冬季施工技术方案施工质量安全保证措施（优选10篇）

冬季施工技术方案施工质量安全保证措施

第一章 工程概况

本工程位于西藏林芝地区境内，它东起波密县通麦镇以西约1.5公里，沿途跨越易贡臧布，经排龙乡，西至林芝县境内的105道班。第三标段位于林芝县排龙乡境内，桩号为k4101 108至k4111 665.176，路线总长10.639558km，全线采用三级公路标准，设计速度30km/h，路基宽度7.5米，车道宽度为2×3.25米;新建隧道采用设计速度40km/h，路基宽度8.5米，车道宽度为2×3.5米。本合同段共有长隧道(帕隆ⅱ隧道)2085m/1座，中桥(排龙乡中桥)32.6m/1座，小桥(拉月小桥)13.84m/1座，钢材砼盖板涵274m/28座，路基土石挖方45268m3，路基填方21057m3，路基挡防工程55765m3，路面工程底基层(级配碎石)61421m2，基层(水稳碎石)55904m2。

目前，即将进入冬期施工，为保证工程施工的正常进行，消除质量隐患，确保工程质量、工程安全。我标段结合现场实际情况，组织人力、物力做好冬期施工的准备工作，并制定冬期施工组织措施，保障冬施顺利进行。

当工地昼夜日平均气温连续(最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时、及21时室外气温的平均值)连续5d低于5℃或最低气温低于-3℃时，按此方案实施。按历年当地气象资料，我标段冬期施工期初步确定为12月上旬至2月下旬。

第二章 编制原则

2.1 编制原则

冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故出现的多发季节，尤其是混凝土工程，且质量事故具有隐蔽性、滞后性，大多数在温度上升阶段才暴露出来。因而针对冬季施工的特点，结合本标段的实际情况:浆砌和片石砼较多。加强工程施工计划的安排，落实冬季施工准备工作，包括材料、专用设备、能源、临时工程等。

编制原则:确保工程质量;经济合理，使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期。

2.2 冬季施工特点

2.2.1冬季混凝土特点:0~4℃时，凝结时间比 15℃延长 3 倍，温度降到 0.3~ 0.5℃时，混凝土开始冻结后，反应停止，-10℃时，水化反应完全停止，混凝土强度不再增长。在负温条件下混凝土中的游离水结冰，体积增加9%，硬化的砼结构遭到冻胀破坏。

2.2.2 冬季施工安全、质量风险大。天气寒冷、场地结霜、升温取暖等方面易引发安全事故。防寒保温稍有疏漏会产生混凝土冻胀、裂缝(纹)、结构疏散、表面泛霜等质量问题。

2.2.3 冬季施工成本投入高。冬季施工需要从混凝土原材料开始至项目施工完成的全过程实施防寒保温，这些措施需投入大量的保温材料、设施、设备和能源。

2.2.4 施工生产效率低下。寒冷气候条件下劳动产生率大幅下降，防寒保温消耗工时多，工序间工艺和组织间隙时间多、混凝土强度增长慢等因素造成生产效 率低下。

2.2.5 冬季施工的弊端:冬季施工由于施工条件及环境不利，是施工事故易发的多发季节，而且质量事故具有隐蔽性和滞后性。

2.2.6 项目所在地处于林芝森林地区，冬季处于森林防火重点季节，在进行施工时，必须加强森林防火安全教育、措施。

第三章 冬期施工管理部署

3.1 冬期施工分部分项工程

3.1.1路基工程中防护工程主要是m7.5浆砌片块石上下挡土墙，考虑明年雨季下挡墙施工的难度，重点在明年雨季前完成全线c20片石砼挡土墙，拉月小桥下部桩基和桥台结构;

3.1.2桥涵工程主要是完成排龙中桥下部u型桥台，小型预制场涵洞盖板预制;

3.1.3隧道工程主要是帕隆2号隧道进出明洞施工，以及掘进、喷砼等。

3.2 冬期施工组织机构

3.2.1冬季施工安全质量领导小组

项目部成立冬季施工安全质量领导小组，由项目经理任组长，项目副经理、总工程师任副组长，组员由各部室和各队负责人组成。

组 长:王国正;

副组长:李刚、黄云林;

组 员:何剑良 何振峰 周亮 秦平 王建友 尚龙平 曹小兵 宋成德 张斌 3.2.2 冬季施工安全质量领导小组组长职责

(1)认真贯彻落实安全质量有关要求，按照项目施工计划安排和安全控制要求，合理组织施工，严格施工过程安全控制，正确处理安全与工期、安全与效益的关系，不违章指挥、盲目蛮干，文明施工，确保施工生产安全。

(2)组织职工学习安全技术操作规程和有关安全生产规定，教育员工严格遵守劳动纪律，按章作业。关心职工生活，合理安排劳动力，对有禁忌职业病的人员，不准安排其从事禁忌工种的工作。

(3)组织制定施工技术安全措施或施工安全控制方案，并在施工中检查督促各项安全措施的落实。

(4)根据冬季施工要求，合理调整施工计划和人员、机械设备资源配置。

(5)组织进行现场安全质量检查，发现隐患，及时予以消除。协调解决冬季施工防护物资。

3.2.3冬季施工安全质量领导小组副组长职责

(1)认真贯彻市高指、总监办和项目部有关冬季施工的文件通知要求，贯彻法律法规和安全技术规范，严格按章办事。

(2)落实关于冬季施工的安全质量管理办法。

(3)协助组织的冬季施工工作大检查，进行冬季施工工作评比活动，推进冬季质量安全工作目标的实现。

(4)编制、审定冬季施工技术组织设计方案、技术文件和处理技术问题时，必须符合相关安全技术规程和劳动保护规定。

(5)负责质量与安全技术培训，指导施工现场作业人员规范作业。组织经常性的冬季施工检查活动，及时消除事故隐患。

(6)有权拒绝违章指令。

3.2.4冬季施工安全质量领导小组组员职责

(1)教育培训工作:编制冬季施工方案和技术措施，对管理和施工人员进行安全质量知识的教育培训和技术交底，切实让每一个参建人员了解冬季施工所存在的安全质量隐患。

(2)组织进行现场质量、安全生产的检查，及时掌握施工生产场所、机构设备情况，例如:施工和生活区是否私拉乱接电线，是否使用不合格设备和机具;施工现场各处护栏、安全网等防护设施是否完善，在出现霜冻时是否做好防滑措施，施工前要清除干净;施工现场和生活区是否有烧柴取暖的现象，现场是否配备适量的灭火器材等消防工具。

(3)落实拌和站管理相关措施:在气温较低时，对料仓的砂石料采取覆盖、拌和用水采取加温的措施，混凝土拌和和运输满足规范的相关要求。

(4)负责对现场的机械设备进行排查，加强冬季对机械设备、机具进行维护和保养，使设备满足冬季施工要求。

(5)制止违章指挥、违章作业等行为。发现特别危急情况时，有权停止其作业或操作，并立即报告领导，必要时可直接向上级机关汇报。

3.3冬期施工资源准备

3.3.1外加剂材料的准备

根据冬期施工中所选择的外加剂品种，结合市场供应情况，最后提出外加剂使用配方、品种、数量。

1、外加剂用量计划。根据外加剂的使用工程部位、工程量，计算出用量计划，报材料供应负责人。

2、外加剂的复试。对于市场上销售的外加剂，应事先做好复试工作，确保其性能达到技术要求。对单一成分的外加剂，测定其有效成分的含量。

3.3.2保温材料的准备

1、保温材料的选择

冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、便于就地取材。根据其使用部位大致分为:

a.钢模板的保温:使用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板 <>;;、岩棉等。

b.混凝土表面覆盖保温:选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、稻草编制的草帘(草帘由于易燃、且容易散开，应用玻璃丝布包装后使用)等。

c.基槽、基坑的保温:选用价格便宜的保温材料如草帘子等。

d.管道保温:选用珍珠岩保温瓦、草绳等。

e.小车、灰浆桶机具保温:选用聚苯乙烯泡沫板等。

f.风档、暖棚保温:选用芦苇、帆布蓬等。

g.门窗洞口封闭保温:选用塑料布、面帘子等。

2、保温材料数量及计划

根据冬期施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量，算出计划用量，向材料供应负责人提出计划和进场日期。

3.3.3冬期施工燃料准备

冬期施工燃料主要考虑生活用煤、工程采暖施工热源用煤，保证生活、生产的需要，根据施工方案中的要求进行准备。

3.3.4热源设备的准备

1、热源器件的安装:如大模板的安装蒸汽排管或钢串片，电热丝等;暖风机、煤炉、烟筒等。

2、施工现场的原材料加热设施，如热水炉、热水罐沙坑等。

3、生活用的煤炉或暖气管道、暖气片的安装。

3.3.5各期施工仪器仪表准备

1、大气温度测试: 最高最低温度计 <>;;。

2、外加剂温度测量:棒形温度计、电子感应仪等。

3、室内测温:干湿温度计，及各种测温表格、文具。

3.4冬期施工现场准备工作

3.4.1冬季施工前准备工作

(1)当工地昼夜平均气温连续5天低于 5℃或最低气温低于-3℃时，砼工程按冬季施工办理。

(2)为保证工程施工质量，在冬期气候条件下严格按冬季施工要求进行施工。

(3)通过当地气象部门或网络媒体，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。

(4)根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械方面做好储备和保养工作。

(5)施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。

(6)检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作过冬棚，准备好加温及烤火器件。当采用电暖气和暖棚施工时，作好防火措施，棚内必须有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。

(7)在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对隧道开挖台车、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。

(8)开展班组冬季安全生产教育培训活动。对冬季施工的班组和机械设备操作人员，按工作性质开展安全技术交底、操作规程和安全知识教育活动。要求各班组长，严格按冬季施工安全技术措施要求，合理安排组员日程工作安排，不违章作业。

(9)明确各级管理人员安全生产责任制度，对在施工现场发生违章作业、违章指挥现象，严格按有关规定处罚。

(10)冬期施工前由项目部组织对办公室、职工宿舍、餐厅、食堂、库房等后勤保障设施进行检查，对有破损、透风之处安排冬期施工前修理好，并对办公室、宿舍组织冬季取暖设施(严禁火炉取暖)。

(11)保证道路畅通，及时清除建筑垃圾及废旧材料，模板及钢材的堆放严禁占用道路。

(12)入冬之前对测量人员、外加剂的使用人员和试验工人等特殊工种进行必要的技术培训，并建立岗位责任制及相应规程。

(13)冬期施工前对冬期施工项目要逐项检查、落实责任，同时注意天气预报，防止寒流突然袭击，避免造成不必要的经济损失。

(14)冬期施工材料的储备

进入冬期施工前督促施工班组根据冬期施工计划充分准备好保温材料以便及时发放使用，并配备部分冬期施工劳保用品。

(15)加强冬期施工方案的执行和检查工作

项目部管理人员及技术人员应认真领会和贯彻冬期施工方案，及时向施工班组长及有关人员进行技术交底，并作好检查工作，确保冬期施工措施的执行，技术交底资料要纳入施工档案。

(16)安排专人负责测温工作，进行气温观测，设置天气预报牌。

(17)施工现场临时办公室、工人宿舍、库房、食堂等进行全面检查维修，做到不漏不塌。

(18)对施工现场所有进场机械，特别是大型机械设备和机具以及各种防护设施，进行一次全面检查、检修和保养，更换防冻液和冬季用油，确保冬期施工期间大型机械运转正常，严防各种机具、设施和机械设备事故的发生。手持电动工具必须进行检查、保养，确保正常使用性能。对现场临时用电线路，勤检查，勤维护，确保安全用电无事故。

(19)搅拌机要搭设机棚保温，以保证砂浆在正温下拌制。

(20)准备好冬期施工用的加热材料，如煤、木材等。冬期施工现场搅拌砂浆采用热水搅拌，采用焊制铁皮水箱或水桶对水进行加热。

3.4.2冬期施工测温

(一)冬期施工测温的有关规定

1、冬期施工的测温范围

冬期施工的测温范围:大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，砼、棚室内温度，砼或砂浆出罐温度、入模温度，砼入模后初始温度和养护温度等。

2、测温人员的职责

(1)每天记录大气温度，并报告工地负责人;

(2)砼拌合料的温度、砼出仓温度、砼入模温度;

(3)砼养护温度的测量:按要求布置测量温孔，绘制测温孔分布图及编号。按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。控制砼养护的初始温度和时间。

(二)冬期施工测温的准备工作

1、人员准备

设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底。

2、准备好必须的工具

测温计:测量大气温度和环境温度，采用自动温度计录仪，测原材料温度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。

(三)测温管理

1、施工现场工长在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺加外加剂等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。

2、项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。

3、施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。

4、测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。测温人员要分区、项填写并妥善保管。

5、测温记录要交给技术人员归档备查。

第四章 冬期施工主要技术措施

4.1 混凝土工程

根据当地多年气温资料，如室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，混凝土工程施工即应进入冬期施工。冬期施工期间，从整个施工过程的各个环节都要采取相应的保温、防冻、防风、防失水措施，尽量给混凝土创造室温养护环境，使混凝土能不断凝结、硬化、增长强度。

混凝土工程冬期施工早期强度的增长是抵抗冻害的关键。由于受气温的影响，混凝土强度的增长取决于水泥水化反应的结果，当气温低于5℃时，与常温相比混凝土强度增长缓慢，养护28d的强度仅达60%左右，这时混凝土凝结时间要比15℃条件下延长近3倍，当温度持续下降低于0℃以下时，混凝土中的水开始结冰，其体积膨胀约9%，混凝土内部结构遭到破坏，强度损失。因此冬期施工混凝土，使其受冻前尽快达到混凝土抗冻临界强度是至关重要的。为了给冬期浇注混凝土创造一个正温养护环境，必须采取一系列措施，应从混凝土配合比的设计，原材料的加热，混凝土拌合、运输及浇注过程的保温，养护期间的防风、供热等方面考虑，现分述如下:

4.1.1 混凝土冬期施工对原材料的要求:

(1)冬期施工中骨料要求没有冰块、雪团，还要求清洁，级配良好，质地坚硬，不应含有易冻坏的矿物，骨料不应含有机物质，尤其当采用不加热施工时危害更大，因为要中和骨料中所含有机物质，就要消耗大量的水化产物，从而延缓水泥的水化速度和强度增长过程，同时还会降低后期强度。冬期施工混凝土的细骨料将采取用帆布及草袋覆盖措施，防止冻结，储备地点选择地势较高不积水的地方。

(2)混凝土中掺入适量减水剂、防冻剂(平均气温低于-5℃掺加)能改善混凝土的工艺性能，提高混凝土的耐久性并保证其低温及负温下的硬化，防止早期受冻，并应注意在达到混凝土抗冻强度的前提下，掺量尽可能降低。掺防冻剂的混凝土在负温条件下养护不得浇水，外露表面必须覆盖。

(3)、混凝土所用材料的选择和保温措施

1)水泥:混凝土采用祁连山水泥厂生产的普硅42.5水泥，水灰比不应大于0.6。 掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。

2)砂:选用k4104 200碎石加工场生产的砂。

3)碎石:采用k4104 200碎石加工场产出的碎石。

4)高效减水剂:在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂，但不得使用含氯盐的外加剂，防止对钢材的锈蚀作用。选用的混凝土高效减水剂，各项指标符合国标要求，施工前称好并装入塑料袋。

5)拌合用水:采用一般洁净的天然水作为拌制砼用水，为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是:控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。水，各种指标符合拌合用水要求，需加热。

4.1.2 冬季施工混凝土的搅拌

(1)混凝土的拌制

混凝土搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。

1)、为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不低于p.o 42.5。当混凝土掺用防冻剂(外加剂)时，其试配强度较设计强度提高一个等级。在钢材混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢材。

2)拌合设备进行预热处理，拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机仓。

3)冬季施工混凝土原材料采用加热水的方法。在自然气温不低于-8℃时，为减少加热工作量，只加热拌合水就能满足拌合物的温度要求。

4)混凝土搅拌的投料程序:合理的投料顺序既能使混凝土获得良好的和易性，并使拌合物的温度均匀，有利于强度发展，又可提高搅拌机的效率。冬期搅拌混凝土的合理投料顺序应与材料加热条件相适应，一般先投入骨料和加热水，待搅拌一定时间后水温降低到40℃左右时，再投入水泥继续搅拌到规定的时间，时间一般应较常温延长50%，要绝对避免水泥假凝现象。混凝土出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。

投料时要注意不要把冰雪或冻团骨料装入搅拌机内，因为这会给拌合物温度带来很大的损失，而且大于8cm的冻块很难通过搅拌被粉碎和融化，热量尚未平衡的冻团骨料除给成型带来困难外更主要的是要影响混凝土的质量。

5)混凝土拌合时间较常温施工延长50%左右，对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。砼卸出拌合机时的最高允许温度为40℃，低温早强砼的拌合温度不高于30℃。

6)拌制掺用外加剂的混凝土时，当外加剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在骨料上面和骨料同时投入。当外加剂为液体，使用前按要求配置成规定溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配置成施工溶液。各溶液分别放置于有明显标志的容器内，不得混淆。

4.1.3 混凝土的运输:

(1)、混凝土拌合物出机后应及时运到浇筑地点。本项目采用混凝土搅拌运输车及混凝土输送泵。泵送混凝土的管道必须有很好保温措施，在冬季施工中应注意加强维护和检查。泵送砼的管道采取保温材料包裹，减少热量的损失。保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h，保证砼 的入模温度不得低于5℃。严禁使用有冻结现象的砼。

(2)正确选择拌和机摆放位置，尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩短运输时间。

4.1.4 混凝土的浇筑

(1)冬季条件下灌注的砼，在遭受冻结之前，采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%。在水中冻融条件下使用的砼，开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。

(2)冬期要注意在模板各接缝、棱角部位加强缝的嵌塞保温。

(3)进行混凝土浇筑前应清除模板和钢材上的冰雪及污垢，浇筑前应采取防风、防冻保护措施，必要时搭设棚架。

(4)冬期混凝土的振捣要采用机械振捣，振捣要快速，保证混凝土的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确性，钢材、预埋件位置正确，拆模后混凝土表面平整、光洁。

(5)为浇筑混凝土振捣密实，混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过30厘米。已浇筑层的混凝土温度不得低于2℃。

(6)新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与老混凝土面同标号的水泥砂浆。然后再继续浇注新层混凝土。施工缝处的新层混凝土要重点捣实。

(7)当旧混凝土面和外露钢材暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢材进行防寒保温。

4.1.5 混凝土的养护:

在混凝土浇筑后，利用原材料加热及水化热的热量，通过适当保温延缓混凝土冷却，使混凝土冷却到0℃以前达到预期要求强度。一般先采用彩条布覆盖，防止冷空气进入，再用麻袋包好，达到保温的目的。在每个工区固定专门的养护人员，并配备温度计，对要养护的混凝土进行每两小时测量温度一次。以上的措施一般持续到混凝土达到50%强度后，可拆除麻袋

(1)混凝土掺加防冻剂的养护:

1)混凝土外露表面采用采胶布加草袋进行覆盖，在负温情况下不得浇水养护。

2)混凝土养护初期的温度，不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定的温度时，且混凝土强度小于3.5mpa时要采取保温措施，使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。

(2)、混凝土拆模

冬季混凝土拆模强度应满足以下要求:

1)、满足混凝土正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定

2)、侧模在混凝土强度达到2.5mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。

3)、混凝土与环境的温差不得大于15℃，当温度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施，如覆盖草袋及彩胶布。

4.1.6 冬季施工混凝土质量检查

冬季混凝土质量检查除满足一般混凝土要求外还要满足下列要求。

在砼拌制和灌注期间，测定水和粗细骨料装入搅拌机时的温度、砼的拌制温度、灌注温度和环境温度。每一工作班至少检测4次。用低温早强砼或用蓄热法养护砼时，在灌注后3天内随时进行检测。

冬季施工砼除按规定制作标准养护的试件外，还根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况。施工检查试件的养护应与建筑物相同。

4.1.7 混凝土试件的制作

混凝土试件的制作，每拌制100盘且不超过100m3，制做混凝土检查试件3组，其中一组标养、两组随结构养护。

4.2 砌筑工程

4.2.1砌体施工前，做好大棚支撑。砌完后，砌筑表面不得留有砂浆。

4.2.2拌制砂浆所用的砂子不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块，砂浆掺防冻剂，砂浆配置必须按配合比通知单执行。

4.2.3拌制砂浆时，水泥不得与80℃以上的水直接接触，砂浆稠度宜较常温下适当增大。

4.2.4砌筑时砂浆温度不应低于5℃，砂浆的搅拌时间应比常温季节延长0.5~1倍，以2.5~5分钟为宜。

4.2.5砂浆应随拌随用，不得积存过多，以免冻结，严禁使用已冻结的砂浆，严禁在砌筑时随意向砂浆内加水。

4.2.6施工时不可浇水润湿砌块。可通过增加砂浆稠度来解决含水率不足而产生的不利因素。

4.3 钢材工程

钢材随着温度的降低屈服点、抗压强度提高，伸长率和冲击韧性下降，存在着冷脆倾向。负温下使用的钢材焊接接头，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态，焊接时应严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。

