球磨机、分级机工安全操作规程（优选10篇）

球磨机、分级机工安全操作规程

适配人群	磨矿工，分级机操作工，选矿巡检工	使用场景	球磨机启停，分级机运行，磨矿作业
编制目的	让球磨机和分级机开起来不乱套，别出事故，别伤着人，别弄坏机器。
适用范围	球磨机和分级机操作工、上下工序联系人、检修人员。
职责分工	主操负责开车停车和巡检，副操配合加球和测浓度，班长盯着安全和流程。
操作流程	先检查再联系，按顺序开分级机→球磨机→给矿；运行中按时测浓度、查温度、看电流；停车要等15分钟再停，最后提大轴。
执行标准	螺丝得拧紧，叶片不能缺，油位在刻度线中间，水门不漏不堵，浓度用杯量，温度用手背试不烫手，电流表指针别晃太猛，钢球按班表补足。

1、开车前必须做到：

（1）检查球磨机、分级机各部螺丝是否紧固，分级机叶片是否完好，各转动部件有无卡塞。

（2）检查各水门，输矿管，漏斗是否畅通及严密。

（3）检查各润滑点油量是否合适，润滑是否良好，大小齿轮中有无矿砂或杂物。

（4）检查各防护装置是否完好，球磨机下边或周围是否有人或其它障碍物。

（5）开车前先与上下工序取得联系，发出信号后方可按规定顺序开车，先开分级机，再开球磨机，球磨运转正常后再给矿。

（6）分级机开动后，一面用水冲洗前轴瓦座积砂，一面把大轴降落到合适高度。

2、运转中应做到：

（1）在球磨机和分级机运转中不准用手或其它工具触摸或检修一切运转部位，禁止在运行中的球磨机下穿行或工作。

（2）经常检查各部连接是否紧固，衬板的螺丝是否松动，有无漏浆现象，如有立即停车处理。

（3）经常检查各部润滑情况，每班检查一次减速机油量。

（4）每小时检查一次各轴承、电机的温度变化情况，随时注意检查电流、电压的波动情况，每小时做一次记录。

（5）球磨机给矿应均匀。严禁无矿空转，每班按规定及时、准确、按比例地增加钢球。

（6）球磨机和分级机必须按技术要求严格掌握操作条件，严格控制工艺指标，每一小时测一次排矿浓度，每半小时测一次溢流浓度，为浮选创造良好的工艺条件。

（7）处理废矿砂时应逐渐添加，避免破坏循环平衡，禁止将机油或其它有害杂物混入矿浆中。

3、停车后应做到：

（1）球磨机和分级机应按规定顺序停车，应在停止进矿十五分钟后再停车。

（2）停车后应关闭各水门。

（3）无通知突然停电时应立即拉下电闸，关闭水门。

（4）正常停车后要清理好卫生、工具，为下步工作创造便利条件。

（5）停车后，慢慢提起分级机大轴，为下次开车做好准备。

4、检修时：

（1）在更换衬板时，筒内用安全灯照明，盘车时有人指挥。

（2）检修拆卸大勺头时应同时清除返砂槽中的积板。

球磨机、分级机工安全操作规程：球磨机、分级机工安全技术

适配人群	磨矿工，分级机操作工，选矿巡检工	使用场景	球磨机操作，分级机运行，选矿作业
编制目的	防止球磨机和分级机出事故，保护人不被机器伤到，让设备能稳稳干活。
适用范围	选矿厂球磨工、分级机操作工、维修工，还有这两台机器本身。
职责分工	主操工自己动手干，副操工在旁边打下手，班长在边上盯着看。
操作流程	先检查再开车，按分级机→球磨机顺序启动，给矿要等球磨机转稳，停车要先停给矿再停机器。
执行标准	螺丝得用扳手拧紧，水门要开关灵活，润滑点得有油光，电流电压得记在本子上，钢球得按班次加够量，安全灯必须是低压的。

1. 开车前必须做到:

（1）检查球磨机，分级机各部镙丝是否紧固，分级机叶片是否完好，转动件有无卡塞。

（2）检查各水门，输矿管是否良好，大小齿轮中有无矿砂或杂物，各润滑点是否良好。

（3）检查各保护装置是否良好，球磨机周围或下边是否有人或障碍物。

（4）开车前与上下工序联系后，发出信号方可开车，按顺序先开分级机，用手盘车后再开球磨机，球磨机运转正常后再给矿。

2. 运转时要做到:

（1) 在分级机运转中，不准用手或其它工具触摸或检修一切部位。

（2) 经常检查各部件连接是否坚固，球磨机衬板镙丝是否松动，有无漏矿现象，有异常报告给班长或工段长，停车处理。

（3) 经常检查电机的升温情况，并随时处理。随时检查电流电压的波动情况，并随时做好记录。

（4) 球磨机应均匀给矿，禁止空转，每班按规定加钢球。

（5) 球磨机和分级机必须按技术卡片严格掌握操作条件，严格控制工艺指标。

3. 停车前应做到:

（1) 球磨机，分级机应规定停车顺序，应在停止给矿十五分钟后停车。

（2) 停车后应关闭水门。

（3) 无通知突然停车时，应拉下电闸，关闭水门。

（4) 正常停车后，要清理好卫生，工具，为下步工作创造条件。

（5) 停车后，慢慢提起分级机大轴，为下步工作做好准备工作。

4. 检修时应做到:

（1) 更换衬板时，筒里要用安全灯照明，盘车时要有人指挥。

（2) 检修拆大勺头，应及时清除砂槽的积矿。

球磨机、分级机工安全操作规程：球磨机巡检工安全技术

适配人群	磨机巡检员，磨机检修工，中控操作员	使用场景	球磨机检修，停机维护，辅传启动
编制目的	让球磨机开停机和检修更安全，不让人受伤，不把设备搞坏，不漏查关键地方。
适用范围	球磨机操作工、维修工、中控室人员，还有进磨检查的人。
职责分工	操作工自己动手干，维修工配合干活，班组长在旁边看着提醒，中控员负责配合停送电。
操作流程	先断电挂牌，再关热风冷风，戴好劳保进磨，查油站、滤网、密封风机，焊前接地线，多人干活喊号子。
执行标准	劳保穿戴整齐才准进，停电必须填票挂牌，照明用低压安全灯，地线要接牢贴实，油位油流要看清，滤网杂物清干净，焊完再查一遍。

球磨开机运行前，设备检查必须全;

磨机开启停机后，油站检验勿遗漏;

先挂辅传让磨转，附属设备巡检完；

设备检修把电断，进磨检修热风关；

安全照明手中拿，关键是要仔细查；

电焊送电操作前，地线必须到跟前；

多人合作号统一，精力集中勿大意。

进入球磨停机前，劳动保护穿戴全;

电力室内把票填，停电挂牌最关键；

待到磨机停稳后，叮嘱中控热风关；

冷风阀门调风速，粉尘物料挡视线；

上方正在施工时，下方严禁有人站；

隐患问题快处理，减少事故保平安；

密封风机防进尘，停磨滤网清一遍；

零星施工高危时，保险带绳要系全；

润滑油站开停起，回油供油仔细看；

检修措施把字签，安全照明保安全；

入磨检查排隐患，各种细节记心间；

磨辊升起检修时，人员严禁下方钻；

保险绳带要系好，关键时候保平安；

检修工作完毕后，磨内杂物清个遍；

输送系统检查完，开机试车设备转。

球磨机、分级机工安全操作规程：球磨机

适配人群	铸造操作工，球磨机司炉工，粉磨岗位工	使用场景	铸造生产，粉磨作业，原料预处理
编制目的	防止球磨机空转伤机器，避免湿料进筒炸裂，保证每小时产出75公斤合格料。
适用范围	铸造车间球磨机操作工，只管这台球磨机的装料和启动。
职责分工	主操人自己动手干全部步骤，班组长偶尔来瞅一眼，维修工不参与日常操作。
操作流程	先点动试车看传动和筒体，再装干料且不能少于筒容积1/3，最后才开机生产。
执行标准	点动要听到声音正常、看到转动顺畅；装料用目测判断干湿，用量杯粗估三分之一；清扫筛网必须用刷子或压缩空气，不能用水冲。

