住宅楼砌筑工程冬季施工措施（优选10篇）

住宅楼砌筑工程冬季施工措施

小区住宅楼砌筑工程冬季施工措施

确定在冬期施工的回迁住宅楼，在施工前由设计部门根据施工确定的施工方案，对原设计图进行补充验算或给予必要的补充设计，施工时按修改后的图纸和设计补充说明施工。

(一)基本要求

1、原材料要求:

⑴ 普通砖砌筑前，应清除冰霜;遇水浸泡受冻后的砖或砌块不得使用;砌筑时，当室外气温高于1℃时，普通砖可适当浇水湿润，但不宜过多，一般以表面吸进10mm为宜，且随浇随用，砖的表面不得有游离水。也可用热水浇砖，当室外气温很低时，还应掺加1.5%的食盐，干砖不得上墙。

⑵ 水泥宜采用普通硅酸盐水泥，不可使用无熟料水泥;水泥不得受潮结块;不同品种的水泥不得混合搅拌使用。

⑶ 石灰膏等掺合料应防止受冻，如已受冻要融化后方可使用，受冻后脱水风化的石灰膏不得使用，可考虑采用粉煤灰代替白灰或采用白灰粉。

⑷ 拌制砂浆所用的砂，宜采用中砂;对水泥砂浆或标号大于、等于m5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不得超过5%，小于m5水泥混合砂浆，砂的含泥量不得超过10%;砂中不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块。

⑸ 外加剂以单组分氯盐防冻剂为主，使用时，不得含有对砂浆有害的杂质。

2、砌筑砂浆要求:

(1) 冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加10~30mm，但不易超过130mm，通常对于砖砌体，稠度为9~12cm。此项工作需委托试验站试配，有试验配合比报告后方可实施。

(2) 砌筑砂浆使用时，砖表面与砂浆的温差不宜超过30℃，砌筑砂浆的使用温度不宜低于表(1)数值:

表(1)

气温外加剂法

0~-10℃ 5℃

-11~-25℃ 10℃

(3) 砌筑砂浆的强度等级:

① 冬期施工的砂浆强度等级一般不得低于m2.5，重要部位和重要结构强度等级不得低于m5。

*2 冬期砌筑砂浆的检验应做成两种用途的试块:一种为标准养护，用以检验28d龄期强度，另一种试块与砌体同条件养护，作为现场不同龄期的强度检验。

3、冬期砌筑工程施工，选用外加剂法，以掺盐砂浆法为主。

4、冬期砌筑工程应加强质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外日最高、最低气温、砂浆搅拌前砂、水温度、暖棚温度、砂浆出罐温度和使用温度、外加剂掺量以及其它有关资料。

(二)掺盐砂浆法技术要求

1、外加剂的选择、搀量及适用温度:

掺盐砂浆法所用盐类以氯化钠为主。氯盐砂浆的掺盐量应符合表(2)规定:

2、外加剂溶液的配制:

掺盐砂浆的盐溶液应专人配置，先配制成规定浓度溶液，置于专用容器内，使用时再稀释到含量合乎要求浓度的溶液，作为拌合水加进去。

氯盐砂浆的掺盐量(占用水量的百分比)表(2)

氯盐及

砌体材料种类日最低气温℃

等于或高于-10-11~-15-16~-20-20~-25

砖氯化钠357-

砖氯化钠和氯化钙--57 --23

注:掺盐量以无水盐计。

3、掺外加剂砂浆的拌制及运输:

砂浆应采用机械拌和，搅拌应在保温棚内进行，环境温度不可低于5℃，搅拌时间应适当延长，一般要比常温增加0.5~1倍，以2.5~3min为宜。

掺盐砂浆中掺微沫剂时，为避免因减弱微沫剂的发泡率，而影响砂浆质量，盐类溶液和微沫剂溶液必须在拌合中先后加入。微沫剂使用前应送试验站鉴定，符合要求后方可使用，使用时应严格按产品说明书的要求和配合比报告中的掺入量进行配置， 使用微沫剂宜用不低于70℃的热水配置溶液，微沫砂浆严禁用人工拌置，机械搅拌时搅拌时间不少于3min。

砂浆搅拌出机温度应在20℃左右，不宜超过35℃，使用时的温度不应低于5℃(气温低于-10℃时，不应低于10℃)。

应采用必要的措施减少砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失，砂浆应随拌、随运、随用，不得露天存放和二次倒运，尽量缩短运距，用手推车运输砂浆时，应加保温装置，使用的灰槽也应保温。砂浆的储存时间对于普通砂浆和掺盐砂浆分别不宜超过15min或20min。严禁使用已遭冻结的砂浆，不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺加热水使用。

4、外加剂法的施工操作要点:

⑴ 砌砖施工:

① 砌砖宜采用"三一砌砖法"，即一铲灰，一块砖，一挤揉，并应采用一顺一丁或梅花丁的排砖方法，保证砌体砂浆的饱满度，提高砌体强度。

② 灰缝一般为10mm，不应小于8mm、大于12mm，砂浆饱满度不低于80%。

③ 每天收工时，应将最后1皮砖的垂直灰缝填满，墙顶面上不得铺砂浆，同时用草帘等保温材料将砌体表面加以覆盖。继续砌筑时必须扫净砌筑表面，但不能用水冲洗，然后再施工。为保证砌体的稳定性和在解冻时的正常沉降，每天砌筑高度及临时间断处的高低差均不得大于1.2m。

5、砌体拉结筋及埋件防腐:采用掺盐砂浆时，砌体中配置的钢筋及埋件应作防腐处理。可涂刷沥青漆进行防腐，配方为30号沥青:10号沥青:汽油=1:1:2。

住宅楼砌筑工程冬季施工措施：住宅楼地基基础工程冬季施工

住宅楼地基与基础工程冬季施工措施

本分部工程为回迁区条形基础，应做到以下几点:

1、条形基础施工可以采取分段作业，随挖、随砌、随回填，防止地基和基础受冻。

2、条形基础施工时，同一建筑物的基础应座落在同一类冻胀性土层上，不得座落在一部分有冻土层，另一部分无冻土层的情况。

3、同一建筑物各部位的基槽开挖应同时进行，并应在基槽的四角及中间部位挖坑检查记录残留冻土层厚度。残留冻土层厚度应符合设计要求。

4、各部位的基础施工时也应同时进行，不得在同一建筑中一部分进行施工而另外一部分未施工而使地基遭到晾晒。基础施工完毕要及时回填基侧土。在基础施工中不得被水或融化雪水浸泡基土。

住宅楼砌筑工程冬季施工措施：住宅楼工程总施工顺序安排

住宅楼工程总施工顺序安排

本着先地下，后地上，先由下向上，待主体封顶后，再由上向下进行施工的原则。其中脚手架的搭设、拆除，水电、防雷安装等工程的施工贯穿于整个土建施工过程中，从土建施工基础开始，水、电分部施工就跟随土建进行预埋、预留，当主体结构封顶后，即进入全面安装阶段，直到竣工调试，不占用工期。 整体施工顺序安排:场地平整、临设搭设→基础施工→回填土→砖砌体、上部结构→装饰工程、屋面工程→拆架→室外工程→清理交工。

