→发信号→空转试车→正常运转→随时盯状态→停机清煤→填记录。
执行标准	开关手把打正转位置，皮带松紧合适不打滑，托辊齐全灵活，液力偶合器油量够，喷雾开机就喷，停机就停，温度声音都得正常。

一、上岗条件

1、井下皮带司机必须经过专门培训，经考试合格，持有矿颁发的操作证，方可独立操作。

2、必须熟悉所有使用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，会维护保养带式输送机、掌握消防器材的正确使用方法，熟悉生产过程和《煤矿安全规程》的有关规定，按本规程要求进行操作，能正确处理一般性故障。

3、实习司机进行实习操作时，必须经主管部门批准，并指定专人负责指导、监护。

二、操作准备

1、开机前的检查和准备工作:

(1)检查控制开关、综合保护器各旋钮、照明综保、接线盒等电气设备的防爆性能是否良好，各种保护及信号系统是否灵敏可靠，开关手把是否打在正转位置。

(2)缆线应悬挂整齐、牢固、无破损。

(3)减速箱油质、油量合格，液力偶合器油合格，油泵及冷却器是否正常，机头机尾各轴承润滑良好，对轮和连接螺丝符合要求，防护装置齐全可靠。

(4)皮带接头无掉卡和扯边现象，机头、机尾挡煤板(护皮)应完整无缺，皮带松紧适度。

(5)沿皮带机巡视一周，检查上、下托滚是否齐全灵活，皮带卡子无脱落，巷道有无冒落现象。

2、确认上述检查无问题，则可发出开机信号，启动皮带机运转。启动后，应空转一周，检查电动机及运转系统、制动装置是否正常，皮带机的各种保护是否灵敏，皮带机联锁是否可靠。遇有问题及时停机处理。

三、安全规定

1、皮带司机应和维护电钳工协同配合，随时注意观察皮带机运行情况，发现问题及时处理。

2、及时清理随煤运下的木料、大块煤、矸石等杂物，防止堵塞煤仓或扯裂皮带，并保证皮带机周围清洁。

3、皮带运行中，严禁更换上、下托滚和清理机尾滚筒浮煤，严禁不经过桥跨越皮带。

4、停机处理故障，应闭锁开关，并悬挂警示牌。

5、皮带运行中，不得向皮带和滚筒之间撒任何杂物。

6、皮带机巷内严禁存入汽油、煤油和变压器油。常用的润滑油、棉纱等，必须存放在盖严的铁箱(筒)内。

7、严禁皮带拉水打滑运行。

8、皮带系统的防灭火设施、供水闸门及喷雾撒水装置，均由司机负责管理，并做到开机即喷雾，停机即停水。

四、正常操作

1、开机运转:

(1)检查后确认各部合格，方可正式开机运转。

(2)输送机启动前，先启动靠近卸载滚筒的电机、再启动靠近储带仓的电机，以避免启动时的尖峰载荷。

(3)经常检查液力偶合器、液压系统、减速器是否漏油，定期检查充油量是否合适，并及时调整补充。

(4)运输中应仔细检查各部运输情况，发现异常及时停机处理。

(5)皮带张力是否合适，有无打滑跑偏，卡磨等不正常现象。

(6)各减速器、电机、联轴器及所有滚筒轴承的温度是否正常，声响是否有异常。

(7)装载点应保证货载卸在胶带的中间位置，不允许在较大的高度内直接卸载，以防砸伤胶带和引起胶带跑偏。

(8)检修时应停机，并悬挂标志牌。

2、停机

(1)停机前清理干净整个机身周围的煤和杂物。

(2)拉空皮带上的煤后，方可停机切断电源。

3、缩机

(1)当转载机沿皮带机机尾运行到极限位置时，应及时将皮带运输机缩短。

(2)缩机前仔细检查储带仓的张紧绞车，托辊小车及机尾拉紧绞车是否完好，运输是否正常，钢丝绳磨损及断丝是否超限，如有隐患必须处理，方可进行缩机。

(3)清除机尾部障碍物，根据所需缩短距离，从近机尾处开始拆除相应的机身中间架及纵梁。

(4)利用机尾自移绞车前拉机尾装置，同时开动张紧绞车向后拉滚动小车，使松的输送带进入储带仓中。

(5)调整机尾部使之平直。

(6)利用张紧绞车将输送带张紧，张紧力的大小以不打滑及启动时底带不振动为宜。

(7)若储带仓中皮带已储满，可利用卷带装置或人工操作将皮带从储带仓中取出，为缩机准备条件。

4、遇到下列情况之一时，不准开车:

(1)信号不清

(2)制动系统不灵敏

(3)任何一项保护装置失灵

(4)润滑系统、液压系统油量超限，油质不清。

(5)设备转动部位温度超限。

(6)偶合器漏液、弹性盘磨损超限。

五、收尾工作

1、每班工作结束后，清点工具、备品、清理机尾、机头卫生。

2、在现场向接班司机详细交代本班输送机运转情况，出现的故障和存在的问题，按规定填好各种记录和本班工作日志。对存在的问题要及时向值班领导汇报。

输送机司机:操作规程：胶带输送机司机安全操作指导

适配人群	输送机司机，胶带巡检工，机电维护工	使用场景	开机前检查，重载启动防护，胶带张紧调整
编制目的	让胶带输送机开得安全，不出事故，保护司机不被机器伤到，不让煤撒出来乱跑。
适用范围	胶带输送机司机、机头机尾操作工、维修人员，还有所有要靠近这台机器的人。
职责分工	司机自己动手干，班组长在旁边看着，维修工帮忙检查修理，队长负责盯全过程。
操作流程	先检查再开机，信号对好才响警报，运行中盯跑偏和温度，停机前拉空煤，收带缩带按顺序来。
执行标准	清扫器离胶带2-3毫米，托辊转得灵，轴承温度不能超75度，电机不能超110度，液力偶合器也不能超110度，闭锁必须打牢，螺栓一个都不能少。

一、一般规定

1、经过专门培训并取得合格证的人员方可持证上岗。

2、所有保护装置，如跑偏、底速、煤位、信号闭锁系统，制动及制动闭锁系统均应正确使用，且灵敏可靠。

3、使用具有灵敏可靠的超温洒水、烟雾报警系统。

4、禁止超负荷运转。

5、禁止任何人员在任何情况下乘坐胶带输送机。在人员跨越处需设有过桥。

6、对违章指挥，司机有权拒绝执行。

二、开车前应检查的项目和要求

7、检查动力传动系统，各种保护装置，连接件的坚固情况，信号闭锁系统的完好情况。

8、检查动力传动系统的油质、油位是否符合规定。

9、检查清扫器的磨损情况，清扫器与输送带的距离不大于2-3mm，并有足够的压力，接触长度应在85%以上。

10、检查胶带的松紧情况是否适当，不得打滑，胶带接头是否平直良好。

11、检查胶带有无跑偏，中间架是否歪斜，机架连接牢固是否可靠，机头、机尾固定是否牢固。

12、检查胶带是否有摩擦异物的情况。

13、检查各部位螺栓齐全紧固。

14、检查托辊齐全，并与输送机中心线是否垂直。

15、检查通讯、信号系统是否可靠，无故障。

三、起动运行

16、起动前必须与机头、机尾及各转载点取得信号联系，待收到正确信号，所有人员离开转动部位后启动报警信号方可开机。

17、注意输送带是否跑偏，各部温度、声音是否正常。

18、保证所有托辊转动灵活，机头、机尾无浮煤，杂物，无积水。

19、禁止甩掉任何一种保护强行开机运转。

20、胶带输送机启动后，注意观察胶带输送机的运转良好状况，检查各部位轴承的温度是否正常（温度不得超过75度），检查电机温度是否超过铭牌的规定（温度不得超过110度），检查液力偶合器温度（温度不得超过110度）。若有异常，及时停机检查处理，杜绝拼设备现象。

