冬季施工方案措施（优选10篇）

冬季施工方案措施

根据目前天气情况，各分公司、项目部要认真做好冬季安全生产管理工作的预防措施，加强安全生产薄弱环节的检查和整改，防止安全、质量事故的发生，公司现将有关事宜通知如下:

一、冬季安全生产的检查和防范重点:

1、必须做好民工宿舍取暖设施的配置问题，严禁采用电热毯、电炉取暖。在采用燃煤取暖时，必须做好煤烟排放措施，防止煤气中毒事件的发生。

2、冬季施工现场的暖棚搭设，要做到防止倒塌事故的发生。

3、有毒、有害、危险化学用品的管理，要防止留置人员和生产人员食品中毒事件的发生，尤其是要防止将亚硝酸钠误当食盐使用产生中毒事件的发生。

4、对新开工工程要认真检查基坑开挖方案，防止坍塌事故发生。

5、检查各类施工机械设备的运行、拆装情况，防止机械伤害事故的发生。

6、检查脚手架、上下人通道及模板支护的安全情况，防止滑倒坠落事故。

7、冬季停工工程，闲杂人员禁止进入工地。

二、室外日平均气温连续5天稳定在5℃以下时即进入冬季施工，为防止气温变化影响工程质量，各分公司、项目部应对正在施工的工程项目制定冬季施工方案和各工程部位防冻措施，报工程部审批。

三、做好冬季施工及停工期间的工地安全保卫和综合治理工作，防止各种偷盗行为和违法乱纪的事件发生。

各分公司及项目部如进行冬季施工必须做好冬季施工前的准备工作，采取正确的施工方法，对有关人员组织技术业务培训，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击，提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场，搭建加热用的锅炉房、搅拌站、敷设管道，并检查其安全性可靠性，做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的施工配合比工作。

在冬季施工中，要抓好安全防护工作，加强管理，严防煤气中毒，防止烧伤、烫伤、爆炸事件的发生。要有专人保管外加剂，严防误食中毒。施工用电要设专人负责，防止漏电、触电及火灾事件的发生。

对跨年施工的在建工程，以及停建、缓建工程，进入冬季要及时做好越冬防护工作，制定措施，严禁地基和基础被水浸泡、钢筋锈蚀、混凝土受冻等现象发生。各分公司及项目部要设专人及时检查、及时落实，确保工程质量和施工安全。

第四季度是全年施工生产的关键阶段，同时又是寒风霜雪频繁侵袭的季节，为使第四季度生产能顺利进行，按惯例公司再次印发冬期施工技术措施。望各分公司、项目部针对各自特点.结合施工生产实际情况，制订相应的技术措施.并将冬期施工方案及措施尽早报公司工程部审批

伊建工程管理部

____年10月8日

冬季施工方案措施：装修改造工程 冬季

、编制依据

1.1有关国家法律

《中华人民共和国建筑法》

《中华人民共和国消防法》

《中华人民共和国劳动法》

1.2《四平园9号楼装修改造工程施工组织设计》;

1.3《建筑工程冬期施工规程》jgj104-97;

1.4国家、行业技术标准及管理规定

《建筑工程施工质量验收统一标准》(gb50300-____);

《建筑地面工程施工质量验收规范》(gb50209-____);

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(gb50210-____);

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(gb50242-____);

《建设工程项目管理规范》(gb/t50382-____);

《建设工程文件归档整理规范》(gb/t50382-____)

《建筑工程冬季施工规程》(jgjt104-____);

1.5安全生产规范、规程标准

《建筑施工工程安全技术规程》

《建筑工程施工现场管理规定》

《建筑机械使用安全技术规程》

《建筑安全监督管理规定》

、工程概况

工程基本概况

1.项目名称:陶然亭四平园9号楼装修改造工程

2.项目规模:本工程分为地下一层和首层共2层，总建筑面积为1700m2左右。

冬期室内装修工程施工概况

根据要求我公司计划于11月下旬开始介入施工，2月28日结束。整个工程的施工都将贯穿整个冬季进行施工。根据我公司以往的施工经验，结合北京市地

区的气候状况，根据《建筑工程冬期施工规范》jgjt104-____规定:当室外日平均气温连续5d稳定低于5°c即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d稳定高于5°c即解除冬期施工。即从每年11月15日开始~3月15日结束。

、冬期室内装修施工部署

冬施领导小组组长、成员名单

组长:杨强

副组长:顿震虎

组员: 狄建国、熊世宴、刘宏、顿泽亮、赵学良、闫鑫刚、韩仲师

劳动力组织

工种

人数

普工

15

腻子工

20

瓦工

水电工

油工

25

拆除

22

冬施室内装修项目及进度安排

工序

开 始 时 间

结 束 时 间

备注

年

月

日

原有饰面拆除、底层处理

____

11

12

水电暖管线安装

10

顶棚工程

30

腻子工程

1

涂料

2

5

地砖铺贴

流水段划分

冬施期间室内装修施工按楼层每层作为两个流水段。

、施工准备

技术准备

4.1.1根据施工组织设计，编制切实可行的冬期室内装修施工方案，针对冬期施工的特点，采取切实有效的措施，保证质量、安全、消防等有关事项，提前向有关人员做好技术交底。

4.1.2明确各装修部位及工序的施工方法，提前做好交底工作。

4.1.3 制定确实可行的室内保温防冻措施。

现场准备

4.2.1根据现场平面布置提前组织有关机具、外加剂、和保温材料进场。

4.2.2敷设管道，对各种设备检查其安全可靠性。

4.2.3构件、材料堆放选在无积水、积冰的地方。

4.2.4保证消防道路的畅通。

4.2.5做好各种材料的保温防冻工作。

材料准备

4.3.1 保温材料:

表4-1

材 料 名 称

数量

进场日期

阻燃草帘被

500m2

____.12.15

塑料布

120m2

彩条布

150m2

电取暖器

20台

人员准备

4.4.1现场设置装修冬施管理负责人，负责现场的冬期管理工作。

4.4.2技术部门安排一名专职技术员，负责冬期室内装修施工的技术工作。

4.4.3工长随时拨打天气预报电话，及时收集天气预报信息，防止寒流突然袭击。

生活区准备

在进入冬施以前，由项目经理组织安全、消防、技术、生产对生活区的临电、门窗、上下水、消防等设施进行联合检查。

4.5.1生活区房间内采用电暖气进行取暖。

4.5.2所有消防设施、临电设施都要齐全有效。

、冬期室内装修施工方法

施工保温方法

室内装修房间保温采用封闭加温的方法:施工作业层所有外门窗全部采用透明塑料布进行封闭，室内温度不得低于5摄氏度，如发现室内温度达不到5度及时增设电取暖器。室内生火加温时长确定为:各分项作业开始至作业结束后再增加24小时方可撤除电取暖器。

室内刮腻子

工艺流程:

基层清理→粉刷石膏找角→墙面板缝及顶板阴角处贴玻璃网格布→刮一遍腻子→打砂纸→刮第二遍腻子→阴角划线、阳角套方

5.2.1基层清理: 室内墙面基层处理工作已完成，墙面应干燥，基层含水率不大于10%。用扫帚扫除墙面浮尘;基层套胶(基层套胶是作为墙面腻子与混凝土墙体间紧密结合的结合层)，胶水采用清水内掺208胶(或界面剂)配制而成。搅拌均匀后采用滚筒刷和排笔均匀的涂刷于拟括腻子的所有部分，不得漏刷;用粗纱纸或开刀将墙面灰疙瘩铲净，打磨平整。墙面污染部分用砂纸打磨干净，表面灰尘用湿抹布擦干净。

5.2.2粉刷石膏找角:墙面、顶板阴阳角采用粉刷石膏找直、套方，标准为与墙面顺直、角部方正为准。(地下室部分墙面采用粉刷石膏找面、找平，顶板找角)

5.2.3在隔墙板与砼墙面阴角处以及墙面裂缝处贴玻璃网格布，缝隙处用嵌缝腻子填塞密实，用胶将网格布贴好，并把布拉直、糊平，并刮石膏腻子一道。

5.2.4在满刮腻子前在门、窗口交角处弹分色线，以此线为界刮腻子。刮腻子要求两遍交活，刮腻子时注意接茬处及接头要平整干净。每遍腻子刮完后均要打磨砂纸，并清理干净表面浮尘。在墙阴角处用阴角器打磨平整。修理口边角，将分色线部位腻子切直、磨平。

5.2.5在腻子干透后，将门窗口用旧报纸遮盖，塑钢门窗封闭至密封胶处。

5.2.6待第一遍墙面腻子干燥后，将大面墙面腻子楞用砂布打磨平整后再刮第二遍(注:此遍腻子因位于墙体表面，必须保证其大面平整度，阴阳角平直度，阴阳角边刮边用不小于1m的靠尺自查，确保其平整、顺直。同时为防止腻子打磨后表面出现掉粉现象，所以第二遍腻子直接括平，不留腻子楞，减少用砂布打磨)。

5.2.7所有阴角部位必须划线找角，划线必须横平竖直，门窗口及过梁处的阳角用靠尺套方。

5.2.8质量标准

5.2.8.1选用腻子的品种、质量等符合要求;

5.2.8.2涂料表层严禁起皮、掉粉、漏刷、透底;

5.2.8.3表面无流坠、疙瘩、溅沫、砂眼、划痕，分色线清晰;

顶棚工程

本工程顶棚工程主要为矿板吸音板吊顶、装饰石膏板吊顶、铝条板吊顶、涂料吊顶等。

5.3.1矿棉吸音板、纸面石膏板、装饰石膏板吊顶

5.3.1.1材料准备

1)矿棉吸音板:13厚矿棉吸音板，规格为592×592。装饰石膏板600×600、纸面石膏板9.5或12厚

2)轻钢龙骨:龙骨采用t型轻钢龙骨(tb24×38/tba24×28)，主件(大、中、小龙骨:配件有吊挂件、连接件、挂插件)必须符合施工规范规定。

3)零配件:有钢筋吊杆、射钉、自攻螺钉。

5.3.1.2工艺流程

基层弹线、划龙骨分档线→安装吊杆→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→安装矿棉板→饰面清理。

5.3.1.3操作工艺

1)弹线:根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。

2)安装吊筋:根据施工图纸要求确定吊筋的位置，吊杆采用直径为φ8的钢筋制作，刷防锈漆，吊点间距1200mm。安装时用膨胀螺栓固定在顶棚上，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。

3)安装边龙骨:采用l型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200mm。

4)安装主龙骨:一般采用t型轻钢龙骨(tb24×38/tba24×28)，吊顶主龙骨间距为600mm。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200，随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置;走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。

5)安装次龙骨:配套次龙骨选用烤漆t型龙骨(tb24×38/tba24×28)，间距与板横向规格同600mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。

6)隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。

7)安装矿棉板、玻纤板:明龙骨矿棉板、玻纤板直接搭在t型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。

5.3.2.铝条板吊顶

5.3.2.1作业条件

1)安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。

2)顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。

3)搭好顶棚施工操作平台架子。

4)轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。

5.3.2.2.材质准备

0.8-1.0厚的铝合金条板板材、横撑龙骨tb23*26、次龙骨tb23*32、主龙骨cb38*12、吊杆等。

5.3.3.施工机具

冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等。

5.3.4工艺流程

基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝合金方板→饰面清理

5.3.5施工工艺

1)弹线:根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，同时沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。

2)安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用φ8 膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用φ8 圆钢，吊筋间距控制在1200mm范围内。

3)安装主龙骨:主龙骨一般选用cb30×12 轻钢龙骨，间距控制在1200mm 范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。

4)安装边龙骨:按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm 烤漆龙骨，水泥钉间距不大于300mm。

5)安装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上;当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。

6)安装金属板:铝扣板安装时，在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧。

7)清理:铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等。

5.3.6安装质量标准

(1)吊顶的标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

(2)饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。

(3)饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3.

(4)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及产品使用要求。金属吊杆应进行表面防锈处理。

(5)吊杆和龙骨安装必须牢固。

(6)饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。

(7)饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与木材相同，安装时应严格控制整体性、刚度和承载力。

(8)龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。

(9)吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。

(10)明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合有关的规定和要求。

(11)铝合金板块、条的分格方式应符合设计要求，对称美观，套割尺寸应准确，边缘整齐、不漏缝。条、块排列应顺直、方正。

(12)铝合金板面安装时，起拱应较准确，表面平整;接口接缝严密，条形板接口位置排列错开、有序，板缝顺直、无错台，宽窄一致，阴阳角方正。

5.4地面地砖铺贴

5.4.1施工要求:

5.4.1.1铺贴前应浸水湿润;

5.4.1.2要根接设计要求确定结合层砂浆厚度，拉十字线控制其厚度和地砖表面平整;

5.4.1.3安装时控制坡向，地漏位置标高最低，其他部位按1%坡向地漏，铺装结束进行泼水试验，检查地砖坡向;

5.4.1.4结合层砂浆宜采取体积为1:3干硬性水泥砂浆，厚度以高出实铺厚度2—3mm，铺贴前应在砖背满抹5-8mm素水泥浆;

5.4.1.5铺展时应保持水平就位、用橡皮锤轻击使其与砂浆粘接紧密、同时调整其表面平整度及缝宽;

5.4.1.6铺粘后应及时清理表面、24h后应用1:1水泥砂浆灌缝，按设计要求选择颜色与白水泥板和均匀后嵌缝，或用于地砖同色的勾缝剂填充。

5.4.2验收标准:

5.4.2.1铺贴应平整牢固、接缝平直、无空鼓，无歪斜、无污积和浆痕;

5.4.2.2地面面层流水坡向地漏，不倒泛水、不积水;

5.4.2.3地砖平整度误差不超过1㎜，相邻砖高差不得超过1㎜。

5.5地砖踢脚线安装

5.5.1施工要求:

5.5.1.1按设计标高要求进行弹线，使踢脚线上口与控制线重合;

5.5.1.2踢脚线粘贴前要清水浸泡2小时后阴干;

5.5.1.3结合层宜采用1:2水泥砂浆，厚度6-10mm;

5.5.1.4接头，及与地面墙面接缝处用白水泥填缝。

5.5.2验收标准:

5.5.2.1踢脚线安装牢固平整;

5.5.2.2踢脚板上口平齐度:允许误差1mm;

5.5.2.3踢脚板与面层的接缝:允许误差0.5mm。

5.6涂饰部分

5.6.1基层处理

5.6.1.1施工要求:

5.6.1.1.1墙面应干燥，过墙管道，洞口，阴阳角应提前处理，确保基层含水率不得大于10%;

5.6.1.1.2检查墙，顶平整度，对裂缝，空鼓，脱壳，分离等现象进行修粉处理，对石膏板自攻钉进行防锈处理;

5.6.1.1.3:石膏板与周围墙留3mm缝隙，石膏板与石膏板接头处留5mm缝，进行切割修缝，石膏修补;

5.6.1.1.4:石膏板与原墙面交接处，或管线修粉裂缝处，用801建筑胶粉刷，并用不小于50mm宽的确良布粘贴。

5.6.1.2验收标准:

5.6.1.2.1基层各部位处理无遗漏，纤维网格布粘贴平整牢固;

5.6.1.2.2处理完基层应干燥。

5.6.3阴阳角修正

5.6.2.1施工要求:

5.6.2.1.1对原墙阴阳角偏差过大的应该铲高补低;

5.6.2.1.2阳角修直用20*100铝合金靠尺靠紧阳角一面，用石膏(或专业找平修补砂浆)在另一面批嵌，一面平整后换另一面用同样方法批嵌，直到修正到验收标准;