1、基础工程

土方开挖→人工清槽平整基底→地基验槽→测量放线→基础→ 地梁→养护→回填。

2、主体结构工程

(1).砌体施工:

清理→放线→立皮数杆→砌筑墙体、墙内埋管→修整→验收。

(2).钢筋砼结构:

放线→复核→施工缝处理→柱绑扎钢筋→验收→柱、梁、板封模→施工缝处理→梁、板绑扎钢筋→验收→砼浇筑→养护。

3、室内装饰

结构处理→放线→贴灰饼冲筋→立门窗框→各类管道水平支管安装→墙面抹灰→管道试压→楼面装修→墙面及顶棚面层装修→安门、窗扇、油漆→灯具、洁具安装→调试→做地坪→清理→交工

4、外墙及室外装饰

结构处理→弹线→贴灰饼→抹灰→面层→清理→拆外架→室外工程(含散水等)→清理及场地复原→交工。

住宅楼砌筑工程冬季施工措施：住宅楼安全目标保证

高层住宅楼安全目标保证措施

安全目标:

全年实现"五无"，即无残疾、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌;负伤率控制在3‰以内，实现重大伤亡事故为零的目标。

安全保证体系

安全管理工作

1、项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计、安全生产保证计划，以及施工技术措施规定的有关安全措施组织施工;

2、认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可;

3、在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，如塔吊等从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用;

4、防护设备的变动必须经项目经理部专职安全员总批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由专职安全员保管;

5、对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。

6、分析安全难点，确定安全管理难点，在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。在结构施工阶段，安全难点集中在:

(1)施工防坠落，立体交叉施工防物体打击;

(2)基坑周边的防护，预留孔洞口;

(3)脚手架工程安全措施等;

(4)各种电动工具施工用电的安全等;

(5)现场消防等工作;

(6)塔吊安全措施等;

7、建立各种安全生产规章制度，施工现场设置明显的安全标志及标语牌。

8、建立严格的安全教育制度，工人进场前进行安全教育，坚持特殊工种持证上岗。

9、建立安全工作资料管理，使安全工作有章可循，有准确的文字和数字档案依 据可查。

10、设专职安全员负责全面的安全生产监督检查和知道工作，并坚持安全生产谁主管谁负责的原则，贯彻落实每项安全生产制度，确保指标的实现。

11、坚持安全技术交底制度，层层进行安全技术交底，对分部、分项工程进行安全交底并做好记录，班长每班前进行安全交底，坚持每周的安全活动让施工人员掌握基本的安全技术和安全常识。

现场安全防护措施

临边作业安全防护

1、整个建筑物随结构上升，四周满挂绿色密目安全网，既可满足安全要求，又可增加城市美观。框架结构楼层，无外架防护的屋面周边、斜道两侧边必须设置1.2m高的两道护身栏杆，并设置固定的高度不低于18cm的档脚板。

2、当临边的外侧为通道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂密目安全网或其它可靠措施作全封闭处理。

3、分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处必须安装临时护栏。

交叉作业安全防护

各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护层。

模板、脚手架等拆除时，下方不得有其它人员操作，并应设专人监护。

模板拆除后，其临时堆放处应离楼层边沿不应小于1m，且堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下的物件。

机械安全防护

塔吊

a.塔吊运转半径内，有影响安全的架空高压输电线路时，必须采取专门措施予以遮护并示警。

b.多台塔吊同时在现场使用，应有预防相互撞击的专门措施。

c.附墙须确保附着建筑物结构部位的强度，降塔时应由高向低依次拆除附墙设施。

d.塔吊装拆、顶升由专业公司负责，专业装拆人员操作，装拆方案须经专门验收后，方准使用。

e.塔吊在六级以上大风、雷雨、大雾天气或超过限重时禁止作业。

外用电梯、井架

f.井架、外用电梯轿厢内、外均应安装紧急停止开关。

g.井架、外用电梯轿厢与楼层间应安装双向通讯系统。

h.井架、外用电梯轿厢所经过的楼层，应设置有机械或电气联锁装置的防护门或栅栏。

i.每日工作前必须对井架、外用电梯的行程开关、限位开关、紧急停止开关、驱动机械和制动器等进行空载检查，正常后方可使用，检查时必须有防附落的措施。

j.六级以上大风应停止作业。

安全通道防护

本工程根据业主开盘要求，因此很多楼盘外架七层以下要提前拆除，这对进出楼层的通道安全防护要求很高，我公司将严格按照国家有关规范标准执行。

电气防火技术措施

107.合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠地保护。

108.在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆物和强腐蚀介质不使用火源。

109.在电气装置相对集中的场所如变电所、配电室等配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。

110.加强电气设备相间和相-地间绝缘，防止闪烁。

111.合理配置防雷装置。

临时用电系统的使用、管理与维护

112.坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。

113.施工现场的配电设施要坚持，一个月一检查，一个季度复查一次。

114.应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。

115.工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。

116.配电箱要做到"六有"，在现场施工，当停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。

117.检查和操作人员必需按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套;必需使用电工专用绝缘工具。

118.平时应经常查看配电箱的进出线有没有承受外力，有没有被水泥砂浆浸污、被金属锐器划破绝缘，配电箱内电器的螺丝有没有松动，动力设备有没有缺相运行的声音等。

119.电缆在室外直接敷设的深度应不小于0.6m，并在电缆上下各均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。

120.电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面2m至地下0.2m处，必须加设防护套管。固定机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管并埋地。

121.进户线过墙应设穿管保护，距地面不得小于2.5m，

并应采取防雨措施。

122.配电系统应实行分级配电，即分为总配电箱，分配电箱和开关箱三级。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。

123.施工现场的电气设备应实行两级漏电保护，即在总配电箱和开关箱内设置漏电保护器。

124.施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。

125.所有电气设备的外露导电部分，均应作保护接零。对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。

126.塔式起重机、室外电梯等设备，除应做好保护接零外，还应按规定做重复接地，设备的金属结构架之间应保证电气连接。

127.电焊机应单独设开关，并设漏电保护装置。电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物。焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。

128.照明:

(1)室内照明宜采用随结构施工将灯线穿管(或直接用电缆线)埋入楼板内，并将灯具固定于楼板下方的正式作法。

(2)照明灯具的距地高度:室内不低于2.4m，室外不低于3m。

(3)一般场所的照明应在电源侧装设漏电保护器，并应有分路开关和熔断器。照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。

消防保证措施

129.室外消防

根据施工现场情况，在基坑西周设置消火栓及水管，水管采用给水铸铁管。并在基坑四周设置一定数量的灭火器。

施工现场进水管直径100毫米。栓消火栓处昼夜设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3米内不存放任何物品。

130.室内消防

建筑物内消防系统为:设置消防泵房，利用建筑物本身的水箱储水，以提供本建筑物施工期间的消防用水。沿建筑物竖向设置消防竖管，管径为dn50，并随楼层的升高每层设置消防栓口(利用)，配备水龙带，保证消防供水水枪的充实水柱射到最高、最远点。

