二氧化碳充装操作规程（优选10篇）

二氧化碳充装操作规程

适配人群	充装操作工，气瓶检验员，称重计量员	使用场景	气瓶充装，低温液体作业，高压气体操作
编制目的	防止充装出错，避免气瓶爆炸或漏气伤人，让每次充二氧化碳都安全又准。
适用范围	三柱塞泵3dt-5/6-2型，液态二氧化碳钢瓶充装环节。
职责分工	持证上岗的操作工来干，班长在旁看着，维修员配合设备检查。
操作流程	先查表看瓶重、算充多少；再开回气阀预冷；接着关回气、开排液、启泵；边充边盯压力和秤；最后卸卡具、填记录、复核重量。
执行标准	压力表必须灵敏，称重衡器要准，充压不超6mpa，一般3～4mpa；每瓶按容积查表定充量；卸卡具时人站侧面；空实瓶分开放，通道不能堵。

⒈ 范围

本规程适于利用三柱塞泵（3dt-5/6-2型）对液态二氧化碳的充装操作。

2．充装操作：二氧化碳充装操作按gb14193—93《液化气体气瓶充装规定》作业。

2.1充装前的准备

2.1.1应认真检查设备状况，检查压力表，充装卡具，称重衡器的灵敏度。如有失常现象，应立即处理，否则严禁充装。

2.1.2认真检验被充钢瓶是否符合有关标准规定，对不符合标准确性规定者不予充装。

2.1.3保持充装间通道畅通，室内钢瓶放置（空瓶与实瓶）不得过多。

2.1.4认真确认气瓶重量，容积等数据，然后按二氧化碳法定充装系数计算充装量，定秤充装。

2.2正常充装程序

2.2.1先打开回气阀，然后打开进液阀进行预冷。

2.2.2预冷结束后，打开排液阀起动电机，关闭回气阀，进行充装。

2.2.3充装时应严密监视压力表，充装压力控制在6mpa以下（一般3～4mpa），严禁超压充装。

2.2.4在监视压力的同时，亦应随时观察称重衡器，做到量准秤足，及时卸瓶。

2.2.5在充装过程中，应细心观察气瓶（含阀）有无渗漏或异常变形等情况，如有，应立即停止充装，查明原因，妥善处理。

2.2.6卸下充装卡具时，操作人员应站在瓶阀出口处的侧面，防止瓶阀或附件飞出伤人。

2.2.7气体充装终了时，应认真填写“充装记录”，签名备查。

2.2.8充装后的气瓶，应及时运到贮瓶平台上，并将瓶放稳，防止倾倒砸人。

2.2.9进行重量复核登记，超量充装的气瓶应单独存放，未加处理不准出公司。

2.2.10气瓶充装结束后，停泵，关闭进液阀门，待管道及泵内余液，余气排光后，关闭排液阀门。

3．注意事项

3.1未经培训并考试合格获得证书的操作人员不准上岗操作。

3.2非充装操作人员严禁启动一切充装设备。

3.3维修气瓶或检修设备时，应事先排除气瓶内或管道内的剩余压力，严禁带压检修。

⒋ 附表

二氧化碳充装数量表

气瓶容积（升） 38 38.5 39 39.5 40 40.5 41 41.5 42 42.5 43

可充容量 22.8 23.1 23.4 23.7 24 24.3 24.6 24.9 25.2 25.5 25.8

二氧化碳充装操作规程：二氧化碳充装作业安全

适配人群	充装操作工，气瓶检验员，充装班组长	使用场景	气瓶充装，高压作业，气体灌装
编制目的	防止充装出错，保护工人不被瓶子伤到，不让气瓶爆炸或漏气。
适用范围	二氧化碳充装岗位，所有要充气的钢瓶和充装设备。
职责分工	充装工自己动手干，班组长在旁边看，安全员不定期来查。
操作流程	先检查手套和设备，再看气瓶合不合格，接着算好充多少，连好卡具，开阀试漏，盯着压力和秤，随时停异常，最后填记录。
执行标准	戴手套才开始，压力表必须在7-9mpa之间，秤要准到小数点后一位，瓶阀不能漏气，人站侧面脸歪90度，不准用铁敲东西。

1. 充装前必须戴好劳动保护手套，对设备状况、压力表、充装卡具、称重衡器的灵敏度进行认真地检查，如有异常现象，应立即更换，严禁带病充装。

2. 充装前认真检查所充装的气瓶是否通过检查，合格，不合格气瓶禁止充装。

3. 保持充装间通道畅通，室内放置钢瓶（空瓶）与（实瓶）不得过多。

4. 认真确认气瓶重量、容积等数据，然后按二氧化碳法定充装系数计算充装量，严禁超压充装。

5. 推瓶时可以徒手滚动，即用一手拖住瓶帽，使瓶身倾斜，另一只手推动瓶身沿地面旋转，用瓶底边走边滚，也可以用两手各握一只气瓶的瓶帽，使两只气瓶在胸前交叉滚动。但这要根据其远近和人员的熟练程度而定。

