除锈机岗位安全操作规程（优选6篇）

除锈机岗位安全操作规程

适配人群	除锈操作工，上管作业员，喷砂技工	使用场景	除锈作业，钢管加工，喷砂作业
编制目的	防止除锈时被钢砂打伤，避免钢管弯了撞人，不让粉尘进鼻子，保护大家不受伤。
适用范围	干除锈活儿的工人，用除锈机处理钢管的人。
职责分工	上管的人先检查钢管，开机的人负责操作机器，戴好护具，班长盯着安全。
操作流程	开机前看防护牢不牢，钢管要干、要直、要干净，内外都得瞅一遍，全程戴好护具。
执行标准	防护罩必须扣紧不晃，钢管表面不能有水渍，弯曲度不能超一点，异物要手摸眼看，护目镜口罩全戴好不露脸。

岗位名称

除锈作业

日期

____.1.1

安全操作规程

本岗位危险因素

安全控制措施

备注

1、除锈机的安全装置损坏，安全防护设置不牢固，易导致人身伤害及设备故障。2、对除锈机进行操作时飞溅出的钢砂易对人身造成伤害。3、工作结束后清理除锈粉尘易对人体呼吸道造成伤害。4、工作钢管出现弯曲易对人身造成伤害及设备出现故障。5、工作钢管淋水易使设备出现故障。6、工作钢管内有硬质异物易对设备造成故障。7、操作人员未戴防护装置易对人身造成伤害。

1、严格遵守除锈机的安全操作规程，开机前检查安全防护装置是否牢固可靠。2、上管人员必须全部检查所要加工的钢管。3、钢管淋水时应对其进行加温，干燥后才可加工。4、工作时上管人员应对钢管的内、外部进行检查以防有异物掉落除锈机内。5、除锈机操作人员必须佩戴好防护用品。

除锈机岗位安全操作规程：钢筋除锈机安全

适配人群	钢筋工，除锈操作工，钢筋调直工	使用场景	钢筋加工，除锈作业，调直后处理
编制目的	防止除锈时钢筋弹出伤人，避免粉尘吸入，保证操作不乱套。
适用范围	钢筋除锈机、操作工、现场钢筋加工环节。
职责分工	操作工自己动手干，旁边有人搭把手，班组长偶尔过来看看。
操作流程	先看机器有没有松动或坏掉，再戴好口罩手套眼镜，钢筋要放平握紧，侧着身子送进去。
执行标准	螺栓必须拧紧不晃，防护罩得盖严实，排尘设备开着，口罩不能漏风，钢筋不能弯着上机，长钢筋必须两人一起抬稳了送。

1、检查钢丝刷的固定螺栓有无松动，传动部分润滑和封闭式防护罩及排尘设备等完好情况。

2、操作人员必须束紧袖口，带防尘口罩、手套和防护眼镜。

3、严禁将弯钩成型的钢筋上机除锈。弯度过大的钢筋宜在基本调直后除锈。

4、操作时应将钢筋放平，手握紧，侧身送料，严禁在除锈机正面站人。整根长钢筋除锈应由两人配合操作，互相呼应。

除锈机岗位安全操作规程：钢管除锈机安全

适配人群	除锈操作工，钢筋加工员，钢结构作业员	使用场景	钢筋加工，钢管处理，除锈作业
编制目的	防止除锈机伤人，避免钢管钢筋带钩上机出事，保证操作时不被钢丝轮打到。
适用范围	钢筋工、架子工、使用除锈机的现场工人。
职责分工	操作员自己动手干，班组长在旁边看看，安全员不定期来转转。
操作流程	先检查机器，再调直钢筋，接着挑掉带钩的，站侧面戴眼镜，握紧料子慢慢推，最后断电盖好。
执行标准	接地线要摸着不松，钢丝轮侧面站位得离轮子半米远，防护眼镜必须戴正，推料时手不能抖，断电要拉闸不是按按钮，露天时帆布盖严实不露缝。