5.6.2.1.3阴角修直需要在阴角部位的墙面，顶棚弹线，使阴角误差看的明显，在凹处用石膏(或专业找平修补砂浆)沿墨线批嵌，批嵌部分与结构面接搓应大于200mm，已批嵌的阴角一面风干后，在此面弹线，用同样方法对另一面修直批嵌，直到符合验收标准。

5.6.2.2验收标准:

5.6.2.1批刮材料平整光滑、牢固;

5.6.2.2阴阳角方正:允许误差2mm;

5.6.2.3阴阳角垂直度:允许误差1mm。

5.6.3批刮腻子

5.6.3.1施工要求:

5.6.3.1.1厨房卫生间及阳台顶棚应该用建筑防水腻子批嵌;

5.6.3.1.2第一道腻子批刮必须在基层绷带干透，墙面含水率10%以下后进行;

5.6.3.1.3每遍腻子批刮厚度不大于2mm，下遍腻子的批刮要在上一遍完全干透后进行。

5.6.3.2验收标准:

5.6.3.21腻子批刮平整牢固;

5.6.3.22表面平整度:允许误差2mm;

5.6.3.23阴阳角方正:允许误差1mm。

5.6.4打磨

5.6.4.1施工要求:

5.6.4.1.1腻子要完全干燥后用水砂纸打磨，打磨应用大功率照明灯具边打磨边检查平整度光滑度;

5.6.4.1.2所有阴阳角应打磨平滑顺直;

5.6.4.1.3打磨后要清扫浮尘。

5.6.4.2验收标准:

5.6.4.2.1打磨无遗漏，无明显砂痕;

5.6.4.2.2打磨平整光滑;

5.6.4.2.3表面平整度:允许误差1mm;

5.6.4.2.4阴阳角方正:允许误差1mm。

5.6.5滚刷涂料

5.6.5.1施工要求:

5.6.5.1.1每一遍底漆涂饰后，必须对显现的砂痕，小孔，缺角等瑕疵用腻子进行修补，一般进行两遍底漆;

5.6.5.1.2做色漆墙面一般一遍底漆，质感涂料可以不上底漆;

5.6.5.1.3面漆要滚刷均匀，接搓处不可堆积，无漏刷，不透底，细节部位用毛刷补刷;

5.6.5.1.4顶棚面漆先施工，墙面2、3遍面漆要在门套踢脚等安装完成后进行滚涂。

5.6.5.2验收标准:

5.6.5.2.1涂饰表面无砂纸划痕，无凹坑，麻点，流坠，无阳角破损;

5.6.5.2.2干燥后检查无明显接搓，阳光下无明显色差;

5.6.5.2.3精细部位无漏涂。

6、冬季施工措施及要求

6.1质量保证措施

6.1.1 保证室内温度不低于5摄氏度。

6.1.2最低温度低于0度时，现场装修材料应及时覆盖好保温被。

6.2冬施管理措施

6.2.1技术员在装修施工前向工长、等人员进行冬期装修施工方案交底。

6.2.2技术员、质量检查员、工长等及时碰头，根据测温情况，结合实际情布置下一步工作。

6.2.3发现问题及时采取措施，防止发生冻害引起质量事故。

6.3冬施安全、消防措施

6.3.1对工地所有人员定期进行技术安全教育，做好安全技术交底，配备好安全防护用品。

6.3.2现场的各种材料存放场地要符合安全要求。

6.3.3加强冬施劳动保护工作，做好防滑、防冻、防煤气中毒工作，脚手架、上要采取防滑措施。霜雪天后要及时清扫。

6.3.4操作面、道路要有良好照明，消防道路畅通。

6.3.5现场火源要加强管理，消火栓要有明显标志。

6.3.6所有露明机具、设备及时覆盖防水材料，雨雪后及时清除道路上的冰雪，以及机具附近的积雪。

6.3.7电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人管理，防止漏电、触电。

6.3.9临时用电加热器时应遵守施工现场的有关用电规定。

6.3.10冬施前经理部组织各部门人员对现场消防材料准备进行一次全面检查。

6.3.11预防机械伤害事故，各种机械要设专人看管操作，定期检修，保持完好，非机电工严禁拆除机电设备。

6.3.12进入现场必须戴安全帽。

6.3.13现场内严禁吸烟。

6.3.14严格遵守用火制度，“用火证”当天有效，并做好防火准备。

6.3.15在消防器材附近5m内，严禁堆物，保证消防道路畅通。

6.3.16现场内草帘等易燃物要远离电闸箱、电焊机和电动机具堆放，并备有足够的消防器材。

6.3.17凡未涉及的有关工种的冬施安全技术要求，均按公司有关安全技术规定认真贯彻执行。

6.4环境保护措施

6.4.1建立卫生区负责人值班制，并设专人打扫卫生。现场道路应保持清洁无明水，防止道路扬尘及结冰。

6.4.2 现场内的垃圾、污物，施工废料应及时清走。

6.4.3合理安排施工，尽量减小噪音。

6.5文明施工措施

6.5.1现场内临时设施按平面图搭设，场内保持清洁，工作面活完脚下清。

6.5.2场内严禁吸烟、严禁随地大小便。

6.5.3工人不许酗酒，赌博，谩骂，打架斗殴，不准到施工现场外寻衅滋事。

6.5.4机械设备定期保养，清洁完好。

冬季施工方案措施：砼 冬季

本工程为神华包头煤制烯烃项目系统工程运行综合楼工程。主体二层1-8轴梁、板、柱浇筑时间为11月27日。根据近几天天气预报信息及后五天天气情况日平均最高气温-1℃，夜间最低平均气温-10℃左右。现场实际情况是钢筋加工、安装工程已完毕，模板工程已完成。在确保砼质量安全的前提下，编制此方案。

一、编制依据

《混凝土结构工程施工质量验收规范》gb50204-____

《建筑工程冬期施工规范》1997-11-19 jgj104-97

《建筑施工技术》工程设计图纸及相关规定

二、准备条件

1、根据现场条件及图纸设计要求，冬季施工方案内容包括施工顺序、施工方法、现场条件、冬施物质等材料及安全防火措施。

砼浇筑→覆盖、保温→养护、加温、测量

2、对操作人员进行详细的技术交底，尤其对测温人员要专门组织学习、培训，培训合格后上岗作业。

3、和气象台保持联系及时接收天气预报防止寒流突袭，对气候突变要有应急措施。

4、由采购现场组织有关机具、外加剂、保温材料入场工地临时用水管道及一些怕冻材料做好保温工作。

三、混凝土砼工程

冬施期间结构部分全部采用商品混凝土，为保证冬施工程质量，对砼浇筑、养护、保温工作详细的布置安排。

1、 混凝土浇筑前的准备

(1) 首先钢筋做隐蔽报验，签署浇筑令。在混凝土浇筑令申请时，认真填写申报内容，c30混凝土、外加剂有早强、防冻剂。按零下15℃申请配合比，水灰比不大于0.6。

(2) 施工现场1-8轴二层全部用彩条布封闭，中间用绳绑扎以防止刮风撕裂、撕开。伸缩缝处设置安全通道口以备人员检查模板及加温生火、测量温度。

(3) 在冬施前测温工作尤其重要，不仅是提供温度数据对施工起参考作用，而且也是对冬施工程的鉴定方法。

(4) 对混凝土施工人员进行详细技术交底。浇筑工具振动棒及平板振捣器均先通电试车，维护和保养。

(5) 冬施物资已全部到位，准备混凝土表面覆盖塑料布一层1000m2 、 毛毡两层2000m2 、 煤20吨、温度计40支、彩条布3000m2等物资。

2、 混凝土的浇筑

(1) 我项目部在混凝土施工过程中，严把质量关，由白跃林现场负责，监督混凝土的振捣及搓面工作。

(2) 商品砼到现场，及时测量混凝土的出罐温度并做好记录，按车次100%测量，还要严格测量温度，混凝土出罐温度不得低于 10℃，入模温度不得低于 5℃.

(3) 浇筑砼前应将钢筋模板工程做好自互交接检，并且将模内杂物等清理干净，浇水湿润。采用商品砼，混凝土泵车垂直运输，设专人负责指挥入模掌握泵管，不得堆放过多，或过高落砼，不得乱碰钢筋或模板。

(4) 浇筑砼时必须在接搓部位柱底、梁底等处先冲洗干净，填筑一层50-100mm厚与砼相同标号水泥砂浆，然后浇筑砼时，确保与旧砼结合良好，又可避免接搓处烂根，蜂窝等缺陷的发生，特别是接搓部位的施工操作要小心加细心。

(5) 砼的浇捣采用插入式振捣棒，操作时直上直下，快插慢拔，插点要均匀，切勿漏振，要掌握好振捣时间，待砼浆面不出现气泡为准，但也不得过振以防胀模。柱浇砼时不得一次性灌筑，应分层浇注，柱小于2米浇筑一层，每层振捣棒要插入下层50mm左右以保下层结构密实，顶板采用平板振捣器振捣。

(6) 砼的表面成型后第一次用木抹子按标高找平压实，待砼初凝前要进行二次搓平拉毛，及时覆盖塑料布一层，毛毡两层。

四、混凝土的保温、养护及注意事项

1、采用蓄热法进行施工，四周进行封闭，棚内底部温度不低于5℃，如果棚内温度达不到时，采取生火加温的办法。

2、砼表面覆盖一层塑料布保温上面加盖两层毛毡，搭接200cm设置，防止表面受冻。

3、暖棚出入口应设专人管理，以防封闭不严造成棚内温度下降而受冻等事故。

4、必须严格遵守防火规定

砼在养护期间要注意防火失火，提高保温效果防止煤气中毒。进出施工人员必须佩带防中毒面罩。

五、混凝土测温孔的布置及测量方法

1、混凝土测量孔应选择代表性的部位和温度变化大易冷却的部位设置。

2、全部测温孔均应编号，并绘制测温孔布置图。

3、测量孔的深度一般为10-15mm或板、墙厚的1/2。

4、测量砼温度时，测量仪表应采取措施与外界气温隔离，测温表留置在测温孔内不少于三分钟。

5、测量工作具体内容

(1) 日大气最高、最低温度，每日测量4次。

(2) 砼浇筑时砼出罐的温度及入模时的温度，按运输车次100%测量。

(3) 对已浇筑的结构，按平面布置上的编号，进行温度测量记录，72小时以内每两小时进行一次测量，72小时以后每4小时测量一次。

(4)测量结果及时记录并签字确认，并作好交接班。

6、测量工具

干湿度计两只，普通温度计40支及其它用于夜晚测量的照明用具(如手把灯、手电筒等)。

7、测温时温度计插入测温孔的时间最短不得少于3分钟，读数要快、准、测量后将测温孔塞紧，并盖好保温材料。

8、测温人员应及时向项目经理或施工技术负责人及工长汇报及时采取措施。

六、试块留置

严格按照规范进行试块的留置，本次浇筑砼量约为230m3应留置10组。3组送标准养护28天，用以检验评定砼强度;3组同条件养护，检验同条件养护28天的砼条件(满足累计600℃/天)。2组拆模试块;2组备用。

七、责任

现场24小时分2班人负责测温工作，所有各项测温及测温结果均应做好记录并填写测温记录表格，签字确认。

现场夜间值班人员要认真检查，砼表面覆盖保温材料是否完好，有无损坏。暖棚四周是否有被损，发现问题及时处理修复，棚内明火是否安全并必要时采取其它相应措施或向工地负责人报告。

八、质量保证措施

1.项目部成立以项目经理为组长的冬施领导小组

组长:贾建刚

副组长:张广治、李富

组员:白跃林、焦根锁、刘志刚、秦丽元、吕伟、秦军芳、刘伟、祁海林、兰颜飞、冉超、杜建平

2.项目部质量、安全值班表

____.11.27-12.3日

白天:

刘志刚、秦军芳、刘伟负责温度测量及记录工作。

祁海林、冉超及各班组工人5名负责加火、保温、封闭检查及处理、安全防护工作。

兰颜飞、杜建平负责混凝土覆盖保温检查及处理。

晚上:

____.11.27(一组)质量、测量温度:张广治

安全:李富

保温、加火、封闭:杜建平、各班组工人5名

____.11.28 (二组) 质量、测量温度:焦根锁

安全:祁海林

保温、加火、封闭:王喜、各班组工人5名

____.11.29 (三组) 质量、测量温度:刘志刚

安全:秦丽元

保温、加火、封闭:杜新平、各班组工人5名

____.11.30 (一组)

____.12.1(二组)

____.12.2(三组)

冬季施工方案措施：某某火电厂输煤系统土建 冬季

1作业任务

1.1 作业项目概况及范围

某工程2×660mw超超临界燃煤发电机组工程，地区从每年的11月底至来年的2月底这一段时间内，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬季施工，冬季施工期限以外，当日最低气温低于0℃时，也应采取冬季施工措施;当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬季施工。为保证工程(主要包括煤仓间皮带层输煤设备安装;t2转运站(包括t2转运站)至煤仓间输煤系统;煤场、斗轮机、输煤综合楼;推煤机库;煤泥水处理等)的质量、安全和施工进度，结合施工现场具体情况特编制如下冬季施工措施。

冬季施工期间所有建筑施工项目，根据计划安排，____年度冬季施工主要有土方工程、地基及基础工程、钢筋工程、混凝土工程、砌筑工程。

1.2 工程量

详见作业项目范围中具体单位工程作业指导书。

1.3 工期要求

2编写依据

2.1、《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)____年版

2.2、《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)____年版

2.3、《火电施工质量检验及评定标准(土建工程篇)》dl/t5210.1-____

2.4、《混凝土结构工程施工及验收规范》gb50204-____

2.5、《建筑地基处理技术规范》jgj79-____

2.6、《砌体工程施工质量验收规范》gb50202-____

2.7、《建筑施工手册》(第四版)

2.8、《电力建设安全工作规程(第1部分:火力发电厂)》dl5009.1-____

2.9、《建筑工程冬季施工规程》jgj104-97

2.10、《混凝土防冻剂》jc475-1992

3作业准备和条件

3.1技术准备

3.1.1对施工图纸熟悉，了解施工图中对冬季施工材料、工艺等的特别设计说明部分，以及对施工用材料的要求和特殊的施工程序、质量控制要点等。

3.1.2图纸会审完毕，并有图纸会审记要;开工报告上报给监理、工程公司批准;作业指导书已批准，并经过技术交底。

3.1.3对特殊材料如抗冻混凝土、抗冻砂浆做好提前技术准备。并在施工前委托商品混凝土站试验室配制抗冻混凝土等，且保证在施工前配合比能够正常配出。

3.1.4对人、机、材和环境的要求，做到合理组织人力资源和调配施工机具，使各工种相互配合，遇到突发问题，能够及时妥善解决。

3.2 作业人员

3.2.1作业人员配置

3.2.2人员分工

3.2.2.1针对冬季施工，特成立冬季施工领导小组:组长由项目部总工担任，组员由质量科、工程科、安全科、综合科、建筑工程处负责人担任。组长负责冬季施工组织总协调;组员负责做好现场冬季保温材料的采购、进场，做好职工保护用品及时进场，联系当地气象部门随时掌握天气情况，冬季安全防火工作不定期检查等;

3.2.2.2进入冬季施工前，对商品混凝土站掺外加剂人员、大体积混凝土测温保温人员、应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识、明确职责。

