电缆沟施工作业指导书范本（优选5篇）

电缆沟施工作业指导书范本

1 编写依据

1.1《220kv里兰变电站工程施工方案》;

1.2《220kv里兰变电站工程所区排水及电缆沟施工图(bd05061-t-43)》;

1.3《地基与基础工程施工及验收规范》gb50202-____;

1.4 《钢筋焊接及验收规程(jgj18-____)(j253-____)》

1.5 《砌体工程施工质量验收规范》gb50203-____;

1.6 《电力建设安全工作规程》(变电站部分)dl5009.3-1997;

1.7 《电力建设安全安全健康与环境管理工作规定》;

1.8 《火电施工质量检验及评定标准》第一篇土建工程篇(原电力工业部建设协调司);

1.9土建施工图纸会审纪要。

2 工程概况

新增电缆沟为600mm宽，其中电缆沟每3米长度设u型钢筋混凝土柱，其余为砌砖沟壁，电缆沟盖板为预制板;电缆沟总长为47米。

3施工工艺

3.1 施工工艺流程图

施工准备 测量定位及放线 土方开挖 土方检查

砼垫层 u型柱钢筋加工、安装 沟壁砌砖(埋放预埋件、通长扁钢)

u型柱砼浇筑沟壁及压顶抹灰 浇制盖板 铺放盖板

3.2施工工艺

3.2.1 施工准备

3.2.1.1技术员根据施工图纸编制材料表，采购管理部门根据材料表提供合格的材料，所需材料应提前做好试验。

3.2.1.2准备挖土机、平板振动器、振动棒、翻斗车，铁镐等施工工器具。

3.2.1.3材料取样送检，做好砂浆及砼配合比及砖的抗压强度。

3.2.2 测量定位及复核

3.2.2.1 由技术员对有关人员进行技术交底。

3.2.2.2 按设计图纸进行放样、检查无误后洒石灰线。

3.2.2.3 控制电缆沟坡度和平整度，水平桩距尽量缩短到3~4米1个。

3.2.2.4 技术员和质检员对放线定位进行复核，确保放线无误。

3.2.3土方开挖及检查

3.2.3.1 土方采用机械开挖。开挖沟(槽)，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。

3.2.3.2沟(槽)底修理铲平后，进行质量检查验收，工程技术员会同监理、设计代表等有关人员进行验槽，合格后填写有关记录并及时签证。

3.2.3.3回填区电缆沟开挖后用打夯机夯实，回填区垫层按设计要求敷设钢筋。

3.2.4钢筋加工及检查

3.2.4.1按图纸要求进行加工，成型后分不同型号、规格进行堆放，标识清楚，并由质检人员进行质量检查验收。

3.2.5浇制混凝土垫层(或混凝土加固层)

3.2.5.1跨过电缆沟的接地按图纸位置预先预埋。

3.2.5.2根据图纸修改通知单在回填区设置“u”型柱。

3.2.5.3跨过电缆沟的排水管，根据图纸位置尺寸要求，先施工此部位的排水管。

3.2.5.4垫层混凝土采用平板振动器捣实，并用木搓抹平。

3.2.5.5 垫层浇制完成后，混凝土初凝时在沟壁位置及时铺砌第一皮砖，以利砖墙与混凝土垫层结合。

3.2.5.6浇制混凝土垫层应根据水平桩，严格控制好沟底平整度及排水坡度。

3.2.6 沟壁砌砖

3.2.6.1选购外型尺寸及强度符合设计要求的机制砖。

3.2.6.2砌筑所用水泥砂浆不能掺加石灰膏，砌筑前1天用水将砖浇水湿润。

3.2.6.3沟壁砌筑采用一顺一丁。里外咬槎，上下层错缝，严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

3.2.6.4砖缝砌筑砂浆必须饱满，饱满度不得小于80%;不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

3.2.6.5在电缆沟跨道路边处，通直电缆沟每20米留缝，不到20米的在转角处留置，伸缩缝的结构及处理方法严格按施工图进行。

3.2.6.6沟壁通长扁钢及预埋件的预埋

a)预埋件钢板的规格为100×50×5mm，通长扁钢为50×5mm，预埋件加工必须符合设计要求尺寸，误差不能超过5mm。

b) 按图纸要求选在电缆沟两端头先埋好两块预埋件，并调整好这两头预埋件的平面。然后在两块预埋件上外边拉通长线，根据通长线逐块预埋，并调整加固。

c) 砖砌到预埋通长扁铁位置时进行预埋。预埋前经焊脚前后两次调直，调平。预埋时随时用吊锤或靠尺在每个预埋件处调与扁铁在同一竖向平面，然后逐段调直通长扁铁。并经技术员、质检员确认达到要求为止。

d) 在伸缩缝的位置用一段“u”型扁铁来焊接，避免扁铁变形产生砖面拉裂。

e) 过道路电缆沟为砼护壁，此处先预埋竖向锚筋，拆模后再焊接钢板和通长扁铁。

f) 如电缆沟壁两侧均有预埋件，则按错位对称预埋。

g)预埋通长扁钢接长时，在背面加焊接长扁钢，以保证正面扁钢面的平整度，接长扁钢的总长度不小于240mm，每边搭接长度不小于120mm，要求三面焊接。

i) 电缆沟壁砌筑时，要严格控制压砖顶标高。

3.2.7浇筑构造柱混凝土

3.2.7.1 电缆沟砌砖时，在u型柱的两端留马牙槎口。

3.2.7.2 混凝土电缆沟进行模板安装时，注意模板的垂直度和整条沟面的平整度和整体边线的平直。

3.2.7.3 砼浇筑前清理基底层残渣，并用水将其湿润，保证混凝土结合良好。

3.2.7.4 混凝土电缆沟应尽量少留施工缝，施工缝新旧混凝土交接处应加配抗裂钢筋。防止该处开裂。混凝土浇水养护7天。

3.2.8压顶施工

3.2.8.1电缆沟压顶施工分两次进行，即分地面以下及地面以上两部分。地面以下浇筑:安装模板，调好垂直度和标高，然后浇筑，并每隔 1米用钢筋做扎筋，待上部(露出地面部分)浇筑时连接牢固。

3.2.8.2上层(露出地面部分)的压顶施工所用模板为槽钢，每隔1米在两侧支撑牢固，注意模板接缝严密平整，在接缝处打好水平标高作为每条模板顶面槽钢标高控制桩，在通长压顶两端拉通长线控制好槽钢的边线，压顶的砼浇制尺寸为压顶成型尺寸(不用抹灰)，浇筑压顶时用振动棒振捣密实，顶面分三次过面光滑。