6. 检查气瓶与卡具连接要牢固、可靠后打开各气瓶瓶阀，观察是否漏气（特别要注意瓶阀开启时是否漏气）。

7. 气体充装时，应严密监视压力表，充装压力控制在7-9mpa范围内，严禁超压充装。

8. 在监视压力的同时，应随时观察称重衡器和超压装置，做到量准秤足，及时卸瓶。

9. 在充装过程中，应细心观察气瓶（含阀）有无渗漏或异常变形的情况，如发现要立即停止充装，妥善处理。（维修气瓶时应首先排除气瓶内的剩余压力，严禁不戴劳保手套，带压检修）。

10. 气体充装过程中，操作人员应站在瓶阀出口处的侧面，其面部应与瓶阀出气口保持90度，以防瓶阀或附件飞出伤人。充装时严禁用铁器敲打器具。

11. 气体充装完毕，应认真填写“充装记录”签名备查，气瓶复称时，发现有超重的气瓶应单独存放，未加处理的超重气瓶不准出厂。

二氧化碳充装操作规程：二氧化碳充装工艺安全

适配人群	充装操作工，气站值班员，危化品作业员	使用场景	液化气充装，泵体启停，气体排空
编制目的	让操作员知道怎么安全启动和停止设备，防止漏气、误按按钮出事。
适用范围	液化气充装岗位的新手操作员。
职责分工	主操作员动手干，班组长在旁边看着，安全员不定期来查。
操作流程	先检查电源气罐，再戴防护按绿钮，关排气开液体阀排气，关观测阀开充装阀，停车按红钮，关出气开排气，再开观测阀排余气。
执行标准	用万用表测电源，看压力表确认有气，防护手套口罩必须戴好，绿钮按到底听到咔哒声，排气阀要拧紧不漏气，液体出来才关观测阀，红钮按稳停转才算停好。

开车：

1．检验电源、电器是否完好，气罐是否有气。

2．一切正常的情况下，带好防护设备，按绿色按钮，接通电源启动电机。

3．关闭排气阀，打开出气阀及液体观测点阀，排气直至出液体为止。

4．关闭液体观测点阀门，打开充装阀门开始充装。

停车：

1．按红色按钮，切断电源停车。

2．关闭出气阀，打开排气阀排除余气。

3．打开液体观测点阀门，排除泵内及管道内余气。

二氧化碳充装操作规程：工贸企业二氧化碳气体保护焊工安全

适配人群	焊工，气瓶操作员，设备维修工	使用场景	密闭空间作业，设备预热操作，气瓶开阀作业
编制目的	防止焊接出事故，保护干活的人不被烫伤电伤，不让气瓶炸了。
适用范围	焊工、二氧化碳气瓶、手工电弧焊作业。
职责分工	焊工自己动手干，班组长在旁边看看，安全员不定期来转转。
操作流程	先检查设备，再预热15分钟，开气站侧面，移动气瓶绕着电线走，修机器前一定断电。
执行标准	设备要能响能亮才算正常；预热必须满15分钟；开气时脚尖离瓶咀一尺远；电线不能压扁不能破皮；断电后摸开关没反应才算真断了。

1.不得在狭小密闭的地方进行焊接。

2.工作前检查设备是否正常，先预热15分钟。

2.开气时，操作者必须站在瓶咀的侧面。

3.移动二氧化碳气瓶时，避免压坏焊接电线以免漏电故发生。

4.修理设备时，必须断电，以免发生危险。

5.不熟悉本设备性能者严禁使用。

6.工作时必须注意，防止焊丝头甩出伤人。

二氧化碳充装操作规程：二氧化碳灭火器的维修安全

适配人群	灭火器维修工，消防设备技师，气瓶检验员	使用场景	灭火器维修，消防设备检修，气瓶安全检测
编制目的	让灭火器修得安全靠谱，不瞎修乱修，防止修完还出事。
适用范围	干灭火器维修活儿的师傅们，还有那些要修的灭火器。
职责分工	维修工自己动手干，班长在边上看着，技术员偶尔来查一查。
操作流程	先看外表→放掉压力→拆开清洗→修零件→水压测试→烘干→装回去→灌气→泡水查漏→最后擦干净贴标。
执行标准	用专用扳手、试压泵、烘干箱；水温水压数值要盯准；密封要严实；灌气量按减0.5算；泡水时水温时间不能少。

1、外观检查，灭火器在维修前，首先应按照灭火器维修技术要求，对灭火器进行外观检查。检查中发现使用年限超12年以及桶底出现锈蚀严重及漆皮脱落的灭火器，不予维修，做以永久性标记并填写报废单。