消防泵的专用配电线路，引自施工现场总断路器的上端，并设专人值班，保证连续不间断供电。

现场消防规章制度

131.严格遵守有关消防安全方面的法令、法规、配备专职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。

132.现场设有消防管道、消防栓，楼层内设有消防栓、灭火器，并有专人负责，定期检查，保证随时可用，并做明显标识。

133.坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品使用要按规定执行，指定专人设库房分类管理。建设工程内不准积存易燃、可燃材料。

134.使用电气设备和化学危险品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。

135.新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好"四防"工作。

136.现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，每季度培训一次义务消防队。定期组织防火防火工作检查建立防火工作档案。

137.施工现场配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。

138.电工、焊工从事电器设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续。

139.使用电器设备和易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。

140.因施工需要搭设临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃材料。城区内的工地一般不准支搭木板房，必须支搭时，需经消防监督机关批准。

141.施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。

142.工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。

143.施工现场严禁吸烟。必要时，应设有防火措施的吸烟室。

144.施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。

145.氧气瓶、乙炔瓶(罐)工作间距不小于5米，两瓶同明火作业距离不小于10米。禁止在工程内使用液化石油气"钢瓶"、乙炔发生器作业。

146.在施工程要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。

147.施工现场的有害材料不准在现场随意焚烧，要集中起来及时处理。

住宅楼砌筑工程冬季施工措施：住宅楼工程文明施工环境保护

住宅楼工程文明施工与环境保护措施

1、文明施工措施

在工程质量争创优良样板工程的同时，将本着美化城市市容，提高八局知名度，树立八局形象的方针。为此，我们按中建总公司ci战略要求及荆门市综合考评文明样板标准，建设文明清洁、标准规范的精品施工现场。

1.1为了保证职工身心健康，提高职工文化素养，本工程施工现场定为无烟工地。

1.2施工现场统一制作各种标识，公益广告，宣传标语画幅，施工"六牌一图"即单位名称牌、工程概况牌、门卫制度牌、安全措施牌、安全记录牌、安全宣传牌、现场平面图等。利用建筑物制作钢架宣传画廊。

1.3施工现场建立以项目经理为组长的施工现场文明施工管理领导班子，领导成员明确分工，各尽其职，并配置专职管理人员，监督检查现场文明管理。

1.4编制现场文明施工管理制度，简明扼要，把检查责任到人，把场容管理制度化。

1.5全体员工树立遵章守纪思想，采用挂牌上岗制度，安全帽、工作服统一规范。安全值班人员佩戴不同颜色标记，工地负责人戴黄底红字臂章，班组安全员戴红底黄字袖章。施工管理人员和各类操作人员佩戴不同颜色安全帽以示区别:

(1) 施工管理人员戴白色安全帽

(2) 生产班组人员戴黄色安全帽

(3) 机械操作人员戴兰色安全帽

(4) 机械吊车指挥戴红色安全帽

(5) 经理以上管理人员及外来检查人员戴红色安全帽

1.6现场四周用砖砌临时围墙，用涂料进行装饰，并绘有关宣传标语。

1.7施工现场所有设施(临设、设备、材料堆放等)的施工平面图，固定设施一次标注，活动设施包括周转材料、半成品等则按投影尺寸制成卡片，随不同施工阶段标注。现场布置与平面布置图相符，使之能按图索取。

1.8场内道路、材料设备堆场、集水井、坑边等均用砼硬化，保证道路平坦、整洁、排水通畅，不乱堆乱放、无散落物。场地平整无积水。

1.9搞好"门前三包"(环境整洁、绿化爱护、景观秩序)。

(1) 在沿街道路(人行道、慢车道)上，不得冲洗砂石或搅拌砂浆、砼，废水、泥浆不得溢出场外，污染路面、堵塞管道。

(2)加强职工教育工作，要求工人严格纪律，严禁各类违法行为或对周围居民区造成不良影响。

1.10在施工现场办公室悬挂建设工程执照、施工许可证、卫生许可证、占道许可证，以利政府主管部门及领导检查。办公场所保持整洁，无乱挂、乱堆、乱涂乱画等现象，桌椅橱柜摆放有序，公文资料存放整齐，办公设施完整无损。

1.11现场材料、设备、半成品等分类摆放，设置标识牌，场地区域整洁无废弃物。机械车辆停放整齐。

1.12加强精神文明及计划生育管理。杜绝现场任何职工有超计划生育现象。

1.13职工工作、生活文明卫生管理

(1) 施工现场生活卫生，纳入工地总体规划，有专(兼)职卫生管理人员和保洁人员，制订卫生管理制度，设置必须的卫生设施。

(2) 食堂管理符合《食品卫生法》，有隔绝蝇鼠的防范措施，有盛残羹下脚的加盖容器，内外环境清洁卫生。

(3) 现场厕所须保持清洁，无蛆少臭、通风良好，并有专人负责清洁打扫，无随地大小便，厕所及时用水冲洗。

(4) 现场设茶水桶，茶水桶有明显标志，并加盖，派专人添供茶水及管理好饮水设施。

(5) 施工现场设置垃圾箱，专人每天打扫，保持现场整洁。

2、环境保护措施

本工程地处居住小区，污水、建筑垃圾及噪音对环境污染严重，也是影响我局信誉的重要因素，为此我们实施如下计划:

2.1施工污水进入市政管网前，经过滤池过滤，达到有关排放标准后，排入指定入口。

2.2施工作业段每层均设直通的垂直垃圾道，将落地灰、碎砖等下脚料及时回收使用，建筑垃圾能利用的集中粉碎待用，不能利用的集中堆放，日做日清，在门口设立冲洗站，防止出场车辆夹带泥砂，污染市政道路。

住宅楼砌筑工程冬季施工措施：高层住宅楼 安全目标保证

全年实现"五无"，即无残疾、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌;负伤率控制在3‰以内，实现重大伤亡事故为零的目标。

安全保证体系

安全管理工作

1、项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计、安全生产保证计划，以及施工技术措施规定的有关安全措施组织施工;

2、认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可;

3、在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，如塔吊等从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用;

4、防护设备的变动必须经项目经理部专职安全员总批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由专职安全员保管;

5、对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。

6、分析安全难点，确定安全管理难点，在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。在结构施工阶段，安全难点集中在:

(1)施工防坠落，立体交叉施工防物体打击;

(2)基坑周边的防护，预留孔洞口;

(3)脚手架工程安全措施等;

(4)各种电动工具施工用电的安全等;

(5)现场消防等工作;

(6)塔吊安全措施等;

