输送机司机操作规程安全注意事项（优选10篇）

输送机司机操作规程安全注意事项

适配人群	皮带输送机司机，井下机电巡检工，煤矿运输岗位工	使用场景	胶带输送机操作，井下皮带巡检，煤尘清理作业
编制目的	让大家安全开胶带输送机，别被机器伤着，别让瓦斯炸了，别吸太多煤灰得病。
适用范围	胶带输送机司机，还有要清煤、换托辊、查电缆的人。
职责分工	司机自己动手干，班组长在旁边看着，安监员不定期来检查。
操作流程	先培训考试拿证，开机前查瓦斯浓度，停机才能擦滚筒，喷雾必须开着，口罩不能摘。
执行标准	瓦斯超1%绝对不开机，电机电缆不能漏电，开关保护要全且灵，喷雾水柱得打到皮带上，口罩得盖严口鼻。

1、必须经专业技术培训并考试合格后，持证上岗。必须熟悉胶带输送机的结构、性能、工作原理，各种保护的原理和检查实验方法。

2、主要危险、危害因素及防范措施

1)机械伤害。清理旋转部位煤尘、浮货、托辊粘泥，必须停机处理。

2)冒顶片帮。及时找净帮顶浮石，不能处理时及时汇报。

3) 物体打击。皮带运转时，司机选好位置，防止窜件或块伤人。

4)触电。检查电机、开关、电缆保证不失爆、不漏电，开关保护齐全有效。

5)瓦斯(煤尘)爆炸事故。认真检查施工地点瓦斯浓度，瓦斯达到1%不准开机。

6)火灾。严禁私拆矿灯，严禁将剩油洒在巷道内。

7)粉尘大易患煤肺病。及时喷雾降尘，配戴防尘口罩。

8)其它事故。认真执行《灾害预防处理计划(预案)》有关要求;严格按三大规程施工。

输送机司机操作规程安全注意事项：主要胶带输送机司机

适配人群	胶带机司机，输送系统操作工，井下运煤岗位工	使用场景	输送机启停，胶带运行监控，安全保护试验
编制目的	让司机知道怎么开输送机才安全，别出事，别伤人，别弄坏机器。
适用范围	开胶带输送机的司机，还有机房里的设备。
职责分工	司机自己动手干，维修工帮忙检查，班长在旁边盯着看。
操作流程	先检查所有零件有没有松、漏、坏，再按顺序送电、开辅助泵、按启动钮，空转一圈再拉煤。
执行标准	螺丝得拧紧，油位要够，水要通，仪表数字得对，胶带不能跑偏，声音不能怪，温度不能烫手，按钮必须灵。

一、一般规定

第1条司机必须经过专业技术培训，考试合格，取得资格证后，方可持证上岗。

第2条司机必须熟悉本设备的性能、结构、工作原理，并懂得日常维修保养和一般性故障处理的知识。

第3条司机必须严格执行岗位责任制和交接班制度，遵守劳动纪律，佩带劳保用品。

第4条请点工具、备品，清理机房，如实做好并保存好各种记录。

二、操作前准备工作

第5条各部位紧固件、连接件应齐全、牢固，各传动部分应灵活可靠。

第6条制动系统液压站、工作油泵、电动液力推杆制动器等，必须灵活可靠。

第7条各种仪表指示应正确。

第8条配合维修人员检查实验主机市内的安全保护装置及电气闭锁，确保灵敏可靠。

第9条驱动滚筒、导向滚筒无开焊或开胶，转动应灵活无异响。

第10条信号系统应显示正确、灵敏可靠。

第11条减速箱冷却水系统应正常。

第12条检查胶带及接头的状况，胶带有无跑偏现象，张紧系统是否完好。

三、操作

第13条检查完毕，与相关岗位工联系，确认无误后，收到相关信号指令后，根据信号开车。

第14条按下列步骤启动输送机:

1.合上高低压电源开关，各种仪表指示应正确。

2.合上操纵台电源开关，各种保护装置信号显示应正常。

3.启动润滑油泵和制动油泵等辅助设备。

4.按下启动按钮，启动输送机。

第16条每班正常运行前，应先开机空运转一周，检查系统的工作情况及输送机运行情况，确认无误后，方可正常运转。

第17条检查电动机温度，各轴承温度是否超过规定，油量是否适当。

第18条各运转部件的声响必须正常。

第19条监视电流表、电压表、油压表等各种仪表的指示情况，数值应符合规定。

第20条各种保护装置的信号显示必须正常。

第21条不准擅自调整制动闸和随意变更继电器、安全保护装置的整定值，运行中严禁调闸。

第22条运行中发现下列情况时应紧急停车:

1.出现紧急停机信号或不明信号。

2.主要操作机构失灵。

3.运行中的胶带着火。

4.发现胶带纵向撕裂。

5.其他意外严重情况。

第23条遇到下列情况时不准开车:

1.信号不清、不明。

2.制动系统不灵敏。

3.任意一项保护装置失灵。

4.润滑系统、液压系统油量不足，油温超限，油质不清洁。

5.设备转动部位温升超限。

6.胶带跑偏超限。

7.张紧系统异常。

8.胶带接头异常。

第24条因电源断电停机时，除及时向上级汇报外，电器操纵开关都要置于“停止”位置。

第25条接到停机信号后，如“停止”按钮失灵，可按“紧急停止”按钮或断开操纵台的电源开关，使输送机紧急停机。

第26条当出现满仓显示或接到停机信号后，必须联系采煤放煤点停止给煤，待输送机上煤拉空后方可停机;无故不准带载停机。正常停机后，必须将控制电源开关转至“停止”位置。

输送机司机操作规程安全注意事项：主提主运胶带输送机司机

适配人群	输送机司机，井下维修工，机电巡检员	使用场景	输送机启车前，皮带运行监控，停机后清洁维护
编制目的	让皮带机开得安全，不出事故，不伤人，不坏设备，不乱跑偏，不堆煤，不着火。
适用范围	井下皮带输送机司机、维修工、跟班队长。
职责分工	司机自己动手检查操作，维修工配合处理问题，班长盯着看全过程。
操作流程	先查设备和保护，再空转一圈，听声音看跑偏，启动前打铃，停机清煤写记录。
执行标准	螺丝要拧紧，油位看刻度线，温度摸着不烫手，拉线开关一拽就停，皮带不跑边不打滑，接头无开裂，防护栏全在位。

一、运转前

1、输送机司机必须经专门培训，考试合格并持证上岗。

2、检查皮带、皮带接头或卡子、各运转部分、承载装置，托滚、止逆带、清扫器是否正常;保护装置(驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护装置、烟雾保护、温度保护、自动洒水装置、张紧力下降保护、防撕裂保护装置等)、信号闭锁系统、沿线拉线开关等是否齐全，灵敏可靠;制动器、逆止器、联轴器等是否正常;各润滑部位，要保证油质油量，温度正常。

3、检查巷道内照明是否充分。发现损坏立即更换。

4、检查机头、机尾防止防止人员与驱动滚筒、导向滚筒、驱动装置接触的防护栏是否正常;检查防护罩，各部螺栓是否松动、完整齐全;皮带滚筒轴承座是否有松动;检查电缆吊挂是否整齐。

5、检查驱动滚筒及托辊处有无浮煤和其它障碍物，并及时清理，保持机头前后五米范围内巷道和设备的清洁。

6、检查输送机电动机绝缘是否良好，保证其可靠接地。

7、禁止运送超重、超长设备，如电动机、钢轨、钢梁等;不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。禁止任何人在任何情况下攀乘皮带。

8、将机器空运转一周，检查皮带与接头牢固完整，皮带是否跑偏:张紧程度是否正常，各部滚筒托辊转动是否灵活。机器是否振动，发现异常，检查处理后，方可开机运行。

9、严格执行交接班制度，对交接情况及运行前的情况进行详细记录。

二、运转中

1、起动前先发出信号，警告人员离开输送机转动部位和运输区域。

2、皮带输送机应空载启动，待运转正常后方可入料，禁止先入料后开车，机器启动困难或负荷增大时，应立即停机，不准强行启动，待找出原因处理后方可开车。有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。

3、注意输送机运行情况，如皮带张紧情况、跑偏情况，电机、减速器、滚筒轴承温度变化，各部运转情况等，发现信号不清，保护装置不灵，电机及减速箱被浮煤埋住，机械有异声、电机温度超过80℃，立即停机处理。运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。

4、经常注意皮带运行时煤流情况，有大块石头和杂物应停机，将其搬下。

5、皮带严禁倒转(检查时例外)，不许乘人或拉运其它设备物料。经常清理溜煤簸萁和溜煤筒，防止堵塞，机器转动时不准检修或蹬踩皮带。

6、在正常情况下停机时应先停止入料，待皮带机上物料卸尽后方可停机。

7、皮带打滑可跑偏时严禁用手拉动皮带。

三、停机后

1、停机后应清扫各部，尤其应保持机头及减速器周围清洁，保持输送机有良好的清洁的工作环境。

2、认真填写工作日志，对运行中发现的的问题及时处理和汇报。

四、维修工

1、每班工作前必须检查液力联轴器有无漏油现象，易熔塞是否合格，并检查液力联轴器的充油量，发现油量不足及时按规定补充。

2、经常检查减速器、联轴器、电动机及所有滚筒的温度是否正常，发现异常，及时处理。

3、经常检查皮带的张紧程度，发现松驰现象应及时张紧，张紧后应注意观察皮带是否跑偏，并及时调整。

4、应定期检修托辊，检修时密封圈内必须加适量的润滑脂，转动不灵活的托辊应立即更换。

5、如发现胶带在传动滚筒上有打滑现象，要及时找出原因并调整。

6、经常检查皮带接头，发现局部损坏要及时修理或更换接头.