2、卸压，将外观检查合格的灭火器进行卸压。首先应打开灭火器阀体上的操作机构，放掉其内部压力。

3、解体，将卸压过的灭火器进行拆卸。拆卸时将灭火器安装在专用夹具上，用专用扳手卸下灭火器的器头。用清水将灭火器的器头和桶体进行清洗。

4、分体进行维修，将器头总线全部拆卸，清理器头内部。用压缩空气将虹吸管内部清洗干净，保证气瓶畅通无阻。更换密封圈、芯，更换保险片。检查顶杆、弹簧是否完好，然后进行水压试验。

5、水压试验，将清洗过的桶体注满水，水温不能低于5c°清水后，安装在水压试验台上，然后启动试压泵，反复升压、卸压几次，排除水中的气体，再将压力缓慢均匀的升至灭火器维修技术要求中水压试验应达到的压力值即：22.5mpa，稳定保持一分钟，注意观察不得有泄露和宏观变形。水压试验后，应填写水压试验记录，对有泄露或宏观变形的灭火器应予报废。并填写报废单，并在桶体上做永久性标记。

6、烘干处理，将水压试验合格的桶体放尽水份，倒置于烘干设备中，烘干设备不得超过100 c°。以防漆皮脱落，待桶体内部彻底干燥后，从烘干设备中取出，准备组装。

7、灭火器的组装，将修理好的灭火器的器头与经过烘干的桶体连接处涂性质稳定的密封填料，连接后应留有3-4条螺纹各连接处应密封良好，准备充装二氧化碳灭火剂。

8、灭火剂的充装，将组装好的灭火器的器头出口处与灌充机控制台连接好，打开阀门的操作机构进行二氧化碳的充装，其充装量必须符合规定。相应规格基础上减去0.5所得值。灭火器充装误差不变。

9、气密试验，将充装好的灭火器直立放置在50 c°-55 c°的清水中，水面应高于灭火器顶端50mm以上，保持60分钟、并注意观察有无泄露气泡。

10、出厂检验，将维修合格后的灭火器安装喷射管，装上保险销打好铅封，外表擦净。最后贴上消防局印制的标有灭火器维修时间，检验号的维修合格证、准备出厂。

二氧化碳充装操作规程：二氧化碳瓶安全使用

适配人群	气瓶操作工，实验室技术员，气体设备巡检员，危化品作业员，特种设备操作员	使用场景	气瓶充装作业，气体实验操作，实验室气体供应，低温气体使用，高压气瓶搬运
编制目的	防止漏气爆炸，保护人不被气体伤到，让实验能安全做下去。
适用范围	用二氧化碳钢瓶做实验的人，实验室里所有相关操作。
职责分工	实验员自己动手操作，老师在旁边看着，安全员不定期来查。
操作流程	先查漏气，再开总阀看压力，调减压阀放气，用完先关总阀再松减压阀。
执行标准	涂肥皂水看有没有泡，高压表要读准数字，调阀时手要稳，关阀顺序不能错，室温不能超31度，钢瓶必须立着放。

1、使用前检查是否漏气，可涂上肥皂液进行检查，调整至确实不漏气后才进行实验。

2、使用时先逆时针打开钢瓶总开关，观察高压表读数，记录高压瓶内总的二氧化碳压力，然后顺时针转动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧将活门打开。这样进口的高压气体与高压气体室经节流感压后进入低压室，并进出口通往工作室。使用后，先关闭顺时针关闭钢瓶总开关，再逆时针旋松减压阀。

3、防止钢瓶的使用温度过高，钢瓶应存放在阴凉，干燥、远离热源处，不得超过31度。

4、钢瓶不能卧放。如果钢瓶卧放，打开减压阀时，冲出的二氧化碳液体迅速气化，容易发生管爆裂及大量二氧化碳泄露的意外。

5、减压阀接头，及压力调节器装置正确连接且钨泄露，没有损坏状况良好。

6、旧瓶定期接受检验，超过钢瓶安全规范年限，接受压力测试合格后，才能继续使用。

二氧化碳充装操作规程：氧气乙炔二氧化碳钢瓶使用安全

适配人群	实验室气体操作员，气瓶充装工，危化品押运员	使用场景	气体实验操作，高压气瓶作业，低温液化气使用
编制目的	防止co2钢瓶漏气爆炸，避免导气管爆裂，保护操作者不被气体冲伤，保证实验安全进行。
适用范围	做实验用co2钢瓶的人员，还有氧气瓶、乙炔瓶的操作者。
职责分工	实验员自己动手操作，老师或老员工在旁边看着，安全员不定期来检查。
操作流程	先查漏气再开总阀，调减压阀看压力表，用完先关总阀再松减压阀，不能颠倒顺序。
执行标准	查漏用肥皂水涂连接处，看有没有泡泡；高压表要读数，低压表要调到位；关阀动作必须按顺序来，不能偷懒跳步。

一、使用方法:

使用前检查连接部位是否漏气，可涂上肥皂液进行检查，调整至确实不漏气后才进行实验。使用时先逆时针打开钢瓶总开关，观察高压表读数，记录高压瓶内总的二氧化碳压力，然后顺时针转动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室，并经出口通往工作系统。使用后，先关闭顺时针关闭钢瓶总开关，再逆时针旋松减压阀。

二、注意事项:

1. 防止钢瓶的使用温度过高。钢瓶应存放在阴凉、干燥、远离热源(如阳光、暖气、炉火)处，不得超过31℃，以免液体co2温度的升高，体积膨胀而形成高压气体，产生爆炸危险。

2. 钢瓶千万不能卧放。如果钢瓶卧放，打开减压阀时，冲出的co2液体迅速气化，容易发生导气管爆裂及大量co2泄漏的意外。

3. 减压阀、接头、及压力调节器装置正确连接且无泄漏、没有损坏、状况良好。

4. co2不得超量填充。液化co2的填充量，温带气候不要超过钢瓶容积的75%，热带气候不要超过66.7%。

5. 旧瓶定期接受安全检验。超过钢瓶使用安全规范年限，接受压力测试合格后，才能继续使用。

氧气瓶、乙炔钢瓶安全技术操作规程

1、运输

(1)氧气瓶是运送和贮存高压氧气的容器，其容积为40l，工作压力为15mpa。按照规定，氧气瓶外表漆成天蓝色，并用黑漆标明“氧气”字样。

(2)在运输前，要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全，瓶身、瓶嘴是否有油类等。

(3)装卸时，瓶嘴阀门朝同一方向，防止互相撞，损坏和爆炸。

(4)不准装运其它可燃气体。

(5)在强烈阳光下运输时，要用帆布遮盖。

2、氧气瓶保管与存放

(1) 保管和使用时应防止沾染油污;放置时必须平稳可靠，不应与其他气瓶混在一起;不许曝晒、火烤及敲打，以防爆炸。库房周围不得放易燃物品。

(2)库内温度不得超过30℃，距离热源明火在10米以外。 (3)氧气瓶减压阀，压力计、接头与导管等，要涂标记。

3、氧气瓶使用规定

(1)安装减压阀前，先将瓶阀微开一二秒钟，并检验氧气质量，合乎要求方可使用。

(2)使用氧气时，不得将瓶内氧气全部用完，最少应留0.1mpa。以便在再装氧气时吹除灰尘和避免混进其他气体。

(3)检查瓶阀时，只准用肥皂水检验。

(4)氧气瓶不准改用充装其它气体使用。

二、乙炔气瓶安全技术操作规定

1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40℃。

2、乙炔瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改。

二氧化碳充装操作规程：二氧化碳安全

适配人群	充装操作工，气瓶检验员，衡器校验员	使用场景	气瓶充装，压力容器作业，气体灌装站
编制目的	防止充装出错，避免气瓶爆炸或漏气伤人，保证每次充得准、充得安全。
适用范围	二氧化碳气瓶充装岗位，所有充装设备和操作间。
职责分工	持证上岗的充装员来干，班长在旁边看着，安全员不定期抽查。
操作流程	先查设备，再验气瓶，算好量，定秤充装，盯压力表，看有无漏气，卸卡具要站侧面，最后复秤填记录。
执行标准	压力必须卡在7-9mpa之间，用校准过的衡器称重，报警器响了马上停，瓶阀不能正对脸，空实瓶分开摆，充完立刻复秤两次。