7、建立各种安全生产规章制度，施工现场设置明显的安全标志及标语牌。

8、建立严格的安全教育制度，工人进场前进行安全教育，坚持特殊工种持证上岗。

9、建立安全工作资料管理，使安全工作有章可循，有准确的文字和数字档案依 据可查。

10、设专职安全员负责全面的安全生产监督检查和知道工作，并坚持安全生产谁主管谁负责的原则，贯彻落实每项安全生产制度，确保指标的实现。

11、坚持安全技术交底制度，层层进行安全技术交底，对分部、分项工程进行安全交底并做好记录，班长每班前进行安全交底，坚持每周的安全活动让施工人员掌握基本的安全技术和安全常识。

现场安全防护措施

临边作业安全防护

1、整个建筑物随结构上升，四周满挂绿色密目安全网，既可满足安全要求，又可增加城市美观。框架结构楼层，无外架防护的屋面周边、斜道两侧边必须设置1.2m高的两道护身栏杆，并设置固定的高度不低于18cm的档脚板。

2、当临边的外侧为通道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂密目安全网或其它可靠措施作全封闭处理。

3、分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处必须安装临时护栏。

交叉作业安全防护

各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护层。

模板、脚手架等拆除时，下方不得有其它人员操作，并应设专人监护。

模板拆除后，其临时堆放处应离楼层边沿不应小于1m，且堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下的物件。

机械安全防护

塔吊

a.塔吊运转半径内，有影响安全的架空高压输电线路时，必须采取专门措施予以遮护并示警。

b.多台塔吊同时在现场使用，应有预防相互撞击的专门措施。

c.附墙须确保附着建筑物结构部位的强度，降塔时应由高向低依次拆除附墙设施。

d.塔吊装拆、顶升由专业公司负责，专业装拆人员操作，装拆方案须经专门验收后，方准使用。

e.塔吊在六级以上大风、雷雨、大雾天气或超过限重时禁止作业。

外用电梯、井架

f.井架、外用电梯轿厢内、外均应安装紧急停止开关。

g.井架、外用电梯轿厢与楼层间应安装双向通讯系统。

h.井架、外用电梯轿厢所经过的楼层，应设置有机械或电气联锁装置的防护门或栅栏。

i.每日工作前必须对井架、外用电梯的行程开关、限位开关、紧急停止开关、驱动机械和制动器等进行空载检查，正常后方可使用，检查时必须有防附落的措施。

j.六级以上大风应停止作业。

安全通道防护

本工程根据业主开盘要求，因此很多楼盘外架七层以下要提前拆除，这对进出楼层的通道安全防护要求很高，我公司将严格按照国家有关规范标准执行。

电气防火技术措施

107.合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠地保护。

108.在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆物和强腐蚀介质不使用火源。

109.在电气装置相对集中的场所如变电所、配电室等配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。

110.加强电气设备相间和相-地间绝缘，防止闪烁。

111.合理配置防雷装置。

临时用电系统的使用、管理与维护

112.坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。

113.施工现场的配电设施要坚持，一个月一检查，一个季度复查一次。

114.应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。

115.工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。

116.配电箱要做到"六有"，在现场施工，当停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。

117.检查和操作人员必需按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套;必需使用电工专用绝缘工具。

118.平时应经常查看配电箱的进出线有没有承受外力，有没有被水泥砂浆浸污、被金属锐器划破绝缘，配电箱内电器的螺丝有没有松动，动力设备有没有缺相运行的声音等。

119.电缆在室外直接敷设的深度应不小于0.6m，并在电缆上下各均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。

120.电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面2m至地下0.2m处，必须加设防护套管。固定机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管并埋地。

121.进户线过墙应设穿管保护，距地面不得小于2.5m，并应采取防雨措施。

122.配电系统应实行分级配电，即分为总配电箱，分配电箱和开关箱三级。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。

123.施工现场的电气设备应实行两级漏电保护，即在总配电箱和开关箱内设置漏电保护器。

124.施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。

125.所有电气设备的外露导电部分，均应作保护接零。对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。

126.塔式起重机、室外电梯等设备，除应做好保护接零外，还应按规定做重复接地，设备的金属结构架之间应保证电气连接。

127.电焊机应单独设开关，并设漏电保护装置。电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物。焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。

128.照明:

(1)室内照明宜采用随结构施工将灯线穿管(或直接用电缆线)埋入楼板内，并将灯具固定于楼板下方的正式作法。

(2)照明灯具的距地高度:室内不低于2.4m，室外不低于3m。

(3)一般场所的照明应在电源侧装设漏电保护器，并应有分路开关和熔断器。照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。

消防保证措施

129.室外消防

根据施工现场情况，在基坑西周设置消火栓及水管，水管采用给水铸铁管。并在基坑四周设置一定数量的灭火器。

施工现场进水管直径100毫米。栓消火栓处昼夜设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3米内不存放任何物品。

130.室内消防

建筑物内消防系统为:设置消防泵房，利用建筑物本身的水箱储水，以提供本建筑物施工期间的消防用水。沿建筑物竖向设置消防竖管，管径为dn50，并随楼层的升高每层设置消防栓口(利用)，配备水龙带，保证消防供水水枪的充实水柱射到最高、最远点。

消防泵的专用配电线路，引自施工现场总断路器的上端，并设专人值班，保证连续不间断供电。

现场消防规章制度

131.严格遵守有关消防安全方面的法令、法规、配备专职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。

132.现场设有消防管道、消防栓，楼层内设有消防栓、灭火器，并有专人负责，定期检查，保证随时可用，并做明显标识。

133.坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品使用要按规定执行，指定专人设库房分类管理。建设工程内不准积存易燃、可燃材料。

134.使用电气设备和化学危险品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。

135.新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好"四防"工作。

136.现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，每季度培训一次义务消防队。定期组织防火防火工作检查建立防火工作档案。

137.施工现场配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。

138.电工、焊工从事电器设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续。

139.使用电器设备和易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。

140.因施工需要搭设临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃材料。城区内的工地一般不准支搭木板房，必须支搭时，需经消防监督机关批准。

141.施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。

142.工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。

143.施工现场严禁吸烟。必要时，应设有防火措施的吸烟室。

144.施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。

145.氧气瓶、乙炔瓶(罐)工作间距不小于5米，两瓶同明火作业距离不小于10米。禁止在工程内使用液化石油气"钢瓶"、乙炔发生器作业。

146.在施工程要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。

147.施工现场的有害材料不准在现场随意焚烧，要集中起来及时处理。

非经施工现场消防负责人批准，任何人不得在施工现场内住宿。

住宅楼砌筑工程冬季施工措施：某某小区住宅楼工程 工期保证

经我公司施工科和项目部共同研究，我公司决心在210天内完成全部工作量，为保证目标实现，公司将在人、财、物上优先供应，农忙季节不停工，保证工程连续进行。

我公司中标后，由施工管理科编制详细的施工组织计划和网络控制计划，确定主要分部分项工程的完成时间。在此基础上，由项目部编制月进度计划和网络图，工地在月进度计划指导下编制具体的周日计划安排，每周召开生产调度会，对延误工期工序分析原因，做出对策，并制定赶工措施 。

