某冬季施工防火方案（优选10篇）

某冬季施工防火方案

一、消防措施

根据各施工现场临设及施工现场情况，预计施工现场消防、保卫重点部位有如下几处，为使工地确保不出现火灾及失窃等事故，特将这几处重点危险区提名到案，加强在施工中的管理。

1、由于职工对消防知识懂得较少，防火意识差，思想容易麻痹，不定时会出现职工在现场违章吸烟情况，以及施工中的电焊焊花溅落容易发生火灾。

2、现场临设材料库、漆类、易燃、易爆物品等，施工中往来职工较多，加之外面运料进场非施工人员违章吸烟者不少，也容易发生火灾。

3、木工棚:设置在现场南侧，靠近场外公共街道，现场需配置的木加工品，均需在现场木工棚加工，因而也造成了木工棚内用电较多，锯末、刨花等作业下脚料遍地，加之操作人员偶然吸烟、容易引起室内火灾。

4、配电室及个别电器由于某些管理、操作人员知识不足，或某些材料性能方面的缺检、缺试，造成配电盘或配电箱内保险装置失灵，又而引发火灾。

5、工程地下施工期间，防水作业人员操作不当，使用不具备防爆装置的灯具、器械，有的未强制通风，或违章吸烟，很可能引发易燃气体爆炸而发生火灾。

6、施工现场办公区设有电脑、复印机等贵重物品，施工现场周围治安不太好，外来人口、流动人口较多，给施工现场保卫工作带来一定困难。

二、成立消防保卫机构

1、各施工班组应成立以施工员和安全员为领导的防火安全管理领导小组，负责施工现场消防、保卫全面工作。

2、各施工班组要指定消防保卫工作负责人，对分包单位实行总承包责任的保卫工作制度，各分包单位应接受总包单位的统一领导和监督检查，双方要签订责任明确的消防安全协议书。

3、各种组织建立例会制度，施工现场每月必须召开一次会议，遇重大问题应随时召开会议并将会议内容、决定及时填入会议纪要。

4、施工现场必须配备专职消防保卫人员，义务消防队每季度组织学习或训练不少于2h。

住总地铁15号线10标项目消防保卫机构人员名单

三、消防保卫措施

1、加强防火安全教育，尤其是存在易燃易爆物质的区域，应对作业人员加强禁止烟火的教育，各项目要加强动火管理，建立各级防火安全责任制度;

2、消防设施及器材应做到齐全、完好和能用。在入冬前进行一次全面检查;

3、严防电器火灾发生。生活区严禁使用电炉子、电热管取暖和做饭，禁止使用自制的电褥子，电褥子使用后应及时断电;

4、加强冬期取暖的统一管理，宿舍的公用取暖设施应设专人管理，严禁在宿舍内使用电炉或采用明火取暖。

3、应由专业电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁其它人员随意拆、改装电气线路。

4、严禁使用裸线，电缆线破皮三处以上不得投入使用，电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理，电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中，大风雪后应对用电气线路进行检查，防止电缆线断线和破损造成触电事故。

5、为防止因生火、取暖发生煤气中毒事故，指定专人负责夜间巡视检查。检查火炉使用情况，是否有发生火灾、煤气中毒的危险。

6、封闭的场所必须有通风换气措施。如果有燃气热水器的，必须安装在通风良好的地方，使用时必须保持通风。

7、现场明火作业，必须有经理部签字的动火证。加强现场消防工作，备足消防器材，施工现场消防用水、灭火砂及消火栓设明显标记，注意保管，不得随意挪用。

8、现场库房及木工棚等重点防火部位，每处布置干粉灭火器，制定具体防火制度。

9、易燃物品库门前设烟火警告标志，严格领料制度，照明线路安装符合防火要求。

10、电气焊等明火作业，操作前必须办理用火手续，开用火证，准备可行的措施，有专人看火，清理周围易燃物，各项措施落实后再动工。

11、施工现场严禁吸烟，木工棚内刨花、锯末随时处理，废料清运到指定地点。

12、建筑物内不准随意堆放物料、不准随意居住。油类、气类等易燃物，下班时带出，放回库房。

13、乙炔瓶与氧气瓶必须分开保管，使用时两瓶间距不得小于5m，两瓶与用火点使用间距不得小于l0m。

14、非施工人员不得进入施工现场。

15、现场严禁赌博、酗酒、卖淫、嫖娼，严禁使用淫秽物品和打架斗殴。

四、易燃、易爆化学物品管理

1、建筑工程冬期施工采用不燃或耐燃材料进行保温。

2、建筑物内不准作为仓库储存易燃、可燃材料，施工材料按施工进度和作业计划分期分批进退场，并制定可靠的防范措施。

3、使用易燃、易爆化学危险品的作业，必须制定防火安全措施和灭火方案，在下达生产任务的同时进行有针对性的书面防火安全技术交底，贯彻“谁施工，谁负责”的原则。

4、施工中若采用新型(高分子)材料、新工艺时，领导、专兼职消防人员及施工人员必须进行学习，必须按照责任制了解材料的防火性能、规格、配比、运输、保管和使用过程中的消防要求，在不了解时禁止使用。

5、易燃、剧毒物品应分类专库管理，严格进出库手续，进行易燃、易爆化学物品操作时，应根据施工计划限额领料，禁止在施工程内储存及进行分装与调料。

6、进行易燃、易爆化学危险品操作时，须保证通风良好，严禁明火及可能产生的火花。使用易燃、易爆化学危险品，数量或面积较大或在地下室等通风不良场所操作时，必须采取强制排风措施，防止可燃、易燃气体在局部达到爆炸极限。

7、施工场所安装电气设备和照明灯时，采用防爆等级与现场相适应的电气设备和照明灯。

8、易燃、易爆化学物品作业禁止与电、气焊等明火作业上下、周围交叉操作。

9、施工过程中，要根据易燃、易爆气体挥发程度、比重分别将施工现场周围上下孔洞、地沟、道井等封堵，防止易燃、易爆气体扩散。

五、用火用电管理

1、电、气焊工经专门培训，掌握焊割消防安全技术，并经考试合格后，持上岗证进行操作，禁止非焊工进行作业。

2、进行电、气焊作业前，必须由现场消防保卫人员或防火负责人指定的专人办理用火审批手续，用火地点变更时，应重新办理用火审批手续，用火证当日有效。

3、进行电、气焊作业时，要选择安全地点，认真落实有针对性的防火措施，必须派专人进行监视，随身携带灭火用具。

4、地下室不宜使用乙炔、氧气瓶。

5、乙炔发生器(瓶)、液化石油气瓶与氧气瓶的工作间距不小于5m，乙炔发生器(瓶)、氧气瓶与电、气焊用火地点不得小于10m。

6、乙炔发生器(瓶)发生冻结时，不得用明火烘烤。检查漏气时要用肥皂水，禁止用明火试漏。

7、氧气瓶、乙炔瓶不得接近热源，夏季不宜在日光下曝晒，搬运时禁止滚动撞击，氧气瓶不得接近油脂。

8、电、气焊停止作业时，应切断电、气源，焊钳、焊枪使用完，不得放在可燃物上及周围，焊条头不得随便乱扔。

9、电气焊禁止与木工、油漆、防水等同时间、同部位、上下交叉作业。遇有5级以上大风时，应停止露天及高空的焊割作业。

10、禁止在“严禁明火”的部位及周围进行焊割，禁止焊割未经清洗的可燃气、易燃气、液体及喷漆用过的容器和设备。

11、用电管理执行施工现场安全用电实施细则。使用电热器具，必须经过批准设专人负责管理，冬期施工保温，应制定详细方案，报消防保卫部门备案。

12、施工现场内根据实际情况设置一定数量的吸烟室，贴明显管理要求和标志，配备烟头容器和灭火器材。吸烟应到吸烟室，现场禁止吸烟。

13、施工现场禁止使用炉火取暖，在施工程内不许采用炉火保温。

六、临设支搭、料库管理

1、临设支搭符合施工组织设计要求，经消防保卫部门审批复后支搭。施工现场的生活、加工、仓储、办公区库房与在施工程分开设置。

2、油漆稀料、可燃材料库、油漆调料间、茶炉、锅炉、水泵房、食堂烧火间二变配电室、机械(木)加工和修理间等使用不燃材料支搭。

3、施工现场采用不燃材料做临设，距高压线水年距离不小于6m.

4、在施工程内不宜住人、办公，确实因条件有限，必须在工程内住人、办公、加工等，先制定防火措施，经上一级消防保卫部门批准后方可使用。

5、在施工程内禁止储存易燃、可燃、易爆材料，施工过程使用的油类、气类易燃物下班时带出，放回库房。

6、施工现场内禁止家属及非施工人员居住。

7、现金、票证、贵重物品、稀有材料等重点部位，位置选择要适当，房屋、门窗要安全牢固，必须有防护窗栏、防盗门、保险柜、报警器等防护措施。

8、露天存放物品分类、分垛，留出必要的防火间距，高压线下方水平距离6m以内不准存放易燃、可燃材料。

9、料库内储存物品应分类、分垛，垛与垛、墙、梁、柱留有足够的防火间距并留有主要通道。

10、各种材料储存应按其性质、火灾危险程度分类、分库存放，严禁将自燃物品、可燃、易燃气体、液体等危险品与一般物品混存。乙炔瓶与氧气瓶要分开存放。

11、料库内照明灯具不应超过60w，禁止使用白炽灯和碘钨灯等高温照明灯具，灯具不应安装在货架、物品上方，开关应设在料库外，料库内不得使用明火并禁止吸烟。

12、料库内不准设办公室、休息室，不准住人，禁止用可燃材料搭建阁层、隔墙，严禁进行修理和加工。

13、木工房内刨花、锯末等作业下脚料随时处理，以防引起火灾。

七、门卫护场

1、施工现场围挡应坚固耐用，其高度不小于1.8m.

2、施工现场大门原在东南角，宽度分别为4.5m左右。

3、门卫工作区域内，不准停放车辆及大型物体，任何人不得干扰门卫人员执行任务。

4、工程进人装修阶段，配足成品保护人员。

5、变、配电室等重点部位设专人管理。

八、人员管理

1、施工人员进场前必须进行遵纪守法教育，进人现场后要定期进行遵纪守法教育。

2、现场管理人员一律佩带胸卡，穿工作服，戴管理人员安全帽。

3、对使用的外包对人员做到底细清楚，“三证”齐全。

4、施工现场严禁赌博、酗酒、卖淫、嫖娼、打架斗殴等违法犯罪行为。

5、外部人员未经工地主管领导批准，不得在施工现场留宿。

九、现场检查

1、消防保卫人员每天都应对施工场所、生活区，仓储区用货、用电情况进行巡查，每旬参加一次文明施工检查，做到掌握工程进度情况，问题认定准确，隐患及时整改。

2、开用火证人员，在开用火证前，应对施焊、用火地点周围、上下进行检查，并设专职看火人员。

3、检查应采取“听”“看”“问”“摸”“试”“对照”的方法，检查时应视情节轻重，填写消防治安检查记录，发生重大火险隐患，通知书做到责任明确

4、公司及项目部经常对施工现场进行检查。

5、对违反消防保卫规定的行为，各级消防保卫人员有权进行批评和劝阻。对存在重大火险隐患，严重违章行为，有权令起停止作业或实施经济处罚。

十、防火档案

1、施工现场指定消防保卫责任制度，掌握人员底数，指定并落实各个时期的工作计划。

2、每月有消防台账，做到内容齐全、清楚、实事求是及时记载。

各项目施工班组也要针对本工程实际情况，编制冬季施工方案、消防防火方案，根据方案要求认真做好防冻、防滑、防火、防土方坍塌等工作。

某冬季施工防火方案：输电线路工程 冬季

工程概况

1、本工程位于*******，从********起至220kv******构架止。线路长度30.597km 。电压等级:220kv;

2、全线设计铁塔基础86基，其中直线塔64基，耐张塔及终端塔22基。混凝土量为6293.27m3，其中c25混凝土量为2139.5 m3，c20混凝土量为2899.13 m3，c10混凝土量为1254.64 m3。导线采用lgj-400/35型钢芯铝绞线，长度为:374.50km.

3、本工程主要杆塔型式:双回路鼓型塔、单回路酒杯型直线塔，单回路干字型转角塔。主要基础型式:直柱板式基础、刚性台阶式基础和灌注桩基础。

4、导线采用2×lgj-400/35型钢芯铝绞线，双回路架设，每相二根;地线全线采用双地线，2根均采用gj-80型钢绞线架设

5.直线悬垂绝缘子采用单联悬垂绝缘子串采用120kn级复合绝缘子，重要交叉跨越采用双联。双联悬垂绝缘子串为双挂点悬挂;耐张绝缘子串采用双联耐张绝缘子串采用120kn级瓷质绝缘子，进出线档绝缘子串采用单联耐张绝缘子串采用单联120kn级瓷质绝缘子串。

6、本工程基础工程施工正值冬季，为确保工程冬期施工安全、质量和进度，结合现场实际，通过收资和探索，特编制本冬季施工措施。

7、对基础工程，根据《混凝土结构工程施工及验收规范》(gb50204-____)规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，现浇混凝土基础要采取冬季施工措施，并采取气温突然下降的防冻措施;同时，对于室外气温低于0℃时，也应采取防冻措施。

、施工方法

在养护期间，采取覆盖保暖物、基坑内加热的方法保证混凝土养护期间的养护温度;

拆模回填后，仍然需要对基础外露部分覆盖保暖物，保证混凝土的后期凝固。

、混凝土浇制

2.1支模后需过夜时应对基坑用蓬布加以遮盖，以免雨雪侵入及基坑内坑壁和坑底冻伤。

2.2骨料应用蓬布等进行遮盖，使其清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。

2.3严格控制水灰比，用水量应扣除由于骨料带入的水份。

2.4混凝土浇筑前应清除搅拌台及基坑内的冰雪、结霜及其它杂物。

2.5浇制现场应由质检员(兼职)测量各种原材料温度(测水、水泥 、砂、碎石) 2.2.6及混凝土拌和物的出料和入模温度。

2.7混凝土拌和物出料后应及时浇灌，避免较长时间的放置。

2.8每个基础腿浇制完毕后，应及时收浆抹面，并将整个坑口用棉帐篷遮盖严实，四周用石块或土块压严实。

、混凝土基础养护

冬期混凝土基础养护示意图

重物

棉帐篷

圆木或钢管

稻草等覆盖物

对现浇基础主要采用加热、蓄热法进行养护。即浇制后用棉帐篷将坑口遮盖严实，并在基础立柱顶面等易受冻部位再加垫稻草或草帘等物，棉帐篷上面覆盖稻草等保暖物，其压实厚度不小于0.3m。棉帐篷遮盖时一定要离开基础顶面300mm以上，以免结霜冻伤基础顶面，同时用锅炉蒸汽加热或在坑内生火炉加热进行养护，如下图所示。

基坑内生火时要注意以下事项:

3.1当坑内要设置热源时，热源应远离基础面，其距离大于1.0m以上;

3.2测量温度的人员在进入基坑前应将坑口覆盖物揭开一角待5~10分钟后再下坑进行测量，并且在坑上要有监护人。

3.3设置热源的基坑内，测量温度时温度计应挂在远离热源的地方。

3.4试块应与基础同条件养护。

3.5设置热源的基坑内，工作人员不得在坑内逗留或睡觉，以防煤气中毒。

、拆模回填

4.1冬期混凝土基础拆模时间以混凝土强度达到3.5mpa为原则。混凝土在5℃ 以上养护温度的养护时间不少于7天。

4.2基础拆模后回填时必须在一天内将基础回填完毕，若一个工作日内不能回填完时必须继续覆盖棉帐篷继续进行养护。

4.3基础回填时，混凝土四周应回填干土并夯实，严禁将冰、雪或冻团回填到基坑内。

4.4回填完现浇基础，应在基础立柱顶面上覆盖棉帐篷和不小于0.3m厚的稻草等保暖层，并在稻草上再覆盖一层棉帐篷，用土压牢上层棉帐篷， 以防刮风掀掉棉帐篷，基础遭受冻害。

、施工注意事项

5.1冬期施工要注意防滑。施工队安全员在施工中实行安全检查、监督和监护，有权制止一切违章作业。

5.2雪后必须将施工场地、浇筑平台、基坑的积雪清扫干净，方可施工。

5.3基础基坑内用于养护的热源要有专人看守，以免引起火灾。

5.4现场看场人员所住帐篷要通风，以防煤气中毒。

5.5在冬期施工过程中必须严格控制水灰比。

5.6每个施工队(组)应经常收听当地天气预报，掌握天气动态;根据当地的天气预报及室外气温的变化情况，采取上述相应的保温防护措施。

、在进行铁塔组立施工时，使用垫木等物体将塔材等支垫，防止塔材粘泥、雪等物;

2、螺栓、垫块、联板等较小物体必须用彩条布或橡胶框等放置，避免埋入雪或泥土中;

3、地面组装时必须将塔材上的泥土、雪块等清理干净，防止夹在塔材中间，造成螺栓松动等质量问题;

4、由于冬季风力大，每天下班前要将抱杆的拉线绑扎、抱杆高度等进行检查，防止大风情况下发生意外;

5、在大风等恶劣天气的情况下不得进行铁塔塔片、构件的起吊以及高空作业;

6、高空作业人员必须穿软底胶鞋，不得穿硬底皮鞋等;高空作业人员在高空作业时首先留意脚下，防止有冰、霜、雪打滑;

7、高空作业人员配备速差保护器，增加人员活动余地的同时不减弱高空保护性能;

8、对现场施工人员全部配备棉衣、棉手套、棉鞋和棉安全帽，增强施工人员的抗冻能力;

9、对现场看护人员配备棉帐篷和取暖用的火炉，解决现场看护人员的取暖问题，同时还要防止煤气中毒。

1、地锚坑开挖时可采用稻草、木炭等燃料对冻地进行烧、烤，或以边开挖边烤的方式进行;

2、运输的道路要在运输前进行勘察，对运输过程有影响的部位要在清除障碍后再进行运输;

3、施工现场要采取防风措施，帐篷搭设牢固，双绝缘子串之间要绑扎垫木等隔离措施;

4、施工现场中的工器具、材料等分门别类、摆放整齐，该垫的垫、该铺的铺，保证施工器具及材料不遗失;

5、导、地线展放施工过程中要两端接地，在大风情况下必须停止施工作业，并将牵张场两端锚固牢固;

6、高空作业人员要加强自身安全的防护，同时和铁塔组立施工时要求一样，对每个施工人员发放必要的保暖防护用品;

7、由于冬季气温低，对导、地线的紧线驰度可适当调高，使其处于负误差的范围内;

、一般管理要求

冬季施工期间，工地应加强现场安全专项督查。定期、不定期的进行冬季安全施工专项检查，各施工队应每周进行一次安全检查。

、大风、大雾、雨雪、低温结冰天气安全措施

2.1大风、大雾(能见度小于20米)、雨雪天气严禁露天高空作业。

2.2大风、大雪、大雾、冷雨等恶劣天气时，必须停止露天高处作业，重新开始工作前，应组织有关人员对脚手架、托木、施工平台、钢丝绳、铁塔缆风绳、走道等所有防护设施进行全面检查。发现有倾斜、变形、松动等现象，必须及时修整、加固，经复查验收后，方可重新使用。