生产率：75公斤/时

1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。

2、工作前，进行点动试车，确认传动系统（电动机、联轴节、减速器）和球磨机本体的运动等一切正常后，方可进行生产。

3、工作时，必须先装料，不许开空车；装入的料必须干燥，不许装潮湿的料；装入的料不少于球磨机滚筒容积的三分之一。

4、筛网每周清扫一次，用刷子清扫或用压缩空气吹净。

球磨机、分级机工安全操作规程：球磨机梯恩梯破碎技术安全

适配人群	炸药操作工，球磨机司机，防爆工房巡检员	使用场景	炸药加工，球磨作业，防爆工房
编制目的	防止炸药操作出事，保护人安全，让球磨机干活不出毛病。
适用范围	球磨机操作工，炸药加工工房，梯恩梯投料和球磨作业。
职责分工	操作工自己干所有活，班长偶尔来瞅一眼，安全员不定期检查。
操作流程	穿好防护、开窗插销、查机器有无异物、试空车、控投料量、盯运行状态、定时球磨、扫洒落炸药、天天打扫卫生。
执行标准	用木扳手不用铁工具，水压表要指在正常区，梯恩梯不能超存放量，地面不能有药尘，雨淋管每月冲一次，门窗玻璃要擦亮。

1、工作前穿戴好防护用具，抽开门窗插销。

2、检查球磨机各部是否良好、内部是否有异物，如有异物应排除，检查水压提升机、照明、抽送风设备是否正常、加油润滑，并开动空车试转，确认安全可靠，方能生产。

3、检查雨淋设备、水压表是否正常，传动管网、扳手是否挂在开关部位。

4、准备好梯恩梯和接料袋，并严格控制梯恩梯的存放定额，不行超过规定存放量。

5、严格按工艺规定往机内投料。注意检查炸药内是否的杂物，如发现异物，及时清出。投料不得超量。

6、机器在运转中，操作者应随时注意观察和细听设备是否正常，发现异常及时关车检查处理。操作人要坚守岗位，不准离开机房。

7、严格掌握工艺规程定的时间，球磨时间不得过短或过长，以免影响质量和安全。

8、在投料工咄料时，注意不例炸药洒在地上，如洒落时，应随时打扫，放在废药箱内，下班前处理好。

9、机台、管道、门窗玻璃、室内外地面，不许积存药尘，操作者要每天一小扫，每一大扫，保持清洁光亮。抽风管、沉淀池、要定期清理，不使炸药大量积存、影响安全。

10、工房内禁止存衣服和食品，不准在工房内蒸饭或饮食。

11、消防设备、雨淋管每一个月要进行冲洗、试验一次，是否灵敏可靠，如有失灵，立即报告请求检修。

12、工作中，必须做到轻拿轻放，禁止拖拉、碰撞和使用一切黑色金属工具。

工作后，将工房内外整理，打扫好清洁卫生，关好电、气门开关、抽风设备和门窗，如两班作业，应严格进行交接手续。

球磨机、分级机工安全操作规程：溢流型球磨机的

适配人群	球磨机操作工，磨矿巡检员，选矿主控工	使用场景	选矿厂运行，磨矿作业，湿式磨矿
编制目的	防止球磨机运行出问题，保护机器不被烧坏，避免工人被碰伤，让生产顺顺利利。
适用范围	溢流型球磨机操作工、维修钳工、电工，还有现场班组长。
职责分工	主操工负责开车停车和监控，副操工配合加料加水，班长盯现场，维修人员随时待命。
操作流程	先检查再盘车，确认无碍才启动；按顺序给水给矿加球；运行中盯电流温度；停机前先停矿后停水；突发停电立刻断电。
执行标准	螺栓不能松，油位要到刻度线，空转不超15分钟，中空轴温度不超60℃，漏浆马上报修，每半小时看一次仪表，加油用指定黄油枪。