展开流水作业，组织分段流水施工。

在混凝土中掺入早强剂，保证下道工序进行。

建立完整的物资供应体系。计划→采购→供应三位一体，保证各种工程材料及时进场，避免停工待料。

采用硬架支模的空心板安装方式，可缩短工期。

安全防护措施进入施工现场，必须戴好安全帽、系好安全带，防止高空落物伤人，在高空作业时，禁止向下扔任何物体，现场不准吸烟、穿高跟鞋及拖鞋。

基础槽边1.5m以内，不要堆积物品，并有围栏，防止塌方，清理槽底的工人要配合械挖土，躲开挖土斗4m以外，以免伤人，基础打夯要二人操作，要有绝缘鞋，绝缘手套，并且穿戴好，一人扶夯、一人托线，下班要盖好或苫好，以免发生触电事故。

楼层的施工垃圾、废扣件、碎钢筋等物体，清理垃圾不要从高处随意往下扔、乱倒、防止砸伤人，各孔洞临边四口、楼梯口、阳台口、预留洞口、楼梯口搭设长6m，宽3m的防护棚，同时五临边:阳台周边、屋面周边、结构楼层周边，卸料台外侧边、斜道两侧边也要进行防护，一定要按标准及时跟上，安全网按规定要求全部采用有合格证、准用证的密目式安全网，在楼四周沿立面架设并高出建筑物 l米，拉紧牢固。

使用机械要严加管理，非工作人员不准随意乱开乱动搅拌机。运转中，不要用工具伸进简内扒料，发生故障时拉闸停机，查看修理并挂好安全健。电锯、砂轮、无齿锯.切割机要有保护装置，并要固定专人看管，禁止用手直接清理刀具以免伤手，送料要缓慢均匀，电锯锯料时为了防止木料反弹伤人，应安装分料器，木工房内刨花锯末要及时清理、严禁烟火，钢筋切割机要先固定好钢筋的位置，防止钢筋回弹伤人，手与刀口距离应不小于15 cm，工作时要精神集中，切断短钢筋，不要用手直接送料，以防伤手，使用手持电动工具，要配有漏电保护装置，操作要戴绝缘手套，防止触电事故。震捣混凝土时，要配有漏电保护装置，检查线路有无破损，操作人员要穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套，架被搭设要牢固，混凝土工不准代替机械工、电工操作和维修电器设备，防止触电伤人。

在高处作业支模时，上、下要走楼梯，严禁利用模板栏杆支撑上下，禁止抛掷任何物体，安装二层以上外墙窗扇时及支模时要挂好安全带，防止高空坠落，工具要随手放进工具袋内，严禁从窗孔抛掷物体，防止砸伤其他人，拆模时应先制定拆模顺序，随拆随清，保持道路畅通，拆模时不要猛橇、硬砸模板，防止突然下落伤人，并防止钉子扎脚。

绑扎钢筋，要站在操作架上，拉直钢筋的卡头牢固，地锚坚固可靠。动用明火要有看火人，必须发放用火证，才能动用。使用电器设备、线路不能随地敷设，不能使用裸体线破损线，必须用一机一闸、电闸箱，要有防雨防水设备，加盖加锁，漏电保安器齐全有效，在楼层上要有两道接地装置，电阻不大于4 ω，室内施工照明灯电压不超过36伏，设置配电箱距地面1.3m， 引入线应穿管敷设并做防水弯头，遇到大风、大雨及雷电天气时，应立即进行配线管路的巡视工作，发现问题及时解决。所有电器设备的金属外壳以及和电气设备相连接的金属构架，必须有接地装置 。提升架顶部设避雷接地装置。常被水淹、雨淋的闸箱、电气设备应进行必要的干燥处理。落地式配电箱的设置应平整，防止碰撞物打击，附近不得堆放杂物，一个开关不能同时控制两台以上的电动设备，三相胶盖闸控制插销的数量不应超过两个，每个插销应设熔断器，电焊机的外壳应完好，接地要用绝缘胶皮线，长度不应大于3m，并有防雨设备，漏电保护器装置应定期检查，性能可靠，照明电路不得使用软芯线，乙炔发生器要放置在阴凉处，与火源保持10m以上的距离，使用中要防止违章作业以兔发生危险。

外墙立网应按安监站要求，搭设密目绿网，购买时要注意是否有出厂合格证。

住宅楼砌筑工程冬季施工措施：住宅楼工程 安全保证

1.项目部成立以项目经理为组长的安全领导小组，加强安全生产的保证系。

2.认真做好安全防护工作，"预防为主"充分利用安全"三宝".进入施工现场的工作人员必须戴安全帽，危险高空作业要系安全带，按规定搭设安全网。

3.出入楼的楼梯口，通道口，上料平台等处要搭设防护棚，现场区内要挂明安全标牌危险地段夜要设红灯示警。

4.施工现场机械和手持电动工具要设漏电保护器，做到一机一闸一保护。

5.加强消防工作，木工棚材料库应挂有严禁灯火标牌，并备有消防器具。

6.建立总平面管理及文明施工责任制，严格按平面图规划布置施工机具，堆放材料。

7.做好施工现场区及道路的排水疏通，照明充足。

8.搞好周围场区内的关系，确保工程顺利完成。

住宅楼砌筑工程冬季施工措施：住宅楼建筑工程成品保护

住宅楼建筑工程的成品保护措施(九)

1.底板防水层施工完后，及时做好保护层，小车腿要包裹好，以防碰坏防水层。

2.底板钢筋绑扎时，支撑马凳要牢固，应搭设马道，防止操作时踩踏变形。绑扎墙体钢筋时，采用临时梯子，不得蹬踩钢筋。

3.混凝土浇筑振捣过程中，随时调整钢筋，确保位置准确。要保护好洞口、预埋件及水电预埋管盒。

4.水电工种与土建穿插施工时，防止乱剔洞，应提前将预留洞位置留好，并注意防止交叉污染。

5.楼梯踏步施工完可采用木板、角铁或其他材料进行覆盖保护，防止磕碰立面角部及损坏棱角。

6.装修施工过程中，用于水平运输的小推车不得碰撞门口及墙面等，对门口采用钉薄钢板保护措施，对小推车腿采用编织袋包裹。

7.安装门窗扇时注意门窗角，防止碰坏抹灰阳角，影响质量。

8.在架子搭拆、室内外抹灰、管道安装及材料运输等过程中，严禁损坏门窗料，要建立严格的成品保护制度。

9.外门窗框与墙体之间的缝隙处，灌注聚氨酯发泡保温剂，外门窗内侧洞口周边粘贴聚苯保温板时，应仔细操作，顺框嵌直，不得污染门窗框，室内抹灰前，必须将塑料门窗框预先挡好，以防止砂浆污染框面。

10.外架与门窗口拉接时应避开塑框成品，搭、拆、转运脚手管、板时，不得在门窗框上拉拽。

11.严禁在塑钢窗扇上站人，门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，防止强风吹损。不得在门窗上锤击，钉钉子或刻划，更不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。