3.2.8.3压顶每2米用切割机割缝，缝宽度均匀一致，距离相等，并灌成“u”型缝(黑色)，缝槽保证光滑好看。

3.2.9电缆沟抹灰

3.2.9.1 在进行抹灰前，先用清水湿润墙面，并用水清洗压顶上杂物，以保证抹灰层和墙体结合，不产生空鼓。

3.2.9.2 沟壁抹灰每4-5m做好标点，确保沟壁抹灰面的平整度和垂直度。

3.2.9.3沟壁抹灰采用1:2水泥砂浆，随抹随压光，不能采用干洒水泥粉的做法。

3.2.10沟盖板预制和铺盖

3.2.10.1选用场内无建筑物的场地做预制场地，并做100mm厚混凝土层，场地表面须用水准仪进行测量保证水平。

3.2.10.2模板采用刚度较大的槽钢加工成型，使用前量其对尺寸是否符合要求，浇筑盖板前，模板内侧涂刷机油。

3.2.10.3预制盖板，混凝土宜采用干硬性，以避免砼收缩过大变形。

3.2.10.4盖板预制采用小功率板式振动器进行振捣，振动完后应用钢批在边角捣插，预防出麻面，上表面分三次过光滑，等结硬后用矿物胶泥过一层，保证盖板表面光滑。

3.2.10.5盖板每10块中应有一块铝孔，用镀锌钢筋做提手，以便铺盖板后方便检查电缆沟的工作。

3.2.10.6盖板浇制完成10~12小时后淋水养护，时间为7天。

3.2.10.7铺盖板宜待电气安装完成后进行，以避免多次铺盖，造成不必要损失和损坏。

3.2.10.8铺盖板为防止人行走动有响声，应在铺盖板前根据盖板的尺寸，在沟壁压顶上用ф12钻头钻孔，塞入耐磨的橡皮胶，并使橡皮胶露出压顶3-5mm。

3.2.10.9盖板在铺盖前，将盖板底和槽口凸出来的灰浆铲平，铺盖时要拉通线，以保证盖板边线平直美观。

3.2.11土方回填

分层回填夯实以保证沟壁两边的回填质量。

4质量标准

4.1沟底垫层平整，坡度符合设计，无积水现象。

4.2沟壁砌砖水平灰缝饱满度不小于80%，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

4.3电缆沟不能有下沉和倒塌现象。

4.4沟壁墙体不能有撕裂现象。沟面严密无进水，沟底排水畅通，无积水。

4.5转角接槎符合设计规范要求。

4.6预埋铁件符合设计要求。

4.7电缆沟盖板顶面平整，边角顺直，脚踩无声。

4.8垫层混凝土强度、加固层混凝土强度，红砖强度，砂浆标号满足设计要求。

4.9允许偏差项目

砖砌体轴线位置偏移10 mm

沟道中心线位移 ≤20mm

沟道顶面标高0~10 mm

沟道截面尺寸 ±15mm

沟内侧平整度≤8 mm

预埋件位移≤15 mm

5雨季施工

5.1备有潜水泵，随时排除坑内积水。

5.2电缆沟土方开挖完成后，应及时浇筑混凝土垫层或混凝土加固层，以免造成塌方。

5.3施工时，宜先做低处标高后做高处(先做出水口处，后做入水口处)，以便下雨及时排水。

5.4备有活动棚盖，以防沟壁抹灰时遇上雨天。

6成品保护

6.1所内运行车辆不能直接压过电缆沟，以防压坏电缆沟壁及盖板。

6.2浇筑好盖板要有足够的养护时间，搬动时小心轻放，避免碰坏边角。

6.3沟壁抹灰时，注意不能让沟底侧排水槽被杂物填塞。

7环境、职业健康安全措施

7.1 危险源控制措施

7.1.1坑下作业

a)坑边1米以内不能堆放物品，坑下作业时应有人监护，防止坠物打击。

b)所有基坑应设围栏，施工人员在坑顶架空作业时必须绑安全带。

7.1.2施工机械

7.1.2.1挖掘机

a)作业前，应查明施工场地明、暗设置物(电线，管道、坑道等)的地点及走向，设置行走路线。

b)严禁任何人在伸臂及挖斗下面通过或逗留。

c)严禁人员进入斗内，不得利用挖斗递送物件

d)严禁在挖土机的回转半径内进行各种辅助工作或平整场地。

e)挖土机暂停工作时，应将挖斗放到地面上，不得使其悬空。

7.1.2.2搅拌机

a)搅拌机应安置在平整坚实的地方，用支脚筒或支架架稳，不得以轮脂代替支撑。

b)搅拌机开机前应检查各部件并确认良好，试运转正常后再开始工作。

c)定期检查其钢丝绳，发现损坏及时更换。

d)搅拌机进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通行或停留，工作完毕将料斗固定好。

e)搅拌机运转时，严禁将工具伸进滚筒内。

f)搅拌机在现场检修时应固定好料斗、切断电源，人员进入滚筒时，外面应有人监护

7.1.2.3运输车辆按规定路线限速15km/h行驶，机动车倒车时，要注意车后有无基坑，防止落入基坑内。

7.1.3施工用电

a)施工用电由专业电工安拆，严禁非专业人员进行操作，各机电设备接地良好，临时电线必须绝缘，且分布规范安全。

b)临时用的电源线采用胶皮软电缆，其引长线不得大于5米;距离大于5米，应设流动开关箱。流动开关箱至固定配电箱之间的引线不得超过40米。通过道路时要用保护套管(管径不小于电缆至引线外径的1.5倍)。

c)配电箱应坚固，结构具有防火、防雨功能，箱内绝缘良好，导线剥头不得过长，压接牢固。

d)开关熔断器熔丝规格符合要求，严禁以大代小或用铜线、铝线、铁线代替;开关上口接电源，下口接负荷，严禁一个开关控制多个用电设备。

e)电动机械工作前，应先空运转1~2分钟，正常后再使用。下班或停电必须将电源开关拉下，必要时上锁。

7.1.4焊接作业

a)钢筋焊接由有证焊工来焊接，电焊机必须接地良好。

b)焊工衣着整齐，穿绝缘鞋。

c)按要求使用劳动保护用品。

d)电焊把的线破损时应及时包扎。

e)清理焊缝时，戴好防护镜，注意飞溅伤人。

7.1.5钢筋加工及安装

a)钢筋冷拉时，冷拉场两端不准站人，不准从正在冷拉的钢筋上跨越。

b)使用弯曲机弯曲钢筋，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲小于40mm的短钢筋要防止钢筋弹出伤人。