7、皮带机各转动零部件必须有良好的润滑，应严格按使用要求对各润滑部位进行定期的充油可换油。

8、应保证清扫器有良好的工作状况，如部件损坏应及时更换。

9、故障处理时应切断电源，后处理，严禁带电作业。

10、机器转动时，不准检修或蹬踩皮带。

输送机司机操作规程安全注意事项：胶带输送机司机

适配人群	输送机司机，胶带操作工，井下运煤岗	使用场景	井下运输，煤流控制，皮带巡检
编制目的	让胶带输送机司机知道怎么开停机器，防止出事，保护自己和设备安全。
适用范围	胶带输送机司机这个岗位，只管这台机器的日常操作。
职责分工	司机自己动手干全部活，班长偶尔来看看，机电工修机器时搭把手。
操作流程	开机前检查设备、清异物、洒水；按顺序合闸、打按钮、听铃声；停机要等煤卸完再按按钮。
执行标准	检查得看电机减速器滚筒信号灯都好好的；用总馈开关和kq箱操作；启动后灯亮铃停才算成功；停机必须空载，不能带煤停。

1.胶带输送机司机必须由经过专业培训考试合格，取得上岗合格证的人担任，并持证上岗。

2.熟悉本岗位的机械设备性能，供电系统，信号联络方式及一般故障的处理方法。

3.认真执行岗位责任制和交班制度。

4.开机前准备工作：

（1）启动：首先检查电动机、减速器、滚筒、保护装置、信号等，并确认完好。

（2）清理机头和沿线异物，做好洒水防尘。

5.开始时首先合上总馈开关，将kq箱上的vw置于转动位置，按下启动按钮，预警电铃响，主机启动，指示灯亮表示运转正常，同时预警电铃结束，启动过程结束。

6.停机：听清停机信号后，按下２fa按钮，则主机立即停机。

7.皮带运转过程中，要时刻注意观察控制箱内运转状态的信号指示情况、皮带运转情况、仓内煤位、及信号联络、机械运转声音是否正常。

8.正常停机要将胶带上的煤卸空后，方可停机，否则会造成重载开机，对设备造成危害。

9.工作结束后，打扫好环境卫生、整理好工具、填写好工作日记及交接班记录，再行交班。

10.胶带输送机司机安全注意事项：

（1）保管好防火工具及防火器材。

（2）设备运转时不准靠近运转部位，不准脱岗和睡觉。

（3）收工时切断电源。

（4）如遇保护不全时开机，须由主管人员写出书面临时安全措施，报送有关部门和区领导审批后方准开机。

输送机司机操作规程安全注意事项：采区带式输送机司机

适配人群	输送机司机，井下机电工，运搬班组长	使用场景	采区运输巷道，多机连续运行，煤流方向作业
编制目的	防止带式输送机出事，保护司机不被卷进去，不让煤乱跑，避免瓦斯爆炸，保证每天能顺顺当当地运煤。
适用范围	采区带式输送机司机，还有机头机尾这些地方。
职责分工	司机自己动手干，班长和支护工帮忙处理支护问题，安监员偶尔来瞅一眼。
操作流程	先断电挂牌，再查滚筒托辊皮带，点动试转，听声音看跑偏，停机要按顺序，收工得清空煤。
执行标准	扳手钳子铁锹都得带齐，皮带卡子螺栓不能少，液力偶合器液量要合适，易熔塞必须合格，闸带得贴紧，托辊得转得溜，喷雾得开着，煤尘得扫干净。

一、一般规定

第1条采区带式输送机司机必须熟悉带式输送机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养带式输送机，懂得生产过程，经过培训考试合格，持证上岗。

第2条任何人不得乘坐采区带式输送机，不准用带式输送机运送设备和笨重物料。

第3条带式输送机巷道应有消防灭火及喷雾灭尘设施并保持完好有效。

第4条带式输送机的电动机，开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止运转，切断电源，进行处理。