12.塑钢门窗成品保护膜在工程未交付验收时，不得撕除。

13.油漆粉刷施工对室内窗台、设备安装、五金、踢角等物应采用遮盖措施，防止大面积污染。

14.油漆施工时，要防止尘土飞扬、污染弄脏作业面，影响质量，窗扇要挂好挂钩，门扇用木楔固定，以防移动碰撞。油漆施工完毕应有专人看管负责，禁止摸碰，并加强成品保护。

住宅楼砌筑工程冬季施工措施：住宅楼深基坑工程施工方法

住宅楼深基坑工程施工方法

1标高控制

根据规划局提供的水准点结合施工图纸的要求，在施工场地内较稳定的地方，设立四个水准基点，用二等水准仪闭合与水准点联测，得出水准点的高程，做为本测区的水准基准点，根据这四个水准点，测设每层挖土标高。

2地面及地下水控制措施

根据勘察资料，拟建场地分布有强透水的漂石层(详见本工程超前钻报告)，故基坑开挖时在基坑东南侧靠近民房处设置φ600@450旋喷桩进行止水(兼超前支护)，其他各侧不设置专门的止水措施。但为避免降水期间地表及地下水对土体产生影响，及时排出边坡渗水及基坑内积水，在开挖到基底后沿坡脚设一道300×300排水沟，在基坑转角及适当位置设集水井，以利水泵下泵抽水。同时在坡顶设置300×300截水沟，基坑顶角设置沉淀池。基坑汇集水排入市政管网前需进行三级沉淀池进行沉淀。此外基坑顶地面一倍基坑深度范围内，宜采取厚100mmc15砼硬化的防渗护面措施。

2.1在基坑顶部设置300×300的截水沟，沟内坡度大于0.5%。沟底采用60厚c15素混凝土垫层，侧壁采用120厚砖砌，内抹20厚1:2水泥砂浆。基坑顶沉淀池布置两个。

2.2基坑底设置300×300的排水沟，沟内坡度大于0.5%。沟底采用60厚c15素混凝土垫层，侧壁采用120厚砖砌，内抹20厚1:2水泥砂浆。基坑底集水井布置8个。集水井1000×1000×1000，底部采用100厚c15素混凝土垫层，侧壁采用120厚砖砌，内抹20厚1:3水泥砂浆。根据地下水的流量，配备足够的抽水设备。

2.3基坑四周边坡设泄水管，泄水管采用内径φ40mmpvc管，外倾坡度为8%，坡顶下1m处开始设置，间距2.5(水平)*2.0m(竖向)，梅花形设置。将地下水排入坑内排水沟内，再汇入集水井，用水泵抽至坑顶集水井，再排至三级沉淀池，流入市政雨水井。泄水管作法:采用内径φ40pvc管，长500mm，穿梅花状小孔φ6@50，外包一层双向钢筋网和一次呢过网格密度1mm*1mm塑料滤网纱网，泄水管双向孔距不大于2m，坡度10%。

2.4抽降:连续抽水，不应中途间断，需要维修更换水泵时，应逐一进行。开始抽降时要间隔地逐一启动水泵。抽水开始后，应逐一检查排水管道是否畅通，有无渗漏现象，如接头处或排水管渗漏应返工或维修。当集水井出水含砂量过大，可将水泵上提，如含砂量仍然较大，应重新洗井。

2.5分层开挖时，在基坑四个角挖较深的坑，坑的深度须超过开挖层50cm以上，在大面开挖前先进行排水。若降水坑降水无法满足施工要求时，应采用深井降水方法。在抽水过程中，必须经常对四周环境进行观测，若发现异常情况，及时与有关单位进行协商，共同及时解决。

3防护栏杆施工

防护栏杆采用φ48壁厚3.0mm的钢管组装而成。栏杆立柱采用钢管立柱，每3米设置1根，埋深0.3米，露地面高度为1.2米。防护栏杆设置在排水沟与坡顶边线中间，即坡顶边线往水沟方向0.25米。栏杆设置上、下两道横杆，上杆离基准面1.2m，下杆离基准面0.7m，并张挂密目式安全网。临边防护栏杆或栅门应当能经受任何方向1000n的外力。防护栏杆设置详见基坑临边安全防护措施及搭设构造图。

4土方开挖施工

4.1在支护结构施工及土方开挖前，应查明核对地下管线埋设位置及深度，确保管网安全。开挖前做好施工组织设计，采取措施防止碰撞支护结构，确保支护结构的安全，选定开挖机械，开挖程序，机械和运输车辆行驶路线，地面和基坑内排水措施，雨季或台风汛期预案。

4.2基坑土方开挖应与喷锚支护施工、降水配合进行，土方开挖首先将基坑四周场地清理整平，有利于坡顶排水沟设置和坡顶交通。

4.3土方开挖应严格遵循先支护后开挖的原则，采取分段分层开挖，每段开挖长度不宜大于20m，每层开挖深度严格按土钉或锚索施工的工作面要求进行(挖至当层锚索位置下0.3m即可)，不得超挖或欠挖。其中桩支护段挖土顺序应与设计工况相吻合，使支护结构受力均匀，自然放坡段应严格分层，工程桩出露处应沿工程桩周边均匀卸载，确保工程桩安全，每层挖土高度不超过1m。各剖面分层开挖示意图详见附图。

4.4由于基坑面积较大，土方开挖应分块进行，合理安排开挖顺序，使基坑坡面暴露时间最短。每层可先开挖基坑边缘区土方，提供土钉(锚索)施工工作面后开挖基坑中间区域。土方外运时应注意避免损坏排水沟等设施。分块临时开挖边坡坡率不小于2.5，每块土方挖到位后应及时浇筑垫层砼，尽量缩短基坑裸露时间，避免基底泡水软化使边坡失稳。

4.5每开挖一段作业面，宜在24小时内完成钻孔、安装土钉、铺设钢筋网、注浆及喷射混凝土等支护工作。下一层作业面开挖应在上一层土钉注浆体强度达到设计强度的70%以上后方可进行，一般情况下，须在上一层土钉支护完成3-5天后再开挖下一层。

4.6根据本工程围护结构的施工特点，基坑土方开挖应在支护桩的强度达设计强度的100%后方可开挖下一层土方。开挖过程中，挖斗严禁碰撞支护结构。

4.7 为避免扰动基底原状土，应预留不少于30cm厚的覆盖土层，待基础底板垫层施工时人工挖除。

4.8 土方开挖完成后应立即对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下结构施工。

4.9土方开挖时，出土坡道的设置应尽量使支护结构受力均匀并根据道路行走条件作施工组织设计。严禁在悬空的支护顶面行走挖土机械，造成边坡失稳，出现基坑安全事故。

4.10土方开挖顺序及速度应根据监测结果及时调整。

4.11土方开挖应避开雨季，开挖过程中应做好坑内滞水及大气降水的疏导工作，确保坑内不积水，开挖结束后应马上施工垫层砼，使基坑暴露的时间应尽可能短。

4.12土方开挖施工过程中应注意保护排水设施。

4.13在开挖过程中，遇到异常情况时，要配合勘察单位、建设单位、监理单位、设计单位、质监部门等有关单位进行协商解决，并做好有关记录。

4.14 土方开挖过程中应做好坑内土壤饱和水及雨水的疏导工作，基底平整完后，及时进行垫层等下道工序的施工。

5 喷面施工

5.1分层分段挂设钢丝网。喷锚支护应分段施工，每段施工长度不宜大于20m，并采用间隔跳槽施工。插筋φ16，l=1.5m，间距2.0m×2.0m。钢丝网应牢固固定在坑壁上，坑壁上的钢丝网搭接采用绑扎，钢丝网搭接长度应大于300mm。 每一层人工土钉、钢花管土钉施工完后，随即挂上φ6@200双向钢筋网，层喷射砼施工，喷射厚度达到设计要求;

