某住宅楼越冬工程维护措施（优选10篇）

某住宅楼越冬工程维护措施

住宅楼越冬工程维护措施

对于有采暖要求而不能保证正常采暖的新建工程(回迁楼)、跨年施工的在建工程(样板楼)等，在入冬前均应有越冬维护措施。

1、越冬工程保温维护，应就地取材。保温层厚度应有热工计算确定。

2、施工场地和建筑物周围应做好排水，不得使地基和基础被水浸泡。

3、基础、支墩、地下沟道等越冬工程，均不得在已冻结得土层上施工。上述工程越冬时有可能遭冻，应进行维护。

4、室外地沟、阀门井、检查井等除回填至设计标高外，应覆盖盖板进行越冬维护。

5、地下室、地下水池在入冬前应按设计要求进行越冬维护，当设计无要求时，应采取下列措施:

⑴ 基础及外壁侧面回填土应填至设计标高，当不具备回填条件时，应填松土或炉渣进行保温。

⑵ 内部的积水应排净;底板应采用保温材料覆盖，覆盖厚度应有热工计算确定。

6、停建或缓建工程，参考《建筑工程冬期施工规程》jgj104-97中第12.3中的规定。

某住宅楼越冬工程维护措施：住宅楼电气工程施工准备

住宅楼电气工程施工准备

施工准备工作是保证工程顺利开工并有序进行的必要条件，是一项涉及各个部门、多工种、多单位的综合工作，包括技术准备、人员准备、物资材料准备、施工机具、测量工具的准备。

1技术准备

项目经理部技术负责人组织专业工长、质检员、技术员，认真熟悉和审核全部专业施工图纸，充分理解领会设计人员的设计意图，并对审核图纸时发现的问题逐一记录，参加由建设单位组织的设计交底，与设计人员解决发现的问题并及时办理好洽商记录。

施工人员要结合施工图纸、招标文件、洽商记录等资料，首先要明确本工程的专业施工内容，分析本工程的工程特点，依据现行的有关施工验收规范和施工工艺规程，选择正确、合理的施工方法，编制好电气分部工程、电气有关分项工程的施工方案、技术交底，并结合本工程的质量目标，编制好电气分部工程的创优工程质量设计与实施措施的方案。

施工人员对电气分部中各有关分项工程的工程作法，要向专业作业班组进行详细的书面技术交底，交底时做到全面、细致、有针对性和可操作性，并应使每一名作业人员理解、掌握。

施工人员要认真看图，结合相关资料，编制好本专业工程所需的设备、材料加工、定货计划，并应结合施工进度计划安排好设备、材料的进场时间。

施工人员要根据施工图纸，编制本专业工程需要的施工机具和检验、测量工具的需用计划。

项目部还应结合本工程的施工特点，配备齐全本专业的施工验收规范，安装规程、施工图纸和相关技术资料表格。

2劳动力组织的配备

本工程工期时间紧，质量要求高，选择好劳务施工队伍是使工程能够顺利进行，并形成过程精品和竣工精品的重要条件之一，本工程我们将选择资质证件齐备、管理人员齐备、劳动力充足、有多年施工经验、有创优项目、综合施工能力好的专业施工队，承担本工程的电气安装工程施工。

劳动力实行专业化组织，按不同施工部位划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。

由于本工程结构形式比较复杂，质量标准要求高，需根据工程各阶段施工重点，及时调配相应专业劳动力，实现动态管理。

根据土建施工的三个阶段:基础施工、主体结构施工、装修施工，电气安装分部工程施工中要积极配合土建，并根据本专业在不同阶段的施工内容及时调整、补充劳动力，以实现工程总进度计划的实现，本工程三个阶段拟投入人力如下:基础阶段15人，主体结构施工阶段:60人，装修安装阶段:90人。

工程项目部管理层人员的配置:根据本工程的施工特点，项目部专业管理人员中设:电气施工员1人，电气质量检查员1人，电气专业资料员1人。

3主要设备、材料用量计划

设备材料调剂和及时供应是确保施工工期和建立正常施工秩序的主要因素，我公司根据iso-9002要求对长期为我公司供货的单位进行了评审，建立了合格的分供方档案，工程所用材料、设备等的采购均在合格分供方中选择，为材料的质量提供保证。