溢流型球磨机的操作规程：

球磨机是选矿设备中比不可少的组成部分，在破碎工艺中占据着重要的地位，球磨机主要类型有：圆锥节能球磨机，格子球磨机，管式球磨机，滚筒轴承球磨机等。在本文中，鑫海机械主要介绍溢流型球磨机的操作，维护及检修规程，方便球磨机用户作参考。

1、开车前检查好机械和电器各部分，检查各连接螺栓是否松动；各润滑点润滑是否正常，传动装置是否正常可靠，防护装置完好，电器仪表是否灵敏，电机碳刷接触良好。

2、盘车一周，检查设备转动部分或周围有无障碍物，并消除。启动时周围不准站人。

3、检查无误后，按启动按钮启动电机，注意电流变化。球磨机连续起动不得超过两次，第一次与第二次隔5分钟以上，如果第三次起动，必须同电工、钳工配合检查后，方可起动。不得与其它设备同起，要交错起动，以免跳闸。

4、磨机正常运转后，要严格按给水、给矿、添加钢球的规定，禁止超负荷运转，空转时间不超过15分钟，以免打坏衬板。

5、运行中要注意检查筒体是否漏浆，认真观察电流、电压、给料、给水是否正常，每半小时检查一次电机及主轴温度不大于60℃，发现问题及时处理。

6、运转中要注意观察中空轴、油环是否转动带油，中空轴温度是否正常，如发现中空轴发热，接近烧瓦时，应立即采取强制冷却措施，不得马上停车，以免造成“抱轴”。同时注意检查各润滑部位油量、温度，定时加油。

7、球磨机停车前应先停止给矿，待机内精矿处理完后，停止给水。按停车钮，拉下电闸。

8、在无通知停电时，首先拉下刀闸，按停止按钮，停止给矿、给水。

9、停车后，清理设备和环境卫生，保证文明生产。

球磨机、分级机工安全操作规程：球磨机安全

适配人群	球磨机操作工，磨矿岗位工，选矿巡检工	使用场景	球磨机运行，涨肚预防，烧瓦防控
编制目的	防止球磨机出事故，保护机器不被弄坏，让工人干活时更安全些。
适用范围	开φ3200×3100球磨机的岗位，同类型也能照着做。
职责分工	当班操作工自己干，调度员联系送电，电工钳工帮忙检查，班长盯着看。
操作流程	先检查油路、螺丝、齿轮，再启油泵，盘车试试，等信号才合闸，停车要先停矿再停机。
执行标准	油压得在0.5-1.2kg/cm2，主轴承温度不超60℃，回油温度35-45℃，用油泵和温度计测，钢球按量加，螺丝不能松。