5.2 型号φ16横向加强筋及2φ18压筋与土钉或土钉主筋头焊接固定，将φ16长300短钢筋紧贴主筋压住纵横向筋并与主筋头单面焊;

5.3 喷射砼分两层施工。每层厚40mm，喷射砼前，钢筋网应牢固固定在边坡上并满足15mm保护层要求。

5.4上层土钉注浆体及喷射砼面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层土钉施工。

5.5喷射砼原材料宜采用新鲜的p.o42.5r普硅水泥，干净的中粗砂和粒径小于15mm的砾石，配合比宜为水泥:砂:石子=1:2:2.5(根据现场配合比实验确定)，喷料应搅拌均匀，随拌随用。喷射时，应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑淌现象。为加速凝结可掺入速凝剂，掺入量可按水泥用量4.5%(若为碱性速凝剂，不得使用含活性二氧化硅的石料)。

5.6 钢筋网格边长误差±20mm，坡面上下段钢筋网搭接长度不小于200mm。

5.7 喷射砼喷射时须严格控制喷射厚度和平整度，做到外表面平整、美观，厚度误差±3mm，喷射砼作业在同一层段内按自上而上的顺序进行，并控制好水灰比，保持砼表面平整，呈湿润光泽而无干斑或滑移流淌现象。

5.8喷射砼终凝2小时后进行喷水养护，养护时间为3~7天(1)挖出的作业面修整后应尽快铺设钢丝网，钢筋与壁面间隙不小于20mm。对砂层出露的坡面应先预喷20mm砼后再铺设钢丝网。

5.9 施工用空压机风量不宜小于9m/min，以防堵管，喷头水压不应小于0.15mpa。喷头与受喷面尽量垂直，距离0.6~1.0m，喷射顺序应自下而上进行，喷头运动一般按螺旋式轨迹一圈压半圈均匀缓慢移动，喷射搭接长度300mm。

6微型桩施工

6.1施工组织

微型桩施工在进场后放线结束后紧随进行，根据现场情况及相应的工作量，为确保工期限，配备2台泥浆护壁钻孔成孔进行微型桩施工。

6.2微型桩支护设计

采用φ108δ7.0无缝钢管桩，支护长度94m，微型桩单桩长9m，桩径150，间距600，共1431m。

6.3施工工艺

(1) 测量放线，确定桩位，并加以复核，同时场外加工钢管;

(2) 钻机就位，调整钻机，确保垂直度，钻头对准桩位;

(3) 挖泥浆池，形成泥浆循环系统，开机钻进成孔;

(4) 洗孔，清孔;

(5) 进行第一次常压注浆，待孔口返出纯水泥浆时停止注浆;

(6) 吊放钢管;

(7) 最后进行第二次补浆;

(8) 下一根(隔孔)微型桩施工。

6.4 施工技术质量保证措施

(1) 钻机必须保持垂直，垂直度偏差小于0.5%;桩位定位准确，偏差小于10mm。

(2) 采用泥浆护壁钻孔成孔施工工艺(ф150金刚石钻头、100型地质钻机成孔)，泥浆护壁应符合相关要求，在容易产生泥浆渗漏的地层中应采取维护孔壁稳定的措施。

(3) 成孔达到设计深度后进行清孔，孔底沉渣≤300mm。

(4) 随后采用注浆管进行注浆，然后往孔内插入钢管，采用一定措施(钢管四周焊接钢筋头固定)使钢管垂直位于桩中心处，其垂直度偏差<0.5%。水泥采用p.o42.5r普硅水泥，水灰比0.45~0.50。

(5) 最后在孔口进行补浆。

(6) 采取隔桩施工，并应在灌注混凝土24h后进行临桩成孔施工。

(7) 锁口梁施工前，应将桩顶浮浆凿除清理干净，且桩顶以上出露200mm的钢管。

7 旋喷桩施工工艺

7.1设计内容及施工安排

n-p-r段旋喷桩长12.5米，r-s-a段旋喷桩长10米，总计约2570米。ф600旋喷桩间距450，配备1台桩机，采用单管高压旋喷工艺。全部施工完成时间约为 15 天，受到场地条件所限，为工程桩早日开始施工，在施工完微型桩数量一半，混凝土强度达到70%就开始施工旋喷桩。

7.2工艺流程

施工工艺流程图

7.3施工要点

注浆前应通过现场试验确定旋喷速度、提升速度、喷射压力、排量及喷嘴直径五项工艺参数，施工中应定期检查施工工艺参数的应用情况及施工程序。

(1)挖泥浆池:施工前根据现场环境和地下埋设物的位置等情况，预先在场地中央，挖一个泥浆池和若干排浆沟，将施工过程中废弃的冒浆液导入或排入泥浆池，沉淀凝结后运至场外弃置。旋喷桩引孔时需泥浆护壁，本工程中使用为钻孔灌注桩施工而制备的泥浆即可。旋喷桩施工产生的废浆里含有水泥浆液，不能循环利用，而灌注桩施工时制备的浆液是需循环利用的，所以两者不能用同一个泥浆池。

(2) 测量放线:在基本整平的场地上，利用施工基线和辅助基线，测放出旋喷桩的桩位，用竹桩等做出明显标记，孔位偏差<30mm，垂直度偏差<0.5%。测量工作面标高，确定打桩深度。如要冠梁顶施工，按预留孔位进行施工控制。

钻进:旋喷桩施工时如自身无法钻进，需用地质钻机先进行引孔。将钻机移至指定桩位，对中后按设计深度，进行土层成孔，成孔时用预先制作好的泥浆进行泥浆护壁。钻孔深度比旋喷桩设计深度深20cm。

(3) 插管:将旋喷注浆管插入已钻成孔的位置，并达到预定的深度。在插管过程中，为防止泥沙堵塞喷嘴，可边喷射，边插管。

(4) 制备浆液:在注浆管插入钻孔的同时，在后台拌制水泥浆液，待喷浆前将水泥倒入集料斗中。水泥采用p.o.42.5r普通硅酸盐水泥，水灰比1:1~1:1.2，旋喷桩桩中心与钻孔桩边距离200，成桩直径600，水泥用量250kg/m，每罐浆液纯搅拌时间不少于2分钟。