进场的材料均按规范要求取样试验，合格后方可使用，严禁无证和不合格材料用于该工程上，所有材料的试验和保管、发放，项目经理部派专人负责。

施工工具计划表

某住宅楼越冬工程维护措施：芷清园住宅楼季节性施工

清芷园住宅楼季节性施工措施

一、雨季施工措施

1、雨季施工应有专人负责发布天气预报，通报全体施工人员。

2、做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，确保主要运输道路的畅通，必要时路面加铺防滑材料。

3、混凝土浇捣期间随时注意气象台预报，尽量避开雨天施工凝土。

4、如遇雨，注意雨后砂石含水量的变化，并及时调整混凝土配合比，现场备足雨布，以防雨大浇筑过程中混凝土被冲刷。

5、防水工程应避免在雨天进行施工。

6、施工期间塔吊顶端应设置防雷措施，六级以上大风应停止高空作业。

7、现场机电设备要做好防雨。防雷、防漏电措施。

二、炎热天气施工措施

1、试配混凝土配比时应考虑到人气炎热的情况，如加缓凝剂缓混凝土的凝固，降低坍落度损失等。

2、指派专人负责做好混凝土的养护工作，采用浇水蓄水养护，使混凝土表囱经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。

3、做好人员的防暑降温工作。

某住宅楼越冬工程维护措施：住宅楼管桩施工安全文明

住宅楼管桩施工安全文明保证措施

一、安全保证措施

为保证工程施工的安全进行，特提出以下安全生产保证措施:

(一)工程安全网络图:

(二)施工安全措施

1、施工现场设安全领导小组，项目经理任组长，工地设专职安全员，各施工班组设兼职安全员，并定期进行安全检查及安全教育活动，工人进场必须进行入场教育和岗位安全教育。

2、坚决贯彻现场安全生产六大纪律和加强安全生产的各项规定。

3、建立各项检查制度，做到"三定""一验收"。

4、对人员进行组织学习，进行三级安全教育，对施工班组进行安全技术交底，班组长每天进行安全作业检查，班前班后进行交底。

5、现场施工人员进入施工场区，必须配戴安全帽。

6、夜间施工要配备良好的照明条件，由专人负责夜间检查，并使用警戒绳，圈定施工范围，避免发生意外事故。

7、机械设备安全防护装置要齐全有效，不准带病运转，不准在运行中维修、保养。

8、各种机械设备、电气设备和防护用品要定期检查。

9、规范临时用电，做到"三级配电，两级保护"。

10、机电设备的电闸要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置，以防漏电、触电。

11、雷雨时应停止作业，工人不要在高墙或大树下避雨，不要走近电杆、铁塔、架空电线和避雷针的接地导线周围10m以内地区。

12、电焊钳要有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。

13、在狭小场地或金属管架上作业时，要用绝缘衬垫将焊工与焊接件绝缘。

14、雨期防雷、防滑，大风防倾覆，建立健全雨期排水设施及排水设备。

15、危险场区警示标志设置要齐全，位置要得当，夜间有红灯示警。

16、现场应划分用火作业区、易燃易爆材料区、生活区，按规定保持防火间距，并应有车辆循环通道，设专用的消防用水管网，配备消火检。

17、孔口四周必须设置护栏，必要时加0.8m高围栏围护。

二、文明施工措施

1、对施工现场实行封闭式管理，现场围挡。

2、施工现场标牌要做到"六牌二图"。

3、施工现场要保持清洁，防止污水外流。

4、材料按规定要求进行摆放，并要求材料挂名，按规格集中摆放，明确分工，责任到人。

5、现场办公地点及宿舍按规定设定，并要求卫生整洁，

6、做好治安综合治理工作，生活设施配套，安全卫生并符合有关管理部门的规定和要求，加强食堂及配套设施的卫生管理，防止疾病发生。

7、做好夜间施工防尘及防噪音污染，处理好周边关系。

某住宅楼越冬工程维护措施：芷园住宅楼防止质量通病

清芷园住宅楼防止质量通病措施

1、土方工程:

(1)、回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。

(2)、严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。

(3)、严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。

(4)、机械夯填的边角位置及墙与地坪，散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。

(5)、雨大不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水设施，防止地面水流入坑(槽)内。

2、模板工程:

(1)、模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投

入使用。

(2)、梁模板

通病现象:

梁身不平直。梁底不平及下挠。梁侧模爆模。局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。

防治措施:

a、支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。

b、梁测模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。

c、混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。

(3)、柱模板:

爆模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。

a、根据规定的柱箍间距要求钉牢固。

b、成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。

c、四周斜撑要牢固。

(4)、板模板

板中部下挠，板底混凝土面不平。

a、楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。

b、支顶要符合规定的保证项目要求。

c、板模按规定起拱。

3、钢筋工程:

(1)、钢筋加工:

a、钢筋开料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。

b、钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值:对于ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。

(2)、钢筋绑扎与安装

a、钢筋骨架外形尺寸不准:绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。

b、保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。

c、钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用"扁担"起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。

d、钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时扎丝应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏。间距不对要及时调整好。

e、柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查;绑扎完成后检查，若有错误应即纠正。

f、浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。

g、同截面钢筋接头数量超过规范规定:骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。避免闪光焊工程质量通病

(3)、对焊焊接

表面烧伤、接头轴线偏移和弯折，接头结合不良、接头氧化缺陷、接头过烧缺陷、热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹等现象。

(4)、电弧焊:

a、焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。

b、根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。

c、帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定，保证焊缝尺寸符合要求。

d、焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。

e、钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形，应采下列措施:

①、对称施焊，

②、分层轮流施焊，

③、选择合理的焊接顺序。

(5)、电渣压力焊:

a、在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合个良。在焊接结柬时，应立即措施扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形，钢筋焊接结束时，应立即并检查钢筋是否顺直。如不顺直，要立即趁钢筋还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞1-2分钟后卸下夹具。

b、电渣压力焊焊接工艺适用于直径16-40mm的ⅰ级、ⅱ级钢筋的焊接，当采用其他品种。规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验。鉴定后方可采用。

c、焊剂要妥善存放，以免受潮变质。

d、焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。

e、接头偏心和倾斜:主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜;焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜;夹具长期使用磨损，造成上下不同心。

f、咬边:主要发生于钢筋。主要原因是焊接时电流太大，钢筋熔化过快;上钢筋端头没有压人熔池中，或压入深度不够，停机太晚，通电时间过长。

g、未溶合:主要原因是在焊接过程中上钢筋提升过大或下送速度过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧;焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量，焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能及时压下。

h、焊包不匀:焊包有两种情况，一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀，一边大一边小，小的一面其高不足2mm，另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不均。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，顶压时熔化金属在接四周分布不匀或采用铁丝引弧时，铁丝球安放不正，偏向一边。

i、气孔:主要原因是焊剂受潮，焊接过程中产生大量气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。

j、钢筋表面烧伤:主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈;夹具电极不干净;钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。

k、夹渣:主要原因是通电时间短，上钢筋在熔化过

程中还未形成凸面即行顶压，熔渣尤法排出;焊接电流过大或过小;焊剂熔化后形成熔渣粘度大，不易流动，顶压力太小，上钢筋在熔化过程气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。

l、成型不良:主要原因是焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属容易上翻;焊接过程中焊剂泄漏，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏下流。

4、混凝土工程:

(1)、混凝土浇筑:

a、蜂窝

产生原因:振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。

预防措施:按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。

b、露筋

产生原因:主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板;振捣不实。

预防措施:钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少;

使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。

c、麻面

产生原因:模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。

预防措施;模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。

d、孔洞

产生原因:在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。

预防措施:对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料，缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振动器。

e、缝隙及夹渣

产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。

预防措施:浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。

f、墙柱底部缺陷(烂脚)

产生原因:模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆;或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。

预防措施:模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚;浇注混凝土前先浇足50-100mm厚的水泥砂浆。

g、梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大

产生原因:柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。

预防措施:安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。

h、楼板表面平整度差

产生原因:振捣后没有用拖板、刮尺抹平;跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位;混凝土未达终凝就在上面行人和操作。