1、认真检查设备状况，检查压力表、充装工具，称重衡器的灵敏度。如有失常现象应立即修复或更换，否则严禁充装。

2、认真检验待充装是否符合有关标准规定，不符合标准规定者不予充装。

3、保持充装间通道畅通，室内钢瓶放置（空瓶与实瓶）不得过多。

4、认真确认气瓶重量，容积等数据然后按co2法定充装系数计算充装量。定秤充装。

5、气体充装时，严密监视压力表，将充装压力控制在7-9mpa范围内，严禁超压充装，并随时观察秤重衡器和超装报警装置，做到秤足量准及时卸瓶。

6、气体充装过程中，应细心观察气瓶（含阀）有无渗漏或异常变形情况，如有应立即停止充装妥善处理。

7、卸下充装卡具时，操作人员应该站在瓶出口外侧面，其面部应与瓶阀出气口保持90度，以防止阀或附件飞出伤人。

8、充完毕，填写“充装记录”。把充装后的气瓶及时运到站台上，并将瓶放稳，防止倾倒砸人并进行用不同衡器复秤。

9、非充装人员严禁启动一切充装设备。未经培训及未经考试获得证书的操作人员不准上岗工作。

10、维修气瓶或检修设备时，应先排除气瓶内或管道内的剩余压力，严禁带压检修。

二氧化碳充装操作规程：二氧化碳灭火器安全

适配人群	消防值班员，设备巡检员，制冷系统运维工	使用场景	煤粉仓火灾，煤磨系统保护，收尘器灭火
编制目的	让二氧化碳灭火系统一直稳在-18℃和2.0mpa左右，别超压别低压别没液位。
适用范围	煤磨、煤粉仓a、煤粉仓b、煤粉收尘器这四个地方的低压二氧化碳灭火装置。
职责分工	值班人员按面板按钮操作，维修工定期检查制冷机和阀门，班长盯着压力液位灯看。
操作流程	先按自动键，再按对应区按钮，等30秒倒计时，接着开选择阀，马上开总控阀，喷完自动关。
执行标准	压力必须卡在1.9～2.1mpa之间，液位不能低于下限，用面板数码显示读数，制冷机得听见运转声，安全阀要常开。

一、低压二氧化碳灭火系统

1.灭火装置工作原理

在正常情况下，容器中二氧化碳通过制冷装置，使其温度保持在-18℃、压力在2.0±0.1mpa的工作状态，此时容器中的二氧化碳呈气液两相。当温度升高导致容器中的二氧化碳压力上升到2.1±0.05mpa时，灭火装置控制器启动制冷机组降温降压；当压力下降到1.9±0.05mpa时，制冷机组停机。如此循环往复，使系统始终处于正常工作状态。如制冷系统失灵，压力上升到2.25mpa时，超压指示灯亮并发出报警信号，若压力继续上升并超过2.5mpa时，安全阀开启，缓慢释放多余压力。当压力恢复到正常时，安全阀自动关闭。

2.灭火系统动作程序图

3.低压co2灭火系统主要部件及功能

l低温储罐

用以储存低温二氧化碳液体，使二氧化碳在容器内的正常工作压力为2.0±0.2mpa，设计温度为-40℃，设计压力4.0mpa。

l制冷机组：

降低压力将储罐内气态二氧化碳转化为液态二氧化碳，使压力维持在2.0±0.2mpa、温度为-18℃的低压低温状态。

1）、组成：压缩机、冷凝器、储液罐、干燥过滤器、视液镜、蒸发器。

2）、工作原理：二氧化碳压力上限启动制冷降温降压

压力下限停机（全过程为自动控制）

3）、用途：通过制冷机组的降温，使储罐内二氧化碳压力恒定在2.0±0.1mpa。

4）、电源电压：ac220v

l压力变送器

随着容器中的压力变化而使其输出的标准电信号（模拟信号4～20ma）变化，用于控制制冷系统压缩机的启停，从而使容器内二氧化碳的压力恒定在2.0±0.1mpa。

1）、组成：应变弹簧、放大线路、压力显示报警仪

2）、工作原理：应变弹簧放大线路v/i转换输出

4-20ma模数转换压力指示

3）、用途：测量容器内压力，输出模拟信号，控制制冷机组启停。

l液位传感器

把液位高度的位移量转化成线性的4—20ma标准信号输出，从而反映储罐内液位高度。

液位传感器适用于非导电液体的连续测试和指示，与其配套使用的数字显示调节仪在其表盘上可随时显示容器内二氧化碳液位值。

l安全阀

安装在容器上用于排除容器内由于异常情况（长时间断电）所造成的介质超压安全装置。

用途：安装在低压二氧化碳灭火装置中与容器直接相连的封闭管道上，当容器中的压力超过规定值上限时，安全阀开启泄压，保证容器安全，当压力降低至正常值时，安全阀复位。

注意：灌装二氧化碳灭火剂后，必须打开安全阀，使其处于正常工作状态。

l总控阀

用途：用于封存储存容器中的二氧化碳灭火剂，并控制二氧化碳释放的可自动启闭的气动阀，平时处于关闭状态，当发生火灾时控制系统按程序指令打开总控阀施放二氧化碳灭火剂，施放完毕根据程序指令自动关闭。

总控阀上装有机械应急手动装置，当自动、手动的电动控制方式均失效时，可向指定方向旋开机械应急手动装置，打开总控阀实施灭火。

（注意：执行机械应急操作时，应先开选择阀，然后再开总控阀）

使用与维护：

1、严禁随意启动机械应急手柄，以免泄放设备内气体或造成阀件失灵。

2、停止释放灭火剂后总控阀可自动复位，检查无异常情况方可再次投入使用。

3、需要机械应急手动打开阀门时可向指定方向转动旋扭，即可将阀门打开，关闭需手动复位。

l选择阀

用途：用于控制二氧化碳向预设的保护区进行释放并可自动启闭的气动阀。平时处于关闭状态，当发生火灾时由现场控制器给出指令，选择阀自动打开实施灭火。选择阀上装有机械应急手动装置，当自动、手动电动控制方式均失效时，可旋开机械应急手动装置，打开选择阀实施灭火。