(5) 喷射注浆:当喷管插入预定深度后，由下而上进行喷射注浆，设计要求浆压力不小于20pa提升速度不大于10cm/min，回转速度20r.p.m.，由于设计浆压力较大，目前施工难以达到，根据现场试验进一步确定，并确定提升速度及水泥用量，注浆流量、压力、旋转角度，经现场确定后，提升速度要严格按事先确定的施工参数执行。

(6) 清洗管道:当喷射提升到设计标高后，旋喷即告结束，随后须将注浆管等机具设备冲洗干净，使管内机内不存有水泥浆。

(7) 回灌:水泥浆液凝固干缩后，采用孔位冒浆进行回灌。

(8) 移位:将旋喷桩机等机具移到新孔位上，重复上述步骤进行下一根桩施工。

7.4施工技术保证措施

(1)水泥采用p.o.42.5r普通硅酸盐水泥;水泥用量不小于250kg/m，旋喷设计压力应大于20mpa，孔位偏差<100mm，垂直度偏差<1%。

(2) 当喷射注浆管贯入土中时，喷嘴达到设计标高时，即可喷射

注浆。提升喷射管时。由下而上喷射注浆，喷射管分别提升的搭接长度不得小于100mm。喷嘴提升速度10cm/min。

(3) 对需要局部扩大加固范围或提高强度的部位，可采用复喷措施。

(4) 在高压喷射注浆过程中出现压力骤然下降、上升或冒浆异常时，应查明原因并及时采取措施。

(5) 高压喷射注浆完毕，应迅速拔出喷射管。为防止浆液凝固收缩影响桩顶标高，必要时可在原孔位采用冒浆回灌或第二次注浆等措施。

8钢管土钉施工工艺

8.1 土钉施工顺序

(1)测量放线→土方分层开挖→人工修整坡面→如土质较差初喷砼50厚→布设土钉孔位、钻孔→清孔→放入钢筋土钉(钢管)→压力注浆→泄水孔安装→挂钢筋网、焊接加强筋及锚固头→复喷砼50厚→养护→下一层土钉施工。

(2)测量定位:按照设计要求的标高和间距，在坡面上定出土钉的位置;

(3)土钉施工:用φ48钢管按设计要求截取，在钢管上按设计要求焊接倒剌，防止注浆孔堵塞，间距1000mm，(钢筋土钉焊接托架)，制作成型后，人工抬运并打入，要使钢管外露部分的长度控制200mm;

(4)灌注水泥浆:采用压力注浆，浆孔口封闭，利用胶管往孔内灌注纯水泥浆，直至水泥浆溢满，水泥用量不得小于20kg/m;

(5)挂网:泄水孔安装后按照设计要求在修整的坡面上布置纵横钢筋网，绑扎牢固，施工加强筋;

(6)安装腰筋:安装预先制作好的钢筋，使得土钉穿过每一个预留孔，然后在每一个土钉钢筋端部加强筋;

(7)喷射砼:采用砂石泵组，利用空气压缩机将砼直接喷射到坡面，砼护坡的厚度100mm;

8.2质量保证技术措施

(1)钻孔前应根据设计要求定出孔位，孔位允许偏差50mm，钻孔倾斜度允许偏差3%。

(2)土钉采用φ22应严格按设计长度下料，其允许误差为50mm，安装前清除钢材表面油污及粘泥。

(3)土钉孔径为100mm，采用机械干法成孔或人工成孔(钢花管土钉采用击入式成孔)。注浆采用净水泥浆，水泥为p.o42.5r普通硅酸盐水泥。水灰比宜为0.45~0.55，注浆压力常压注浆，注浆体强度为m15。注浆必须密实饱满，注浆管应插至距孔底300mm处。为避免浆液收缩，建议采取多次补浆的施工方法，以确保土钉承载力。土钉杆体砂浆保护层厚度应不小于25mm。

(4)当土钉施工遇临近地下管线或建筑基础时，应及时通知设计人员。现场可适当调整土钉倾斜角度、水平及竖向间距，已避开障碍物。

(5)喷射砼原材料宜采用新鲜的p.o42.5r普硅水泥，干净的中粗砂和粒径小于15mm的砾石，配合比宜为水泥:砂:石子=1:2:2.5(根据现场配合比实验确定)，喷料应搅拌均匀，随拌随用。喷射时，应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑淌现象。

(6)上层土钉注浆体及喷射砼面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层土钉施工。

(7)喷锚支护应分段施工，每段施工长度不宜大于20m，并采用间隔跳槽施工。

(8)挂网钢筋层与层之间搭接采用弯钩连接，相互搭接长度不小于30cm。

9预应力锚索施工

预应力锚索与土方开挖相互配合好，挖土标高至锚索标高下500mm时，进行锚索施工，锚索锚固体强度达设计要求20mpa时方可进行下部土方开挖。

9.1施工工艺

(1).成 孔:基坑开挖至要求标高后，进行锚索定位，并做好标记，孔位偏差小于50mm，钻孔倾角偏差允许±2.0°。对于本工程中地质条件较差地段，采用锚索钻机进行套管跟进，锚索成孔直径150，倾角25°，以防止塌孔、缩径。为保证文明施工及不影响土方开挖，沿坑边挖设排水沟槽，将水集水抽走。

(2)注浆:采用普42.5r，水灰比0.45，清孔完后用bw-150高压泵进行一次注浆，直到孔口溢出纯水泥浆为止。

(3)杆体制作及置放:杆体制作时应比设计长出1.2m张拉段，以满足张拉锁定需要，定位骨架间距1.5m，钢绞线用铁丝均匀捆于骨架周围，二次注浆阀管固定于定位骨架中心，阀管单向阀间距500mm。

(4)二次高压注浆:一次注浆完成4.0~6.0h后并锚固体强度达5.0mpa左右时，进行二次高压注浆，注浆顺序由里向外，按每500mm间距分段均匀注浆，注浆压力保持3.0~6.0mpa，一次和二次注浆水泥用量不得低于50kg/m。二次注浆预留注浆管采用尼龙管，耐压应大于5.0mpa，在锚固段范围，按0.5米间距钻对孔，孔径5mm，埋置之前用胶布包裹。

(5)锚索验收及张拉锁定:本工程锚索验收数量为3根，合格后进行张拉锁定。垫块安装完毕和锚固体强度达20mpa时，对锚索进行张拉、锁定，首先按0.1~0.2设计拉力进行预拉，然后按规范要求分级加载至1.1设计拉力并保持10min，然后卸载至锁定予以锁定。张拉锚索前需对张拉设备进行标定。标定时，将千斤顶、油管、压力表和高压油泵联好，在压力机上用千斤顶主动出力的方法反复试验三次，取平均值，绘出千斤顶出力(kn)和压力表指示的压强(mpa)曲线，作为锚索张拉时的依据。标定曲线上必须注明标定时的压力表号，使用中不得调换。压力表损坏或拆装千斤顶后，要重新标定。锚索可采用整体分级张拉的程序，每级稳定时间2~3min;若锚索是由多根钢纹线组成，组装长度不会完全相同，为了提高锚索各钢绞线受力的均匀度，采用先单根张拉，3天后再整体补偿张拉的程序。