21、胶带输送机运转过程中要巡回检查各部位运转效果，集中精力听清开停车的信号，杜绝误操作。

四、停车

22、停机前应将输送带上的煤拉空，避免胶带输送机重载启动。

23、停车后重新检查各部位状况及各种保护，处理异常现象。

24、离开岗位时要切断电源。

五、缩胶带操作

25、空负荷情况停车，切断电源并在胶带输送机机尾上打上闭锁。

26、检查缩胶带锚固装置是否安全可靠。

27、根据胶带输送机机尾段的承载长度拆除相应长度的中间架及托辊。

28、操作收缩胶带装置，使承载段和转载机头的搭接距离有半米为止。

29、启动张紧车进行储带。

30、胶带张紧好后，空机运转，检查胶带机头储带仓和机尾的跑偏情况。

31、胶带输送机带负荷试运转，进一步检查胶带的跑偏和张紧情况，如有异常，应及时处理。

六、收胶带操作（无卷带装置时）

32、空负荷情况下停机并切断电源。

33、停机前应使要收的带在收带绞车最近处。

34、停机后在收带处钉上闭锁。

35、在收带接头处把不收的带用专用的夹带夹住，并固定良好，用绞车及夹带把所收的带拉出并装车。

36、除去所收的带，打接上胶带接头，整理好收带处的中间架，最后打开闭锁。

37、启动张紧绞车，使胶带张紧，主电机送电，打点空机试车，检查跑偏情况。

38、重负荷试机，如有异常现象，及时处理。

七、收胶带操作（使用专用裁带装置时）

39、胶带空运转，将所要裁的胶带接头转到卷带滚筒处。

40、利用卡带装置卡住带。

41、松张紧绞车，抽开胶带一端接头，将储带段与卷带滚筒相连。

42、开动卷带滚筒，将胶带卷起，抽开胶带另一端并与主胶带空端相连，抽出卷带滚筒。

43、空机试运转调整跑偏，然后再重载试机调整。

输送机司机:操作规程：煤矿胶带输送机司机

适配人群	输送机司机，皮带机操作工，井下运煤岗，胶带巡检员，煤矿集控工	使用场景	井下运煤作业，胶带机运行监控，重载启停控制，防尘洒水作业，保护装置检查，信号联络确认
编制目的	让胶带输送机司机知道怎么开停机器，别出事，保护自己也保护设备。
适用范围	胶带输送机司机这个岗位，只管这台机器的日常启停和看护。
职责分工	司机自己动手操作，班长偶尔来检查，老员工有时帮忙提醒。
操作流程	开机前先检查设备、清异物、洒水；按顺序合闸、转位置、按启动；停机要听清信号再按按钮；空载才能停。
执行标准	电动机减速器滚筒都得完好，预警铃必须响够三秒，指示灯亮才算正常，停机后必须断电，煤没卸完不能直接停。

1.胶带输送机司机必须由经过专业培训考试合格，取得上岗合格证的人担任，并持证上岗。

2.熟悉本岗位的机械设备性能，供电系统，信号联络方式及一般故障的处理方法。

3.认真执行岗位责任制和交班制度。

4.开机前准备工作：

(1)启动：首先检查电动机、减速器、滚筒、保护装置、信号等，并确认完好。

(2)清理机头和沿线异物，做好洒水防尘。

5.开始时首先合上总馈开关，将kq箱上的vw置于转动位置，按下启动按钮，预警电铃响，主机启动，指示灯亮表示运转正常，同时预警电铃结束，启动过程结束。

6.停机：听清停机信号后，按下2fa按钮，则主机立即停机。

7.皮带运转过程中，要时刻注意观察控制箱内运转状态的信号指示情况、皮带运转情况、仓内煤位、及信号联络、机械运转声音是否正常。

8.正常停机要将胶带上的煤卸空后，方可停机，否则会造成重载开机，对设备造成危害。

9.工作结束后，打扫好环境卫生、整理好工具、填写好工作日记及交接班记录，再行交班。

10.胶带输送机司机安全注意事项：

(1)保管好防火工具及防火器材。

(2)设备运转时不准靠近运转部位，不准脱岗和睡觉。

(3)收工时切断电源。

(4)如遇保护不全时开机，须由主管人员写出书面临时安全措施，报送有关部门和区领导审批后方准开机。

输送机司机:操作规程：胶带输送机司机集控开关安全

适配人群	输送机司机，巡检工，集控操作员	使用场景	胶带输送机运行，转载点喷雾，集控系统操作
编制目的	防止胶带输送机出事故，保护人不被卷进去，不让设备烧坏，避免煤尘起火。
适用范围	胶带输送机司机、巡检工、电工，还有机头机尾这些地方。
职责分工	司机自己动手开停机，巡检工在中间和后面看情况，电工负责检查信号和停电，班长盯着别乱来。
操作流程	先点动再正式开机，听声音看跑偏，发现异常马上停机，清煤必须停机后干，检修要挂停电牌。
执行标准	用耳朵听有没有怪声，用手摸电机减速器烫不烫，看喷雾是不是一直有水，接头卡子不能断，滚筒得转得顺，信号灯要亮灯响。