、防煤烟中毒安全措施

2.1坑内生火炉保温，要特别注意防止煤气中毒。下坑前将坑上覆盖物拉开并稍放坑内的煤气2-3分钟再下坑作业，并且次工作必须设安全监护人监护。

2.2现场守护人员生火炉取暖时，要做好通风措施，并配置步话机或其他通讯联络设施，确保与驻地及项目部的联系通畅。

4、防滑跌安全措施

4.1对脚手架、临时平台和走道，应及时清除积水、霜雪，并采取防滑措施(如铺设砂石垫等)。

4.2钢架上的高空作业，结冰、结霜后应有相应的防滑措施，通道栏杆应完善。

4.3现场道路在气温低于5℃时，应停止洒水灭尘，并及时清除积水、霜雪，防止路面积冰。

4.4基坑周边、浇砼使用的临时平台、托木、铁塔钢架、抱杆底脚滑轮、走道等施工应认真检查，防止滑跌坠落。

、防冰冻安全措施

5.1、施工机械及汽车应加注冬季专用机械油，水箱应加注防冻液。油料冻结时，应采用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤化。雨、雪、雾气候条件出车时，应减速慢行。冰雪路面行驶时应有防滑措施(装防滑链等)。

5.2、如遇氧、乙炔(氢)气瓶、管道结冻，只可用40℃以下的温水解冻，严禁火烤。乙炔(氢)管道冻结或堵塞，严禁用氧气吹扫。

5.3、对消防器具应定期进行全面检查，对消防设施应做好保温防冻措施。

5.4、当气温急剧降低后，应对脚手架紧固件进行检查，避免因温度变化而使紧固件松动。

、冬季用电安全措施

6.1、对施工、生活用电定期进行全面检查，加强用电管理，确保供电设备、线路的正常运行。

6.2、施工配电盘必需装设漏电保护器，临时电源只能从漏电保护器后接引。

6.3、加强电动工具管理，严防电动工具受潮，雨雪天气使用的电动工具，必须符合相应防护等级的安全技术要求。

6.4、各施工队应注意冬季电取暖时要防止触电，预防引发火灾。

7、夜晚加班安全措施

7.1、尽量避免夜间高处作业，如确需进行，必须配备足够的照明，并有防寒、防滑措施(注:主要对砼浇筑)。

7.2、寒冷天气高处作业，除应做好防寒、防冻、防滑措施外，作业人员必须配备御寒劳动保护用品。

7.3、基坑周边应使用砂、石铺垫做为防滑措施。

8、冬季防火安全措施

8.1、在冬期由于气候干燥，草、树木等物体见火特别容易起火而引起火灾等事故;施工作业人员进山入林严禁乱扔、乱丢烟头、山林和施工点烧火。当发现有火苗、火种起火燃烧等迹象时必须立即进行扑灭，防止发生火灾;

8.2、加强动火管理、及时清除火源周围的易燃物，动火区布置一定数量的灭火器。所有施工人员在进入防风林带、树木密集和草木集中的地区时不得抽烟、使用火种;

8.3、供应存放的特殊设备、材料，应尽量室内存放，确需室外存放的，必须采取必要的防潮、防冻措施。供应库内严禁明火取暧。

8.4、所有施工人员在冬期施工过程中要加强自身的安全、防冻意识并采取积极态度进行防范，对高空作业等必须有两人以上方可进行作业;禁止在密闭的房间内避寒、取暖，避寒、取暖设施必需保证通风良好。

8.5、由于冬期气温低、风力大，施工人员特别容易手脚僵硬、活动不便，因此，所有施工人员要在做好自身工作的前提下，关心、关注他人的工作状况和安全状态，保护他人的人身安全;

8.6施工人员必须同心协力，克服困难，争取在有限的条件下能够顺利、安全、保证质量的情况下提前完成工程施工。

六、环境管理及职业健康安全管理

6.1、环境管理

序号

分项工程

/活动点

环境因素识别

评价

控制措施

1

材料运输

1.砍伐树木

2.人员踩踏草皮、践踏经济作物、践踏农作物

3.汽车碾压

4.乱扔烟头

5.滥捕滥猎

6.乱采乱摘

1.植被破坏

2.引发山火

3.破坏生态平衡

4.破坏农作物生长

1.不得砍伐不影响塔位的树木

2.应在所规定的道路通行

3.遇有经济作物田地应绕道通行

4.遇有农作物田地应绕道通行

5.不得在非道路上通行车辆

6.不得带火种进山林，入山严禁吸烟

7.不得携带枪支入山打猎

8.不的随意采摘路旁的植物和农作物

2

生活垃圾

施工过程中使用的塑料袋、纸饭盒、塑料瓶、玻璃瓶、剩余的饭菜、烟头乱弃乱丢

影响周围自然环境、破坏耕田耕地、农作物生长、生态平衡

施工中使用的塑料袋、纸饭盒、塑料瓶、玻璃瓶、剩余的饭菜不得乱弃乱丢，应统一装放，下班时带回所规定的垃圾弃放点堆放。

3

模板工程

1.支模过程

中，所产生废铁丝、钉子、木屑

2.模板拆除后所产生的废木支撑、铁丝、钉子

1.污染土地2. 模板倾倒、钉子伤人

1.应作好防火措施、按指定点堆放整齐。

2.施工前应清除模板上的朝天钉，施工用铁钉不得乱放，施工完及时收回剩余铁钉。

3.施工时应将模板统一堆放。组装时动作应协调统一，并用麻绳或铁丝将模板固定吊好方可进行下一道工序。组装到位的模板必须固定好，以防模板跌落。

4.模板组装应从下而上，不得从上而下。

4

混凝土浇筑

1.道路对耕地的破坏

2.浇制中砂、石料的堆放造成对耕地的破坏

3.浇制人员、机械进场、施工棚搭设、摆放对耕地的破坏

4.浇制后造成地层的下陷

1.植被破坏

2.生态破坏

3.污染土壤

4.土壤污染

5.地质破坏

1.作业人员不得在非规定的通道通行。

2.不得在非规定的地点堆放砂石料。堆放砂石料时采取下垫塑料布的保护措施。

3.不得在非规定的地点摆放。

4.应在漏油部位使用塑料包装或更换零件

5.施工作业人员严禁携带火种进入施工区山林。

6.砼废料在基础回填时应回到基坑内，砂石料应回收材料废弃站堆放。

7.基坑找平前应分层夯实。

5

混凝土养护

砼养护、保温所使用的塑料薄膜污染地面

破坏土壤环境

使用的塑料，养护完毕后应收回废料站。

6

铁塔组立

多余的螺丝、垫片、螺帽、和其他零件乱弃乱丢

造成其它铁塔零件不够、影响耕地种田、污染环境、影响农作物、植物生长

铁塔组立时，应把多余的螺丝、垫片、螺帽和其它零件分类装在工具袋里，散落在地上的零件捡起按类别装袋，下班一起收回到材料堆放库。使用时再领取。

7

日常生活用品

衣、裤、鞋、碗、筷和床上日常用品未洗和未晒干

对身体、环境造成不良影响

1.施工作业人员冬、雨季施工应保持良好的生活环境。

2.衣、裤、鞋、碗、筷和床上日常用品应勤洗，晒干后并叠放整齐，不得随意摆放。

6.2、职业健康安全管理

序号

分项工程

/活动点

危险因素识别

评价

控制措施

1

作业人员未体检

未体检者，从事禁忌作业

造成人身伤亡事故

进场前须体检合格才能录用

2

劳动保护工具

安全帽、其它安全设备未检验

造成人身伤亡事故

施工前进行检验合格才能使用并定期检查

3

施工队伍使用人员

施工队伍使用童工

造成人身伤亡事故

加大对施工队伍人员登记，对施工队加强管理，一经发现一律从严处罚施工队

4

施工队伍使用人员

施工队伍人员更换过快，部分人未安全培训合格进入现场施工

造成人身伤亡事故

加大打击施工人员未经安全学习合格进现场施工，发现后对施工队伍加重处罚

5

安全措施编制及交底

无安全措施或技术作业人员未经安全措施交底就进行施工

造成安全事故

1.有施工项目均应有安全措施，且交底后方可施工;

2.施工人员对无安全措措或未交底有权拒绝施工;

3.施工人员要严格按方案和安全措施执行，不随意更改，若方案或措施有错误，应及时与技术人员协商解决

6

作业人员三级安全教育

未经三级安全教育，不懂安全防护操作知识

造成安全事故

严格执行公司、项目部、班组三级安全教育制度;

2.严格考试制度，禁止弄虚作假;

3.明确安全职责及必要的安全知识

7

安全措施审核

安全措施有

重要错误

造成安全事故

编制人要有高度责任感，有严谨审慎的科学态度;

审批人要严谨认真，把好审批关;

未经审批严禁实施

8

两票制

作业前未办理作业票、作业前未认真检查所办理作业票

造成安全事故

在进行每道作业工序前应办理作业安全票并交底，并认真检查施工点的所有安全设施。

9

材料运输

车辆使用前未经仔细的检查而使用

造成人员伤亡、死亡事故

1.司机在使用车辆运输时，应认真检查车辆是否可用。

2.冬季运输，车轮应装有防滑链条。

3.大雨、下雪天气严禁车辆运输。

10

土石方工程

下雨、下雪天气施工未有防冻、防寒、防滑施工措施。

造成人身伤亡事故

1.下雨、下雪天气严禁土石方开挖。

2.冬季土石方开挖时周边应采设防护栏，上下基坑应设梯子，施工人员脚底的泥巴应及时清除干净。

11

砼工程

施工平台上未清理雪、霜、鞋底带有的泥土和基坑周边、运砂石通道不畅;未按冬季施工要求进行，施工人员跌跤、跌倒坠落基坑里

造成人身伤亡事故

1.下雪天气严禁砼浇注。

2.冬季施工施工操作平台应有防滑安全措施，并随时清理，作业人员在上平台前应先把自己鞋底的泥土清理干净。运砂石通道应随时补垫和清理

12

上下车

材料上下车未采取有效防滑施工措施

造成人身伤亡事故

1.冬季材料上下车应有专人监护，并采取有效的防滑措施。

2.上、下车应有专人指挥，并有口号，作业人员应听指挥人员口令作业，大的材料搬运时要同起同落，动作应一致，小的用传接的的方法，严禁抛投。

13

铁塔组立

作业人员在上班作业前对自己的安全防护用品、工器具未认真检查，未做好防冻、防寒、防滑的施工措施。

2.吊件垂直下方站人，吊件坠落伤人。

3.应用机动绞磨起吊构件，出现跑磨。

4.使用葫芦过程中，刹车装置失效。

造成人员高空坠落、人身伤亡和死亡事故

1.冬季施工作业人员在铁塔组立前应先对所使用的工器具、安全防护用品进行检查，发现有问题的工器具和安全防护用品，严禁使用，并应即时退库并做好记录。

2.使用悬浮抱杆起吊铁塔构件时，吊件下方严禁有人休息、通过，在起吊前指挥人员、监护人应认真检查，在吊件的绑扎点应使用麻袋包扎，在包扎的麻袋上再用钢丝绳绑扎，用麻袋作为防滑用品，严禁超吊、超重的零件。

3.下雨、下雪、有大风的天气严禁进行铁塔组立作业。在下雨、下雪后进行铁塔组立作业，应对作业环境进行检查并采取相关措施后方能进行作业。

4.早上铁塔构件上有雨水、霜，作业人员应等气温升高后再上塔作业，作业人员严禁穿带有铁钉的鞋底上铁塔作业，上铁塔的作业人员应先挂好安全带再作业，严禁未背安全带、安全帽和其他防护用品的作业人员进行铁塔组立施工，严禁非作业人员进入铁塔组立的施工现场。

5.冬季铁塔组立使用的机动绞磨、葫芦、抱杆、地锚桩等构件应做好防冻、防寒、防滑等施工措施，严禁使用不合格的工器具。

7.铁塔冬季施工，作业人员注意多穿衣裤，减少工作时间。

14

施工用电

冬、雨季施工用电未采取有效的防漏电、触电措施

造成人员伤亡和死亡事故

1.冬、雨季施工用电应装漏电保护器、线头不得裸露，配电箱应封闭，能防雨、雪。

2.砼浇筑时施工现场使用的电线应使用竹、木杆进行架空处理，不得摆放在地上。

某冬季施工防火方案：机电安装 冬季

工程概况

1.1 工程名称及相关单位

项目名称:**润滑油**项目

建设单位:**(**)润滑油有限公司

总承包单位:中国某设计工程有限公司

监理单位:***建工程监理有限责任公司

施工单位:中国化学工程第*建设有限公司

1.2 工程特点

根据《建筑工程冬期施工规程》jgj104-____规定:当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃便进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天高于5℃，即解除冬施工。

本工程施工地区位于**市南港工业园区，该地区冬季较长，多西北风，平均风速3.12m/s。气温较低，降水也少;**1月最冷，月平均温度-2℃。历史最低温度是-17.8℃。土壤最大冻结深600mm，最大积雪厚度200mm。根据**的气象资料表明，**市冬期施工的起止日期一般为11月15日至来年3月15日。

根据本工程进度分析，处于冬季施工的储罐制作与安装、钢结构、管道制作与安装等重点施工步骤的防风、防滑、防冻、防火的等问题较为突出。针对该地区季节特点，根据工程的进度、专业制定了以下冬季施工方案，以确保冬季施工质量及工期。

2 编制依据

2.1 施工图纸 中国某设计工程有限公司

2.2 《立式圆筒形焊接储罐施工及验收规范》 gb 50128-____

2.3 《钢结构工程施工质量验收规范》 gb 50205-____

2.4 《工业金属管道工程施工规范》 gb 50235-____

2.5 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 gb 50236-____

2.6 《建筑工程冬期施工规程》 jgj104-____

2.7 《石油化工施工安全技术规程》 sh 3505-1999

3 冬季施工方法

3.1 冬季施工准备工作

3.1.1 对冬施将要施工的分部分项工程进行图纸复查，列出主要工程实物量，安排好施工进度计划。对不适合冬施要求的分项或部位，及时向建设单位、设计单位提出修改设计建议。

3.1.2 编制专题冬施方案，达到技术可靠、经济合理，同时组织有关人员学习，并对有关班组详细进行交底。

3.1.3 按照冬施计划，编制切实可行的冬施物资需用计划，尽快落实货源，及时进场。对有毒、易燃、易爆物品应符合相关的管理规定。

3.1.4 对冬季施工的计量系统、机械、设备、管线等进行全面检修，更换老化元器件，备用一定量的易损零配件;结合机械设备的换季保养，及时更换润滑油;对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求，未使用防冻液的机械设备采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间等防冻措施。

3.2 管道安装工程

3.2.1 焊接场所尽量安排在室内，避免雨、雪、风、霜的干扰，室内保持干燥、清洁，无灰尘。

3.2.2 不锈钢焊接环境温度不得低于5℃，碳钢焊接环境温度不得低于0℃，相对湿度不得大于90%。当焊件温度低于上述温度时，所有钢材的焊缝应在施焊处100mm范围内预热到15℃以上，再开始施焊。

3.2.3 当环境温度低于上述规定施焊时，应设置焊接防风保温棚，保温棚采用∠50的角钢焊制，外包一层防火布，内补一层保温毡，提高棚内的环境温度并降低棚内的湿度，使之达到焊接工艺规程要求的环境条件。

3.2.4 低温天气焊接时，层间间隔时间不得过长。每道焊缝应一次焊接完成，以确保焊接的层间温度。在整个焊接过程中，层间温度不应低于80℃。

3.2.5 手工电弧焊接时风速不应超过8m/s，氩弧焊接时风速不应超过2m/s。

3.2.6 焊接电流比正常温度施工时提高10%。

3.2.7 焊接过程中严禁锤击焊件。

3.2.8 当环境温度低于5℃时，焊接完成后，药皮不应马上清除，待焊道冷却后在去除药皮。

3.2.9 冬季安装管道时，螺栓、螺母等紧固件，应涂以二硫化钼、石墨粉等润滑剂。

3.2.10 冬季施工时，早晚气温较低、湿度较大，有效施工时间短，要充分利用白天环境温度相对较高的时间段进行焊接作业。

3.3 钢结构制作

3.3.1 冬季施工中钢结构的制作和安装要严格依据有关钢结构冬季施工规定执行。

3.3.2 储罐平台、梯子及其附件按施工图纸在预制场内分段预制，在采取有效的加固措施后对组对焊缝焊接，以减少室外高空焊接量。

3.3.3 钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量，并在施工中采取调整偏差的技术措施。

3.3.4 参加负温钢结构施工的电焊工必须是经过负温度焊接工艺培训，考试合格，并取得相应的合格证的专业人员。

3.3.5 负温下使用的钢材及有关连接材料须附有质量证明书，性能符合设计和产品标准的要求。

3.3.6 碱性焊条烘焙温度宜为350℃~380℃，保温时间宜为1.5h~2h，烘焙后应缓冷存放在110℃~120℃烘箱内。酸性焊条烘焙温度宜为75℃~150℃，保温时间宜为1 h~1.5h，烘焙后应缓冷存放在80~100℃烘箱内。使用时应取出放在保温筒内，随用随取。当负温下使用的焊条外露超过4h时，应重新烘焙。焊条烘焙次数不宜超过2次，受潮的焊条不应使用。

3.3.7 构件下料时，应预留收缩余量，焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。

3.3.8 负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。严禁在焊接母材上引弧。一个构件两端不得同时进行焊接。

3.3.9 当构件在负温下进行热校正时，钢材加热温度不得超过800℃(暗红色)，200-400℃时结束，并使其缓慢冷却。

3.3.10 不合格的焊缝铲除重焊，按照在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊。

3.3.11 普通碳素结构钢工作地点温度低于-20℃、低合金钢工作地点温度低于-15℃时不得剪切、冲孔，普通碳素结构钢工作地点温度低于-16℃、低合金钢工作地点温度低于-12℃时不得进行冷矫正和冷弯曲。

3.3.12 在负温度下使用瓶装气体时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。

3.4 钢结构安装

3.4.1 构件组装时，清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分。

3.4.2 钢结构现场安装时，如遇雪天或风速在6m/s以上，搭设防护棚。

3.4.3 钢结构安装前根据负温条件下的要求，对其质量进行复验，对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件，在地面上进行修理矫正。安装前清除构件表面冰、雪、露，但不得损坏涂层。

3.4.4 在负温度下起吊构件时的钢索与构件直接接触时，应加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员用的挂梯、校正用的卡具应用绳索绑扎牢固。直接使用吊环时检查连接焊缝有无损伤。

3.4.5 根据气温条件编制钢构件安装顺序图表，施工时严格按规定的顺序进行安装。 负温下钢结构安装质量除遵守《钢结构工程施工及验收规范》(gb50250-95)要求外，还应按设计要求进行检查验收。

3.4.6 螺栓安装时，构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触泥土、油污等赃物。

3.5 钢结构运输

冬期运输、堆存钢结构时应采取防滑措施。构件堆放场地应平整坚实并无积水，地面无结冰。同一型号构件堆放时，构件应保持水平，垫块应在同一垂直线上，并防止构件溜滑。

3.6 焊接作业

3.6.1 露天施工搭设可靠的挡风遮雨棚.冬季施工时，当环境温度低于焊接允许的最低环境温度时，采取搭设活动防护棚设取暖器等升温措施，以保证焊接场所周围的环境温度，否则就停止相应的焊接工作。相对湿度大于90%，禁止施焊;手工电弧焊风速大于8m/s，气体保护焊风速大于2m/s，禁止施焊;雨雪天气禁止施焊，下雪后，清扫焊件上的雨雪，焊件表面是干燥的才能允许施焊。

3.6.2 在正常温度下焊接，对于q235b、q235r材料不需要材取特殊工艺，便可获得优质的焊接接头质量。但在-5℃~-30℃的低温的情况下，由于焊接接头的冷却速度快，裂纹倾向大，特别是厚壁结构的第一层焊道更易开裂。所以应根据材料的材质、规格、厚度进行焊前预热、焊后缓冷及焊后热处理等工艺措施，以保证获得优质焊接接头质量。