c)钢筋、半成品等应按规格、品种分类堆放整齐，制作场地应平整，工作台应稳固，照明灯具应加设网罩。

d)切断短于300mm的钢筋必须用钳子夹牢，严禁直接用手把持。

7.2环境因素控制措施

7.2.1搅拌站污水排放

搅拌站排放污水必须经过沉淀池沉淀处理后才能排放。

7.2.2运输砼的遗洒

运输砼时严禁满载，对遗弃砼料及时清理。

7.2.3废料的遗弃

废砖、剩余砼及焊接废焊条头及时清理。

7.3其他注意事项

7.3.1进入施工现场正确佩戴安全帽。

7.3.2酒后不得进入施工现场。

7.3.3施工人员衣着整齐，不得穿拖鞋、背心进入施工现场。

7.3.4水泥库贮存应设能防扬尘防雨的水泥库，搬运工人，上料工人应配戴防尘口罩。

7.3.5注意文明施工，材料堆放整齐，做到工完料尽场地清。

7.3.6注意施工人员职业健康，避开中午太阳大时施工。

8 质量记录

8.1材料(水泥、钢筋、砖、砂石等)的出厂合格证及合格的试验报告。

8.2钢筋焊接抽样试拉检验报告。

8.3地基验槽记录。

8.4隐蔽工程验收记录。

8.5混凝土、砂浆试块强度试验报告。

8.6测量定位成果记录。

8.7各分项工程质量检验评定表。

电缆沟施工作业指导书范本：挖电缆沟-

1.范围

本作业指导书适用于中广核利川柏杨坝风电场35kv集电线路工程及电缆沟挖填工作。

2.引用标准

2.1 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》gb50168——92

2.2 《电力建设安全工作规程》dl5009.1——____

2.3 《电气装置安装工程施工及验收规范合编》

2.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》____年版

3.编制依据

根据上述引用标准及电力设计院的设计图纸编制。

4.作业准备和作业条件

4.1作业准备

4.1.1工器具准备

序号

设备名称

型号规格

单位

数量

1

挖掘机

中型

台

4

2

汽车

10t

3

米尺

50m

个

发电机

220v

5

电锤

6

尖镐

把

120

7

铁锹

4.1.2工作人员准备

(2)现场施工指挥及重要路段、位置上的工作人员应熟悉本施工段路径及设备位置，监督及检查电缆沟的挖填深度是否达到施工标准。

(3)所有参加作业的作业人员应接受过安全技术交底

4.2施工条件

4.2.1需挖电缆沟所有路段通道应全部打开。

4.2.2施工通道内的有障碍物如巨石、树木、建筑物等应绕开在进行施工，以避免造成其它损失。

4.2.3各种机械、工器具、人员应落实到位避免影响工程进度。

4.2.4其它安全防范措施完备。

5.作业程序、方法和要求

5.1、电缆沟开挖及填土

5.1.1根据设计图纸的直埋电缆挖土方断面图，及直埋电缆的敷设路径，进行电缆沟开挖。

5.1.2电缆沟挖深为950mm，保证电缆表面距地面不小于800mm，a型壕沟宽度为550mm，b型壕沟宽度为800mm，过道时电缆表面据路面不小于1200mm。

5.1.3电缆应敷设于壕沟里，并应沿电缆全长的上、下紧邻侧以厚度不少于100mm的软土或沙层。

5.1.4挖电缆沟时对不同地段的不同电缆，电缆沟沟底的宽度也会随着增大或减小。应严格按照每个施工段的设计图纸进行施工，a型壕沟宽度为550mm，b型壕沟宽度为800mm。

5.1.5电缆沟沟底应平整无残留物，以免划伤电缆表皮造成重大损失。

5.1.6电缆沟开挖后应根据各段实际地址条件确定电缆沟的深度，但不得小于950mm。

5.1.7根据设计图纸，确定几个电缆沟集中的区域作为挖填的基准点，以基准点向外施工。

6.作业质量标准及检验要求

按《电气装置工程施工及验收规范》(gb50168-92)《风电施工质量检验及评定标准》及设计图纸进行检查和验收。

7.工中的危险点、危险源及其控制措施

7.1施工过程中施工人员应远离施工机械，以免被施工机械碰伤。

7.2施工过程中施工人员在沟边行走应注意脚下，避免滑入沟中造成人身伤害。

7.3在沟内进行作业时，应把石块抬出距沟边半米处，防止落石伤人。

7.4施工过程中应设专人对现场的机械、人员进行监护，及时发现工作中的危险点并对其进行及时的纠正。

7.5加强对施工人员技能方面的教育培训。

7.6使用各种机械与工器具的人员应受过专业的培训，并且持证上岗。

7.7作业人员在沟内施工过程中应保持安全距离，防止距离过近锹、镐伤人的事故发生。

8.安全文明施工措施

8.1安全措施

8.1.1进入现场必须正确配戴安全帽，禁止穿拖鞋、凉鞋、或带跟的鞋进入施工现场，严禁酒后进入施工现场，遵守现场的安全管理规定。

8.1.2作业人员必须事先经过三级安全教育，在进行项目施工前还应接受安全技术交底，方可开展工作。

8.1.3电缆沟开挖前，临时安全通道应完成，并经验收合格。

8.1.4严格按工器具的使用规定，使用工器具。

8.1.5挖电缆沟时严禁打闹，在山林中施工注意自身安全。

8.1.6进入作业现场后，做好必要的安全措施，不准接触施工范围以外的设备。

8.1.8对光线不足的地方，挖沟时要配有足够照明。

8.1.9挖电缆沟时，应尽量曲直减少拐弯处。

8.1.11作业现场，严禁吸烟。

8.1.12每天开挖前，应对挖沟路径上的安全设施进行检查，检查无误后，方可进行工作。

8.2文明施工

8.2.1施工废料必须及时清理，当天施工，当天清理，做到工完料尽场地清，工作过程中随手清理，做到“施工过程随手清”。

8.2.2保护上道工序施工成果，施工过程中严禁随意破坏树木、、标识牌等设施，如必须破坏时，应填写破坏申请单，得到总工程师及上道工序施工方批准后方可进行。

8.2.3工具应随身携带，严禁乱摆乱放，防止丢失。

8.2.4严禁乱拆乱动施工现场的安全施工设施、文明施工设施及消防设施。

8.2.5施工人员应具有良好的成品保护意识，严禁乱拆、乱拿和乱涂乱抹。

9.安全健康与环境保护措施

9.1参加电缆敷设的作业人员，必须身体健康。

9.2作业人员必须参加三级安全教育，三级安全教育考试合格后持证上岗。

9.3严禁酒后进入施工现场，精神状态不佳者不准参加作业。

9.4个人防护用品和安全设施班前班后必须进行检查，保证合格。

9.5施工过程中的废料、垃圾必须及时清理，防止对环境造成污染。

9.6施工过程中，对建筑成品和设备要有防护措施，防止污染或破坏建筑成品和设备。

10.作业人员职责和权限

姓 名

职务

职责和权限

江平兵

项目副经理

负责生产

李良雄

技术员

负责技术和质检

周轲

安全员

负责安全监督

电缆沟施工作业指导书范本：开挖电缆沟

1.适用范围

适用于宁启铁路海安至南通段复线电气化改造信号工程开挖电缆沟施工。

2.作业准备

2.1内业技术准备

作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2.2外业技术准备

施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。

3.技术要求

3.1平行于轨道的电缆沟距最近钢轨轨底边缘的距离为:

①线路外侧不得小于2m;当路肩宽度不够时，在保证轨底边缘与电缆沟的斜面距离不得小于2m时，可减至不小于1.7m;

②在线路间时，不得小于1.6m;当线间距为4.5m时，不得小于1.5m。

3.2平行于公路的直埋电缆沟距公路面、排水沟边沿不得小于1m。

3.3电缆径路的选择应符合设计及定测要求。

3.4电缆沟的深度应符合下表的规定。

序号

电缆沟位置

埋深(m)