一、本规程适用于φ3200×3100型球磨机，其它同类型球磨机可参照执行。

二、设备的合理使用

1、球磨机大齿轮防尘罩必须严密，以防灰尘泥沙侵入。

2、如发现大齿轮与主轴承可能或已侵入泥沙时应立即停车处理清除，绝对不允许迟延。

3、球磨机大瓦发热，发生烧瓦事故或接近烧瓦时，应立即采取强制冷却措施，不得立即停车，以防造成“抱轴”的恶性事故。

4、要严格执行给矿、给水、添加钢球的规定，禁止超负荷运转，注意防止发生“涨肚”现象，同时给矿量也不得过少。更不允许空负荷运行，以免打坏衬板。

5、固定球磨衬板螺丝应加麻圈密封，以防漏水、漏浆。

6、衬板之间的间隙为10-20mm以便更换(太紧时可用氧焊切割)。

7、球磨机连续起动不得超过两次，第一次与第二次应间隔5分钟以上。第三次起动必须经电工、钳工配合检查后方可起动。

8、同一车间装有几台球磨机时，不得同时起动两台同步机。

三、设备运转前检查

1、检查油箱内是否有足够的油量，油质是否符合要求，滤油器是否清洁。

2、试开油泵，检查油泵及管路有无漏油现象与故障，各润滑点油路是否通畅无阻。

3、油压是否在0.5-1.2kg/cm2之间。

4、各部联结螺丝是否松动。

5、齿轮、联轴器的健是否松动，弹性联轴器胶圈是否磨损严重。

6、传动齿轮面润滑情况，是否有矿砂或其它异物进入。

7、给矿器与给矿箱(大勺与大勺箱)磨损情况是否有障碍物，如有则清除之。

8、检查电动炭精刷的接触情况。

9、检查电机定子与转子之间是否有异物存在。

10、检查电机等各部接地和绝缘情况。

11、检查电流表指针是否在零位。

二、操作方法

(一)开车方法

1、运转前必须按检查内容逐项进行检查，确认无故障后，方可作开车准备。

2、首先启动油泵，检查润滑点油流情况及润滑系统指示情况是否正常(前后大瓦是否上油，油量是否正常)。

3、润滑系统正常后，盘车检查有无阻滞现象(正常时，钢球翻动，球磨机左右惯性转动)。

4、当班岗位人员联系专职调度员，调度员向变电站联系送电。

5、投入可控硅励磁调节装置，调节至电压50v，电流100a。

6、岗位人员严格确认“准许启动”信号，方可启动。

7、确认“准许启动”信号后，搬动控制箱上的控制开关至“合闸”位置，起动球磨机运转。

(二)停车方法

1、球磨机停车前，应先停止给矿并关闭水门。

2、待机内矿石处理完毕后，方可停车。

3、机内矿石处理完毕后，搬动控制箱上控制手柄至“分闸”位置，并通知调度员，调度员通知变电站停电。

4、在球磨机停止运行后，停止油泵。

5、停止可控硅励磁装置。

三、运行中注意事项

1、运行中由于润滑系统故障，同步机过负荷，励磁装置等原因造成自动停车时，操作工首先应将控制手柄搬至“分闸”位置，然后通知有关人员进行检查，排除故障。

2、运行中应对电流表、信号指示、轴瓦润滑及电机温升等情况进行检查。

四、紧急停车及其处理

1、发现下列情况应紧急停车

(1)勺头掉落。

(2)给料器和料槽相碰发出巨响。

(3)齿轮部因打牙掉齿而发出周期性较大声响。

(4)电机、减速机轴承部急骤升温，且温度高于80℃。

2、紧急停车应马上通知给矿及螺旋分级机停止给矿。

3、主轴承温度急骤上升高于80℃，应用油强制冷却，必要时应用水冷却主轴承外部，待温度下降后方可停车检修。

4、紧急停车后应将所有电器开关都搬到停车位置。

五、运转监视

1、按规定时间，规定数量加添钢球。

2、每半小时检查一次主轴承及电动机温度，一般不应超过60℃。

3、运转中各部无异常声响。

4、监视回油管回油不得中断，回油温度在35℃—45℃以内。

5、筒体及端盖螺栓无松动。

球磨机、分级机工安全操作规程：溢流型球磨机操作、维护、检修

适配人群	磨机操作工，设备点检员，维修钳工	使用场景	开机准备，运行监控，故障应急
编制目的	为了让大家开球磨机时不乱来，保护机器别坏掉，也防止人被伤到。
适用范围	开这台mqyφ2100χ3000溢流型球磨机的工人。
职责分工	主操工自己动手干，副操工帮忙看水看料，班长在旁边盯着别出错。
操作流程	先检查再盘车，按顺序启停，给水给矿不能多也不能少，停车前先停矿后停水。
执行标准	螺栓要拧紧，油要加够，温度不能超60℃，电流电压得稳，漏浆马上堵，中空轴发热得先浇水再处理。