1.使用前全面检查，包括机械传动紧固情况，以及电气接地线是否良好。

2.除锈前钢管或钢筋必须调直。

3.除锈前必须对钢管或钢筋进行检查，上面带钩的钢管及钢筋，严禁上机除锈。

4.操作时人应站在钢丝轮的侧面，应戴防护眼镜。

5.操作时料要放平、握紧，压力要适当，动作要协调一致，精力要集中。

6.除锈机上面禁止放重物和坐人，用完时，切断电源。若在露天应盖好机器。

除锈机岗位安全操作规程：构架抛丸除锈机安全

适配人群	抛丸操作工，除尘系统巡检员，设备点检员	使用场景	空载运行，负载试运行，自动除锈
编制目的	让抛丸机空载和负载试运行不乱套，保证开机前检查到位，避免带病干活出事故。
适用范围	构架抛丸除锈机操作工，刚上手的新手也得照着做。
职责分工	操作工自己动手干，班组长在旁边看着，维修工随时待命帮忙修。
操作流程	先空载测小车升降行走，再开除尘系统三十分钟；接着加钢丸、调振动筛、试六台抛丸机；最后分自动手动两种模式走流程。
执行标准	空载时各电机声音正常、无抖动；加丸用∮1.5mm钢丝切丸五到七吨；振动筛要震得刚好送丸，提升机松紧合适；抛丸机电流约17.5a，六台启动间隔8秒以上；手动启动除尘各部件间隔5秒以上。

设备进行空载运行及负载试运行前，必须按照构架抛丸除锈机自检自修范围进行检查并确认无异常后进行以下操作:

一、空载运行

整机各部分检查无异常后方可进行以下空载运行:

1、合上电源总闸，控制转至手动工作状态，将小车调整至吊装物件工作位，对升降小车进行升降及左右行走测试是否正常。

2、测试完毕，启动主除尘系统(风机、分离器电机、提升电机、振动筛电机、传送器电机)约三十分钟，监测各部分工作状况是否正常。

3、如以上工作存在异常的情况，立即通知维修人员进行检修，该设备严禁带病运行。如一切正常，进行负载运行试验。

二、负载试运行

1、加钢丝切丸:在手动工作状态下，启动主除尘系统，打开室门，将钢丝切丸倒入室内(凭经验确保钢丝切丸总量约五至七吨左右，钢丝切丸应为∮1.5mm，直径，长度2.3~2.7mm)。

2、观察主除尘系统各部分工作情况:输送器应无异音;振动筛振动力适当，以钢丸能及时顺利送到提升机下部为宜，否则调整电机偏心轮角度直至适宜为止;提升机输送钢丝丸应当平稳自如，松紧度适宜，否则动态调整松紧螺栓。

3、以上确认正常后，依次启动1#∽6#抛丸机，供丸闸开启后，观测各抛丸电机工作电流显示基本一致(约17.5a)，运行约五分钟，整机无异常后，负载运行完毕。

2、正常运行

构架抛丸机的工况有自动和手动操作两种工作状态，任何工况(包括按动“plc”复位按扭、紧急停机按扭后)的开始，必须采用手动工况使小车停止在起始位置(上下工件处)，使起始位置工作接近开关处于接通状态，否则抛丸机不按操作程序运行，除锈工作会出现混乱。同时，抛丸机进行工作前，要求必须做到:钢丸充足，气压稳定，加强机械各大部件和仪表监测，确保安全可靠，防止事故的发生。

a)自动状态(将工况按钮转至自动工作状态，转动自动启动旋钮至启动位)

下降吊钩装载除锈工件——上升吊钩至上限位——进入自动除锈工作状态——除锈完毕，小车回至起始位置，下降吊钩，卸下工件。如此循环往复进行自动工作。

工作完毕，转动自动启动旋钮至停止位，再将工况按钮转至手动工作状态。拉下电源总闸。对电源柜及控制柜盖好防雨防尘罩。对周围环境卫生进行清洁。

b)手动状态(将工况按钮转至手动工作状态)

手动工作状态必须按以下工序启动，否则造成环境污染甚至对设备造成损坏!

