混凝土摊铺机操作工安全技术操作规程（优选10篇）

混凝土摊铺机操作工安全技术操作规程

适配人群	摊铺机驾驶员，布料机操作员，振平机作业员	使用场景	轨道摊铺，滑模施工，弯道作业
编制目的	让摊铺机用得安全，不出事，不乱装乱开，零件连牢，别脱轨别撞东西。
适用范围	混凝土摊铺机操作员、现场组装工人、轨道式和滑模式两种机型。
职责分工	司机自己开机器，组长在边上看着，安全员不定期检查，装机时师傅带新人一起干。
操作流程	先按说明书装好机器，布料机和振平机隔5~8米，刮板不能横着放，停机要垫牢，调高时不许站人，故障必须先停再修。
执行标准	钢丝松紧用手试，刚能动又不晃；木块垫实不摇晃；红灯夜里要亮够150米远；拖杆必须是硬的铁杆；刮板方向顺着走的方向；引导线碰都不能碰一下。

第一条:混凝土摊铺机在现场组装和施工要按出厂说明书规定进行，各部件的连接要可靠。

第二条:轨道式水泥摊铺机摊铺时，应遵守下列规定:

(1)布料机与振平机之间应保持5~8m的安全距离;

(2)布料机传动钢丝的松紧要适度。不得将刮板置于运行方向垂直的位置，也不得借助整机的惯性冲击料堆;

(3) 作业中严禁驾驶员擅自离开驾驶台。无关人员不得在驾驶台上停留或上下摊铺机。在弯道作业时，要注意防止摊铺机脱轨。

第三条:滑模式水泥摊铺机摊铺时，应遵守下列规定:

(1)停机处应平坦、坚固并用支垫牢固的木块垫起机体。履带垫离地后方可进行调整，安装工作。

(2)调整机器高度时，工作踏板及扶梯等处不得站人。作业期间严禁碰撞引导线。

(3)摊铺机应避免紧急转向，防止与预置钢筋、路缘石等碰撞。

(4)摊铺机停放在通车道路上时，周围必须设置明显的安全标志。夜间应设红灯示警，其能见度不得小于150mm。

(5)摊铺机不得牵引其他机械。其他机械牵引摊铺机时应采用刚性拖杆。

第四条:机器发生故障时，应停机检修，不得边工作边检修，以免发生意外事故。

混凝土摊铺机操作工安全技术操作规程：沥青混凝土摊铺机

适配人群	摊铺机驾驶员，路面机械操作员，沥青施工班组长	使用场景	道路施工，沥青摊铺，弯道作业
编制目的	让摊铺机干活不出错，保护机器不坏，人不受伤，路面铺得平平整整。
适用范围	开摊铺机的师傅，修路铺沥青的现场。
职责分工	司机自己动手干，班长在旁边看着，修理工帮忙检查机器。
操作流程	先检查机器各部位，再点火起步，边走边铺料，中途不停顿，最后关机清理。
执行标准	螺丝要拧紧，油要加满，柴油喷到位，熨平板热到烫手才开始铺，速度稳在3米/分钟，料斗闸门开一半，螺旋转速调匀，每5毫米捣一次。