mqyφ2100χ3000溢流型球磨机操作、维护、检修规程

一、操作规程：

2、盘车一周，检查设备转动部分或周围有无障碍物，并消除。启动时周围不准站人。

4、磨机正常运转后，要严格按给水、给矿、添加钢球的规定，禁止超负荷运转，空转时间不超过15分钟，以免打坏衬板。

5、运行中要注意检查筒体是否漏浆，认真观察电流、电压、给料、给水是否正常，每半小时检查一次电机及主轴温度不大于60°с，发现问题及时处理。

7、球磨机停车前应先停止给矿，待机内精矿处理完后，停止给水。按停车钮，拉下电闸。

8、在无通知停电时，首先拉下刀闸，按停止按钮，停止给矿、给水。

9、停车后，清理设备和环境卫生，保证文明生产。

二、维护规程：

1、球磨机的操作维护人员要熟悉掌握设备的结构性能及各部件的名称、规格、作用。

2、操作人员要按“四定”原则，以润滑图所标注的各部要求润滑，不得使用未经处理的废油，保持润滑点清洁。

3、运转中注意检查各部轴承温度不超过60℃，并检查各部螺栓有无松动，有无异常声响，给矿给水是否均匀，筒体有无漏浆现象，电机电流、电压是否正常。传动部分防护罩是否完好。

4、保持设备环境卫生清洁，除运转部分外，其余各部分均要随时处理。

三、检修规程

（一）、检修周期：1、经修1个月；2、小修1――3个月；3、中修12――24个月；4、大修60――120个月。

（二）、检修内容：

1、经修：主要检查油量、调整各部间隙，坚固各部螺栓，更换个别衬板或检查衬板磨损情况，修补进料器。

2、小修：检查清洗测量齿面磨损情况，检查衬板磨损情况，必要时更换。

3、中修：更换进料部分零件，更换传动小齿转轮和轴承，减速箱解体检查。大齿轮在运行3――5年可根据情况调整使用，中空轴运行3―5年应进行测量。

4、大修：解体检查清洗、测量，根据磨损情况，修理或更换大齿轮、中空轴、球面瓦、传动轴、小齿轮及筒体，修理更换电器元件，电器设备大修后，必须进行试运行验收工作。

（三）、检修标准：

1、两轴承底座上加工面在同一水平面上，中心间距允差1mm，纵向中心线不平行度偏差0.5mm，横行中心线偏差每米0.5mm。

2、瓦座球形接触面应接角均匀；每5050mm2内不少于1――2点；中空轴与瓦接触面应为90°――100°每平方英寸不少于2点，轴颈与轴承两侧间隙近似相同。

3、筒体法兰与前方端盖的配合面应保证良好接触，不准加垫片，两中空轴不同轴度允差小于0.8mm。大齿圈与筒体端盖在连接装配校正时，应坚固止推，上好定位销，齿圈的径向摆动不大于0.5mm，轴向摆动不大于0.84mm。

4、衬板安装时应先按装端盖，筒体衬板应从人口处开始，按装配要求进行，各螺钉要均匀把紧，不得漏水。橡胶衬板配合不得有缝隙，有缝隙处要用海绵堵死。

5、小齿轮中心线与大齿轮的中心线要平行，其偏差每米不大于0.2mm。齿顶间隙1/4模数，齿侧间隙1.06-----1.8mm，齿面接触面积不小于齿长的50%，齿高的40%。

6、减速机、电机及传动轴的传动联轴器应保持很高的同轴性，中心线不同轴度不大于0.3mm，中心线倾斜度小于1/1000。

（四）、主要磨损报废标准：

1、轴瓦磨损大于其厚度的1/3。

2、小齿轮面磨损量不应大于齿厚的30%，大齿圈齿面的磨损量大于齿厚的25%，可倒面使用，磨至1/2时应报废。

3、齿圈轮缘扭曲度变形量不应大于7.5mm。

4、中空轴外表面产生沟槽、斑痕或其内圆面上局部磨穿致中空轴变形，裂纹等情况时应更换。

球磨机、分级机工安全操作规程：球磨机技术

适配人群	磨矿工，浮选操作工，选矿巡检员	使用场景	浮选作业，磨矿工序，选矿厂运行
编制目的	让球磨机开起来顺顺当当，不出乱子，别烧电机、别漏油、别卡死。
适用范围	球磨机操作工，白班夜班都得照着做。
职责分工	主操自己动手，副操打下手，班长在边上盯着看。
操作流程	先检查再润滑，等调度点头才能启动，给矿前要确认上下工序ok。
执行标准	油压0.08-0.15mpa，主轴承不超55℃，电机温度看铭牌，电流表每小时记一次，补加水闸门开关要到位，停车后必须挂警示牌。