钢材冬季施工时，每批钢材正式焊接前，必须进行现场条件下的焊接性能试验，合格后方可正式施工。试件数量要求应与质量检查和验收相同，焊接接头应分批进行质量检查与验收。

雨天、雪天不得在现场户外进行焊接，必须在现场施焊时应采取有效的挡风措施，焊后未冷却的接头避免碰到冷雪。当风速超过7.9m/s时，应停止焊接。

在钢材工程焊接施工中，当环境温度低于-5℃的条件下进行钢材对焊或电弧焊时为钢材负温焊接，从事钢材焊接生产的焊工必须持有钢材焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢材焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊:焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于-20℃时，不得进行施焊。钢材负温电弧焊要求如下:

1)、焊接前必须清除钢材、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等;钢材端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。

2)、钢材搭接焊宜采用双面焊，不能进行双面焊也可采用单面焊。

焊接工艺根据钢材级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，焊接时，宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求:

(1)、搭焊接时，用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。

焊接时，引弧应在搭接钢材的一端开始，收弧应在搭接钢材端头上，弧坑应填满。进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧;立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢材达到一定的预热效果。第一层行返应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150℃-350℃之间，以起到缓冷的作用。

(2)、搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3钢材直径;焊缝宽度不小于0.7钢材直径。

3)、质量验收

(1)、抽样:外观检查，应在接头清渣后逐个进行目测或量测。拉伸试验，从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。对于装配式结构节点的高能冠军焊接接头，可按生产条件制作模拟试件。在现场安装条件下，每个楼层中以300个同类接头(同钢材级别、同接头形式、同焊接位置)作为一批，不足300个时，仍作为一批。

(2)、外观检查:外观检查结果，应符合下列要求:焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差，不得超过规定的值。外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可提交二次验收。

(3)、接头注意事项:钢材采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在受力钢材直径35倍的区段范围内(不小于500mm)，一根钢材不得有两个及以上接头(构件全长钢材应尽量少设焊接接头)，有接头的钢材截面面积占钢材总截面面积的百分率，应符合下列规定:

拉区――不宜超过50%;

受压区――和装配式结构节点--不限制。

第五章 机械设备冬季防护措施

5.1在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油;对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求;未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施(采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内)

5.2各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。

5.3冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行预热，以防止发生火灾。

5.4冰雪天行车，汽车要设置防滑链;司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。

5.5严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。严格执行派车单作业票制度。

第六章 混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施

6.1钢材的锈蚀与混凝土裂缝

由于钢材的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期强度低，失水太快也会引起开裂。混凝土内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝。

预防措施:

1、严格控制氯盐的掺量。按照“钢材混凝土工程施工及验收规范”规定:氯盐掺量不得超过水泥重量1%，钢材基本就不锈蚀。

2、限定量的氯盐掺入时应充分溶解或搅拌均匀，以防止偏折引起局部钢材锈蚀。

3、控制水泥质量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分转移，均能有效地防止混凝土的裂缝产生。

6.2 表面起灰

所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰，骨料裸露为特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，离析，泌水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，混凝土水分迅速外离，导致表面起灰。

预防措施:严格控制水灰比，延长混凝土混合物搅拌时间，表面覆盖塑料薄膜保水

6.3 结晶腐蚀-混凝土表面返霜

混凝土硬化后，某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面，而混凝土表面的水分则逐渐蒸干，此种情况还将影响混凝土与饰面层的结合。

预防措施:

1、适当控制外加剂的用量(最好不要超过水泥重量5~7%)

2、外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。

3、混凝土浇灌后，立即在其表面覆盖1~2层薄膜塑料。严防混凝土水分外移。

第七章 冬季施工安全措施

今年冬季是我项目部施工高峰期，点多面广，危险因素很多，安全任务艰巨。针对这些实际情况，我项目部认真做好防人身事故、防火灾、防爆炸、防冻、防中毒和防交通事故的“六防”工作，加强对深基坑开挖、起重机械、高空作业、临时用电及临建设施等重点部位和重点环节的监控，做好施工人员的冬季施工安全技术措施交底，预防各类事故的发生，确保施工安全。

7.1 防人身伤害事故

1、强化防高空坠落管理、加强对基坑壁的支护，并设置观测点，随时观测边坡及毗邻建筑物、构筑物的变化，及时发现隐患，并采取有效措施，杜绝发生坍塌事故;基坑周边必须进行有效防护，并设置明显的警示标志;基坑周边要设置堆放物料的限重牌，严禁堆放大量的物料。

2、要在防护设施周边设置醒目的预防高空坠落的安全警示牌。施工现场搭设的防护棚、防护栏杆等防护设施，必须按照《建筑施工安全防护设施标准》的要求，使用定型化、工具化的安全防护设施。脚手架与建筑物之间距离过大超出规范要求的，要采取安全防护措施;

3、登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施，并按要求正确戴好安全帽、系好安全带;

4、遇到雨雪等恶劣天气时，要及时清除施工现场的积水、积雪，严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业;

5、对施工现场脚手架、安全网等防护设施的 拆除，要实行严格的内部审批制度，不得随意拆除。

7.2 防火灾事故

1、加强防火安全教育，尤其是存在易燃易爆物质的区域，应对作业人员加强禁止烟火的教育，特别是项目处在林区，冬季火灾高发时期，各协作队要加强动火管理，建立各级防火安全责任制度;

2、消防设施及器材应做到齐全、完好和能用。在入冬前进行一次全面检查;

3、严防电器火灾发生。生活区严禁使用电炉子、电热管取暖和做饭，禁止使用自制的电褥子，电褥子使用后应及时断电;

4、加强冬季取暖的统一管理，宿舍的公用取暖设施应设专人管理，严禁在宿舍内使用电炉或采用明火取暖。

7.3 防冻、防滑

1、防止施工场地、运输道路积水和结冰，造成安全隐患;脚手架，脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净。

2、工地临时水管应埋入冻土层以下或用草包等材料保温。水箱存水，下班前应放尽。

3、应由专业电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁其它人员随意拆、改装电气线路。

4、严禁使用裸线，电缆线破皮三处以上不得投入使用，电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理，电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中，大风雪后应对用电气线路进行检查，防止电缆线断线和破损造成触电事故。

5、霜、雪过后要及时清扫作业面，对使用的临时操作架和临边防护设施必须由安全管理人员检查合格后才能继续使用，防止因霜、雪和场地太滑而引起高处坠落事故。

6、重视施工机械设备的防冻防凝安全工作，所有在用的施工机械设备应结合例行保养进行一次换季保养，换用适合寒冷季节气温的燃油、润滑油、液压油、防冻液和蓄电池液等。对于长期停用的机械设备，应放净设备和容器内的存水，并逐台检查做好记录;对于正常使用的机械设备，工作结束停机后要求将设备内存水放净。

7.4 防中毒

1、为防止因生火、取暖发生煤气中毒事故，指定专人负责夜间巡视检查。检查火炉使用情况，是否有发生火灾、煤气中毒的危险。

2、封闭的场所必须有通风换气措施。燃气热水器必须安装在通风良好的地方，使用时必须保持通风。

7.5防交通事故

1、广泛开展冬季行车安全教育，落实防冻、防滑、防雾和防火等具体措施，进一步提高驾驶员的冬季行车安全意识。

2、加强车辆的维护、保养，杜绝由于车辆故障而引发事故。按照规定及时安排对车辆进行维修和保养，做到定期检查、计划维修、合理使用，使车辆始终保持良好的状况。

3、认真贯彻落实车辆的各项管理制度，做好车辆的换季保养工作，要采用符合冬季使用的防冻液、润滑油和制动液、发动机和散热器外壳要安装防寒保温罩，尤其是刹车系统、转向系统、灯光系统必须完好可靠，确保车辆处于良好的技术状况。

4、教育司机遵守交通规则和职业道德，严禁酒后开车、无照驾驶、疲劳驾驶、不强超抢会，做到礼让“三先”确保行车安全。

5、遇严重冰雪路面要求加装防滑链、车辆行进中应保持行车距离，并适当拉长车距降低车速，防止尾追事故的发生。

7.6做好事故应急预案管理

要完善现场事故应急预案制度，建立冬季施工安全生产值班制度，落实抢险救灾人员、设备和物资，一旦发生重大安全事故时，确保能够高效、有序地做好紧急抢险救灾工作，最大限度地减轻灾害造成的人员伤亡和经济损失

冬季施工技术方案施工质量安全保证措施：脱硫土建工程 冬季

一、编制依据

1、《火力发电厂与变电所设计防火规范》gb 50229-____

2、《建筑工程施工现场消防安全技术规范》gb 50720-____

3、《混凝土结构工程质量验收规范》gb50204-____

4、《建筑工程冬期施工规程》jgj104-____

5、《钢筋焊接及验收规程jgj》18-____

6、《建筑施工模板安全技术规范jgj》162-____

7、《电力工程施工测量技术规范》dl/t 5445-____

8、《电力建设安全工作规程》第一部分:火力发电厂dl5009.1-____

9、《电力建设施工技术规范 第1部分:土建结构工程》dl5190.1-____

10、其余相关国家及行业现行规范、规程及标准

11、施工图纸及相应的图集

二、工程概况

1、工程名称: 大唐三门峡火电厂三期扩建工程烟气脱硫特许经营工程

2、工程地址: 河南三门峡市陕县大营乡

3、建设单位: 大唐环境产业集团股份有限公司

4、设计单位: 中国大唐集团科技工程有限公司

5、监理单位: 西北电力建设工程监理有限责任公司

6、施工单位:河北省安装工程有限公司

7、施工范围: 1台1000mw燃煤汽轮发电机组烟气脱硫特许经营工程脱硫土建工程

8、工程概况

三门峡火电厂位于河南省三门峡市陕县大营乡，东距三门峡市区约27km，南邻陇海铁路和洛潼公路，距三门峡西站4km;北邻黄河，距黄河6km;北侧为连霍高速，西侧为310国道，南侧为209国道。

本期工程建设1台1000mw燃煤汽轮发电机组，大唐三门峡火电厂三期扩建工程烟气脱硫特许经营脱硫土建工程，本工程有以下八个单位工程:石膏脱水综合楼、氧化风机房、浆液循环泵房、吸收剂制备车间、脱硫区室外构筑物、脱硫废水楼、脱硫电控楼、脱硫办公楼。

三、施工部署

根据现场场地及施工安排，____年度冬季主要施工项目为钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌体工程、以及建筑水电安装等分项工程。

1、冬期施工管理目标

冬季施工主要是采取切实可行的保温防冻措施及道路、工作面的防滑措施等，确保冬季正常的施工生产，不受季节性气候的影响，并确保结构工程钢筋砼施工质量及不发生安全事故。

2、冬期施工的计划安排

根据jgj104-____《建筑工程冬期施工规程》冬期施工期限划分原则:室外日平均气温连续五天稳定低于5oc进入冬期施工，本项目冬施开始时间为11月15日至次年2月4日结束。

根据本工程目前进展，____年冬施期间，现场将进行的施工部位大致为:脱硫电控楼、脱水楼、废水楼、办公楼砌体工程、内装饰装修、电气、水暖、外墙保温。

3、冬施领导小组

项目部成立冬施领导小组，在总包的领导下统一协调，负责冬季施工方案的实施和检查，领导小组成员名单如下:

项目部主要成员及职责

3.1项目经理:

3.1.1项目经理作为企业驻现场代表，对工程施工管理全权指挥，全面负责本工程施工组织协调和控制。

3.1.2对工程承包合同的履行负全责。

3.1.3对工程质量终身负责。

3.1.4主持编制项目部的管理方案，确定施工部署、项目管理的目标与方针。

3.1.5做好成本管理，处理工程中的一切技术、经济、合同等事务。

3.1.6确定项目管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，全面组织项目开展工作。

3.1.7负责项目的生产组织、生产管理和生产活动，符合施工方案的实施要求。

3.1.8负责项目的安全生产活动，加强环保意识教育，负责建立项目的安全环保管理组织体系。

3.1.9进行施工现场的标准化管理，确保本工程达到精品创优工程。

3.1.10协调作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使现场施工有序合理地进行。

3.1.11参与制定、贯彻项目质量方针目标，并组织运行质量管理体系。

3.1.12重点抓好项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保工程如期完成。

3.2项目工程师:

3.2.1负责本工程的施工技术管理并负责编制施工组织设计和项目质量计划。

3.2.2贯彻执行工程设计要求、国家现行施工规范、技术规范及质量标准。

3.2.3负责本工程的施工质量控制与监督。

3.2.4监控用于本工程的材料质量。

3.2.5组织项目部技术人员进行施工图纸会审。负责施工中对本项目的技术、质量、测量、施工试验工作进行管理。

3.2.6组织技术骨于力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究和应用，确保项目顺利进行。

3.2.7与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令并贯彻实施。

3.2.8及时组织技术人员解决工程施中出现的技术问题，组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与质量。

3.2.9组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可，对不合格者坚决退货。

3.3技术负责:

3.3.1协助项目工程师抓技术与质量管理工作，对施工作业队做技术方案交底，参与各项施工检查，同时做好各项施工检查记录。

3.3.2技术资料整理、归档。

3.3.3贯彻执行国家有关规定和公司技术处下发的各项文件。

3.3.4监督检查工程质量、参加工序隐检，组织分部、分项工程质量验收。

3.3.5组织一般质量事故评定，并负责对质量问题的纠正措施实施情况进行验证。

3.3.6组织技术人员根据工程实际情况提出设计变更、工程洽商，并为经营部提供技术数据和资料。

3.3.7协助项目总工程师对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺新技术的开发研究。

3.3.8负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。

3.3.9按标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。

3.3.10根据工程进度计划，合理安排工序衔接，确保每道工序管理，形成最终优质建筑产品。

3.3.11有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。

3.3.12负责处理和协调各分包商之间的关系，协调各分包商的劳动力使用，合理调配材料、设备机具等，使工程建设有组织按计划进行。

3.3.13实施作业过程中的施工指导，确保工序管理的顺利实施。

3.3.14落实项目进展的进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整具体实施计划安排，以保证总进度计划的落实。

3.3.15负责不同阶段施工场地和临时堆放场地的协调与管理，有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。

3.3.16负责大型机械及垂直运输设备的协调调度。

3.3.17负责工程项目《施工日志》的记录工作。

3.4质检员:

3.4.1对施工全过程每道工序予以严格检查验收，严把施工质量关。填报质量验收记录。

3.4.2监控用于本工程的材料质量，负责外包单位或甲方提供材料、设备、产品的质量延伸监控和管理。

3.4.3贯彻执行国家有关规定和公司技术处下发的各项文件。

3.4.4监督施工队伍落实三检制度，参加项目部质量检查。

3.4.5参加一般质量事故分析，监督纠正措施实施情况并进行验证。

3.4.6按期向公司质检部报送质检报表。

3.4.7监督检查施工队执行质量计划情况。

3.5施工员:

3.5.1负责本工程的施工计划安排，施工人员组织，施工进度的落实，施工操作质量及安全文明施工。

3.5.2主抓现场文明施工和成品保护。

3.5.3在项目经理领导下，参与制定、贯彻项目管理方针目标，抓好内部的基础管理和队伍建设。

3.5.4协助项目经理，负责项目的行政决策，日常内部管理及后勤保障管理。

3.5.5积极推进施工现场文明工地标准化管理达标。

3.5.6分析、预测工程总成本及阶段成本，确保工程项目的资金合理流转，对工程各类费用进行控制。

3.5.7管理工程项目预算的编制工作。

3.5.8对现场各分包商的生活后勤管理给予检查指导，并提出相应要求和建议。

3.5.9负责整个工程的综合治理工作，确保方针目标的实现。

3.5.10负责工程红线以外与本工程项目公共关系的对外协调工作。

3.5.11负责民工生活区的规划、建设、管理。

3.6材料员:

3.6.1负责工程施工材料的供应，组织材料进场，发放。

3.6.2负责施工中的现场管理，达到工完场清。

3.6.3对进场材料要亲自验收，坚持标准，严把材质关。负责监督检查物资的标识及可追溯性标识记录。

3.6.4编制物资月度采购计划，负责上报建设单位，提供物资台帐。

3.6.5负责组织主要材料、成品、半成品的搬运和储存。

3.7资料员

3.7.1负责收集、整理、编制和移交工程资料和工程档案。

3.7.2负责施工图纸的接收、管理、登记、标识。

3.7.3及时收集、整理工程管理与验收资料、施工管理资料、施工技术资料、施工测量记录、施工物资记录、施工记录、施工试验记录、施工质量验收记录等。

3.8试验员

3.8.1严格遵守试验操作规程，制定项目试验计划，认真填写试验记录，及时收集索取试验报告，将合格试验报告交资料员归档。

3.8.2对运至施工现场的原材料按规定取试样进行报验。

3.8.3在浇注混凝土和砌筑砂浆等过程中，按试验规程制作混凝土、砂浆试件，按规定周期进行试块的标准及同条件养护，按时送试验室进行抗压强度、抗渗性能、结构实体检验试验，对试件代表性和制作过程负责。

3.8.4协助施工现场施工负责人严格控制混凝土搅拌、运输、浇筑、养护全过程，保证混凝土强度所需要的温湿度，满足设计要求。

3.8.5负责现场材料取样复试，必须按要求数量取样并执行有见证取样和送验规定，资料填写清楚齐全、交圈、做好试验记录台帐。

3.9安全员

3.9.1负责项目的安全生产和施工现场的安全、消防、保卫、环保等项工作。

3.9.2负责场容场貌文明施工管理、定期组织各分包商进行安全、文明施工的检查考核。

3.9.3负责完善本项目各类安全生产制度，消防保卫工作制度，并有针对性地制定安全生产管理细则。

3.9.4完善和健全安全管理各种台账，强化安全管理工作，负责各种安全记录资料的填制、收集工作。

3.9.5强化工地施工的环保意识，积极配合地方政府做好对城市环保有影响的工程的有效防护措施。

3.9.6监督开展安全教育工作，做好分部(分项)工程技术安全交底工作。

3.9.7监督和认真执行安全、保卫、消防、环保法规、条例、标准和规定的实施。

3.10预算员

3.10.1负责编制本项目的施工预结算。实施项目的合同管理，参与分承包商的选择，进行材料、签订及执行的具体实施。

3.10.2工程量复核与增减账管理，并做好阶段性的中期付款工作。

3.10.3负责各分包商的年、月报的核实与工程款的核对。

4、冬施施工阶段划分

本工程冬施期时间约在____年11月15日至____年02月04日，具体时间根据实际大气测温而定。

4.1初冬阶段施工:平均温度为0℃左右，最低温度一般在-5℃左右，时间大约从11月15日至11月30日，其间工作要点是办公楼外墙保温及外墙玻璃幕，为室内的装饰装修工程、电气、水暖、消防等工序创造保温环境便于施工。

4.2严冬阶段施工:平均气温-5oc左右，最低一般在气温-10oc左右，时间大约从12月1日至12月15日，重点是室内水暖及电气施工，接通电源，保持室内温度，水源供应达到施工要求。为砌体工程提供可操作的施工环境。

4.3寒流阶段施工:平均气温-10oc左右，最低气温可达-16oc ，极端最低气温达-20oc ，从12月16日至12月30。进行砌体工程施工，由于紧前工作全部成已为砌体工程创造了良好的工作环境，施工质量完全可以保证。

四、冬施准备工作

1、生产准备

1.1安排好冬施期间施工计划，明确冬季施工项目，落实到各承包单位，督促其按要求做好各项准备工作。

1.2做好现场上下水的管道出水口，消火栓及外露水管的保温工作。

1.3冬施领导小组对工地的各项准备工作做一次全面检查、落实，以确保冬施正常施工。

1.4安排专人统一进行大气温度及工程测温等相关的测温工作，并做好记录。

1.5机械设备的配电箱下部加支架，上部搭设防护棚，以防雪防潮，并应安装好接地保护装置。

1.6塔吊的接地装置按规定要求设置齐全，冬施之前进行全面检查，由项目部电气工程师负责组织分包单位电工进行摇测，其接地电阻不大于4欧姆。

1.7冬季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架、电焊机等用电设备机具等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，防雪防潮，确保用电安全。

1.8现场机械使用完毕，水箱内的水应放掉。冬施前对所使用的设备进行检修。

2、技术准备

2.1根据施工项目编制好冬施方案。

2.2组织现场测温人员和试验人员进行岗前培训工作，测温人员每区不得少于2名，实行24小时连续测温。

2.3测量大气温度采用最高最低温度计，测量各种原材料温度和砼养护温度采用玻璃液体温度计，各种温度计在使用前均应进行校验及计量登记。

3、材料准备

3.1冬施期间所用保温材料，按计划用量、规格、型号和质量要求进场，并且妥善保管，以防损坏浪费。

3.2组织冬施期间的材料，设备货源及进场验收等项工作。

3.3准备好办公室取暖设施。(办公室取暖采用空调)

3.4生活区采用2台2t锅炉，工人宿舍、食堂安装暖气片与锅炉连接。

4、原材料及半成品的保护

4.1对于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施，必要时用彩条布遮盖，模板堆放处要垫高码放并要通风良好。