一、作业前的准备

l、了解有关施工技术，质量要求，并根据要求安装，调整摊铺机的工作装置。

2、发动机应工作均衡，运转平稳，动力性能良好，调整器动作准确。

3、离合器、传动链条、，三角皮带等调整适当。

4、刮板送料器，料斗闸门，螺旋摊铺器处于良好工作状态。

5、履带松紧适度，轮胎气压正常，且左右均匀。

6、熨平板，振捣器安装正确，加热器工作良好。

7、自动找平装置安装正确，纵向、横向控制器工作正常。

8、传动系统工作正常，无冲击、振动、异响等异常现象。

9、电器系统工作正常。

10、操纵系统灵活可靠。

11、将各操纵杆，主传动开关装置于中间位置，液压系统各调节阀门调到零位，各电器开关处于断开位置，液压传

动系统处于不供油状态。

12、摊铺机上的所有安全防护设施须配备齐全。熨平扳接长后，应有相应的安全防护措施。脚踏板宽度须与摊铺宽度相等。

13、驾驶台和熨平板脚踏板应保持整洁，无油污及拌和料，不得堆放杂物、工具。

14、驾驶台和作业现场要视野开阔，应清除有碍工作的一切设施。

15、作业前，应用喷油器向摊铺机料斗、推滚、刮板送料器、螺旋摊铺器、行走传动链条以及熨平板各部喷洒柴油。

16、按照作业要求，合理选择摊铺机工作速度，螺旋摊铺器转速，料斗闸门开度等参数。

二、作业与行驶的要求

1、按发动机说明书规定起动和停止发动机。

2、换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强力挂档。

3、摊铺机接受运料车卸料时，应使摊铺机推滚贴紧运料车轮胎，顶推自卸车前进卸料两者协调动作，同步行进，须防止运料车冲撞摊铺机。

4、作业时严格控制各机构协调工作，并进行必要的修正。作业速度一经选定，要保持稳定，并尽可能减少停车起动次数，以保证摊铺机连续均衡作业。

5、严禁驾驶员在摊铺机工作时离开驾驶台，无关人员不得在作业中上、下摊铺机或在驾驶台上停留。

6、轮式摊铺机的差速装置，应在地面附着力不足时使用，结合或断开差速装置时须停机。在结合差速装置时，只允许直行，不得转向。

7、禁止在坡道上换档或以空档滑行。

8、熨平板的预热和保温。

(1)作业前20～40分钟，应对熨平板进行预热，使其接近混合料的温度。

(2)因故暂停作业时，须使用预热系统进行保温，防止熨平板冷却。

(3)用电预热时，应先起动发动机并调到预走转速，然后接通预热开关进行预热。

(4)用燃烧轻油或燃气进行预热平板时，应注意控制热量，防止局部过热而使熨平板变形。加热时，应采用间歇燃烧多次加热操作法，使其靠自身热传导均匀预热。有热风循环系统的可采用点火燃烧和熄火热风循环交替进行加热，无论采用何种方式，每次点燃时间均不得大于10分钟。

(5)使用压力空气压力喷射燃油的燃烧系统，其压力必须达到规定值。必须在燃烧器点燃之后，才允许起动鼓风机，并调节风门，使之完全燃烧。

(6)对设有多点燃烧加热装置的，应逐个分别点燃。

(7)预热时，要加强对燃烧情况的观察，若火焰熄灭，应即关闭燃油或燃气开关，找出原因，排除故障，并清除溢出的燃油或待燃气择尽后方可重新点燃。

(8)严禁在加热过程中，熨平板处于无人看管状态和向摊铺机各部喷油清洗。

9、自动找平装置的使用。

(1)在已压实的基础上摊铺时，其不平度应不大于5毫米，不平度波长小于所用拖梁长度，可采用拖式浮动梁作基准。

(2)用摊铺层邻近的车道、路缘石、边沟和新摊铺层等构筑物作基准时，传感器必须使用滑撬作跟踪件，采用拖式平衡梁时，不允许用未经压实的摊铺层作基准。用作基准的车道或摊铺层，其横坡值必须与新摊铺层的横坡值相等。