第5条多台带式输送机连续运行，在未实现集中控制时，应按逆煤流方向逐台开动，顺煤流方向逐台停车：实现集中控制时，也可按逆煤流方向逐台依次开动，顺煤流方向依次停车。

二、准备、检查与处理

第6条准备：

1．工具：扳手、钳子，手锯、铁锹等；

2．备品配件与材料：螺栓、皮带卡子等；

3．润滑油脂等。

第7条检查与处理：

1，机头、机尾及整台带式输送机范围的支护完好、牢固，无浮煤、杂物，否则必须经班长、支护工处理安全后，方准

进行工作；

2．将带式输送机的控制开关手把扳到断电位置并锁好，挂上停电牌，然后对下列部位进行检查：

(1)机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全，各滚筒、轴承应转动灵活；

(2)液力偶合器的工作介质液量合适，易熔塞和防爆片应合格；

(3)制动器的闸带和闸轮接触严密，制动有效；

(4)减速器内油量适当，无漏油；

(5)机身各托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直；

(6)承载部梁架平直，承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶；

(7)机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好；

(8)带式输送机的前后搭接符合规定；

(9)输送带接头完好，卡子无折断、松动(硫化热补接头无开胶现象)，输送带无撕裂、伤痕；

(10)输送带中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好；

(11)动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰；

(12)煤仓上口的栅栏、篦子应完整牢固；

(13)消防灭火、喷雾灭尘设施齐全有效。

第8条开机时，取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，发出开机信号并喊话，让人员离开带式输送机转动部位。先点动二次，再转动一周以上，然后检查下列各项：

各部位运转声音是否正常：输送带有无跑偏、打滑、

跳动或刮卡现象；输送带松紧是否合适；

2．控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。

上述各项经检查与处理合格后，方可正式操作运行。

三、操作及其注意事项

第9条司机必须确认信号，按规定信号开、停带式输送机。每次起动前，必须先发出信号，通知人员离开带式输送机转动部位，然后点动二次，再正式运行。未使用集中控制的多台带式输送机联合运转时，应按逆煤流方向逐台起动。

第10条不准超负荷强行起动。发现闷车时，先起动两次(每次不超过15秒)，仍不能起动时，必须卸掉输送带上的煤。待正常运转后，再将煤装上输送带运出。

第11条在运转过程中，随时注意运行状况；经常检查电动机、减速器、轴承的温度；倾听各部位运转声音；清理机头、机尾的煤尘，清扫机身下积煤、矸石及杂物；保持正常洒水喷雾。

第12条发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后，方可继续运行。

3．电气、机械部件温升超限或运转声音不正常；

4．液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器内的工作介质喷出；

5．输送带上有大块煤、长材料等；

6，危及人身安全时；

7．信号不明或下台输送机停机时。

第13条处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其它部位直接接触输送带。

第14条输送带运转时，禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的煤粉。不许拉动输送带的清扫器。

第15条拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，应戴手套，面部躲开喷油的方向，轻轻拧松几扣后，停一会，待放气后再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。

第16条在带式输送机上检修、处理故障或做其它工作时，必须闭锁输送机的控制开关，挂上“有人工作，不许合闸”的停电牌。除了处理故障，不许开倒车运转。严禁站在带式输送机上点动开车。