预防措施:浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位;混凝土达到1.2mpa后才允许在混凝土面上操作。

i、基础轴线位移，螺孔、埋件位移

产生原因:模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。

预防措施:某础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑;当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。

j、混凝土表面不规则裂缝

产生原因:一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。

预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养;高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。

k、缺棱掉角

产生原因:投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低;或拆模板过早，拆模板方法不当。

预防措施:指定专人监控投料，投料计量准确;搅拌时间要足够;拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。

l、钢筋保护层垫块脆裂

产生原因:垫块强度低于构件强度;放置钢筋笼时冲力过大。

预防措施:垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力;当承托上人的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强;垫块制作完毕应浇水养护。

m、柱混凝土强度高于梁板混凝土强度时，应按图在梁柱接头周边用钢网或木板定位，并先浇梁柱接头，随后浇梁板混凝土。

n、计量不准确。砂、石、水泥(包括散装水泥和水)未经计量或计量不准:外加剂没有按程序操作，而导致混凝土质量下降。

o、有台阶的构件，应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层混凝土，防止砂浆从吊扳下冒出导致烂根。

p、浇筑悬臂梁应使用垫块，保证钢筋位置正确。

q、混凝土缺陷的处理

①、麻面:先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。

②、蜂窝、露筋:先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋处按孔洞处理。

③、孔洞:凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，用高标号混凝土捣实，面涂纯水环氧水泥浆进行封闭处理;裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。

r、严禁踩踏钢筋，确保钢筋配置符合设计要求。

5、砌体工程:

(1)、墙身轴线位移。造成原因:在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。

(2)、水平灰缝厚薄不均。造成原因:在立皮数杆(或框架柱上画水平线)标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。

(3)、墙面游丁走缝。造成原因:砖的长、宽尺寸误差较大，砌前没有进行实测及挑选，排砖撂底时没有把竖缝排列均匀，或没将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐，在砌筑操作过程中，没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成丁砖游走，上下竖缝发生错位;没有在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。

(4)、同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因:砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合;在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。

(5)、墙面粗糙。造成原因:砌筑时半头砌集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大;溢出墙面的灰渍(舌头灰)未刮平顺。

(6)、构造柱未按规范砌筑。造成原因:构造柱的侧砖墙没砌成马牙搓，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进;当齿深120mm时上口一皮没按迸60mm后再上一皮才进120mm;落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。

(7)、墙体顶部与梁。板底连接处出现裂缝。造成原因:砌筑时墙钵顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌(60°)顶贴挤紧。

6、楼地面工程:

(1)、水泥砂浆面层。

a、起砂、起泡:

其原因有:水泥质量不好(过期或受潮至使强度降低)，水泥砂浆搅拌不均匀，砂于过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。因此。原材料一定要经试验合格才可使用;严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宣大5cm(以标准圆锥体沉入度计);掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，亦切忌在水泥终凝后进行，连续养护时间不少于7昼夜。

b、面层空鼓(起壳):

其原因有:砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此，在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层(清洁、平整、湿润)，重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。

7、装饰工程:

(1)、一般抹灰:

a、门窗洞口、墙面、踢脚板，墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因有如下几点:

①、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖问距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞实。

②、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收。应认真清理和提前浇水。

③、基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为7-9mm。

④、配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层本配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。

b、抹灰面层起泡，有抹纹。开花(爆灰仔)。主要原因有如下几点:

a、抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。在基层为混凝土时较为常见。

①、底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。

②、淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花(爆灰)现象。

c、抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长、造成冲筋被损坏，表面不平;冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。

d、门窗洞口，墙面、踢脚扳、墙裙等面灰接搓明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。

e、踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时的没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。

f、管道抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。

(2)、釉面砖工程

a、空鼓:基层清理不够干净;抹底灰时，基层没有保持湿润;面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰而没有保持湿润;面砖背抹水泥不够均匀或量不足;砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂浆中含砂量不

大，以及粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严均可引起空鼓。

b、墙面砖:主要因为铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净，贴砖用水泥膏粘着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干净。此时可用棉纱稀盐酸加20%水刷洗，然后用清水冲净即可。