3.2.2.3安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、混凝土的温度，并作好记录。

3.3材料、设备准备

3.3.1根据实物工程量提前组织有关机具、材料进场。

3.3.2临时供水管道及其他需要保温的材料做好保温、防冻工作。

3.3.3商品混凝土站做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配实验工作，提出施工配合比。

3.4主要机具

3.5作业条件

3.5.1力能供应

供水保障:施工用水已由工程公司统一部署，根据规划施工区域均提供有供水接口，由于管道施工未全部完，碎煤机室、t2转运站暂时施工用水未到施工点。

供电保障:从变压器至二级盘由项目部统一规划，并提供二级盘及电缆;二级盘至三级盘由施工单位选用。非本单位专职电工不得任意开启。

随着工程的进展，如需对现场的力能布置作调整，应提出书面报告经批准方可实施。在施工过程中，如需要中断或增加水源、电源时，必须提前向工程科提出书面申请，并报监理公司、工程公司批准后方可执行。

3.5.2场地

厂区施工道路畅通，路面平整清洁，设置明显的路标，不得在路边堆放设备和材料等物品。需占道施工，必须以书面形式报工程公司批准，并采取相应的措施后实施，以保证正常的交通和设备运输。我单位道路责任区应保持日常清洁，控制扬尘，温度在零度以下时道路不得洒水，防止冻结;施工区域保持场地平整，无明显积水，对损坏的排水沟应及时修复，施工现场泥浆及污水未经处理不得排入厂区主排水沟;对于土方挖运采取覆盖和管理措施，防止任意落土现象。

3.5.3上道工序

上道工序不合格不得进行下道工序施工。

3.5.4工作环境

3.5.4.1冬季施工时，要采取防滑措施;大雪过后，场地上的积雪清扫干净;并注意防护各种火源及危险品的存放和保管。

3.5.4.2安排专人与当地气象部门保持联系，以一个礼拜或旬为单位，预报天气情况，并张贴到各相关部门，以便及时了解到当地近一个礼拜内或当月上中下旬内的天气预报情况，防止寒流突然袭击。

3.5.4.3安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内的气温，砂浆、混凝土的温度，并作好记录。

3.5.5临时工作设施

3.5.6安全防护设施和用品

3.5.7其他要求

4作业方法及安全、质量控制措施

4.1作业主体方案

在进入冬季施工后，结合现场情况，以“预防为主，防治结合，安全第一”的原则，严格控制，保证施工质量、安全及进度。

4.2作业步骤与方法

4.2.1土方工程

4.2.1.1冬期施工应做好准备工作，并应连续施工，运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施。

4.2.1.2对于煤泥沉淀池未采用桩基的基坑挖土过程中，应留出20cm厚以上土方量或挖土至设计标高后加盖草包，防止地基被冻坏，破坏地基结构。

4.2.1.3对于t2转运站大面积土方工程其边坡应按施工方案进行护坡，防止边坡土壤冻坏，影响其稳定性。

4.2.1.4冬期土方回填时每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~30%。预留沉陷量应比常温施工时增加。

4.2.1.5大面积回填土采用含有冻土块的土回填时，冻土块的粒径不得大于15cm，其体积含量不得超过30%。铺填时冻土块应分散开，并应逐层夯实。

4.2.1.6冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和杂物;填方边坡的表层100cm以内不得采用含有冻土块的土填筑;整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填。

4.2.1.7室外的基槽(坑)可采用含有冻土块的土回填。但冻土块粒径不得大于15 cm，含量不得超过15%，且应均匀分布。

4.2.1.8室内的基槽(坑)或管沟不得采用含有冻土块的土回填。回填土施工应连续进行并应夯实。当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20 cm，夯实厚度宜为10~15 cm。

4.2.1.9室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯实。填方完成后至地面施工前应采取防冻措施。

4.2.1.10冬期土方施工，尽量采用分单元流水施工，即挖完一个单元土方后，随即验收浇筑垫层的分段施工方法，若挖槽不能连续施工时，槽底覆盖保温。

4.2.1.11地方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。

4.2.1.12坑(槽)、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提

4.2.1.13基坑边界周围地面应设排水沟，对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。

4.2.1.14基坑周边严禁超堆荷载。

4.2.1.15基坑开挖过程中，应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。

4.2.1.16质量通病防治措施见单位工程作业指导书。

4.2.2地基与基础工程

4.2.2.1建筑场地宜在冻结前清除地上和地下障碍物、地表积水，并应平整场地与道路，冬期及时清除积雪。

4.2.2.2对建筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设应采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施，并定期复测校正。

4.2.2.3冬期施工应及时推填夯坑并平整场地，其填料不得有冰雪及其他杂物。

4.2.2.4浅埋基础施工时，不得被积水或融化雪水浸泡基土。浅埋基础应将同一建筑物的基础坐落在同一类冻胀土层上。

4.2.2.5 垫层的施工质量检验必须分层进行。应在每层的压实系数符合设计要求后，铺填上层土。

4.2.2.6质量通病防治措施见单位工程作业指导书。

4.2.3砌筑工程

4.2.3.1砌筑工程一般在5℃以上施工，5℃以下时为防止砌体破坏，砌筑完后应加以草帘覆盖。

4.2.3.2冬期砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加，可通过增加石灰膏或粘土膏的办法解决。砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。

4.2.3.3石灰膏、粘土膏或电石膏宜保温防冻，如遭冻结，应经融化后使用。

4.2.3.4砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制，拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。

4.2.3.5冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1cm。

4.2.3.6严禁使用已冻结的砂浆，不准单以热水掺入冻结砂浆，重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。

4.2.3.7冬季搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期增加0.5~1倍。

4.2.3.8每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。第二天上班时，应现将砖石表面的霜雪扫净然后再继续砌筑。

4.2.3.9砂浆搅拌后的温度按以下公式计算:

tp =[ 0.9 (mce tce 0.5ml tl msa tsa) 4.2tw ( mw-0.5ml- wsa msa)]

÷[ 4.2 (mw 0.5ml) 0.9 (mce 0.5ml msa) ]

式中 tp -----------砂浆搅拌后的温度(℃);

mw、 mce、ml、msa -----------水、水泥、石灰膏、砂的用量(kg);

tw、tce、tl、tsa -----------水、水泥、石灰膏、砂的温度(℃);

wsa -----------砂的含水率。

4.2.3.10 砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

4.2.3.11 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机墪化剂应有砌体强度的型式检验报告。

4.2.3.12 小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求

4.2.3.13 冬期施工所用材料应符合下列规定:

1)石灰膏、电石膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后使用;

2)拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结块;

3)砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻。

4.2.3.14质量通病防治措施见单位工程作业指导书。

4.2.4钢筋工程

4.2.4.1钢筋制作(主要是钢筋的冷拉、张拉)施工尽量安排在室内。

4.2.4.2在负温下采用控制冷拉率方法冷拉钢筋时，其冷拉率的确定与常温相同。

4.2.4.3大雾天气严禁起吊作业。

4.2.4.4埋件的焊接严禁在室外进行焊接，在室内并应有防风措施，焊接好的接头严禁碰到冰雪。

4.2.4.5筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》gb 1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

4.2.4.6有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时，对一、二级搞震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定:

1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;

2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

4.2.4.7筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

4.2.4.8质量通病防治措施见单位工程作业指导书。

4.2.5混凝土工程

4.2.5.1冬季期间砼施工，如果不采取正确的施工方法，砼结构各项物理力学性能可能会全面下降。如砼抗压强度降低约50%，抗渗等级降低为零，砼与钢筋的粘结力也大幅度下降等。因此砼工程冬期施工应按照规范《混凝土结构工程施工及验收规范》gb50204-____进行操作。

4.2.5.2 砼骨料和外加剂要求:在每次混凝土浇筑前施工单位应派专人到商品混凝土搅拌站监督所用骨料必须清洁、不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质;掺用防冻剂和其它外加剂必须符合施工图和规范要求。

4.2.5.3 砼搅拌措施:搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍。

4.2.5.4 砼浇注温度控制措施:如混凝土在运输或输送过程中发生冻结现象，必须在浇筑前进行人工二次加热拌合;使浇混凝土时温度控制在5℃以上。浇混凝土后立即用草包覆盖，使混凝土处于常温下凝结和硬化。

4.2.5.5大体积砼分层浇筑时，已浇筑层的砼面温度，在未被上一层砼覆盖前，不应低于计算温度规定，也不得低于2℃。若砼内部与表面的温度差与砼表面与环境的温度差太大及当混凝土内外温差大于25℃时，将在砼中产生温度应力裂缝，须加以控制。

4.2.5.6砼养护措施:冬季施工混凝土，为了缩短混凝土养护时间，一般应选用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于42.5mpa，每立方米混凝土水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6。

4.2.5.7砼的保温养护与测温:保温采用一层农用塑料薄膜和数层草袋，保温及测温工作要持续到砼与大气平均温度差满足设计、规范要求，且砼强度达设计强度的85%以上，并经技术部门同意后方可停止。

根据实际情况，本工程t2转运站基础底板为重大项目需在冬季进行混凝土施工，防止因水泥水化热引起的温度差产生应力裂缝，同时做好混凝土表面保温材料(如麻袋、薄膜，保温层的厚度，通过计算来进行确定)，及时掌握混凝土内部温度与表面温度不能大于25℃，如有异常及时通知技术部门，以便采取措施;如混凝土施工期间气温较低应采取暖棚法养护。

1)棚法适用范围:暖棚法适用于砼工程较为集中的区域，尤其适用于砼量较多的地下工程。当日平均气温低于-10℃时，暖棚法不易奏效。

2)暖棚构造:暖棚常以脚手材料(钢管或木料)为骨架，用塑料薄膜或帆布围护。塑料薄膜可使用厚度大于0.1㎜的聚乙烯薄膜，也可使用以聚丙烯编织布和聚丙烯薄膜复合而成的复合布。

3)暖棚法施工注意事项如下:

a.暖棚出入口设专人管理，以防封闭不严造成棚内温度下降或混凝土局部受冻。

b.棚内各点温度均不得低于5℃。

c.注意棚内湿度，若有失水显现，要及时采取增湿措施或在混凝土表面洒水养护。

d.将燃烧气排出棚外，注意防火、防毒。

4.2.5.8要避免砼受冻临界强度，普通硅酸盐水泥配制的混凝土，受冻临界强度定为设计强度等级的30%;矿渣水泥配制的混凝土，为设计强度等级的40%;

4.2.5.9配合比要求:为减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是:控制砼半成品坍落度，采用加入减水剂的方法，优先选用高效减水剂。

4.2.5.10进行抗冻混凝土配合比设计时，尚应增加抗冻融性能试验。

4.2.5.11现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。

4.2.5.12混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:

1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次;

2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次;

3)当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;

4)每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次;

5)第次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

4.2.5.13质量通病防治措施见单位工程作业指导书。

4.2.6抹灰工程

4.2.6.1在进行室内抹灰前，应将门口和窗口封好，门口和窗口的边缘及外墙脚手眼或孔洞等亦应堵好，施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温;北面房间距地面以上50cm处最低温度不应低于5℃。

4.2.6.2砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结。砂浆室内抹灰的环境温度不应低于5℃。水泥砂浆层应在潮湿的条件下养护，并通风换气。

4.2.6.3室内抹灰工程结束后，在7d以内，应保持室内温度不低于5℃。抹灰层可采取加温措施加速干燥。当采用热空气加温时，应注意通风，排除湿气。

4.2.6.4室外抹灰采用冷做法施工时，使用水泥砂浆或水泥混合砂浆;砂浆内可掺入cacl2、nacl、nano2等防冻剂。

4.2.6.5室外抹灰砂浆内应掺入能降低冰点的防冻剂，其掺量应由试验确定。

4.2.6.6室外墙面抹灰后要进行涂料施工时，抹灰砂浆内所掺的防冻剂品种，应与所选用的涂料材质相匹配，其掺量和使用效果应通过实验确定。

4.2.6.7抹灰基层表面当有冰、霜、雪时，可采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷，并应清除表面的尘土。

4.2.6.8当施工要求分层抹灰时，底层灰不得受冻。抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。

4.2.6.9防冻剂应由专人配制和使用，配制时可先配制20%浓度的标准溶液，然后根据气温再配制成使用浓度溶液。

4.2.6.10外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。

4.2.6.11 质量通病防治措施见单位工程作业指导书。

4.2.7防水、防腐工程

4.2.7.1防水、防腐工程的冬期施工应选择无风晴朗天气进行，并应依据使用的材料控制其施工气温界限，以及利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。

4.2.7.2屋面各层施工前应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。所用材料不得含有冰雪冻块。

4.2.7.3找平层应牢固坚实、表面无凸凹、起砂、起鼓现象。如有积雪、残留冰霜、杂物等应清扫干净。

4.2.7.4铺设屋面隔汽层和防水层前，找平层应干净、干燥。找平层与女儿墙、立墙、变形缝等突出屋面结构的连接处，以及找平层的转角处(水落口、檐口、屋脊等)，均应做成圆弧。采用合成高分子防水卷材时，圆弧半径宜为20mm。

4.2.7.5在施工交叉作业时，应做到合理安排隔气层、保温层、找平层、防水层的各项工序，并宜做到连续操作。对已完成部位应及时覆盖，以免受潮、受冻。穿过屋面防水层的管道设备或预埋件，应在防水施工前安装完毕并做好防水处理。

4.2.7.6雪天或五级风及以上的天气不得施工。

屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

4.2.7.7屋南(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度，必须符合设计要求。

4.2.7.8保温层的含水率必须符合设计要求。

4.2.7.9卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

4.2.7.10细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。

4.2.7.11密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。

4.2.7.12 质量通病防治措施见单位工程作业指导书。

4.2.8 越冬工程维护

4.2.8.1施工场地和建筑物周围应做好排水，不得使地基和基础被水浸泡。

4.2.8.2设备基础、构架基础、支墩、地下沟道以及地墙等越冬工程，均不得在已冻结的土层上施工。上述工程越冬时有可能遭冻，应进行维护。

4.2.8.3支撑在基土上的雨蓬等悬臂构件的临时支柱，入冬后当不能拆除时，其支点应采取保温防冻胀措施。

4.2.8.4地下水池在入冬前应填至设计标高。

4.2.8.5地下水池内部的存积水应排净;底板应采用保温材料覆盖，覆盖厚度应由热工计算确定。

4.2.9施工机械、车辆

4.2.9.1当气温在0℃时，所有柴油车辆应及时更换-10#柴油。

4.2.9.2操作人员应及时做好车辆防冻措施，频繁作业的机械应根据情况在水箱内添加防冻液。

4.2.9.3对暂时不添加防冻液的机械，每日在作业前在水箱内加入温水，以保证车辆的良好启动，作业完毕后及时将水箱及水管内的水放净。

4.2.9.4起动发动机前必须进行预热加温;发动机起动困难时，应查明原因，不得强制起动，起动后不得轰油门急剧改变发动机转速。

4.2.9.5露天存放的大型机械应停放在避风处，不得停放在泥泞、积水的地面上。

4.2.9.6气温低于零度时，车辆停用后，无防冻液的水箱应将存水放尽。放水完毕后，各放水塞应保持开启状态。并将“无水”牌挂在机械明显处。

4.2.9.7操作人员应及时清扫(清除)机械(车辆)上的积雪，积水和冰冻。

4.2.9.8操作人员应了解每日的作业情况和路线，避免积雪掩盖的空洞和软基础对机械造成伤害。

4.3 预防与应急措施

详见作业项目范围中具体单位工程作业指导书。

4.4成品防护措施

对于刚浇注完成后的混凝土进行保温养护(覆盖麻袋、塑料薄膜)等措施。具体详见成品保护措施。

4.5新技术、新工艺、新材料、新设备的应用

详见作业项目范围中具体单位工程作业指导书。

5作业质量标准及检验要求

5.1 作业质量标准

5.1.1主要质量控制标准

详见作业项目范围中具体单位工程作业指导书。

5.1.2工艺质量要求

详见作业项目范围中具体单位工程作业指导书。

5.2 检验要求

5.2.1试验项目目录

详见作业项目范围中具体单位工程作业指导书。

5.2.2本项目见证点、停工待检点和旁站点目录

详见作业项目范围中具体单位工程作业指导书。

6技术资料要求

详见作业项目范围中具体单位工程作业指导书。

7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准

7.1 危险源清单及防范措施

冬季施工方案措施：某某电厂 冬季

一、编制说明:

根据以往的施工经验，每年冬季的到来，都会给工程的施工安全、施工质量和施工进度造成一定程度的影响。为把可能造成的影响降至最低程度，特本着“安全第—、预防为主”的原则，编制本方案。

本方案的编制依据为:

a现行有关规范、标准。

b公司有关文件。

c本工程《质量计划》、《施工组织设计》。

二、总则

工程施工将进入冬季施工，冬季施工因施工分项工程不同，要求有所不同。冬季施工的起止日期为:当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5°c以上，则此5d的最后一天为冬季施工的终日。(日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的)。所有工程均应注意，各分项工程可按下列条件进行控制:

1、冬季施工特点

(1)冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。

(2)质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。

(3)冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。

三、冬施规定:

砌体工程:在预计10天内的平均气温低于5℃，即进入冬季施工阶段。

砼工程:室外日平均气温连续5d稳定低于5℃或最低气温降低于0℃或0℃以下时，砼施工进入冬季施工。

抹灰工程:当环境最低气温低于 5℃时即按冬季施工的有关规定执行。

进入十一月份后，各单位随时注意收听当地的气象预报，开始每天测温，并做好气温突然下降的防冻准备工作。

四、气温特点:

根据信阳地区的气温特点，平均气温低于5°c的起止时间为每年的11月15日至翌年的3月15日，总计128天.但根据历年气温的变化规律，冬季施工又可分为一般低温阶段和极低温阶段。一般低温阶段的时间是:每年的11月15日至12月中旬和翌年的2月中旬至3月15日，大约70~80天，占整个冬季施工时间的60%左右，白天的工作环境基本处于正温，砼施工采用掺早强型减水剂即可。

极低温阶段的时间是:每年的12月下旬至翌年的2月中旬，特别是1月份属于信阳地区气温的最冷月，在此期间拌合料所用的水、砂子必须加热，并掺砼防冻剂进行施工，砼浇筑后用塑料膜及草袋覆盖保温。

五、冬施准备工作

1、组织措施

(1)进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是:确保工程质量;经济合理，使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容:施工程序;施工方法;现场布置;设备、材料、能源、工具的供应计划;安全防火措施;测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。

(2)进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员等要专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

(3)与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

(4)安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并作好记录。

2、图纸准备

凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。如与墙体的高厚比，横墙间距有关的结构稳定性，现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。

3、现场准备

(1)根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

(2)计算变压器容量，接通电源。

(3)工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。

(4)做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比.

4、安全与防火

(1)冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。

(2)大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。

(3)施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤;使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。

(4)亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒。

(5)现场火源，要加强管理;使用天然气、煤气时，要防止爆炸;使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。

(6)电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。

(7)冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。

(8)施工现场水源及消火栓应设标记。

5、提前做好一切冬施准备工作，提出详细的用料计划报材料科，由材料科统一购买，便于调配，使用的防冻剂必须有"三证"(认证证书、复试报告和出厂合格证)。

六、冬季施工措施

1、土方工程:

(1)土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完。

(2)必须进行冬期开挖的土方，要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，回填土快。

(3)地基土以覆盖草垫保温为主，对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度300~400mm。

(4)冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标高预留300mm余土，边清槽边做基础。一般气温0℃至10℃覆盖二层草垫，-10℃以下覆盖三至四层草垫。(5)准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。

(6)土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。

(7)土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20~25%，预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过200mm，夯实厚度为100~150mm。

(8)当用含有冻土块的土料用作填方时，室内的基坑(槽)或管沟不得用含有冻土块的土回填;室外的基坑(槽)或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得大于150mm，铺填时，冻土块应分散开，并逐层压实。

(9)灰土垫层可在气温不低于-10℃时施工，但必须采取保温措施，使基槽、素土、白灰不受冻，白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯、随覆盖的"五随"措施，当天夯实后并覆盖草垫二至三层。

(10)土方施工还应遵循现行规范有关冬期施工的其它规定。

2、砌体工程:

(1)砌筑前应将普通砖、空心砖、灰砂砖、砼小型空心砌块、加气砼砌块和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。

(2)石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。

(3)拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块.

(4)冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。

(5)砌筑砂浆标号一般不应低于m2.5，重要部位和结构不应低于m5，宜采用普通硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确。

(6)拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂子的温度不得超过40℃。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于-10℃以内时，不应低于5℃。当环境气温在-10℃至-20℃时，则不应低于10℃。砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30℃，石表面与砂浆的温差不超过20℃。施工时砂浆的稠度一般控制在9~120mm。

(7)砌体工程的冬季施工，可以采用掺外加剂法、冻结法和暖棚法，冻结法施工应事先与设计联系有关加固事宜。一般以掺氯盐热拌砂浆为主。

具体措施施工措施:

10~-5℃掺氯盐冷砂浆，或用热水拌合砂浆施工

2-6~-10℃砂浆标号提高一级，掺氯盐并热水拌合

3-11~-15℃砂浆标号提高一级，并掺氯盐、水、砂子均加热

4-15℃以下尽可能转入室内施工，停止外砌筑

(8)掺盐砂浆法注意事项:

1掺盐量以无水氯化钠、氯化钙计。

2日最低气温低于-20℃时，砌石不宜施工。

3掺盐砂浆掺加微沫剂时，盐料溶液、微沫剂溶液必须分别存放，拌合时先后加入。

4冬期施工时，每日砌筑后，应在砌体上表面覆盖保温材料。

由于氯盐砂浆吸湿性大，保温性能下降并有析盐现象等。

下列工程不得采用掺盐砂浆法:

a对装饰有特殊要求的工程。

b接近高压电线的建筑物(如变电所、发电站等)。

c设计热工要求高的工程。

d房屋使用时，湿度大于80%的建筑物。

e经常受40°c以上高温影响的建筑物。

f经常处于地下水位变化范围内，以及在水下未设防水层的结构。

g配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体。

(9)对不适宜掺加氯盐的工程，采用冻结法、暖棚法等方法。

(10)掺盐砂浆法的质量要求:

1掺盐砂浆的配制，一定按当天气温情况，砌体部位严格控制掺盐量。

2盐溶液的配制应设专人负责，用比重计随时测定溶液的浓度，掌握不同比重的溶液的盐含量。

3掺盐砂浆的出罐温度不宜超过35℃，使用时最低温度不应小于5℃。

4不准用增加微沫剂掺量的方法来改善砂浆的和易性，以防增加掺量会降低砂浆强度。

5掺盐砂浆应有良好的和易性。

6砂浆配比计量要准确，以重量比为主，对水泥、有机塑化剂掺量误差控制在±2%以内;

(11)砂浆在搅拌后的温度可按下式计算

tp=〔0.9(mcetce 0.5mltl msatsa) 4.2tw(mw-0.5ml-wsamsa)〕÷〔4.2(mw 0.5ml) 0.9(mce 0.5ml msa)〕

tp---砂浆在搅拌后的温度(℃);

mw、mce、ml、msa---水、水泥、石灰膏、砂的用量(kg);

tw、tce、tl、tsa---水、水泥、石灰膏、砂的温度(℃);

wsa---砂的含水率。

出机温度要考虑拌制、运输、存放过程中温度的降低。若无实测资料作依据，可先近似估算，施工时再按实测值调整。

砂子加热可采用:蒸汽排管、水坑加热，也可将汽管插入砂内直接送汽。直接通汽需注意砂的含水率的变化。采用蒸汽排管或火坑加热时，可在砂上浇些温水(加水量不超过5%)，以免冷热不匀，也可加快加热速度。

水的加热可分为直接、间接两种加热方法。

直接加热就是铁桶、大锅、热水锅炉直接用明火提高水的温度，间接加热可直接向贮水箱通蒸汽提高水的温度，也可采用水箱中增加大功率热水器来提高水温。

4、钢筋工程

(1)钢筋的冷拉和冷弯

1钢筋冷拉温度不宜低于-20°c，预应力钢筋张拉温度不宜低于-15°c.

2钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力方法;不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。

3在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。

4钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。

5当温度低于-20°c时，严禁对低合金ⅱ、ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。

(2)钢筋焊接

1冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20°c，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。

2负温闪光对焊。负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光~预热~闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊;端面不平整时，宜采用闪光~预热~闪光焊。

3负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

4负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但应适当增加焊接电流，加大通电时间。接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。冬季钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。

5、砼工程

a一般规定

(1)冬期施工砼对原材料的要求

1水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗 冻、抗渗等性能的影响，水泥牌号不应低于42.5，砼的水泥最小用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。

2砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱~骨料反应。

3在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂，应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%，素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。

4拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量(按so4)超过水重约1%的水，不得用于混凝土中。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度.办法是:控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。

(2)砼的搅拌

冬期砼搅拌应制定合理的投料顺序，使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀，有利于强度发展。

其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀再投入加热的水，等搅拌一定时间后，水温降至40℃左右时投入水泥，拌合均匀.注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。

砼的搅拌时间应比常温延长50%并符合有关规定。

(3)砼搅制好后，应及时运到浇灌地点，在运输过程中，要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。在运输距离长，倒运次数多的情况下，加强运输工具的保温覆盖。保证砼入模温度10℃左右，最少不低于5℃。当通过热工计算，砼的入模温度达不到5℃以上时应对搅拌水及骨料加热。

砼在浇灌前，应清除模板和钢筋的冰雪和污垢，装运拌合物用的容器应有保温措施，浇灌过程中发生冻结现象时，必须在浇筑前进行加热拌合，保证砼的入模温度不低于15℃。

(4)热水源、砂、石加热，现场有可利用的蒸汽设施，可优先采用;没有热水源时工地可安装1~2t立式热水锅炉供热水，煤用量可参考200kg/1t锅炉.h进行估算。也可使用电热器，砂、石加热可用砂浆中有关说明。

(5)砼试块的留设

按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4~12h。

(6)模板和保温层，应在砼冷却到5°c后方可拆除.当砼与外界温差大于20°c，拆模后的砼表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。对承受荷载的构件模板，应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。

(7)发现冻害要及时处理。

b地下基础砼

工程特点:工程量大，表面系数小，处于地下，温度要高一些，大体积砼内外温差大。

对于小型基础，可按常规蓄热法施工。

对大体积砼，水泥仍宜采用矿渣硅酸盐水泥，外加剂宜选用具有减水、缓凝作用的外加剂，采取保温法，利用保温材料覆盖，防止冷空气侵袭，减少砼内外温差。施工期间要加强测温工作，控制砼的内部温度与表面温度之差以及表面温度与环境温度之差均不超过25°c，具体措施可在砼表面覆盖一层塑料布或50mm以上草垫覆盖保温。

c冬季施工的0米以上砼结构

目前采用较多的有:综合蓄热法、热模法。

综合蓄热法是对砼原材料进行加热，以提高砼的入模温度，成型后对其表面进行覆盖保温，同时可利用水泥的水化热和掺外加剂的方法，使砼在受冻前达到抗冻临界强度，转入负温后，强度继续增长。

综合蓄热法养护工艺简单，费用低，技术上可行，优先采用。

(1)模板的保温可采用模板外挂一层石棉被，外脚手架沿四周挂上一层挡风的编织布，施工的最后一层楼板覆盖石棉被，楼层洞口封闭起来，在楼层中采取措施，提高养护温度。

(2)砼标号提高一级，水泥宜优先选用硅酸盐水泥或普通水泥，砼中可添加减水剂、早强剂、泵送防冻剂等。

(3)采用蓄热法施工，均需在砼的外露面进行覆盖保温，并要在墙体上设测温孔，定时进行测温，以观察砼的温度变化。

(4)采用蓄热法的砼的拆模强度，一般控制在4n/mm2，当气温在-5°c~-8°c时约48h，在-8°c~-12°c约72h，拆模后应喷刷一层养护剂后，继续挂石棉被养护。墙体砼保温用石棉被应配备3~4层。

d防止水平构件和竖向构件的砼受冻。

具体措施:

(1)相应提高砼的标号。

(2)在砼中掺加外加剂:如早强剂、抗冻剂、减水剂或复合外加剂。

(3)砼采用蓄热法养护，在砼达到抗冻临界强度之前，砼表面应覆盖，具体措施:柱子可用一层塑料布、二层草垫包裹，楼板可用一层塑料布、二层草垫覆盖等.

6、屋面工程

(1)屋面工程的冬季施工，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。

(2)屋面各层施工前，应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。所用材料不得含有冰雪冻块。

(3)用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10°c时施工，用水泥石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5°c时施工。如气温低于上述要求，应采取保温防冻措施。雪天和五级风以上天气不得施工。

(4)找平层为水泥砂浆时，砂浆的强度等级不得小于m5，砂浆中可掺入氯化钠作防冻剂，

(5)找平层为沥青砂浆时，基层应干燥平整，先满涂冷底子油1~2道，干燥后方可做找平层。

(6)防水层采用卷材时，可用热熔法或冷粘法施工.热熔法施工时气温不应低于-10°c，冷粘法施工时气温不应低于-5°c.当采用涂料做防水层时必须使用熔剂型涂料，施工时气温不应低于-5°c。

7、装饰工程

冬季进行装饰工程，施工质量不易保证，且费用高，因此装饰工程尽量抢在入冬前完成或来年春天气温转暖后进行。如果因工期需要必须在冬季施工，则应采取相应的技术措施方可进行。

装饰工程的冬季施工，有两种施工方法，即热作法和冷作法。

热作法是利用房屋的永久热源或设置临时热源来提高和保持操作环境的温度，使装饰工程在正温条件下进行。

冷作法是在砂浆中掺入防冻剂，使砂浆在负温条件下硬化。

饰面、油漆、刷浆、裱糊、玻璃和室内抹灰均应采用热作法施工，室外大面积抹灰也应采用热作法，室外零星抹灰可采用冷作法施工。

a抹灰工程

(1)热作法施工

1在进行室内抹灰前，应将门窗口封好，门窗口边缝及脚手眼、孔洞等亦应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。在进行室外施工，应尽量利用外架子搭设暖棚。

2施工环境温度不应低于5°c，以地面以上50cm处为准。

3需要抹灰的砌体，应提前加热，使墙面保持在5°c以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。

4用冻结法砌筑的砌体，应提前加热进行人工开冻，待砌体已经开冻并下沉完毕后，再进行抹灰。

5用临时热源(如火炉等)加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层(底层、面层)能很好的粘结，防止脱落。

6用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。

7用火炉加热时，必需装设烟囱，严防煤气中毒。

8抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作.砂浆使用时的温度，应在5°c以上。为了获得砂浆应有温度，采用热水搅拌。

9装饰工程完成后，在7d内室(棚)内温度仍不应低于5°c。

(2)冷作法施工

1冷作法施工所用砂浆，必须在暖棚中制作。砂浆使用时的温度，应在5°c以上。

2防冻剂应由专人配制和使用，配制时先制成20%浓度的标准溶液，然后根据气温再配制成使用浓度溶液。

3防冻剂的掺入量，是按砂浆的总含水量计算的，其中包括石灰膏和砂子的含水量。

4采用氯盐作防冻剂时，砂浆内埋设的铁件均需涂刷防锈漆。

5抹灰基层表面如有冰霜雪时，可用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂热水溶液冲洗，将表面杂物清除干净后再行抹灰。

b油漆、涂料工程冬季施工:

油漆、涂料应尽量避免在冬季施工，如果工期需要必须在冬季施工时，应采取保温措施。要求室温保持均衡，不得突然变化，室内相对湿度不大于80%，以防凝结水。施工中如不能利用永久性采暖通风设施，可采用电暖器、电炉，局部可使用碘钨灯进行加热。

木门窗的细木制品宜集中在采暖室内进行，涂刷清漆不应低于8°c，乳胶涂料应按产品说明要求的温度使用，最后一道油漆宜在开春天气暖和后进行。

为了使油漆易于干燥，冬季施工时油漆需加催干剂，油漆使用时应拌合均匀。为了避免油漆低温稠化，应适当加热，但不得直接在火源上(如电炉、火炉)加热，应放在热水容器中用热水间接加热，以防着火。腻子配置时可在加热的水中掺四分之一的酒精。油漆工程冬季施工时应选择晴天、干燥、无风的天气施工。禁止用热风吹油漆面，以免油漆面凝结水珠，油漆基层应干燥，湿度不超过5%，不得有冰霜;受冻的木材如湿度大于15%，则应先涂干油，并满刮腻子后刷油漆。油漆工程冬季施工时，气温不能有剧烈变化，施工完毕后至少保养两昼夜以上，直到油膜和涂层干透为止。

冬季室内涂料施工，材料不应受冻，刷时涂料温度应保持在15°c左右，基层湿度不大于8%，不得有冰霜。基层最低温度不低于5°c，同一施工段温差不超过5~6°c，内外刷浆应在晴天进行，一昼夜内环境温度不得低于3°c。

8、钢结构工程

a基本要求

(1)在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。

(2)在负温度下施工的钢材，宜采用平炉或氧气转炉q235钢、16mn、15mnv、16mnq和15mnvq钢。钢材应保证冲击韧性。q235钢应具有-20°c，其它应具有-40°c合格的保证。

(3)选用负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，应选用屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条，重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。

(4)碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。烘焙合格后，存放在80~100°c烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。负温度下焊条外露超过2h的应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过3次。

(5)焊剂在使用前必须按照出厂证明书的规定进行烘焙，其含水量不得大于0.1%。在负温度下焊接时，焊剂重复使用的间隔不得超过2h，否则必须重新烘焙。

(6)气体保护焊用的二氧化碳，纯度不宜低于99.5%(体积比)，含水率不得超过0.005%(重量比)。使用瓶装气体时，瓶内压力低于1n/mm2时应停止使用。在负温下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。

(7)高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求后方能使用。

(8)钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。

b钢结构制作

(1)钢结构在负温下放样时，其切割、铣刨的尺寸，要考虑钢材在负温下收缩的影响。

(2)端头为焊接接头的构件下料时，应根据工艺要求预留焊缝收缩量，多层框架和高层钢结构的多节柱还要预留荷载使柱子产生压缩的变形量。

(3)普通碳素结构钢工作地点温度低于-20°c，低合金钢工作地点温度低于-15°c时不得剪切、冲孔，普通碳素结构钢工作地点温度低于-16°c，低合金结构钢工作地点温度低于-12°c时不得进行冷矫正和冷弯曲。

(4)构件的组装必须按工艺规定的顺序进行，由里向外扩展组拼。焊接结构如在负温下组拼时，预留焊缝收缩值宜由试验确定。点焊缝的数量和长度由计算确定。

(5)零件组装必须把接缝两侧各50mm内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并保持接缝干燥，没有残留水分。

(6)负温度下焊接中厚钢板、厚钢板、厚钢管的预热温度可由试验确定。

(7)在负温度下构件组装定型后进行焊接时，应严格按焊接工艺规定进行，由于焊接的起始点和收尾点比常温更易产生未焊透和积累各种缺陷，因此，单条焊缝的两端必须设置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料应和母材一致。严禁在母材上引弧。

(8)负温度下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊。为了防止温度降得太低，原则上一条焊缝要一次焊完，不得中断，在再次施焊时，应先进行处理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。

(9)在负温度下露天焊接钢结构时，宜搭设临时防护棚.雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。

(10)在低于0°c的钢构件上涂刷防腐涂层前，应进行涂刷工艺试验。涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等清除干净，并保持构件表面干燥。为了加快涂层干燥速度，可用热风、红外线照射干燥。干燥温度和时间由试验确定。雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。

c钢结构安装

(1)冬季运输堆存钢结构时，必须采取防滑措施。构件堆放场地必须平整坚实，无水坑、地面无结冰。同一型号构件叠放时，必须保证构件的水平度，垫块必须在同一垂直线上，防止构件溜滑。

(2)钢结构安装前除按常规检查外，尚须根据负温度条件对构件质量进行详细复验。凡是在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等，偏差大于规定影响安装质量时，必须在地面进行修理、矫正.符合设计要求和规范规定后方能起吊安装。

(3)绑扎、起吊钢构件的钢索与钩件直接接触时，要加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、绳索必须绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。

(4)在负温度下安装构件，要编制钢构件安装顺序图表，施工中严格按照规定顺序安装。平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装，立面上宜从下部逐件往上安装。

(5)钢结构的焊接工作要编制焊接工艺。在一节柱的一层构件安装、校正栓接并预留焊缝收缩量后，平面上从结构中心开始向四周对称扩展焊接。严禁在结构外圈向中心焊接，一个构件的两端不得同时进行焊接。

(6)构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。

(7)在负温度下安装钢结构的专用机具应按负温度要求进行检验。

(8)在负温度下安装钢结构时，柱子、主梁、支撑等大构件安装后应立即进行校正.校正后立即进行永久固定。当天安装的构件，要形成空间稳定体系，保证钢结构的安装质量和结构的安全。

(9)高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面必须干净，不得有积雪、结冰，不得雨淋，接触泥土、油污等脏物。

(10)多层钢结构安装时，楼面上堆放的荷载必须限制，施工活荷载、积雪、结冰的重量不得超过钢梁和楼板的承载能力。

(11)栓钉焊接前，应根据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间等参数进行测定，保证栓钉在负温度下的焊接质量。

9、管道工程

(1)凡竣工工程在通暖前，管道、卫生设备试水后，必须将管道内及存水弯处的水放净。做水压试验时，水温不应低于5°c，管道清洗应用压缩空气。

(2)铸铁管进行水泥捻口应尽量在正温下进行。当气温低于-5°c时应用高标号水泥加温水，随拌随用，捻好的口应及时覆盖保温。

(3)管道焊接时，应保证焊接区不受恶劣天气影响。当环境温度较低时应采取适当措施(如预热、暖棚、加热)，保证焊接所需的足够温度。焊条应烘干后放入保温桶内。在室外焊接时，如风力大于4级应设防风屏障，雨、雪天应设挡雨棚。

七、冬季施工技术管理

1、冬季施工前，各单位技术负责人应针对实际编写详细的冬施工方案，并依方案配备人员、机械、购置材料、工具等。

2、在冬施前，各单位应对测温工作、计量工作、现场安排统一部署，落实到人，建立起冬施的领导班子，确保冬施措施落到实崐处。

3、在冬季施工中，测温工作极其重要，不仅是提供温度数据对施工起参考作用，而且也是对冬施工程质量的鉴定方法，所以在施工中必须定时坚持做好下列测量工作。

(1)日大气最高最低温度;

(2)砼、砂浆搅拌前水、砂的加热温度;

(3)砼及砂浆的出机、入模或铺砌等阶段温度;

4、测温人员应及时向项目经理部或施工队技术负责人及工长汇报，以便及时采取措施。

5、各单位需做配比试验应提前与试验室联系，以免延误工程，外加剂必须有出厂合格证书，经复试合格后方可使用。

6、试验员要负责天气预报收听工作，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，逐日做好气象记录，并有应付气温骤变的技术措施和物资准备。

7、作好外加剂的管理工作，计量准确，配比恰当。

8、加强冬季施工期间砂浆，砼试块的管理工作，按照现行规范留取。

冬季施工安全管理

一、冬季施工阶段:

当日平均气温降低到5℃或5℃以下，或最低气温降低到0℃或0℃以下时，采用一般的施工方法不能达到预期的目的，而必须采用附加或特殊的措施进行施工才能满足要求的施工阶段。

二、冬季施工的其他安全防护措施:

1、办公、住宿等冬季取暖、保温用的煤炉，必须使用有排烟管道安全可靠的取暖炉、安装使用必须有专人负责、经常检查，以防煤气中毒和火灾事故等。

2、凡参加冬季施工作业的工人，项目部应进行冬季施工安全教育，并进行安全交底。

3、六级以上大风或大雪，应停止高空作业和吊装作业。

4、搞好防滑措施，通道应加防滑条，通道防滑条损坏的补修，对斜道、通行道、爬梯等作业面上的霜冻、冰冻、积雪由专人及时清除。

5、架体作业时，作业前应打扫清除作业面、脚手板、架空上的霜冻、冰块积雪。

6、加强用火申请和管理，严禁施工现场燃烧木料暖，制定处罚制度。

7、严禁使用私自电炉取暖和利用热水器烧水。

8、工地灭火器应装箱用锯沫保温。

9、大雪后，值班电工应及时清理配电箱上以及周围的积雪，检查电器线路。

10、砼用草垫进行保温覆盖后，现场专人负责监护、巡逻检查，人员的数量应相应根据养护面积进行确定。

11、禁止下层进行保温作业，上层进行用火、用电作业;照明线路、灯具应远离可燃的保温材料。

12、砼养护到期后，草帘要随时进行清理，集中存放保管并加强防火措施。搅拌机等机械在停止运转后，必须将机械内物料倒完，用水冲洗干净，并将积水放尽，空气压缩机停止运转后，应将储气罐内积水放尽。

13、加强外加剂的管理，设专人管理，防止中毒。

14、木工棚严禁用木柴刨花生火取暖，必要时应用煤火炉取暖，但必须采取防火措施，要有专人负责，下班时要将煤火彻底熄灭。

15、由于主体工程在雨季来临前已施工完，故雨季施工安全措施省略。

16、现场必须配备足够的合格消防器材。

三、冬季施工前准备工作

1、建立冬季施工项目工程安全保证体系，成立冬季安全小组，

冬季安全领导小组

指挥长:

组长:

副组长:

成员:

2、冬季施工必须确保工程质量，做到安全生产。开展冬季施工前的质量、安全综合检查，对各分项施工项目、机械设备使用等情况逐一进行全面检查，重点检查职工宿舍、现场临时用电、施工防火、防冻、防滑、防煤气中毒和临边高处作业防护措施。对存在安全隐患的部位和安全防护措施不到位的场所，按“三定”措施(定人、定整改措施、定隐患整改时间)整改后，由项目工程主管领导、施工技术人员和专职安全员复检合格后，才能实施施工。

3、开展班组冬季安全生产教育培训活动。对冬季施工的班组和机械设备操作人员，按工作性质开展安全技术交底、操作规程和安全知识教育活动。要求各班组长，严格按冬季施工安全技术措施要求，合理安排组员日程工作安排，不违章作业。

4、明确各级管理人员安全生产责任制度，对在施工现场发生违章作业、违章指挥现象，严格处罚。

四、现场管理措施

1、现场内的各种材料按材质分类堆码到指定地点，堆放高度不得高于1.5m并有防止倾倒保护措施和防火、防盗措施。部分施工材料(如:钢管、钢架板等)都堆放在施工场地内，夜间安排两名警卫值班巡视。

2、加强季节施工劳动保护工作。按工作性质，按月发放劳保用品(手套和安全防护用品)。霜、雪过后要及时清扫作业面，对使用的临时操作架体和临边防护设施必须有安全管理人员检查合格后才能使用，防止高处坠落事故的发生。

3、室内临边和洞口必须按规范要求设置到位。室内楼梯、窗洞口和临边砌筑高度不足900mm处，用钢管、扣件组合高度1.5m的防护栏杆，底部200mm处做踢脚防护，为保持防护架体的稳定性，在架体中间部位加设一道保护杆件。

4、安全标识设置。在施工现场危险场所、通道口和临边醒目位置，设置相应的安全警示标志牌，提示作业人员加强自我安全保护意识，防止意外事故发生。

5、施工、运输场地不的因积水现象导致因温度过底时而结冰，造成安全隐患。

6、混凝土浇注前由施工技术和安全管理人员提前对施工作业面和工作环境检查，符合施工条件才能实施。

7、用电管理和机械设备使用管理。①现场设两名专业电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁无关人员随意拆、改用电线路;②在使用的设备就近设置移动开关箱，浇注混凝土时，电工必须在作业现场值班，负责震动设备移动后，接、拆电源作业，避免发生漏触电伤害事故;③严禁使用裸线，电缆线破皮三处以上，不得投入使用，霜、雪天气，电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理，电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中，大风雪后，应对用点线路进行检查，防止断线造成触电事故;④机械设备每月检修两次，特种设备每星期检修一次。特种设备的安全防护装置和起重索具、承重钢丝绳检查，必须在开机前由司机试开机，确认设备使用正常，才能使用，安全员每星期对现场的所有设备全面检查，发现存在的隐患，必须立即指定专人整改，安全隐患整改复检合格后，才能使用;⑤停用的设备，必须及时切断电源，避免无关人员误操作;

8、冬季取暖使用的烧煤炉、烟筒和煤炭，由项目工程提供和安装，在集体宿舍内居住的职员工，不得擅自移动或改动火炉设置地点，不得在宿舍内使用电炉或采取明火取暖，违章者给予经济处罚。

五、职工宿舍管理

1、冬季来临，职工宿舍内生活取暖、做饭，防止煤气中毒和火灾事故是管理的重点。①每个宿舍内居住人数必须限制，火炉离床铺和易燃物品最小距离不得小于3m;②不得在火炉就近凉衣物;③在火炉就近不得堆放燃料，防止发生火灾事故;④液化汽罐等易燃、易爆物品不得存放在集体宿舍内;⑤夜间睡觉后，不得将门窗关闭的太严实，保持空气的正常流通(窗户必须留半扇)。

2、宿舍管理。为防止因生火、取暖发生煤气中毒事故，夜间不少于两次巡视检查。检查内容:①火炉使用情况，是否有发生火灾的危险;②室内煤气量是否超标;③通风状况。

冬季施工方案措施：输电线路工程 冬季

工程概况

1、本工程位于*******，从********起至220kv******构架止。线路长度30.597km 。电压等级:220kv;

2、全线设计铁塔基础86基，其中直线塔64基，耐张塔及终端塔22基。混凝土量为6293.27m3，其中c25混凝土量为2139.5 m3，c20混凝土量为2899.13 m3，c10混凝土量为1254.64 m3。导线采用lgj-400/35型钢芯铝绞线，长度为:374.50km.