第l7条在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时，必须将煤仓上口挡严。

第18条除了控制开关的接触器触头粘住外，禁止用控制开关的手把直接切断电动机。

第19条带式输送机的回缩储存：

1．开动输送机将煤运净，扳动控制开关手把到断电位置并锁闭，挂上停电牌，准备开储带装置拉紧绞车；

2．拆除中间架，用千斤顶或绞车把承载部连同机尾一起向前牵引直至与所剩余的中间架相对接，调整机尾部与中间部的中心使之在一条直线上；

3．根据机尾部发出的信号，开动储带装置绞车，将多余的输送带卷入储带仓内并张紧输送带；

4．输送带缩回后将千斤顶活塞杆收回，阀的控制手柄放在切断位置，将储带装置绞车关闭锁好；

5．摘去停电牌，根据机尾部发出信号，再按程序起动带式输送机。

第20条拆除输送带：

1．同第17条的1；

2．松开绪带装置绞车，将储存的输送带一端割断，按需要长度切割多余输送带后，将其拉走；

3．将输送带二端接好，开动储带装置绞车将输送带张紧到合适程度；

4．摘下停电牌，按程序起动带式输送机。

四、收尾工作

第2l条班长发出收工命令后，将带式输送机上的煤完全拉净。上台输送机停机后，将控制开关手柄扳到断电位置，锁紧闭锁螺栓。

第22条关闭喷雾、灭尘水的截止阀。

第23条清扫电动机、开关、液力偶合器、减速器等部位的煤尘。

第24条在现场向接班司机详细交待本班带式输送机运转情况，出现的故障，存在问题。升井后按规定填写好本班带式输送机工作日志。

输送机司机操作规程安全注意事项：gw40t刮板输送机司机

适配人群	刮板机司机，掘进机操作工，运输班组长，井下机电工，带式输送机巡检员	使用场景	掘进作业面，综采工作面，巷道运输，煤流转载，设备交接班
编制目的	让刮板输送机操作不乱套，防止断链伤人、机头机尾被拉翻、误操作出事，保护干活的人安全。
适用范围	掘进机司机、刮板输送机操作人员，只管这台设备的日常启停和维护。
职责分工	司机自己动手干，班组长偶尔来看看，老员工有时帮着盯两眼，没人专门监督。
操作流程	先检查顶板支护和各部件，再点动试车，发信号喊话，正常启动后开喷雾，收工卸空煤、关喷雾、打零位、清浮货。
执行标准	用紧链器掐链，戴手套拆注油塞但脸要躲开，点动操作不戴手套，开关必须打零位并锁死，喷雾要开得及时，清扫范围是机头机尾前后5米。

1、必须持有效证件上岗，懂得设备一般维护、故障处理常识和熟悉设备运行注意事项及措施安全要求。

2、接班了解上班掘进机运行情况后，检查机头附近顶板支护、机头搭接、机头机尾的锚固、机架联接、液力偶合器、减速机等，各部件完好有效，符合规定。

3、起动输送机检查各部件运转情况是否正常。

4、正常起动顺序是:前台输送机开动运转后，发出警报信号或喊话，警告人员离开机器的转动部位，发出启动信号，机尾回信号后，点动两次再正常启动输送机，开启喷雾。

5、观察运转状况，发现运行不正常要及时停机停水并采取措施进行处理。

6、拆卸注油塞、易熔塞或防爆片时应带手套，面部应躲开喷油方向，轻轻松几扣并停一段时间，待放气后再慢慢拧下注油塞易熔塞或防爆片，禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。

7、掐接链时使用专用紧链器，点动进行掐接链工作，掐接链人员操作时禁止戴手套，必须躲离链条受力方向。

8、收工时，输送机上的煤(矸)全部卸净，关闭喷雾，并向前面输送机发出停车信号。

9、将控制开关打“零”位，并锁紧闭锁螺丝。

10、清扫机头机尾前后5米范围内的浮货及机器各部件上的粉尘。

11、向接班司机交待清输送机本班的运行情况。

本工种存在危险因素及预防措施

1、本工种存在危险因素是断链伤人、机头机尾被拉翻、运输机误操作、运输机内物料碰人。

2、刮板运输机物件要齐全完好，开口大环要戴好螺栓。

3、机头机尾稳固要牢靠，连接部件完好有效。

4、操作人员离开时开关机打零位。

5、运输机禁止运送违禁物料。

6、禁止跨越运行中的运输机。

输送机司机操作规程安全注意事项：皮带输送机司机

适配人群	皮带司机，实习司机，电钳工	使用场景	井下运输，皮带缩机，胶带张紧
编制目的	让皮带司机知道怎么开停皮带机，防止出事故，保护自己和设备安全。
适用范围	井下皮带司机、实习司机、维护电钳工。
职责分工	皮带司机自己动手干，实习时师傅盯着，电钳工帮忙配合，班长偶尔来看看。
操作流程	先检查设备→发信号→空转试车→正常运转→随时盯状态→停机清煤→填记录。
执行标准	开关手把打正转位置，皮带松紧合适不打滑，托辊齐全灵活，液力偶合器油量够，喷雾开机就喷，停机就停，温度声音都得正常。

一、上岗条件

1、井下皮带司机必须经过专门培训，经考试合格，持有矿颁发的操作证，方可独立操作。

2、必须熟悉所有使用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，会维护保养带式输送机、掌握消防器材的正确使用方法，熟悉生产过程和《煤矿安全规程》的有关规定，按本规程要求进行操作，能正确处理一般性故障。

3、实习司机进行实习操作时，必须经主管部门批准，并指定专人负责指导、监护。

二、操作准备

1、开机前的检查和准备工作:

(1)检查控制开关、综合保护器各旋钮、照明综保、接线盒等电气设备的防爆性能是否良好，各种保护及信号系统是否灵敏可靠，开关手把是否打在正转位置。

(2)缆线应悬挂整齐、牢固、无破损。

(3)减速箱油质、油量合格，液力偶合器油合格，油泵及冷却器是否正常，机头机尾各轴承润滑良好，对轮和连接螺丝符合要求，防护装置齐全可靠。

(4)皮带接头无掉卡和扯边现象，机头、机尾挡煤板(护皮)应完整无缺，皮带松紧适度。

(5)沿皮带机巡视一周，检查上、下托滚是否齐全灵活，皮带卡子无脱落，巷道有无冒落现象。

2、确认上述检查无问题，则可发出开机信号，启动皮带机运转。启动后，应空转一周，检查电动机及运转系统、制动装置是否正常，皮带机的各种保护是否灵敏，皮带机联锁是否可靠。遇有问题及时停机处理。