1 开车前的准备

(1) 开车前应具备的条件

(1.1) 润滑系统正常。

(1.2) 浮选作业开车正常。

(1.3) 供电、供水正常。

(1.4) 报警控制系统完好，联络信号准确无误。

(1.5) 得到厂调度的开车指令。

2 开车前的检查

(1) 查阅上一班的交班记录，听取情况介绍，弄清应开机台的技术状况。

(2) 检查球磨机各部件静态位置有无变动、地脚螺柱是否松动及各部件连接螺栓有无松动、断折或缺少。弄清应开机台的技术状况。

( 3) 检查润滑系统工作是否正常，油压应在008一0.15npa;检查油箱内是否有杂物及润滑油是否变质，油箱内油位不得低于下标线。

(4) 检查电机轴承润滑、变速箱及传动轴轴承润滑是否正常。

(5) 检查传动齿轮是否进砂。

(6) 检查给矿器勺头螺丝是否松动，大勺箱内或给矿器是否有障碍物。

(7) 检查周围有无障碍、隐患。

3 开车步骤

(1) 启动油泵，达到良好润滑状态。各润滑点进油正常。

(2) 打开各补加水闸门。

(3) 上、下工序正常后，经调度同意后启动电动机，待电流表指示恢复正常后给矿。

4 运行中注意事项

(1) 经常注意信号和报警指示。

(2) 每小时检查一次轴承座和机座有无振动、异响。

(3) 每半小时检查一次电机温度，其温度不得起过铭牌值。

(4) 注意电机有无异常声响及有无过、欠压、过流现象，杜绝超负荷运行。

(5) 观察集电环电刷是否运行平稳或仅有微小的移位，不得产生火花。

(6) 注意电流表指针摆动情况，每小时记录一次电流表读数;如发现电流剧烈波动，应及时汇报和处理。

(7) 每半小时检查一次主轴承温度和润滑油压、油量。主轴承温度不得超过55℃，润滑油流不得出现继续、吐泡现象.

(8) 每半小时检查一次电机轴承、各传动轴承油环转动是否灵活。轴承温度不得超过60。

(9) 观察大小齿轮啮合、运行情况是否正常。

(10) 检查回转体都是否漏浆。

(11) 检查是否有矿砂甩进传动齿轮。

(12) 运行过程中连续不给矿时间不得超过25分钟。

5 停车步骤

(1) 通知有关人员

(2) 停止给矿。

(3) 加大补加水，运转10—20分钟。

(4) 关闭补加水闸门。

(5) 停电动机。

(6) 若事故停车，必须查明原因，排除故障后才能再次启动。

(7) 遇事故停车应作详细记录，以备查。

6 停车后及交班注意事项

(1) 本班能处理的问题，当班应处理，不能处理的问题应及时汇报当班调度。

(2) 处理球磨机故障时，应先拉下隔离开关，同时挂警示牌。

(3) 机台及环境卫生必须打扫干净。

(4) 设备零部件完好无损。

(5) 安全防护设施保持完好。

(6) 工具存放完整。

( 7 ) 认真填写交班记录，向接班者介绍本班工作情况。接班者未签字，不得下班。

球磨机、分级机工安全操作规程：蒸压加气混凝土砌块干球磨机安全

适配人群	磨机操作工，中控巡检员，设备点检员，润滑技术员，轴承维护工，钢球装卸工	使用场景	磨机启停作业，高温润滑管理，螺栓紧固巡检，轴承温度监控，钢球存放管理，磨机冷却操作
编制目的	防止开机出事故，保护人不被磨机伤到，让机器不坏掉。
适用范围	水泥厂开球磨机的师傅，还有负责巡检的人。
职责分工	主操自己动手干，副操帮忙递工具看表，班长盯着别出错。
操作流程	清杂物→查安全→量填充率→盖好人孔→紧螺栓→加够油→通冷却水→盘车一圈→再启动。
执行标准	油位按图纸线加，水要流得通，盘车要转满一圈，温度表不能超55度，螺栓必须拧紧不晃，漏油漏料马上擦。