电动葫芦操作工安全技术操作规程（优选10篇）

电动葫芦操作工安全技术操作规程

适配人群	葫芦操作工，起重工，机电维护工	使用场景	煤矿井下，起重吊装，设备检修
编制目的	让电动葫芦操作工知道怎么安全干活，防止吊东西出事，保护自己和别人。
适用范围	我们队里开电动葫芦的人，还有那台lda5t型号的葫芦。
职责分工	操作工自己动手干，维修工帮忙检查修理，班长盯着看有没有问题。
操作流程	先检查设备、再试车、听指挥信号、慢慢吊、放稳了再停机、最后关总电源。
执行标准	按钮方向要对，限位器得灵，钢丝绳不能断，吊钩要牢，吊物不超重，光线要亮，动作要慢，试吊要小高度。

一、适用范围

1、本操作指南适用于我队电动葫芦操作工作业。

2、本操作指南适用于我队*lda5t电动葫芦。

二、上岗条件

1、操作工必须经过专门培训，考试合格，持证上岗。

2、操作工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉电动葫芦的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能，能独立操作。

3、操作工应无妨碍本职工作的病症。

三、安全规定

1、上班前及班中严禁喝酒，上班时不得睡觉、不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。

2、对长期停运的起动设备，作业前应进行全面安全检查，确保无任何异常及故障后，才可使用，否则禁止任何作业。

3、操作工必须熟悉起重通用及专用指挥信号。

4、操作电动葫芦时，严禁吊拉埋置物及斜拉作业。

5、禁止突然拉紧钢丝绳吊起重物，以防冲击拉断钢丝绳。

6、绝对禁止卷筒上钢丝绳全部下降后起吊物体。

7、作业场地光线必须良好，操作工应站在能够全面观察的方位，注意力高度集中。

8、如在作业中发现故障，应及时停止设备运行，切断电源并与维护人员联系及排除故障。

9、吊运作业时，吊载附近不得有其他作业人员，不允许吊载从其他作业者头上通过。

10、电动葫芦操作工应严格遵守以下安全守则和操作纪律:

(1)操作工须按规定的操作顺序进行。

(2)协助维修工检查维修设备工作，做好设备日常维护保养工作。

(3)及时如实填写记录，妥善保管，不得丢失。

(4)严格按照指挥信号操作。

四、操作准备

1、严格按照指挥信号操作。

2、电动葫芦工作业前进行下列各项检查:

3、对长期停用的电动葫芦重新使用时，应进行试车，确定无异常时才可使用。

4、作业前应检查轨道上运行范围内无异物或障碍物。

5、检查操作按钮标记是否与动作方向一致。

6、检查上升、下降限位是否合适有效、制动可靠灵敏。

7、检查吊钩、滑轮组或吊装钢丝绳完好。

8、检查被吊物是否超载，吊钩是否平衡、牢固。

五、操作顺序

1、操作工在正常情况下按以下操作顺序进行:

接到开始吊运指挥信号——检查吊运是否符合要求——操作启动按钮——缓慢将被吊物吊运到位——检查被吊物放置是否稳固——按下停止按钮——将电源总开关打到断开位置。

六、正常操作

1、吊运作业:

(1)看到指挥预备信号后，注意力高度集中，做好作业准备。

(2)按指挥信号进行操作，将吊钩降落在起吊物的下上方合适高度处，等捆绑好后，听指挥吊运。

(3)操作电动葫芦时，应缓慢、匀速位移;起吊时，先将钢丝绳缓慢拉紧，慢慢吊离地面，先做小高度短行程试吊后，再平衡进行起升吊运。

(4)被吊物运到预定位置，确保稳固、安全。将手柄控制开关打到“off”位置，电源总开关打到断开位置。

2、对电动葫芦进行巡回检查:

(1)巡回检查内容为:

1)各转动部位应无异响和异常震动。

2)检查轨道运行范围内没有障碍物。

3)吊装钩及滑轮组完好。

4)吊装钢丝绳无损坏。

5)马达及附件性能良好，连接件牢固可靠，转动件转动灵活。

6)发现异常情况，及时停止吊运作业，并向有关领导汇报。

7)巡回检查中发现的问题及处理经过，必须及时填入运行日志。

(2)电工葫芦的日常维护内容:

1)吊装钢丝绳要定期更换新绳。

2)滑动轴承按规定要求定期换油。

3)定期检查电机、制动装置。

七、特殊操作

吊运作业中出现故障操作:

1、吊运过程中出现故障，应先停止吊运作业，然后切断总电源。

2、与维修人员联系及时排除故障，并汇报值班队干。

3、待故障排除后，再进行吊装作业。

八、收尾工作

1、做好当班电动葫芦记录和工作日志。

2、将存在的问题向接班操作工认真交待清楚。

电动葫芦操作工安全技术操作规程：电动葫芦操作

适配人群	起重工，葫芦操作工，吊装作业员	使用场景	起重作业，露天吊装，车间搬运
编制目的	防止电动葫芦出问题，保护人和东西别被砸到，让干活不乱套。
适用范围	开电动葫芦的工人，还有用这设备吊东西的现场。
职责分工	司机自己动手操作，班组长看着，安全员偶尔来转转。
操作流程	先检查再空试，吊前捆牢，吊中不超1.5米，故障了赶紧往空地放。
执行标准	钢丝绳不能断，吊钩要灵活，接地线得连上，空转三圈没问题才开干，吊物必须绑紧不晃，手不能贴绳子，雨天要有棚子。

1、电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，电气部分应无漏电，接地装置良好。作业前还应进行空载试验，运转正常后方可作业。

2、电动葫芦严禁超载起吊。起吊时，手不得握在绳索与物体之间，吊物上升应严防冲撞。露天作业时，应设防雨棚。

3、起吊物件应捆扎牢固。电动葫芦吊重物行走时，重物离地面不应超过1.5m。工作间歇禁止将重物悬在空中。

4、在起吊过程中，由于故障造成重物失控下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。在起吊过程中严禁急速升降。

电动葫芦操作工安全技术操作规程：电动葫芦操作及维护保养

适配人群	小料添加工，机修工，电工	使用场景	载货吊运，平台取物，电源关闭
编制目的	防止吊栏出事，保护小料添加工安全，避免载人出意外，保证吊货顺利。
适用范围	小料添加工、电动葫芦、二楼平台吊栏作业。
职责分工	小料添加工来操作，机修电工负责保养，总控室管断电，班长盯着看。
操作流程	关防护栏再起吊，挂好防护绳才进吊栏，关栏再下降，完事后断电源。
执行标准	防护栏必须关严实，防护绳要挂牢靠，吊绳得加油不打滑，刹车片要捏得住，电机不能有异响，焊接点不能有裂痕。

一、操作规程

1、电动葫芦由专人负责使用。

2、电动葫芦为载货吊栏，严禁载人。

3、电动葫芦起吊前应关闭入口防护栏。

4、操作者由二楼平台进入吊栏取物前应挂好防护绳，严禁不作防护进入吊栏。

5、电动葫芦进行下降操作前应关闭二楼入口防护栏。

6、生产完毕后由总控室关闭电动吊栏电源。

7、操作负责人：小料添加工。

二、维护保养规程

1、机修工每周定期检查吊栏各焊接点，确保焊接可靠并形成记录。

2、机修工每半月对吊栏吊绳进行检查并加油保养。

3、电工半月定期对电动葫芦电机进行维护保养并形成记录。

4、机、电工每半个月对电动葫芦刹车片进行检查保养，确保制动可靠。

维护保养责任人：机修、电工。

电动葫芦操作工安全技术操作规程：加介电动葫芦

适配人群	加介操作工，起重司机，选煤巡检工	使用场景	介质添加，密度调控，设备巡检
编制目的	防止吊钩卡住、钢丝绳断掉出事故，让加介粉这事别出错，保人和设备都平安。
适用范围	重介选煤车间加介岗位，用加介斗和原煤合格介质桶干活的人。
职责分工	加介工自己动手干，班组长偶尔看看，安全员不定期抽查。
操作流程	先检查吊钩滑轮轨道这些地方，再按按钮起升加介斗，倒粉冲水进桶，密度够了才停。
执行标准	吊钩必须转得顺，滑轮不能卡，钢丝绳磨损不能超两根断丝，按钮一按就动，粉要全倒进蓖子上，水得冲到位，密度表显示数值得稳在规定值上。