三、安全规定

1、皮带司机应和维护电钳工协同配合，随时注意观察皮带机运行情况，发现问题及时处理。

2、及时清理随煤运下的木料、大块煤、矸石等杂物，防止堵塞煤仓或扯裂皮带，并保证皮带机周围清洁。

3、皮带运行中，严禁更换上、下托滚和清理机尾滚筒浮煤，严禁不经过桥跨越皮带。

4、停机处理故障，应闭锁开关，并悬挂警示牌。

5、皮带运行中，不得向皮带和滚筒之间撒任何杂物。

6、皮带机巷内严禁存入汽油、煤油和变压器油。常用的润滑油、棉纱等，必须存放在盖严的铁箱(筒)内。

7、严禁皮带拉水打滑运行。

8、皮带系统的防灭火设施、供水闸门及喷雾撒水装置，均由司机负责管理，并做到开机即喷雾，停机即停水。

四、正常操作

1、开机运转:

(1)检查后确认各部合格，方可正式开机运转。

(2)输送机启动前，先启动靠近卸载滚筒的电机、再启动靠近储带仓的电机，以避免启动时的尖峰载荷。

(3)经常检查液力偶合器、液压系统、减速器是否漏油，定期检查充油量是否合适，并及时调整补充。

(4)运输中应仔细检查各部运输情况，发现异常及时停机处理。

(5)皮带张力是否合适，有无打滑跑偏，卡磨等不正常现象。

(6)各减速器、电机、联轴器及所有滚筒轴承的温度是否正常，声响是否有异常。

(7)装载点应保证货载卸在胶带的中间位置，不允许在较大的高度内直接卸载，以防砸伤胶带和引起胶带跑偏。

(8)检修时应停机，并悬挂标志牌。

2、停机

(1)停机前清理干净整个机身周围的煤和杂物。

(2)拉空皮带上的煤后，方可停机切断电源。

3、缩机

(1)当转载机沿皮带机机尾运行到极限位置时，应及时将皮带运输机缩短。

(2)缩机前仔细检查储带仓的张紧绞车，托辊小车及机尾拉紧绞车是否完好，运输是否正常，钢丝绳磨损及断丝是否超限，如有隐患必须处理，方可进行缩机。

(3)清除机尾部障碍物，根据所需缩短距离，从近机尾处开始拆除相应的机身中间架及纵梁。

(4)利用机尾自移绞车前拉机尾装置，同时开动张紧绞车向后拉滚动小车，使松的输送带进入储带仓中。

(5)调整机尾部使之平直。

(6)利用张紧绞车将输送带张紧，张紧力的大小以不打滑及启动时底带不振动为宜。

(7)若储带仓中皮带已储满，可利用卷带装置或人工操作将皮带从储带仓中取出，为缩机准备条件。

4、遇到下列情况之一时，不准开车:

(1)信号不清

(2)制动系统不灵敏

(3)任何一项保护装置失灵

(4)润滑系统、液压系统油量超限，油质不清。

(5)设备转动部位温度超限。

(6)偶合器漏液、弹性盘磨损超限。

五、收尾工作

1、每班工作结束后，清点工具、备品、清理机尾、机头卫生。

2、在现场向接班司机详细交代本班输送机运转情况，出现的故障和存在的问题，按规定填好各种记录和本班工作日志。对存在的问题要及时向值班领导汇报。

输送机司机操作规程安全注意事项：刮板输送机司机

适配人群	输送机司机，刮板机操作工，综采运搬工	使用场景	回采工作面，巷道运输，综采作业
编制目的	让刮板输送机司机知道怎么开机关机
适用范围	刮板输送机司机这个岗位
职责分工	司机自己动手干，班组长偶尔看看，安全员不定期检查
操作流程	先检查设备→发信号→点动两次→正式开→喷雾→停机前清浮煤
执行标准	用扳手钳子等工具检查螺栓油量；点动时人要躲远；开机前喊两声；温度不能超80度；停机后关喷雾、断电、上锁

一、上岗条件

第1条刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机性能及构造原理和作业规程，掌握输送机的一般维护保养和故障处理技能，懂得回采和巷道支护的基本知识，经过培训、考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。

二、安全规定

第2条作业范围内的顶帮有危及人身和设备安全时，必须及时汇报处理后，方准作业。

第3条电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理；工作面回巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止运转，撤出人员，进行处理。

第4条严禁人员蹬乘刮板输送机。用刮板输送机运送作业规程等规定允许的物料时，必须严格执行防止顶人和顶倒支架的安全措施。

第5条开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已经离开机器转动部位，发出预警信号或点动二次后，才准正式开动。