(3)、乳胶漆工程

a、透底:产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。

b、接槎明显:涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。

c、刷纹明显:乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。

d、刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。

某住宅楼越冬工程维护措施：住宅楼管桩施工 安全文明保证

一、安全保证措施

为保证工程施工的安全进行，特提出以下安全生产保证措施:

(一)工程安全网络图:

(二)施工安全措施

1、施工现场设安全领导小组，项目经理任组长，工地设专职安全员，各施工班组设兼职安全员，并定期进行安全检查及安全教育活动，工人进场必须进行入场教育和岗位安全教育。

2、坚决贯彻现场安全生产六大纪律和加强安全生产的各项规定。

3、建立各项检查制度，做到"三定""一验收"。

4、对人员进行组织学习，进行三级安全教育，对施工班组进行安全技术交底，班组长每天进行安全作业检查，班前班后进行交底。

5、现场施工人员进入施工场区，必须配戴安全帽。

6、夜间施工要配备良好的照明条件，由专人负责夜间检查，并使用警戒绳，圈定施工范围，避免发生意外事故。

7、机械设备安全防护装置要齐全有效，不准带病运转，不准在运行中维修、保养。

8、各种机械设备、电气设备和防护用品要定期检查。

9、规范临时用电，做到"三级配电，两级保护"。

10、机电设备的电闸要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置，以防漏电、触电。

11、雷雨时应停止作业，工人不要在高墙或大树下避雨，不要走近电杆、铁塔、架空电线和避雷针的接地导线周围10m以内地区。

12、电焊钳要有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。

13、在狭小场地或金属管架上作业时，要用绝缘衬垫将焊工与焊接件绝缘。

14、雨期防雷、防滑，大风防倾覆，建立健全雨期排水设施及排水设备。

15、危险场区警示标志设置要齐全，位置要得当，夜间有红灯示警。

16、现场应划分用火作业区、易燃易爆材料区、生活区，按规定保持防火间距，并应有车辆循环通道，设专用的消防用水管网，配备消火检。

17、孔口四周必须设置护栏，必要时加0.8m高围栏围护。

二、文明施工措施

1、对施工现场实行封闭式管理，现场围挡。

2、施工现场标牌要做到"六牌二图"。

3、施工现场要保持清洁，防止污水外流。

4、材料按规定要求进行摆放，并要求材料挂名，按规格集中摆放，明确分工，责任到人。

5、现场办公地点及宿舍按规定设定，并要求卫生整洁，

6、做好治安综合治理工作，生活设施配套，安全卫生并符合有关管理部门的规定和要求，加强食堂及配套设施的卫生管理，防止疾病发生。

7、做好夜间施工防尘及防噪音污染，处理好周边关系。

某住宅楼越冬工程维护措施：砖混某住宅楼工程保证质量

砖混住宅楼工程保证质量措施

1 质量策划

分解工程质量目标，具体目标落实到个人身上，确保工程分部分项合格率100%，质量保证资料齐全、整洁，观感得分率85%以上。

1.单位工程质量控制目标:

确保单位工程创优良工程。

分部工程质量控制目标:

确保地基与基础、主体、装饰、屋面、建筑电气安装、卫生安装六个分部工程100%合格。各分部均明确质量控制的负责人。

3.分项工程质量目标:

施工前，质量控制目标分解到分项工程，并明确分项工程质量控制的负责人。

2 加强管理措施

1.建立和健全质量保证体系

加强质量体系的建设，使之能有效地正常运转。项目部设专职质检员，负责项目的质量管理工作;施工班组设兼职质检员负责全班组的质量监督工作，从上到下形成了一个质量管理体系。对质量管理人员，我公司将对他们进行定期培训和考核，做到持证上岗。施工班组长是各组里质量管理工作的第一责任者，对施工班组质量负有全部责任，必须经常会同班组质检员，带班师傅，组成检查小组对全班组施工的工序质量进行全过程的和全数的、反复的检查及进行技术指导，做到从严要求，项目质量计划要求达到优良的分部分项工程凡自检质量达不到优良标准的要及时进行返工修整，直至达到优良标准。分部分项工程进行全数的、细致的复检，核实施工班组自检情况，以确保工程质量标准。