1

区间

1.2

站内

0.7

2

石质

0.5

3

水田

1.4

4

穿越公路(距路面基底)

5

穿越沟、渠

6

市区人行道

1.0

4.施工程序与工艺流程

4.1施工程序

施工程序为:施工准备→径路调查→电缆沟开挖→自检验收

4.2工艺流程

5.施工要求

5.1施工准备

5.1.1根据设计图纸对电缆径路复测的台账进行仔细核对。了解径路沿线土质、地下设施、交通运输等情况。

5.1.2与业主、车务、电务、工务、供电等运营管理部门签订安全配合协议。

5.1.3做好带班人员、防护员和施工人员上道前的安全教育。

5.2径路调查

对照设计图纸，用白灰或竹签对电缆径路进行定位，再进行复测，确保径路满足施工规范及设计要求。

5.3电缆沟开挖

5.3.1施工人员在挖沟时尽量不超出画线的范围。如果超出了探测范围，那么探测和画线工作就变的毫无意义。如果因施工需要必须超出画线范围时，也要经过探测后再施工。

5.3.2开挖电缆沟要求沟直且沟底平，同时要深度符合电缆的埋设深度;

① 电缆沟深度距地面不能小于800mm;(此为路基)

② 石质地段电缆沟深度不能小于500mm;

③ 在农田及有农作物地段电缆沟深度不能小于1400mm;

④ 箱盒设备处的储备电缆埋设深度受条件限制不能与引入沟同深时，可以适当减少电缆的埋设深度，但也不能小于200mm，同时在箱盒设备处设置围桩进行防护;

⑤ 在铁路边开挖电缆沟及开挖过道时，要采取相应的防护措施避免污染道床。防护材料如彩条布或塑料布等。

5.3.3开挖电缆沟时应注意尽量缩短电缆沟敞口时间，尽量不要敞口过夜。已经挖好的电缆沟敞口过夜时，必须采取安全防护措施，并及时通知车务人员注意，同时设专人防护。在线路附近施工时，设专人防护，列车接近时通知施工人员注意避让。两人前后同时开挖电缆沟时，两人间的施工距离一般不小于5米，防止碰伤事故的发生。

5.3.4电缆过道的施工一般采用顶管的施工方法，条件允许的情况下采用开挖和掏挖的方法。电缆过道时，要避开钢轨接缝处。施工时必须设专人防护，不允许中途停止施工使过道敞口过夜。

5.3.5按不同地段埋深要求，对电缆沟进行开挖。注意:确保煤气管道、输油管道、电力电缆、通信信号光电缆等地下既有管线的安全。

5.3.6确保铁路沿线工务设施、车辆设施、信号设施等的安全。

5.3.7特殊地段须当天开挖当天回填并夯实(包括:防洪堤坝、铁路路肩、站场以及有滑坡、塌方地段)。

5.3.8对施工中可能威胁到人身安全的开挖地段应设专人防护。

5.3.9及时做好沿线受损农作物的青苗赔偿。

6.劳动组织

6.1劳动力组织方式:采用架子队组织模式。

6.2施工人员应结合试验段确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。

每个作业工地人员配备表

负责人

1人

技术员

专兼职安全员

3人

质检员

工班长

信号工

5~8人

劳务工

30~50人

其中负责人、工班长、技术员、专兼职安全员、质检员、信号工必须由施工企业正式职工担任，并可根据工程情况适当配备若干劳务工人。

7.工器具配置

配备地下管线探测仪1台、铁锹若干把、应急包(信号工工具1套、电缆接续材料1套)1套、彩条布若干米、编织袋若干袋。

8.质量控制及检验

8.1质量控制及质量检验

8.1.1电缆沟径路的选择应防护设计及定测要求。检验数量:全检。检验方法:观察检查。

8.1.2平行于轨道的电缆沟距最近钢轨轨底边缘的距离为:

检验数量:全检。检验方法:观察、测量检查。

8.1.3平行于公路的直埋电缆沟距公路面、排水沟边沿不得小于1m。

8.1.4电缆沟开挖好后，深度应满足设计要求;沟底平整。检验数量:全检。检验方法:测量检查。

9.安全及环保要求

9.1安全要求

9.1.1施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入。

9.1.2进入施工现场的人员，必须穿防护服(工作服)，佩带安全帽，并系好帽带。

9.1.3施工时在车站行车室设置驻站安全联络员，配备必要的通讯工具，与现场安全防护员及时通报行车信息。设专人负责登记要点和销记。

9.1.4机具、挖出的道碴泥土摆放不得侵限，以确保铁路行车安全。

9.1.5为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，坚持班前进行安全教育制度。

9.2环保要求

9.2.1电缆沟开挖前，为防止污染道床，先铺好彩条布。

9.2.2电缆沟开挖后多余的泥土运到当地环保部门指定的的地点弃置。按环保部门要求集中处理生活中的污水。

9.2.3保护当地自然植被，采取措施使地表植被的损失减少到最低限度。

电缆沟施工作业指导书范本：电缆沟盖板工程

1 适用范围

本作业指导书适用于110~500kv电网工程中的砖砌电缆沟及盖板工程，钢筋混凝土电缆沟工程可参考混凝土工程有关作业指导书施工。

2 编写依据

表2-1 编写依据

序号

引用资料名称

1

gb 50300—____《建筑工程施工质量验收统一标准》

2

gb 50203—____《砌体工程施工质量验收规范》

3

gb 50204—____《混凝土结构工程施工质量验收规范》

4

gb/t 50107—____《混凝土强度检验评定标准》

5

jgj 169—____《清水混凝土应用技术规程》

6

dl/t 5201.1—____《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分:土建工程

7

《10kv~500kv输变电及配电工程质量验收与评定标准 第3部分:变电土建工程》

8

q/csg 11105—____《南方电网工程施工工艺控制规范》

9

工程设计图纸、施工组织设计(方案)等技术文件

3 作业流程

作业(工序)流程图见图3-1。

图3-1作业(工序)流程图

安全风险辨析及预控

4.1电缆沟及盖板工程作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。

4.2按《指南》中与电缆沟及盖板工程作业相关联的《电网建设安全施工作业票》(编码:bdtj-zw-27-01/01)，结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。