一、准备、检查和处理

1.不准用胶带输送机运送设备和笨重物料，胶带输送机巷道应有消防灭火及喷雾灭尘设施，并保持完好有效。

2.不准超负荷强行起动，在运转过程中，随时注意运行状况;经常检查电动机、减速器、轴承的温度;倾听各部位运转声音;清理机头、机尾的煤尘;保持正常洒水喷雾。

3.发现跑偏、撕裂、接头卡子断裂、打滑或闷车、电气、机械部件温度超限或运转声音不正常、信号不明必须停机时，妥善处理后，方可运行。

4.输送带运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近煤沫。

5.各滚筒转动灵活，紧固件牢固，轴承润滑良好。各清带器齐全、完好，清带装置工作状况良好。

6.检修输送机时，必须闭锁集控开关，挂上“有人工作，不许合闸”的停电牌。

7.每班开机前必须由电工先检查各种信号装置和急停是否灵敏可靠，如发现有异常，必须及时停电闭锁进行处理，严禁信号装置和急停带病使用，保证生产过程中信号清晰。

二、操作及注意事项

1.运行时必须听从信号指挥，严禁随意开机;要按规定信号开机、停机;每次接到开机信号，应先点动一次，确认无误时，方可正式开机。

2.运行时，司机应注意输送机的负载情况及胶带松紧程度，随时注意胶带跑偏，发现问题要及时停机处理。

3.司机应经常倾听各部件运转声音，检查温升情况，运行中出现声音不正常，超温应及时停机查明原因处理。

4.输送机运行中，司机、巡检工要常联系，了解中部及机尾胶带的跑偏及运行情况。

5.要经常检查各清扫装置的工作情况，特别是卸载滚筒与机尾滚筒处

6.运行中，信号不清，保护装置不灵或不全应及时停机。

7.运行中要勤检查胶带接头情况发现破裂和折断现象要及时停机处理。

8.运行时，转载点喷雾灭尘装置效果必须良好，严禁无喷雾开机。

9.正常生产时，必须使用“集控”方式。

10.停机时，无特殊情况应将胶带上的煤拉空，避免重载起动，严禁重载频繁起动。

11.输送机停机后，应将胶带输送机机头、机尾的浮煤、杂物处理干净，整理好责任范围内的工作。

12.集控系统出现问题后，要及时联系当班电工，按照故障处理说明进行处理。

13.胶带输送机司机必须由经过集控系统操作培训，并取得输送机司机上岗证的人员担任。胶带输送机司机必须严格坚守岗位，执行交接班制度，不得随意离岗，严禁他人替岗

输送机司机:操作规程：采区带式输送机司机

适配人群	输送机司机，井下机电工，运搬班组长	使用场景	采区运输巷道，多机连续运行，煤流方向作业
编制目的	防止带式输送机出事，保护司机不被卷进去，不让煤乱跑，避免瓦斯爆炸，保证每天能顺顺当当地运煤。
适用范围	采区带式输送机司机，还有机头机尾这些地方。
职责分工	司机自己动手干，班长和支护工帮忙处理支护问题，安监员偶尔来瞅一眼。
操作流程	先断电挂牌，再查滚筒托辊皮带，点动试转，听声音看跑偏，停机要按顺序，收工得清空煤。
执行标准	扳手钳子铁锹都得带齐，皮带卡子螺栓不能少，液力偶合器液量要合适，易熔塞必须合格，闸带得贴紧，托辊得转得溜，喷雾得开着，煤尘得扫干净。

一、一般规定

第1条采区带式输送机司机必须熟悉带式输送机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养带式输送机，懂得生产过程，经过培训考试合格，持证上岗。

第2条任何人不得乘坐采区带式输送机，不准用带式输送机运送设备和笨重物料。

第3条带式输送机巷道应有消防灭火及喷雾灭尘设施并保持完好有效。

第4条带式输送机的电动机，开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止运转，切断电源，进行处理。