确保进场物资的质量

工程质量创优，物质供应质量是基础，在材料采购上，我公司实行公司与项目的双重把关制度，工程上的大宗材料，成品、半成品，构配件及设备，必须要求供方提供产品样本及出厂合格证，按规范抽样送市检测中心试验，通过试验数据及上述提供的资料，选择最佳的供货单位。 进入现场的材料，项目部人员必须配合公司技质按照分部分项质量要求标准，严格进行检测试验并加强材料进场验收工作，凡进场的产品质量不符合者一概拒绝验收。

3.严格工序管理

对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，坚持"自检"、"专检"、"交接检"三检制度，坚持上道工序施工质量达不优良标准， 下道工序不得施工的原则，凡是在交接程序上出现了质量毛病，项目经理必须对交接人员进行追查，项目经理不追查责任的，公司立即追查项目经理的责任。

4.明确责任，提高管理、操作人员素质

为了提高项目管理的整体水平，不断提高施工人员的素质，使质量落实到实处，我们拟采取如下措施: 每星期开一次"质量例会"，组织各有关管理人员学习有关法律、法令、法规、条例、规定及上级有关质量文件，根据现场实际学习有关图纸及规范、规程、标准，汇报施工质量情况及布置今后工作等。 项目开工前，由公司技质科人员对现场管理人员进行技术交底及各种资料收集交底，使每个管理人员对自己的责任、任务有清晰的认识。 项目经理要安排时间让施工员、项目技术负责人组织、安排施工人员学习图纸、规范、规程、标准、《建筑质量通病防治手册》等， 分部分项工程开工前，技术负责人要对作业人员班组详细清楚地进行书面的技术、质量、安全技术交底工作，无交底者不准进行施工。

技术、质量、安全管理资料与现场工程质量有同等到重要的影响，必须做到收集管理工程技术资料与施工同步进行。

5.坚持样板制

坚持开展样板引路，提高工程的一次成优率，提高整体质量水平，创出建设单位满意的优质工程。现场施工的分部分项工程通过抓样板，以设计、施工、建设单位共同确认的"样板"作为大面积施工和日后验收的标准和依据，减少施工的盲目性。

3 技术措施

本工程以创市优工程为目标，针对工程的具体情况，认真做好施工前技术准备工作，认真领会设计意图并做好图纸会审工作。 贯彻执行国家颁布的现行施工及验收规范，操作规程，以科学指导施工。

1.对于现浇砼结构，应优化混凝土配合比设计，采用早强型减水剂，减少用水量达到降低水泥用量，改善和易性。我公司将尽快派员及早开始混凝土配合比设计及试验工作。

土建和水电安装施工互相配合，预留孔洞、预埋管线按设计图纸的要求进行设置并做好施工记录，避免疏漏返工现象，减少事后凿洞，提高施工质量。

3.加强测量、定位放线的复核工作，确保轴线、构件几何尺寸及建筑物的垂直度在规范允许范围内。由于土建与水电设备等交叉搭接较多，此项工作尤其应予以重视。

4 技术难点、常见质量通病及处理办法

1.本工程为砖混结构和部分现浇框架结构建筑，主要的技术难点有:

(1)主体结构中的砌体施工、钢筋砼结构施工等。

(2)装饰工程中的抹灰、饰面层等。

(3)屋面及卫生间防水工程的施工等。

通病处理解决办法

易产生的质量通病主要有:施工缝处理不当，混凝土工程蜂窝、麻面等;砌体工程中的灰缝控制，构造柱拉结筋不符合要求等;装修工程中的抹灰空鼓，楼地面工程的砂浆找平层起砂。 质量通病最好的解决办法是防治，即针对常见的质量通病，在施工之前制定有效的防治措施，施工过程中严格按照相应的措施及规范要求施工，有关管理人员要加强检查督促，杜绝质量通病的发生。 全面质量管理是企业质量不断改进和不断提高的重要手段，我公司将在该项目的施工中大力开展检查小组攻关活动，通过活动达到消除质量通病。

5 施工测量质量保证措施

1.测量控制的目的:

为了施工过程中有效、准确地控制建筑物的轴线、标高、垂直度情况，确保建筑物的垂直度、标高、几何尺寸符合规范规定和设计要求。

测量控制的要求:

(1)测量过程中提供的各项数据必须真实准确。

(2)测量的全过程必须如实记录各项数据。

(3)测量误差必须控制在以下范围内:

标高:

层高:±5mm; 全高:±15mm

垂直度:

每层:±3mm; 全高:±15mm

3.标高施测中的注意事项:

(1)施测标高时，应尽量做到前后视等长，以减少误差。

(2)所用钢尺必须经过检定，量高差时，尺身应铅直并用标准拉力。

(3)后视点和校核点的误差值应控制在2mm 以内，并进行平差取中数。各抄平点的最大误差不大于3mm。

(4)当高差超过一整钢尺时，应精确测定出第二条起始标高引测线，作为向上引测的依据，防止误差积累。

4.轴线测设中的注意事项:

(1)各主控轴线点或各主控轴线或借线点的两对应点应可通视

，减少后视过近和仰角过大而造成的引测误差。

(2)各主控线和校核线应闭合，或误差在允许范围内，否则应重新复核，查明原因。

(3)所用经纬仪等仪器要定期检验校正，架设仪器时一定要严格对中、水平，仪器投测者和定点者用对讲机联系。

5.公司设专职测量员，负责工程的测量工作，专职测量员在现场各分项工长的领导安排下进行测量工作，测量前，各分项工长必须对测量员进行技术交底，提出测量的目的和要求，使测量员弄清图纸的标高和测量，了解和弄清有关标点、墨线的意义，并对测量员的测量结果进行复核，测量完成后，测量工要向施工员说明清楚测量结果。严格控制标高、轴线。

6 土方开挖及回填的注意事项

1.开挖基坑应注意不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。

基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。

3.土方开挖宜先从低处进行，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利于排水。

4.土方回填前应清除坑内的杂物和积水，土方回填要分层进行， 要求采用普通粘土或砂土分层夯实，每层都要夯实达到所要求的密实度0.9，分层厚度以200mm 为宜，松铺厚度通过试验确定。

7 主体结构施工质量保证措施

1.砌体施工质量保证措施

(1)材料方面:砌体要选择质量好的厂家的产品，进场时要认真检查，砂浆要严格按配合比拌制、砂子不宜过细。

(2)施工方法方面:

要坚持三检制度，杜绝违章作业。 墙身位移控制:根据砌体墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时要先摆砌块，砌时要控制墙身垂直。 灰缝控制:使用皮数杆拉线，每皮砌体均拉线，皮数杆上要有砌体、灰缝厚度、门窗、过梁、圈梁等构件位置。皮数杆竖立于墙角及某交接处，其间距以不超过6m 为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。

构造柱砌砌体控制:如设计无要求时，凡墙体长度超过5 米时， 应在墙中设置构造柱，构造柱砌砌体时要严格按设计和规范要求留设马牙槎，并留设拉结筋。

(3)其它:

准备好所用材料及工具，施工中所需门窗框，预制过梁、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排，配合砌体进度及时送到现场。 墙体的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎的，要砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3。

8 钢筋砼结构工程

1.钢筋工程

钢筋施工中最容易出现的问题是:钢筋偏位，钢筋保护层不足等情况。

(1)柱筋偏位控制:柱筋上口外伸部位加水平加固筋、箍筋固定不少于2 道。柱砼浇筑时不允许将外伸钢筋扳弯。

(2)保护层控制:保护层垫块应足够，间距控制在1m 以内。

(3)负筋下沉控制:梁板筋绑扎完成后，及时搭设人行道路和砼运输浇筑道路，严禁踩踏负筋，必要时设钢筋撑脚。

(4)其它:

加工好的钢筋要分类堆放，挂明显的料牌。 钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，当需要钢筋代换时，应征得设计单位的同意，并符合"混凝土施工及验收规范"的要求。 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。 钢筋的绑扎应符合下列规定:

a、梁、柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置;

b、绑扎钢筋和骨架的外形尺寸的允许偏差和绑扎接头应符合"混凝土施工及验收规范"的要求。 钢筋绑扎完后，由建设单位、监理单位、施工单位有关人员进行验收，做好隐蔽记录。 砼浇筑时，安排专人值班，对位移的钢筋及时修正。