一、操作前检查

吊钩转动是否灵活，滑轮转动有无卡阻，吊钩螺母防松装置、钩口闭锁装置、运行轨道有无异常，运行动作是否灵敏、准确，限位器、制动器是否好使，安全装置是否可靠，钢丝绳磨损情况，不符合安全操作要求不准操作。

二、起吊运行

1、接到添加介质信息后立即添加介质粉。

2、按动操作按钮，起升装满介质粉的加介斗，提至原煤合格介质桶的横梁上，将介质粉加到合格桶蓖子上，用水冲入桶内。连续加介质，直到合格介质密度达到规定密度值。

3、运行中发现异常音响，立即停车，排除故障后再开车。

三、停车

接到停止加介信息，停止添加介质粉。

电动葫芦操作工安全技术操作规程：防爆电动葫芦

适配人群	起重工，防爆设备操作员，设备点检员	使用场景	起重作业，防爆区域，设备维保
编制目的	防止吊装出事，保护人和机器不被弄坏，避免爆炸起火这些吓人事发生。
适用范围	防爆电动葫芦这台设备，还有天天用它吊东西的工人。
职责分工	持证上岗的师傅来开机器，班组长在旁边盯着看，安全员不定期来查。
操作流程	开机前查钢丝绳、吊钩升到2米以上、用完拉总闸、每月涂油、别斜着吊、别当拖拉机用。
执行标准	钢丝绳要直顺没断丝，油得热了再抹，限位器只管保命不管开关，吊钩必须离地两米，电源线插头拔干净，润滑油脂不能有黑渣。

1、本机严禁在不允许的环境下及超过额定载荷的情况下使用!

2、本机禁止未经培训或未取得特种设备操作资格证的人员操作!

3、操作时，本机不允许倾斜起吊及做水平拖拉工具使用。

4、限位器系防止吊钩上升和下降超过极限位置时造成事故设置的安全装置，因而不能把限位器当作开关使用。

5、工作完毕后，必须把电源的总开关拉开，切断主电源。

6、正常使用的钢丝绳每月至少润滑一次，(将润滑油脂均匀的涂抹在钢丝绳上)。冬天气温较低时，须将润滑油脂加热后涂抹。润滑油脂应洁净，不应含有杂质和污垢。

7、每次使用前，应检查钢丝绳是否弯曲、打结，绳股是否突出或过于扭转，表面有无扭转的征兆，绳股及个别钢丝是否破断，绳末端固接是否牢固，钢丝绳是否清洁，润滑油是否足够。

8、防爆电动葫芦工作时，严禁载荷长时间悬升空中，以防止零件及钢梁轨道产生永久变形。

9、在使用过程中，如发现不良故障时，应立即切断主电源。

10、防爆电动葫芦用毕后，应停到指定地点，吊钩升至距地面2米以上的位置。

11、运行时，要防止和避免产生能点燃爆炸危险混合物的危险火花。

12、为保证使用安全，防爆电动葫芦应在工作制度内适当控制使用频次，不可在短时间内频繁使用。否则，将导致制动器摩擦过热而发生失灵、失控等危险!

电动葫芦操作工安全技术操作规程：电动葫芦岗位安全

适配人群	葫芦操作工，起重工，行车司机	使用场景	起重作业，轨道转运，车间吊装
编制目的	防止电动葫芦出事故，保护人不被砸伤碰伤，让吊东西这事别乱来。
适用范围	开电动葫芦的人，厂里用单轨吊旋臂吊手动单梁行车的岗位。
职责分工	持证上岗的操作员自己动手干，班组长在旁边看着，维修工帮忙修设备。
操作流程	先检查设备好坏，再按开关起吊，吊时手别碰绳子，吊完要升到2米高放好。
执行标准	检查要看清机械电气钢丝绳吊钩限位器，开关线要绝缘好，吊物捆牢有垫片，停用后吊钩离地超2米。

电动葫芦的安全操作规程

电动葫芦常用于单轨吊、旋臂吊和手动单梁行车上，由于其结构简单、制造和检修方便、互换性好，操作容易，所以在工厂中广泛使用。如果它的安全装置不全，使用不当，会造成伤亡事故。因此，电动葫芦操作人员除按规定培训并持证操作外.还必须严守以下操作规定:

(1)开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠。

(2)不得超负荷起吊。起吊时，手不准握在绳索与物件之间。吊物上升时严防撞顶。

(3)起吊物件时，必须遵守挂钩起重工安全操作规程。捆扎时应牢固，在物体的尖角缺口处应设衬垫保护。

(4)使用拖挂线电气开关起动，绝缘必须良好。正确按动电钮，操作时注意站立的位置。

(5)单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行。

(6)使用电动葫芦时不能频繁使用和反复频繁点动，否则可能会导致制动发热。

(7)不允许倾斜起吊及做水平拖拉工作。

(8)严禁长时间悬在空中，以防零件产生永久变形。

(9)电动葫芦在使用过程中发现不良故障时应立即切断主电源。

(10)要经常检查，发现故障或隐患及时排除，并对维修进行记录。

(11)使用完毕将电动葫芦定点放置，吊升至2米以上。

电动葫芦操作工安全技术操作规程：电动葫芦门式起重机安全

适配人群	行车操作工，桥式起重机司机，起重设备作业员	使用场景	行车作业，吊运作业，车间起重
编制目的	让行车工知道怎么安全开行车，防止出事故，保护自己和别人。
适用范围	持证行车工，桥式起重机设备，吊装作业环节。
职责分工	行车工自己操作，班组长偶尔看看，安全员不定期检查。
操作流程	先检查设备再开机，吊物不从人头上过，不超重吊，停机要断电。
执行标准	用眼睛看控制器制动器是否完好，用手试限位开关是否灵，吊物离地30公分内，钩子升到最高点，手柄必须归零。

1、行车工须经专门安全技术训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和通过考试不得单独担任。

2、开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠。如果控制器、制动器、限位器、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。

3、工作停歇时，不准将超重物悬在空中停留。运行中，严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。

4、工作中，严禁吊挂超额定重量。

5、工作完毕，行车应停在安全位置，升起吊钩，并将控制手柄关闭，切断电源。

电动葫芦操作工安全技术操作规程：电动葫芦安全

适配人群	起重工，葫芦操作工，吊装指挥员	使用场景	起重作业，吊装操作，轨道葫芦作业
编制目的	防止吊装出事，保护人不被砸伤，让吊东西这事别乱来。
适用范围	用电动葫芦吊重物的工人，还有现场管安全的人。
职责分工	吊装工自己动手干，指挥员打手势配合，班组长在边上盯着看。
操作流程	先空跑试试，站侧面别站底下，捆牢了试吊100-200mm，再慢慢吊高，吊稳重心不晃。
执行标准	限位器得一碰就停，绳钩要检查没断丝没变形，吊物离地后不能晃不能斜，轨道尽头必须慢下来。

6、起吊前应进行空载试车，检查限位器是否灵敏。

7、起吊时，操作人员必须站在吊物侧面，严禁站在重物上或重物下面。

8、起吊重大物体时，必须有专人配合指挥，无指挥信号或信号不清，不可操作。

9、吊物捆扎要牢靠，先起吊100mm-200mm检查绳钩，确无问题时再继续起吊。

10、起吊要平稳，并应把握好起吊物的重心，严防葫芦与吊物反向摆动而使重物落地。当葫芦行至轨道端头时，应减速行驶。

11、吊物应垂直起吊，不应斜吊或拖拉货物；必须斜吊时，应采用点动起吊。

电动葫芦操作工安全技术操作规程：天车龙门吊、电动葫芦安全技术

适配人群	天车司机，龙门吊操作工，电动葫芦作业员	使用场景	天车作业，龙门吊吊运，电动葫芦起吊
编制目的	让天车操作更安全，防止吊物掉下来、撞人、设备坏掉，保护人和机器不受伤不损坏。
适用范围	开天车、龙门吊、电动葫芦的人，还有现场干活的工人。
职责分工	持证司机自己动手操作，起重工配合挂吊具，班组长盯着看有没有违规。
操作流程	先检查设备零件，再按启车按钮，吊前响铃提醒，吊运时慢起慢停，吊完钩子升到2米高再断电。
执行标准	戴好安全帽防砸鞋手套，钢丝绳不能有断丝，吊钩要试吊找重心，制动器必须灵，地面四无五不漏，电源必须关彻底。