(3)当自动找平装置控制系统使用高度控制装置和横坡控制装置联合工作时，在摊铺层的一侧作基准，如一次摊铺宽度大于6米，则应采用双侧高度控制装置工作。

(4)停止作业时，应先断开找平系统开关使调整油缸处于静止位置。

(5)自动找平装置各元件，应小心使用，须防止碰撞和雨水、尘土的损坏。

10、振捣器频率应由低渐高，逐步增加，摊铺面层时，当前进5毫米，捣固次数应不小于1次，并随时检测摊铺层的密实度。

11、在弯道区段作业，要及时操纵找平装置，控制摊铺层的厚度增量。

(1)使用高度传感器和横坡传感器配合的自动找平系统工作时，要设专人掌握横坡给定器，连续而平稳地转动横坡给定器上的调节旋钮。

(2)操作人员应注意纵向走向，操纵力求干稳，避免急剧转向(履带式尤应注意)。

(3)弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10厘米，以免转向时发生碰撞。

12、摊铺机的坡道作业。

(1)摊铺机在较大的坡道上工作时，要采取特殊的安全措施，确保正常工作，防止事故发生。

(2)在大坡道上作业时，要减少料斗中混合料量，按额定摊铺能力的60%进行作业，同时控制行驶速度和转向半径。

(3)在横坡上摊铺时，由于混合料斗自动流向下坡一侧，应将下坡侧熨平板接长。为防止混合料自动流向下坡一侧，可在左右两侧使用相同方向的螺旋叶片。

(4)为防止摊铺机倾翻，必要时可使用一台重型拖拉机或推土机用钢丝绳和摊铺机联接在坡顶与摊铺机平行等速行驶。

(5)在正常纵坡上作业时，应由低处向高处摊铺。如必须下坡作业时，要与汽车驾驶员紧密配合，力求速度稳定。

13、作业中的检查与调整。

(1)在摊铺过程中，要经常对摊铺机的行驶速度，供料能力，闸门开度，螺旋摊铺器的匹配情况进行检查。

(2)检查摊铺层的平整度，厚度是否符合设计要求。

14、履带式摊铺机不得长途行驶，其行驶距离不应超过l千米，特殊需要作长距离行驶时，行走装置要注意加油。

15、行驶时熨平板应恢复标准宽度，并升起用挂勾挂牢。

16、摊铺机用其他车辆牵引时，只允许用钢性拖杆，不得使用钢丝绳，其变速手柄位置应在空档，并解除自动装置的工作。

17、禁止用滩铺机牵引其他机械。

三、作业后的要求。

1、对摊铺机各工作装置，运行机构进行清洁工作，清除残留沥青，使之运转自加，转动灵活。

2、擦拭液压伸缩熨平板的导向柱表面和油缸活塞杆表面。

3、清洁并检查高度传感器支座各部元件并对转动零件加注机油润滑。

4、清洁工作应在作业场地以外进行。用柴油清洗时禁止明火接近。

5、驾驶员在离开驾驶台前，要将摊铺机停稳，停车制动必须可靠，料斗两侧壁完全放下，熨平板放到地面或用挂钩挂牢。

6、摊铺机停放在交通车道附近时，须在周围设置明显的安全标志，夜间灯光信号并设专人守护。

7、施工全部结束时，应对摊铺机进行必要的保养和修理。

混凝土摊铺机操作工安全技术操作规程：混凝土摊铺机操作工安全

适配人群	摊铺机驾驶员，布料机操作员，振平机操作工	使用场景	轨道摊铺，滑模施工，弯道作业
编制目的	让摊铺机用得安全，不出事，不伤人，不撞东西，不脱轨，不乱动。
适用范围	开摊铺机的司机，修机器的师傅，现场盯活儿的人。
职责分工	司机自己动手干，修理工帮忙调机器，班组长在旁边看着。
操作流程	先装好机器再开机，布料机和振平机隔开距离，刮板别摆歪，弯道慢点走，停机要垫稳，调整时不许站人。
执行标准	钢丝松紧用手试，刮板方向对准前进方向，木块垫实才调高，红灯夜里要亮150米外看得见，拖杆必须是硬的不能软。