4.2钢筋堆放必须垫木方，防止雪水浸泡。

4.3钢管应搭设好架子，堆码整齐，并刷好防锈漆。扣件存放应搭设扣件房，扣件周转下来后，应及时清洗入库。

4.4冬施所需防火棉帘被、测温仪器等材料按计划提前配备齐全，设专人看管，易损耗物品发现破损立即修补或更新。易燃品堆放、保存设库房，专人看管。

4.5生活区采用1台2t锅炉，工人宿舍安装散热管。

4.6冬施材料计划表如下

序号

材料名称

数量

进场时间

1

空调

5(其中3个大的)

2

防火棉帘被(30mm厚)

1000m2

3

塑料薄膜(1mm厚)

2500m2

4

玻璃管温度计

10根

5

煤炉

7个

6

彩条布

2000m2

7

高低温度计

5个

8

50厚聚苯板

2000m2

9

暖风机

1

10

清水模板14mm厚 增加

2000m2

随工程进度进场

11

48×80mm木方 3m长增加

500根

随工程进度进场

5、劳动力计划安排

钢筋工20人，木工20人，混凝土工12人，瓦工30人，架子工15人，电工4人，水工4人，管理人员12人，合计117人。

五、冬期施工技术措施

1、钢筋工程

1.1钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。

1.2钢筋的冷拉:在负温下冷拉钢筋后，应逐根进行外观检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。该部分钢筋应提前全部下料制作完毕。

1.3钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪块清理干净。

1.4对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。

1.5钢筋直螺纹丝头加工采用的冷却液(水溶性切削润滑液)须为防冻型。保证-20℃以上不受冻仍可使用。

2、模板工程

2.1梁板、墙、柱模采用包一层塑料薄膜，外挂阻燃棉帘被保温，底板和顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃棉帘被保温。

2.2遇雨雪天气，及时用暖风机清除模板内冰雪。

2.3冬施期间砼强度增长缓慢，顶板模板因不采用快拆体系，全部模板方材一次性投入，数量须准备充足，拆模严格办理拆模申请，顶板须保留一层支撑，后浇带两侧悬挑部分的模板不能随意拆除，须严格按后浇带施工方案执行。

2.4墙、柱模板当砼达到1.2n/mm2后，可使侧模轻轻脱离砼后，再合上继续养护到拆模。

2.5模板拆除控制:梁、板侧模及墙柱模板须在同条件养护试块砼强度达到5n/mm2砼温度冷却到5℃后，且砼表面温度与外界环境温度差不大于20℃时方可拆除。对于柱子砼，还应控制其砼内外温差不大于25℃。其它模板的拆除控制参见下表:

模板类型

结构跨度(m)

同条件养护试块达设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率(%)

砼表面温度与外界环境温度差(℃)

砼内外温差(℃)

梁、板侧模

-

-

≤20

-

墙体侧模

-

-

≤20

-

柱子侧模

-

-

≤20

≤25

板底模

≤2

≥50

-

-

板底模

>;;2，≤8

≥75

-

-

板底模

>;;8

≥100

-

-

梁底模

≤8

≥75

-

-

梁底模

>;;8

≥100

-

-

悬臂底模

-

≥100

-

-

3、砼工程

3.1冬施期间砼的施工，均为预拌砼，采用综合蓄热法施工。混凝土掺用早强防冻剂，当室外最低气温不低于-15℃时，其受冻临界强度为5.0n/mm2。

3.2由搅拌站提供砼成熟度、强度增长关系曲线，用于推测砼早期强度。

3.3砼的材料及搅拌、运输要求

3.3.1砼原材料选用及技术性能要求

①、本工程采用商品砼，施工前所有砼原材料及技术性能指标均与砼搅拌站沟通，签订砼供货技术协议，提前做好试配，预先做砼试压报告，碱含量控制计算和热工计算。经审定后方可搅拌供应。

②、混凝土冬施选用水化热大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于42.5，最小水泥用量不应少于300kg/m2，水灰比不应大于o.6。选用-20℃抗冻极限的防冻剂(防冻剂应按施工规范及使用说明进行试配，搅拌时按配比设计文件配制)。

③、混凝土初、终凝时间控制:

初凝10小时，终凝20小时。

④、混凝土坍落度控制:160±20mm。

⑤、砼温控要求如下:

出罐温度:≥12°c，入模温度:≥5°c。

3.3.2砼拌制及运输(对搅拌站的要求)

①、砼开盘前必须用热水或蒸汽冲洗搅拌机、运输车辆等。

②、投料顺序:先下砂石、水和外加剂、待搅拌5~10秒后再下水泥和粉煤灰。

③、搅拌时间:砼搅拌必须均匀，其搅拌时间应符合冬期施工规程有关规定。

④、砼运输:运输砼的车辆必须进行标识，罐车的罐子要加保温套进行保温，没有加保温套运输的车辆不得上路。

⑤、砼在运输过程中不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼温度降速度不得超过5度/小时。

3.4砼的浇筑时间控制

3.4.1注意收听天气预报，当预报温度白天最高温度低于-5℃或夜间最低温度低于-15℃时，不允许进行砼浇筑。

3.4.2预报有大于四级风时，不允许进行砼浇筑。

3.5砼的保温及养护: 在冬施期间，砼的养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。根据工程特点及施工部位，采用相应的保温养护措施，防止砼受冻并控制砼表面和内部温差。对边、棱角部位的保温厚度增大到大面的2-3倍。混凝土在养护期间要防风防失水。

3.5.1顶板的保温及养护

①、采用一层塑料布加阻燃棉帘被保温上再铺一层彩条布，当大气温度不低于-10℃时，防火棉帘被覆盖一层，上铺一层彩条布并应木方压住。当大气温度低于-10℃，防火棉帘被覆盖两层。

②、顶板砼保温覆盖须在砼达到初凝可上人后马上进行，为此，要求搅拌站严格控制顶板砼在初凝8小时、终凝12小时内，坍落度严格控制在160±20mm，确保浇筑成形后尽快可上人进行顶板砼的保温覆盖。棉帘被长短边搭接均不小于100mm，并用铁丝绑牢。上下两层棉帘被接缝处应相互错开。

③、顶板砼的保温覆盖须在砼养护温度高峰值过后，且同时满足下表条件，方可撤除。

利用砼成熟度推算的强度

砼同条件养护试块强度

砼温度与外界环境温度差

≥5mpa

≥5mpa

≤20℃

3.5.2墙柱的保温及养护

①、墙柱砼模板拆除前利用棉帘被保温，拆模后马上涂刷养护剂，并及时采用塑料薄膜及阻燃棉帘包裹、覆盖保温。当大气温度不低于-10℃时，防火棉帘被覆盖一层，当大气温度低于-10℃，防火棉帘被覆盖两层。

②、柱子侧面保温的棉帘被采用沿水平方向缠绕、循环向上的方法，棉帘被搭接不小于100mm，并用铁丝绑牢。上下两层棉帘被接缝处应相互错开，柱顶也须用棉帘被覆盖严密。

③、墙体侧面保温的棉帘被采用竖向悬挂的方法，棉帘被长短边搭接不小于100mm，并用铁丝绑牢。上下两层棉帘被接缝处应相互错开，柱顶也须用棉帘被覆盖严密。

④、墙柱砼的保温覆盖须在砼内部温度高峰值过后，且同时满足下表条件，方可撤除。

利用砼成熟度推算的强度

砼同条件养护试块强度

砼温度与外界环境温度差

柱子砼内外温差

≥5mpa

≥5mpa

≤20℃

≤25℃

3.6顶板砼的冬施措施

3.6.1顶板砼浇筑宜在早晨4:00-6:00开始进行，争取在中午12:00前结束，力争下午17:00前可将塑料布及阻燃棉帘被覆盖完毕。

3.6.2夜间进行顶板砼浇筑时，砼随浇筑振捣完毕随盖一层彩条布和一层棉帘被做临时保温，直到第二天9:00之前。9:00以后，等太阳出来，再揭开临时保温棉帘被进行搓毛、压光等工作。砼搓毛、压光后，脚踩没有脚印时，再用塑料薄膜和棉帘被进行覆盖保温。

3.6.3围挡(风障)措施:顶板(±0.000)砼浇筑时，在基坑的外围及各施工流水段间用彩条布和防火棉帘被围挡防风，围挡挂在护栏架内侧。彩条布和棉帘被遮挡时间不少于3天。

3.6.4现场预备好煤炉，必要时采取煤炉加温措施，设于砼楼板下，保证板底不受冻，以便提高砼的养护温度及其早期强度。

3.7冬施测量放线

3.7.1必须在顶板砼同条件养护试块强度达到5mpa后，方可掀开保温材料进行。

3.7.2测量时，先揭开轴线控制点位置处的棉帘被，其它与测量无关部位的棉帘被不揭，测量完后随时将棉帘被恢复。

3.7.3验线时，依据监理工程师的要求将须揭开位置处的棉帘被揭开，其它无关部位的棉帘被不揭。验完后随时将棉帘被恢复。

3.8砼试块的留置

冬施砼试块的留置除按常温规定留置试块外，增设不少于两组同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的砼强度、转入常温养护28天的砼强度。

4、土方工程

正式进入冬施，现场进行场地回填平整工作。对其冬期施工质量的保证作如下要求:

4.1填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡表层1m以内，不得采用含有冻土块的土填筑。

4.2回填用土应过50mm筛孔，做到随筛、随拌、随夯、随盖，当气温低于-10℃时，不宜回填作业。

4.3对基槽及地面工程范围内的回填土，不得采用冻土块或受冻的粘土做回填土料，对其它沟槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回填总体积的15%，且冻土块的粒径应小于15cm，冻土块应分布均匀，逐层压实。

4.4结构施工外墙全部采用外防外贴法做防水，底板先采用单面支模浇筑砼，外贴法第一步做防水至底板导向墙高度后，粘防水保护层，外回填2:8灰土，对拌合灰土的土质中不得含有机杂质、雨雪块及冻土块，人工夯实严格控制分层厚度。

4.5回填宜连续进行并应夯实，以免地基土或已填的土受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。对当天回填的灰土面层采用覆盖阻燃棉帘被保温，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如前冻结部位必须挖除后重新回填。人工夯实时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为10~15cm。

4.6冬期施工室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受限制，平均气温在-5~-10℃时填方高度不宜超过4.5m，平均气温在-11~-15℃时填方高度不宜超过3.5m，平均气温在-16~-20℃时填方高度不宜超过2.5m。

5、冬期施工测温

5.1冬期施工的测温范围:大气温度、砼出罐温度、入模温度，砼入模后初始温度和养护温度;水泥、水、砂、石等原材料的温度及砼出机温度由搅拌站提供，项目部每日抽查三次。

5.2测温点的设置:所有测温点均应编号，并绘制测温点布置图。测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位，孔深宜为10~15cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。测温点的数量不能太少，顶板每15m2不少于1点;中筒墙每5m不少于1点;框架柱每3根不少于1点;且每次浇筑砼不少于2点。

距建筑物10m处设置百页箱一个，用于测大气气温。

5.3冬季施工现场测温安排见下表:

测温项目

测温条件

测温次数

测温时间

大气温度

最高 最低气温

昼夜4次，

2:00、8:00、14:00、20:00

砼出罐温度、入模温度

根据浇筑砼时间

每工作班不少于4次

砼养护温度5mpa前 昼夜12次 每2h一次(根据浇筑砼时间)5mpa后 昼夜4次 每6h一次(根据浇筑砼时间)

5.4冬季施工测温方法及要求:

根据测温点布置图，预埋内径12mm金属套管，埋设及留孔时要有人看护，以防施工损坏。

测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞孔口留置3~5分钟，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数并记入测温记录表，同时将保温材料按原样覆盖好。

5.5测温工具

高低温度计2支，玻璃管温度计100支，以及其它用于夜晚测温时所用照明用具(如手把灯或手电筒等)。

5.6测温管理:

现场管理人员在施工方案的指导下，负责工程的测温，保温等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。

项目技术人员要每日查询测温、保温等情况和存在的问题及时向主管领导汇报、协助现场施工人员解决冬施疑难问题。

施工测温人员在每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报以便立即采取措施。

测温人员每天24小时都应有人上岗，并实行严格的交接制度。测温人员要分段、项填写并妥善保管。

每日的测温记录要及时整理，并于第二天上班前交到技术部归档备查。

5.7砼养护温度测温的开始及结束时间:

测温时间

墙体

柱子

顶板

开始时间

砼浇至墙体顶部

砼浇至柱子顶部

外围四周测温点在砼浇筑成形后开始测;

结束时间

砼达到可撤除保温覆盖的条件。不少于48小时;

砼达到可撤除保温覆盖的条件。不少于48小时

砼达到可撤除保温覆盖的条件。不少于48小时;

六、质量保证措施

1、经理部成立以项目经理为组长的冬施领导小组;

2、砼工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查砼入模及养护过程中的温度;砼在表面温度降至0℃的温度。

3、设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的砼浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。

4、严格控制砼拆除保温和拆模时间，当温度为-5℃~-8℃时，拆模板时间不少于48小时;当温度为-8℃~-12℃时，拆模板时间不少于72小时;拆模强度不少于5n/㎡，模板及砼的保温覆盖要及时有效。

5、砼养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6小时测量一次;掺用防冻剂的砼，在强度未达到5mpa以前每2小时测量一次，以后每6小时测量一次;测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不少于3分钟。

七、安全保证措施

1、认真执行安全操作规程、安全防护标准化和场容管理的有关规定，组织有关人员学习安全的有关文件和冬施方案。入冬前对现场，生活区的暂电线路、电气设备进行一次全面检查和维修，发现隐患及时排除。搭设的脚手架必须坚实、牢固可靠，定期检查。

2、对特种作业人员等规定穿绝缘鞋、防滑鞋施工。

3、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，班前各班组长要进行安全交底，五级以上大风，停止高空作业，夜间施工要有足够的照明。

4、任何人不得使用电炉子，电热毯取暖。

5、风雪后施工时，应先将道路、操作平台等积雪清除干净并对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

6、对特殊工种，如架子工、电焊工等，结合冬施特点进行防火、安全培训教育。确保冬施期间安全施工，根据实际情况逐步落实。

7、现场电源开关、控制箱的设施应加锁，并制定专人负责，防止触电、漏电事故发生。

8、指定专人负责清理路面、上下马道等，采取防滑措施。现场排水管道、管沟及井等均提前疏通，定期清理。雪后及时将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。

9、冬季施工期间加强边坡的监测，安排专人监护边坡，发现异常情况及时采取措施，防止冻融等造成边坡失稳。

10、封闭室内采取火炉加温措施，安排专人看火，看火人员严禁睡觉，防止火灾及煤气中毒。

11、现场材料码放应距离基坑边3米，严禁超高码放，并定期观测基坑边坡位移情况。

八、消防保证措施

1、组织有关人员学习消防方面的文件、规范和冬施方案，做好冬施消防准备工作。冬施前项目部组织对职工进行安全、消防宣传教育工作，制定冬施安全，消防措施，认真执行各项规章制度。

2、消防器材每日进行巡视检查，对不符合消防要求的要及时更换，项目部负责人程树友。

3、注意检查消火栓的保温，临时消防管的保温，发现受冻要及时解决，以备后患。

4、对现场的易燃材料，要及时清理保护，远离火源

5、明火操作严格执行用火申请制度。电气焊必须有人看火，看火人员必须携带消防用品，不准擅自离岗。当采用焊接连接时，焊接前必须采取周密的隔火、防火措施。冬施前，各区对电气焊操作人员进行再教育及书面交底。

6、施工现场严禁吸烟。现场所有的易燃物品应专门堆放，易燃物堆放距离应符合防火规定，易燃物堆放区应设置足够的消防器材。

7、冬施保温材料使用经建委、消防局认可的厂家的产品。并应符合中关村建设合格分供方的要求。

8、防火棉帘被使用过程中要遵守使用说明书，不符合使用要求的要及时更换。

冬季施工技术方案施工质量安全保证措施：机电安装 冬季

工程概况

1.1 工程名称及相关单位

项目名称:**润滑油**项目

建设单位:**(**)润滑油有限公司

总承包单位:中国某设计工程有限公司

监理单位:***建工程监理有限责任公司

施工单位:中国化学工程第*建设有限公司

1.2 工程特点

根据《建筑工程冬期施工规程》jgj104-____规定:当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃便进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天高于5℃，即解除冬施工。

本工程施工地区位于**市南港工业园区，该地区冬季较长，多西北风，平均风速3.12m/s。气温较低，降水也少;**1月最冷，月平均温度-2℃。历史最低温度是-17.8℃。土壤最大冻结深600mm，最大积雪厚度200mm。根据**的气象资料表明，**市冬期施工的起止日期一般为11月15日至来年3月15日。

根据本工程进度分析，处于冬季施工的储罐制作与安装、钢结构、管道制作与安装等重点施工步骤的防风、防滑、防冻、防火的等问题较为突出。针对该地区季节特点，根据工程的进度、专业制定了以下冬季施工方案，以确保冬季施工质量及工期。

2 编制依据

2.1 施工图纸 中国某设计工程有限公司

2.2 《立式圆筒形焊接储罐施工及验收规范》 gb 50128-____

2.3 《钢结构工程施工质量验收规范》 gb 50205-____

2.4 《工业金属管道工程施工规范》 gb 50235-____

2.5 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 gb 50236-____

2.6 《建筑工程冬期施工规程》 jgj104-____

2.7 《石油化工施工安全技术规程》 sh 3505-1999

3 冬季施工方法

3.1 冬季施工准备工作

3.1.1 对冬施将要施工的分部分项工程进行图纸复查，列出主要工程实物量，安排好施工进度计划。对不适合冬施要求的分项或部位，及时向建设单位、设计单位提出修改设计建议。

3.1.2 编制专题冬施方案，达到技术可靠、经济合理，同时组织有关人员学习，并对有关班组详细进行交底。

3.1.3 按照冬施计划，编制切实可行的冬施物资需用计划，尽快落实货源，及时进场。对有毒、易燃、易爆物品应符合相关的管理规定。

3.1.4 对冬季施工的计量系统、机械、设备、管线等进行全面检修，更换老化元器件，备用一定量的易损零配件;结合机械设备的换季保养，及时更换润滑油;对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求，未使用防冻液的机械设备采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间等防冻措施。

3.2 管道安装工程

3.2.1 焊接场所尽量安排在室内，避免雨、雪、风、霜的干扰，室内保持干燥、清洁，无灰尘。

3.2.2 不锈钢焊接环境温度不得低于5℃，碳钢焊接环境温度不得低于0℃，相对湿度不得大于90%。当焊件温度低于上述温度时，所有钢材的焊缝应在施焊处100mm范围内预热到15℃以上，再开始施焊。

3.2.3 当环境温度低于上述规定施焊时，应设置焊接防风保温棚，保温棚采用∠50的角钢焊制，外包一层防火布，内补一层保温毡，提高棚内的环境温度并降低棚内的湿度，使之达到焊接工艺规程要求的环境条件。

3.2.4 低温天气焊接时，层间间隔时间不得过长。每道焊缝应一次焊接完成，以确保焊接的层间温度。在整个焊接过程中，层间温度不应低于80℃。

3.2.5 手工电弧焊接时风速不应超过8m/s，氩弧焊接时风速不应超过2m/s。

3.2.6 焊接电流比正常温度施工时提高10%。

3.2.7 焊接过程中严禁锤击焊件。

3.2.8 当环境温度低于5℃时，焊接完成后，药皮不应马上清除，待焊道冷却后在去除药皮。

3.2.9 冬季安装管道时，螺栓、螺母等紧固件，应涂以二硫化钼、石墨粉等润滑剂。

3.2.10 冬季施工时，早晚气温较低、湿度较大，有效施工时间短，要充分利用白天环境温度相对较高的时间段进行焊接作业。

3.3 钢结构制作

3.3.1 冬季施工中钢结构的制作和安装要严格依据有关钢结构冬季施工规定执行。

3.3.2 储罐平台、梯子及其附件按施工图纸在预制场内分段预制，在采取有效的加固措施后对组对焊缝焊接，以减少室外高空焊接量。

3.3.3 钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量，并在施工中采取调整偏差的技术措施。

3.3.4 参加负温钢结构施工的电焊工必须是经过负温度焊接工艺培训，考试合格，并取得相应的合格证的专业人员。

3.3.5 负温下使用的钢材及有关连接材料须附有质量证明书，性能符合设计和产品标准的要求。

3.3.6 碱性焊条烘焙温度宜为350℃~380℃，保温时间宜为1.5h~2h，烘焙后应缓冷存放在110℃~120℃烘箱内。酸性焊条烘焙温度宜为75℃~150℃，保温时间宜为1 h~1.5h，烘焙后应缓冷存放在80~100℃烘箱内。使用时应取出放在保温筒内，随用随取。当负温下使用的焊条外露超过4h时，应重新烘焙。焊条烘焙次数不宜超过2次，受潮的焊条不应使用。

3.3.7 构件下料时，应预留收缩余量，焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。

3.3.8 负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。严禁在焊接母材上引弧。一个构件两端不得同时进行焊接。