一、一般规定

1、天车(龙门吊、电动葫芦)系统操作工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。

2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护用品（包括工作服、帽、鞋、手套等），禁止赤脚在现场作业。

3、天车应有专人操作维护，其他任何人不得操纵。

4、清扫工作现场时，严禁用水冲洗加介泵的电器部位，不得用水淋浇轴瓦降温。

5、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。

二、操作程序

（一）启车前的检查

1、天车(龙门吊、电动葫芦)操作工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。

2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3、天车均有专人操作维护，除专职司机外，任何人不得操作。

4、工作前必须进行各种部件的详细检查，连接装置、操作机构、制动系统、电气控制系统、钢丝绳、吊钩等是否完好，确认无误后方可开车。

5、操作人员要熟悉设备的结构、性能和额定载荷，使用时不得超过其规定值。

6、确保所用吊具符合一般起重安全规定，禁止使用不符合规定的吊具。

7、检查各制动器或行车开关，失灵时，严禁开车，应找有关人员修理。

8、起吊用的钢丝绳应符合安全规程中的有关规定。

启车

在检查联系确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮箱的电源打开，按下手柄上或者遥控的启车按钮。

停车

按下停车按钮停止。

二、运行中注意事项

1、确认检查无误后，发出警告信号(电铃)，然后开始启动。

2、多人操作时，应由专人负责指挥，起重工均熟悉各种手势、旗语等联系信号。

3、起动、停止要缓慢，禁止突然改变吊物方向。起吊重物时，当重物未脱离地面时，不得开动行车行走。

4、起吊较长重物时，应注意平衡，在起吊前试吊，确保吊点在重心上，方可开始作业。

5、天车上严禁吊人，更不得在吊物上做平衡。

6、吊运重物时，尽可能不要离地面太高，在任何情况下禁止吊运重物从人员上空越过，所有人员不准在重物下停留或行走。

7、天车到达终点位置应及时停车，尽可能不用限位开关。

8、工作时不允许斜拉，以免损坏设备。

9、不允许将重物长时间悬吊在空中，以防机件永久变形及其它事故。

10、按设备规定负荷作业，不得超负荷使用。

三、停车后应做的工作

1、工作完毕后应将吊钩提升到离地面2米以上高度，停在适当位置，并切断电源。

2、按要求对起重设备及吊具进行检查、维护和保养。

电动葫芦操作工安全技术操作规程：地面操纵的电动葫芦起重机

适配人群	葫芦操作员，设备点检员，吊装指挥员	使用场景	起重作业，设备维保，工件吊装
编制目的	防止电动葫芦出事故，保护人和东西安全，让吊东西不乱来。
适用范围	用电动葫芦吊运工件的岗位，还有管电源箱的人。
职责分工	操作员自己干，指定人员管钥匙和检查制动器，班长看看有没有照做。
操作流程	先查制动器，再试下滑，吊前清场地，吊时离远点，电缆别拉紧，完事断电。
执行标准	下滑距离不能超提升距离百分之一，按钮盘要能动，吊物离人一米以上，断电后放安全处，九种情况绝对不吊。

一、电动葫芦应指定人员进行维护和管理，电动葫芦电源开关箱的钥匙由指定人员管理。

二、工作前，必须检查和调整电动葫芦的制动器，并按额定负荷做下滑试验，其滑钩距离不应大于每分钟提升距离的百分之一。

三、吊运工件时，操作人员与工件应保持１米以上的距离。吊运前方应无人，无障碍。操作人员跟车行走时，应注意防止绊倒。

四、操作电缆不要拉得过紧，要保持按钮盘有活动的余地。

五、工作后，把电动葫芦和操作按钮盘移到安全位置后，切断电源。

六、由下列情况之一，不得起吊：（１）超过额定负荷；（２）重量不明，光线暗淡；（３）吊索和附件捆绑不牢；（４）吊挂重物直接进行加工；（５）歪拉斜挂；（６）工件下站人、工件上浮放或有活动物件；（７）氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物件；（８）带棱角、缺口工件未垫好（防止钢丝绳磨损或割断）；（９）埋在地下的物件；（１违章指挥。