一混凝土摊铺机在现场组装和施工要按出厂说明书规定进行，各部件的连接要可靠。

二轨道式水泥摊铺机摊铺时，应遵守下列规定：

1 布料机与振平机之间应保持5~8m的安全距离；

2 布料机传动钢丝的松紧要适度。不得将刮板置于运行方向垂直的位置，也不得借助整机的惯性冲击料堆；

3 作业中严禁驾驶员擅自离开驾驶台。无关人员不得在驾驶台上停留或上下摊铺机。在弯道作业时，要注意防止摊铺机脱轨。

三滑模式水泥摊铺机摊铺时，应遵守下列规定：

1 停机处应平坦、坚实、并用支垫牢固的木块垫起机体。履带垫离地后方可进行调整，安装工作。

2 调整机器高度时，工作踏板与扶梯等处不得站人。作业期间严禁碰撞引导线。

3 摊铺机应避免紧急转向，防止与预置钢筋、路缘石等碰撞。

4 摊铺机停放在通车道路上时，周围必须设置明显的安全标志。夜间应设红灯示警，其能见度不得小于150m。

5 摊铺机不得牵引其他机械。其他机械牵引摊铺机时应采用刚性拖杆。

四机器发生故障时，应停机检修，不得边工作边检修，以免发生意外事故。

混凝土摊铺机操作工安全技术操作规程：沥青混凝土摊铺机安全

适配人群	摊铺机操作员，现场指挥员，沥青施工班组长	使用场景	沥青摊铺作业，料斗卸料协同，设备清洗维护
编制目的	防止摊铺机操作出意外，保护干活的人不被烫伤、撞伤、烧伤，让机器别乱跑别漏气。
适用范围	沥青摊铺机操作员、指挥员、配合卸料的工人。
职责分工	司机自己干主要活，指挥员在旁边喊口令，安全员偶尔来转转看看。
操作流程	先检查零件和仪表，再装拆熨平板，开车前看人鸣笛，点火要远着点，卸料时有人站边指挥，清洗必须停机。
执行标准	仪表得能动、防护罩不能少、燃气管不能漏、点火用长杆工具、料斗旁不准站人、清洗只能用刷子刮刀、现场禁明火。

（1）作业前应检查联贯部件、安全防护装置及仪表，部件联结应正常，安全防护装置应齐全，仪表应齐全，仪表应灵敏、正常。

（2）安装和拆除熨平板时应设专人指挥，作业人员应协调一致。

（3）行驶前应确认前方无人，并鸣笛示警。

（4）使用燃气加热熨平板时，管道应正确连接，无泄漏；使用人工点火的加热装置，应使用专用器具，点火时人员应保持一定安全距离，加热时应设人看护。

（5）自卸车向摊铺机料斗卸料时，必须设专人在侧面指挥，料斗与自卸车之间不得有人，作业人员应协调配合，动作一致。

（6）清洗摊铺机工作装置必须使用工具，清洗料斗及螺旋输送器时必须停机，并严禁烟火。

混凝土摊铺机操作工安全技术操作规程：沥青混凝土摊铺机技术、安全

适配人群	摊铺机驾驶员，沥青摊铺工，路面机械操作员	使用场景	道路施工，沥青摊铺，改性沥青施工
编制目的	让大家开摊铺机时别出事，机器别坏，路面摊得平，油料不浪费，安全又顺当。
适用范围	开摊铺机的司机、修机器的师傅、现场带班的人。
职责分工	司机自己动手操作，修理工配合检查维修，班组长盯着看全过程。
操作流程	发动前查油查表查漏；行驶时抬平熨平板并挂牢；停机后擦干净、放平、断电瓶线。
执行标准	预热熨平板到100℃以上；摊铺速度2-6米/分钟；混合料温度够热；布料器里料要堆到2/3高；用自动找平，钢丝绳或平衡梁不能少。

一、摊铺机安全操作规程

(一) 工作前注意事项:

1、机械发动前，必须检查本机械的技术状况是否完好，并检查各部油位，仪表是否正常，燃油有无泄漏。

2、机械要定期进行保养，机件失灵必须及时检修，经有关部门检查合格后，放准使用。机械运转中禁止进行维修、保养、紧固等工作。

3、开车前要仔细观察周围是否有障碍物和危险物，驾驶员酒后禁止操作。

(二) 工作中注意事项：

1、操作机械时，必须精神集中，不准吸烟和做与工作无关的事。

2、严禁用摊铺机拖拉任何机械。

3、摊铺机在行驶时，必须把摊铺机的熨平板抬起，并挂牢挂钩，同时应遵守交通规则。

4、机械自行爬上拖车时，应确保爬梯支撑稳固可靠，周围严禁站人。拖运中应将机棚架和排烟管放下，以免超高。

(三) 工作后注意事项：

1、摊铺机必须停放在平坦、安全地区，不准停放在坑洼流水处或斜坡上。

2、执行清洁保养规范，将机械擦拭干净。

3、如遇电气故障及火情时，应先切断电源，卸下电瓶连线。

4、作业或保养时，操作人员应相互配合。

二、摊铺机技术操作规程

（一）普通沥青混凝土摊铺

1、热拌沥青混合料应采用履带式或轮胎式沥青摊铺机。摊铺机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。