3.6.3 焊接方法

3.6.3.1 焊条电弧焊;在焊接过程中应适当加大焊接电流，放慢焊接速度，压低焊接电弧，保持一定的层间温度，使其焊件缓慢冷却。并严格执行上述预热措施。

3.6.3.2 二氧化碳保护焊:在室外焊接过程中缩短喷嘴到焊件距离，提高气体流量，增强气体的挺度，并做好防风设施，加强对熔池的保护，减少因风引起的焊接气孔，降低焊接结构的强度，并严格执行上述预热措施。

3.6.4 工艺措施

3.6.4.1 焊前预热，焊接过程中应严格保持层间温度不低于预热温度。

3.6.4.2 焊接材料焊接前，按标准规定进行烘干，并采取一定的保温措施。

3.6.4.3 采用低氢型焊接材料。

3.6.4.4 定位焊前预热，并用较大的线能量，加大定位焊的厚度。

3.6.4.5 焊接收弧时应填满弧坑，避免产生弧坑裂纹。

3.6.4.6 当气温过低时，应进行焊后保温缓冷的措施，防止焊缝及热影响区产生冷裂纹。

3.6.5 施工中根据实际的低温情况，制定相应控制措施，以保证冬季低温焊接，通过预防措施，获得优质的焊接质量。

3.7 设备安装:

3.7.1 彻底清尽现场各种基础预留孔内的存水或污物，并用塑料膜覆盖。

3.7.2 施工过程中，预制管段的两端及设备，管道放空口等敞口部分应及时封口，防止进水、进雪冻结。

3.7.3 设备的二次灌浆时，当温度低于5℃时，二次灌浆层应进行养护，采取保温和防冻措施。先用塑料薄膜覆盖，然后在塑料薄膜上覆盖一层棉毡进行养护。

3.7.4 高强螺栓在负温下拧紧时，不得使用冲击力。

3.7.5 施工过程中，预制管段的两端及设备，管道放空口等敞口部分应及时封口，防止进水、进雪冻结。

3.8 压力试验

3.8.1 水压试验温度应在5℃以上进行，并且不能接近材料的脆硬性转变温度，试验应连续进行，中断时应采取防冻措施或放掉水重新试验。试验完成后要及时放水，并把管道和设备内的积水吹干净，禁止积水。

3.8.2 升完压后将上水管线排空不允许隔夜排水。将打压泵及上水泵排空不允许隔夜排水。

3.8.3 裸露地面管线必须采取保温被保温。

3.9 吊装作业

3.9.1 进行吊装作业时，对吊车站位的地面情况认真检查确认，严禁吊车腿搭在冻土层上作业，起吊前检查被吊物是否与地面冻结，如冻结，必须进行适当处理，严禁强拉、硬吊，以免造成设备和机具的损坏。

3.9.2 捆扎用的索具和被吊物之间应有防滑措施，如垫上木板或橡胶板，严禁滑脱。

3.9.3 设备卸车堆放时，下方要用枕木垫起，防止设备受潮。

3.9.4 钢丝绳、脚手板及脚手管，下方要用枕木垫起，防止浸泡。

3.9.5 遇有六级及以上大风或恶劣天气时应停止高处作业和起重吊装作业，在霜天或雨、雪天气起重作业要采取防滑措施，迎风面较大如受热面组件等设备起吊时应选在无风天气。

3.9.6 轮胎式机械在冰雪路面上行驶时应装防滑链。

3.9.7 施工机械和汽车的水箱应于保温，停用后，无防冻液的水箱应将水放尽。

3.9.8 冬季使用的吊索具，在使用前要认真检查是否有脆裂现象，在气温低于-15时，倒链的负荷减半;起重机械落钩时，派人监视卷筒钢丝绳是否松脱.

3.9.9 冬季施工时，加强检查大型起重机械，在使用过程中操作人员要注意观察和感听吊车有无异常声响.

3.10 电气工程

3.10.1 电缆铺设时，如环境温度低于如下数值，须预先加热电缆:

油浸绝缘电缆、塑料绝缘电缆 0℃

橡皮绝缘护套钢带铠装电缆 -7℃

橡皮绝缘氯乙烯护套电缆 -15℃

橡皮绝缘裸铝套电缆 -20℃

聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯套电缆 -20℃

3.10.2 电缆的室内升温法可采用将电缆在预制厂房内放置三昼夜，厂房室内温度不得低于10℃，若在40℃~50℃热风条件下则需放置24h。

3.10.3 当采用电热法加热电缆时，所通过电流不得超过额定电流，电缆的表面温度应预控制，其中3kv以下电缆不得超过40℃，6kv-10kv的电缆不得35℃，20kv-30kv的电缆不得25℃，烘热后电缆应尽快铺设，铺设时间不得超过1h。

3.10.4 电缆头的制作:当环境温度低于0℃时，应用电炉烘烤提高电缆头移动和切割部位的温度到5℃以上，防止弯曲时绝缘层受伤和破坏，电缆头的密封应用耐寒性能较好的电缆胶进行浇注。

3.10.5 电缆在0℃以下不准进行耐压试验。

3.10.6 电气工程在施工中的焊接工作应参照安装工程中焊接要求执行。

3.11 仪表工程

3.11.1 试验用标准表及工程用仪表，要存放在现场仪表库房内，不得放置于温度低于10℃以下环境中。

3.11.2 仪表调校过程中，室温不得低于10℃。

3.11.3 聚氯乙烯及橡胶控制电缆不允许在-5℃以下环境中进行铺设。

3.11.4 穿线管口需封住，防止进水。

3.11.5 控制室仪表盘、柜安装后需保证室内温度在15℃~35℃，湿度不得高于80%。厂房外的聚氯乙烯及橡胶控制电缆、管缆不允许在低于-5℃的气温下敷设。

3.11.6 在仪表调校过程中，室温不得低于10℃。

3.11.7 如仪表、导压管等必须在冬期进行水压试验时，试压后将水放尽，并用空气吹干。

3.11.8 为了防止在工艺管道进行水压试验时，试压水进入仪表及仪表管线，应在上冻前对已安装的仪表进行一次全面性检查，检查一次阀、二次阀及排污阀是否打开，积水应吹除干净，检查人员要做好记录，并承担责任。

4 资源配置计划

4.1 冬季施工机具材料计划

序号 名 称 规 格 单 位 数量

1 聚乙烯泡沫板 m2 400

2 岩棉毡 m2 50

3 草帘、草袋 m2 200

4 塑料布 δ=1mm m2 400

5 氯盐 kg 50

6 乙二醇 kg 100

7 防火棉帘被(30mm厚) δ=30mm m2 10

8 温度计 根 10

9 电子测温器 个 2

10 彩条布 m2 400

5 冬施安全与环境保护施工技术措施

5.1 冬季来临前，要针对本单位的施工特点和本地冬季气候寒冷、干燥、风大、多雾的特点，早计划、早安排、早落实，保证资金到位，强化各项安全措施，确保冬季施工的安全。

5.2 入冬前对全体职工进行一次系统的冬施知识安全教育，要做好以下防范工作:

⑴防滑:风雪过后检查脚手架、走道。如有松动歪斜要立即修理，清除雪、冰霜后，经过安全员检查合格后方可使用，走道要设防滑条，高空作业及易滑场所不得穿塑料及硬底鞋，高空作业要系安全带。

⑵防火:工作需要点火时，必须做到人去火灭。电焊气割均要有监护人，并备有灭火器材及水等。火源四周不准堆积易燃物，并备好消防器材，现场道路要畅通，达到消防畅通无阻。

1)在冬季到来前对从事工程建设的所有人员进行一次冬季防火、防止煤气中毒的安全教育。

2)施工现场严禁乱拉临时电源线路，严禁超负荷使用电气设备，电闸箱内、照明灯周围严禁堆放可燃物。

3)凡施工现场动火部位，动火单位安全保卫人员必须到动火现场进行检查，确认没有火灾危险性后方可办理动火审批手续。

4)要害部位，易燃易爆危险区域严禁动火。确需动火作业时需报请工程所属作业部审批，经安全环境保卫部确认后，方可动火作业。动火结束，施工单位应认真检查，待确认未遗留火种后方可离开。

5)施工暂设和施工现场使用的安全网、围网和保温材料应当符合消防安全规范，严禁使用易燃或者可燃材料。

6)施工现场办公区应与施工现场严格划分，施工单位不得擅自在施工现场及建筑物内设置宿舍。

⑶防爆:气焊工具遇有冻结时，应用热水融化，严禁用火烤。保卫人员负责建立消防组织，配齐消防器材，并做好保温工作。制定防火、防爆制度，违者视情节轻重给予处分，直至追究刑事责任。

⑷防机械伤害

1)冬季气温寒冷，人们衣着厚臃，手脚活动不便，所有机械传动部位，必须设防护罩。上岗人员均不准带手套操作，袖口要扎紧且要戴安全帽。

2)吊装运输道路要清除冰、雪及其他障碍物。吊装构件必须绑扎牢固，经试吊后方可吊装。

3)对机械设备要作到:

a.冬季应按规定更换机械设备润滑油、脂及燃油和防冻液。

b.室外温度低于4℃时，设备工作前应进行热运转后再投入使用。

c.在冰雪地面上行驶的机械车辆要降速，加大行车距离。

5.3 冬季吊装作业时，使用的吊索具应符合标准，在挂钩作业时要索紧、栓牢，并采取防滑、防脱扣措施，在确认无误后方可吊装作业。

5.4 露天使用的氧气瓶、乙炔瓶等压力容器应有避免预防冻结的措施，如发生冻结严禁用明火烘烤解冻或铁器猛击气瓶，可用热水解冻。不得采购、使用无资质商贩提供的氧气、乙炔等气体。

5.5 脚手架要牢固，如遇雪天要设专人进行清扫，特别是作业面、人行道，防止滑倒伤人。

5.6 下雪后，应及时进行清扫，防止道路、通道结冰，冰雪天后要及时对建(构)筑物周边的冰锥进行清理，防止冰锥落下伤人。

室外使用的配电装置、电焊机要加强防护，符合用电安全标准。要加强对室外配电装置、架空线路及其沿线的巡视检查，防止因刮风造成触电事故。

5.7 夜间照明的灯具要符合要求，确保施工人员夜间施工的安全。

5.8 对钢结构制作要加强防风安全管理，特别是要做到按标准码放。

5.9 各种厂内行驶机动车辆的灯光、反光镜、刹车装置要齐全、灵敏、可靠，确保冰雪天气做到安全行驶。

5.10 要加强冬季的劳动保护工作，要为现场作业人员配备足够的防寒用劳动防护用品，现场作业人员应按规定进行穿戴，防止冻伤事故的发生。

5.11 施工现场的办公室、休息室及宿舍严禁使用天然气、电炉子、电褥子、煤火等取暖，防止事故发生。

5.12 加强对现场作业人员的安全教育，提高现场作业人员冬季施工的安全意识，及正确使用各类工具、设备、设施和劳动防护用品的技能。特种作业人员必须持证上岗。

5.13 冬期施工应严格遵守《中华人民共和国行业标准建筑工程冬期施工规程》jgj104-____中的有关定。

某冬季施工防火方案：消防安装 冬季

一、工程概况

本工程建设规模建筑面积约20000平方米，孵化实验楼、中试实验楼、动物中心实验楼及综合楼，该工程消防系统设有自动喷淋灭火系统、自动报警系统、消火栓系统。

根据工程进度分析，处于冬季施工的设备制作与安装、管道制作与安装等重点施工步骤的防风、防滑、防冻、防火的等问题较为突出。 针对该地区季节特点，项目部根据工程的进度、专业制定了以下冬季施工方案，以确保冬季施工质量及工期。

二、冬季施工的准备工作

1、对冬施将要施工的分部分项工程进行图纸复查，列出主要工程实物量，安排好施工进度计划。对不适合冬施要求的分项或部位，及时向建设单位、设计单位提出修改设计建议。

2、编制专题冬施方案，达到技术可靠、经济合理，同时组织有关人员学习，并对有关班组详细进行交底。

3、按照冬施计划，编制切实可行的冬施物资需用计划，尽快落实货源，及时进场。对有毒、易燃、易爆物品应符合相关的管理规定。

4、对掺加外加剂人员、测温保温人员、试验人员及计量、外加剂管理人员定岗定责，加强管理。

5、冬季施工所需的材料、物资已准备齐全。

三、主要施工措施

为改善施工环境、保证施工质量、安全、进度，必须做好冬季施工措施，确保施工顺利进行。

冬季施工措施中，焊接、防腐的保温、防风为施工的重点，施工应符合以下要求:

1、管道焊接

焊接时的风速不得超过下列规定，否则应采取防风措施:

a 手工电弧焊为8m/s;

b 氩弧焊、二氧化碳气体保护焊2m/s

焊接电弧1m范围内环境的相对湿度不得大于90%。4雨雪环境中应停止焊接作业。施焊环境温度应能保证焊件焊接所需的足够温度和焊工技能不受影响。

焊接工艺要求中:

a 当环境温度低于0℃时，除奥氏体不锈钢外，无预热要求的焊接接头，在始焊处100mm范围内，应预热到15℃以上。

b 预热时应在坡口两侧均匀进行，内外热透并防止局部过热。

c 每道焊缝焊接应尽可能一次焊完，当中断焊接时，对冷裂纹敏感的焊件应及时后热、缓冷等措施，重新施焊时，仍应按规定进行预热。

定位焊采用电弧焊时宜符合下列要求:

a 当环境温度较低时，应对焊件进行预热，适当加大定位焊长度。

b 含碳量大于0.25%或厚度大于16mm焊件，在低温环境下定位焊后，应尽快进行打底焊，否则应采取后热缓冷措施.

露天施工搭设可靠的挡风遮雨棚.冬季施工时，当环境温度低于焊接允许的最低环境温度时，采取搭设活动防护棚设取暖器等升温措施，以保证焊接场所周围的环境温度，否则就停止相应的焊接工作。相对湿度大于90%，禁止施焊;手工焊风速大于10m/s，气体保护焊风速大于2m/s，禁止施焊;环境温度低于0℃时，在始焊处100mm范围内预热到15℃左右，然后进行焊接。下雪时，清扫焊件上的雨雪。

焊接过程是一个化学冶金过程，在正常温度下焊接，对于q235-b、16mn材料不需要材取特殊工艺，便可获得优质的焊接接头质量。但在(-5℃~-30℃)低温的情况下，由于焊接接头的冷却速度快，裂纹倾向大，特别是厚壁结构的第一层焊道更易开裂。所以应根据材料的材质、规格、厚度进行焊前预热、焊后缓冷及焊后热处理等工艺措施，以保证获得优质焊接接头质量，下面根据材料的厚度不同、温度不同，制定的低温预热工艺措施。

2、管道安装

a、耐油石棉橡胶垫片、石棉橡胶垫片宜在环境温度不低于15℃的条件下，用机械方法切割或冲压。若用手工剪制时，边缘应修整整齐。

b、阀门试压:无特殊规定时，试验介质的温度宜为5~50℃。

3、防腐作业

防腐作业温度应当在环境温度5℃以上，不满足要求时采取加温措施，涂漆前要清扫设备管道上的积雪等杂物，冬季施工尽量在10点以后，太阳高照环境温度高的时间内涂漆。由于冬季风力较大，防腐施工必须有防风沙措施，搭设防风活动棚，同时也便于设置加热器升温。

4、冬季管道试压

4.1 试压前检查及准备工作

4.1.1、试压前检查的检查工作

a、系统检查试压前，经监检部门、建设部门及施工单位对系统的实体及资料进行全面检查，确认合格后方可进行系统试压。

b、实体检查

a)管道系统除涂漆、保温外，已全部按设计文件安装完毕，并符合规范要求。

b)管道支、吊架的形式、材质、安装位置正确，数量齐全，紧固程度、焊接质量合格。

c)焊接及热处理工作已全部结束，并经检查检验合格。

d)埋地管道的座标、标高、坡度及管基、垫层等经复查合格。

e)焊缝及其它应检查部位，尚未涂漆和保温

4.1.2、水压试验前应做好下列工作:

a、对所试部分进行内部清理和表面检查。

b、检查管子有无堵塞。

c、装设校验过的压力表。

d、装好排水管和放气阀。

4.2试压方法选定

4.2.1夹套管内管可在预制厂单根进行试压，也可在现场安装后按系统进行，但内管试压焊缝应裸露，以便检查。

4.2.2夹套管外管可与连通管一起进行试压。

4.2.3其它管线可根据具体情况选择分段进行试压或系统整体进行试压。

4.3试压介质选定

4.3.1试压一般应以液体为介质;当管道的设计压力≤0.6mpa时，也可采用气体为介质;当管道的设计压力>;;0.6mpa时，必须有设计文件规定或经建设单位同意，方可用气体为介质进行试压，但必须采取有效的安全措施;脆性材料严禁使用气体进行试压。

4.3.2除少数管道因结构原因或设计另有要求外，液压试验和冲洗一般采用清洁水为介质，不锈钢管所用水的氯离子浓度必须小于25ppm。

4.3.3气压试验一般采用压空，也可用氮气或惰性气体为介质，严禁使用可燃气体为介质。

4.4试验压力选定

当设计有规定时，按设计规定执行。设计未规定试验压力时，可按下述方法确定系统的试验压力:

4.4.1液压强度试验压力为设计压力的1.5倍，严密性试验压力为设计压力;

4.4.2气压强度试验压力为设计压力的1.15倍，严密性试验压力为设计压力;

4.4.3当管道的设计温度>;;试验温度时，试验压力应按下式计算:

ps=1.5p[σ]1/[σ]2

ps—试验压力(表压)(mpa);

p— 设计压力(表压)(mpa);

[σ]1—试验温度下，管材的许用应力;

[σ]2——设计温度下，管材的许用应力;

当[σ]1/[σ]2大于6.5时，取6.5。

4.5 管道防冻保护措施

4.5.1冬季在环境温度高于5℃时方可进行水压试验，在环境温度低于5℃的环境下不采取措施严禁水压试验。

4.5.2冬季水压试验时可在试压介质中加入防冻剂。

防冻剂掺入量(占用水量)

防冻剂

气温℃

-5

-10

-15

氯化钠

2%

3%

5%

氯化钙

1%

4%

乙二醇

12.2%

30%

4.5.3试压完毕后，必须将管道内积水放尽，排水阀敞开，不允许管道内有水过夜。

4.5.4当试压介质温度低于管道材料的脆性转变温度时，试压介质必须加温。

4.5.5凡已通水的管道必须采用保温措施。

4.5.6对已经在冬季前试压过的管道，应进行全面检查，彻底放净存水。

4.6试压用临时设施安装

4.6.1试压用的临时管道已安装完毕，液压试验及清洗的系统必须合理设置放气点与排放点;临时加固措施安全可靠。

4.6.2试压用的压力表已经效验，并在检定周期内，其精度不得低于1.5级，表的满量程刻度值为被测最大压力的1.5-2倍，压力表不得少于两块。

4.6.3符合试压要求的液体或气体已经备齐。

4.6.4 试压的设备、管道及部件应隔离，隔离用的临时盲板位置正确，标志明显，记录完整。

4.6.5管道中的仪表(温度计、压力表)接口，试压前应封堵，试压结束后拆除。

4.6.6应将系统内的仪表予以保护，并将孔板、喷嘴、滤网、法兰调节阀、安全阀、节流阀及止回阀阀芯等部件拆除，妥善保管;待系统吹扫(清洗)、试压结束后复原。

4.6.7试压介质的排出口应设置在不妨碍设备及人员安全的位置，且出口管道支架应牢固。

4.7管道系统试压

4.7.1 水压试验

a)水压试验注水时，必须打开高点排气阀，以排尽系统内的空气。

b)试验时，环境温度不宜低于5℃;如环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。

c)对位差较大的管道，应考虑试验介质的静压影响，以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道附件的承受压力。

d)试验时，升压应缓慢，一般为2-3次升至试验压力。

e)达到试验压力后，稳压10分钟，以压力表不降压、目测管道无变形为合格。

f)强度试验合格后，将压力降至设计压力，稳压30分钟，检查各焊缝、法兰连接处，未发现渗漏为合格。

g)在试验过程中，如发现泄漏，不得带压修理;应泄压后处理，待缺陷消除后重新试验，直至合格。

h)当现场条件无法进行压力试验时，可采用下列方法代替压力试验，但必须经建设单位同意:

(1)所有焊缝用液体渗透法或磁粉法进行检验;

(2)对接焊缝用100%射线照相检验。

4.7.2气压试验

a)气压试验前，必须用空气进行预试验，试验压力为0.2mpa。

b)试验时，压力应缓慢增加，当压力升至试验压力的50%时，停压检查，如无泄漏，继续按试验压力的10%逐级缓升，每级稳压3分钟，直至达到试验压力，稳压10分钟，以目测压力表不降压、管道无变形为合格。

c)强度试验合格后，将压力降至设计压力，用中性发泡剂对试压系统各焊缝、法兰连接处进行仔细检查，停压时间应根据查漏工作需要而定，以发泡剂检验无泄漏为合格。

4.8管道系统吹扫清洗

4.8.1管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%。

4.8.2管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s;其流量不宜小于表6.4.2的规定。当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗法进行冲洗。

冲洗水流量表

管道公称直径(mm)

300

250

200

150

125

100

80

65

50

40

冲洗流量(l/s)

220

154

98

58

38

25

15

10

6

4

4.8.3管网的地下管道与地下管道连接前，应在配水干管底部加设堵头后，对地下管道进行冲洗。

4.8.4管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。

4.8.5管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致

四、冬季安全施工措施

入冬前对全体职工进行一次系统的冬施知识安全教育，要做好以下六防工作:

1、防滑:风雪过后检查脚手架、斜道。如有松动歪斜要立即修理，清除雪、冰霜后，经过安全员检查合格后方可使用，斜道要设防滑条，高空作业及易滑场所不得穿塑料及硬底鞋，高空作业要系安全带。

2、防火:工作需要点火时，必须做到人去火灭。电焊气割均要有监护人，并备有灭火器材及水等。火源四周不准堆积易燃物，并备好消防器材，现场道路要畅通，达到消防畅通无阻。

1)在冬季到来前对从事工程建设的所有人员进行一次冬季防火、防止煤气中毒的安全教育。

2)施工现场严禁乱拉临时电源线路，严禁超负荷使用电气设备，电闸箱内、照明灯周围严禁堆放可燃物。

3)凡施工现场动火部位，动火单位安全保卫人员必须到动火现场进行检查，确认没有火灾危险性后方可办理动火审批手续。

4)要害部位，易燃易爆危险区域严禁动火。确需动火作业时需报请工程所属作业部审批，经安全环境保卫部确认后，方可动火作业。动火结束，施工单位应认真检查，待确认未遗留火种后方可离开。

5)施工暂设和施工现场使用的安全网、围网和保温材料应当符合消防安全规范，严禁使用易燃或者可燃材料。

6)用火点和燃气罐不能放置在同一房间内。

7)发生火灾后，立即报工程报、安全环境保卫部并组织抢救。

3、防爆:锅炉安全装置必须合格，司炉人员需经主管部门考核合格后方准上岗操作。一切易爆品均要距火源30m外存放。刨花、锯木要及时处理。

气焊工具遇有冻结时，应用热水融化，严禁用火烤。保卫人员负责建立消防组织，配齐消防器材，并做好保温工作。制定防火、防爆制度，违者视情节轻重给予处分，直至追究刑事责任。

4、防毒:

①防煤气中毒。冬季取暖炉子要配齐炉盖、烟囱、风斗，经安全、保卫、行政、卫生部门检查发给合格证后方可使用，夜间要设人值班巡逻，以防万一。

②防误食外加剂中毒。对外加剂要指定专人保管使用，防止误食中毒，对保管、发放、使用不当造成事故的，要追究当事人及领导的责任。

5、防机械伤害

①冬季气温寒冷，人们衣着厚臃，手脚活动不便，所有机械传动部位，必须设防护罩。车、刨、钻、锯等工种，上岗人员均不准带手套操作，袖口要扎紧且要戴安全帽。

②对机械设备要作到:

a.冬季应按规定更换设备润滑油、脂及燃油和防冻液。

b.室外温度低于4℃时，设备工作前应进行热运转后再投入使用。

c.登高操作设备前要清除掉踏步、护拦、作业面上的霜雪。

d.在冰雪地面上行驶的机械车辆要降速，加大行车距离。

e.用水冷却的设备注意用后放净水。

f.上班前要烘烤的设备注意防火。

五、冬季施工安全要点及注意事项

1.冬季来临前，要针对本单位的施工特点和本地冬季气候寒冷、干燥、风大、多雾的特点，早计划、早安排、早落实，保证资金到位，强化各项安全措施，确保冬季施工的安全。

2.露天使用的氧气瓶、乙炔瓶等压力容器应有避免预防冻结的措施，如发生冻结严禁用明火烘烤解冻。不得采购、使用无资质商贩提供的氧气、乙炔等气体。

3.冬季使用的取暖锅炉，在使用前必须先办理相关手续并按标准逐项进行检查，符合条件后方可使用。

4.各类管道要防止“跑、冒、滴、漏”，防止因结冰造成伤害。下雪后，应及时进行清扫，防止道路、通道结冰，冰雪天后要及时对建(构)筑物周边的冰锥进行清理，防止冰锥落下伤人。

5.室外使用的配电装置、电焊机要加强防护，符合用电安全标准。要加强对室外配电装置、架空线路及其沿线的巡视检查，防止因刮风造成触电事故。在混凝土施工中需要用红外线加热时，要防止发生触电事故。

6.夜间照明的灯具要符合要求，确保施工人员夜间施工的安全。

7.要加强冬季的劳动保护工作，要为现场作业人员配备足够的防寒用劳动防护用品，现场作业人员应按规定进行穿戴，防止冻伤事故的发生。

8.施工现场的办公室、休息室及宿舍严禁使用天然气、电炉子、电褥子、煤火等取暖，防止事故发生。

某冬季施工防火方案：变电站 冬季

一冬季施工准备工作

1、工地施工人员必须熟悉冬期施工技术，熟悉施工验收规范、操作规程等到有关冬期施工的技术要求及有关规定。

2、测温员每天2:00、8:00、14:00、20:00测温，作好测温记录，及时收看天气预报，防止寒流袭击。

3、对冬期施工所用防冻剂、早强剂应严格执行技术验证制，需经工地负责人与建设单位认可后方可使用。设专人配制掺用，计量要准确，根据气温变化，合理使用外加剂。

4、排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，做好排水措施。消除现场施工用水造成场地结冰现象。

5、施工场地积雪清扫后，积雪不应堆在机电设备、构件堆放场地附近。

6、保证库房、木工加工场地的消防道路畅通。

7、搅拌机、搅灰机的保温。

搅拌机、搅灰机搭设暖棚，出入口应做好封闭，设置热水罐。清洗搅拌机的污水及时做好排水。

8、上水管应埋入地下80cm，并应砌好检查井，检查井填锯屑保温。

9、做好防冻剂、加热原材料、保温覆盖材料的进场工作。

10、设施保温:

(1)搅拌棚(36 m2)，用架杆搭设，彩条布或工程布围档、上盖草帘。

(2)小车、灰斗，选用泡沫板和塑料布保温。

(3)木工棚、钢筋棚用工程布围档。

(4)冬季施工材料计划用量表:

名称

规格

数量

价格(元)

备注

塑料布

m2

400

800

工程布

100

草帘子

600

电炉子

个

10

250

热风扇

台

6

900

煤炭

吨

2

温度计

7

70

早强剂

5

7500

共计

11720

(5)冬季施工基础开挖机械费用表:

工程项目

施工用机械

机械费用(元)

35千伏巴大线间隔

免爆机

6000

新建电容器组间隔

挖掘机

2000

1、2号主变及主变高压侧间隔

12000

新建电容器组进线间隔

1000

室外电缆沟

22000

二、冬季施工措施

土建工程:

(一)35千伏进线间隔(35千伏巴大线间隔)

该间隔包括一组35千伏断路器基础、一组35千伏隔离开关基础

这两组基础为一个基础坑，大小为(5*7=35平米)1个。

1、土方工程

该基础处需拆除原所变基础及所变跌落保险支架基础。原基础太大，人工无法施工，雇免爆机一台，费用为6000元，两天。施工过程中严格圈定机械施工作业范围，防治触电事故发生。

勾机、免爆机作业专项措施

1.勾机进场时要按指定路线行驶，勾机操作人员必须持有作业资格证。

2.勾机按指定路线行驶，不得在电缆沟盖板上行驶，因工作需要在上面行驶必须加铺钢板。

3.勾机进入现场后要在指定的工作地点起吊，勾机臂严禁超越安全围栏，尽量降低吊臂的旋转角度，降低施工的危险性。

4.作业时，统一信号，专人指挥，专人监护。

5.勾机臂下严禁人员逗留、站立。

6.勾机作业前勾机臂进行空载试转后方可起吊。

7.严禁使用未经检验或不合格的机具施工。

8.勾机作业时，注意吊臂与周围线路、设备，确保安全距离在4米以上。

9、勾机在带电区内工作时，车体应良好接地，并有专人监护。

土方工程安全技术保障措施

a)挖掘区域内如发现不能辨认的物品、地下埋设物、古物等，严禁擅自敲拆，必须报告监理单位进行处理后方可继续施工。

b)挖掘土方应自上而下进行，严禁使用挖空底脚方法。

c)在施工区域内开挖沟道或坑井时，应在其周围设置围栏及警告标志，夜间应设红灯示警，围栏离坑边不得小于0.8m。

d)施工中应经常检查土方边坡及支撑，如发现边坡有开裂、疏松或支撑有折断、移位等危险征兆时，应立即采取措施，处理完毕后方可进行工作。

e)上下基坑应使用铺设有防滑条的跳板，跳板宽度不得小于0.75m，若坑边狭窄，则可使用靠梯。严禁攀登挡土支撑架上下或在坑井的边脚下休息。

f)在有地下水或地面水流入进行基坑挖土时，应制定排水措施，并防止因抽水而引起坍方。

g)边坡的开挖应按施工技术措施规定进行，否则应采取支撑措施。

h)机械开挖:采用机械挖土时，应对机械的停放、行走、运土方法及挖土分层厚度等制定具体的施工方案。

挖土机械行走或工作时应遵守下列规定:严禁任何人在臂下通过或逗留。严禁人员进入斗内，不得利用挖斗递送物件。严禁在挖土机的回转半径内进行各种辅助工作或平整场地。往机动车上装土应待车辆停稳后方可进行。挖斗严禁众驾驶室上方越过。开动挖土机前应发出规定的音响信号。挖土机暂停工作时，应将挖斗放到地面上，不得使其悬空。清除斗内的泥土，应在挖土机停止运转，司机许可后进行。

2、模板工程

a)冬施期间砼强度增长缓慢，全部模板方材一次性投入，数量须准备充足，拆模严格办理拆模申请，顶板须保留一层支撑，后浇带两侧悬挑部分的模板不能随意拆除，须严格按后浇带施工方案执行。

b)当砼达到1.2n/mm2后，可使侧模轻轻脱离砼后，再合上继续养护到拆模。

c)模板拆除控制:板侧模须在同条件养护试块砼强度达到5n/mm2砼温度冷却到5℃后，且砼表面温度与外界环境温度差不大于20℃时方可拆除。对于柱子砼，还应控制其砼内外温差不大于25℃。

3、混凝土工程

(一)、 规定

1、冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定:

(1)普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30%。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40%。

(2)掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0n/mm2，当室外最低气温不低于-30℃时不得小于5.0n/mm2。

2、混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于32.5号。最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。

3、拌制混凝土所采用的水应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料中混有这类物质的材料。

4、模板外和混凝土表面覆盖的保温层，新浇混凝土表面铺一层塑料薄膜。

(二)、混凝土原材料加热、搅拌、运输和浇筑

1、搭设搅拌机棚进行全封闭，利用加热水罐温度加热搅拌机棚，使其搅拌过程保持较高温度。

2、搅拌前，先用热水冲洗搅拌机，砼搅拌时间为常温搅拌时间的1.5倍(不小于90s)。砼拌合物出机温度不宜低于10℃，商品砼出模温度不低于17℃，入模温度不得低于5℃。

3、混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水、骨料加热的最高温度应符合下表规定。当水、骨料达到规定温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到100℃，但水泥不得与80℃以上的水直接接触。

拌合水及加热最高温度(℃)

水泥品种及标号

拌合水

骨料

标号低于525号的普通硅酸、矿渣硅酸盐水泥

80

60

标号高于及等于525号的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥

60

40

4、水加热采用煤加热。加热水使用的水箱应予以保温。

5、砂加热应在开盘前进行，并应掌握各处加热均匀。当采用保温加热料斗时，宜配备两个，交替加热使用。每个料斗容积可根据机械可装高度和侧壁斜度等要求进行设计，每一个斗的容量不宜小于3.5升。

6、拌制掺用防冻剂的混凝土，当防冻剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入;当防冻剂为液体时，应先配制成规定浓度溶液，然后再根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液应分别置于明显标志的容器内，不得混淆，每班使用的外加剂溶液应一次配成。

7、配制与加和防冻剂，应设专人负责并做好记录，应严格按剂量要求掺入。使用液体外加剂时应随时测定溶液温度，并根据温度变化有比重计测定溶液的浓度。当发现浓度有变化时，应加强搅拌直至浓度保持均匀为止。

8、水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。

9、搅拌混凝土时，骨料中不得带有冰、雪及冻团。拌制混凝土的最短时间应按下表采用。

10、混凝土浇筑尽量争取在白天施工，混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的空器应有保温措施。

11、混凝土的运输:

砼运输采用双轮手推车，并减少周转次数和运输时间，10min内必须浇筑入模;具体要求如下:

a、合理安排行车路线，即缩短运距;

b、双轮车进场后及时安排浇筑，避免停留时间过长使得混凝土温度降低或离析。

12、砼浇筑后在砼和模板外表面立即覆盖保温层:内层为一层塑料薄膜，外层为草袋。养护期间要防失水、防风、防降温过快。

13、混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温。对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2~3倍。混凝土在养护期间应防风防失水。

4、混凝土试块留置:

(1)制作标准养试块

同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次;

每次取样应至少留置一组标准试件。

(2)制作“同养转标养”试块

对于掺加防冻剂的混凝土，应制作一组“同养转标养”的试块。

(3)制作同条件养护试块

对于掺加防冻剂的混凝土，应制作同条件养护试块，用于达到受冻临界强度时、拆模前、拆除支撑前试压。

5、模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

4、钢筋、预埋件工程

a)钢筋、预埋件加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。

b)钢筋的冷拉:在负温下冷拉钢筋后，应逐根进行外观检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。该部分钢筋应提前全部下料制作完毕。

c)钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪块清理干净。

d)对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。

e)钢筋直螺纹丝头加工采用的冷却液(水溶性切削润滑液)须为防冻型。保证-20℃以上不受冻仍可使用。

5、养护

a)基础表面压实用双层塑料布覆盖上面。

b)按标准进行测温观察，发现问题及时处理，如果温度过低，基础坑内必须用电暖气或架煤炉进行取暖，保证沟内温度在5℃以上。

6、土方回填工程

a)填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡表层1m以内，不得采用含有冻土块的土填筑。

b)结构施工外墙全部采用外防外贴法做防水，底板先采用单面支模浇筑砼，外贴法第一步做防水至底板导向墙高度后，粘防水保护层，外回填2:8灰土，对拌合灰土的土质中不得含有机杂质、雨雪块及冻土块，人工夯实严格控制分层厚度。

c)回填宜连续进行并应夯实，以免地基土或已填的土受冻。对当天回填的灰土面层采用覆盖阻燃棉帘被保温，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如前冻结部位必须挖除后重新回填。人工夯实时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为10~15cm。

b)冬期施工室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受限制，平均气温在-5~-10℃时填方高度不宜超过4.5m，平均气温在-11~-15℃时填方高度不宜超过3.5m，平均气温在-16~-20℃时填方高度不宜超过2.5m。

7、施工测温

a)冬期施工的测温范围:大气温度、砼出罐温度、入模温度，砼入模后初始温度和养护温度;水泥、水、砂、石等原材料的温度及砼出机温度由搅拌站提供，项目部每日抽查三次。

b)测温点的设置:因该基础面积较小，即设置2个测温点。

c)冬季施工现场测温安排见下表:

测温项目

测温条件

测温次数

测温时间

大气温度

最高 最低气温

昼夜4次，

2:00、8:00、14:00、20:00

砼入模温度

根据浇筑砼时间

每工作班不少于4次

砼养护温度5mpa前 昼夜12次 每2h一次(根据浇筑砼时间)

5mpa后 昼夜4次 每6h一次(根据浇筑砼时间)

2)新建电容器组间隔

该间隔包括一组10千伏电容器基础、一组10千伏电抗器基础、一组10千伏隔离开关基础

这三组基础为一个基础坑，大小为(4*7=28平米)1个。

土方工程、模板工程、混凝土工程、钢筋预埋件工程、养护工程都需要严格按照35千伏巴大线间隔基础的要求进行施工。

因冻土层较厚，无法人工开挖，该间隔基础采用挖掘机开挖，2000元，一天。

另外，该间隔还含有砌筑工程。

1、砌体用砖不得遭水浸冻。水泥采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥。

现场搅拌搭设密闭的搅拌棚，棚内电暖气控制温度，不得低于5℃.

2、搅拌砂浆采用两步投料法，先投不超过80℃温水，再投入砂，砂的温度不低于. 5℃.，不得超过40℃再投入防冻剂、水泥进行搅拌，严格控制防冻剂掺量和砂浆稠度。

3、砌体完成用阻燃草帘进行覆盖养护，养护时间如下:

砌体内温度. ℃.

5

10

养护时间

≥6

≥5

施工中每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护覆盖。

3)1、2号主变及主变高压侧间隔

该基础包括2组主变基础拆除、2组35千伏跌落保险支架基础拆除、2组35千伏负荷开关基础拆除、2组新建主变基础、2组35千伏新建断路器基础、2组35千伏新建隔离开关基础

其中2号主变及其高压侧间隔为一个基础坑，大小为(6*10=60平米)

1号主变及其高压侧断路器基础为一个基础坑，大小为(6*8=48平米)

1号主变高压侧隔离开关基础为一个基础坑，大小为(2*3.5=7平米)

因1号主变高压侧断路器与隔离开关间为原电缆沟，故隔离开关基础不能机械开挖，需做加温措施，待冻土层消掉后，进行人工开挖。

土方工程、模板工程、混凝土工程、钢筋预埋件工程、养护工程都需要严格安装35千伏巴大线间隔基础的要求进行施工。

因现在已是寒冬季节，原主变基础较大，土方无法人工开挖，雇免爆机进行施工。费用为:12000元，四天。需了解机械的运行状况，班前班后做好检查工作。因该间隔面积较大，需增加测温点至4个。基础开挖时，不能破坏距该基础较近的原室外电缆沟、主变低压侧间隔基础。基础养护时间需严格按要求执行。

4)新建电容器组进线间隔

该间隔包括2个10千伏电杆基础

该基础为一个基础坑，大小为(2*3.5=7平米)

土方工程、模板工程、混凝土工程、养护都需要严格按照35千伏巴大线间隔基础的要求进行施工。

因冻土层较厚，无法人工开挖，该间隔基础采用挖掘机开挖，1000元。

5)室外电缆沟

该工程包括15米室外电缆沟建设

该基础坑为一个基础坑，大小为(2*15=30平米)

土方工程、混凝土工程、养护都需要严格按照35千伏巴大线间隔基础的要求进行施工。另外，该间隔还含有砌筑工程。

1、砌体用砖不得遭水浸冻。水泥采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥。

现场搅拌搭设密闭的搅拌棚，棚内电暖气控制温度，不得低于5℃.