第5条多台带式输送机连续运行，在未实现集中控制时，应按逆煤流方向逐台开动，顺煤流方向逐台停车：实现集中控制时，也可按逆煤流方向逐台依次开动，顺煤流方向依次停车。

二、准备、检查与处理

第6条准备：

1．工具：扳手、钳子，手锯、铁锹等；

2．备品配件与材料：螺栓、皮带卡子等；

3．润滑油脂等。

第7条检查与处理：

1，机头、机尾及整台带式输送机范围的支护完好、牢固，无浮煤、杂物，否则必须经班长、支护工处理安全后，方准

进行工作；

2．将带式输送机的控制开关手把扳到断电位置并锁好，挂上停电牌，然后对下列部位进行检查：

(1)机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全，各滚筒、轴承应转动灵活；

(2)液力偶合器的工作介质液量合适，易熔塞和防爆片应合格；

(3)制动器的闸带和闸轮接触严密，制动有效；

(4)减速器内油量适当，无漏油；

(5)机身各托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直；

(6)承载部梁架平直，承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶；

(7)机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好；

(8)带式输送机的前后搭接符合规定；

(9)输送带接头完好，卡子无折断、松动(硫化热补接头无开胶现象)，输送带无撕裂、伤痕；

(10)输送带中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好；

(11)动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰；

(12)煤仓上口的栅栏、篦子应完整牢固；

(13)消防灭火、喷雾灭尘设施齐全有效。

第8条开机时，取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，发出开机信号并喊话，让人员离开带式输送机转动部位。先点动二次，再转动一周以上，然后检查下列各项：

各部位运转声音是否正常：输送带有无跑偏、打滑、

跳动或刮卡现象；输送带松紧是否合适；

2．控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。

上述各项经检查与处理合格后，方可正式操作运行。

三、操作及其注意事项

第9条司机必须确认信号，按规定信号开、停带式输送机。每次起动前，必须先发出信号，通知人员离开带式输送机转动部位，然后点动二次，再正式运行。未使用集中控制的多台带式输送机联合运转时，应按逆煤流方向逐台起动。

第10条不准超负荷强行起动。发现闷车时，先起动两次(每次不超过15秒)，仍不能起动时，必须卸掉输送带上的煤。待正常运转后，再将煤装上输送带运出。

第11条在运转过程中，随时注意运行状况；经常检查电动机、减速器、轴承的温度；倾听各部位运转声音；清理机头、机尾的煤尘，清扫机身下积煤、矸石及杂物；保持正常洒水喷雾。

第12条发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后，方可继续运行。

3．电气、机械部件温升超限或运转声音不正常；

4．液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器内的工作介质喷出；

5．输送带上有大块煤、长材料等；

6，危及人身安全时；

7．信号不明或下台输送机停机时。

第13条处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其它部位直接接触输送带。

第14条输送带运转时，禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的煤粉。不许拉动输送带的清扫器。

第15条拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，应戴手套，面部躲开喷油的方向，轻轻拧松几扣后，停一会，待放气后再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。

第16条在带式输送机上检修、处理故障或做其它工作时，必须闭锁输送机的控制开关，挂上“有人工作，不许合闸”的停电牌。除了处理故障，不许开倒车运转。严禁站在带式输送机上点动开车。