2、铺筑高等级道路沥青混合料时，1台摊铺机的铺筑宽度不宜超过6（双车道）~7.5m（三车道以上），通常采用2台或多台摊铺机前后错开10~20m呈梯队方式同步摊铺，两幅之间应有30~60mm左右宽度的搭接，并应避开车道轮迹带，上下层搭接位置宜错开200mm以上。

3、摊铺机开工前应提前0.5~1h预热熨平板使其不低于100℃。铺筑时应选择适宜的熨平板振捣或夯实装置的振动频率和振幅，以提高路面初始压实度。

4、摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少沥青混合料的离析。摊铺速度宜控制在2~6m/min的范围内，当发现沥青混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时，应分析原因，予以及时消除。

5、摊铺机应采用自动找平方式。下面层宜采用钢丝绳引导的高程控制方式。上面层宜采用平衡梁或滑靴并辅以厚度控制方式摊铺。

6、热拌沥青混合料的最低摊铺温度根据铺筑层厚度、气温、风速及下卧层表面温度，并按现行规范要求执行。例如，铺筑普通沥青混合料，下卧层的表面温度为15~20℃，铺筑层厚度为＜50mm、50~80mm、＞80mm三种情况下，最低摊铺温度分别为140℃、135℃、130℃。

7、沥青混合料的松铺系数应根据试铺试压确定。应随时检查铺筑层厚度、路拱及横坡，并铺以使用的沥青混合料总量与面积校验平均厚度。松铺系数的取值可参考表1中所给我范围。

摊铺机的螺旋布料器转动速度与摊铺速度应保持均衡。为

减少摊铺中沥青混合料的离析，布料器两侧应保持有不少于送料器2/3高度的混合料。摊铺的混合料，不宜用人工反复修整。

（二）改性沥青混凝土摊铺

1、改性沥青混合料的摊铺在满足普通沥青混合料摊铺要求外，还应做到：摊铺在喷洒有粘层油的路面上铺筑改性沥青混合料时，宜使用履带式摊铺机。摊铺机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。sma混合料施工温度应经试验确定，一般情况下，摊铺温度不低于160℃。

2、摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少混合料的离析。改性沥青混合料的摊铺速度宜放慢至1~3m/min。当发现混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时，应分析原因，予以及时排除。摊铺系数应通过试验段取得，一般情况下改性沥青混合料的压实系数在1.05左右。

3、摊铺机应采用自动找平方式，中、下面层宜采用钢丝绳或铝合金导轨引导的高程控制方式，铺筑改性沥青混合料和sma混合料路面时宜采用非接触式平衡梁。

混凝土摊铺机操作工安全技术操作规程：水泥混凝土摊铺机安全

适配人群	摊铺机驾驶员，摊铺机操作员，路面机械操作工	使用场景	道路施工，沥青摊铺，路面工程
编制目的	防止摊铺机操作出错，保护人不被砸伤碰伤，让机器别坏掉。
适用范围	摊铺机操作员、维修电工、机械工程师、现场安全员。
职责分工	操作员自己动手干，电工修电，工程师调系统，安全员盯着看。
操作流程	开机前检查部件，作业中不离岗，调机先关发动机，停机要断电锁高。
执行标准	穿工作鞋才准进，支垫工具要牢靠，制动必须卡死，红灯放150米外能看清，电源线全拔掉。

1. 操作人员必须思想端正，责任心强，上岗前必须阅读本机《说明书》，熟悉本机原理、机械性能及安全常识。

2. 开工前，应检查整机各部件是否良好，确认活动部份无人或无物件后才能开机。操作台和作业现场必须视野广阔，应消除有障碍作业的一切设施。通道严禁堆放杂物，严禁高空掷物。