3.3.9 当构件在负温下进行热校正时，钢材加热温度不得超过800℃(暗红色)，200-400℃时结束，并使其缓慢冷却。

3.3.10 不合格的焊缝铲除重焊，按照在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊。

3.3.11 普通碳素结构钢工作地点温度低于-20℃、低合金钢工作地点温度低于-15℃时不得剪切、冲孔，普通碳素结构钢工作地点温度低于-16℃、低合金钢工作地点温度低于-12℃时不得进行冷矫正和冷弯曲。

3.3.12 在负温度下使用瓶装气体时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。

3.4 钢结构安装

3.4.1 构件组装时，清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分。

3.4.2 钢结构现场安装时，如遇雪天或风速在6m/s以上，搭设防护棚。

3.4.3 钢结构安装前根据负温条件下的要求，对其质量进行复验，对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件，在地面上进行修理矫正。安装前清除构件表面冰、雪、露，但不得损坏涂层。

3.4.4 在负温度下起吊构件时的钢索与构件直接接触时，应加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员用的挂梯、校正用的卡具应用绳索绑扎牢固。直接使用吊环时检查连接焊缝有无损伤。

3.4.5 根据气温条件编制钢构件安装顺序图表，施工时严格按规定的顺序进行安装。 负温下钢结构安装质量除遵守《钢结构工程施工及验收规范》(gb50250-95)要求外，还应按设计要求进行检查验收。

3.4.6 螺栓安装时，构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触泥土、油污等赃物。

3.5 钢结构运输

冬期运输、堆存钢结构时应采取防滑措施。构件堆放场地应平整坚实并无积水，地面无结冰。同一型号构件堆放时，构件应保持水平，垫块应在同一垂直线上，并防止构件溜滑。

3.6 焊接作业

3.6.1 露天施工搭设可靠的挡风遮雨棚.冬季施工时，当环境温度低于焊接允许的最低环境温度时，采取搭设活动防护棚设取暖器等升温措施，以保证焊接场所周围的环境温度，否则就停止相应的焊接工作。相对湿度大于90%，禁止施焊;手工电弧焊风速大于8m/s，气体保护焊风速大于2m/s，禁止施焊;雨雪天气禁止施焊，下雪后，清扫焊件上的雨雪，焊件表面是干燥的才能允许施焊。

3.6.2 在正常温度下焊接，对于q235b、q235r材料不需要材取特殊工艺，便可获得优质的焊接接头质量。但在-5℃~-30℃的低温的情况下，由于焊接接头的冷却速度快，裂纹倾向大，特别是厚壁结构的第一层焊道更易开裂。所以应根据材料的材质、规格、厚度进行焊前预热、焊后缓冷及焊后热处理等工艺措施，以保证获得优质焊接接头质量。

3.6.3 焊接方法

3.6.3.1 焊条电弧焊;在焊接过程中应适当加大焊接电流，放慢焊接速度，压低焊接电弧，保持一定的层间温度，使其焊件缓慢冷却。并严格执行上述预热措施。

3.6.3.2 二氧化碳保护焊:在室外焊接过程中缩短喷嘴到焊件距离，提高气体流量，增强气体的挺度，并做好防风设施，加强对熔池的保护，减少因风引起的焊接气孔，降低焊接结构的强度，并严格执行上述预热措施。

3.6.4 工艺措施

3.6.4.1 焊前预热，焊接过程中应严格保持层间温度不低于预热温度。

3.6.4.2 焊接材料焊接前，按标准规定进行烘干，并采取一定的保温措施。

3.6.4.3 采用低氢型焊接材料。

3.6.4.4 定位焊前预热，并用较大的线能量，加大定位焊的厚度。

3.6.4.5 焊接收弧时应填满弧坑，避免产生弧坑裂纹。

3.6.4.6 当气温过低时，应进行焊后保温缓冷的措施，防止焊缝及热影响区产生冷裂纹。

3.6.5 施工中根据实际的低温情况，制定相应控制措施，以保证冬季低温焊接，通过预防措施，获得优质的焊接质量。

3.7 设备安装:

3.7.1 彻底清尽现场各种基础预留孔内的存水或污物，并用塑料膜覆盖。

3.7.2 施工过程中，预制管段的两端及设备，管道放空口等敞口部分应及时封口，防止进水、进雪冻结。

3.7.3 设备的二次灌浆时，当温度低于5℃时，二次灌浆层应进行养护，采取保温和防冻措施。先用塑料薄膜覆盖，然后在塑料薄膜上覆盖一层棉毡进行养护。

3.7.4 高强螺栓在负温下拧紧时，不得使用冲击力。

3.7.5 施工过程中，预制管段的两端及设备，管道放空口等敞口部分应及时封口，防止进水、进雪冻结。

3.8 压力试验

3.8.1 水压试验温度应在5℃以上进行，并且不能接近材料的脆硬性转变温度，试验应连续进行，中断时应采取防冻措施或放掉水重新试验。试验完成后要及时放水，并把管道和设备内的积水吹干净，禁止积水。

3.8.2 升完压后将上水管线排空不允许隔夜排水。将打压泵及上水泵排空不允许隔夜排水。

3.8.3 裸露地面管线必须采取保温被保温。

3.9 吊装作业

3.9.1 进行吊装作业时，对吊车站位的地面情况认真检查确认，严禁吊车腿搭在冻土层上作业，起吊前检查被吊物是否与地面冻结，如冻结，必须进行适当处理，严禁强拉、硬吊，以免造成设备和机具的损坏。

3.9.2 捆扎用的索具和被吊物之间应有防滑措施，如垫上木板或橡胶板，严禁滑脱。

3.9.3 设备卸车堆放时，下方要用枕木垫起，防止设备受潮。

3.9.4 钢丝绳、脚手板及脚手管，下方要用枕木垫起，防止浸泡。

3.9.5 遇有六级及以上大风或恶劣天气时应停止高处作业和起重吊装作业，在霜天或雨、雪天气起重作业要采取防滑措施，迎风面较大如受热面组件等设备起吊时应选在无风天气。

3.9.6 轮胎式机械在冰雪路面上行驶时应装防滑链。

3.9.7 施工机械和汽车的水箱应于保温，停用后，无防冻液的水箱应将水放尽。

3.9.8 冬季使用的吊索具，在使用前要认真检查是否有脆裂现象，在气温低于-15时，倒链的负荷减半;起重机械落钩时，派人监视卷筒钢丝绳是否松脱.

3.9.9 冬季施工时，加强检查大型起重机械，在使用过程中操作人员要注意观察和感听吊车有无异常声响.

3.10 电气工程

3.10.1 电缆铺设时，如环境温度低于如下数值，须预先加热电缆:

油浸绝缘电缆、塑料绝缘电缆 0℃

橡皮绝缘护套钢带铠装电缆 -7℃

橡皮绝缘氯乙烯护套电缆 -15℃

橡皮绝缘裸铝套电缆 -20℃

聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯套电缆 -20℃

3.10.2 电缆的室内升温法可采用将电缆在预制厂房内放置三昼夜，厂房室内温度不得低于10℃，若在40℃~50℃热风条件下则需放置24h。

3.10.3 当采用电热法加热电缆时，所通过电流不得超过额定电流，电缆的表面温度应预控制，其中3kv以下电缆不得超过40℃，6kv-10kv的电缆不得35℃，20kv-30kv的电缆不得25℃，烘热后电缆应尽快铺设，铺设时间不得超过1h。

3.10.4 电缆头的制作:当环境温度低于0℃时，应用电炉烘烤提高电缆头移动和切割部位的温度到5℃以上，防止弯曲时绝缘层受伤和破坏，电缆头的密封应用耐寒性能较好的电缆胶进行浇注。

3.10.5 电缆在0℃以下不准进行耐压试验。

3.10.6 电气工程在施工中的焊接工作应参照安装工程中焊接要求执行。

3.11 仪表工程

3.11.1 试验用标准表及工程用仪表，要存放在现场仪表库房内，不得放置于温度低于10℃以下环境中。

3.11.2 仪表调校过程中，室温不得低于10℃。

3.11.3 聚氯乙烯及橡胶控制电缆不允许在-5℃以下环境中进行铺设。

3.11.4 穿线管口需封住，防止进水。

3.11.5 控制室仪表盘、柜安装后需保证室内温度在15℃~35℃，湿度不得高于80%。厂房外的聚氯乙烯及橡胶控制电缆、管缆不允许在低于-5℃的气温下敷设。

3.11.6 在仪表调校过程中，室温不得低于10℃。

3.11.7 如仪表、导压管等必须在冬期进行水压试验时，试压后将水放尽，并用空气吹干。

3.11.8 为了防止在工艺管道进行水压试验时，试压水进入仪表及仪表管线，应在上冻前对已安装的仪表进行一次全面性检查，检查一次阀、二次阀及排污阀是否打开，积水应吹除干净，检查人员要做好记录，并承担责任。

4 资源配置计划

4.1 冬季施工机具材料计划

序号 名 称 规 格 单 位 数量

1 聚乙烯泡沫板 m2 400

2 岩棉毡 m2 50

3 草帘、草袋 m2 200

4 塑料布 δ=1mm m2 400

5 氯盐 kg 50

6 乙二醇 kg 100

7 防火棉帘被(30mm厚) δ=30mm m2 10

8 温度计 根 10

9 电子测温器 个 2

10 彩条布 m2 400

5 冬施安全与环境保护施工技术措施

5.1 冬季来临前，要针对本单位的施工特点和本地冬季气候寒冷、干燥、风大、多雾的特点，早计划、早安排、早落实，保证资金到位，强化各项安全措施，确保冬季施工的安全。

5.2 入冬前对全体职工进行一次系统的冬施知识安全教育，要做好以下防范工作:

⑴防滑:风雪过后检查脚手架、走道。如有松动歪斜要立即修理，清除雪、冰霜后，经过安全员检查合格后方可使用，走道要设防滑条，高空作业及易滑场所不得穿塑料及硬底鞋，高空作业要系安全带。

⑵防火:工作需要点火时，必须做到人去火灭。电焊气割均要有监护人，并备有灭火器材及水等。火源四周不准堆积易燃物，并备好消防器材，现场道路要畅通，达到消防畅通无阻。

1)在冬季到来前对从事工程建设的所有人员进行一次冬季防火、防止煤气中毒的安全教育。

2)施工现场严禁乱拉临时电源线路，严禁超负荷使用电气设备，电闸箱内、照明灯周围严禁堆放可燃物。

3)凡施工现场动火部位，动火单位安全保卫人员必须到动火现场进行检查，确认没有火灾危险性后方可办理动火审批手续。

4)要害部位，易燃易爆危险区域严禁动火。确需动火作业时需报请工程所属作业部审批，经安全环境保卫部确认后，方可动火作业。动火结束，施工单位应认真检查，待确认未遗留火种后方可离开。

5)施工暂设和施工现场使用的安全网、围网和保温材料应当符合消防安全规范，严禁使用易燃或者可燃材料。

6)施工现场办公区应与施工现场严格划分，施工单位不得擅自在施工现场及建筑物内设置宿舍。

⑶防爆:气焊工具遇有冻结时，应用热水融化，严禁用火烤。保卫人员负责建立消防组织，配齐消防器材，并做好保温工作。制定防火、防爆制度，违者视情节轻重给予处分，直至追究刑事责任。

⑷防机械伤害

1)冬季气温寒冷，人们衣着厚臃，手脚活动不便，所有机械传动部位，必须设防护罩。上岗人员均不准带手套操作，袖口要扎紧且要戴安全帽。

2)吊装运输道路要清除冰、雪及其他障碍物。吊装构件必须绑扎牢固，经试吊后方可吊装。

3)对机械设备要作到:

a.冬季应按规定更换机械设备润滑油、脂及燃油和防冻液。

b.室外温度低于4℃时，设备工作前应进行热运转后再投入使用。

c.在冰雪地面上行驶的机械车辆要降速，加大行车距离。

5.3 冬季吊装作业时，使用的吊索具应符合标准，在挂钩作业时要索紧、栓牢，并采取防滑、防脱扣措施，在确认无误后方可吊装作业。

5.4 露天使用的氧气瓶、乙炔瓶等压力容器应有避免预防冻结的措施，如发生冻结严禁用明火烘烤解冻或铁器猛击气瓶，可用热水解冻。不得采购、使用无资质商贩提供的氧气、乙炔等气体。

5.5 脚手架要牢固，如遇雪天要设专人进行清扫，特别是作业面、人行道，防止滑倒伤人。

5.6 下雪后，应及时进行清扫，防止道路、通道结冰，冰雪天后要及时对建(构)筑物周边的冰锥进行清理，防止冰锥落下伤人。

室外使用的配电装置、电焊机要加强防护，符合用电安全标准。要加强对室外配电装置、架空线路及其沿线的巡视检查，防止因刮风造成触电事故。

5.7 夜间照明的灯具要符合要求，确保施工人员夜间施工的安全。

5.8 对钢结构制作要加强防风安全管理，特别是要做到按标准码放。

5.9 各种厂内行驶机动车辆的灯光、反光镜、刹车装置要齐全、灵敏、可靠，确保冰雪天气做到安全行驶。

5.10 要加强冬季的劳动保护工作，要为现场作业人员配备足够的防寒用劳动防护用品，现场作业人员应按规定进行穿戴，防止冻伤事故的发生。

5.11 施工现场的办公室、休息室及宿舍严禁使用天然气、电炉子、电褥子、煤火等取暖，防止事故发生。

5.12 加强对现场作业人员的安全教育，提高现场作业人员冬季施工的安全意识，及正确使用各类工具、设备、设施和劳动防护用品的技能。特种作业人员必须持证上岗。

5.13 冬期施工应严格遵守《中华人民共和国行业标准建筑工程冬期施工规程》jgj104-____中的有关定。

冬季施工技术方案施工质量安全保证措施：滦平亮子沟尾矿库工程排水管 冬季

一、工程概况

本工程为磁源集团公司投资修建，位于滦平县红旗镇北白旗村亮子沟内。设计初

期坝为堆积坝，尾砂筑坝方式:上游法筑坝。规划闭库高程为710.0米，尾矿坝总高度为228.0米，总库容量5782.4万m，有效库存4915.1万m。尾砂堆坝平均坡度1:4.0(沿轴线位置)。高程每上升10米留5米宽马道。初期坝底中心高程482.0米(地表高程)，坝顶高程530m，坝高48m(不包括基础挖深)，顶宽8.5m，外坡平均坡比1:2，高程530米和545米留3米宽马道，初期坝内坡坡比1:1.75。坝体为堆石透水坝体。

尾矿库排渗水设施包括i型排洪管(主沟排洪管)，ii型排洪管(支沟排洪管)，和28座溢水塔及水平排渗设施。其中i型排洪管为内径1.6米 全长584米 c40砼浇筑，最大壁厚450mm，c20砼整体垫层厚100mm;ii型排洪管为内径1.3米 全长2376米 c40砼浇筑，最大壁厚400mm，c20砼整体垫层厚100mm;溢水塔内径d=2.0米塔身高10~16米，其中框架式结构3座，窗口式结构25座，窗口式溢水塔塔壁没上升0.5米预留一排d300mm进水孔，每排6个。

二、编制依据及施工技术要求

亮子沟尾矿库工程施工图;

《尾矿设施施工及验收规范》(gb50864-____);

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(gb50204-____);

1.冬期施工期限的划分原则

根据《建筑工程冬期施工规程》(jgj104-97)规定，冬期施工期限的划分原则是:根据当地多年气温资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5c即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5d高于5c时解除冬期施工。根据这一划分，现在此工程已进入冬季施工阶段。

2 .混凝土冬期施工的原理

混凝土受冻临界强度:混凝土允许受冻而不致使其各项性能遭到损害的最低强度称为混凝土受冻临界强度。

三、施工准备

1、图纸准备

对冬施的各分部项目，进行复核施工图纸，查对其是否满足冬期施工要求，各结构的安全过冬问题，及冬季施工方案与设计单位会商，编制出冬季施工方案向质量监督部门报审，审批后按照此方案指导施工。

2、现场准备

①本工程今冬只进行n2-1塔至n2-2塔之间的排水管施工。因此根据此结构组织相应的施工原材料及施工机械具备。

②商混站依据工作量提前组织好有关机具、原材料水泥、工程砂、碎石储备充足。并充足的保温材料及产热设备。

③商混站提前做好冬期施工砼及外加剂的试配工作，严格按照试验室出具的混凝土施工配合比。并搭设保温棚，保证商混站工作温度。

3、组织措施

①组织有关人员学习冬施方案，并向班组交底。

②进入冬期施工前，对测温、保温人员专门组织技术培训，学习工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准持证上岗。

③项目部成立冬季施工领导小组，负责组织冬季施工的生产、技术、质量、安全管理和冬施物资的供应，负责冬施的工作的协调组织，并明确责任，确保冬季施工中，各项工作及时有效的进行，避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。

④安排专人进行气温观测并做好记录，与当地气象站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流袭击。

⑤冬季施工领导机构:

组 长:刘龙飞

副组长:刘品义

成 员:袁立国、辛荣斌、廉子江

⑥领导小组成员职责范围:

组长由刘龙飞担任，统一对冬季施工的总体指挥。

副组长 :刘品义，负责冬季施工中施工生产的有序进行;协调施工生产中各工序的衔接，保证施工进度，确保冬季施工正常进行;

袁立国，负责冬季施工中所有技术问题的处理，对冬季施工中可能出现的技术问题提前加以解决，保证冬季施工中不因技术问题影响工程的施工质量;

成员:辛荣斌、廉子江，负责冬季施工中各项工序的质量监督，各项技术准备，做好冬季施工中各分部分项工程的技术交底，为冬季施工做好技术支持;

成立工程质量及安全领导小组，刘宗树为组长负责冬季施工生产的安全监督。

此外项目部总结往年冬季施工的经验，抓紧做好现场各方面的准备工作，保证冬施工作的顺利进行。小组成员负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬季施工中，各项工作及时有效进行。

⑦人员培训

为确保冬期施工质量，达到施工进度要求，冬期施工前必须进行冬期施工技术培训。

(1)冬期施工技术培训的主要内容:

学习国家和地方有关冬期施工规范、标准、规定，学习《建筑工程冬期施工规程》

学习有关的冬期施工基本理论知识及施工方法，了解其适用条件及可预期达到的效果;

学习和理解本工程的冬期施工方案，单项工程的施工组织设计或技术措施。

(2)经培训的施工现场管理人员和技术人员应掌握的工作要点:

了解当天和数日的天气预报，测温人员提供测温报告，对天气突变时能做出防范措施;

掌握所采用的施工方法技术要点，操作程序，质量要求;

根据砼养护的测温记录，推算砼强度的增长情况。根据同条件养护试块的试压结果推定砼是否达到临界强度，以及确定砼的拆模时间及拆模后的外表面是否需要保温及养护措施;检查施工的各部位的保温、防护措施的实施情况;检查冬期施工的热源设备运行情况，检查冬期施工的安全措施，特别是重点部位，如电气设备、使用明火部位、易燃易爆材料、化学外加剂材料、电焊、气焊设备等是否有违章情况;

四、专项施工方案

(一)、棚罩式保温棚搭建

1、材料选择:

骨架选用ф45钢管，棚罩选用透光性好、抗拉性强的塑料薄膜。

2、棚罩搭设:

(1)基础周围的钢管搭设，棚外侧立管距离基础坑内边外延0.5m安装，一定要立在坚实地面上。在钢管底浇筑30cmc20砼，防止管架下沉。立管的间距控制在1.8m内。

(2)因本工程的基础宽3.2m，加上基坑放坡，实际采暖棚搭设的宽度在4m。为了保证棚罩安全使用功能，我们将采取以基坑中心部位为分界，分两部分搭设即独立又能合并整体的棚罩，在两个棚罩中间分别起两个拱，起拱坡度不应小于15%。以保证采光和防止下雪后堆积压损棚罩薄膜。

3、大棚中整体架设立管，间距在3m×3m内，并相互错开，水平拉管的间距应大于2m，顶层横向钢管的间距同立管。骨架安装连接采用脚手架扣件连接，确保连接牢固。

4、养护期间测量棚内湿度，混凝土不得有失水现象，当有失水现象时，应及时采取增湿措施。

(二)、钢筋工程冬季施工保证措施

在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。根据此特性编制以下专项施工方案

一、 钢筋质量要求

1、 本工程中钢筋混凝土结构所用的钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求。

2、 所有钢筋为信誉良好的合格制造厂家产品，钢筋应有出厂质量证明书或试验报告，钢筋表面或每捆(盘)钢筋应有明确标志。进场时应按直径分批检验，进场检验内容应包括检查标志、外观检查，并按现行国家的标准的规定60t为一批抽样作力学性能试验，合格后方可使用。

3、 钢筋在加工过程中，如若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验，合格后方可使用。

二 钢筋加工

根据图纸和结构设计总说明及规范要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样料单审核后，进行加工制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工中规范要求;

钢筋和弯钩应按施工图纸中的规定执行，同时也应满足有关标准与抗震设计要求。

三 质量保证措施及注意事项

在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、断料，制作至现场绑扎施工，将实行责任落实到个人，层层严把质量关的质量保证措施。