第6条检修、处理刮板输送机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌。

第7条进行掐、接链，点动时，人员必须躲离链条受力方向；正常运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。

第8条拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下。严禁使用不合格的易熔塞、防爆片。

三、操作准备

第9条备齐钳子、小铁锤、铁锹、扳手等工具，保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等备品配件，机械润滑油、液力偶合器油（液）等油脂。

第10条检查机头、机尾处的支护是否完整，压、戗柱是否齐全牢固，附近5米以内有无杂物、浮煤或浮碴，洒水设施是否齐全无损，该处电气设备处有无淋水，有淋水是否已妥善遮盖。

第11条检查机头、机尾的锚固装置是否可靠，本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机、带式输送机的搭接是否符合规定要求。

第12条检查各部是否螺栓紧固、联轴器间隙合格、防护装置齐全无损；各部轴承及减速器和液力偶合器的油（液）量是否符合规定、无漏油（液）。

第13条检查传动链有无磨损或断裂，调整传动链使其松紧适宜。

第14条检查防爆电气设备是否完好无损，电缆是否悬挂整齐，信号装置是否灵敏可靠。

四、操作顺序

第15条刮板输送机司机操作顺序：

检查→发出信号试运转→检查处理问题→正式启动→喷雾→正式运转→结束停机。

五、正常操作

第16条发出开机信号，并喊话，确定人员离开机械运转部位后，先点动二次，再起动试运转，检查传动链松紧程度，是否有跳动、刮底、跑偏、漂链等情况。

第17条对试运转中发现的问题要及时处理，处理时要先发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置规定，然后挂上停电牌。

第18条发出开机信号，待接到开机信号后，点动二次，再正式启动运转，然后打开喷雾装置喷雾降尘。

第19条多台运输设备连续运行时，在未装有集中控制时应按逆煤流方向逐台开动，按顺台开动，依次逐台停止；装有集中控制时应按顺煤流方向依次逐台开动，依次逐台停止。

第20条刮板输送机运转中要随时注意电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热（电动机温度不应超过80℃，轴承温度不应超过70℃），刮板链运行是否平稳无裂损；并应经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤。

第21条运转中发现下列情况之一，要立即发出停机信号停机，进行妥善处理：

1、超负荷运转、发生闷车时。

2、刮板链出槽、漂链、掉链，跳齿时。

3、溜槽被拉开或者被提起时。

4、电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。

5、液力偶合器的易熔塞熔化或其油（液）质喷出时。

6、发现大木料、金属支柱、竹笆、顶网、大块煤矸等异物时。

7、运输巷转载机或下台刮板输送机停止时。

8、信号不明或发现有人在刮板输送机上时。

第22条刮板输送机运行时，严禁清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链，严禁人员从机头上部跨越。

第23条本班工作结束后，将机头、机尾附近的浮煤清扫干净，待刮板输送机内的煤全部运出后，按顺序停机，然后关闭喷雾阀门，并向下台刮板输送机发出停机信号，将控制开关手把扳到断电位置，并拧紧闭锁螺栓。

六、收尾工作

第24条清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。

第25条在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题。按规定填写刮板输送机工作日志。

输送机司机操作规程安全注意事项：刮板输送机司机

适配人群	输送机司机，刮板机操作工，井下机电巡检员	使用场景	煤矿井下，综采工作面，掘进巷道
编制目的	让输送机司机知道怎么开、怎么停、怎么检查，防止出事，保护人和机器安全。
适用范围	煤矿井下输送机司机，只管这台输送机的操作和日常维护。
职责分工	司机自己动手干所有活，机电维修工来帮修大问题，主管或调度室盯着看有没有危险。
操作流程	开机前查螺栓信号油量，运行中听声音看链子，停机后清煤扫地填记录，一步都不能跳。
执行标准	用耳朵听声音正不正常，用手摸螺栓紧不紧，看油位在刻度线中间，挂牌必须是白底红字，日志要写清楚时间问题和处理情况。