3、本工程主要杆塔型式:双回路鼓型塔、单回路酒杯型直线塔，单回路干字型转角塔。主要基础型式:直柱板式基础、刚性台阶式基础和灌注桩基础。

4、导线采用2×lgj-400/35型钢芯铝绞线，双回路架设，每相二根;地线全线采用双地线，2根均采用gj-80型钢绞线架设

5.直线悬垂绝缘子采用单联悬垂绝缘子串采用120kn级复合绝缘子，重要交叉跨越采用双联。双联悬垂绝缘子串为双挂点悬挂;耐张绝缘子串采用双联耐张绝缘子串采用120kn级瓷质绝缘子，进出线档绝缘子串采用单联耐张绝缘子串采用单联120kn级瓷质绝缘子串。

6、本工程基础工程施工正值冬季，为确保工程冬期施工安全、质量和进度，结合现场实际，通过收资和探索，特编制本冬季施工措施。

7、对基础工程，根据《混凝土结构工程施工及验收规范》(gb50204-____)规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，现浇混凝土基础要采取冬季施工措施，并采取气温突然下降的防冻措施;同时，对于室外气温低于0℃时，也应采取防冻措施。

、施工方法

在养护期间，采取覆盖保暖物、基坑内加热的方法保证混凝土养护期间的养护温度;

拆模回填后，仍然需要对基础外露部分覆盖保暖物，保证混凝土的后期凝固。

、混凝土浇制

2.1支模后需过夜时应对基坑用蓬布加以遮盖，以免雨雪侵入及基坑内坑壁和坑底冻伤。

2.2骨料应用蓬布等进行遮盖，使其清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。

2.3严格控制水灰比，用水量应扣除由于骨料带入的水份。

2.4混凝土浇筑前应清除搅拌台及基坑内的冰雪、结霜及其它杂物。

2.5浇制现场应由质检员(兼职)测量各种原材料温度(测水、水泥 、砂、碎石) 2.2.6及混凝土拌和物的出料和入模温度。

2.7混凝土拌和物出料后应及时浇灌，避免较长时间的放置。

2.8每个基础腿浇制完毕后，应及时收浆抹面，并将整个坑口用棉帐篷遮盖严实，四周用石块或土块压严实。

、混凝土基础养护

冬期混凝土基础养护示意图

重物

棉帐篷

圆木或钢管

稻草等覆盖物

对现浇基础主要采用加热、蓄热法进行养护。即浇制后用棉帐篷将坑口遮盖严实，并在基础立柱顶面等易受冻部位再加垫稻草或草帘等物，棉帐篷上面覆盖稻草等保暖物，其压实厚度不小于0.3m。棉帐篷遮盖时一定要离开基础顶面300mm以上，以免结霜冻伤基础顶面，同时用锅炉蒸汽加热或在坑内生火炉加热进行养护，如下图所示。

基坑内生火时要注意以下事项:

3.1当坑内要设置热源时，热源应远离基础面，其距离大于1.0m以上;

3.2测量温度的人员在进入基坑前应将坑口覆盖物揭开一角待5~10分钟后再下坑进行测量，并且在坑上要有监护人。

3.3设置热源的基坑内，测量温度时温度计应挂在远离热源的地方。

3.4试块应与基础同条件养护。

3.5设置热源的基坑内，工作人员不得在坑内逗留或睡觉，以防煤气中毒。

、拆模回填

4.1冬期混凝土基础拆模时间以混凝土强度达到3.5mpa为原则。混凝土在5℃ 以上养护温度的养护时间不少于7天。

4.2基础拆模后回填时必须在一天内将基础回填完毕，若一个工作日内不能回填完时必须继续覆盖棉帐篷继续进行养护。

4.3基础回填时，混凝土四周应回填干土并夯实，严禁将冰、雪或冻团回填到基坑内。

4.4回填完现浇基础，应在基础立柱顶面上覆盖棉帐篷和不小于0.3m厚的稻草等保暖层，并在稻草上再覆盖一层棉帐篷，用土压牢上层棉帐篷， 以防刮风掀掉棉帐篷，基础遭受冻害。

、施工注意事项

5.1冬期施工要注意防滑。施工队安全员在施工中实行安全检查、监督和监护，有权制止一切违章作业。

5.2雪后必须将施工场地、浇筑平台、基坑的积雪清扫干净，方可施工。

5.3基础基坑内用于养护的热源要有专人看守，以免引起火灾。

5.4现场看场人员所住帐篷要通风，以防煤气中毒。

5.5在冬期施工过程中必须严格控制水灰比。

5.6每个施工队(组)应经常收听当地天气预报，掌握天气动态;根据当地的天气预报及室外气温的变化情况，采取上述相应的保温防护措施。

、在进行铁塔组立施工时，使用垫木等物体将塔材等支垫，防止塔材粘泥、雪等物;

2、螺栓、垫块、联板等较小物体必须用彩条布或橡胶框等放置，避免埋入雪或泥土中;

3、地面组装时必须将塔材上的泥土、雪块等清理干净，防止夹在塔材中间，造成螺栓松动等质量问题;

4、由于冬季风力大，每天下班前要将抱杆的拉线绑扎、抱杆高度等进行检查，防止大风情况下发生意外;

5、在大风等恶劣天气的情况下不得进行铁塔塔片、构件的起吊以及高空作业;

6、高空作业人员必须穿软底胶鞋，不得穿硬底皮鞋等;高空作业人员在高空作业时首先留意脚下，防止有冰、霜、雪打滑;

7、高空作业人员配备速差保护器，增加人员活动余地的同时不减弱高空保护性能;

8、对现场施工人员全部配备棉衣、棉手套、棉鞋和棉安全帽，增强施工人员的抗冻能力;

9、对现场看护人员配备棉帐篷和取暖用的火炉，解决现场看护人员的取暖问题，同时还要防止煤气中毒。

1、地锚坑开挖时可采用稻草、木炭等燃料对冻地进行烧、烤，或以边开挖边烤的方式进行;

2、运输的道路要在运输前进行勘察，对运输过程有影响的部位要在清除障碍后再进行运输;

3、施工现场要采取防风措施，帐篷搭设牢固，双绝缘子串之间要绑扎垫木等隔离措施;

4、施工现场中的工器具、材料等分门别类、摆放整齐，该垫的垫、该铺的铺，保证施工器具及材料不遗失;

5、导、地线展放施工过程中要两端接地，在大风情况下必须停止施工作业，并将牵张场两端锚固牢固;

6、高空作业人员要加强自身安全的防护，同时和铁塔组立施工时要求一样，对每个施工人员发放必要的保暖防护用品;

7、由于冬季气温低，对导、地线的紧线驰度可适当调高，使其处于负误差的范围内;

、一般管理要求

冬季施工期间，工地应加强现场安全专项督查。定期、不定期的进行冬季安全施工专项检查，各施工队应每周进行一次安全检查。

、大风、大雾、雨雪、低温结冰天气安全措施

2.1大风、大雾(能见度小于20米)、雨雪天气严禁露天高空作业。

2.2大风、大雪、大雾、冷雨等恶劣天气时，必须停止露天高处作业，重新开始工作前，应组织有关人员对脚手架、托木、施工平台、钢丝绳、铁塔缆风绳、走道等所有防护设施进行全面检查。发现有倾斜、变形、松动等现象，必须及时修整、加固，经复查验收后，方可重新使用。

、防煤烟中毒安全措施

2.1坑内生火炉保温，要特别注意防止煤气中毒。下坑前将坑上覆盖物拉开并稍放坑内的煤气2-3分钟再下坑作业，并且次工作必须设安全监护人监护。

2.2现场守护人员生火炉取暖时，要做好通风措施，并配置步话机或其他通讯联络设施，确保与驻地及项目部的联系通畅。

4、防滑跌安全措施

4.1对脚手架、临时平台和走道，应及时清除积水、霜雪，并采取防滑措施(如铺设砂石垫等)。

4.2钢架上的高空作业，结冰、结霜后应有相应的防滑措施，通道栏杆应完善。

4.3现场道路在气温低于5℃时，应停止洒水灭尘，并及时清除积水、霜雪，防止路面积冰。

4.4基坑周边、浇砼使用的临时平台、托木、铁塔钢架、抱杆底脚滑轮、走道等施工应认真检查，防止滑跌坠落。

、防冰冻安全措施

5.1、施工机械及汽车应加注冬季专用机械油，水箱应加注防冻液。油料冻结时，应采用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤化。雨、雪、雾气候条件出车时，应减速慢行。冰雪路面行驶时应有防滑措施(装防滑链等)。

5.2、如遇氧、乙炔(氢)气瓶、管道结冻，只可用40℃以下的温水解冻，严禁火烤。乙炔(氢)管道冻结或堵塞，严禁用氧气吹扫。

5.3、对消防器具应定期进行全面检查，对消防设施应做好保温防冻措施。

5.4、当气温急剧降低后，应对脚手架紧固件进行检查，避免因温度变化而使紧固件松动。

、冬季用电安全措施

6.1、对施工、生活用电定期进行全面检查，加强用电管理，确保供电设备、线路的正常运行。

6.2、施工配电盘必需装设漏电保护器，临时电源只能从漏电保护器后接引。

6.3、加强电动工具管理，严防电动工具受潮，雨雪天气使用的电动工具，必须符合相应防护等级的安全技术要求。

6.4、各施工队应注意冬季电取暖时要防止触电，预防引发火灾。

7、夜晚加班安全措施

7.1、尽量避免夜间高处作业，如确需进行，必须配备足够的照明，并有防寒、防滑措施(注:主要对砼浇筑)。

7.2、寒冷天气高处作业，除应做好防寒、防冻、防滑措施外，作业人员必须配备御寒劳动保护用品。

7.3、基坑周边应使用砂、石铺垫做为防滑措施。

8、冬季防火安全措施

8.1、在冬期由于气候干燥，草、树木等物体见火特别容易起火而引起火灾等事故;施工作业人员进山入林严禁乱扔、乱丢烟头、山林和施工点烧火。当发现有火苗、火种起火燃烧等迹象时必须立即进行扑灭，防止发生火灾;

8.2、加强动火管理、及时清除火源周围的易燃物，动火区布置一定数量的灭火器。所有施工人员在进入防风林带、树木密集和草木集中的地区时不得抽烟、使用火种;

8.3、供应存放的特殊设备、材料，应尽量室内存放，确需室外存放的，必须采取必要的防潮、防冻措施。供应库内严禁明火取暧。

8.4、所有施工人员在冬期施工过程中要加强自身的安全、防冻意识并采取积极态度进行防范，对高空作业等必须有两人以上方可进行作业;禁止在密闭的房间内避寒、取暖，避寒、取暖设施必需保证通风良好。

8.5、由于冬期气温低、风力大，施工人员特别容易手脚僵硬、活动不便，因此，所有施工人员要在做好自身工作的前提下，关心、关注他人的工作状况和安全状态，保护他人的人身安全;

8.6施工人员必须同心协力，克服困难，争取在有限的条件下能够顺利、安全、保证质量的情况下提前完成工程施工。

六、环境管理及职业健康安全管理

6.1、环境管理

序号

分项工程

/活动点

环境因素识别

评价

控制措施

1

材料运输

1.砍伐树木

2.人员踩踏草皮、践踏经济作物、践踏农作物

3.汽车碾压

4.乱扔烟头

5.滥捕滥猎

6.乱采乱摘

1.植被破坏

2.引发山火

3.破坏生态平衡

4.破坏农作物生长

1.不得砍伐不影响塔位的树木

2.应在所规定的道路通行

3.遇有经济作物田地应绕道通行

4.遇有农作物田地应绕道通行

5.不得在非道路上通行车辆

6.不得带火种进山林，入山严禁吸烟

7.不得携带枪支入山打猎

8.不的随意采摘路旁的植物和农作物

2

生活垃圾

施工过程中使用的塑料袋、纸饭盒、塑料瓶、玻璃瓶、剩余的饭菜、烟头乱弃乱丢

影响周围自然环境、破坏耕田耕地、农作物生长、生态平衡

施工中使用的塑料袋、纸饭盒、塑料瓶、玻璃瓶、剩余的饭菜不得乱弃乱丢，应统一装放，下班时带回所规定的垃圾弃放点堆放。

3

模板工程

1.支模过程

中，所产生废铁丝、钉子、木屑

2.模板拆除后所产生的废木支撑、铁丝、钉子

1.污染土地2. 模板倾倒、钉子伤人

1.应作好防火措施、按指定点堆放整齐。

2.施工前应清除模板上的朝天钉，施工用铁钉不得乱放，施工完及时收回剩余铁钉。

3.施工时应将模板统一堆放。组装时动作应协调统一，并用麻绳或铁丝将模板固定吊好方可进行下一道工序。组装到位的模板必须固定好，以防模板跌落。

4.模板组装应从下而上，不得从上而下。

4

混凝土浇筑

1.道路对耕地的破坏

2.浇制中砂、石料的堆放造成对耕地的破坏

3.浇制人员、机械进场、施工棚搭设、摆放对耕地的破坏

4.浇制后造成地层的下陷

1.植被破坏

2.生态破坏

3.污染土壤

4.土壤污染

5.地质破坏

1.作业人员不得在非规定的通道通行。

2.不得在非规定的地点堆放砂石料。堆放砂石料时采取下垫塑料布的保护措施。

3.不得在非规定的地点摆放。

4.应在漏油部位使用塑料包装或更换零件

5.施工作业人员严禁携带火种进入施工区山林。

6.砼废料在基础回填时应回到基坑内，砂石料应回收材料废弃站堆放。

7.基坑找平前应分层夯实。

5

混凝土养护

砼养护、保温所使用的塑料薄膜污染地面

破坏土壤环境

使用的塑料，养护完毕后应收回废料站。

6

铁塔组立

多余的螺丝、垫片、螺帽、和其他零件乱弃乱丢

造成其它铁塔零件不够、影响耕地种田、污染环境、影响农作物、植物生长

铁塔组立时，应把多余的螺丝、垫片、螺帽和其它零件分类装在工具袋里，散落在地上的零件捡起按类别装袋，下班一起收回到材料堆放库。使用时再领取。

7

日常生活用品

衣、裤、鞋、碗、筷和床上日常用品未洗和未晒干

对身体、环境造成不良影响

1.施工作业人员冬、雨季施工应保持良好的生活环境。

2.衣、裤、鞋、碗、筷和床上日常用品应勤洗，晒干后并叠放整齐，不得随意摆放。

6.2、职业健康安全管理

序号

分项工程

/活动点

危险因素识别

评价

控制措施

1

作业人员未体检

未体检者，从事禁忌作业

造成人身伤亡事故

进场前须体检合格才能录用

2

劳动保护工具

安全帽、其它安全设备未检验

造成人身伤亡事故

施工前进行检验合格才能使用并定期检查

3

施工队伍使用人员

施工队伍使用童工

造成人身伤亡事故

加大对施工队伍人员登记，对施工队加强管理，一经发现一律从严处罚施工队

4

施工队伍使用人员

施工队伍人员更换过快，部分人未安全培训合格进入现场施工

造成人身伤亡事故

加大打击施工人员未经安全学习合格进现场施工，发现后对施工队伍加重处罚

5

安全措施编制及交底

无安全措施或技术作业人员未经安全措施交底就进行施工

造成安全事故

1.有施工项目均应有安全措施，且交底后方可施工;

2.施工人员对无安全措措或未交底有权拒绝施工;

3.施工人员要严格按方案和安全措施执行，不随意更改，若方案或措施有错误，应及时与技术人员协商解决

6

作业人员三级安全教育

未经三级安全教育，不懂安全防护操作知识

造成安全事故

严格执行公司、项目部、班组三级安全教育制度;

2.严格考试制度，禁止弄虚作假;

3.明确安全职责及必要的安全知识

7

安全措施审核

安全措施有

重要错误

造成安全事故

编制人要有高度责任感，有严谨审慎的科学态度;

审批人要严谨认真，把好审批关;