1、 钢筋加工、连接及绑扎施工中应注意:

钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净，无损伤、无麻孔斑点、无油污、不得使用带有颗料状或片状老锈的钢筋;

2、 钢筋的弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定;

3、在符文条件下使用的钢筋，施工时加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

4、钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显处挂牌标色，以防错拿;

5 受力钢筋的焊接接头在同构件上应按规范和设计要求相互错开;

6、施工前应详细明确绑扎顺序，钢筋工长和质量员应层层把关，以防出现钢筋规格错项和钢筋根数错漏;

7、按规范和设计要求设置垫块;混凝土浇捣过程中，设专职钢筋工看护，对偏移钢筋及时修正。

四 钢筋工程质量标准

1钢筋施工必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》，《建筑工程施工质量统一验收标准》。

(三)、混凝土工程专项施工方案

1)混凝土浇筑操作技术要求 :

①混凝土搅拌:

混凝土必须在设施完善严格管理的砼商混站拌制。依据这一原则我们将混凝土的商混站用搭设的暖棚进行保温作业，从而保证混凝土浇筑质量。

② 混凝土的运输

气温过低时加保温套和保温盖，确保混凝土出口温度不低于5度。

在管理上对预拌混凝土商混站所使用的外加剂，经工程监理或甲方应派驻专人监督其质量、数量和投料计量;最后复核掺入量应符合要求，混凝土浇筑入模温度控制在5℃以上

③ 混凝土的浇筑方法:

由于地质条件与原设计严重不符导致排水管基槽开挖过深，经建设单位、设计单位监理单位研究决定用c30混凝土对现挖基槽进行全断面充填。采用加长溜槽进行砼浇筑施工。分两次浇筑施工，第一次浇筑至垫层顶面下30cm，第二次浇筑至垫层顶面并进行整平施工

排水管混凝土的浇筑均由一端向另一端浇筑，采用水平分段、斜向分层的方法浇筑，其浇筑方法如下:--浇筑方向是从管涵的一端循序进展至另一端。在将近另一端时，为避免管涵端混凝土产生蜂窝等不密实现象，改从一端向相反方向投料，在距该端4~5m处合龙。--分层下料、振捣，每层厚度不宜超过30cm，上层混凝土必需在下层混凝土振捣密实后方能浇筑，以保证混凝土有良好的密实性。2)振捣注意事项:--振捣遵循快插慢拔原则，振捣时间控制在20s左右，插入下层5-10cm，振捣至混凝土表面平坦泛浆、不冒气泡、不显著下沉为止;管涵高40cm面及105cm宜作为混凝土分层控制高度，以利排气;插振捣棒确有困难时，采用附着式振捣器方法振实。尽量避免浇筑上部混凝土时，启动附着式振捣器，导致下部即将结硬的混凝土表面出现麻面。--附着式振捣器安排1-2人人专门负责，每次开-关时间控制在22s-25s之间，严禁超时间振动。--在管涵体混凝土灌注过程中，指定专人检查模板、钢筋，发现螺栓及楔子、支撑等松动应及时拧紧和打牢。发现漏浆应及时堵严，钢筋和预埋件如有变化移位及时调整保证位置正确。

④混凝土硬化期的温度控制:

本工程采用的取暖设备为工业专用暖风机，每个施工段配备3台暖风机(最高温可到40度)分别设立在排水管俩侧外壁一端一台及管内一台。待砼强度大于等于设计强度40%时，梯次递减棚内温度直至与周围环境温度相同。

a.温控方案选择:当棚内温度低于7c 以下环境施工，就要采取增加温度措施，来提高棚内温度。

b. :并加强对棚内温度检测，设置每施工段不少于6根温度计，其中3跟为埋入式温度计

(四)冬期施工的热工计算如下:

(1)混凝土拌和物的温度

式中 ---混凝土拌和物的温度，°c

、 、 、 ---水、水泥、砂、石的用量，kg;

、 、 、 ---水、水泥、砂、石的温度，°c

、 ---砂、石的含水率，%;

---水的比热容，kj/(kg·k);

---水的溶解热，kj/kg;

当骨料温度>;;0°c 时， =4.2 kj/(kg·k)， =0kj/kg;

当骨料温度≤0°c时， =2.1 kj/(kg·k)， =335kj/kg。

(2)混凝土拌和物的出机温度(式10-2)

式中 ---混凝土拌和物的温度，°c;

---混凝土拌和物的出机温度，°c;

---搅拌机棚内温度，°c。

(3)混凝土拌和物经运输至成型完成时的温度 (式10-3)

式中 ---混凝土拌和物经运输至成型完成时的温度，°c;

---混凝土自运输至浇筑成型完成的时间，h;

n--混凝土转运次数;

---运输时的环境温度，°c;

a---温度损失系数，h-1;

(4)考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度(式10-4)

式中 ---考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度°c;

、 、 ---混凝土、模板材料、钢筋的比热容，kj/(kg·k);

---每立方米混凝土的质量，kg;

、 ---与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋的质量，kg;

、 ---模板、钢筋的温度(未预热者可采用当时环境温度)°c。

根据现场的材料实际温度进行换算。

现在现场水泥温度-5度、碎石-15度、工程砂2度、设定水温加热到80度:

搅拌温度:

t。[0.92×(488×-5 653×2 1065×-15) 4.2×80×(195-5%×653-1%×1065) 2.1×(5%×653×2-1%×1065×-15)÷[4.2×195 0.9×(488 653 1065)]=[0.92×(-2440 1306-15975) 336×(151.75) 2.1×(65.3-160)-335×43.2÷2084]=(-15740 50988-200-14505)÷2084=20723÷2084=9.9 c°

出罐温度:

t1= t0-0.16(t0- t1)、t1=9.9-0.16(9.9-4.5)、t1=9.9-0.16×5.4℃、t1=9.9-0.864=9.036

入模温度:t2= t1-(at 0.032n)×(t1- ta)

t2=9.036-(0.25×1.5 0.032×1)×(9.036-5)/ t2=9.036-(0.375 0.032)×5.036

t2=9.036-2.05=6.986

(五)、测温方案

1、为了实时监控混凝土强度质量，随时调节混凝土养护温度。我们在每施工段设置悬挂温度计三支，成三角设置，悬挂三只，其中一只离地面50cm。埋入温度计三支。

2、测温的时间

砼浇注完6至10小时开始测温。2d内，每2h测温一次;

龄期3-7d内，每4h测温一次，7天后一天测一次，14天后结束测温，每次测温同时须测出周围环境的温度。

3、混凝土搅拌测温记录

冬季混凝土施工时，应进行搅拌测温(商品混凝土)并记录。混凝土冬施搅拌测温记录包括大气温度、原材料温度、出罐温度、人模温度等。测温的具体要求应有书面技术交底，执行人必须按照规定操作。原始记录签字完毕后交资料员归档。“现场搅拌或商品混凝土”字样填人“备注”栏。表格中各温度值需标注正负号。

(六)、临界强度要求

1.普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30%。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40%，但混凝土强度等级为c10及以下时，不得小于5.0n/mm2。

注:当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。

2.掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15°c时不得小于4.0n/mm2，当室外最低气温不低于-30°c时不得小于5.0n/mm2。

(七)、混凝土拆模

1、混凝土强度如满足以下要求就可拆模:

侧模在混凝土强度达到2.5mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。

内模应在混凝土强度符合以下要求时方可拆模。

混凝土与环境的温差不得大于15℃，当温度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施，如覆盖草袋及彩胶布。

(八)、机械设备

为了保证工程正常进行，我们制定出以下机械设备冬季防寒、防冻、防火工作措施

1、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油;对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求;未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施(采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内)

2、对各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，要求操作人员冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。

3、要求操作人员冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行淤热，以防止发生火灾。

4、原材料运输要求冰雪天行车，汽车要设置防滑链;司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。

5、严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。严格执行派车单作业票制度

(九)、排水管回填土施工

1、由于n2-1塔至n2-2塔之间排水管基槽边坡为直立边壁且深度大于8m存在较大安全隐患，所以待排水管及其抱箍砼强度大于等于设计强度40%时便对排水管两侧进行山皮土回填施工，在土方回填前，把基底的冰雪和保温材料清除，排除积水，挖除冻块或淤泥。回填时应用人工同时从两侧仔细分层回填夯实，夯实密度不应小于90%。填土方要连续分层进行，并且采取有效的保温防冻措施，以免地基土或已填土受冻，如果条件允许采用暖土回填。

2、排水管管顶用厚度不小于1m的松土覆盖，或者按设计要求覆盖其他松散物料，考虑到冬季边坡相对较为稳定，为了消除高边坡带来的不安全因素，所以继续回填至边坡顶部。在此期间为了保证混凝土质量，留置的试块比常温施工时多2-3组，以便推算及检验砼后期强度。

(十)边坡支护

n2-1塔至n2-2塔之间排水管基槽边坡为直立边壁且深度大于8m，为保证施工人员安全对n2-1塔至n2-2塔之间排水管基槽边坡采用钢管支护，材料选用φ48壁厚5mm的钢管，在浇筑垫层时在其两侧埋入钢管桩，埋入深度不小于50cm，间距为1.5m，横向钢管间距1.5m与立杆采用十字扣件联接。立杆顶部设拉杆支撑，间距为3.0m，以保证钢管桩的稳定性。并加设防护网防止松石滚落到基底。同时设有专人负责看护，发现异常，应立即报告，并组织人员疏散撤离，防止坍塌事故。

冬季施工技术方案施工质量安全保证措施：某工地冬季

秋季即将过去，冬季就要到来，工程施工将进入冬季施工，冬季施工因施工分项工程不同，要求有所不同。冬季施工的起止日期为:当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5°c以上，则此5d的最后一天为冬季施工的终日。(日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的)。所有工程均应注意，各分项工程可按下列条件进行控制:

一、冬季施工特点

1.冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节。

2.质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。

3.冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。

二、冬施规定:

砖石砌体工程:在预计10天内的平均气温低于5℃，即进入冬季施工阶段。

砼工程:室外日平均气温连续5d稳定低于5℃或最低气温降低于0℃或0℃以下时，砼施工进入冬季施工。

三、气温特点:

根据北京地区的气温特点，平均气温低于5°c的起止时间为每年的11月15日至翌年的3月15日，总计128天.但根据历年气温的变化规律，冬季施工又可分为一般低温阶段和极低温阶段。一般低温阶段的时间是:每年的11月15日至12月中旬和翌年的2月中旬至3月15日，大约77天，占整个冬施时间的60%左右，白天的工作环境基本处于正温。

极低温阶段的时间是:每年的12月下旬至翌年的2月中旬，特别是1月份属于北京地区气温的最冷月，日最低气温大约在-10°c左右，在此期间拌合料所用的水、砂子必须加热，并掺砼防冻剂进行施工，砼浇筑后用塑料膜及草袋覆盖保温。

四、冬施准备工作

1.组织措施

①进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是:确保工程质量;经济合理，使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容:施工程序;施工方法;现场布置;设备、材料、能源、工具的供应计划;安全防火措施;测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向相关进行交底。

②进入冬季施工前，对管理人员、施工等相关人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

③与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

④安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、砼的温度并作好记录。

2.图纸准备

凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。如工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。

3.现场准备

①根据实物工程量提前组织有关机具和保温材料进场。

②工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。

五、安全与防火

①冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、坡道经常清理积水、积雪、结冰。

②现场火源，要加强管理;使用天然气、煤气时，要防止爆炸;使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。

③电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。

④冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。

六、冬季施工措施

⑴、土方工程:

1.土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，所以土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完。

2.必须进行冬期开挖的土方，要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，回填土快 。

3.地基土以覆盖草垫保温为主，对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度30-40cm。

4.准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。

5.土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。

6.土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20-25%，预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10-15c m。

7.当用含有冻土块的土料用作填方时，基坑(槽)或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时，冻土块应分散开，并逐层压实。

8.灰土垫层可在气温不低于-10℃时施工，但必须采取保温措施，使基槽、素土、白灰不受冻，白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯，随覆盖的"五随"措施，当天夯实后并覆盖草垫二至三层。

9.土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。

(2)砌体工程:

1.砌筑前应将砖、石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。

2.拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块.

3.冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。

4.砌筑砂浆标号一般不应低于m2.5，重要部位和结构不应低于m5，宜采用普通硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确。

5.拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂子的温度不得超过40℃。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于-10℃以内时，不应低于5℃。当环境气温在-10℃至-20℃时，则不应低于10℃。砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30℃，石表面与砂浆的温差不超过20℃。施工时砂浆的稠度一般控制在9-12cm。

6.砌体工程的冬季施工，可以采用掺外加剂法、冻结法和暖棚法，冻结法施工应事先与设计联系有关加固事宜。一般以掺氯盐热拌砂浆为主。

采用掺盐砂浆时，砌体中配置的钢筋及钢予埋件应作防腐处理。采取防腐的做法有:①涂刷樟丹二道。②涂刷沥青漆。其比例为30号沥青:10号沥青:汽油=1:1:2;③涂刷防锈涂料其比例水泥:亚硝酸钠:甲基硅醇钠:水=100:6:2:30，配好的涂料涂刷在钢筋表面约1.5mm厚，干燥后即可使用。

具体措施

项次 气温 施工措施

1 0℃~-5℃ 掺氯盐冷砂浆，或用热水拌合砂浆施工

2 -6℃~-10℃ 砂浆标号提高一级，掺氯盐并热水拌合

3 -11℃~-15℃ 砂浆标号提高一级，并掺氯盐、水、砂

4 -15℃ 以下尽可能转入室内施工，停止外砌筑砂浆中氯盐参考掺量 (占拌合水重%)

7.掺盐砂浆法注意事项:

①掺盐量以无水氯化钠、氯化钙。

②日最低气温低于-20℃时，砌石不宜施工。

③掺盐砂浆掺加微沫剂时，盐料溶液、微沫剂溶液必须分别存放，拌合时先后加入。

④冬期施工时，每日砌筑后，应在砌体上表面覆盖保温材料。 由于氯盐砂浆吸湿性大，保温性能下降并有析盐现象等。

8.掺盐砂浆法的质量要求:

①掺盐砂浆的配制，一定按当天气温情况，砌体部位严格控制掺盐量。

②盐溶液的配制应设专人负责，用比重计随时测定溶液的浓度，掌握不同比重的溶液的盐含量。

③掺盐砂浆的出罐温度不宜超过35℃，使用时最低温度不应小于5℃。

④不准用增加微沫剂掺量的方法来改善砂浆的和易性，以防增加掺量会降低砂浆强度。

⑤掺盐砂浆应有良好的和易性。

⑥砂浆配比计量要准确，以重量比为主，对水泥、有机塑化剂掺量误差控制在±2%以内;砂、石灰膏、粉煤灰等掺量误差控制在±5%以内。

(3)钢筋工程

1.钢筋的冷拉和冷弯

①钢筋冷拉温度不宜低于-20°c，预应力钢筋张拉温度不宜低于-15°c.

②钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力方法;不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。

③在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。

④钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。

⑤当温度低于-20°c时，严禁对低合金ⅱ、ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。

2.钢筋焊接

①冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20°c，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。

②负温闪光对焊。负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光--预热--闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊;端面不平整时，宜采用闪光--预热--闪光焊。

③负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

④负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但应适当增加焊接电流，加大通电时间。接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。

冬季钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。

(4)砼工程

1.一般程序

a.冬期施工砼对原材料的要求

①水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗 冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于425号，砼的水泥最小用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。

②砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱--骨料反应。

③在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂，应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%，素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。外加剂的种类、用途见附表。

④拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量(按so4)超过水重约1%的水，不得用于混凝土中。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度.办法是:控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。

b.砼的搅拌

冬期砼搅拌应制定合理的投料顺序，使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀，有利于强度发展。

其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀再投入加热的水，等搅拌一定时间后，水温降至40℃左右时投入水泥，拌合均匀.注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。

砼的搅拌时间应比常温延长50%并符合有关规定。

c.砼搅制好后，应及时运到浇灌地点，在运输过程中，要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。在运输距离长，倒运次数多的情况下，加强运输工具的保温覆盖。保证砼入模温度10℃左右，最少不低于5℃。当通过热工计算，砼的入模温度达不到5℃以上时应对搅拌水及骨料加热，加热温度见表。

水泥 种类 拌合水骨料

标号小于525#的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥 80℃60℃

标号小于525#的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥 60℃40℃

砼在浇灌前，应清除模板和钢筋的冰雪和污垢，装运拌合物用的容器应有保温措施，浇灌过程中发生冻结现象时，必须在浇筑前进行加热拌合，保证砼的入模温度不低于15℃。

d.热水源、砂、石加热，现场有可利用的蒸汽设施，可优先采用;没有热水源时工地可安装1-2t立式热水锅炉供热水，煤用量可参考200kg/1t锅炉.h进行估算。也可使用电热器，砂、石加热可用砂浆中有关说明。

e.砼试块的留设

按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4-12h。

f.模板和保温层，应在砼冷却到5°c后方可拆除.当砼与外界温差大于20°c，拆模后的砼表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。对承受荷载的构件模板，应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。

g.发现冻害要及时处理。

对于小型基础，可按常规蓄热法施工。

对大体积砼，水泥仍宜采用矿渣硅酸盐水泥，外加剂宜选用具有减水、缓凝作用的外加剂，采取保温法，利用保温材料覆盖，防止冷空气侵袭，减少砼内外温差。施工期间要加强测温工作，控制砼的内部温度与表面温度之差以及表面温度与环境温度之差均不超过25°c，具体措施可在砼表面覆盖一层塑料布或5cm以上草垫覆盖保温。

具体施工前，各施工单位应编制出详细的施工方案上报公司技术科。

(7)越冬工程维护

1.基本要求

① 越冬工程保温维护，应就地取材。保温层的厚度由热工计算确定。

②施工场地和建筑物周围必须做好排水，严禁地基和基础被水浸泡。

七、 冬季施工技术管理

冬季施工前，各单位技术负责人应针对实际编写详细的冬施工方案，并依方案配备人员、机械、购置材料、工具等。

冬季施工技术方案施工质量安全保证措施：冬季

根据目前天气情况，各分公司、项目部要认真做好冬季安全生产管理工作的预防措施，加强安全生产薄弱环节的检查和整改，防止安全、质量事故的发生，公司现将有关事宜通知如下:

一、冬季安全生产的检查和防范重点:

1、必须做好民工宿舍取暖设施的配置问题，严禁采用电热毯、电炉取暖。在采用燃煤取暖时，必须做好煤烟排放措施，防止煤气中毒事件的发生。

2、冬季施工现场的暖棚搭设，要做到防止倒塌事故的发生。

3、有毒、有害、危险化学用品的管理，要防止留置人员和生产人员食品中毒事件的发生，尤其是要防止将亚硝酸钠误当食盐使用产生中毒事件的发生。

4、对新开工工程要认真检查基坑开挖方案，防止坍塌事故发生。

5、检查各类施工机械设备的运行、拆装情况，防止机械伤害事故的发生。

6、检查脚手架、上下人通道及模板支护的安全情况，防止滑倒坠落事故。

7、冬季停工工程，闲杂人员禁止进入工地。

二、室外日平均气温连续5天稳定在5℃以下时即进入冬季施工，为防止气温变化影响工程质量，各分公司、项目部应对正在施工的工程项目制定冬季施工方案和各工程部位防冻措施，报工程部审批。

三、做好冬季施工及停工期间的工地安全保卫和综合治理工作，防止各种偷盗行为和违法乱纪的事件发生。

各分公司及项目部如进行冬季施工必须做好冬季施工前的准备工作，采取正确的施工方法，对有关人员组织技术业务培训，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击，提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场，搭建加热用的锅炉房、搅拌站、敷设管道，并检查其安全性可靠性，做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的施工配合比工作。

在冬季施工中，要抓好安全防护工作，加强管理，严防煤气中毒，防止烧伤、烫伤、爆炸事件的发生。要有专人保管外加剂，严防误食中毒。施工用电要设专人负责，防止漏电、触电及火灾事件的发生。

对跨年施工的在建工程，以及停建、缓建工程，进入冬季要及时做好越冬防护工作，制定措施，严禁地基和基础被水浸泡、钢筋锈蚀、混凝土受冻等现象发生。各分公司及项目部要设专人及时检查、及时落实，确保工程质量和施工安全。

第四季度是全年施工生产的关键阶段，同时又是寒风霜雪频繁侵袭的季节，为使第四季度生产能顺利进行，按惯例公司再次印发冬期施工技术措施。望各分公司、项目部针对各自特点.结合施工生产实际情况，制订相应的技术措施.并将冬期施工方案及措施尽早报公司工程部审批

伊建工程管理部

____年10月8日

冬季施工技术方案施工质量安全保证措施：某某电厂 冬季

一、编制说明:

根据以往的施工经验，每年冬季的到来，都会给工程的施工安全、施工质量和施工进度造成一定程度的影响。为把可能造成的影响降至最低程度，特本着“安全第—、预防为主”的原则，编制本方案。

本方案的编制依据为:

a现行有关规范、标准。

b公司有关文件。

c本工程《质量计划》、《施工组织设计》。

二、总则

工程施工将进入冬季施工，冬季施工因施工分项工程不同，要求有所不同。冬季施工的起止日期为:当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5°c以上，则此5d的最后一天为冬季施工的终日。(日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的)。所有工程均应注意，各分项工程可按下列条件进行控制:

1、冬季施工特点

(1)冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。

(2)质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。

(3)冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。

三、冬施规定:

砌体工程:在预计10天内的平均气温低于5℃，即进入冬季施工阶段。

砼工程:室外日平均气温连续5d稳定低于5℃或最低气温降低于0℃或0℃以下时，砼施工进入冬季施工。

抹灰工程:当环境最低气温低于 5℃时即按冬季施工的有关规定执行。

进入十一月份后，各单位随时注意收听当地的气象预报，开始每天测温，并做好气温突然下降的防冻准备工作。

四、气温特点:

根据信阳地区的气温特点，平均气温低于5°c的起止时间为每年的11月15日至翌年的3月15日，总计128天.但根据历年气温的变化规律，冬季施工又可分为一般低温阶段和极低温阶段。一般低温阶段的时间是:每年的11月15日至12月中旬和翌年的2月中旬至3月15日，大约70~80天，占整个冬季施工时间的60%左右，白天的工作环境基本处于正温，砼施工采用掺早强型减水剂即可。

极低温阶段的时间是:每年的12月下旬至翌年的2月中旬，特别是1月份属于信阳地区气温的最冷月，在此期间拌合料所用的水、砂子必须加热，并掺砼防冻剂进行施工，砼浇筑后用塑料膜及草袋覆盖保温。

五、冬施准备工作

1、组织措施

(1)进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是:确保工程质量;经济合理，使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容:施工程序;施工方法;现场布置;设备、材料、能源、工具的供应计划;安全防火措施;测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。

(2)进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员等要专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

(3)与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

(4)安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并作好记录。

2、图纸准备

凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。如与墙体的高厚比，横墙间距有关的结构稳定性，现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。

3、现场准备

(1)根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

(2)计算变压器容量，接通电源。

(3)工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。

(4)做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比.