一、总则

1、输送机司机须经培训考试合格者担任，并应熟悉设备构造及性能，执行每日2小时检修制度，保证安全运转。

2、输送机司机要负责输送机的操作，维护和保养工作，并备好各种小型配件，以便及时维修，遇到自己不能处理的故障时，要报告机电维修工或主管人员解决。

3、工作地点沼气或二氧化碳浓度不得超过《煤矿安全规程》之规定。

4、风机停止运转时，在影响范围内切断电源，不经瓦斯检查员批准不准启动。

5、发现巷道支架，有危害人身和机电设备安全时，要立即报告领导或调度室，及时处理。

6、停车检修输送机时，要将开关打到零位，并在开关上装挂“有人工作不准送电”的白底红字停电牌，以免误开车发生危险。

7、电气设备（如电动机开关等）要摆放平稳且无滴水的干燥地点，要在棚顶上妥善遮挡。

8、输送机司机应将本班设备运转情况、发生的事故及存在的问题向接班人员和机电维护员交待清楚，以便下班处理。

二、开动前

1、检查传动装置、机头部及各部螺栓是否齐全紧固。

2、检查通风、信号系统是否畅通，操作按钮是否灵敏可靠。

3、检查减速箱油量是否符合规定，检查液力联轴器油量及减速箱有无漏油现象。

4、开动试转一圈，细听各部声音是否正常，检查所有链环刮板连接螺栓有无丢失或松动及弯曲变形现象，如有应立即补齐，拧紧或更换。

三、运转中

1、细听信号，信号不清不准操作。

2、经常注意电机，减速箱的运转声音，发现异响立即停机检查，处理好后方准重新开动。

3、经常观察链子、连接环、分链器、护板等状况，发现问题及时处理。

4、液力联轴器的易熔塞子不得用其它材料代替。

5、利用输送机运大件时，必须采取有效措施，确保安全，严禁损坏设备。

四、停机后

1、应把中部槽中的煤炭卸净后再停机。

2、清扫机头各部，不得压埋电机，减速箱和液力联轴器，保护设备，确保工作环境整洁。

3、认真填写运转日志和交接班记录。

输送机司机操作规程安全注意事项：煤矿刮板输送机司机

适配人群	刮板机司机，电钳工，班组长	使用场景	回采工作面，转载点作业，运输巷维护
编制目的	让刮板输送机开起来安全不冒泡，别出事别伤人，检查到位才敢动机器。
适用范围	井下刮板输送机司机，管这台机器的活儿。
职责分工	司机自己动手干，班长盯着看，电钳工帮忙修，谁都不许瞎指挥。
操作流程	先查十来项设备状态，再点动试转半圈，空载没问题才加煤，停机前把煤运光。
执行标准	用眼睛看、耳朵听、手摸温度，洒水要开，信号要响，链子松紧合适，油位在刻度线，温度表不能超红线。

1.刮板输送机运转前检查：

(1)机头、机尾处的支护完整牢固;

(2)机头、机尾附近10米以内无杂物、浮煤、浮渣，洒水设施齐全无损;

(3)机头、机尾的电气设备处如有淋水，必须妥善遮盖，防止受潮接地;

(4)本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机，带式输送机的搭接必须符合规定，无拉回头煤;

(5)机头、机尾的锚固装置牢固可靠;

(6)各部轴承、减速器和液力偶合器中的油(液)量符合规定、无漏油(液) ，易熔合金塞等是否正常良好;

(7)防爆电气设备完好无损，电缆悬挂整齐;

(8)各部螺栓紧固，联轴器间隙合理，防护装置齐全无损;

(9)牵引链无磨损或断裂，调整牵引链及传动链，使其松紧适宜;

(10)检查信号联络系统是否灵敏清晰可靠;

(12)检查转载点灭尘设施效果;

2.运行应做到以下几点

(1)试运转:首先发出运转信号，先点动二次，然后再正式正常起动，刮板链运转半周后停机，检查已翻转到溜槽上的刮板链，同时检查牵引链紧松程度，是否跳动、刮底、跑偏、漂链等，空载运转无问题后，再加负载试运转;

(2)试运转中发现问题应与班长、电钳工共同处理，处理问题时先发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置并锁好，然后挂上停电牌;

(3)正式运转:发出开机信号，等前台刮板输送机开动运转后，点动二次，再正式开动，然后打开洒水开关;

(4)设备运转中，司机要随时注意电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热(电动机温度不应超过80度，轴承温度不得超过70度)，机头链轮有无卡，跳链现象，溜槽内有无过大煤矸，过长物料和火工品等，发现异常立即停机处理;回采工作面刮板机必须保持平直，不得过度弯曲，拉溜前应把机头机尾的浮煤清理干净，防止机头机尾翘起，溜槽最大弯曲率半径不超过厂家规定;

(5)一般情况下刮板机不得重负荷停机，必须将刮板机上的煤运空，方可停机，停机时应先停回采工作面运输机，再停转载机;

(6)刮板机超负荷启动困难时，不得反复倒转启动，应查明原因并处理;

3.发现下列情况应停机，妥善处理后方可继续作业

(1)超负荷运转，发生闷机时;

(2)刮板链出槽、漂链、掉链、跳齿时;

(3)电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时;

(4)液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)质喷出时;

(5)发现大木料、金属支柱、大块煤矸等异物快到机头时;

(6)运输巷转载机或下台刮板输送机停止时;

(7)信号不明或发现有人在刮板输送机上时;

(8)回采工作面片帮冒顶，输送机内有过大煤矸，过长的物料;

(9)其它意外事故。