其主要性能参数、型号规格以及使用与维护与总控阀相同。

l检修阀

用途：安装在容器释放管与总控阀之间的不锈钢阀门，平时处于常开状态，当检修二氧化碳管路或更换阀件时，关闭此阀，检修更换完毕必须开启。

注意：调试验收合格后交付使用时，必须开启此阀，使其处于正常工作状态。

l充装阀、平衡阀

1.充装阀

用途：与二氧化碳灭火装置中的容器相连用于充装液体二氧化碳灭火剂的阀门，平时处于关闭状态，充装二氧化碳时打开。

2.平衡阀：

用途：与二氧化碳灭火装置中的容器相连接，用于充装二氧化碳灭火剂时气液平衡的阀门，当充装二氧化碳时打开，充装完毕关闭。

注意：设备安装就位后，必须用堵头将两阀堵严。

l压力讯号器

组成：外壳、连接座、微动开关、活塞杆组成。

工作原理：压力讯号器安装在集散管出口处或选择

阀出口处，当释放二氧化碳气体时，二氧化碳气体压力推动压力讯号器活塞，接通微动开关，使火灾报警控制器面板指示灯亮，显示系统已释放气体。

压力讯号器内微动开关触点额定容量为dc24v/3a。

4.低压二氧化碳控制系统

øwldk-05灭火控制器

1、组成：

wldk-05型灭火控制器由可编程控制器、控制面板组成（安装在灭火装置上）。

l可编程控制器

可编程控制器是控制的核心，接收压力、液位传感器输出的标准4～20ma电信号并进行运算和处理，发出各种执行命令，使低压二氧化碳灭火装置保持在正常的工作状态。

wldk-05型灭火控制器面板

当发生火情时，可编程控制器接收来自灭火报警控制器、控制器面板或工控柜的灭火指令，控制选择阀和总控阀的启闭，释放二氧化碳灭火剂，实施对重要现场的保护，同时记录当前控制器的工作状态及储罐内的压力和液位等。

面板部分主要包括面板led

数码显示、状态显示及各种操作按钮。

a.数码led显示说明

数码显示部分分别为压力显示、液位显示、日期

显示、时间显示。

led数码显示区位于面板的左上部，由四个led

数码窗口和三个轻触按钮组成。显示窗口功能分别为：压力显示；液位显示；日期显示；时间显示。日期显示窗口兼作设定操作时的参数显示、延时启动的倒计时显示和灭火时的状态显示。时间显示窗兼作设定操作时的菜单显示和灭火时的喷放动作画面显示。

b.状态显示区说明

状态显示部分包括：交流输入指示、直流输出指示、充电断路指示、压力正常指示、超压报警指示、低压报警指示、高液位指示、低液位指示、压缩机工作指示、总控阀动作指示。

状态显示区由十个指示灯组成:

交流输入灯：220vac交流供电正常时亮。

直流输出灯：系统24v直流输出正常时亮。

充电断路灯：当浮冲电回路断路时亮，浮充电回路正常时熄灭。如果无220vac输入，系统将自动使用备用电池，这时充电断路灯也会亮。

压力正常灯：灭火剂储罐压力处于设定的正常范围时亮。

超压报警灯：灭火剂储罐压力高于设定的压力上上限时亮。

低压报警灯：灭火剂储罐压力低于设定的压力下下限时亮。

高液位灯：灭火剂储罐液位高于设定的液位上限时亮。

低液位灯：灭火剂储罐液位低于设定的液位下限时亮。

制冷机灯：制冷机启动时亮，停止时熄灭。

总控阀灯：总控阀打开时亮，关闭时熄灭。如本机没有发生灭火动作，而总控阀指示灯亮，则说明本机由它机联动。

c.基本操作说明

基本操作部分包括：消音、复位、自检、自动、强制制冷、手动。

基本操作区位于面板左下部，由六个轻触按钮组成，分别为：消音、复位、自检、自动、强制制冷、手动。

消音按钮的作用是当控制器发出声音报警时，按消音按钮则关闭报警音。同时消音指示灯亮，提示处于消音状态。再次按消音按钮则取消消音状态。

复位按钮按下时将发生系统硬件复位，系统复位将强制进行系统初始化，然后系统处于待机状态，准备接收灭火命令。

按下自检按钮，系统将执行自检功能，以测试led和发光灯的好坏。

按下自动按钮，自动状态指示灯亮，手动状态灯熄灭，系统处于自动灭火状态，控制器可以接收外部灭火命令。按下手动按钮，手动状态灯亮，自动状态灯熄灭，系统处于手动状态，控制器只能接收手动灭火命令。（注意：当系统正常使用时，必须使控制器处于自动状态，手动状态控制器不会接收外部灭火命令。）