4、安全与防火

(1)冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。

(2)大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。

(3)施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤;使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。

(4)亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒。

(5)现场火源，要加强管理;使用天然气、煤气时，要防止爆炸;使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。

(6)电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。

(7)冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。

(8)施工现场水源及消火栓应设标记。

5、提前做好一切冬施准备工作，提出详细的用料计划报材料科，由材料科统一购买，便于调配，使用的防冻剂必须有"三证"(认证证书、复试报告和出厂合格证)。

六、冬季施工措施

1、土方工程:

(1)土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完。

(2)必须进行冬期开挖的土方，要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，回填土快。

(3)地基土以覆盖草垫保温为主，对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度300~400mm。

(4)冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标高预留300mm余土，边清槽边做基础。一般气温0℃至10℃覆盖二层草垫，-10℃以下覆盖三至四层草垫。(5)准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。

(6)土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。

(7)土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20~25%，预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过200mm，夯实厚度为100~150mm。

(8)当用含有冻土块的土料用作填方时，室内的基坑(槽)或管沟不得用含有冻土块的土回填;室外的基坑(槽)或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得大于150mm，铺填时，冻土块应分散开，并逐层压实。

(9)灰土垫层可在气温不低于-10℃时施工，但必须采取保温措施，使基槽、素土、白灰不受冻，白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯、随覆盖的"五随"措施，当天夯实后并覆盖草垫二至三层。

(10)土方施工还应遵循现行规范有关冬期施工的其它规定。

2、砌体工程:

(1)砌筑前应将普通砖、空心砖、灰砂砖、砼小型空心砌块、加气砼砌块和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。

(2)石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。

(3)拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块.

(4)冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。

(5)砌筑砂浆标号一般不应低于m2.5，重要部位和结构不应低于m5，宜采用普通硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确。

(6)拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂子的温度不得超过40℃。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于-10℃以内时，不应低于5℃。当环境气温在-10℃至-20℃时，则不应低于10℃。砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30℃，石表面与砂浆的温差不超过20℃。施工时砂浆的稠度一般控制在9~120mm。

(7)砌体工程的冬季施工，可以采用掺外加剂法、冻结法和暖棚法，冻结法施工应事先与设计联系有关加固事宜。一般以掺氯盐热拌砂浆为主。

具体措施施工措施:

10~-5℃掺氯盐冷砂浆，或用热水拌合砂浆施工

2-6~-10℃砂浆标号提高一级，掺氯盐并热水拌合

3-11~-15℃砂浆标号提高一级，并掺氯盐、水、砂子均加热

4-15℃以下尽可能转入室内施工，停止外砌筑

(8)掺盐砂浆法注意事项:

1掺盐量以无水氯化钠、氯化钙计。

2日最低气温低于-20℃时，砌石不宜施工。

3掺盐砂浆掺加微沫剂时，盐料溶液、微沫剂溶液必须分别存放，拌合时先后加入。

4冬期施工时，每日砌筑后，应在砌体上表面覆盖保温材料。

由于氯盐砂浆吸湿性大，保温性能下降并有析盐现象等。

下列工程不得采用掺盐砂浆法:

a对装饰有特殊要求的工程。

b接近高压电线的建筑物(如变电所、发电站等)。

c设计热工要求高的工程。

d房屋使用时，湿度大于80%的建筑物。

e经常受40°c以上高温影响的建筑物。

f经常处于地下水位变化范围内，以及在水下未设防水层的结构。

g配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体。

(9)对不适宜掺加氯盐的工程，采用冻结法、暖棚法等方法。

(10)掺盐砂浆法的质量要求:

1掺盐砂浆的配制，一定按当天气温情况，砌体部位严格控制掺盐量。

2盐溶液的配制应设专人负责，用比重计随时测定溶液的浓度，掌握不同比重的溶液的盐含量。

3掺盐砂浆的出罐温度不宜超过35℃，使用时最低温度不应小于5℃。

4不准用增加微沫剂掺量的方法来改善砂浆的和易性，以防增加掺量会降低砂浆强度。

5掺盐砂浆应有良好的和易性。

6砂浆配比计量要准确，以重量比为主，对水泥、有机塑化剂掺量误差控制在±2%以内;

(11)砂浆在搅拌后的温度可按下式计算

tp=〔0.9(mcetce 0.5mltl msatsa) 4.2tw(mw-0.5ml-wsamsa)〕÷〔4.2(mw 0.5ml) 0.9(mce 0.5ml msa)〕

tp---砂浆在搅拌后的温度(℃);

mw、mce、ml、msa---水、水泥、石灰膏、砂的用量(kg);

tw、tce、tl、tsa---水、水泥、石灰膏、砂的温度(℃);

wsa---砂的含水率。

出机温度要考虑拌制、运输、存放过程中温度的降低。若无实测资料作依据，可先近似估算，施工时再按实测值调整。

砂子加热可采用:蒸汽排管、水坑加热，也可将汽管插入砂内直接送汽。直接通汽需注意砂的含水率的变化。采用蒸汽排管或火坑加热时，可在砂上浇些温水(加水量不超过5%)，以免冷热不匀，也可加快加热速度。

水的加热可分为直接、间接两种加热方法。

直接加热就是铁桶、大锅、热水锅炉直接用明火提高水的温度，间接加热可直接向贮水箱通蒸汽提高水的温度，也可采用水箱中增加大功率热水器来提高水温。

4、钢筋工程

(1)钢筋的冷拉和冷弯

1钢筋冷拉温度不宜低于-20°c，预应力钢筋张拉温度不宜低于-15°c.

2钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力方法;不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。

3在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。

4钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。

5当温度低于-20°c时，严禁对低合金ⅱ、ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。

(2)钢筋焊接

1冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20°c，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。

2负温闪光对焊。负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光~预热~闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊;端面不平整时，宜采用闪光~预热~闪光焊。

3负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

4负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但应适当增加焊接电流，加大通电时间。接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。冬季钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。

5、砼工程

a一般规定

(1)冬期施工砼对原材料的要求

1水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗 冻、抗渗等性能的影响，水泥牌号不应低于42.5，砼的水泥最小用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。

2砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱~骨料反应。

3在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂，应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%，素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。

4拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量(按so4)超过水重约1%的水，不得用于混凝土中。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度.办法是:控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。

(2)砼的搅拌

冬期砼搅拌应制定合理的投料顺序，使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀，有利于强度发展。

其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀再投入加热的水，等搅拌一定时间后，水温降至40℃左右时投入水泥，拌合均匀.注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。

砼的搅拌时间应比常温延长50%并符合有关规定。

(3)砼搅制好后，应及时运到浇灌地点，在运输过程中，要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。在运输距离长，倒运次数多的情况下，加强运输工具的保温覆盖。保证砼入模温度10℃左右，最少不低于5℃。当通过热工计算，砼的入模温度达不到5℃以上时应对搅拌水及骨料加热。

砼在浇灌前，应清除模板和钢筋的冰雪和污垢，装运拌合物用的容器应有保温措施，浇灌过程中发生冻结现象时，必须在浇筑前进行加热拌合，保证砼的入模温度不低于15℃。

(4)热水源、砂、石加热，现场有可利用的蒸汽设施，可优先采用;没有热水源时工地可安装1~2t立式热水锅炉供热水，煤用量可参考200kg/1t锅炉.h进行估算。也可使用电热器，砂、石加热可用砂浆中有关说明。

(5)砼试块的留设

按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4~12h。

(6)模板和保温层，应在砼冷却到5°c后方可拆除.当砼与外界温差大于20°c，拆模后的砼表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。对承受荷载的构件模板，应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。

(7)发现冻害要及时处理。

b地下基础砼

工程特点:工程量大，表面系数小，处于地下，温度要高一些，大体积砼内外温差大。

对于小型基础，可按常规蓄热法施工。

对大体积砼，水泥仍宜采用矿渣硅酸盐水泥，外加剂宜选用具有减水、缓凝作用的外加剂，采取保温法，利用保温材料覆盖，防止冷空气侵袭，减少砼内外温差。施工期间要加强测温工作，控制砼的内部温度与表面温度之差以及表面温度与环境温度之差均不超过25°c，具体措施可在砼表面覆盖一层塑料布或50mm以上草垫覆盖保温。

c冬季施工的0米以上砼结构

目前采用较多的有:综合蓄热法、热模法。

综合蓄热法是对砼原材料进行加热，以提高砼的入模温度，成型后对其表面进行覆盖保温，同时可利用水泥的水化热和掺外加剂的方法，使砼在受冻前达到抗冻临界强度，转入负温后，强度继续增长。

综合蓄热法养护工艺简单，费用低，技术上可行，优先采用。

(1)模板的保温可采用模板外挂一层石棉被，外脚手架沿四周挂上一层挡风的编织布，施工的最后一层楼板覆盖石棉被，楼层洞口封闭起来，在楼层中采取措施，提高养护温度。

(2)砼标号提高一级，水泥宜优先选用硅酸盐水泥或普通水泥，砼中可添加减水剂、早强剂、泵送防冻剂等。

(3)采用蓄热法施工，均需在砼的外露面进行覆盖保温，并要在墙体上设测温孔，定时进行测温，以观察砼的温度变化。

(4)采用蓄热法的砼的拆模强度，一般控制在4n/mm2，当气温在-5°c~-8°c时约48h，在-8°c~-12°c约72h，拆模后应喷刷一层养护剂后，继续挂石棉被养护。墙体砼保温用石棉被应配备3~4层。

d防止水平构件和竖向构件的砼受冻。

具体措施:

(1)相应提高砼的标号。

(2)在砼中掺加外加剂:如早强剂、抗冻剂、减水剂或复合外加剂。

(3)砼采用蓄热法养护，在砼达到抗冻临界强度之前，砼表面应覆盖，具体措施:柱子可用一层塑料布、二层草垫包裹，楼板可用一层塑料布、二层草垫覆盖等.

6、屋面工程

(1)屋面工程的冬季施工，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。

(2)屋面各层施工前，应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。所用材料不得含有冰雪冻块。

(3)用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10°c时施工，用水泥石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5°c时施工。如气温低于上述要求，应采取保温防冻措施。雪天和五级风以上天气不得施工。

(4)找平层为水泥砂浆时，砂浆的强度等级不得小于m5，砂浆中可掺入氯化钠作防冻剂，

(5)找平层为沥青砂浆时，基层应干燥平整，先满涂冷底子油1~2道，干燥后方可做找平层。

(6)防水层采用卷材时，可用热熔法或冷粘法施工.热熔法施工时气温不应低于-10°c，冷粘法施工时气温不应低于-5°c.当采用涂料做防水层时必须使用熔剂型涂料，施工时气温不应低于-5°c。

7、装饰工程

冬季进行装饰工程，施工质量不易保证，且费用高，因此装饰工程尽量抢在入冬前完成或来年春天气温转暖后进行。如果因工期需要必须在冬季施工，则应采取相应的技术措施方可进行。

装饰工程的冬季施工，有两种施工方法，即热作法和冷作法。

热作法是利用房屋的永久热源或设置临时热源来提高和保持操作环境的温度，使装饰工程在正温条件下进行。

冷作法是在砂浆中掺入防冻剂，使砂浆在负温条件下硬化。

饰面、油漆、刷浆、裱糊、玻璃和室内抹灰均应采用热作法施工，室外大面积抹灰也应采用热作法，室外零星抹灰可采用冷作法施工。

a抹灰工程

(1)热作法施工

1在进行室内抹灰前，应将门窗口封好，门窗口边缝及脚手眼、孔洞等亦应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。在进行室外施工，应尽量利用外架子搭设暖棚。

2施工环境温度不应低于5°c，以地面以上50cm处为准。

3需要抹灰的砌体，应提前加热，使墙面保持在5°c以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。

4用冻结法砌筑的砌体，应提前加热进行人工开冻，待砌体已经开冻并下沉完毕后，再进行抹灰。

5用临时热源(如火炉等)加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层(底层、面层)能很好的粘结，防止脱落。

6用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。

7用火炉加热时，必需装设烟囱，严防煤气中毒。

8抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作.砂浆使用时的温度，应在5°c以上。为了获得砂浆应有温度，采用热水搅拌。

9装饰工程完成后，在7d内室(棚)内温度仍不应低于5°c。

(2)冷作法施工

1冷作法施工所用砂浆，必须在暖棚中制作。砂浆使用时的温度，应在5°c以上。

2防冻剂应由专人配制和使用，配制时先制成20%浓度的标准溶液，然后根据气温再配制成使用浓度溶液。

3防冻剂的掺入量，是按砂浆的总含水量计算的，其中包括石灰膏和砂子的含水量。

4采用氯盐作防冻剂时，砂浆内埋设的铁件均需涂刷防锈漆。

5抹灰基层表面如有冰霜雪时，可用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂热水溶液冲洗，将表面杂物清除干净后再行抹灰。

b油漆、涂料工程冬季施工:

油漆、涂料应尽量避免在冬季施工，如果工期需要必须在冬季施工时，应采取保温措施。要求室温保持均衡，不得突然变化，室内相对湿度不大于80%，以防凝结水。施工中如不能利用永久性采暖通风设施，可采用电暖器、电炉，局部可使用碘钨灯进行加热。

木门窗的细木制品宜集中在采暖室内进行，涂刷清漆不应低于8°c，乳胶涂料应按产品说明要求的温度使用，最后一道油漆宜在开春天气暖和后进行。

为了使油漆易于干燥，冬季施工时油漆需加催干剂，油漆使用时应拌合均匀。为了避免油漆低温稠化，应适当加热，但不得直接在火源上(如电炉、火炉)加热，应放在热水容器中用热水间接加热，以防着火。腻子配置时可在加热的水中掺四分之一的酒精。油漆工程冬季施工时应选择晴天、干燥、无风的天气施工。禁止用热风吹油漆面，以免油漆面凝结水珠，油漆基层应干燥，湿度不超过5%，不得有冰霜;受冻的木材如湿度大于15%，则应先涂干油，并满刮腻子后刷油漆。油漆工程冬季施工时，气温不能有剧烈变化，施工完毕后至少保养两昼夜以上，直到油膜和涂层干透为止。

冬季室内涂料施工，材料不应受冻，刷时涂料温度应保持在15°c左右，基层湿度不大于8%，不得有冰霜。基层最低温度不低于5°c，同一施工段温差不超过5~6°c，内外刷浆应在晴天进行，一昼夜内环境温度不得低于3°c。

8、钢结构工程

a基本要求

(1)在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。

(2)在负温度下施工的钢材，宜采用平炉或氧气转炉q235钢、16mn、15mnv、16mnq和15mnvq钢。钢材应保证冲击韧性。q235钢应具有-20°c，其它应具有-40°c合格的保证。

(3)选用负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，应选用屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条，重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。

(4)碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。烘焙合格后，存放在80~100°c烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。负温度下焊条外露超过2h的应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过3次。

(5)焊剂在使用前必须按照出厂证明书的规定进行烘焙，其含水量不得大于0.1%。在负温度下焊接时，焊剂重复使用的间隔不得超过2h，否则必须重新烘焙。

(6)气体保护焊用的二氧化碳，纯度不宜低于99.5%(体积比)，含水率不得超过0.005%(重量比)。使用瓶装气体时，瓶内压力低于1n/mm2时应停止使用。在负温下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。

(7)高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求后方能使用。

(8)钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。

b钢结构制作

(1)钢结构在负温下放样时，其切割、铣刨的尺寸，要考虑钢材在负温下收缩的影响。

(2)端头为焊接接头的构件下料时，应根据工艺要求预留焊缝收缩量，多层框架和高层钢结构的多节柱还要预留荷载使柱子产生压缩的变形量。

(3)普通碳素结构钢工作地点温度低于-20°c，低合金钢工作地点温度低于-15°c时不得剪切、冲孔，普通碳素结构钢工作地点温度低于-16°c，低合金结构钢工作地点温度低于-12°c时不得进行冷矫正和冷弯曲。

(4)构件的组装必须按工艺规定的顺序进行，由里向外扩展组拼。焊接结构如在负温下组拼时，预留焊缝收缩值宜由试验确定。点焊缝的数量和长度由计算确定。

(5)零件组装必须把接缝两侧各50mm内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并保持接缝干燥，没有残留水分。

(6)负温度下焊接中厚钢板、厚钢板、厚钢管的预热温度可由试验确定。

(7)在负温度下构件组装定型后进行焊接时，应严格按焊接工艺规定进行，由于焊接的起始点和收尾点比常温更易产生未焊透和积累各种缺陷，因此，单条焊缝的两端必须设置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料应和母材一致。严禁在母材上引弧。

(8)负温度下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊。为了防止温度降得太低，原则上一条焊缝要一次焊完，不得中断，在再次施焊时，应先进行处理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。

(9)在负温度下露天焊接钢结构时，宜搭设临时防护棚.雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。

(10)在低于0°c的钢构件上涂刷防腐涂层前，应进行涂刷工艺试验。涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等清除干净，并保持构件表面干燥。为了加快涂层干燥速度，可用热风、红外线照射干燥。干燥温度和时间由试验确定。雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。

c钢结构安装

(1)冬季运输堆存钢结构时，必须采取防滑措施。构件堆放场地必须平整坚实，无水坑、地面无结冰。同一型号构件叠放时，必须保证构件的水平度，垫块必须在同一垂直线上，防止构件溜滑。

(2)钢结构安装前除按常规检查外，尚须根据负温度条件对构件质量进行详细复验。凡是在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等，偏差大于规定影响安装质量时，必须在地面进行修理、矫正.符合设计要求和规范规定后方能起吊安装。

(3)绑扎、起吊钢构件的钢索与钩件直接接触时，要加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、绳索必须绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。

(4)在负温度下安装构件，要编制钢构件安装顺序图表，施工中严格按照规定顺序安装。平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装，立面上宜从下部逐件往上安装。

(5)钢结构的焊接工作要编制焊接工艺。在一节柱的一层构件安装、校正栓接并预留焊缝收缩量后，平面上从结构中心开始向四周对称扩展焊接。严禁在结构外圈向中心焊接，一个构件的两端不得同时进行焊接。

(6)构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。

(7)在负温度下安装钢结构的专用机具应按负温度要求进行检验。

(8)在负温度下安装钢结构时，柱子、主梁、支撑等大构件安装后应立即进行校正.校正后立即进行永久固定。当天安装的构件，要形成空间稳定体系，保证钢结构的安装质量和结构的安全。

(9)高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面必须干净，不得有积雪、结冰，不得雨淋，接触泥土、油污等脏物。

(10)多层钢结构安装时，楼面上堆放的荷载必须限制，施工活荷载、积雪、结冰的重量不得超过钢梁和楼板的承载能力。

(11)栓钉焊接前，应根据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间等参数进行测定，保证栓钉在负温度下的焊接质量。

9、管道工程

(1)凡竣工工程在通暖前，管道、卫生设备试水后，必须将管道内及存水弯处的水放净。做水压试验时，水温不应低于5°c，管道清洗应用压缩空气。

(2)铸铁管进行水泥捻口应尽量在正温下进行。当气温低于-5°c时应用高标号水泥加温水，随拌随用，捻好的口应及时覆盖保温。

(3)管道焊接时，应保证焊接区不受恶劣天气影响。当环境温度较低时应采取适当措施(如预热、暖棚、加热)，保证焊接所需的足够温度。焊条应烘干后放入保温桶内。在室外焊接时，如风力大于4级应设防风屏障，雨、雪天应设挡雨棚。