2、搅拌砂浆采用两步投料法，先投不超过80℃温水，再投入砂，砂的温度不低于. 5℃.，不得超过40℃再投入防冻剂、水泥进行搅拌，严格控制防冻剂掺量和砂浆稠度。

3、砌体完成用阻燃草帘进行覆盖养护，养护时间如下:

砌体内温度. ℃.

5

10

养护时间

≥6

≥5

施工中每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护覆盖。

因冻土层较厚，无法人工开挖，该间隔基础采用挖掘机开挖，1000元。

6)室内电缆沟及保护屏基础

该工程包括直流屏、交流屏、保护屏等16面屏位基础及电缆沟13米。

该工程在室内人工作业。除做好防冻措施外，施工过程中还要注意不要触碰带电设备。运行的屏柜应用木板遮挡，防治基础开挖、地板砖拆除过程中碎石飞溅，砸碎、砸伤设备。土方工程、混凝土工程、预埋件工程、养护工程都需要严格按照35千伏巴大线间隔基础的要求进行施工。

电气工程

一、电气安装时应做好防滑、防冻措施。高处作业必须系好安全带。

二、吊车专项安全措施

1、吊车吊运设备前，先进行操作前检查，确定所有运转部位未被冻死。

2、吊机操作人员必须持有作业资格证。

3、吊臂和吊件下严禁有人;

4、吊件吊起10cm时应暂停，检查制动装置，确认完好后方可继续起吊。

5、吊件严禁从人身或驾驶室上空越过;

6、起重臂及吊件上严禁有人或浮置物;

7、起吊速度均匀、平稳、不得突然起落;

8、吊件钢丝绳间夹角不得大于120度;

9、吊件不得长时间悬空停留，短时间停留时，操作人员、指挥人员不得擅自离开工作岗位;

10、起重机运转时，不得进行检修;

11、工作结束时，起重机的各部位应恢复原状。

12、使用的吊物绳、钢丝绳等起重工具必须经过拉力试验合格的工具。

三、冬施质量保证措施

a)冬施之前对所有人员进行教育，特别是混凝土工人。让每一位工人都知道如何做;

b)所有保温材料的覆盖都需严格按方案要求执行，若施工队擅自减少覆盖，或覆盖不严，项目部将重罚;

c)混凝土拆模，拆除保温都需要由施工队提出申请，项目主管技术人员根据试验报告和测温记录通知拆除;

d)雪天需将现场积雪清除干净才能支模，若出现大雪天气，则停止浇筑砼。

四、冬施机械管理

a)所有机械设备，在入冬前都要进行一次保养，并按规定更换冬期用的油料。

b)使用冷水作为冷却介质的机械和水泵，在冬期每天下班或中间停用时间较长时都要将冷水放净，以免水箱冻裂。

c)砂浆搅拌机在停止运转时，必须清洗干净，并将水放净，如有水泥粘结，用热水熔化清除，不得硬打，以免损坏设备。

d)打完混凝土后地上的混凝土必须清理干净、积水扫净。

e)施工期间对工地排水管道进行疏通，以防堵塞;现场所有管道，白天供水，晚上卸水。

f)对起重、垂直运输机械，使用前必须仔细检查，合格后方可使用。对脚手架、龙门架及其缆绳、塔吊附着装置要做全面检查。暴风、大风等恶劣天气过后也要进行检查，若有异常，应及时维修。

五、冬施临电管理

a)所有临电工人必须持证上岗，非电工不得从事电工作业;

b)各类用电人员必须做到:

(1)掌握用电基本知识和所用电器设备的性能;

(2)必须按规定穿戴和配备好相应的防护用品，并检查电器设备和保护设施是否完好。

(3)值班人员在工地必须监守岗位，做到随叫随到，确保工地的安全和正常施工

c)施工中严禁使用裸导线，电路铺设要防砸、防压、防止电线冻结在雪中。大风之后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故;

d)禁止使用电热水器，禁止乱拉乱接电源线;

e)生活区、宿舍禁止使用电热毯、碘钨灯、电炉取暖。

六、环保措施

a)现场门口实行三包，场内保持清洁卫生，作业面活完料清。

b)机具材料严格按照平面图布置，设置标识，划分责任区，责任到人。

c)现场垃圾定期分拣清运，现场内外零散碎料、施工垃圾及时清理。

d)施工区与生产区明显分开，设置标志，划分责任区，责任到人。

e)办公区、生活区保持清洁卫生，定期清扫和消毒，生活垃圾单独密闭存放及清运。

f)现场半成品、成品要有保护保卫措施并指定专人负责。

g)现场无长流水、长明灯，制定安全用电、节水节电、材料节约等具体措施。

h)现场主要道路必须硬化，土方集中堆放覆盖、固化、洒水、做到不泥泞、不扬尘。

i)现场出入口设置车辆冲洗池，必须将车辆冲洗干净，不得将泥沙带出施工场地。

j)遇有四级风以上天气不得进行土方回填、挖土、转运等可能产生扬尘污染的施工。

k)沉淀池、车辆冲洗池不得直接排入市政管网，经沉淀后循环使用或用洒水降尘。

l)现场的油料、脱模剂等，存放与使用必须采取防渗漏、泄漏措施，以防止污染。

m)施工现场要采取有效措施控制噪声，最大限度地减少扰民。

n)连续作业在晚22时至次日6时施工时，要向当地主管部门申请批准后实施。

七、冬施现场安全管理

a)排除积水，清理现场，保证场地平整，对现场跑冒滴漏的管道全部维修一遍，截断流入现场的水源，消除现场用水造成结冰现象;

b)现场积雪清扫后，不得堆在机电设备、钢筋、模板及构件附近;

c)保温材料堆施应远离火区，防止雪水浸泡，每次使用完毕后应及时晾晒;

d)冬期风大，塔吊司机严格按操作规程操作，6级以上强风停止作业，不能因抢工期强行施工。雪天爬梯防止脚滑。

e)冬施时给每名工人配防护手套。垃圾用袋装，不允许从外脚手架和楼电梯间向外抛扔、减少扬尘。垃圾及时分拣、清运;

f)各种可燃保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周围、防止材料长时间蓄热自燃。

g)现场临时用火必须由安全员根据操作环境和消防措施、落实情况开动火证。明确操作地点要有专职看火人员，看火人员需清除用火部位附近的保温材料和其他可燃物。看火人员不得撤离岗位、操作完毕后对用火地点详细检查、确认无死灰复燃后方可离开岗位。

h)木工棚、库房、油漆配料间不准用火取暖。周围15米范围内严禁吸烟和明火作业。

i)脚手架、上下人楼梯必须有防滑条。及时清扫积雪、外脚手架要经常检查加固。

j)工房中采取炭火取暖时，火炉、烟囱、风斗安装后经安全部门检查合格后，方可生火，并定期清灰检查，以防煤气中毒。尤其在夜间工人休息时，需设专人巡夜，每昼夜0:00、3:00、6:00时对宿舍进行检查以防火、防止煤气中毒。

k)高空作业人员必须系安全带，穿胶底鞋，上、下交叉作业必须架设防护棚，戴安全帽，六级以上大风禁止高空作业。

某冬季施工防火方案：有轨电车 冬季

冬、雨季施工方案

一、工程概况

苏州高新区有轨电车2号线工程st2-tj-01标起于龙康路站，预留往南延伸条件，且在车站北端设置与t1线联络线，之后沿龙康路、科正路路中敷设，其中在金沙江路口东设置与苏州浦镇厂联络线，过富春江路后转向科正路北敷设，在天佑路口预留双y道岔实施条件，之后转向阳山路西侧敷设，在树山站后预留阳山西路停车场出入线接轨条件，之后上跨浒光运河至通浒路南侧敷设，终点康宁路站。

二、施工准备

1、材料准备

(1)钢材:按照施工进度需要对施工所需的各种钢筋、型钢、钢管等进行钢材储备，并对进场材料采取垫高及覆盖，以防钢材进场困难。

(2)水泥:拌合站设置水泥储存罐，存放施工期间所需的水泥，尽量提前备料，以满足施工需要，在气温过低的情况下，对水泥罐进行包裹以保温。

(3)外加剂:拌合站设置储存仓库，存放施工期间所需外加剂，仓库内设置防潮设施并确保周边排水通畅。

(4)砂、石料:在拌和站的砂石料堆场蓄满合格的砂石料，以防冬季砂石料厂生产紧张或出运困难造成工地砂石料紧缺。根据天气预报，在下雪前采用彩条布对骨料进行覆盖，以防骨料中带有冰雪和冻结团块，必要时要求对骨料进行覆盖保温。

(5)水:拌和站水池储备足够的搅拌用水，若水源紧张则用罐车从附近水井取水，以保障施工用水要求。同时，要采取措施防止输送水管受冻，保证用水正常。另外在水池旁设置锅炉房，采用锅炉进行水加热。

2、试验准备

(1)原材料抽检:对进场材料及时抽样报检，确保原材料质量满足施工要求。

(2)防冻混凝土配制:对混凝土配比进行配制，确定其施工配合比及外加剂掺量。

3、人员及设备

(1)人员:按正常施工状况下的工人数量配置，保证施工人员数量，并确保工人出勤率;

(2)设备:按正常施工状况下的设备数量保证施工设备数量，并及时进行设备的保养，保证使用设备的完好率。

4、气候观测

指派专人进行天气预报的收集，按时观测室外气温，作为施工的参考。

三、主要分项技术措施

1、路基工程冬季施工措施

冬季低温路基施工的重点是控制未受冻填料、取用填料时间和填筑后路基防冻三个环节。

(1)、填料施工时间安排在0℃以上，零度以下禁止填筑，填料应在晴朗、风力较小的天气条件下进行，填筑时间宜在早9:00至下午4:30进行，如遇雨雪天提前停止施工，由工区试验室的试验员和监理共同负责测量环境温度，确定是否具备开盘条件。

(2)、填料前确保料场不结冰、无冻土块，采用篷布或彩条布覆盖严实。运输车在运料途中用彩条布覆盖。

(3)、填筑区应提前测量放样，用石灰打好网格，边桩挂线控制虚铺厚度，填筑前应确认下层土未受冻，若受冻应清除冻结层并报监理工程师确认后方可填筑。

(4)、填料填筑时平整碾压设备应提前进场并试机正常，试验人员和检测设备应到位，减薄填层厚度，每层填土压实厚度控制在15-20cm。

(5)、路基各项检测指标报监理工程师检验合格后立即采取覆盖防冻措施，现场应准备满足覆盖要求的草帘子，根据每日最低气温和土层冻结深度分别采用覆盖草帘子，草帘子的厚度大于5cm，日最低气温低于-15℃，停止填料施工，防护措施以保证已填路基不受冻为原则。

(6)、对采取防冻措施路基填筑前应先清理干净草帘子，保证填筑洁净密实表面不松散，报监理工程师检验同意后方可填筑下一层。

2、钻孔灌注桩冬季施工措施

(1)成孔防冻措施

a.从孔内挖出的渣土及时清运到业主指定的堆放地点，防止冻结造成清运困难。

b.对施工区域内的水泵以及水管采取保温措施，防止因结冰造成用水中断问题。

c.加强对钻机的保护措施，尽量避免因天气过冷造成钻机非正常运转问题。

(2)钢筋加工

本工程钢筋主筋采用电弧焊，相关规范(《钢筋焊接及验收规程jgj18-____》、《建筑工程冬季施工规程》jgj104-97)规定，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。

针对桩基施工季节和所处的地理环境，在钢筋加工时采取以下措施:

a.钢筋笼制作应安排白天进行，夜间不进行钢筋笼制作工作。

b.在钢筋笼成型区，搭设防风墙，确保电弧焊接质量。

c.钢筋电弧焊接时，应根据钢筋直径和位置调节焊接电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。钢筋负温电弧焊，采取分层控温施焊。其焊接工艺应满足以下要求:

搭接焊时，第一层焊缝应在中间起弧，平焊时应从中间向两端施焊，立焊时应先从中间向上端施焊，再从下端向中间施焊，以后各层焊缝，应采取控温措施，层间温度宜控制在150℃~300℃。

与常温焊接相比，应增大焊接电流，降低焊接速度。

(3)商品砼搅拌及运输

a.混凝土配合比必须经过试配确定，并按施工单位交底要求配和比供应混凝土。拌制砼所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。下雪前应将进场砂石料用彩条布覆盖，下雪后及时清理砂石料上的积雪。

b.在搅拌站料斗处用帆布搭设暖棚，以避免骨料在料斗中被冻固结成块，同时也减少因气温过低而造成的搅拌设备损坏。

c.根据本地施工经验，砼原材料加热只需采用加热水的方法即已满足要求，无需对骨料进行加热。本工程采用锅炉对水进行加热，并且水池用彩条布外加一层保温泡沫材料搭棚覆盖，水管用保温材料包裹，以减少加水过程中水的热量散失，水最高加热温度不得超过80℃。

搅拌最短时间90s。

e.砼采用罐车进行运输，在运输过程，罐车应采取保温措施，砼罐外覆盖保温材料，同时要尽量缩短砼从出搅拌站到入孔的时间，确保入孔温度不低于5℃，由现场试验员随时抽测。

f.应严格控制混凝土坍落度在180~220mm以内。

g.质量控制要点:

a.保证供应的商品混凝土质量可靠、稳定;

b.保证混凝土外加剂质量;

c.混凝土的运输浇筑及协调;

d.混凝土入模温度控制;

e.混凝土的覆盖保温养护;

f.与搅拌站经常沟通，控制好混凝土的终凝时间

g.对于桩头超出地面的部分应采用覆盖养护。

3、承台冬季施工措施

a.承台钢筋加工和混凝土搅拌运输均按照灌注桩要求执行。

b.混凝土在浇筑前要清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。对已浇好的混凝土及时覆盖保温养护。混凝土的开始浇筑时间要求控制在每天9:00-14:00之间，并尽可能在白天浇筑完毕。

c.混凝土的养护方法根据现场的气温、结构物表面系数等多种因素，并结合工程特点，确定采用蓄热法养护，以确保混凝土结构物不受冻害。掺用防冻剂的混凝土，在负温条件下严禁浇水，外露表面必须覆盖养护，养护温度不得低于防冻剂规定的温度，根据与结构同条件养护试件的试验，证明混凝土已达到要求的抗冻强度后，方可进行模板拆除。

4、涵洞通道混凝土冬季施工措施

混凝土的浇筑选择在温度相对较高的白天进行。浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。基础混凝土浇筑完毕收面后覆盖塑料布再盖一层棉被，以达到保温的效果。浇筑墙身混凝土之前，用热水浇淋接茬部位，确保接茬部位混凝土温度不小于5℃。墙身混凝土浇筑完毕后，两外侧墙用篷布直接覆盖在上面。侧墙模板拆除后，于外侧墙覆盖两层篷布，以形成一个全封闭的大棚。在大棚内采用火炉烧水加热，并根据温度、湿度的变化增减炉子的数量。在棚内悬挂3个以上的温度计，随时检查养生的温度，保证养生的质量。

5、系梁、墩柱混凝土冬季施工措施

混凝土浇筑选择在一天温度最高时候进行，系梁、墩柱浇筑完毕后立即搭设暖棚，并在四周生煤炉养生;墩柱施工完毕后用保温棉包裹，待模板拆除后，先用塑料纸包裹，再包裹保温棉被，并用蒸汽养生。用铁油桶加工成简易蒸汽炉，采用煤炉加热，用橡胶软管通至墩柱内。

6、箱梁混凝土冬季施工措施

箱梁混凝土浇筑选择在一天温度最高的时候进行。混凝土浇筑完成振捣后，须静停3min，方可对梁顶板面混凝土进行收面，并注意混凝土填满边角。梁顶面混凝土收面后，须对混凝土面进行刷毛，刷生深度为2~3mm，间距5~8mm，并不得有浮浆，终凝前严禁踩踏。

箱梁预制采用蒸汽养护。蒸汽养护采用30kw电动蒸汽锅炉。电加热管采用优质厚壁316l不锈钢管制作，使用寿命长，且采用进口高温氧化镁粉及封口材料，耐高温可达900℃，更好的确保了电加热管的使用寿命。另外，电热管与炉体与法兰连接，利于更换、维修和保养。

蒸汽养护棚架采用钢管焊接，上覆双层帆布加工的篷布，形成密闭的棚室，蒸养系统测温采用压力式温度计在梁两端各设1组，1/2、1/4跨处腹板两侧各设一组。恒温每2~4小时测温一次，升、降温每1小时测定一次，并作好详细的温度记录，根据实测温度确定蒸汽放入量，以调节跟踪蒸养升温、降温，防止混凝土表面开裂。蒸养的时间根据室外气温的高低以及梁体强度的增长情况等适当缩短或延长，但最少不得小于7天。

蒸汽养生工艺流程为:静停养生 拆除内模 第一次蒸汽养生 拆除外模 第二次蒸汽养生 张拉钢束、压浆、封锚 第三次蒸汽养生 验梁、存梁。

a.静停养生

混凝土浇筑后，顶面立即覆盖土工布，然后用养生篷布将其覆盖包裹。应保持棚内的温度不低于10℃。由于混凝土水化热过程中释放热量，一定程度上可以提升温度供自身养生需要，如果温度满足要求可以不开启蒸汽，否则应少量供给蒸汽。静停结束后拆除内模。

b.第一次蒸汽养生

内模拆除后，在箱梁内部、两侧各设置一个蒸汽管道，开始第一次蒸汽养生工作，直至达到拆除外模条件。

a.升温阶段

升温时间控制在3-4小时，升温速率控制在5℃/h，升温结束时温度控制在25℃-35℃之间。同时需记录升温时间、升温开始温度和湿度、结束时间、升温结束温度和湿度。

b.恒温阶段

恒温时间控制在10-12小时，温度控制在25℃-35℃之间，湿度控制在90%以上。同时记录恒温开始时间、恒温结束时间、恒温温度和湿度。

c.降温阶段

降温时间控制在3-4小时，降温速率控制在5℃/h之内，降温结束时温度控制在与环境温度差10℃以内。同时需记录升温时间、升温开始温度和湿度、结束时间、升温结束温度和湿度。

降温结束后拆除外模。

c.第二次蒸汽养生

外模拆除后，顶板和腹板洒水，开始第二次蒸汽养生工作，直至混凝土强度和弹性模量达到设计值90%以上，具备钢束张拉条件。时间一般为72-96小时左右，具体以回弹强度满足设计张拉要求控制。

恒温时间控制在72-90小时，温度控制在25℃-35℃之间，湿度控制在90%以上。同时记录恒温开始时间、恒温结束时间、恒温温度和湿度。

降温时间控制在3-4小时，降温速率控制在5℃/h，降温结束时温度控制在与环境温度差10℃以内。同时需记录升温时间、升温开始温度和湿度、结束时间、升温结束温度和湿度。

d.孔道压浆

为保证孔道压浆的密实性，防止低温大温差环境下浆体冻胀引起混凝土的开裂，特提出以下三个要求:

①压浆料必须采用专用压浆剂或压浆混合料;

②浆体的试验、制备、存储和压浆等工艺必须满足规范要求，不得出现泌水现象;

③浆体需制备同养试件，强度必须满足设计要求后方可移梁。

e.第三次蒸汽养生

孔道压浆结束后，为保证孔道浆体的强度发展，避免低温大温差环境下浆体冻胀引起混凝土的开裂，进一步提高混凝土强度的发展速率，进行第三次蒸汽养生工作，直至混凝土强度和弹性模量达到设计值100%以上，浆体强度满足设计要求。时间一般为48-72小时左右，具体以浆体强度满足移梁要求控制。

①升温阶段

②恒温阶段

恒温时间控制在40-66小时，温度控制在25℃-35℃之间，湿度控制在90%以上。同时记录恒温开始时间、恒温结束时间、恒温温度和湿度。

③降温阶段

f.验梁和存梁

当混凝土强度及浆体强度均满足设计要求后，由中心试验室、监理单位对成品梁进行验收，包括尺寸、外观、强度等，合格后由三方签字确认后方可移入存梁区。

7、雨季施工技术措施

a.做好现场排水

a .根据施工平面图、排水总平面图，利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，确保排水畅通无阻。

b.保证道路畅通，路面应能满足应急情况下人机撤离条件。

c.严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资，如车辆、水泵及相关的器材、彩条布、沙袋、铁锹等材料，保证异常情况出现时紧急应对。

b.施工机械的防雨、防雷及防触电

a.防雨:桩机、起重机等大型机械停置在坚实可靠的较高地点，四周排水畅通，确保接地装置处于良好状态;机电设备采取防雨、防淹措施，必要时搭设防雨棚或用防雨布遮盖;移动用电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏。

b.防雷击:因施工现场附近存在其他较高或高耸建筑物，因此雷电对机械影响较小，但在雷雨前必须放平吊车把杆，尽最大程度减小机械高度，防止雷电袭击造成事故。

c.防触电:施工现场用电必须符合三级配电两级保护要求，三级电箱作重复接地，电阻小于10欧姆，电线电缆合理架空或埋设，不得出现老化或破损的电缆;遇暴风雨天气，要安排专业电工现场值班检查，必要时立即拉闸断电，所有职工下班前必须将各设备工具电源断开。

c.吊装作业特殊规定

a.雨后吊装时，应首先检查吊车本身的稳定性，确认吊车本身安全未受到雨水破坏时再做试吊，确认安全状态良好后再进行工程吊装工作。

b.雨天可能会影响起重机司机的视线，若司机没有在雨天进行吊装的经验，停止吊装工作，或请有经验的司机来进行。

c.雨天吊装应扩大地面的禁行范围，必要时增派人手进行警戒。

d.停止施工时，应将起重机吊钩落至地面，不得在吊钩上遗留吊索、构件等任何物体，以防止这些重物被风吹动导致事故发生，同时将桩机、起重机等设备拔杆高度尽量降至最低。

e.六级以上风力或暴雨天气停止一切吊装作业。

四、质量、环境、安全、文明保证措施

1、质量保证措施

a.冬施前对混凝土搅拌站进行全面交底，并在冬施期间，对搅拌站不定期进行冬施措施检查。

b.各种冬施材料质量合格，并提前购置，存放在现场。

c.混凝土浇筑前，清除模板上和钢筋上的冰雪和污垢。

d.测温及时准确，发现温度下降太快应进行覆盖及加大保温处理。

e.对顶板边缘等易受冻的结构部位，应重点观察、测量、养护、多层覆盖，防止混凝土过早降温冷却。

f.进入冬季施工前，对测温保温人员，应专门组织技术业务培训，然后方可上岗工作。

g.及时记录天气预报，防止寒流突然袭击，提前做好防寒准备。

a.如预报有暴风雪或大雨，应暂停施工;

b.如有雪花进入模内及钢筋骨架间，应在天晴后用鼓风机将积雪清出模板;

c.对正在养护的混凝土成品加强保温覆盖。

h.安排专人测量施工期间的室外气温，作业面气温、风力及混凝土的温度并做好记录。

2、环境保证措施

a.认真学习和遵守国家和地方有关环境保护，控制环境污染的规定和政策，在施工前，制定好切实可行的环境保护措施。

b.控制现场的各种粉尘、废渣对环境的污染和危害。混凝土搅拌设备采用先进的密闭性能好的搅拌站，减少水泥等粉尘的污染。

c.施工中的空压机、搅拌站、电锯等高噪声和高振动的施工机械，尽量避开夜间施工，或按监理工程师规定的作业时间施工，并采取消声、减振措施。工地的噪声应遵守当地有关部门对夜间施工的规定。

d.在施工期间始终保持工地良好的排水状态，修建一些有足够排泄雨水的临时排水沟渠，并与永久性排水设施相连接，但不得引起淤积和冲刷。冲洗集料或含有沉积物的操作用水，采取过滤、沉淀池处理或其它措施，使能做到达标排放。

e.易于引起粉尘的细料或散料予以遮盖或适当洒水，运输时用帆布、盖布及类似物品遮盖。

f.施工区域内的物料如水泥、油料、化学品等要统一堆放，严格管理，防止在雨季或暴雨天让物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染，防止沉渣进入河流中。

3、安全保证措施

从安全管理技术上采取确保安全生产的以下几项措施:

a.对冬季施工，技术部门进行安全技术交底，突出关键点和危险点，事前找出有可能出现事故的危险点，采取措施予以防范，使事故“防患于未然”。

b.密切注意天气预报，建立正常的天气预报接收制度，落实好防冻防风措施，保证各作业面，各作业的通讯设施畅通，机械状态良好，防护设备齐全。

c.超过许可风力需对设备进行加固，人、机一律停止作业。

d.加强电气设备等的用电安全，严禁使用裸线，严格按规程操作，所有电气设备必须质量可靠，并有可靠的漏电保护与接地装置。施工中临时电源尽量用电缆，避免临时电源乱拉乱接。

e.加强劳动保护工作。冬季要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。霜雪天后要及时清扫。

f.煤气罐、氧气乙炔瓶等压力容器，应有出厂合格证，并附有技术资料。使用时建立检查制度，严格检查各种安全装置。

g.所有易燃保温材料按生产需要控制进场，专人调配防止积压。各种可燃保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周围，防止材料长时间蓄热自燃。同时远离电线，避免线路打火引燃保温材料。

h.加强安全检查，及时发现问题，对施工用电、机械、设备、及防雨棚、临时设施、安全标志牌进行经常性检查，及时发现问题及时排除，对破损处及时修复。

i.注意被雨水冲淋材料的使用，要采取处理措施后才能使用，焊工特别注意不得使用湿性劳保手套。

j.加强对各类人员的培训教育，加强雨季安全施工常识的学习，提高自我防范能力和应急反应能力。

k.建立险情预警和险情报告制度。遇有中雨以上的雨天，必须安排专人日夜值班，监视重点地区和部位。遇有险情，立即向指挥小组报告。

l.当汛期过后，需要复工时，必须对施工现场进行作业前专项安全检查，如施工机械、现场地平、临时用电、现场维护等，确认机械、环境处于安全受控状态方可恢复作业。

m.作为施工单位，必须建立好与业主、大方政府等相关单位的有效沟通联络，在雨季施工、防汛抢险工作中，不能以自我为中心，擅自行事，必须服从上级单位的相关规定要求和统一调度安排。

4、文明施工保证措施

a.施工现场设置明显的施工标志牌，并作好现场标牌的保护工作。施工现场的全体管理人员佩戴证明其身份的证卡。

b.施工现场道路畅通，排水设施处于良好的使用状态;集中处理建筑垃圾，保持场容场貌的整洁;防止粉尘和噪音。施工现场的沟井坎穴应覆盖和并设立标志。

c.做好施工现场安全保卫工作，在现场周边设立围护设施，非施工人员不得擅自进入施工现场。现场还应采取必要的防火、防盗措施。

五、其他

冬季施工的其它注意事项:

a.在施工进行钢结构焊接时，应采取相应的焊接工艺，确保焊接质量。

b.施工期间加强对机械设备的保暖维护工作，保证设备能正常运转。

c.在大风、大雪、雾天应停止施工。

某冬季施工防火方案：供电系统 冬季

1总则

冬季来临，寒风雨雪天气将给工程施工带来很大困难。为了保障电气配套系统的施工任务，在冬季能够按照施工进度计划顺利进行，在保证工程施工质量，保证人身、设备安全的情况下完成施工任务，特制定该冬季施工方案。

2编制依据

依据施工合同、设计图纸中施工及验收规范、国家现行规范、华北油田公司安全生产管理规定、当地的施工环境及气候条件和以往施工经验编制。

3工程概况

本工程主要内容:

3.1配电室低压柜、高压柜、变压器等电气设备的就位安装及电缆头制作、连接、调试。

3.2配电室低压柜至各楼房(用户)配间低压柜的电缆敷设、电缆头制作、连接、回路调试。

3.3场区内的电缆沟施工:开挖、钢筋混凝土浇筑、沟内电缆支架预制、预埋、接地扁钢连接、盖沟盖板;直埋电缆的挖沟、铺砂盖砖、回填土等。

3.4 场区内路灯施工:路灯基础制作、电缆敷设、路灯安装、调试等。

4加强冬季安全施工管理

4.1提高认识，加强对冬季安全生产的组织领导

4.1.1以人为本，充分认识冬季施工安全的重要性和紧迫性，成立以生产部为核心的冬季施工安全专项领导小组，组长由项目经理担任，副组长由生产部经理担任，成员有现场施工负责人、安全员、技术员、施工班长组成。主要职能是制定冬季施工安全措施，领导和检查冬季施工安全措施的落实工作，保证冬季生产安全。

4.1.2定期检查和经常检查相结合

每周一、周四定为领导小组定期检查日，领导小组成员还应随时随地检查施工措施的落实情况，发现问题应立即整改。

4.1.3对职工进行系统的冬季施工安全教育，增加职工的防冻、防滑、防火、防煤气中毒、防高处坠落、防机具伤害等安全意识和防护能力。

4.1.4随时掌握天气变化，做好事前各种预防措施。施工区道路要设防滑措施，及时清除雨水冰雪。

4.1.5防火:冬季为火灾多发期，任何人不得在施工场地及场地周边用明火取暖，一经发现，立即制止，给以处罚;造成影响或损失者，追究其责任，赔偿损失。

4.1.6用电:冬季是建筑工地用电高峰期，也是用电事故的多发期，必须强化用电管理。

1)对施工机械、电器开关、电线等用电设施作全面检查，对停用的机电设备要切断电源，锁好配电柜或配电箱。

2)对于施工现场留住人员或看料值班人员的用电，要配备符合安全要求的采暖设备，严禁使用电炉子、电褥子、碘钨灯等取暖。

3)用电必须由电工统一安装，不得私接乱挂，不用电后必须切断电源，防止电力火灾的发生。

5 冬季施工机具检查管理

5.1在入冬前，对设备进行一次全面的检修、保养、维护，以保证设备工作正常运转。

5.2按要求添加防冻液的设备，防冻液在添加前必须经检查防冻液冰点温度是否适应设备使用及当地最低气温极限的要求。

5.3润滑系统用油在冬季到来之前按各自设备自身的要求，必须使用、更换相应牌号的润滑用油，确保各润滑系统的正常运行。

6冬季电缆施工

6.1敷设电缆使用的牵引机，安装牢固可靠，运行自如;钢绳、滑轮等易磨损部位必须完好无缺，经久耐用;经常检查，一旦发现不安全隐患立即停止运行，避免拉伤电缆。

6.2牵引电缆时，必须全神贯注电缆在滑轮上的行走状态，要随时检查电缆行走中，电缆始终骑在滑轮上。切勿被电缆沟内角铁支架、石块等硬物划伤电缆外皮。

6.3放电缆时，检查电缆轴支架固定牢靠，电缆盘转动灵活。

6.4电缆敷设时的环境温度较低时，会损伤电缆绝缘，造成电缆绝缘保护层拉伤或损坏。

6.5加强对施工运输车辆管理，防止因天冷路滑造成设备故障，影响运输，影响工期。

7冬季混凝土路灯基础施工

7.1混凝土路灯基础地脚螺栓钢筋骨架，要在室内焊接或绑扎好，安放在路灯基础坑内。

7.2需要使用混凝土浇筑施工，必须采用适合冬季使用的合格商业混凝土。

7.3混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋的冰雪和污垢，装运拌合物的容器应有保温措施。

7.4提高混凝土入模速度，利用水泥的水化热，浇捣完应及时用塑料薄膜外加草帘覆盖保温，以减缓混凝土冷却速度，以使混凝土达到规定的强度。

8冬季施工人员安全措施

8.1加强对施工人员冬季施工特点的安全教育和安全提示。重点是防冻、防滑、采暖防火、防煤气中毒、防交通运输事故、防机具伤害等安全意识和防范能力。

8.2施工人员应穿着保暖工服，戴好安全帽、防护手套;预防感冒、预防冻伤，以保证身体健康、搞好施工。

8.3冬季早晚气温较低，合理安排施工时间，尽量避免早晚施工，尽可能安排气温上升后施工。

某冬季施工防火方案：冬季

近期是“大干四季度，拉通高速线”的关健时期，标段内路基、桥涵、轨道工程的作业项目较多，为了保证冬季施工的工程实体的质量指挥部对冬季施工项目制定如下措施:

一、冬季施工的规定、要求

1、当工地昼夜平均气温(最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值)连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时，即进入冬季施工。

2、要及时收听气象预报和做好测温记录，掌握好进入冬季施工的时间，提前安排，做到有备无患。

3、冬季施工的工号在施工前，提前备齐经检验合格的防冻剂、温度计、能源燃料等各类防寒材料、备用机具及职工用防寒用品。

二、冬季施工的技术措施

1、路基工程:昼夜平均气温在0°以下且连续15d，应按低温施工办理，低温施工的重点是处理好土壤防冻、挖掘及土方的填筑三个环节。

1)、基底处理;低温施工的路堤地基应在冻结前处理，处理方法除应符合规范要求外，还应清除冰雪、疏干积水，坑洼处用与地基同类的未冻土填平压实。

2)、路堤填筑:(1)低温填筑路堤用土，区间土方200km地段一率采用a、b类填料。站场路基土方采用非渗水土时，其含水量宜低于塑限，并采取加大压实功能措施，如采用重型压路机或减薄填土层厚度。不得使用冻土填筑路堤。

(2)冬季路基填土压实施工应按横断面全宽分层平填，分层填筑铺土厚度应按正常温度试验段施工所得出的厚度减薄20%~25%，并不得铺成斜层，已铺土层未压实前不得中断施工，路堤填筑每层侧应超宽填30cm并压实，待冬期过后修整边坡削去多余部分并夯拍密实。

(3)施工地段的积雪，施工前必须清除，施工中遇大雪或其他原因不得不中途停止时，要整平填层及边坡面，继续施工前，将表面冰雪清除。填筑路堤应随挖随运、随填随压实。保证挖、运、填、压的周转时间小于土的冻结时间，一般不宜大于7h。

2、混凝土工程

冬季施工期间，各工号一率采用掺加(山东建科院nc-5型)早强防冻剂的混凝土配合比。在混凝土抗压强度达到设计标号的30%前不可受冻。c15及其以下的混凝土，其强度达到5mpa之前，也不得受冻。

1、混凝土的拌制:混凝土的入模温度不得低于10℃，必须保证混凝土拌和物合成后出机有较高的温度，采取的措施:加热混凝土原材料，延长搅拌时间，缩短运输时间，尽量避免二次倒运。

(1)混凝土原材料加热优先采用水箱烧燃煤加热水的方法，加热温度不宜高于80℃。当骨料不加热时，水的加热温度可提高到80℃以上，但水泥不能与80℃以上的水直接接触。先投骨料和已加热的水，搅拌均匀后，再加水泥搅拌。当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，其加热温度不应高于60℃。水泥只保温，不得加热。

(2)、骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质，严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分应从拌合水中扣除。投料前，先用热水冲洗搅拌机滚筒，后投料。

(3)、拌制掺用外加剂的混凝土时，严格按配合比要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入，搅拌时间不低于3分钟，在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和圬垢

2)、养护

(1)混凝土外露表面采用草袋加塑料布覆盖。

(2)混凝土初期养护的温度，不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定的温度时，且混凝土强度小于3.5mpa时应采取加设暖棚、生火炉等保温措施，使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。

3)、混凝土拆模:

冬期混凝土拆模强度应符合下列要求:

满足混凝土正常温度下拆模强度的要求并同时满足抗冻强度的规定。

正常温度下混凝土拆模强度:

(1)侧模在混凝土强度达到2.5mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。

(2)底模应在混凝土强度符合“拆除底模时所需混凝土强度表”的规定以后，方可拆除。

拆除底模时所需混凝土强度表

结构类型

结构跨度(m)

达到混凝土设计强度的百分率(%)

板、拱

≤2

50

2~8

75

>;;8

100

梁

≤8

悬臂梁(板)

>;;2

3、砌体工程:在冬季施工的砌体工程要清除所用石料、混凝土预制块和砂中所含有的冻块，砂浆一率使用添加(大元dbm-2型和山东建科院nc-5型)早强防冻剂的施工配合比，在强度未达到设计强度的70%前，砌体表面要覆盖干草袋外加彩条布。不得使其受冻。砂浆应随拌随用，已凝结或冻结的砂浆一律不得使用。

4、钢筋工程:钢筋应提前运入加工棚，焊毕后的钢筋应待完全冷却后才能运往室外。钢筋电弧焊接时，应有防雪、防风及保温措施，并先用韧性好的焊条，焊接后严禁立即接触冰雪。

5、级配碎石:(1)、必须施工的级配碎石应在0℃以上，天气晴朗、风力较小的时间施工，雨雪天严禁施工。碎石级配均匀，禁止采用结冰的集料，石粉要进行遮盖，防止雨雪淋湿。搅拌级配碎石应按配比一次将水加足，避免施工现场洒水，装运中应及时加盖防寒逢布，尽快运至现场。

(2)、运至现场后，立即摊铺碾压，避免长时间裸露，已铺层未压实前不得中断施工。碾压合格后，及时覆盖塑料布，并加盖草帘保温，不能洒水养护。施工中要周密计划，搅拌、运输、摊铺能力要匹配，要衔接好，做到“随拌随用”。

6、钢轨焊接:(1)、在焊接区采用防火油布挡风保温，遮蔽雨雪。

(2)、加长预热时间，使焊接区段钢轨的温度变缓，保证焊接端钢轨温度均匀。

某冬季施工防火方案：冬季施工及消防防火

为确保公司各在建工程冬季建筑施工安全生产和消防防火，保障职工的身体健康和生命安全，根据本公司实际情况，特编制冬期施工及消防防火方案:

一、冬期施工方案:

进入冬期施工以后，冬季天气干燥、多风多雪天气，要有专人收听天气预报，及时了解天气情况，提前做好气温突然下降的防冻准备工作。《建筑工程冬期施工规程》规定:当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。

在冬期施工期间主要以防冻、防滑、防火、防土方坍塌等工作为重点，从以下方面作好安全技术措施:

(一)、组织措施

1、组织有关人员学习冬期施工规程编制冬期施工方案、落实责任人，把冬期施工的各种措施、制度贯彻好、实施好。

2、合理调整各施工顺序，对水管进行防冻保护，现场道路、脚手架等应及时清除积水、冰雪，采取防滑措施。

3、准备好冬期施工保温用具:旧麻袋、塑料薄膜、草垫子等保温材料。

(二)、技术措施

1、由于本地区冬期气温不是很低，所以一般情况下可根据热交换原理进行保温养护，保温层可采取加盖塑料薄膜、麻袋等措施。冬期砼的养护应在中午气温大于2℃时进行。

2、拌制砼的水泥采用普通硅酸盐水泥，遇到极低气温，应考虑在砼中掺用外加剂，使用砼抗冻剂、引气剂或减水剂，保证砼受冻前其强度大于临界强度，以防砼强度降低。砂石料中不得含有冰雪。

3、冬期施工期间多留两组同条件养护试块，以便掌握现场砼结构强度变化状况。一组用来测定砼的临界强度，另一组用作28天的强度测试，试块应在浇筑现场取样制作，试压前，试块应放在有正常条件的房间内，符合规定时间后再进行试压。

4、冬期施工期间易出现大风和寒流，气温骤降，应对建筑物西、北两面加防寒措施。在随层增长的外防护架上，用编织布挡护西、北两个迎风面，对墙上较小的洞口用麻袋围挡，对大的门窗洞口、楼梯口、电梯口等进风部位采用塑料薄膜、木板等封堵，达到防风保温的目的。

5、冬期施工中应防止出现水平构件和竖向构件的砼受冻。砼仍采取蓄热法养护，在砼达到抗冻临界，砼表面应覆盖，具体措施:柱子用一层塑料薄膜或麻袋片包裹，楼板用一层塑料薄膜或草垫覆盖。

6、根据同条件砼试块，拆除梁、板支撑，如达不到拆除条件时应适当延长支撑时间，不得强行蛮干。对于悬挑结构的墙板、梁等构件应重点保温养护，待强度达到100%时方可拆模。(根据同条件砼试块抗压强度)

7、采用蓄热法施工，砼浇筑时间要尽可能安排在上午进行。白天负温一般不进行砼浇注施工，因此安排在上午浇筑砼，此时大气温度逐渐升高，一般均在5℃以上，对砼早期正温养护有利。夜晚温度下降时，砼内因水化热，使温度上升，从而保证早期有一个较好的温度环境，避免受冻。在白天浇筑砼，因环境温度与砼出机温度差小，还可减少热量损失，确保初始养护温度。

8、制作的标准抗压试块拆模后于当日(不超过一个工作日)，既送往公司试验室进行标准养护;同条件试块按砼实际情况进行保温，同时留出检验拆模强度的同条件试块。

9、为确保砼不受冻，应注意搜集天气预报，砼浇筑时环境温度不得低于-5℃。浇筑期间当夜环境温度不得低于-15℃(但一般情况下不会出现)。应根据天气安排砼施工。

(三)、冬期施工技术质量管理

1、冬期施工前，应将冬期施工所用的材料、机械、工具等备足备齐、落实到人，专人负责、统一调度。建立健全冬期施工负责人，确保冬期施工措施落到实处。

2、在冬期施工中，多注意收集天气预报，做好测温工作。测温工作不仅是提供温度数据对施工起参考作用，而且也是对冬期施工工程质量的鉴定方法，所以在冬期施工中必须设专人负责，坚持做好定时测温工作。测温工作包括:日天气的最高、最低温度，砼、砂浆搅拌前水、石子、外加剂的温度，砼及砂浆的机口，入模或铺砌等阶段的温度。测温后应将温度变化及时反馈，以便采取相应处理措施。做好每天气象记录，并应及时公布天气预报情况。

3、砌体砂浆使用的温度大于等于5℃，砂浆宜随拌随用，经过冰冻的砂浆禁止使用，砂浆搅拌时间比常温延长0.5-1倍，以2.5-3min为宜。

4、冬期施工、砌体宜在正温下砌筑，砌筑前应清除表面的冰霜，砌筑前不得浇水，施工时宜用增大砂浆稠度的方法来弥补干砖对砌体强度的影响，在负温下，宜提高砂浆的温度，砌筑完应进行保温养护。

5、安装用的塑料管线必须妥善保管，避免露天存放，积雪覆盖，造成管线变脆，影响工程质量。

6、冬期气温低，各种钢制构件韧性偏差，每日例行检查脚手架的连接扣件、马道平台、安全网用的悬挑钢管连接等是否有裂缝和变形现象，做到及时处理，防患于未然，并记录在案。

(四)、冬期施工安全生产管理:

1、冬期施工应做好现场施工人员的防寒保暖工作:

公司各在建工程项目在冬期施工期间，尽可能地不安排夜间施工作业，气温达到-5℃以下时，各项目部要控制夜间施工作业的时间。要求项目部为全体施工人员提供必要的合格的劳动保护用品，并监督、指导从业人员按照使用规则佩带、使用。另外，公司尽可能的为现场上早、夜班的职工，提供防寒保暖大衣和防寒帽，为职工提供热的饮水。

2、冬期霜冻、雨雪和大风天气必须做好防滑措施:

进入高空作业的斜道、通道、操作平台必须有可靠的防滑措施。斜道、通道、平台用5cm厚的木脚手板铺设，两端用8#铁丝与架体绑扎牢固，上用草包或其它防滑物铺垫，斜道板上间隔30cm钉小木条作防滑条，高空作业防护设施必须设置严密，防止施工人员因霜冻、雨雪大风因素滑跌而高空坠落。要求所有进入施工现场作业人员在冬期施工期间穿防滑鞋，遇有大雪天必须安排人员将现场施工道路、脚手架、斜道板、操作平台、生活区等地的积分及时清扫干净，争取公司所属各在建工程冬期滑跌摔伤无事故。

3、冬期施工中要预防各类事故发生:

冬期施工中，要加强对深基坑开挖、起重机械、高空作业、临时用电及临建筑设施等重点部位和重点环节的监控，做好施工人员的冬季施工安全技术措施交底，预防各类事故的发生，确保施工安全。

(1)、强化防高空坠落的管理。加强对基坑壁的支护，并设置观测点，随时观测边坡及毗邻建筑物、构筑物的变化，及时发现隐患，并采取有效措施，杜绝发生坍塌事故;基坑周边必须进行有效防护，并设置明显的警示标志;基坑周边要设置堆放物料的限重牌，严禁堆放大量的物料;加强对建筑物临边、屋面临边及预留洞口、电梯井口、楼梯临边等安全防护设施的设置。

(2)、要在防护设施周边设置醒目的预防高空坠落的安全警示牌。施工现场搭设的防护棚、防护栏杆等防护设施，必须按照《建筑施工安全防护设施标准》的要求，使用定型化、工具化的安全防护设施。脚手架与建筑物之间距离过大超出规范要求的，要采取安全防护措施;

(3)、登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施，并按要求正确佩戴好安全帽、系好安全带;生活区及施工道路、架子、坡道经常清理积霜、积雪、结冰，斜道要有可靠的防滑条。

(4)、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理;遇到雨雪等恶劣天气时，要及时清除施工现场的积水、积雪，严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业。

(5)、对施工现场脚手架、安全网等防护设施的拆除，要实行严格的内部审批制度，不得随意拆除。室内临边和洞口的安全设施，必须按规范要求设置到位。室内楼梯、窗洞口和临边砌筑高度不足90cm处，应用钢管和扣件组合，设置高度不小于1.5m的防护栏杆，底部20cm处做踢脚防护，为保持防护架体的稳定性和可靠性，在栏杆架体中间部位应加设一道保护杆件。

(6)、防止施工场地、运输道路积水和结冰，造成安全隐患;脚手架，脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净。

(7)、工地临时水管应埋入冻土层以下或用草包等材料保温。水箱存水，下班前应放尽。

(8)、霜、雪过后要及时清扫作业面，对使用的临时操作架和临边防护设施必须由安全管理人员检查合格后才能继续使用，防止因霜、雪和场地太滑而引起高处坠落事故。

(9)、施工时如有接触汽源、热水要防止烫伤。现场火源，要加强管理，有使用煤气的，应注意通风换气，防止煤气中毒。

(10)、严禁将食品与现场施工用品混放，亚硝酸钠有剧毒要严加保管，以防误食中毒。

(11)、电源开关、配电箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线使用电炉、碘钨灯、热水器、大功率灯泡等大用电器以及烧水、做饭和取暖而发生触电事故。设专人负责安全用电管理，每日进行例行检查，确保施工用电安全，并记录在案。

(12)、加强夜间巡逻，做好防火、防盗工作，给工程冬期创造有利条件，保证工程质量和工程进度。

(13)、重视施工机械设备的防冻防凝安全工作，所有在用的施工机械设备应结合例行保养进行一次换季保养，换用适合寒冷季节气温的燃油、润滑油、液压油、防冻液和蓄电池液等。对于长期停用的机械设备，应放净设备和容器内的存水，并逐台检查做好记录;对于正常使用的机械设备，工作结束停机后要求将设备内存水放净。

(14)、广泛开展冬期行车安全教育，落实防冻、防滑、防雾和防火等具体措施，进一步提高现场机车或起重机械驾驶员的冬季行车操作安全意识。

(15)、加强起重机械或其他机械、机具的维护、保养，杜绝由于机械故障而引发事故。按照规定及时安排对机械进行维修和保养，做到定期检查、计划维修、合理使用，使其始终保持良好的状况。

(16)、认真贯彻落实各项管理制度，做好机械设备的换季保养工作，要采用符合冬季使用的防冻液、润滑油和制动液、发动机和散热器外壳要安装防寒保温罩，尤其是刹车系统、转向系统、灯光系统必须完好可靠，确保机械处于良好的技术状况。

(17)、要完善现场事故应急预案制度，建立冬季施工安全生产值班制度，落实抢险救灾人员、设备和物资，一旦发生重大安全事故时，确保能够高效、有序地做好紧急抢险救灾工作，最大限度地减轻灾害造成的人员伤亡和经济损失。

二、消防防火方案:

(一)、消防保卫情况分析

根据各施工现场临设及施工现场情况，预计施工现场消防、保卫重点部位有如下几处，为使工地确保不出现火灾及失窃等事故，特将这几处重点危险区提名到案，加强在施工中的管理。

1、由于职工对消防知识懂得较少，防火意识差，思想容易麻痹，不定时会出现职工在现场违章吸烟情况，以及施工中的电焊焊花溅落容易发生火灾。

2、现场临设材料库、漆类、易燃、易爆物品等，施工中往来职工较多，加之外面运料进场非施工人员违章吸烟者不少，也容易发生火灾。

3、木工棚:设置在现场南侧，靠近场外公共街道，现场需配置的木加工品，均需在现场木工棚加工，因而也造成了木工棚内用电较多，锯末、刨花等作业下脚料遍地，加之操作人员偶然吸烟、容易引起室内火灾。

4、配电室及个别电器由于某些管理、操作人员知识不足，或某些材料性能方面的缺检、缺试，造成配电盘或配电箱内保险装置失灵，又而引发火灾。

5、工程地下施工期间，防水作业人员操作不当，使用不具备防爆装置的灯具、器械，有的未强制通风，或违章吸烟，很可能引发易燃气体爆炸而发生火灾。

6、施工现场办公区设有电脑、复印机等贵重物品，施工现场周围治安不太好，外来人口、流动人口较多，给施工现场保卫工作带来一定困难。

(二)、成立消防保卫机构

1、各项目部应成立以项目经理为组长，项目副经理为副组长的防火安全管理领导小组，负责施工现场消防、保卫全面工作。

2、各项目部要指定消防保卫工作负责人，对分包单位实行总承包责任的保卫工作制度，各分包单位应接受总包单位的统一领导和监督检查，双方要签订责任明确的消防安全协议书。

3、各种组织建立例会制度，施工现场每月必须召开一次会议，遇重大问题应随时召开会议并将会议内容、决定及时填入会议纪要。

4、施工现场必须配备专职消防保卫人员，义务消防队每季度组织学习或训练不少于2h。

(三)、消防保卫措施

1、加强防火安全教育，尤其是存在易燃易爆物质的区域，应对作业人员加强禁止烟火的教育，各项目要加强动火管理，建立各级防火安全责任制度;

2、消防设施及器材应做到齐全、完好和能用。在入冬前进行一次全面检查;

3、严防电器火灾发生。生活区严禁使用电炉子、电热管取暖和做饭，禁止使用自制的电褥子，电褥子使用后应及时断电;

4、加强冬期取暖的统一管理，宿舍的公用取暖设施应设专人管理，严禁在宿舍内使用电炉或采用明火取暖。

3、应由专业电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁其它人员随意拆、改装电气线路。

4、严禁使用裸线，电缆线破皮三处以上不得投入使用，电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理，电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中，大风雪后应对用电气线路进行检查，防止电缆线断线和破损造成触电事故。

5、为防止因生火、取暖发生煤气中毒事故，指定专人负责夜间巡视检查。检查火炉使用情况，是否有发生火灾、煤气中毒的危险。

6、封闭的场所必须有通风换气措施。如果有燃气热水器的，必须安装在通风良好的地方，使用时必须保持通风。

7、现场明火作业，必须有经理部签字的动火证。加强现场消防工作，备足消防器材，施工现场消防用水、灭火砂及消火栓设明显标记，注意保管，不得随意挪用。

8、现场库房及木工棚等重点防火部位，每处布置干粉灭火器，制定具体防火制度。

9、易燃物品库门前设烟火警告标志，严格领料制度，照明线路安装符合防火要求。

10、电气焊等明火作业，操作前必须办理用火手续，开用火证，准备可行的措施，有专人看火，清理周围易燃物，各项措施落实后再动工。

11、施工现场严禁吸烟，木工棚内刨花、锯末随时处理，废料清运到指定地点。

12、建筑物内不准随意堆放物料、不准随意居住。油类、气类等易燃物，下班时带出，放回库房。

13、乙炔瓶与氧气瓶必须分开保管，使用时两瓶间距不得小于5m，两瓶与用火点使用间距不得小于l0m。

14、非施工人员不得进入施工现场。

15、现场严禁赌博、酗酒、卖淫、嫖娼，严禁使用淫秽物品和打架斗殴。

(四)、易燃、易爆化学物品管理

1、建筑工程冬期施工采用不燃或耐燃材料进行保温。

2、建筑物内不准作为仓库储存易燃、可燃材料，施工材料按施工进度和作业计划分期分批进退场，并制定可靠的防范措施。

3、使用易燃、易爆化学危险品的作业，必须制定防火安全措施和灭火方案，在下达生产任务的同时进行有针对性的书面防火安全技术交底，贯彻“谁施工，谁负责”的原则。

4、施工中若采用新型(高分子)材料、新工艺时，领导、专兼职消防人员及施工人员必须进行学习，必须按照责任制了解材料的防火性能、规格、配比、运输、保管和使用过程中的消防要求，在不了解时禁止使用。

5、易燃、剧毒物品应分类专库管理，严格进出库手续，进行易燃、易爆化学物品操作时，应根据施工计划限额领料，禁止在施工程内储存及进行分装与调料。

6、进行易燃、易爆化学危险品操作时，须保证通风良好，严禁明火及可能产生的火花。使用易燃、易爆化学危险品，数量或面积较大或在地下室等通风不良场所操作时，必须采取强制排风措施，防止可燃、易燃气体在局部达到爆炸极限。

7、施工场所安装电气设备和照明灯时，采用防爆等级与现场相适应的电气设备和照明灯。

8、易燃、易爆化学物品作业禁止与电、气焊等明火作业上下、周围交叉操作。

9、施工过程中，要根据易燃、易爆气体挥发程度、比重分别将施工现场周围上下孔洞、地沟、道井等封堵，防止易燃、易爆气体扩散。

(五)、用火用电管理

1、电、气焊工经专门培训，掌握焊割消防安全技术，并经考试合格后，持上岗证进行操作，禁止非焊工进行作业。

2、进行电、气焊作业前，必须由现场消防保卫人员或防火负责人指定的专人办理用火审批手续，用火地点变更时，应重新办理用火审批手续，用火证当日有效。

3、进行电、气焊作业时，要选择安全地点，认真落实有针对性的防火措施，必须派专人进行监视，随身携带灭火用具。

4、地下室不宜使用乙炔、氧气瓶。

5、乙炔发生器(瓶)、液化石油气瓶与氧气瓶的工作间距不小于5m，乙炔发生器(瓶)、氧气瓶与电、气焊用火地点不得小于10m。

6、乙炔发生器(瓶)发生冻结时，不得用明火烘烤。检查漏气时要用肥皂水，禁止用明火试漏。

7、氧气瓶、乙炔瓶不得接近热源，夏季不宜在日光下曝晒，搬运时禁止滚动撞击，氧气瓶不得接近油脂。

8、电、气焊停止作业时，应切断电、气源，焊钳、焊枪使用完，不得放在可燃物上及周围，焊条头不得随便乱扔。

9、电气焊禁止与木工、油漆、防水等同时间、同部位、上下交叉作业。遇有5级以上大风时，应停止露天及高空的焊割作业。

10、禁止在“严禁明火”的部位及周围进行焊割，禁止焊割未经清洗的可燃气、易燃气、液体及喷漆用过的容器和设备。

11、用电管理执行施工现场安全用电实施细则。使用电热器具，必须经过批准设专人负责管理，冬期施工保温，应制定详细方案，报消防保卫部门备案。

12、施工现场内根据实际情况设置一定数量的吸烟室，贴明显管理要求和标志，配备烟头容器和灭火器材。吸烟应到吸烟室，现场禁止吸烟。

13、施工现场禁止使用炉火取暖，在施工程内不许采用炉火保温。

(六)、临设支搭、料库管理

1、临设支搭符合施工组织设计要求，经消防保卫部门审批复后支搭。施工现场的生活、加工、仓储、办公区库房与在施工程分开设置。

2、油漆稀料、可燃材料库、油漆调料间、茶炉、锅炉、水泵房、食堂烧火间二变配电室、机械(木)加工和修理间等使用不燃材料支搭。

3、施工现场采用不燃材料做临设，距高压线水年距离不小于6m.

4、在施工程内不宜住人、办公，确实因条件有限，必须在工程内住人、办公、加工等，先制定防火措施，经上一级消防保卫部门批准后方可使用。

5、在施工程内禁止储存易燃、可燃、易爆材料，施工过程使用的油类、气类易燃物下班时带出，放回库房。

6、施工现场内禁止家属及非施工人员居住。

7、现金、票证、贵重物品、稀有材料等重点部位，位置选择要适当，房屋、门窗要安全牢固，必须有防护窗栏、防盗门、保险柜、报警器等防护措施。

8、露天存放物品分类、分垛，留出必要的防火间距，高压线下方水平距离6m以内不准存放易燃、可燃材料。

9、料库内储存物品应分类、分垛，垛与垛、墙、梁、柱留有足够的防火间距并留有主要通道。

10、各种材料储存应按其性质、火灾危险程度分类、分库存放，严禁将自燃物品、可燃、易燃气体、液体等危险品与一般物品混存。乙炔瓶与氧气瓶要分开存放。

11、料库内照明灯具不应超过60w，禁止使用白炽灯和碘钨灯等高温照明灯具，灯具不应安装在货架、物品上方，开关应设在料库外，料库内不得使用明火并禁止吸烟。

12、料库内不准设办公室、休息室，不准住人，禁止用可燃材料搭建阁层、隔墙，严禁进行修理和加工。

13、木工房内刨花、锯末等作业下脚料随时处理，以防引起火灾。

(七)、门卫护场

1、施工现场围挡应坚固耐用，其高度不小于1.8m.