未经审批严禁实施

8

两票制

作业前未办理作业票、作业前未认真检查所办理作业票

造成安全事故

在进行每道作业工序前应办理作业安全票并交底，并认真检查施工点的所有安全设施。

9

材料运输

车辆使用前未经仔细的检查而使用

造成人员伤亡、死亡事故

1.司机在使用车辆运输时，应认真检查车辆是否可用。

2.冬季运输，车轮应装有防滑链条。

3.大雨、下雪天气严禁车辆运输。

10

土石方工程

下雨、下雪天气施工未有防冻、防寒、防滑施工措施。

造成人身伤亡事故

1.下雨、下雪天气严禁土石方开挖。

2.冬季土石方开挖时周边应采设防护栏，上下基坑应设梯子，施工人员脚底的泥巴应及时清除干净。

11

砼工程

施工平台上未清理雪、霜、鞋底带有的泥土和基坑周边、运砂石通道不畅;未按冬季施工要求进行，施工人员跌跤、跌倒坠落基坑里

造成人身伤亡事故

1.下雪天气严禁砼浇注。

2.冬季施工施工操作平台应有防滑安全措施，并随时清理，作业人员在上平台前应先把自己鞋底的泥土清理干净。运砂石通道应随时补垫和清理

12

上下车

材料上下车未采取有效防滑施工措施

造成人身伤亡事故

1.冬季材料上下车应有专人监护，并采取有效的防滑措施。

2.上、下车应有专人指挥，并有口号，作业人员应听指挥人员口令作业，大的材料搬运时要同起同落，动作应一致，小的用传接的的方法，严禁抛投。

13

铁塔组立

作业人员在上班作业前对自己的安全防护用品、工器具未认真检查，未做好防冻、防寒、防滑的施工措施。

2.吊件垂直下方站人，吊件坠落伤人。

3.应用机动绞磨起吊构件，出现跑磨。

4.使用葫芦过程中，刹车装置失效。

造成人员高空坠落、人身伤亡和死亡事故

1.冬季施工作业人员在铁塔组立前应先对所使用的工器具、安全防护用品进行检查，发现有问题的工器具和安全防护用品，严禁使用，并应即时退库并做好记录。

2.使用悬浮抱杆起吊铁塔构件时，吊件下方严禁有人休息、通过，在起吊前指挥人员、监护人应认真检查，在吊件的绑扎点应使用麻袋包扎，在包扎的麻袋上再用钢丝绳绑扎，用麻袋作为防滑用品，严禁超吊、超重的零件。

3.下雨、下雪、有大风的天气严禁进行铁塔组立作业。在下雨、下雪后进行铁塔组立作业，应对作业环境进行检查并采取相关措施后方能进行作业。

4.早上铁塔构件上有雨水、霜，作业人员应等气温升高后再上塔作业，作业人员严禁穿带有铁钉的鞋底上铁塔作业，上铁塔的作业人员应先挂好安全带再作业，严禁未背安全带、安全帽和其他防护用品的作业人员进行铁塔组立施工，严禁非作业人员进入铁塔组立的施工现场。

5.冬季铁塔组立使用的机动绞磨、葫芦、抱杆、地锚桩等构件应做好防冻、防寒、防滑等施工措施，严禁使用不合格的工器具。

7.铁塔冬季施工，作业人员注意多穿衣裤，减少工作时间。

14

施工用电

冬、雨季施工用电未采取有效的防漏电、触电措施

造成人员伤亡和死亡事故

1.冬、雨季施工用电应装漏电保护器、线头不得裸露，配电箱应封闭，能防雨、雪。

2.砼浇筑时施工现场使用的电线应使用竹、木杆进行架空处理，不得摆放在地上。

冬季施工方案措施：输水隧洞 冬季

由于本地区冬季气温较低，为确保隧洞冬季施工的质量、进度，以及人员机械的安全，特制定冬季施工方案

1、 编制依据

1)、**引水工程输水隧洞施工图;

2)、水利水电工程相关规范、标准;

3)、我公司以往施工经验;

4)、本地以往气象资料;

2、冬季施工进度安排

1)、1#斜井计划掘进300m，支护300m，完成衬砌450m;

2)、2#斜井计划掘进320m，支护320m，完成衬砌 400 m;

3)、1#出口计划掘进480m，支护480m，完成衬砌300m;

4)、2#进口计划掘进400m，支护400m，完成衬砌300m;

5)、3#进口计划掘进400m，支护400m，完成衬砌350m;

6)、3#斜井计划掘进250m，支护250m，完成衬砌250m。

3、冬季施工起止日期

当室外日平均气温第一次连续5天稳定低于5℃时，取初日作为冬季施工的起始日期;室外平均气温第一次连续5天稳定高于5℃，取末日作为冬季施工的终止日期。

4、冬季施工措施

1)、施工期间密切注意天气预报，以防气温突然下降。并安排人员每间隔6h测量一次气温，确保形成冬季施工气温时及时采取相关措施;

2)、由于地处山区，交通因下雪影响较大，需提前储备适量冬季施工所需材料，以防因材料运输困难影响施工;

3)、进入冬季后项目部的生活区及办公区采用暖气集中供暖，各工区宿舍和值班室用火炉取暖。需在室外作业的人员采取防寒保暖措施。

4)、由于气温较低时对钢筋焊接质量影响较大，要将钢筋存放及加工场地设在室内。室内采用取暖设施，保持温度不低于5℃。钢筋须在室内焊接或直接在洞内施工部位焊接。

5)、搭设暖棚存放搅拌混凝土所需的砂石料和水泥，采用火炉等取暖设施，保持室内温度不低于5℃。搅拌时根据实际气温情况及热工计算决定是否加热搅拌用水，保证混凝土浇筑时的温度不小于5℃。混凝土拌合物出机后要及时运进洞中施工位置，防止运输过程中热量散失过大，必要时可在混凝土表面覆盖保暖物。混凝土浇筑后确保洞内温度确保不低于5℃，必要时可在洞内浇筑部位设置热源，为混凝土创造正温养护条件。

7)在混凝土施工过程中安排人员经常测量混凝土拌合物的出料、浇筑和养护温度。如发现温度不符合规定，要及时采取加热或加强保暖等措施。

8)、对洞口段的排、送水管用棉被包裹捆扎，防止管内水冻结。

9)、对于3#隧洞进口段和3#斜井进入冬季施工时如洞内掘进长度较小时，可在洞门挂棉门帘保持洞内温度适合混凝土施工及钢筋焊接，并防止洞内水管冻结，但要注意洞内的通风。在洞口安排人员在洞口指挥洞内外车辆进出。

10)、3#斜井和3号隧洞在冬季施工结束后再施工洞脸，冬季施工时先在洞口搭设临时防护。

5、安全措施

1)、施工车辆要加防冻液，并采取必要的防滑措施。洞内运输车辆要安装防滑链，斜井施工用的三马子全部加装刹车装置。隧洞洞口区域和施工便道要经常清除积水、结冰。

2)、各工区安全员对生活区取暖及暖棚、洞内用的火源加强管理，对于使用火炉、煤气时要加强通风换气，防止中毒。严谨在室外生火取暖，对吸完的烟头妥善处理好，避免山林火灾。

3)、设专人管理用电，防止乱拉电线，禁止超负荷用电，防止电线冻结在雪中等。大风雪过后及时检查供电线路，防止造成触电事故。

4)各工区安排安全员24小时巡视，发现各种危险状况及时处置。

****引水工程项目部

____年11月18日

冬季施工方案措施：砼冬季

第一条:原材料的保温和加温措施

1.河砂:

○1首先进场砂料严禁有冻块，经过沥水结束含水量适中的河砂(4%)，不许水捞砂进场。

○2夜间采用羽绒布盖，白天有阳光时打开，通风、晾晒，若有冻层应清除，使用内部“暖砂”。

2.水:当环境温度低于0℃时，水必须加热温度不超过70℃，采用加热罐外部生火加热。

3.碎石:有雨雪时应覆盖，避免进入水而结冰。

4.外加剂:有钢筋的砼禁止掺加防冻剂，可掺加减水剂，基础无筋砼如有必要掺加防冻剂，具体由试验室进行试配。

第二条 砼拌和

1.必须看住原材料是否有冻害，水是否加热;

2.增加拌和时间;

3.投料应注意，碎石、河砂、水泥的先后顺序，避免“热水”直接与水泥混合;

4.当天拌和结束，当天清整好拌缸及出料口冰冻块;

5.出料温度不低于10℃，有试验员每罐检测

第三条:砼运输

运输过程砼罐要不停旋转，尽量缩短运输时间。

第四条 砼浇筑

1.保证入模温度不小于5℃，采用温度剂检测;

2.基础浇筑采用扣大棚方式，保持有一定空间，大棚布采用羽绒布盖有墩不透风，外界环境温度在0℃--5℃ 时，大棚内部设1000kw碘钨灯若干，注意封闭，若外界环境温度在-5℃以下时“大棚”内部升火炉蓄热。

3.墙身砼施工时，有2个方案，第一是整体上扣大棚“内生火炉”，费用要高一些，但有空间效果好。第二种方案是在墙身模板处用带叶玉米杆紧密护住，特别迎风位置，砼表面边打边采用稻草配合塑料薄膜覆盖。

4.灌注桩砼要保证砼在运输、浇筑过程中温度即可。

冬季施工方案措施：35kv集电线路-冬季

第一篇编写说明

1.工程概况

1.1工程概况

内蒙古明阳察右后旗风电场位于内蒙古乌兰察布市察右后旗北面，整个项目共25台风机，我公司承包的35kv集电线路及基础施工工程，全线共分三条线路简称(a b c)，全线长26.91km，导线lgj-120/20钢芯铝绞线。架空地线采用gj-35钢绞线。a线为单回路。bc属于同塔并架线路。

1.2工程特点

1.2.1设计特点

本工程由内蒙古勘测设计院设计

1.2.2工程特点

本工程计划于____年09月27日开工。线路单回路架设约4.8千米，导线型号为lgj-120/20导线， gj-35架空地线。

2.编制依据

2.1合同及公司文件:

⑴《内蒙古明阳察右后旗风电场35kv集电线路施工合同》

⑵《3内蒙古明阳察右后旗风电场35kv集电线路工程施工组织总设计》;

2.2国家颁布的规范、规程及标准:

⑴《110~500kv架空送电线路施工及验收规范》(gb50233-____);

⑵《电力建设安全工作规程(架空电力线路部分)》(dl 50092·2-____);

⑶《110kv及以上送变电工程启动及竣工验收规程》(dl/t782-____);

⑷《110kv~500kv架空电力线路工程施工质量检验及评定规程(____年版)》;

⑸《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》(____.5)

3、编写目的

内蒙古明阳察右后旗风电场35kv集电线路工程目前即将进入冬季施工阶段，为搞好此季节的施工，确保冬季施工基础质量、施工人员的安全与健康，杜绝人身、机械、设备、火灾、交通等责任性事故和违章行为的发生，针对冬季安全施工生产的不同特点，制定适宜本项目部、本工地的冬季施工方案。

4、施工进度计划

4.1工期目标:____年09月27日开工计划于____年12月25日完工。基础冬季施工保护到位具备铁塔组立的前期工作。

5、冬季施工要求

5.1冬季施工保证措施

1.落实安全生产责任制

建立以项目经理为现场安全、质量保证体系第一责任人的管理组织机构，人员的配备、岗位的设置符合工程的特点而定，做到相对固定，不随意变动;配备必要的设施、装备和专业人员，确定控制和检查手段、措施。

项目部要严格执行各项安全管理制度的规定，认真落实秋季安全检查、安全隐患排查活动，并将安全目标层层分解，各措施责任落实到个人，建立以个人责任的冬季季安全施工保障体系。于风电场南部，呈强风化~中等风化，强风化呈碎块状，中等风化呈块状。

组织机构关系图

施工二队

施工三队

施工一队

项目部经理:金思宇

总工:孙长海

技术员:王中专

质检员:李伟

材料员:张彦奇

安全员:张伟

2.严格控制冬季施工质量、安全

根据本工程施工进度计划安排，本工程冬季主要为基础和组塔施工

(1)基础冬季施工

本工程基础施工计划为____年11月1日本工程开始基础浇筑，该地区块处在冬季天气，混凝土施工中防冻和养护措施是基础施工质量控制的关键。将采取以下措施:

(1)执行标准

日平均气温连续5天低于 5℃时和最低气温低于0℃时，混凝土的施工，按《建筑工程冬季施工规程》(jgj 104-97)施工技术规定进行。

(2)主要施工操作及工艺控制

◇砼施工中材料的控制:

● 选用水化热高、早强型水泥(如硅酸盐)，且水泥标号不低于42.5;

● 必要时(如平均日气温持续低于0℃，或最低气温低-5℃)，砼拌制时添加对钢筋无腐蚀的“亚硝酸纳—三乙醇胺”早强剂。

● 混凝土配合比设计，在符合《普通混凝土配合比设计技术规定》(jgj/t-55-2000)的前提下，适当增加每立方的水泥用量和减少水灰比;

● 进入现场的砂石料必须干净，现场堆放时，必须用彩条布铺垫。为了防止冰雪天雪花或冰碴等混入砂石料中，应在其上覆盖彩条布。

◇外加剂

●外加剂的选择

冬期施工中，一般从结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑:改善混凝土或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高混凝土的早期强度;降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化;促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性;在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本;外加剂的选择时要注意其对混凝土后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的混凝土外加剂;冬期施工尽量不适用水化热较小的矿渣水泥等。

●外加剂的试验

冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。

●外加剂的管理

冬期施工搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度溶液，再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。

◇混凝土的拌制控制:

● 基础混凝土的拌制尽可能靠近基坑周边进行，以减少混凝土运输过程中的热量损失;按规定进行混凝土材料配重、坍落度、试块等质量控制检验;

● 搭建临时暖棚，一方面使混凝土的拌制不在露天环境下进行，以保证原材料的正温;另一方面基础在浇灌成形后将采取暖棚法增温，保证养护过程中混凝土始终保持正温。

● 必要时基础混凝土采用热水拌制。拌制前将拌和水加热至60℃左右，在拌制第一罐混凝土前，先用热水将搅拌机滚筒预热，然后再进行正式拌和。混凝土的搅拌时间比常温搅拌时间延长50%，控制在120s左右。搅拌采用两次投料，即先将热水、砂、石投入搅拌机滚筒，搅拌30s左右，再加入水泥，搅拌90s左右即可出料，出料时混凝土的温度要控制在 5℃以上;

◇混凝土养护控制:

● 混凝土养护采用暖棚增温法。在暖棚内利用燃煤火炉作为热源，棚内温度保持在 5℃以上，并控制不出现失水现象。每昼夜测温不少于4次;

● 混凝土养护期间将燃烧气体排至棚外，防止煤气中毒，同时采取防火措施。

● 混凝土可能受冻的强度必须达到标准值的50%。当温度控制在 5℃时，养护时间为8天。试块养护在暖棚同基础等同条件进行养护。

● 拆模时经现场监理工程师或监理工程师代表检验签字后应及时回填，回填土须覆盖至基础表面。

(2)铁塔冬季施工

冬季组塔施工条件较恶劣，天气较冷，应配备足够的安全防护用品、取暖设备(手套、帽子等)此阶段更应该注重安全文明施工，施工中应注意防滑、防冻，要严防高空坠落、物体打击事故的发生。工程技术人员在作业指导书交底时，要重点宣讲冬季组塔注意事项。每基铁塔组立时，必须设专职安监人员，且监督必须到位。现场指挥人员必须口令明确、统一、清晰;安监人员必须密切关注高空作业人员及地面人员的活动状态，重点监督高空操作人员的安全帽、安全带及软底胶鞋配备状态，高空作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带，地面操作人员也必须正确佩戴安全帽。高空作业人员严禁随意向塔下抛扔物体，要传递物体时，必须使用传递绳。