4.3施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。

4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。

表4-1 作业任务安全基准风险指南

危害名称

风险种类

风险等级

风险控制措施

未按要求放坡

坍塌

低风险

在基础开挖前由项目总工向作业人员进行技术交底明确放坡要求，由专职监护人员负责作业过程中的监督检查落实

未降水的沟道

由电工班组在作业前完成降水措施的布置，经项目部检查满足作业要求后方可进行开挖

没有安全防护设施的沟道作业

坠落

可接受的风险

作业前沟道内壁应由安装班组负责设尼龙保险绳，并随挖孔深度增加放长至工作面，作为上下基坑使用

沟道边缘的浮石

打击

挖出的土石方应及时运走，深沟道及孔口四周2m范围内不准堆放浮石杂物

未做措施的孔口

人工挖孔作业人员下班休息后，由专人负责孔口的封盖，且安全员进行检查

无安全防护的沟道

沟道开挖后由项目部安全员及施工员巡视一遍施工现场，检查围蔽措施是否落实

漏电的潜水泵

触电

降水用的电气设备必须在使用前进行检查，确认符合要求后方可使用

未切断电源的设备

搅拌机的操作电箱应切断电源，安全员进行检查监督

未佩戴防护用品

职业病

搅拌作业人员必须正确佩戴口罩

10

有缺陷的设备

班组长每天检查搅拌机保护措施是否健全，并进行空载试运行，确定合格后方可作业

11

不安全的作业行为

严禁使用铁锹伸入运行中的滚筒内扒料，作业前必须交底并加强监护

12

作业人员违规操作

机械伤害

清理搅拌斗下方的砂石，等运料斗提升固定稳妥后开始进行

13

未上锁的电源箱

搅拌机的操作电箱应上锁，安全员对电箱进行上锁检查

14

使用工器具前未做好安全保护措施

安全员检查接地措施的落实，如发现不符合要求的应该马上进行整改

15

上下沟底安全措施不健全

上下沟底设置稳固通道

16

电焊作业时存在违章行为

中等风险

5作业准备

人员配备

表5-1人员配备表

工 序 名 称

建议工作人数

负责人数

监护人数

测量放样

开挖

混凝土底板(垫层)施工

电缆沟墙体施工

压顶首次混凝土浇筑

企口角钢及扁钢埋件安装

焊接固定沟壁扁钢

压顶二次支模

压顶二次混凝土浇筑

沟壁抹灰

表5-1(续)

工 序 名 称

建议工作人数

负责人数

监护人数

沟底找平

伸缩缝处理

回填

盖板安装

盖板编号

角铁切割下料

焊接拼框

钢筋焊接及角铁框校正

钢丝网安装

盖板混凝土施工

注:作业人数根据具体工程量规模配备。

5.2主要工器具及仪器仪表配置

表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表

序号

名 称

规格/编号

单位

数量

备 注

1

经纬仪

台

2

水准仪

台

3

挖土机

台

4

砂浆机

台

5

搅拌机

台

6

振动器

7

砌体、砌筑、抹灰工具

8

小型土方打夯机

9

电焊机

10

钻床

11

砂轮切割机

12

手提电动砂轮磨光机

注:主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。

6作业方法

电缆沟施工

6.1.1测量放样:开挖前应根据图纸电缆沟的位置、宽度进行放样，要考虑施工操作面。

6.1.2开挖:视土质稳定情况尽量减小放坡系数，以减少土方回填工作量。

6.1.3底板施工:将底坡的宽度、高程进行放样，按放样安装底板侧模。验收完成后，按放样高程浇筑混凝土，并进行表面抹平。

6.1.4电缆沟墙体砌筑。

6.1.4.1 预先规划好电缆沟伸缩缝的位置，在砌体放样时一起标示出来，伸缩缝要垂直电缆沟的纵向，电缆沟宽度放样时须注明是砌体面净空尺寸还是抹灰面净空尺寸。

6.1.4.2 墙体砌筑必须用水彻底冲洗干净基面，以保证墙体和底板结合牢固。砌块要提前至1~2d浇水湿润，砖的融水深度为15~20mm。

6.1.4.3 砌筑的顺序是从伸缩缝或转角处向中间推进，并以此处为高程控制点，将预埋件中心标高、压顶底标高标示出来。

6.1.4.4 当砌体厚度达到240mm以上时，宜按三顺一丁砌法，压顶下第一皮砖应为丁砖。

6.1.4.5 当墙体砌筑到埋件锚脚时，根据埋件锚脚的设计间距将锚脚埋入墙体中，锚脚距离要放样确定，高程依据埋件走向拉线控制，锚脚露出墙体的长度比抹灰层厚度略大2~3mm，在伸缩缝边缘等砌体分界处要增设锚脚。

6.1.5压顶首次混凝土浇筑:浇筑第一次混凝土是为了预埋企口角钢的锚脚并安装固定企口角钢，混凝土内侧平墙体宽度比压顶设计宽度小50~80mm，高度比企口角钢底低20~30mm，在角钢侧方面沿纵向@500插2根锚脚，首次混凝土的外表面要求粗面，用粗模支护。

6.1.6企口角钢及沟壁扁钢埋件安装:企口角钢及沟壁扁钢安装前，需要对每一直段电缆沟的边墙砌体进行检查，方法是量取数处砌体边墙间的净空，取平均值，以确定电缆沟的纵向轴线，原则是尽量使沟壁抹灰层的厚度一致，且避免对边墙砌体进行剔凿。将纵向轴线放样标出之后再量出两边角钢的位置，先安装两边角钢，角钢安装要横平纵直两面侧等高，将角钢焊接固定在锚脚上。为避免两侧角钢之间的相对位置发生变化，通常每隔离5m左右用一根f16以上的短钢筋点焊对撑固定。买回来的角钢端头一般都不规则，需作裁切，并要做热浸镀锌防腐处理。角钢规格按设计要求，设计无要求时，沟宽≥600mm的电缆沟用∠50×5的角钢，沟宽<600mm的电缆沟用∠40×4的角钢，角钢在伸缩缝处要断开。

6.1.7焊接固定沟壁扁钢:先把扁钢放在钢平台上校直，然后依据锚脚的设计间距在扁钢中间钻孔(孔径比锚脚直径大，如锚脚为f6，则钻f10圆孔即可，买回来的扁钢端头通常都不规则，将端部切掉)，再运到现场安装，采用塞缝焊的办法，将扁钢与锚脚焊接在一起，注意控制扁钢的侧方面与企口角钢水平尖角保持在同一立方面。扁钢焊接固定之后，突出的锚脚钢筋头要用气割吹去并用砂轮机磨平。扁钢在伸缩缝处要断开，并用一f10的圆钢弯成ω形焊接连通，扁钢的连接用剖口焊。

6.1.8压顶二次混凝土支模:二次混凝土是压顶最后成型的混凝土。在边墙外侧单边支模，角钢底尖角侧缝隙用砂浆封堵。支模前先在边墙顶上做砂浆块，然后根据压顶宽度沿纵向弹线将模板边切出，以砂浆块来做模板底部的内撑，模板可用建筑夹板加工，也可以用公路模板的槽钢。为提高混凝土侧面的光洁度，模板内侧需要涂脱模剂。

6.1.9浇压顶二次混凝土:二次混凝土用细骨料混凝土浇筑，由于压顶截面较小，混凝土捣实可用板条插捣。实践证明，模板边经过板条插捣之后，混凝土表面气泡明显减少。混凝土的顶面可用一条铝合金方通或经过刨直的小方木架在两侧角钢顶上刮平。混凝土顶面用木砂板收水，铁抹子收光(至少经过2次收光)。混凝土浇完之后，要加强养护，否则极易出现横向收缩裂缝这一通病。为提高压顶的抗裂性能，通常沿压顶纵向增加了3f6构造筋。伸缩缝处的压顶必须断开，并且分界处要方正整齐。