2、施工现场大门原在东南角，宽度分别为4.5m左右。

3、门卫工作区域内，不准停放车辆及大型物体，任何人不得干扰门卫人员执行任务。

4、工程进人装修阶段，配足成品保护人员。

5、变、配电室等重点部位设专人管理。

(八)、人员管理

1、施工人员进场前必须进行遵纪守法教育，进人现场后要定期进行遵纪守法教育。

2、现场管理人员一律佩带胸卡，穿工作服，戴管理人员安全帽。

3、对使用的外包对人员做到底细清楚，“三证”齐全。

4、施工现场严禁赌博、酗酒、卖淫、嫖娼、打架斗殴等违法犯罪行为。

5、外部人员未经工地主管领导批准，不得在施工现场留宿。

(九)、现场检查

1、消防保卫人员每天都应对施工场所、生活区，仓储区用货、用电情况进行巡查，每旬参加一次文明施工检查，做到掌握工程进度情况，问题认定准确，隐患及时整改。

2、开用火证人员，在开用火证前，应对施焊、用火地点周围、上下进行检查，并设专职看火人员。

3、检查应采取“听”“看”“问”“摸”“试”“对照”的方法，检查时应视情节轻重，填写消防治安检查记录，发生重大火险隐患，通知书做到责任明确

4、公司及项目部经常对施工现场进行检查。

5、对违反消防保卫规定的行为，各级消防保卫人员有权进行批评和劝阻。对存在重大火险隐患，严重违章行为，有权令起停止作业或实施经济处罚。

(十)、防火档案

1、施工现场指定消防保卫责任制度，掌握人员底数，指定并落实各个时期的工作计划。

2、每月有消防台账，做到内容齐全、清楚、实事求是及时记载。

各项目也要针对本工程实际情况，编制冬季施工方案、消防防火方案，根据方案要求认真做好防冻、防滑、防火、防土方坍塌等工作。

**建筑工程有限公司

____年2月27日

某冬季施工防火方案：装修改造工程 冬季

、编制依据

1.1有关国家法律

《中华人民共和国建筑法》

《中华人民共和国消防法》

《中华人民共和国劳动法》

1.2《四平园9号楼装修改造工程施工组织设计》;

1.3《建筑工程冬期施工规程》jgj104-97;

1.4国家、行业技术标准及管理规定

《建筑工程施工质量验收统一标准》(gb50300-____);

《建筑地面工程施工质量验收规范》(gb50209-____);

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(gb50210-____);

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(gb50242-____);

《建设工程项目管理规范》(gb/t50382-____);

《建设工程文件归档整理规范》(gb/t50382-____)

《建筑工程冬季施工规程》(jgjt104-____);

1.5安全生产规范、规程标准

《建筑施工工程安全技术规程》

《建筑工程施工现场管理规定》

《建筑机械使用安全技术规程》

《建筑安全监督管理规定》

、工程概况

工程基本概况

1.项目名称:陶然亭四平园9号楼装修改造工程

2.项目规模:本工程分为地下一层和首层共2层，总建筑面积为1700m2左右。

冬期室内装修工程施工概况

根据要求我公司计划于11月下旬开始介入施工，2月28日结束。整个工程的施工都将贯穿整个冬季进行施工。根据我公司以往的施工经验，结合北京市地

区的气候状况，根据《建筑工程冬期施工规范》jgjt104-____规定:当室外日平均气温连续5d稳定低于5°c即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d稳定高于5°c即解除冬期施工。即从每年11月15日开始~3月15日结束。

、冬期室内装修施工部署

冬施领导小组组长、成员名单

组长:杨强

副组长:顿震虎

组员: 狄建国、熊世宴、刘宏、顿泽亮、赵学良、闫鑫刚、韩仲师

劳动力组织

工种

人数

普工

15

腻子工

20

瓦工

水电工

油工

25

拆除

22

冬施室内装修项目及进度安排

工序

开 始 时 间

结 束 时 间

备注

年

月

日

原有饰面拆除、底层处理

____

11

12

水电暖管线安装

10

顶棚工程

30

腻子工程

1

涂料

2

5

地砖铺贴

流水段划分

冬施期间室内装修施工按楼层每层作为两个流水段。

、施工准备

技术准备

4.1.1根据施工组织设计，编制切实可行的冬期室内装修施工方案，针对冬期施工的特点，采取切实有效的措施，保证质量、安全、消防等有关事项，提前向有关人员做好技术交底。

4.1.2明确各装修部位及工序的施工方法，提前做好交底工作。

4.1.3 制定确实可行的室内保温防冻措施。

现场准备

4.2.1根据现场平面布置提前组织有关机具、外加剂、和保温材料进场。

4.2.2敷设管道，对各种设备检查其安全可靠性。

4.2.3构件、材料堆放选在无积水、积冰的地方。

4.2.4保证消防道路的畅通。

4.2.5做好各种材料的保温防冻工作。

材料准备

4.3.1 保温材料:

表4-1

材 料 名 称

数量

进场日期

阻燃草帘被

500m2

____.12.15

塑料布

120m2

彩条布

150m2

电取暖器

20台

人员准备

4.4.1现场设置装修冬施管理负责人，负责现场的冬期管理工作。

4.4.2技术部门安排一名专职技术员，负责冬期室内装修施工的技术工作。

4.4.3工长随时拨打天气预报电话，及时收集天气预报信息，防止寒流突然袭击。

生活区准备

在进入冬施以前，由项目经理组织安全、消防、技术、生产对生活区的临电、门窗、上下水、消防等设施进行联合检查。

4.5.1生活区房间内采用电暖气进行取暖。

4.5.2所有消防设施、临电设施都要齐全有效。

、冬期室内装修施工方法

施工保温方法

室内装修房间保温采用封闭加温的方法:施工作业层所有外门窗全部采用透明塑料布进行封闭，室内温度不得低于5摄氏度，如发现室内温度达不到5度及时增设电取暖器。室内生火加温时长确定为:各分项作业开始至作业结束后再增加24小时方可撤除电取暖器。

室内刮腻子

工艺流程:

基层清理→粉刷石膏找角→墙面板缝及顶板阴角处贴玻璃网格布→刮一遍腻子→打砂纸→刮第二遍腻子→阴角划线、阳角套方

5.2.1基层清理: 室内墙面基层处理工作已完成，墙面应干燥，基层含水率不大于10%。用扫帚扫除墙面浮尘;基层套胶(基层套胶是作为墙面腻子与混凝土墙体间紧密结合的结合层)，胶水采用清水内掺208胶(或界面剂)配制而成。搅拌均匀后采用滚筒刷和排笔均匀的涂刷于拟括腻子的所有部分，不得漏刷;用粗纱纸或开刀将墙面灰疙瘩铲净，打磨平整。墙面污染部分用砂纸打磨干净，表面灰尘用湿抹布擦干净。

5.2.2粉刷石膏找角:墙面、顶板阴阳角采用粉刷石膏找直、套方，标准为与墙面顺直、角部方正为准。(地下室部分墙面采用粉刷石膏找面、找平，顶板找角)

5.2.3在隔墙板与砼墙面阴角处以及墙面裂缝处贴玻璃网格布，缝隙处用嵌缝腻子填塞密实，用胶将网格布贴好，并把布拉直、糊平，并刮石膏腻子一道。

5.2.4在满刮腻子前在门、窗口交角处弹分色线，以此线为界刮腻子。刮腻子要求两遍交活，刮腻子时注意接茬处及接头要平整干净。每遍腻子刮完后均要打磨砂纸，并清理干净表面浮尘。在墙阴角处用阴角器打磨平整。修理口边角，将分色线部位腻子切直、磨平。

5.2.5在腻子干透后，将门窗口用旧报纸遮盖，塑钢门窗封闭至密封胶处。

5.2.6待第一遍墙面腻子干燥后，将大面墙面腻子楞用砂布打磨平整后再刮第二遍(注:此遍腻子因位于墙体表面，必须保证其大面平整度，阴阳角平直度，阴阳角边刮边用不小于1m的靠尺自查，确保其平整、顺直。同时为防止腻子打磨后表面出现掉粉现象，所以第二遍腻子直接括平，不留腻子楞，减少用砂布打磨)。

5.2.7所有阴角部位必须划线找角，划线必须横平竖直，门窗口及过梁处的阳角用靠尺套方。

5.2.8质量标准

5.2.8.1选用腻子的品种、质量等符合要求;

5.2.8.2涂料表层严禁起皮、掉粉、漏刷、透底;

5.2.8.3表面无流坠、疙瘩、溅沫、砂眼、划痕，分色线清晰;

顶棚工程

本工程顶棚工程主要为矿板吸音板吊顶、装饰石膏板吊顶、铝条板吊顶、涂料吊顶等。

5.3.1矿棉吸音板、纸面石膏板、装饰石膏板吊顶

5.3.1.1材料准备

1)矿棉吸音板:13厚矿棉吸音板，规格为592×592。装饰石膏板600×600、纸面石膏板9.5或12厚

2)轻钢龙骨:龙骨采用t型轻钢龙骨(tb24×38/tba24×28)，主件(大、中、小龙骨:配件有吊挂件、连接件、挂插件)必须符合施工规范规定。

3)零配件:有钢筋吊杆、射钉、自攻螺钉。

5.3.1.2工艺流程

基层弹线、划龙骨分档线→安装吊杆→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→安装矿棉板→饰面清理。

5.3.1.3操作工艺

1)弹线:根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。

2)安装吊筋:根据施工图纸要求确定吊筋的位置，吊杆采用直径为φ8的钢筋制作，刷防锈漆，吊点间距1200mm。安装时用膨胀螺栓固定在顶棚上，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。

3)安装边龙骨:采用l型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200mm。

4)安装主龙骨:一般采用t型轻钢龙骨(tb24×38/tba24×28)，吊顶主龙骨间距为600mm。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200，随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置;走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。

5)安装次龙骨:配套次龙骨选用烤漆t型龙骨(tb24×38/tba24×28)，间距与板横向规格同600mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。

6)隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。

7)安装矿棉板、玻纤板:明龙骨矿棉板、玻纤板直接搭在t型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。

5.3.2.铝条板吊顶

5.3.2.1作业条件

1)安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。

2)顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。

3)搭好顶棚施工操作平台架子。

4)轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。

5.3.2.2.材质准备

0.8-1.0厚的铝合金条板板材、横撑龙骨tb23*26、次龙骨tb23*32、主龙骨cb38*12、吊杆等。

5.3.3.施工机具

冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等。

5.3.4工艺流程

基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝合金方板→饰面清理

5.3.5施工工艺

1)弹线:根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，同时沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。

2)安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用φ8 膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用φ8 圆钢，吊筋间距控制在1200mm范围内。

3)安装主龙骨:主龙骨一般选用cb30×12 轻钢龙骨，间距控制在1200mm 范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。

4)安装边龙骨:按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm 烤漆龙骨，水泥钉间距不大于300mm。

5)安装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上;当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。

6)安装金属板:铝扣板安装时，在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧。

7)清理:铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等。

5.3.6安装质量标准

(1)吊顶的标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

(2)饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。

(3)饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3.

(4)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及产品使用要求。金属吊杆应进行表面防锈处理。

(5)吊杆和龙骨安装必须牢固。

(6)饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。

(7)饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与木材相同，安装时应严格控制整体性、刚度和承载力。

(8)龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。

(9)吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。

(10)明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合有关的规定和要求。

(11)铝合金板块、条的分格方式应符合设计要求，对称美观，套割尺寸应准确，边缘整齐、不漏缝。条、块排列应顺直、方正。

(12)铝合金板面安装时，起拱应较准确，表面平整;接口接缝严密，条形板接口位置排列错开、有序，板缝顺直、无错台，宽窄一致，阴阳角方正。

5.4地面地砖铺贴

5.4.1施工要求:

5.4.1.1铺贴前应浸水湿润;

5.4.1.2要根接设计要求确定结合层砂浆厚度，拉十字线控制其厚度和地砖表面平整;

5.4.1.3安装时控制坡向，地漏位置标高最低，其他部位按1%坡向地漏，铺装结束进行泼水试验，检查地砖坡向;

5.4.1.4结合层砂浆宜采取体积为1:3干硬性水泥砂浆，厚度以高出实铺厚度2—3mm，铺贴前应在砖背满抹5-8mm素水泥浆;

5.4.1.5铺展时应保持水平就位、用橡皮锤轻击使其与砂浆粘接紧密、同时调整其表面平整度及缝宽;

5.4.1.6铺粘后应及时清理表面、24h后应用1:1水泥砂浆灌缝，按设计要求选择颜色与白水泥板和均匀后嵌缝，或用于地砖同色的勾缝剂填充。

5.4.2验收标准:

5.4.2.1铺贴应平整牢固、接缝平直、无空鼓，无歪斜、无污积和浆痕;

5.4.2.2地面面层流水坡向地漏，不倒泛水、不积水;

5.4.2.3地砖平整度误差不超过1㎜，相邻砖高差不得超过1㎜。

5.5地砖踢脚线安装

5.5.1施工要求:

5.5.1.1按设计标高要求进行弹线，使踢脚线上口与控制线重合;

5.5.1.2踢脚线粘贴前要清水浸泡2小时后阴干;

5.5.1.3结合层宜采用1:2水泥砂浆，厚度6-10mm;

5.5.1.4接头，及与地面墙面接缝处用白水泥填缝。

5.5.2验收标准:

5.5.2.1踢脚线安装牢固平整;

5.5.2.2踢脚板上口平齐度:允许误差1mm;

5.5.2.3踢脚板与面层的接缝:允许误差0.5mm。

5.6涂饰部分

5.6.1基层处理

5.6.1.1施工要求:

5.6.1.1.1墙面应干燥，过墙管道，洞口，阴阳角应提前处理，确保基层含水率不得大于10%;

5.6.1.1.2检查墙，顶平整度，对裂缝，空鼓，脱壳，分离等现象进行修粉处理，对石膏板自攻钉进行防锈处理;

5.6.1.1.3:石膏板与周围墙留3mm缝隙，石膏板与石膏板接头处留5mm缝，进行切割修缝，石膏修补;

5.6.1.1.4:石膏板与原墙面交接处，或管线修粉裂缝处，用801建筑胶粉刷，并用不小于50mm宽的确良布粘贴。

5.6.1.2验收标准:

5.6.1.2.1基层各部位处理无遗漏，纤维网格布粘贴平整牢固;

5.6.1.2.2处理完基层应干燥。

5.6.3阴阳角修正

5.6.2.1施工要求:

5.6.2.1.1对原墙阴阳角偏差过大的应该铲高补低;

5.6.2.1.2阳角修直用20*100铝合金靠尺靠紧阳角一面，用石膏(或专业找平修补砂浆)在另一面批嵌，一面平整后换另一面用同样方法批嵌，直到修正到验收标准;

5.6.2.1.3阴角修直需要在阴角部位的墙面，顶棚弹线，使阴角误差看的明显，在凹处用石膏(或专业找平修补砂浆)沿墨线批嵌，批嵌部分与结构面接搓应大于200mm，已批嵌的阴角一面风干后，在此面弹线，用同样方法对另一面修直批嵌，直到符合验收标准。

5.6.2.2验收标准:

5.6.2.1批刮材料平整光滑、牢固;

5.6.2.2阴阳角方正:允许误差2mm;

5.6.2.3阴阳角垂直度:允许误差1mm。

5.6.3批刮腻子

5.6.3.1施工要求:

5.6.3.1.1厨房卫生间及阳台顶棚应该用建筑防水腻子批嵌;

5.6.3.1.2第一道腻子批刮必须在基层绷带干透，墙面含水率10%以下后进行;

5.6.3.1.3每遍腻子批刮厚度不大于2mm，下遍腻子的批刮要在上一遍完全干透后进行。

5.6.3.2验收标准:

5.6.3.21腻子批刮平整牢固;

5.6.3.22表面平整度:允许误差2mm;

5.6.3.23阴阳角方正:允许误差1mm。

5.6.4打磨

5.6.4.1施工要求:

5.6.4.1.1腻子要完全干燥后用水砂纸打磨，打磨应用大功率照明灯具边打磨边检查平整度光滑度;

5.6.4.1.2所有阴阳角应打磨平滑顺直;

5.6.4.1.3打磨后要清扫浮尘。

5.6.4.2验收标准:

5.6.4.2.1打磨无遗漏，无明显砂痕;

5.6.4.2.2打磨平整光滑;

5.6.4.2.3表面平整度:允许误差1mm;

5.6.4.2.4阴阳角方正:允许误差1mm。

5.6.5滚刷涂料

5.6.5.1施工要求:

5.6.5.1.1每一遍底漆涂饰后，必须对显现的砂痕，小孔，缺角等瑕疵用腻子进行修补，一般进行两遍底漆;

5.6.5.1.2做色漆墙面一般一遍底漆，质感涂料可以不上底漆;

5.6.5.1.3面漆要滚刷均匀，接搓处不可堆积，无漏刷，不透底，细节部位用毛刷补刷;

5.6.5.1.4顶棚面漆先施工，墙面2、3遍面漆要在门套踢脚等安装完成后进行滚涂。

5.6.5.2验收标准:

5.6.5.2.1涂饰表面无砂纸划痕，无凹坑，麻点，流坠，无阳角破损;

5.6.5.2.2干燥后检查无明显接搓，阳光下无明显色差;

5.6.5.2.3精细部位无漏涂。

6、冬季施工措施及要求

6.1质量保证措施

6.1.1 保证室内温度不低于5摄氏度。

6.1.2最低温度低于0度时，现场装修材料应及时覆盖好保温被。

6.2冬施管理措施

6.2.1技术员在装修施工前向工长、等人员进行冬期装修施工方案交底。

6.2.2技术员、质量检查员、工长等及时碰头，根据测温情况，结合实际情布置下一步工作。

6.2.3发现问题及时采取措施，防止发生冻害引起质量事故。

6.3冬施安全、消防措施

6.3.1对工地所有人员定期进行技术安全教育，做好安全技术交底，配备好安全防护用品。

6.3.2现场的各种材料存放场地要符合安全要求。

6.3.3加强冬施劳动保护工作，做好防滑、防冻、防煤气中毒工作，脚手架、上要采取防滑措施。霜雪天后要及时清扫。

6.3.4操作面、道路要有良好照明，消防道路畅通。

6.3.5现场火源要加强管理，消火栓要有明显标志。

6.3.6所有露明机具、设备及时覆盖防水材料，雨雪后及时清除道路上的冰雪，以及机具附近的积雪。

6.3.7电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人管理，防止漏电、触电。

6.3.9临时用电加热器时应遵守施工现场的有关用电规定。

6.3.10冬施前经理部组织各部门人员对现场消防材料准备进行一次全面检查。

6.3.11预防机械伤害事故，各种机械要设专人看管操作，定期检修，保持完好，非机电工严禁拆除机电设备。

6.3.12进入现场必须戴安全帽。

6.3.13现场内严禁吸烟。

6.3.14严格遵守用火制度，“用火证”当天有效，并做好防火准备。

6.3.15在消防器材附近5m内，严禁堆物，保证消防道路畅通。

6.3.16现场内草帘等易燃物要远离电闸箱、电焊机和电动机具堆放，并备有足够的消防器材。

6.3.17凡未涉及的有关工种的冬施安全技术要求，均按公司有关安全技术规定认真贯彻执行。

6.4环境保护措施

6.4.1建立卫生区负责人值班制，并设专人打扫卫生。现场道路应保持清洁无明水，防止道路扬尘及结冰。

6.4.2 现场内的垃圾、污物，施工废料应及时清走。

6.4.3合理安排施工，尽量减小噪音。

6.5文明施工措施

6.5.1现场内临时设施按平面图搭设，场内保持清洁，工作面活完脚下清。

6.5.2场内严禁吸烟、严禁随地大小便。

6.5.3工人不许酗酒，赌博，谩骂，打架斗殴，不准到施工现场外寻衅滋事。

6.5.4机械设备定期保养，清洁完好。