3. 在作业时间内，操作人员(包括有关人员)必须坚守工作岗位，按规程操作，严禁摊铺机在作业时，操作者离开操作台。摊铺机作业时，非操作人员禁止进入操作台，无关人员不得在摊铺机停留。

4. 任何人员进入摊铺机范围内，必须穿工作鞋，严禁穿拖鞋、高跟鞋、打赤脚。

5. 进行各项安装调整时，发动机必须关闭，制动装置必须处于制动状态。安装或调整机架时，摊铺机必须停放在平坦、结实的地面，使用的支垫工具(材料)安全可靠地垫位，将履带垫离地面方可进行调整安装。在调整高度时，工作踏板、扶梯等处，严禁站人。

6. 下坡时，禁止快速行驶和空档滑行，牵引制动装置必需置于制动状态。

7. 禁止用摊铺机牵引其他机械。

8. 所有电故障应由电工排除，电工作业时，必须挂牌《禁止合闸》，电脑、电气自动化系统故障，应由机械工程师排除。

9. 驾驶员在离开机器前，要将机器停放稳妥，并装驾驶台降至到最低位置，使制动装置处于制动状态。

10. 停机清洗摊铺要积物时，作业人员必须注意安全，清理完毕，作业人员应及时离开，并指定专人负责检查。

11. 工作完毕，先解除自动控制系统，把机器升高离开作业地点，停放在平坦、结实的地面上，并将升锁锁住，停机下班，必须切断电源。

12. 摊铺机停放在道路(附近时)必须在周围设置明显安全标地或红灯警示。(能见度不少于150米)。

混凝土摊铺机操作工安全技术操作规程：沥青混凝土摊展机安全

适配人群	摊铺机操作员，现场指挥员，设备维保工，燃气作业人员，安全监护员，协同作业人员	使用场景	沥青摊铺作业，料斗卸料协同，设备清洗维护，熨平板加热操作，安全防护检查，行驶前警示
编制目的	防止摊铺机操作出意外，保护干活的人不被烫伤、撞伤、烧伤，让机器别乱跑别漏气。
适用范围	摊铺机司机、配合卸料的工人、负责加热和清洗的人员。
职责分工	司机自己动手干主要活，旁边有专人指挥和看护，班长在边上盯着别出错。
操作流程	先检查零件和仪表，再装拆熨平板，开车前看人喊笛，接着接燃气或点火，然后卸料配合，最后停机清洗。
执行标准	仪表要能动、防护罩不能少、管道不能漏气、点火用专用工具、人离火远点、卸料时侧面站人、清洗必须关机、禁带火种。

(1)作业前应检查联贯部件、安全防护装置及仪表，部件联结应正常，安全防护装置应齐全，仪表应齐全，仪表应灵敏、正常。

(2)安装和拆除熨平板时应设专人指挥，作业职员应协调一致。

(3)行驶前应确认前方无人，并叫笛示警。

(4)使用燃气加热熨平板时，管道应正确连接，无泄漏;使用人工点火的加热装置，应使用专用用具，点火时职员应保持一定安全间隔，加热时应设人看护。

(5)自卸车向摊展机料斗卸料时，必须设专人在侧面指挥，料斗与自卸车之间不得有人，作业职员应协调配合，动作一致。

(6)清洗摊展机工作装置必须使用工具，清洗料斗及螺旋输送器时必须停机，并严禁烟火。

混凝土摊铺机操作工安全技术操作规程：混凝土浇注振捣

适配人群	浇注作业人员，振捣操作工，模板仓作业工	使用场景	沟槽浇注，基坑施工，模板仓作业
编制目的	防止浇注时出事故，保护工人不被砸、不触电、不掉下去。
适用范围	混凝土浇注这活儿，沟槽基坑里干的工种。
职责分工	浇注工自己动手，电工检查设备，指挥员统一喊号，其他人听安排。
操作流程	先查电、再看边坡、搭溜槽、牵布料杆、站稳再浇、听振捣工指挥。
执行标准	震捣器要电工签字确认不漏电；边坡得看着不塌才进；溜槽得固定牢；脚手架必须能站人；胶靴安全帽不能少；灯只能用12v。