6.1.10沟壁抹灰，以企口角钢底脚尖和沟壁扁钢面为基准面，按设计配合比用砂浆进行沟内壁抹灰。抹灰前先安装电缆沟排水口的防小动物隔栅，伸缩缝两侧抹灰要垂直方正。抹完灰后须将扁钢表面清理干净，并刷上防腐漆，注意油漆边线要顺直。

6.1.11沟底找平:电缆沟积水为施工一大忌，找平前需先将高程控制点做好，以此为基准做找平砂浆，为保证排水顺畅，通常将沟底做成双坡，即做横向和纵向两向坡度，并且沿纵向坡底加做一条50mm宽的集中排水小沟或按设计要求。

6.1.12伸缩缝处理:用板条将伸缩缝内侧封堵，沿缝内灌密封膏。

6.1.13回填:沟外侧必须分层回填夯实，回填前沟两侧砖墙必须对撑，回填需两侧对称同步进行，分层夯实。回填前须将伸缩缝外侧封闭好，以免回填土堵塞缝。

6.1.14盖板安装:盖板混凝土达到100%强度之后才能安装，安装前先将电缆沟企口角钢和盖板角钢框周边清理干净，然后用立时得胶水将3×30mm的橡胶条粘附于盖板角钢框底面上，之后在沿沟纵向从一端向另一端安装盖板，余下最后一块或者转角处的空隙再现场量取实际尺寸，并依此加工异形盖板(也可支模现浇)。厂家购买盖板安装方法同上。

6.1.15电缆沟的盖板按照中国南方电网有限责任公司的规定进行编号。

盖板施工

6.2.1角钢切割下料:盖板用角钢框包边，沟宽≥60cm的沟盖板用∠40×4的角钢，沟宽<600mm的沟盖板用∠30×3的角钢。标准件盖板一般宽度为500mm，长度比企口角钢间净空小6mm;异型盖板平面尺寸则须现场量度放样加工。角铁框下料:为保证盖板框四角方正，角铁框须分段下料，用砂轮切割机按450°角将角钢切断，为保证拼装严密，断料时须做好长度、角度定位模。

6.2.2焊接拼框:在钢平台上放样，根据盖板的不同规格固定四面定位块，将框料摆到定位块内焊接成型，焊接时要在框内侧施焊，否则会影响框的外观和底部平整度。

6.2.3钢筋焊接及角钢框校正:将电镀好的角钢框校方正，然后将断好的盖板纵向受力筋和横向构造筋焊接到角钢框内，盖板角铁框为单层配筋，钢筋焊在角铁内侧的中部，角铁框焊上钢筋后会产生变形，必须再次调整水平度和方正度。

6.2.4钢丝网安装:将裁剪好的钢丝网绑在钢筋的上下两面上，对长度≥600mm的盖板配双层钢丝网，长度<600mm的盖板只配底层钢丝网。钢板网的规格一般为1.2mm直径，网格为20×20mm，保护层不小于3mm。

6.2.5盖板混凝土施工:为保证盖板的平整度，最好在钢板平台上浇筑盖板混凝土，盖板混凝土用5mm粒径的细石混凝土。混凝土填满角钢框后，用轻型的平板振动器振捣，或用木砂板拍捣实，并将表面石子压下之后用铝合金方通沿角钢框顶部将板面刮平，然后用木砂板收水两次，至混凝土表面不再泌水后再用铁抹子收光两次。盖板湿水养护时间不少于7d。

质量控制措施及检验标准

质量控制措施

7.1.1电缆沟必须置于坚实的基层上，特别是变电站内的电缆沟，通常都在建构筑物基础附近穿过，如回填土夯实不够，往往造成电缆沟倒塌。电缆沟底排水坡度及标高必须正确。

7.1.2砌筑砂浆严格按配合比配料，砌体灰缝的砂浆的饱满度必须符合要求;砌筑过程中防止出现通缝。

7.1.3沟深≥600mm的电缆沟边墙砌完砖后，直至盖板安装期间，必须在沟内两边墙间加临时支撑，间距约4m，否则砖墙会因回填土的侧压力或施工车辆靠边行驶而出现变形、拆断甚至倒塌。

7.1.4不得在电缆沟上搁置重物，如车辆需横过电缆沟或需设施工通道，必须架设临时架空桥。

7.1.5电缆沟沟底找平时，必须用彩条布等遮盖已做好的压顶，避免砂浆污染压顶清水混凝土，对溅到沟壁抹灰面的砂浆，必须随手抹干净。

7.1.6企口及盖板按清水混凝土质量标准施工，原则上水泥、砂、石等原材料使用同一厂家、同一批次产品。成品表面应光洁、平整、密实、色泽一致，外形允许偏差范围同普通抹灰标准。

7.1.7电缆沟盖板按运行单位要求留设活动盖板。

质量控制表

表7-1质量控制表

序号

控 制 点

控 制 方 式

w

h

s

1

定位放线

●

2

土方开挖

●

3

土方回填

●

4

模板安装

●

5

模板拆除

●

6

钢筋制作安装

●

7

混凝土原材料及配合比

●

8

混凝土施工

●

9

现浇混凝土结构外观尺寸偏差

●

10

盖板安装

●

7.3质量检验标准

按照《10kv~500kv输变电及配电工程质量验收与评定标准第3部分:变电土建工程》中的规定执行。

附件1 安全施工作业票

编码:bdtj-zw--27-01/01

工作时间

工作地点

技术员

现场安全员

现场负责人

安全风险分析及控制措施

序号

危害名称

风险种类

风险等级

风险控制措施

1

未按要求放坡

坍塌

□低风险

现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施:

□在基础开挖前由项目总工向作业人员进行技术交底明确放坡要求，由专职监护人员负责作业过程中的监督检查落实。

□由电工班组在作业前完成降水措施的布置，经项目部检查满足作业要求后方可进行开挖。

□作业前沟道内壁应由安装班组负责设尼龙保险绳，并随挖孔深度增加放长至工作面，作为上下基坑使用。

□挖出的土石方应及时运走，深沟道及孔口四周2m范围内不准堆放浮石杂物。

□人工挖孔作业人员下班休息后，由专人负责孔口的封盖，且安全员进行检查。

□沟道开挖后由项目部安全员及施工员巡视一遍施工现场，检查围蔽措施是否落实。

□降水用的电气设备必须在使用前进行检查，确认符合要求后方可使用。

□搅拌机的操作电箱应切断电源，安全员进行检查监督。

□搅拌作业人员必须正确佩戴口罩。

□班组长每天检查搅拌机保护措施是否健全，并进行空载试运行，确定合格后方可作业。

□严禁使用铁锹伸入运行中的滚筒内扒料，作业前必须交底并加强监护。

□清理搅拌斗下方的砂石，等运料斗提升固定稳妥后开始进行。

□安全员检查接地措施的落实，如发现不符合要求的应该马上进行整改。

□搅拌机的操作电箱应上锁，安全员对电箱进行上锁检查。

□上下沟底设置稳固通道。

□安全员检查接地措施的落实，发现不符合要求的应该马上进行整改

2

未降水的沟道

坍塌

□低风险

3

没有安全防护设施的沟道作业

坠落

□可接受的风险

4

沟道边缘的浮石

打击

□可接受的风险

5

未做措施的孔口

坠落

□可接受的风险

6

无安全防护的沟道

坠落

□低风险

7

漏电的潜水泵

触电

□低风险

8

未切断电源的设备

触电

□低风险

9

未佩戴防护用品

职业病

□低风险

10

有缺陷的设备

打击

□低风险

11

不安全的作业行为

打击

□低风险

12

作业人员违规操作

绞伤

□低风险

13

使用工器具前未

做好安全保护措施

触电

□低风险

14

未上锁的电源箱

触电

□低风险

15

上下沟底安全措施不健全

坠落

□低风险

16

电焊作业时存在

违章行为

触电

□中等风险

安全补充事项/平面布置图

现场接受交底人员签名

备注

说明:(一)本票由现场技术员填写，现场安全员审核，现场负责人签发生效。现场负责人开工前核对风险控制措施并宣读。(二)工作内容、地点、安全措施不变时本票最长可使用十天，否则应重新办票，用后上交备查;当人员发生变更时，应在备注栏记录变更情况。对新增人员进行交底，并签名确认。(三)应根据现场条件、范围和环境，补充安全事项或平面布置图。(四)当风险等级与基准风险等级不一致时，项目部应组织相关人员重新进行风险评估并制定措施。(五)基准风险等级与风险控制措施在开工前现场打“√”。(六)签名不齐全(含代签名的)均作废票处理。

电缆沟施工作业指导书范本：水沟电缆沟中央水沟施工

1、目的

明确梅岭关隧道内侧沟、电缆沟及中央排水沟的施作工艺流程，规范侧沟、电缆沟及中央水沟的施工，有效利用现有资源，合理组织进行施工，减少施工中人员、机械以及其他材料的浪费，减少施工中不安全因素，加快隧道内侧沟、中央水沟及中心排水沟的施工作业。

2、编制依据

(1)设计图纸及相关参考通用图

(2)国家和铁道部相关规范、标准

(3)《客货共线铁路隧道工程施工技术指南》(tz204-____)

(4)《铁路隧道工程施工安全技术规范》(tb10304-____/j946-____)

(5)《铁路隧道工程施工质量验收标准》(tb10417-____/j287-____)

(6)《铁路混凝土施工技术指南》铁建设【____】241号

(7)铁二院下发《站后桥隧综合接地及过轨管线交底资料》

(8)《铁路综合接地系统》 和经规标准【____】273号文

3、适用范围

适用于梅岭关隧道侧沟、电缆沟和中央水沟的施工。

4、施工方案

梅岭关隧道全长8270.9m，隧道排水系统采用侧沟、电缆沟加中央排水沟方式进行隧道内排水。侧沟、电缆沟采用整体移动模架进行施工，中心水沟采用定型钢模板与30cm仰拱填充一同进行施工。

4.1侧沟、电缆沟施工

4.1.1施工工艺流程

施工准备、接触面凿毛→测量放线→侧壁钢筋制安→模板、排水系统、接地系统安装→混凝土浇筑→拆模、养生

4.1.2施工准备、接触面凿毛

施工前对仰拱填顶面进行清理，清除仰拱顶面尘土，然后对仰拱填充面混凝土进行凿毛处理，使仰拱填充和30cm仰拱填充混凝土充分结合，凿毛后露出新鲜混凝土。对侧沟、电缆沟与二次衬砌结合部位也需要对其进行清扫，后进行凿毛处理，凿毛位置与浇筑完侧沟顶面位置一齐，使新浇筑混凝土与衬砌混凝土产生良好的结合力，保证侧沟、电缆沟的整体稳定性。

4.1.3施工测量放样

施工前，测量班根据图纸进行测量放样，测量点不易过长，保证隧道侧沟、电缆沟在曲线上的线性美观。为施工方便，测量点设在靠近线路内侧，离通信、信号电缆沟线路内侧边墙50cm为宜，同时保证放样点的准确。

4.1.4浇注回填混凝土、绑扎钢筋

仰拱填充面上后施作30cm仰拱回填混凝土，混凝土标号为c30，一次性浇注到设计标高，施工时，先浇筑侧沟、电缆沟下面的混凝土，待侧沟、电缆沟施工结束后，在施作电缆沟至中心水沟30cm回填层。在混凝土为凝固前，在电缆沟混凝土内预埋钢筋，预埋保证钢筋结构尺寸准确。浇注混凝土强度满足要求后，绑扎通信、信号电缆沟钢筋。钢筋数量、间距与设计相符。

4.1.5模板的安装

电缆沟采用移动模架方法。

(1)电缆槽移动模架的设计

模板:为便于安装和拆卸，把沟槽墙模和底模设为一体，做成“l”型，这样每道沟模板设计为左右两块，每块长5m。模型面板采用4mm厚的钢板;纵、横向肋板用5×50mm的扁钢，间距300mm;四周用5×50×50mm角钢。在模板顶部每1m设一直径30mm、长150mm的钢管柱，用于配合定位卡定位模板。

模架:全部用20cm槽钢焊接，a、采用2根20cm槽钢作为模架内侧纵梁;b、外侧纵梁做成排架式，便于沟槽外边模的定位和安装行走滑轮;c、横梁4道，均由两条20cm槽钢双拼而成，中间两道横梁间距5m，均在横梁中间留有5cm宽的通缝，满足悬挂模板和使模板左右移动的要求;d、立柱2根，下端设行走滑轮，分别位于模架两端中间沟的位置，用于支承模架和移动。

定位卡:由1道横梁3条立柱组成。横梁采用10×100×100mm角钢制作，在横梁上钻“u”型卡口卡住模板上的小立柱，定位模板上边沿;定位卡立柱采用12cm槽钢制作，3条立柱分别对应模板的下边沿，用于固定模板下边沿。

安装就位和定位措施:通过模架把模板、定位卡组合形成移动模架，总重量约4t。移动模架可纵向移动到施工

地点，通过悬挂模板丝杆左右移动模板到设计平面位置，拧动丝杆上的螺母，调整模板到设计标高。用定位卡定位位模板上沿和下沿，再拧动排架上的丝杆顶住边模，便完成了移动模架的就位和固定。

(2)水沟电缆槽移动模架的使用步骤

a、测量放线;

b、钢筋制安;

c、预埋件设置检查

d、模板安装

①测量放样，确定最外侧模板的位置;

②模架移动就位，调整模架位置，使其外侧距边模位置约30cm(±10cm)处;

③通过悬吊模板的丝杆将模板横向移动至设计平面位置，再通过拧动丝杆上的螺帽调模板标高至设计标高;