七、冬季施工技术管理

1、冬季施工前，各单位技术负责人应针对实际编写详细的冬施工方案，并依方案配备人员、机械、购置材料、工具等。

2、在冬施前，各单位应对测温工作、计量工作、现场安排统一部署，落实到人，建立起冬施的领导班子，确保冬施措施落到实崐处。

3、在冬季施工中，测温工作极其重要，不仅是提供温度数据对施工起参考作用，而且也是对冬施工程质量的鉴定方法，所以在施工中必须定时坚持做好下列测量工作。

(1)日大气最高最低温度;

(2)砼、砂浆搅拌前水、砂的加热温度;

(3)砼及砂浆的出机、入模或铺砌等阶段温度;

4、测温人员应及时向项目经理部或施工队技术负责人及工长汇报，以便及时采取措施。

5、各单位需做配比试验应提前与试验室联系，以免延误工程，外加剂必须有出厂合格证书，经复试合格后方可使用。

6、试验员要负责天气预报收听工作，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，逐日做好气象记录，并有应付气温骤变的技术措施和物资准备。

7、作好外加剂的管理工作，计量准确，配比恰当。

8、加强冬季施工期间砂浆，砼试块的管理工作，按照现行规范留取。

冬季施工安全管理

一、冬季施工阶段:

当日平均气温降低到5℃或5℃以下，或最低气温降低到0℃或0℃以下时，采用一般的施工方法不能达到预期的目的，而必须采用附加或特殊的措施进行施工才能满足要求的施工阶段。

二、冬季施工的其他安全防护措施:

1、办公、住宿等冬季取暖、保温用的煤炉，必须使用有排烟管道安全可靠的取暖炉、安装使用必须有专人负责、经常检查，以防煤气中毒和火灾事故等。

2、凡参加冬季施工作业的工人，项目部应进行冬季施工安全教育，并进行安全交底。

3、六级以上大风或大雪，应停止高空作业和吊装作业。

4、搞好防滑措施，通道应加防滑条，通道防滑条损坏的补修，对斜道、通行道、爬梯等作业面上的霜冻、冰冻、积雪由专人及时清除。

5、架体作业时，作业前应打扫清除作业面、脚手板、架空上的霜冻、冰块积雪。

6、加强用火申请和管理，严禁施工现场燃烧木料暖，制定处罚制度。

7、严禁使用私自电炉取暖和利用热水器烧水。

8、工地灭火器应装箱用锯沫保温。

9、大雪后，值班电工应及时清理配电箱上以及周围的积雪，检查电器线路。

10、砼用草垫进行保温覆盖后，现场专人负责监护、巡逻检查，人员的数量应相应根据养护面积进行确定。

11、禁止下层进行保温作业，上层进行用火、用电作业;照明线路、灯具应远离可燃的保温材料。

12、砼养护到期后，草帘要随时进行清理，集中存放保管并加强防火措施。搅拌机等机械在停止运转后，必须将机械内物料倒完，用水冲洗干净，并将积水放尽，空气压缩机停止运转后，应将储气罐内积水放尽。

13、加强外加剂的管理，设专人管理，防止中毒。

14、木工棚严禁用木柴刨花生火取暖，必要时应用煤火炉取暖，但必须采取防火措施，要有专人负责，下班时要将煤火彻底熄灭。

15、由于主体工程在雨季来临前已施工完，故雨季施工安全措施省略。

16、现场必须配备足够的合格消防器材。

三、冬季施工前准备工作

1、建立冬季施工项目工程安全保证体系，成立冬季安全小组，

冬季安全领导小组

指挥长:

组长:

副组长:

成员:

2、冬季施工必须确保工程质量，做到安全生产。开展冬季施工前的质量、安全综合检查，对各分项施工项目、机械设备使用等情况逐一进行全面检查，重点检查职工宿舍、现场临时用电、施工防火、防冻、防滑、防煤气中毒和临边高处作业防护措施。对存在安全隐患的部位和安全防护措施不到位的场所，按“三定”措施(定人、定整改措施、定隐患整改时间)整改后，由项目工程主管领导、施工技术人员和专职安全员复检合格后，才能实施施工。

3、开展班组冬季安全生产教育培训活动。对冬季施工的班组和机械设备操作人员，按工作性质开展安全技术交底、操作规程和安全知识教育活动。要求各班组长，严格按冬季施工安全技术措施要求，合理安排组员日程工作安排，不违章作业。

4、明确各级管理人员安全生产责任制度，对在施工现场发生违章作业、违章指挥现象，严格处罚。

四、现场管理措施

1、现场内的各种材料按材质分类堆码到指定地点，堆放高度不得高于1.5m并有防止倾倒保护措施和防火、防盗措施。部分施工材料(如:钢管、钢架板等)都堆放在施工场地内，夜间安排两名警卫值班巡视。

2、加强季节施工劳动保护工作。按工作性质，按月发放劳保用品(手套和安全防护用品)。霜、雪过后要及时清扫作业面，对使用的临时操作架体和临边防护设施必须有安全管理人员检查合格后才能使用，防止高处坠落事故的发生。

3、室内临边和洞口必须按规范要求设置到位。室内楼梯、窗洞口和临边砌筑高度不足900mm处，用钢管、扣件组合高度1.5m的防护栏杆，底部200mm处做踢脚防护，为保持防护架体的稳定性，在架体中间部位加设一道保护杆件。

4、安全标识设置。在施工现场危险场所、通道口和临边醒目位置，设置相应的安全警示标志牌，提示作业人员加强自我安全保护意识，防止意外事故发生。

5、施工、运输场地不的因积水现象导致因温度过底时而结冰，造成安全隐患。

6、混凝土浇注前由施工技术和安全管理人员提前对施工作业面和工作环境检查，符合施工条件才能实施。

7、用电管理和机械设备使用管理。①现场设两名专业电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁无关人员随意拆、改用电线路;②在使用的设备就近设置移动开关箱，浇注混凝土时，电工必须在作业现场值班，负责震动设备移动后，接、拆电源作业，避免发生漏触电伤害事故;③严禁使用裸线，电缆线破皮三处以上，不得投入使用，霜、雪天气，电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理，电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中，大风雪后，应对用点线路进行检查，防止断线造成触电事故;④机械设备每月检修两次，特种设备每星期检修一次。特种设备的安全防护装置和起重索具、承重钢丝绳检查，必须在开机前由司机试开机，确认设备使用正常，才能使用，安全员每星期对现场的所有设备全面检查，发现存在的隐患，必须立即指定专人整改，安全隐患整改复检合格后，才能使用;⑤停用的设备，必须及时切断电源，避免无关人员误操作;

8、冬季取暖使用的烧煤炉、烟筒和煤炭，由项目工程提供和安装，在集体宿舍内居住的职员工，不得擅自移动或改动火炉设置地点，不得在宿舍内使用电炉或采取明火取暖，违章者给予经济处罚。

五、职工宿舍管理

1、冬季来临，职工宿舍内生活取暖、做饭，防止煤气中毒和火灾事故是管理的重点。①每个宿舍内居住人数必须限制，火炉离床铺和易燃物品最小距离不得小于3m;②不得在火炉就近凉衣物;③在火炉就近不得堆放燃料，防止发生火灾事故;④液化汽罐等易燃、易爆物品不得存放在集体宿舍内;⑤夜间睡觉后，不得将门窗关闭的太严实，保持空气的正常流通(窗户必须留半扇)。

2、宿舍管理。为防止因生火、取暖发生煤气中毒事故，夜间不少于两次巡视检查。检查内容:①火炉使用情况，是否有发生火灾的危险;②室内煤气量是否超标;③通风状况。

冬季施工技术方案施工质量安全保证措施：外装饰幕墙工程 冬季

一、编制依据

1、《项目幕墙施工组织设计》

2、建筑工程冬期施工规程(jgj 104-97)

3、玻璃幕墙工程技术规范(jgj 102)

4、金属与石材幕墙工程技术规范(jgj 133)

5、钢结构工程施工及验收规范(gb 50205-____)

6、建筑工程资料管理规定(dbj01-51-____)

7、建筑机械使用安全技术规程(jgj 33-____)

二、冬季施工的部位概况与幕墙类型

三、施工准备

根据中央气象台历年的统计资料，山西省11月15日至3月15日为冬季施工期。结合本工程目前的工期网络计划安排，幕墙系统结构、构件主要部分工程处于冬季施工阶段，针对山西地区，冬季施工的特点是气温低、风力大、雨雪多、昼短夜长，为确保本工程的质量和安全目标，针对外帷幕施工的特点，幕墙产品露天安装的作业特点，施工必然要受气候季节的影响。山西属于我国寒冷地区，根据本工程的开竣工日期和进度安排，为保证工程质量、配合业主和总包单位按总体进度时间完成任务，我司特制订本项冬季施工措施。具体准备如下:

⑴成立冬季施工领导小组，落实具体责任人，明确责任。从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为冬季施工的顺利进行提供有力的保障。

⑵入冬前针对所涉及到的分部分项工程编制好冬季施工方案，制定行之有效的冬季施工管理措施和技术措施，确保冬季施工期间的工程质量。

⑶进入冬季施工前，组织技术业务培训，学习有关规定，明确职责。方案及措施确定后组织有关人员学习，并向各施工班组进行交底。

⑷、掌握气象资料，与气象部门定时联系，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施，尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成的影响。

⑸、根据工程需求做好冬季施工用的各种物质、器具的采购计划，提前组织冬季施工所用材料及机械备件的进场(如防寒服、防滑鞋，遮风挡雨雪用帆布蓬，防滑草垫，吊装防风用缆风绳，焊前加温、焊后保温用烤枪、保温岩棉等。

⑹、在进入冬季施工阶段，为确保按期、顺利、安全地进行安装工作，安全防护措施要合理、有效，工具房、操作平台、吊篮及防护设施等的积雪应及时清理。

在进入冬季施工阶段，为确保按期、顺利、安全地进行吊装工作，采取确实有效的冬季防滑等一系列的措施。

材料:所有松散的材料都要绑扎并锚固或者转移到安全的区域;堆放在安装好的梁上的材料或已铺好的屋面板应当绑在钢架上面;在地面上成堆叠放的构件应全面检查防止坠落，必要时要固定到钢架上面。油布要在顶上压上重物并将端部绑扎牢固;

设备:所有的电弧设备都要充分锚固，电缆要分开，必要时移到安全的地方;所有的工作平台，起重设备，缆绳和临时结构都要牢固地系好。所有的吊具和钢丝都要从吊钩上取下;放下夹轨器，并拉上地锚;

电器:所有的电气设备都要完全防水，关上总电源;

检查:安全监督员应彻底检查整个建筑，确保所有的预防措施都已完成。

在吊装构件时先清除构件索具表面的积雪(冰)，在索具与构件之间要加薄橡皮垫或麻布垫，以防吊装时滑脱。

在构件运输和堆放时，在构件下必须垫木板并清除积雪，以防止运输过程中倾滑。堆放场地要平整，无水坑。

在构件验收、安装及校正时，适当考虑负温下构件的外形尺寸将产生一定的收缩，必要时进行保温工作，以免在吊装时产生误差。

专用机量具在负温下按负温差进行适当检验，掌握温差数据。

对结构构件应采取校正之后进行吊装就位，立即对其固定，当天安装的构件应对其形式空间定位体系，不得隔天再进行。

高空作业必须清除构件表面积雪，穿防滑鞋，系安全带，才能进行高空作业，跳板等一定要绑扎牢固。

四、安装时期的冬季施措施

现阶段已进入冬季施工时期，为了保证工程顺利完工，针对幕墙的重要环节作出重点控制，采取以下冬季施工措施:

1、 保证作业环境清洁、干净，通风良好。

2、 幕墙构件的养护采用以下措施:

1)、针对本工程特点:重点养护的部位为玻璃板块，因此我们改变加工顺序，提前将玻璃分批在加工厂加工并注好胶，按每批200-300个开启扇加工，且在注胶车间分层养护3天以上，确保板块注胶质量。

2)、完成玻璃板块的养护，确保玻璃板块在养护车间内养护12小时后，安装就绪达到养护时间后，发往工地。

3)、养护条件

a、确保组装车间和养护车间温度控制在10oc-30oc之间，采取的措施主要是现有取暖设施，同时加强进出口门的管理，在组装车间东西门上分别安装棉门帘，以保证组装车间温度在要求范围之内。

b、采取地面洒水的措施来保证组装车间和养护车间的湿度控制在50%-70%。

4)、对注胶车间采取的措施:

a、温度控制在15oc-30oc之间，采取增设两个电炉器，设置两个温度计，具体位置南、北各一个，从两个不同方位控制湿度。

b、湿度控制在50%-70%，采取地面撒水和增加2台加湿器的方法，确保注胶车间湿度达到要求。

c、将注胶车间门口加设风幕和棉布帘，保证注胶车间的温湿度在要求范围之内。

3、对组装和养护车间采取的措施:

1)、组装车间:准备在施工车间边放置温度计1台确保组装间温度达到10oc-30oc之间。

2)、养护区域:养护1区各安装两台温度计:一台在门边，一台在北边墙面上，保证温度控制在10oc-30oc之间;在养护2区同时也安置两台温度计:在南、北两边墙面上各放置温度计1台，保证温度控制在10oc-30oc之间。

五、冬季施工安全保证措施

1)、根据工程进度，提前做好临时保温防冻准备，一旦需要，可采取临时措施，保证冬施的顺利进行。

2)、严格按《冬季施工手册》或有关资料选用措施，以达到保温、防冻、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全施工、减少浪费等目的。

3)、冬季施工时要做好安全措施，要防止架子打滑，高空作业人员要衣着灵便，系好安全带，风雪天不从事危险作业或高空作业。

4)、在下雪天，不进行室外作业，雪停后要立即清扫脚手架和铺板上的积雪，防止结冰。

5)、必须进行雪后室外作业时，脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净后，在除雪后的铺板上洒一层锯末等防滑物，再进行作业。

6)、雪后单元体运输时，硬化地面只要铲除积雪，如果是泥土地面，首先铲除积雪，然后铺上石子防滑再进行运输。

7)、对于冬季的淋水实验选择中午(13:00-14:00)进行，因为这个时候水不会在玻璃上结冰，不会对玻璃造成不良影响。对于闭水实验采取相同的措施。

8)、幕墙构件安装时，必须用扫帚扫除构件上的积雪，然后用擦布擦净，严禁带雪上墙。点玻吊装与单元体一样。

9)、对冬季施工所使用的机械设备，进行冬季使用维护，添加防冻剂，以保证机械设备及车辆的正常运转。

10)、时刻提醒施工人员冬季施工的注意事项，做好对施工人员的冬季施工安全教育，同时应做好施工人员的防寒工作。

11)、山西冬季风大天气突变较多，当超过五级大风时，应停止外立面施工作业。

12)、入冬前组织施工人员认真学习和熟悉本岗位的冬季操作规程，结合本工程特点进行技术安全交底。

13)、加强制作、现场和施工人员的防寒保温措施，确保设备、人员正常工作。

14)、进入现场的所有人员必须按规定佩戴公司统一发放的安全帽，穿防滑鞋，高空作业必须做到防滑防坠落，系好安全带。

15)、施工班组在施工前先将跳板、楼板边缘、洞口等施工作业面的积雪、霜冰用扫帚、铁铲除去并清扫干净后方可操作。

16)、现场的钢管、钢件等材料必须堆放整齐，支垫合理，必要时加以覆盖。施工操作前应清除材料连接部位的水分和杂质，保持连接面的清洁干燥。

17)、冬季夜间施工时，施工区域内应有足够的照明。

18)、经常检查安全绳是否受冻变脆，如果变脆要立即更换。

19)、施工现场杜绝使用裸线的行为，电源线铺设时要防碾压，防止电线冻结在冰雪之中，大风雪之后由专业电工对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

20)、现场施工队配备消防用具。

21)、严格执行用火的申请审批制度，现场用火及焊割必须经有关部门检查同意后方准施工。明火操作要有专人看火并备有消防设施，及时清除焊接作业区内的易燃易爆物。

22)、所有易燃易爆物品存放处及有易燃物存在的施工处均应有相应的灭火装备，以确保安全。

23)、氧气、乙炔气、co2气应设单一库房，分隔存放在安全处，并按规定正确使用，工具房、操作平台、已安装楼层及地面临时设施处，设置足够数量的灭火器材。

24)、电焊、气割时，先观察周围环境有无易燃物后再进行工作，并用火花接取器接取火花，配备灭火器材设看火人，严防火灾发生。

25)、各种气瓶要有防震胶圈，回火装置及防曝晒措施，并要有明显标志。

26)、确保整个工程施工现场为无烟工程。

27)、施工现场冬季施工前对电焊设备进行检查，对已老化的线路和易冻裂破皮的要及时更换并定期检查，电焊机的一二次线必须绝缘良好，确保冬季施工安全。

28)、五级以上大风严禁高空作业，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。

29)、冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰而导致施工人员摔到而出现事故。

30)、在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动运输工具，否则，容易出现打滑并可能出现设备事故。

31)、冬季施工人员必须穿防滑绝缘的绝缘鞋，并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口和裤脚。

冬季施工技术方案施工质量安全保证措施：变电所工程 冬季

***********变电所工程，**月**日开工至**月**日竣工，其土建工程正值冬季，在连续5日平均气温低于5℃时进入冬施，制定如下措施:

1、土方回填

(1)基坑回填:用作回填的土方必须采取保温防冻措施。现场临时存放的回填土方加盖一层塑料薄膜，两层尼龙袋装阻燃草帘，并盖严压实，防止土方受冻。对于大面积回填土和有路面的路基及其人行道范围内的平整场地填方，可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得大于15㎝，其含量(按体积计)不得超过30%。铺填时冻土块应分散开，并应逐层夯实。

(2)冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%，并应随铺随夯，不得隔夜，下班后在其上覆盖两层草帘。

(3)土方回填，其冻块粒径不得大于5㎝，且应均匀分布，但管沟底以上50㎝范围内不得含有冻土块的土回填。

(4)冬期回填施工应在回填前清除基底上的冰雪和保温材料，回填土施工应连续进行并夯实。

2、混凝土工程

冬季施工砼使用商品砼，采用综合蓄热法。

(1)严格控制混凝土的入模温度，入模温度最低不得低于 5℃。

(2)掺抗冻剂砼严禁浇水，模板外和混凝土表面的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面。新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。本工程地下基础工程及地下水池工程模板保温采用周围一层塑料薄膜，两层阻燃草帘，对边、棱角部位的保温厚度应增大到大面部位的2-3倍。混凝土在养护期间应防风防失水。

(3)本工程为变电站工程，应使用无氯盐类防冻剂。掺用防冻剂的砼施工，应符合国家标准《混凝土外加剂应用技术规范规定》。

(4)掺用防冻剂混凝土的养护应符合以下规定:

a在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖。

b在混凝土的初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定温度时，应立即采取保温措施。

c掺用防冻剂的混凝土，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不应小于4.0n/㎜2。

d当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15℃时，应对混凝土采用保温材料覆盖养护。

(5)混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇灌混凝土用的容器应有保温措施。

(6)混凝土在运输、浇灌过程中的温度和覆盖的保温材料应按“建筑工程冬期施工规程”《jgj104-97》附录b进行热工计算。当不符合要求时，应采取措施进行调整。

(7)冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》(gb50204)及其他国家有关标准规定。

(8)检查外加剂质量及掺量。商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检验，合格后方准使用。

(9)检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。

(10)冬期施工测温的项目与次数应符合下表规定。

混凝土冬期施工测温项目和次数

测温项目

测温次数

室外气温及环境温度

每天分别记录2点、8点、14点、20点温度，此外还需测最高最低气温

搅拌机棚温度

每一工作班不少于4次

混凝土出罐、浇筑、入模温度

注:室外最高最低气温测量起、止日期为本地区冬期施工起始至终了时止。

(11)混凝土养护期间温度测量应符合下列规定:

a蓄热法或综合蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到0℃或设计温度以前，应至少每隔6h测量一次。

b掺防冻剂的混凝土在强度未达到4n/㎜2规定之前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。

c全部测温孔均应编号，并绘制布置图。测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深宜为10~15㎝，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。

测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3min。

(12)检查混凝土质量除应按国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》(gb50204-92)规定留置试块外，尚须做下列检查:

a检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。

b检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。

c采用成熟度法检验混凝土强度时，应检查测温记录与计算公式要求是否相符，有无差错。

d模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于15℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

(13)冬季施工中砼试块比常温多留两组，进行同条件养护，其中一组用以检验砼受冻前的强度，另一组用于检验同条件养护转入常温28d的强度值。

(14)冬期不得在强冻胀性地基土上浇筑砼，在弱冻胀性地基上浇筑砼时，基土不得遭冻，本工程基槽开挖后应进行保温，以防地基土受冻。

(15)分层浇灌厚大的整体式结构混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。

3、砌体工程

a、本所使用的材料如砂、防冻剂现场临时存放加盖一层塑料膜，两层尼龙袋阻燃草帘，并盖严压实，防止受冻，拌制用砂不得含有直径大于1cm冻结块或冰块。砌体用砖不得遭水浸冻。水泥采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥。

b、现场搅拌搭设密闭的搅拌棚，棚内电暖气控制温度，不得低于5℃.

c、搅拌砂浆采用两步投料法，先投不超过80℃温水，再投入砂，砂的温度不低于. 5℃.，不得超过40℃再投入防冻剂、水泥进行搅拌，严格控制防冻剂掺量和砂浆稠度。

d、砌体完成用阻燃草帘进行覆盖养护，养护时间如下:

砌体内温度. ℃.