(1)浇注作业必须专人指挥，分工明确。

(2)震捣器必须经电工检查，确认无漏电后方可使用。

(3)在沟槽、基坑中浇注混凝土前应检查槽帮，确认安全后方可作业。

(4)沟槽深度大于) 时，应设置混凝土溜槽。溜放时作业人员应协调配合。

(5)泵送混凝土时，宜设(名以上人员牵引布料杆。泵送管接口必须安装牢固。

(6)浇注人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。浇注壁、柱、梁、板应站在脚手架或平台上作业。

(7)模板仓内作业时必须穿胶靴，戴安全帽。

(8)向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调配合，灌注人员应听从振捣人员的指挥。

(9)浇注混凝土作业时，模板仓内照明用电必须使用12v低压。

混凝土摊铺机操作工安全技术操作规程：混凝土搅拌机振捣器风镐工安全

适配人群	搅拌机操作员，振捣器作业员，混凝土运输工	使用场景	高处作业，混凝土浇筑，设备运转中
编制目的	防止搅拌振捣时出事故，保护工人不被机器伤到，避免漏电触电，保证浇混凝土不出错。
适用范围	混凝土工、振捣工、搅拌机操作员，还有用风镐平板振动器的人。
职责分工	主操作员动手干，专人盯着看，老师傅或班组长在旁边监督提醒，别人不能乱碰机器。
操作流程	先检查场地和设备，再开机；搅拌时别伸手进去；清理机器必须停机；接电要接地；浇筑前看钢筋模板稳不稳。
执行标准	搅拌料不能超量，振捣器用30分钟歇5分钟，风镐要关风才拆零件，电源箱上锁不放杂物，卸料处设挡木，脚手架护栏必须有。

1.工作前检查工作场地，看其安全设施、工具设备等是否安全可靠，是否遵守高处作业安全规程有关规定。

2.搅拌机转动时，严禁用铁锹等物伸入搅拌筒内扒土，每次搅拌的材料不得超过所规定的负荷，在搅出中有料没倒全时，不得中途停车，应由专人操作。

3.搅拌机、振捣器、风镐、传送机等在转动时严禁用手清理附着物。要指定专人操作，禁止非操作人员开车。

4.电气设备、电源线、插头插座等应绝缘良好，并应有接地或接零保护。电源箱内不准放工具和杂物，并应加锁。

5.按照规定使用捣固器、平板振动器、振动棒和振捣器。平板振动器工作30分钟后应休息5分钟。振捣器在振动当中不可超过棒头，不可和钢筋相碰。移动位置或工作中断时，应切断电源。风动工具严禁带风(不闭风阀)装卸零件或风带。

6.浇灌基础(地下室底板)时，不得踩在模板或钢筋上作业。浇灌悬臂梁(板)，雨棚和阳台时，应先检查钢筋是否符合技术要求，模板支撑是否牢固。浇灌屋面或楼面混凝土板时，外围应有脚手架及安全护栏。

7.运输混凝土车应中速行驶，下坡转弯应缓行，卸载时应在卸料设备或模板与之接通处设立挡木。

8.各种设备未经有关负责人许可，不准擅自开动或关风送电。发现故障应及时报告，及时修理。现场修理时要切断电源。

混凝土摊铺机操作工安全技术操作规程：混凝土搅拌机工安全

适配人群	搅拌机操作工，混凝土班组长，设备检修员	使用场景	施工现场，混凝土浇筑，设备检修
编制目的	防止搅拌机出事故，保护操作工不被砸伤、夹伤、电伤。
适用范围	工地用的滚筒式混凝土搅拌机。
职责分工	开机的是搅拌工，旁边有安全员盯着，班长负责检查落实。
操作流程	先稳机器、再查零件、升斗时人躲开、转着不伸手、检修要断电加监护。
执行标准	支架必须踩实地面，料斗升起后要用插销卡死，滚筒里不能有石头铁块，手和工具离滚筒口至少50公分，断电要拉闸挂牌。