⑴风机启动——⑵分离器启动——⑶提升机启动——⑷振动筛启动——⑸输送器启动(注意:以上⑴至⑸各工序的启动间隔必须在5秒以上，切记!)——(6)下降吊钩装载除锈工件——(7)上升吊钩至上限位——(8)小车自动运行——(9)直至小车进入抛丸室并关好门后，启动1#抛丸机——启动2#抛丸机——启动3#抛丸机——启动4#抛丸机——启动5#抛丸机——启动6#抛丸机(注意:以上1#至6#抛丸机的启动间隔必须在8秒以上，切记!)——(10)等待直至除锈完毕，小车回至起始位置，下降吊钩，卸下工件。如需继续手动抛丸除锈，继续执行(6)∽(10)工作步骤即可。

工作完毕，应逆向(5)∽(1)依次按各除尘装置停止按钮(主除尘系统)。拉下电源总闸。对电源柜及控制柜盖好防雨防尘罩。对周围环境卫生进行清洁。

三、安全操作注意事项

1、除锈工作过程中，如出现大部件异响(如主除尘系统异响、抛丸器叶片破损、提升机异响或停止、输送器卡死或发出尖叫声)应立即按下紧急停止按钮，然后进入手动工作状态，将小车返回起始位，查明原因并排除故障后方可重新投入使用。

2、如工件进入室体后不按程序进行抛丸除锈工作时，首先检查相应位置的接近开关，确认故障后再按“plc复位”按钮，将工作状态转为手动状态，打开室门并将小车返回起始位(此时，不必停止主除尘系统)，查明原因并排除故障后方可重新投入使用。

3、提升机皮带轮轴润滑情况，每周应检查一次，其它润滑点每三个月检查一次，并加满润滑油。

4、抛丸器叶片磨损出现裂纹、局部破裂时，及时更换。

5、各处不得有漏洞、漏孔，以防钢丸溅出伤人。

除锈机岗位安全操作规程：液化石油气站除锈机安全

适配人群	除锈操作工，抛丸设备员，钢瓶预处理岗	使用场景	钢瓶除锈，砂料筛配，设备启停
编制目的	防止钢瓶除锈出问题，避免机器卡死、漏气、伤人，让操作不乱套。
适用范围	除锈机操作工，液化气钢瓶，除锈前准备和运行环节。
职责分工	主操作工动手干，班组长看看流程对不对，安全员偶尔来转转。
操作流程	先处理角阀，再筛砂子，配好钢砂铁砂，清辊床、注油，装砂到八九成满，按顺序开机，最后上钢瓶。
执行标准	角阀卸了要洗到没味道，螺口包好；砂子不能结块；砂子直径1－1.2mm；辊床必须干净，油要加到位；砂斗装到80－90％；开机听声看方向，钢瓶隔开点距离。

第一条钢瓶进入除锈机前，如果角阀卸掉必须经清洗无味后，并将螺口加以保护后方可上机。

第二条如角阀不卸则必须先倒残液后拧紧不漏，并装保护套后上机。

第三条砂子使用一段时间后必须筛选，不允许有结块现象。

第四条钢砂、铁砂1：1配合使用，直径1－1.2mm。

第五条清除输送辊床上的杂物，给各运动部位注油，保证润滑。

第六条投入砂子充填到规定位置（当启动提升机使砂斗中充满砂子后最下方的一个砂斗要装满容积的80－90％）避免造成提升机卡死。

第七条各部位检查无误后，按先后次序分别启动提升机、抛头和输送辊床电机，并检查方向、声音是否正常。

第八条运转无误后，可投入钢瓶进行除锈，并注意控制一定间距。适当调节提升机下传动轴的上下位置，使传动带松紧适宜。

除锈机岗位安全操作规程：油管外壁除锈机安全

适配人群	除锈操作手，清理机操作员，外壁处理工	使用场景	油管加工，除锈工序，钢管清理
编制目的	让钢管外壁清理机用得更规矩，保养维护有章法，除锈效果稳当些。
适用范围	油管加工时的外壁除锈这道工序。
职责分工	操作手自己干，班长盯着看，设备员偶尔来查查。
操作流程	先检查钢丝轮和除尘器，再调间隙，通电、开气、投料、看效果、调转速、验质量。
执行标准	钢丝轮要完好不松动，除尘管得密封严实，间隙调到油管刚好卡住，输送轮转速按锈层厚薄调，除锈后表面不能有大片锈迹。