项目部要经常对铁塔组立现场进行安全检查，为便于安全管理，必须为每个施工队、班组统一抱杆、承托绳、牵引绳、拉线、浪风的规格，严禁出现以小代大情况。使用外拉线方法组塔时，地面指挥人员必须做到指挥统一，避免出现抱杆“翘屁股”现象。安全监督人员也必须全过程监控起立抱杆、构件吊装、升降抱杆工作。以确保铁塔组立过程中的人、机、材、设备的安全。

5.3.加强冬季施工安全、质量检查控制

项目部必须针对冬季施工的不利因素及其产生的危险点，并制定出相应的预控措施，措施必须对各管理人员进行责任分工，切实将夏季安全施工责任落实到各职能部门及职能人员。工程技术、安全管理人员要对操作人员开展冬季施工教育培训，宣讲内容必须到位，并作好记录;项目部要认真检查各项施工措施的落实情况，经常开展冬季安全施工检查，严肃查处各种冬季安全施工违章现象。

6、冬季施工危险点及预控措施

1、防滑、防冻

本工程大部分位于山脉地段，冬季天气较冷，施工条件较恶劣。施工中应注意冬季防滑、防冻。各施工队伍配备足够的安全防护用品，确保施工人员安全。

2.防火灾、爆炸

本工程大量塔基位于山丘地段，冬季天气较干燥，易引起森林火灾。项目部必须制定严格的管理制度，要组织专人负责防火灾、爆炸工作。项目部专职安全员要对施工队(班)开展防火灾、爆炸教育培训，宣讲避免出现空洞现象，力争生动有力。宣讲时要向各施工队(班)讲解施工常用易燃易爆物的着火点，着火条件及预防、应急措施。对危险品要有详细的进、出库及领、退库记录(或台账)，并必须做到帐物相符。项目部、施工队(班)材料库房必须配备受检合格的灭火器材。

林区施工时，严禁吸烟;非林区施工时，设置专门的吸烟点，严禁流动吸烟。施工现场吸烟点必须和易燃易爆物保持一定距离，以确保不发生火灾、爆炸事故。

3.防淹溺、防洪汛、坍(倒)塌

本线路走廊内鱼塘、河沟较多，水系比较丰富，项目部必须高度重视防淹溺、洪汛工作的开展。必须组织人员对施工队(班)开展防淹溺、洪汛教育。必须禁止施工人员到水库、鱼塘等地方游泳或洗澡。遇到水深不明的水位禁止强行横渡。

所有施工现场的材料、设备、机械、帐篷都必须搭设在该区域等高线较高处(同时必须考虑防雷击)，且四周要有可靠的排水措施，以确保发生洪汛时的人身安全。安全教育培训人员要对施工人员宣讲发生淹溺、洪汛时的自救或求救方法，开展施工人员相互经验传授学习，并公布紧急联系电话。

对铁塔组立过程中，每基铁塔组立之前由安全员下发工作票，工作票上要注明地锚深度、地锚事件负责人、检查人等。地锚必须有可靠的防沉降和防渗漏措施，且必须对地锚形成闭环管理。对夜雨后铁塔组立现场必须进行材料、机械、设备复查，对因风、雨造成的不可靠状态，必须排除，以确保机械、设备以可靠状态运行。

对于基坑开挖，必须有牢固可靠防坍塌设施。工程技术人员必须在开挖前和开挖过程中到现场察看放坡系数，根据土质状况，随时调整放坡系数。深坑或易坍塌坑开挖时，作业人员要随时观察基坑的稳定状态，底板面积过小的基坑，严禁坑内多人同时作业，且作业人员严禁在坑内休息。项目部应经常开展现场安全隐患检查活动，且要重点检查基坑开挖的坍塌隐患及铁塔组立过程中的地锚上拔隐患，以确保施工人员的人身安全，实现本工程的安全目标。

7.交通安全管理

项目部一级除严格遵守五莲县科源电力工程有限公司车辆管理方法外，还必须为现场制定严格的交通安全管理规定。项目部必须要严格遵守公司规定，坚持派车单制度。项目部、施工队、班组必须要合理安排车辆运输任务，保证机动车驾驶员有充足的睡眠时间，防止疲劳驾驶，且严禁酒后驾驶。驾驶人员应注意施工道路等，对于有冰冻、积雪的道路应注意防滑。日常安全活动例会、生产调度会项目部、施工队(班)驾驶员(包括临租车辆驾驶员)必须参加。组织召开项目部级的生产调度会和安全活动例会时，交通安全管理必须作为一个必要的环节来讨论。要从上到下抓好交通安全工作，确保驾乘人员、车辆的安全。

绥中金星电力建设单安装有限公司明阳工程项目部

____年11月01日

冬季施工方案措施：风电场 冬季

一、施工说明

根据气象条件，进入12月底以后，日平均气温逐渐降低到5℃以下。本工程于____年03月01日开始施工。为保证工程质量，确保本工程施工的顺利进行，项目部针对施工现场实际情况及冬期对基础、组塔、架线施工的影响，结合我公司其它工程冬期施工经验，制定了适用于本工程冬期施工的方案。

二、适用范围

适用于岚县河口48mw风力发电220kv升压站土建施工、风机及箱变基础土建施工、风机吊装平台的平整施工、35kv集电线路土建施工。

三、编写依据

图纸及技术说明

《风力发电工程施工与验收》(第二版)

《岚县河口风电场一期48mw工程施工组织总设计》有关标准

《混凝土结构工程施工及验收规范》(gb 50204-92)

《110~500kv架空电力线路施工及验收规范》(gb 50233-____)

《建筑工程冬期施工规程》(jgj 104-97)

四、冬期施工组织管理措施

1、成立以项目经理张应选为组长，以及专职质检员及安全专工，施工队长马君冬季施工临时领导小组，加强冬期施工管理。

2、制定详细可行、有针对性的冬期施工安全技术措施，并对所有参加施工的人员进行安全技术交底，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，组织技术业务培训，经考试合格才能上岗工作。确保责任落实到人，在施工中能够坚守岗位、各负其责，确保基础成型的质量符合规范要求。

3、加大人力物力投入，提前将冬期施工所需的各类工具及物资准备就绪。

4、在冬期施工中要加大监督检查力度，各级专、兼职质检员、安全员必须经常深入各施工点，对施工情况进行检查、监督、指导，发现问题及时解决，不留隐患。

5、做好施工温度、施工质量等原始数据的记录整理工作，做到真实、可信、完整齐全。

6、加大奖惩力度，对不负责任或不听劝阻违规作业人员要坚决予以处罚，有效的控制事故隐患，杜绝质量、安全事故的发生。

五、冬期施工采取的方法

1、土方工程和基坑的蓄热、保温

l施工现场的道路要保持畅通，运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施。

l地基土以覆盖草垫保温为主，对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法防冻，松土深度30~40cm。

l基坑内应做好排水措施，防止产生积水，避免因土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。

l开挖好的基坑底部应采取蓄热保温措施，每个坑内生一个炉子，坑口覆盖彩条布，确保基础坑不受冻。

l支模后隔夜才能浇筑时，应用彩条布或篷布将坑口覆盖，必要时应在坑内采取供暖措施。

l土方回填前，应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净，回填土工作应连续进行，防止基土或填土层受冻。

2、基础钢筋工程

l钢筋焊接人员应持“焊工证“上岗证操作。

l本工程的钢筋笼全部在室内焊接完成，如果可能出现的现场焊接，要求其施工用的焊条，首先应保证设计强度的要求，并选择倔强强度较低、冲击韧性较好的低氢型焊条。

l室外焊接钢筋时，环境温度不宜太低，在风雪天气时，还应有一定的遮蔽措施.焊接未冷却的接头，严禁碰到冰雪。

3、基础施工材料的加热

3.1、当浇制温度低于0℃时，应对水及骨料采取保温及加热措施(离地50厘米处支铁板用煤进行加热)。

3.2、对材料进行加热需满足以下要求:

⑴浇制温度低于-5℃时，可只对水进行加热，并将骨料和水泥存放在暖棚内保温。

⑵浇制温度低于-10℃时，应对水和骨料同时加热，加热水、砂、石加热的最高温度应符合下表规定。当水、砂、石达到规定温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温度到100℃，但水泥不得与80℃以上的水直接接触。

拌合水及砂、石加热最高温度(℃)

水泥品种及标号

拌合水最高温度(℃)

骨料最高温度(℃)

普通硅酸盐水泥(42.5)

80

60

⑶水泥不得直接加热，使用前应运入暖棚内存放。

3、基础浇制

3.1、混凝土冬期施工应按《建筑工程冬期施工规程》要求进行混凝土的热工计算，确保搅拌好的混凝土在5℃以上。

3.2、冬期不得在冻涨性地基土上浇筑混凝土。

3.3、施工前及时掌握现场第一手气象条件资料(如收听天气预报、观察气温变化变等)，便于项目部及各施工队及早做好抗寒防冻施工准备，适度调整次日的工作计划安排，包括人力、物力、机械设备等，基础浇筑尽量避开严寒天气。

3.4、冬期施工混凝土采用机械搅拌，施工中应严格控制水灰比，一般不应大于0.6，坍落度控制在30~50mm内。施工现场适当加大水泥用量，以保证基础强度的快速上升。

3.6、浇制基础时，若现场温度低于规定要求，应考虑因环境条件限制造成的原材料温度降低，可采取现场对水或砂、石预热的方法，保证砼的浇制温度。拌混凝土时，砂、石中不得带有冰、雪及冻团。拌制混凝土的最短时间应按下表采用。

混凝土坍落度(mm)

搅拌机

机型

搅拌机容积

250-650l

>;;30

强制式

90秒

3.7、混凝土入模温度不得低于5℃，且浇筑工作必须连续、紧凑，已浇筑层的混凝土被上一层混凝土覆盖前，不得低于2℃。

3.8、若气温很低，不能满足入模温度，搅拌和浇筑工作应在暖棚内进行。

4、砼保温养护

当基础浇筑完毕后，在基础的四个基坑内点燃火炉，然后用帆布或彩条布覆盖整基基础，使之形成一暖棚。热源在每个基坑内离坑底50cm高度处必须均匀放置两个火炉，火炉应同帆布保持2~3m以上的距离;同时在暖棚上设置4个150mm×150mm测温孔，每腿一个，测温孔布置在最易冷却的地方。测温孔用透明塑料制作，既可用来测量棚内温度又可以兼做观察孔和通风孔。

(1)设专人监控暖棚内情况和测量温度，暖棚内温度应保持在10℃以上，并在基坑内放置一盛满水的水桶，以保证暖棚内空气和混凝土表面有一定的湿度，有利于水泥的水化作用正常、充分的进行，保证混凝土的强度和质量。

(2) 基础用暖棚法养护时应不小于3天;拆模后当混凝土表面与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。拆除暖棚后，应立即进行回填，回填完毕后，在基础露出地面的部分用塑料薄膜覆盖严密，并在上面铺盖干燥的茅草及油布等保温材料;

5、冬期灌注桩基础施工

冬期灌注桩基础的施工，应采取加热原材料(掺防冻剂)的方法进行，砼灌注温度不得低于5℃，当砼桩身位于冻土层内时，砼浇筑后顶部应覆盖保温，保证砼强度未达到设计标号的50%之前不得受冻，如现场气温很低时，必须采用在桩基础上面“搭帐篷生火”的方法，确保桩基础的砼强度得到快速上升。

6、越冬工程维护

在已经完成的基础工程在入冬后，所有的基础上面必须用用麦薪覆盖，并加300~400mm厚的回填土。

7、在冬期施工要加强防火意识，做好各项防火工作。

2铁塔组立施工

本工程正常情况下，安排铁塔组立施工在____年11月初;铁塔的冬期施工主要是涉及施工安全和草原防火的问题，沿线组塔施工队伍，必须严格遵守《草原防火规章制度》的各项规定，组塔施工人员在出工前应一次性配带好冬期施工工器具和个人防寒衣服，从而确保组塔施工的顺利进行，各种施工用机械、车辆、设备必须使用冬期高值机油和柴油，防止牵引绞磨和车辆的熄火出现。确保组塔施工的顺利进行。

2张力架线施工

本工程的张力架线施工必然是冬期施工，本工序的冬期施工，也通铁塔组立的要求大致相同，但该施工全部过程可能在“草原防火戒严期”之内施工，因此，不论是“牵引场、张力场、紧线附件”均不准出现明火施工，施工帐篷内的一切设施，都将以“用电”取代“用火”，包括“电暖气、电饭锅、电热毯”等，另外，由于冬期气温低，合成绝缘子瓷裙易损坏，要求合成串必须存放在温暖的帐篷内，安装时施工人员必须使用钢管梯，严禁直接攀登合成绝缘子串，防止发生合成串损坏和人员伤亡事故。

7、光缆冬期施工措施方案

因光纤接续的特殊性，其仪器设备对环境温度的要求适宜在5℃~25℃之间，较低的温度对仪器的稳定有一定的影响，故制定此措施方案保证正常的操作。

(1)较平缓车辆能到的接续塔，用接续车直接开到塔号在车内进行接续操作，保持适宜的环境。

(2)对车辆无法到达的接续塔号，搭设自制接续帐篷在帐篷内进行接续操作，用空调扇及浴霸灯进行温度控制。我公司近几年在东北地区冬期施工时根据现场条件，专门制作了接续帐篷，以应对严寒施工，取得了非常好的效果。

(3)防止严寒做好防滑措施。高空人员必须穿软底鞋，车辆必要时安装防滑链，对有冰雪的地方提前进行清扫或洒软土细沙等处理。

六、质量控制及检查

1、冬期施工测温的项目及次数应符合下表规定

测温项目

测温次数

室外气温

每昼夜不少于4次，此外还需测最高、最低气温

水温度

每一工作班不少于4次

混凝土出料温度

混凝土养护温度

每2小时1次

2、检查混凝土质量除应按国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》(gb50204-____)外，尚须做混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹的检查。

1、在任何情况下，混凝土受冻前的强度不得低于5 n/mm2。

2、加防冻剂的混凝土，应设专人负责并做好记录，应严格按剂量要求掺入。

七、安全保证措施

1、用苫布覆盖坑口时，应搭设支架，以防失火。

2、养护及下夜应由两人进行，在坑内加火时，坑上应有人监护。

3、夜间养护时，上下坑应用梯子，以防摔伤。并且设立专人监护。发现异常情况应立即采取有效的措施，并向有关人员报告。

4、养护及施工人员不得在坑内休息，以防煤气中毒及物体打击。

5、施工队驻地必须设立查夜人员，以防止煤气中毒。

6、在进入基坑之前，必须先将基础上的遮盖物打开一小部分，将基坑内烟气出后方可进入，谨防煤气中毒。

7、施工及下夜人员应采取有效的保暖措施，防止冻伤。

8、施工运输要严格执行有关交通安全、随车必须设立安全监护人，冬期下雪路滑要尽量避免施工运输。特殊情况时需要运输必须加大对安全的评估情况。要做到万无一失。

八、草原防火措施

1、严格执行《森林草原防火条例》，并与防火办公室签定野外作业责任状。

2、作业点周围开设15-30米宽的防火隔离带，并在管理进出口和重点防火地段设立防火警示牌。

3、各作业点配备风力灭火器一台，及灭火器两台等措施。

4、请防火办公室专业人员现场检查防火措施。

5、草原防火期内，在草原上作业和通过草原的各种机动车辆，采取有效办法，严防漏火、喷火和机动闸瓦脱落引起火灾。行驶在草原上的材料运输汽车，司机和乘务人员进行防火安全教育，严防随意丢弃火种。

6、在草原上施工驻地的施工、生活性用火，应当在指定的安全地点用火，并采取必要的防火措施，用火后必须彻底熄灭余火。