按下强制制冷按钮，强制制冷指示灯亮，制冷机强制启动，不执行控制器自动制冷控制程序。再次按下强制制冷按钮，则强制制冷指示灯熄灭，系统回到自动制冷控制状态。（注意：当压力超高，制冷机组未自动启动时，按此按钮强制启动制冷机组，若无效应联系设备厂家进行处理）

d.灭火操作说明

灭火操作包括四个保护区的灭火控制：1～4#启动、紧急启动、紧急喷放。

保护范围：煤磨，煤粉仓a，煤粉仓b，煤粉收尘器。

保护区操作由四个按钮16个指示灯组成:

1#～4#按钮：保护区启动按钮，按下时系统执行灭火延时程序，开始倒记时，延时结束即执行灭火喷放程序。

紧急启动按钮：当系统处于灭火延时状态时，按下该按钮结束延时，立即启动灭火喷放程序。

紧急停止按钮：当系统处于灭火延时或灭火喷放状态时，按下该按钮将终止正在执行的任务而使系统处于待机状态。如果按下紧急停止按钮时系统处于自动命令状态且有外部灭火指令，系统还会自动切换到手动命令状态，以阻断外部命令输入。

l操作方式

自动方式

按控制器面板“自动”按钮，对应指示灯亮，系统切换到自动方式。控制器接收来自火灾报警控制器的灭火指令，灭火工作按程序自动进行。当有灭火指令时，系统首先启动延时程序延时，延时时间到，首先打开有火警保护区的选择阀，再打开总控阀，释放灭火剂，经过预先设定的喷放时间后，总控阀自动关闭，延时设定时间后，选择阀自动关闭，重新回到待机状态。

手动方式

在紧急情况下，当火灾报警控制器无法以其手动或自动方式发出灭火指令给控制器，或者已经确认发生火情的区域，需要对该区域实施保护，在现场人员安全撤离的情况下，则可以对wldk控制器实施手动操作。

a）.wldk控制器处于“自动”或“手动”状态，直接按下wldk控制器面板上对应该区域的按钮（例如：当1＃区发生火灾，在控制器面板上按下 “1＃保护区”按钮，则控制器自动进入延时状态。），模拟火灾报警控制器发出的灭火指令，一切灭火工作仍按自动方式的程序进行。在延时过程中直接按下wldk控制器面板上的“紧急喷放”键，系统将不延时而立即打开电磁阀喷放灭火剂（例如：当1＃区发生火灾，在控制器面板上按下 “1＃保护区”按钮，再按下“紧急喷放”按钮，则控制器直接启动实施灭火）。

b）.wldk控制器处于“手动”状态，系统不接收来自火灾报警控制器的指令，手动操作后控制器执行灭火程序的过程与自动方式相同。

c）.在延时或喷放状态下，按“停止喷放”键，控制器将按程序停止喷放灭火剂，直到下一个灭火指令到来。

在自动状态下，当发生火灾警报时，在延时时间内发现有异常情况，不需要启动灭火系统进行灭火时，可以按下“手动”按钮，将控制器切换到手动状态，拒绝接收火灾报警控制器的灭火指令。

2、功能：

自动监测报警功能：

wldk-05控制器对低压二氧化碳灭火装置中储罐内二氧化碳灭火剂的压力、液位进行监视，并以数字方式显示在面板的数码显示器上，当储罐内的压力超过压力上上限设定值或者低于压力下下限设定值时；储罐内的二氧化碳灭火剂的液位低于液位下限设定值时，控制器发出声音报警信号，并且对应的控制器状态指示灯发光，提醒工作人员进行维护处理。

当wldk-05控制器接收到火灾报警控制器发来的灭火指令。控制器面板上相对应的命令指示灯发光指示，蜂鸣器发出声音报警信号提醒工作人员注意。

制冷系统控制功能：

控制器对储罐内的压力进行连续测量，当储罐内压力超过压力上限设定值时，控制器自动启动制冷机工作，通过降低储罐内介质的温度从而降低储罐内的压力，当储罐内的压力下降到压力低限设定值时，控制器控制制冷机停止工作，保证储罐内的介质温度在-18℃～-20℃之间，压力保持在1.9mpa～2.1mpa之间，使储罐保持在一个安全的物理状态。

在制冷控制系统不能控制的情况下：如压缩机腔内过压或欠压；线圈过流等。则通过压缩机自动保护回路进行保护。

安装及安全使用要求

ø防护区要求

1.为了保证采用二氧化碳全淹没灭火系统能完全将建筑物内的火灾扑灭，防护区的建筑构件应该有足够的耐火极限，以保证完全灭火所需的时间。

2.为了防止防护区外发生的火灾蔓延到防护区内，要求防护区的维护构件、门、窗、吊顶等，应有一定的耐火极限，使得在抑制时间内，二氧化碳能维持在预定的浓度。

3.喷放二氧化碳灭火剂前，必须切断可燃性、助燃气体的气源，并停止一切影响灭火效果的设备；防护区的开口和通风系统在喷放二氧化碳之前应自动关闭或提供附加的补偿气体，以确保二氧化碳的设计灭火浓度。