5

10

养护时间

≥6

≥5

e、施工中每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前应扫净砌筑表面。

4、装饰抹灰工程

(1)在进行室内抹灰前，将门口和窗口封好，门口和窗口的边缘及外墙脚手架眼或孔洞等堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处封闭保温吊门帘。控制室内温度，北面房间距地面以50cm处的最低温度不小于5℃。

(2)砂浆在搅拌棚中集中搅拌，在运输中加盖草帘保温，随用随拌防止砂浆冻结。

(3)室内抹灰工程结束后，在7小时以内应保持室内温度不低于5℃。

(4)抹灰基层表面当有冰、霜时，采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷，并清除表面尘土。

(5)抹灰面分块抹灰时，底层灰不得受冻。

5、刷浆工程

(1)应保持料浆的使用温度控制在15℃左右，施工环境温度控制在5℃以上，在低于5℃以下时采用电暖器取暖，提高室内温度。

(2)刷浆工程完成后，待表面发白、干燥后应进行通风，防止潮湿造成反碱、脱皮现象。

6、釉面砖、楼地面工程

(1)釉面砖、地面砖在冬季铺贴采用百乐粉砂浆施工。

(2)控制室内温度不得低于5℃，采暖方法同上(5.1)。

(3)地砖铺设完成至终凝后表面用双草帘覆盖保温、养护，养护时间不少于7天。

7、设备基础、架构基础、电缆沟混凝土施工

(1)基础混凝土施工时，提高混凝土的入模温度，以便加速混凝土的成熟度。

(2)混凝土浇筑前，在模板的四周用双层草帘绑扎牢固，防止混凝土入模后热量散失。

(3)表面测温度按2.11条执行，表面压实用塑料布覆盖上面再盖双层草帘。

(4)电缆沟施工时两侧保温做法同7.2条，并在电缆沟上口覆盖通长的彩条布、双层草帘。按标准进行测温观察，发现问题及时处理，如果温度过低，沟内必须用电暖气进行取暖，保证沟内温度在5℃以上。

8、主控楼室内装饰施工

(1)所有施工均用塑料布封严，外覆彩条布，进出楼内的施工洞口挂门帘，保持楼内热量最少量流失。

(2)楼内采取电暖气升温，室内挂温度计测温，温度计挂在距地面50cm温度保持在5℃。变电楼一层走廊、变电楼一层10kv、gis室一层、主变间一层、变电楼二层各设一个测温百叶箱。设专职人员每天按时对室内温度进行记录。如温度低于5℃应尽快通知技术部门对其房间进行升温措施。

室内气温

每天分别记录2点、8点、14点、20点温度

室外环境温度

测最高最低气温

(3)保护室和电缆夹层处的缝隙用多层板封严，防止冷空气进入和掉杂物。

(4)确定室内温度在5℃以上方可进行装饰施工，抹灰完成时温度保持时间不少于7天，看抹灰面出现反白干燥现象后，可以除去部分电暖气。

(5)加强临时用电管理，防止触电事故的发生。

9、安全措施

1.雪天要注意防滑，及时清除钢筋上、模板上及脚手架、马道上的冰雪冻块。

2.进入施工现场要正确系安全帽，高空作业正确系好安全带。

3.现场严禁吸烟。

4.严禁上下抛掷物品。

5.泵车后台及泵臂下严禁站人，按要求操作，泵管支撑牢固。

6.振捣和拉线人员必须穿胶鞋和戴绝缘手套，以防触电。

7.在混凝土泵出口的水平管道上安装止逆阀，防止泵送突然中断而产生混凝土反方向冲击。

8.泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充人氮气。

9.作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机，料斗，管道进行清洗，用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及沙石粒。

10.严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩按顺序进行。

11.将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油。

12.作业后，各部位操纵开关，调整手柄、手轮、旋塞等复回零位。液压系统卸荷。

13.混凝土振捣器使用安全要求

(1)作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部件连接紧固，旋转方向正确。

(2)振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业时间断时，必须切断电源。

(3)插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多余两个弯;操作时振捣棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。

(4)振捣器保持清洁，不得有混凝土粘住结在电动机外壳上防碍散热。发现温度过高时，停歇降温后方可使用。

(5)作业转移时，电动机的电源线保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。

(6)电源线路要悬空移动，注意要避免电源线与地面和钢筋相磨擦及车辆的碾压。经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。

(7)用绳拉平板振捣器时，拉绳干燥绝缘，移动或转向不得用脚踢电动机.

(8)振捣器与平板保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关装在把手上。

(9)人员必须穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。

(10)作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。

14.混凝土泵送设备使用安全要求

1)泵送设备放置离基坑边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线，设置布料杆动作的地方必须具有足够的支撑力。

2)水平泵送的管道敷设线路接近直线，少弯曲管道及管道支撑必须牢固可靠，且能承受输送过程所产生的水平推力;管道接头处密封可靠。

3)严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管，水平管近泵处装逆止阀，敷设向下倾斜的管道时，下端装接一段水平管，其长度至少为倾斜高低差的5倍，否则采用弯管等办法，增大阻力，如倾斜度较大，必要时，在坡道上端装置排气活阀，以利排气。

4)砂石粒径，水泥标号及配合比按原厂规定满足泵机可泵性的要求。

5)泵车的停车制动和锁紧制动同时使用，轮胎楔紧，水源供应正常和水箱储满清水，料斗内无杂物，各润滑点润滑正常。

6)泵送设备的各部螺栓紧固，管道接头紧固密封，防护装置齐全可靠。

7)各部位操作开关，调整手柄、手轮、控制杆，旋塞等均在正确位置。液压系统正常无泄漏。

8)准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用同配合比的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。

9)布料杆支腿全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时，按顺序进行，严禁用布料杆起吊或拖拉物件。

10)当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管系防脱安全绳带。

11)随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时，进行逆向运转(反抽)使混凝土返回料斗，必要时拆管排除堵塞。

12)泵送工作连续作业，必须暂停时每隔5min~10min(冬季3min~5min)泵送一次。若停止较长时间后泵送，先逆向运转1~2个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗保持一定量的混凝土，不得吸空。

13)浇筑深基础混凝土前和在施工过程中，应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险。如果发现危险现象，应及时排除。同时，工具、材料不应堆置在基坑边沿。

14)浇筑混凝土使用的溜槽及串筒节间应连接牢固。操作部位应有保护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

15)使用振捣器时，应按混凝土振捣器使用安全要求执行。湿手不得接触开关，电源线不得有破损和漏电。开关箱内应装设防溅的漏电保护器，漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30ma，额定漏电动作时间应小于0.1s。

15.土方施工的安全要求

土方工程安全技术保障措施

a)挖掘区域内如发现不能辨认的物品、地下埋设物、古物等，严禁擅自敲拆，必须报告监理单位进行处理后方可继续施工。

b)挖掘土方应自上而下进行，严禁使用挖空底脚方法。

c)在施工区域内开挖沟道或坑井时，应在其周围设置围栏及警告标志，夜间应设红灯示警，围栏离坑边不得小于0.8m。

d)施工中应经常检查土方边坡及支撑，如发现边坡有开裂、疏松或支撑有折断、移位等危险征兆时，应立即采取措施，处理完毕后方可进行工作。

e)上下基坑应使用铺设有防滑条的跳板，跳板宽度不得小于0.75m，若坑边狭窄，则可使用靠梯。严禁攀登挡土支撑架上下或在坑井的边脚下休息。

f)在有地下水或地面水流入进行基坑挖土时，应制定排水措施，并防止因抽水而引起坍方。

g)边坡的开挖应按施工技术措施规定进行，否则应采取支撑措施。

h)机械开挖:采用机械挖土时，应对机械的停放、行走、运土方法及挖土分层厚度等制定具体的施工方案。

挖土机械行走或工作时应遵守下列规定:严禁任何人在臂下通过或逗留。严禁人员进入斗内，不得利用挖斗递送物件。严禁在挖土机的回转半径内进行各种辅助工作或平整场地。往机动车上装土应待车辆停稳后方可进行。挖斗严禁众驾驶室上方越过。开动挖土机前应发出规定的音响信号。挖土机暂停工作时，应将挖斗放到地面上，不得使其悬空。清除斗内的泥土，应在挖土机停止运转，司机许可后进行。

10、环保措施

(1)现场门口实行三包，场内保持清洁卫生，作业面活完料清。

(2)机具材料严格按照平面图布置，设置标识，划分责任区，责任到人。

(3)现场垃圾定期分拣清运，现场内外零散碎料、施工垃圾及时清理。

(4)施工区与生产区明显分开，设置标志，划分责任区，责任到人。

(5)办公区、生活区保持清洁卫生，定期清扫和消毒，生活垃圾单独密闭存放及清运。

(6)现场半成品、成品要有保护保卫措施并指定专人负责。

(7)现场无长流水、长明灯，制定安全用电、节水节电、材料节约等具体措施。

(8)现场主要道路必须硬化，土方集中堆放覆盖、固化、洒水、做到不泥泞、不扬尘。

(9)现场出入口设置车辆冲洗池，必须将车辆冲洗干净，不得将泥沙带出施工场地。

(10)遇有四级风以上天气不得进行土方回填、挖土、转运等可能产生扬尘污染的施工。

(11)沉淀池、车辆冲洗池不得直接排入市政管网，经沉淀后循环使用或用洒水降尘。

(12)现场的油料、脱模剂等，存放与使用必须采取防渗漏、泄漏措施，以防止污染。

(13)施工现场要采取有效措施控制噪声，最大限度地减少扰民。

(14)连续作业在晚22时至次日6时施工时，要向当地主管部门申请批准后实施。

冬季施工技术方案施工质量安全保证措施：冬季施工

一、编制依据

《建筑施工高空作业安全规范》jgj80-91

《安全帽》gb2811-89

《安全带》gb6095-85

《密目式安全网》gb16909-91

《建筑施工安全检查标准》gj59-99

二、工程概况

1、俊景豪庭二期11、12楼工程位于广安大街北端，和平路与光华路之间，属于剪力墙结构，地上高跨28层，低跨14层，地下2层，建筑总高度86.2米，建筑总面积53010平方米，标准层层高2.9米，总工期 414 天。

2、主要施工方案

现场混凝土采用商品混凝土，混凝土输送用泵车输送，主体垂直运输采用三台塔式起重机，建筑外围搭设双排脚手架作为施工用，场内设钢筋加工场、木工加工场及库房等。

3、人员状况

本工程管理层劳务层分开，劳务层设钢筋班、木工班、混凝土班、瓦工班、水电班、机修班。所有人员基本熟悉本工程安全技术操作规程，安全意识较高。

三、施工安全防范部署

1、施工现场建立以项目经理以第一负责人的安全保证体系。

2、明确本工程安全防护设施及施工过程中安全设施的验收程序以及验收责任人。

3、落实施工过程中各种安全技术措施的编制、审批，批准及具体实施人。

4、加强对季节性施工的安全防护及劳动保护用品的管理工作。

5、制定符合本工程特点的安全管理办法及违章处理措施。

四、主要安全防范方法

1、安全网的设置

a、本工程外侧全部用密目网封闭，从一层开始每隔三层用平网兜设。

b、安全网必须有质量技术监督部门的检验合格证，以及安全监督部门批准的准用证。

c、密目网设置在外脚手架里侧，应紧贴密合。

d、安装时密目网上的每个环扣都必须穿入同等材料的纤维绳，绑在外脚手架上，遵循打结方便，连接牢固，易于拆卸的原则。

e、密目网连接密实。

f、电梯井口等处，除按高空作业设置防护设施外，还应在井口内首层及每隔二层用固定式平网一道进行防护。

g、平网面不要绷的过紧，系结点沿网边均匀分布，并绑扎牢固。

2、深基础的安全防护

a、本工程为深基础施工，基础开挖由甲方分包给桩基施工队完成，基坑四周有锚杆和钢板网喷砂浆护坡，基坑边搭设1.2m高钢管护栏，护栏钢管涂刷黄黑漆安全色护栏上设置禁止停留“安全防护、严禁拆除”等警示标牌。

b、基坑边沿1m内不得堆放材料及设置机具。

c、距基坑1m处设排水沟及挡水堤，防止地面水灌入坑底。

3、洞口防护

a、屋面楼层平台上下水管道预留洞口，用盖板覆盖;各楼层风井口四周设置护栏杆、沿口下张设安全平网;电梯井口设防护固定门，井内每隔两层设一道安全平网。

b、垃圾道在没有砌筑前，用盖板覆盖，并进行可靠固定;管道井除按以上规定防护外，还应加设明显标志。

c、墙面等处的竖向洞口，凡落地洞口均加设固定式或开关式防护门。

4、临边防护

a、基坑周边、屋面、楼层周边等处设置防护栏杆。

b、楼梯口及梯段边，安装临时防护栏杆。

c、物料平台两侧边，设防护栏杆，平台口设置开关式安全门;地面上的通道的顶部设安全防护棚。

5、悬空作业的安全防护

a、支、拆模的悬空作业:

a)支、拆模时严格按照规定的作业程序进行，前一工序所支的模板未固定前，不得进行下道工序。

b)严禁在连接件和支撑件的攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、卸模板。

c)支设角柱、大模板时，搭设操作平台进行操作，并挂好安全带。

d)拆模形成的临边及洞口，立即预以防护。

b、绑扎钢筋的悬空作业: )绑扎钢筋和安装钢筋骨架，搭设必要的脚手架和马道。

b)绑扎边柱、边梁钢筋时，搭设操作平台，并系好安全带。

c)绑扎钢筋必须在支架、操作平台上操作，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

c、浇筑混凝土悬空作业:

a)各楼层浇筑凝土时，楼层及预留洞口四周设置防护栏杆。

b)浇筑离地面2m以上框架、小平台等，应设操作平台，不得站在模板或支撑件上操作。

d、交叉作业区段的安全防护:

a)拆除脚手架与模板时，下方不准有其他操作人员。

b)拆下的模板，脚手架等部件，临时堆放处离楼层边沿大于1m。堆放高度不得超过1m，楼梯边口通道口脚手架边缘等处，严禁堆放物件。

c)现场塔吊所涉及的区域，应搭设双层安全防护棚。

e、安全帽的正确使用:

a)凡进入施工现场的所有人员，都必须正确佩戴安全帽。

b)使用安全帽前，要认真检查帽壳等部件有无损坏。

c)戴帽后，要检查帽箍是否松紧适应，后箍要箍紧，下鄂带必须系紧。

d)休息时不要将安全帽当凳子坐，下班后不要把安全帽当做盛东西的容器。

e)炎热天气作业不可用遮阳帽、防雨帽代替安全帽。

f、安全带的使用

a)使用时要高挂低用，防止摆动碰撞，绳子不能打结。

b)在攀登和悬空作业中，必须佩带安全带，且不在不固定的设施上拴钩环。

c)安全带不使用时要妥善保管，不可接触高温、明火、强碱或尖锐物品。

d)不得采购和使用不合格的安全带。

g、高空作业的安全防护

a)高空作业人员必须经医生体检合格，凡患有不适宜从事高空作业症人员，一律不得从事高空作业。

b)高空作业区域必须划出进禁区，设置围栏，禁止行人、闲人通行闯入，建筑物的出入口，应搭设3~6m，宽度大于通道两侧各1m的防护棚，棚顶应满铺不小于5公分厚的脚手板。

c)建筑物首层四周必须支设固定的双层水平安全网，并每隔三层固定一道水平安全网。

d)高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下，沿高墙、脚手架、挑梁、支撑、运行吊篮等处攀登或行走。

e)高空作业应有足够的照明设备和避雷设施。

f)六级以上大风、大雨、大雪、浓雾时禁止从事露天高空作业。

h、临时用电的安全防护

a)临时用电应按有关规定编好施工组织设计，并建立对现场线路、设施定期检查制度。

b)配电线路必须按有关规定铺设整齐，采用埋地敷设。

c)配电系统必须采取分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。

d)电气作业必须两人同时进行，一人操作，一人监护。

i、施工机具的安全防护

a)塔式起重机的基础及其安装应符合国家标准及原厂使用规定，在办理验收手续后方可使用。

b)塔式起重机的安全装置必须齐全、灵敏、可靠。

c)施工电梯的地基、安装和使用应符合国家标准及原厂使用规定，在办理验收手续后方可使用。其他装置必须齐全、灵敏、可靠。

d)机动翻斗车时速不超过5km，行车中严禁带人。

f)蛙式打夯机必须两人操作，操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。

j、消防保卫管理

a)现场建立门卫制度，实行凭证出入制度。

b)料场、库房的设置应符合治安消防要求，并配有必要的防范设施，严格执行领用、回收制度。

c)现场要配备足够的消防器材，做到布局合理，并经常注意维修、保养。

d)严格执行用火申请审批制度，冬施保温材料不得采用可燃保温材料。

k、安全通道的搭设

a)在工程北、西侧搭设安全通道，供人员进出使用，通道高3m、宽3m，顶部铺设两道6厘米厚的脚手板加以防护，门头上写安全通道字样，两侧书写全安标语，通道内刷白，悬挂安全生产文明施工挂图。

l、安全管理措施

a)安全防护设施的管理

ⅰ、防护用品严格按照符合国家行业安全法规和标准规定的产品进行购买和使用。

ⅱ、安全防护用品有专人管理，发现隐患应及时处理，严禁使用不符合要求的防护用品。

ⅲ、安全防护设施必须严格按照方案和有关规范标准施工设置，并设专人进行监督管理。

ⅳ、安全防护设施不得随意更改，当工程情况发生变化时，相应的安全防护设施必须经过批准时方可变更。

ⅴ、安全防护设施处挂设相应的标志牌。

b)安全责任制和管理办法的落实

ⅰ、工地各部门严格按照责任制履行自已的职责。

ⅱ、将生产责任制与经济效益挂钩，奖罚分明，定期检查安全生产责任制执行情况，对执行好的予以表彰，对不负责任的给予批评和处分。

ⅲ、充分发挥群治群防工作，广泛进行宣传教育，使人人都明白除自己遵守外，还要监督他人遵守。

ⅳ、工地领导要亲自带头，认真承担责任。布置计划、检查、总结、评比生产的同时布置计划、检查、总结、评比安全工作，要自觉地执行安全生产各项规章制度，做遵章守纪的模范。

c)安全奖罚办法

ⅰ、对重视安全生产工作，积极提出安全管理合理化建议，在紧急时刻采取果断措施制止避免安全事故发生有的功人员，敢于向不安全行为作斗争的人员，均予以奖励。

ⅱ、进入施工现场不佩带安全帽，高处作业不系安全带或无安全保护措施者，罚款100元。

ⅲ、不持证上岗，不按本工种安全技术操作规程工作者，罚款100元。

ⅳ、明知存在安全隐患，既不汇报，又不整顿盲目进行作业者罚款500元。

ⅴ、乘坐提升吊盘或已有人乘坐运转工具，继续操作者，罚款500元。

ⅵ、不服从安全指令，违反安全规章制度，违章作业，违章指挥者罚款200元。

ⅶ、随意破坏安全标识及安全防护设施者罚款500元。

ⅷ、管理人员违反制度者加倍外罚。

ⅸ、罚款一律从工资上扣除。

m、安全消防措施

1、要做到抓生产必须抓安全，各项施工必须做到有项目、有措施、有交底、有检查、有解决、不留隐患，一丝不苟地做好安全消防工作。

2、入冬前，要组织现场全体职工进行冬施安全、消防的宣传教育工作，制定安全生产和防滑、防冻、防火、防爆、防煤气中毒的具体措施，教育职工注意施工岗位安全，严守各项规章制度。

3、高压泵房水箱间要求昼夜有人值班，室内生火炉要与易燃物保持1米以上的距离。

4、电、气焊操作要有动火证，并设专人看火，配备好消防器材和消防用水。

5、各种化学外加剂及有毒物品、油料等易燃物品，要设专库存放，专人负责管理并建立严格的领发制度。

6、各种架子、马道边应牢固可靠，并加钉防滑条，定期进行检修，大风及雪后，要认真进行清扫工作检查，及时清除隐患，施工人员要做到遵章守纪，杜绝违章作业、违章指挥和冒险作业。

7、冬期施工期间，必须加强对各工种的安全交底，交底内容必须务实、详尽。

8、严禁使用电炉等设备取暖。

9、 冬期养护用碳炉应派专人加强管理，以防止一氧化碳中毒和防火灾，设置碳炉养护的房间应在背风适当设置通气洞。

10、其它有关冬施及日常安全消防措施按公司有关规定执行。