第l7条在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时，必须将煤仓上口挡严。

第18条除了控制开关的接触器触头粘住外，禁止用控制开关的手把直接切断电动机。

第19条带式输送机的回缩储存：

1．开动输送机将煤运净，扳动控制开关手把到断电位置并锁闭，挂上停电牌，准备开储带装置拉紧绞车；

2．拆除中间架，用千斤顶或绞车把承载部连同机尾一起向前牵引直至与所剩余的中间架相对接，调整机尾部与中间部的中心使之在一条直线上；

3．根据机尾部发出的信号，开动储带装置绞车，将多余的输送带卷入储带仓内并张紧输送带；

4．输送带缩回后将千斤顶活塞杆收回，阀的控制手柄放在切断位置，将储带装置绞车关闭锁好；

5．摘去停电牌，根据机尾部发出信号，再按程序起动带式输送机。

第20条拆除输送带：

1．同第17条的1；

2．松开绪带装置绞车，将储存的输送带一端割断，按需要长度切割多余输送带后，将其拉走；

3．将输送带二端接好，开动储带装置绞车将输送带张紧到合适程度；

4．摘下停电牌，按程序起动带式输送机。

四、收尾工作

第2l条班长发出收工命令后，将带式输送机上的煤完全拉净。上台输送机停机后，将控制开关手柄扳到断电位置，锁紧闭锁螺栓。

第22条关闭喷雾、灭尘水的截止阀。

第23条清扫电动机、开关、液力偶合器、减速器等部位的煤尘。

第24条在现场向接班司机详细交待本班带式输送机运转情况，出现的故障，存在问题。升井后按规定填写好本班带式输送机工作日志。

输送机司机:操作规程：煤矿刮板输送机司机

适配人群	刮板机司机，电钳工，班组长	使用场景	回采工作面，转载点作业，运输巷维护
编制目的	让刮板输送机开起来安全不冒泡，别出事别伤人，检查到位才敢动机器。
适用范围	井下刮板输送机司机，管这台机器的活儿。
职责分工	司机自己动手干，班长盯着看，电钳工帮忙修，谁都不许瞎指挥。
操作流程	先查十来项设备状态，再点动试转半圈，空载没问题才加煤，停机前把煤运光。
执行标准	用眼睛看、耳朵听、手摸温度，洒水要开，信号要响，链子松紧合适，油位在刻度线，温度表不能超红线。

1.刮板输送机运转前检查：

(1)机头、机尾处的支护完整牢固;

(2)机头、机尾附近10米以内无杂物、浮煤、浮渣，洒水设施齐全无损;

(3)机头、机尾的电气设备处如有淋水，必须妥善遮盖，防止受潮接地;

(4)本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机，带式输送机的搭接必须符合规定，无拉回头煤;

(5)机头、机尾的锚固装置牢固可靠;

(6)各部轴承、减速器和液力偶合器中的油(液)量符合规定、无漏油(液) ，易熔合金塞等是否正常良好;

(7)防爆电气设备完好无损，电缆悬挂整齐;

(8)各部螺栓紧固，联轴器间隙合理，防护装置齐全无损;

(9)牵引链无磨损或断裂，调整牵引链及传动链，使其松紧适宜;

(10)检查信号联络系统是否灵敏清晰可靠;

(12)检查转载点灭尘设施效果;

2.运行应做到以下几点

(1)试运转:首先发出运转信号，先点动二次，然后再正式正常起动，刮板链运转半周后停机，检查已翻转到溜槽上的刮板链，同时检查牵引链紧松程度，是否跳动、刮底、跑偏、漂链等，空载运转无问题后，再加负载试运转;

(2)试运转中发现问题应与班长、电钳工共同处理，处理问题时先发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置并锁好，然后挂上停电牌;

(3)正式运转:发出开机信号，等前台刮板输送机开动运转后，点动二次，再正式开动，然后打开洒水开关;

(4)设备运转中，司机要随时注意电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热(电动机温度不应超过80度，轴承温度不得超过70度)，机头链轮有无卡，跳链现象，溜槽内有无过大煤矸，过长物料和火工品等，发现异常立即停机处理;回采工作面刮板机必须保持平直，不得过度弯曲，拉溜前应把机头机尾的浮煤清理干净，防止机头机尾翘起，溜槽最大弯曲率半径不超过厂家规定;

(5)一般情况下刮板机不得重负荷停机，必须将刮板机上的煤运空，方可停机，停机时应先停回采工作面运输机，再停转载机;

(6)刮板机超负荷启动困难时，不得反复倒转启动，应查明原因并处理;

3.发现下列情况应停机，妥善处理后方可继续作业

(1)超负荷运转，发生闷机时;

(2)刮板链出槽、漂链、掉链、跳齿时;

(3)电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时;

(4)液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)质喷出时;

(5)发现大木料、金属支柱、大块煤矸等异物快到机头时;

(6)运输巷转载机或下台刮板输送机停止时;

(7)信号不明或发现有人在刮板输送机上时;

(8)回采工作面片帮冒顶，输送机内有过大煤矸，过长的物料;

(9)其它意外事故。