④安装定位卡，拧紧定位螺栓，使模板位置固定。

⑤安装档头模板、涂脱模剂、检查预压件等。

e、混凝土浇注。混凝土均匀分层浇注，一次性浇筑完成。因沟槽断面小，不能直接用罐车入模，需要用铁皮制成平口“[”型溜槽，如图凿孔引导混凝土入模，使模内混凝土面均匀上升。坍落度宜控制在14~16cm范围。

4.1.5预埋件施工

电缆沟接地端子:从隧道进口2m处开始，在两侧电力电缆沟底部，每隔100m设置一个接地端子，小于100m的隧道在中部设一处，接地端子供隧道接地装置与贯通地线的连接。从隧道进口2m处开始，在两侧通信信号电缆沟靠线路侧壁上，每间隔50m设置一个接地端子，小于50m的隧道在中部设一处，接地端子供轨旁设备、设施接地。接地端子在模板就位前完成连接工作，焊接位置、焊接要求符合设计要求。浇筑混凝土前，对其电阻进行测试，测试电阻必须小于1欧姆，当电阻大于1欧姆时，检查连接点焊接是否满足设计要求，接地极是否与连接线良好连接等。接地端子连接完成、模板安装完成后，接地端子应结贴模板内壁，然后在接地端子对应模板位置进行标记，采用红油漆涂抹，在混凝土浇筑完成后，对应标记位置进行凿除混凝土，保证接地端子露出，并在混凝土进行标记。

过轨管:每个洞室处有过轨管线，施工电缆沟时要注意预埋管在电力电缆沟还是者通信、信号电缆沟，具体详见兰渝贰隧参01、《站后桥隧综合接地及过轨管线交底资料》、参考图更正设计图里面的相关内容。

隧道内二衬预留排水管与侧沟连接采用φ50横向导水管连接，侧沟与中心水沟连接采用φ100pvc横向导水管连接，间距30m设置一处。

4.1.6浇注混凝土

模板加固完成后，进行浇注侧沟、电缆沟混凝土，混凝土标号为c25混凝土。混凝土采用拌和站集中拌合，罐车运输，人工进行浇注。浇注时将混凝土倒入固定容器，用人工方式将混凝土入模。浇注混凝土时采用小型振捣器加强混凝土的振捣，振捣时避免漏振、过振现象发生。振捣时，应防止过振现象发生，同时应注意接地端子、泄水管等预埋件的位置，保证在浇筑混凝土时位置准确。

4.1.7养护

在常温下，混凝土盖板浇筑完成12h后，在混凝土表面洒水养护，在模板拆除后，混凝土表面覆盖土工布，洒水养护，养护时间不少于7天。

4.2中央水沟施工

4.2.1施工工艺流程

施工准备、水沟清理→测量放样→水沟修正→模板安装→混凝土浇筑→拆模、养生。

4.2.2施工准备

在进行中心水沟施作前，对中心水沟中间填充物进行清理，利用小型挖掘机进行清除，自卸车配合施工，在清理过程中，保证水沟侧壁、水沟底杂物清理干净，同时，将中心水沟内积水排除干净，防止在浇筑混凝土时对混凝土质量产生影响。

4.2.3测量放样

在中心水沟清理完毕后，测量班根据清理里程，进行测量放样。放样设置在仰拱填充顶面上，距离中心水沟中线一定距离，要求准确无误，允许偏差满足要求。放样长度不宜过长，10m左右设置一点，在线路曲线位置，适当增加测点数量，以保证线形的的一致性。每次测量放样后，对施工现场技术员进行测量技术交底，现场技术人员根据测量放样进行施工。

4.2.4水沟修正

施工人员根据测量放样点进行水沟线形的控制，根据测量点标示出水沟准确位置，施工人员根据水沟尺寸线对水沟进行修正，对侵入边线的部分混凝土进行凿除处理，未达到水沟边线的部位，对中心水沟侧壁混凝土进行凿毛处理，并植入钢筋，防止后浇筑混凝土脱落。

4.2.5模板制作、安装

在仰拱30cm回填层浇筑前，对水沟模板进行安装，水沟模板加工采用25#槽钢和7.5#角钢进行加工制作，模板支撑采用钢管和托杆配合使用，利用托杆的丝杆进行内支撑和调节模板高度，在模板安装完成后，重新根据测量放样点对模板的线形进行复核，确保水沟线形复核设计要求。

4.2.6混凝土浇筑

在模板安装完成后，确认线形复核设计要求后进行混凝土施作。中央水沟混凝土与仰拱30cm回填层混凝土一同浇筑，浇筑过程中，注意水沟边缘混凝土的振捣，防止在模板边缘位置出现漏振现象，同时，在振捣过程中应注意模板的位置变化，防止在混凝土施工过程中出现涨模跑模现象的发生。在混凝土浇筑完成后，在仰拱30cm回填层混凝土表面进行拉毛处理。

4.2.7拆模、养生

在混凝土浇筑完成后，在强度达到要求后，拆除模板，在拆除过程中，对成品要注意进行保护，防止在拆模过程中将棱角碰掉。模板拆除后，对浇筑混凝土进行覆盖洒水养生。养护时间不得少于14天。

5、质量要求

(1)、在施工前，应确保结构尺寸准确，几何尺寸满足设计及验标要求。

(2)、混凝土原材料、钢筋等材料必须检验合格后方可使用。

(3)、混凝土生产、运输、施工现场施工严格按照标准规范操作，施工工艺复核要求。

(4)、混凝土施工前，应对各种预埋件、钢筋、模板等进行检查，在确保各项满足要求后，方可进行混凝土浇筑是施工。

(5)、混凝土浇筑期间，应设置专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固的情况，发现有松动、变形、位移时，应及时处理。

(6)、电缆槽、中心水沟等的布置、结构形式、沟底高程、纵向坡度等应符合设计及验标要求。

(7)泄水管的位置和间距符合设计要求。

(8)、混凝土浇筑完成后，按照规定对混凝土进行养护，并随时注意成品的保护，防止在施工过程中成品的破坏。

(9)、已经完成的电缆槽、中心水沟的地段，应对沟内及时进行清理，确保沟内清洁，无杂物。

(10)、施工过程中严格执行三检制度，技术员严格要求每个施工程序，确保成品合格率。

6、安全要求

(1)、施工作业面用电应符合临时用电的要求，其照明应满足安全作业的需要。

(2)、运输机械应按规定线路及限行速度行驶，倒车作业应有专人指挥，驻停时应有制动措施及安全警示标志。

(3)、每项衬砌作业完毕后应及时清理作业场地、消除安全隐患，保持作业场地清爽、通行无碍。

(4)、专职安全人员上岗必须佩戴安全人员袖标，凡进洞人员必须戴安全帽。

(5)、施工人员必须按规定佩戴安全防护用品，上岗前严禁饮酒。

(6)、特种工作必须经考试合格，持证上岗。

(7)、所有施工人员必须遵守有关规定，严格按照瓦斯隧道组织进行施工。

(8)、在施工过程中，需要进行动火作业时，应严格按照动火作业制度进行。