4.防护区的最低允许压强：高层建筑不得低于1200pa，一般建筑不得低于2400pa，地下建筑不得低于4800pa。

5.在防护区处设置声光报警及释放信号标志。

6.为保证人员的安全撤离，在释放二氧化碳灭火剂前，应发出火灾报警，火灾报警至释放灭火剂的延时时间为30s。

ø设备间要求

1.低压co2灭火装置应设置在专用的设备间内，且设备间应有足够的强度，设备四周至少应留出500mm的维修空间。

2.设备间的环境温度应小于50℃且相对湿度不宜大于85%；

3.设备间地面应平整，不宜使设备受阳光直接照射；

4.设备间应有足够的照明设备；

※※※5.设备间内应提供24小时不间断电源供灭火装置使用；不可出现断电情况。

6.灭火装置制冷机组的进气口应有空间，避免有阻挡气流的设施。

ø注意：灭火装置需24小时通电，不可出现断电情况。

ø安全使用要求

1.灭火系统应配置专用电源插座，不得与其他电器合用。

2.灭火系统喷放灭火剂前，保护区内所有人员必须在延时期内撤离，灭火完毕，在确认火灾已扑灭的情况下，打开通风系统，将废气排净后，人员才可进入。

3.更换新的密封圈、密封垫、安全膜片等，必须由我公司提供与原来零部件型号相匹配、经试验合格的成品，不得随意用未经试验的零部件代用。

4.严禁无关人员乱摸乱动灭火装置部件及操作面板。

5.保养、检查、维修必须作好详细记录，如需要可来函或来电我公司协助解决具体问题。

ø系统的维护与保养要求

1.二氧化碳灭火系统自动化程度较高，运行环节较多，在使用期间必须经常维护检查，建立相应的维护保养制度，安排专人负责，进行经常性维护、检查，从而确保系统处于良好的工作状态。

2.检查维护责任人必须熟悉系统的性能、操作程序及各阀件的结构原理、维护保养工艺。需要时可来我公司进行专业培训。

3.用户应经常对制冷系统进行观察和检查：

①定期检查线路系统中自控元件，使其处于正常的工作状态；

②注意制冷机组风机的转向；

③冷凝器散热片要保持清洁，以免污垢积尘影响热交换导致超压引起压机损坏；

④压缩机在运转时如有敲击等异常声音，应立即停机检查；

⑤压缩机组运行3年以上，应进行检修，更换不合格零件；

⑥发现制冷效率下降时，通过视液镜观察有无连续气泡出现，或测量电流值等，从而确定是否为制冷剂泄露。

4.定期对阀件进行维护检查，无异常现象方可继续使用，并将检查结果作以记录。当灭火剂处于低液位时，应及时充灌。

ø常见问题分析及处理

故障现象

故障分析

故障处理

控制柜故障指示闪烁

通讯接口断路

检查通讯线路连接

控制主机死机

计算机系统故障

联系厂家处理

超压报警

（超压报警指示灯亮）

电源未接通

接通电源或开启平衡阀缓慢泄压

制冷机组故障

联系厂家处理

低液位报警

（低液位报警指示灯亮）

连接球阀泄漏

联系厂家处理

控制器输入线路端子脱落

连接好控制线路

液位计故障

联系厂家处理

制冷机组通电不工作

电源未接通

接通电源

压缩机过载保护器断路

检查过载原因并更换

压缩机烧坏

联系厂家处理

制冷系统不制冷

制冷剂泄漏

补充制冷剂

系统管路堵塞或冰堵脏堵

联系厂家处理

控制面板无显示

或显示字符不全

电源断路

接通电源

排线接触不良

检查接线端子

控制器故障

联系厂家修复

蓄电池容量不足

检查更换蓄电池

灭火控制器具有故障自检功能，若系统或某部件发生故障，会发出脉冲报警声，请确定

故障原因予以排除，对不能排除的，请与厂家联系。

二氧化碳充装操作规程：工贸企业二氧化碳气体保护焊安全

适配人群	CO2焊工，焊接操作员，气体保护焊手	使用场景	容器焊接，密闭空间，小屋作业
编制目的	防止电焊出事故，保护电焊工不被烫伤、中毒、砸伤，让焊接活儿干得稳当。
适用范围	持证上岗的电焊工，用co2气体保护焊干活的人。
职责分工	电焊工自己动手干，班组长看看有没有漏项，安全员偶尔来转转。
操作流程	先清理焊缝、再查设备和气路、穿好防护、通风到位、调好电流电压和气体、焊完断电收工具。
执行标准	坡口两边油污漆层全刮净；地线要压牢、气瓶不晒不撞；面罩要遮严实；气体流量看电流大小选5-20升/分钟；焊完必须确认没火星才能走。