模板工程

本工程模板工作量较大，模板工程质量的好坏，直接影响到建筑的几何尺寸、标高及砼质量，必须高度重视。模板工程易出的问题主要有:胀模、漏浆、截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲等。

(1)胀模控制:控制胀模主要是加强支撑的强度、刚度，保证支撑的稳定，支承在自然地面时应加设垫板，钢模板扣件的数量要足够，截面较大的梁、柱模板用劲拉结螺栓拉紧。

(2)漏浆控制:漏浆控制主要从模板接缝和模板留洞入手，模板接缝边缘要整齐、平直，钢模拼接扣件要足够，接缝不严的部位要用油毡、簿铁皮封补严密，模板留洞要规范、统一使用、统一归堆，无拉结螺杆的部位不要使用留洞模板，阴阳角连接要用阴阳角工具模连接。

(3)支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前，柱子应做小方盘板，保证底部位置准确。

(4)根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。

(5)其它

1)严格控制建筑物的标高和截面尺寸。

2)柱模板安装必须采用双线弹法，以保证模板位置的准确性， 所用的连接件及支撑必须牢固可靠。

3)柱模板安装后必须用线锤校正，以确保模板的垂直度控制在规范要求的值以内。

4)预埋件和预留洞的安装留设必须位置准确、安装牢固可靠。

5)模板拆除必须在混凝土强度达到验收规范许可的强度后方可拆除。

3.砼工程:

混凝土施工中易出现问题主要是:计量不严，蜂窝、麻面、孔洞等。

(1)凝土施工质量控制程序图

(2)计量不严控制:计量不严是造成砼强度不稳定的重要原因， 必须纠正。本工程采用机械搅拌，有精确的掺水计量功能;砂、石、水泥均采用镑秤计量系统，从根本上解决了计量不严的弊病，外加剂制作标准量器，随用随取，搅拌站挂设清楚明显的各种标号砼配合比，配合比由实验提供。搅拌时由现场技术负责人向下料组交底清楚，工长和机械工现场把关，认真执行计量制度。

(3)蜂窝麻面控制:蜂窝麻面的产生主要是振捣问题，施工前工长应向砼工交底清楚，浇筑的砼用插入式振动器振实时，振动器应快插慢拔，每个插点的振捣时间应该适宜，须控制在20~30s。以有缺陷不合格施工机具及原材料准备、检查、检验(材料、机具、质检、试验); 砼配合比试验、审定(试验、技术) ;

砼搅拌、运输、浇筑养护(施工员); 坍落度试块试验 。

砼质量检查 提出缺陷修补方案(技术) ;验收方案审查(质监站、现场各方代表) 砼缺陷修补 ;验收合格; 返工 ;隐蔽验收合格，砼不再显著下沉，泛起的水泥浆无气泡为准。使用振动捧时要避免振动棒碰撞钢筋。同时，漏浆也是砼蜂窝麻面产生的主要原因，要求模板施工时要严格控制缝隙、孔洞，防止漏浆。此外砼的浇筑厚度应控制在500mm 以内，关采取翻铲入模。

9 楼板裂缝的预控措施

模板支模应有足够的强度和刚度，按设计和规范要求起拱，板面平整度在规范范围内，不允许有沉降不均匀现象。 采用负筋撑铁以保证负筋定位准确及预防踩踏变形。砼现浇时， 不许踩踏负筋，由于松动引起钢筋间距错位的，现场跟班钢筋工应立即调整。 楼板内的预埋线管应在板底钢筋绑扎后、负筋绑扎前敷设。 严格控制楼板厚度，按设计要求进行施工。铺设楼板模板时要控制好模板面的标高，并利用柱子钢筋设置好楼板砼面的标高控制点;

楼板砼施工中，测量仪跟现场施工，抽查板厚度及平整度。 混凝土现浇后12 小时内要覆盖浇水。 现浇混凝土强度未达到12n/mm2 强度前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。方木、钢筋等材料要分散放置，不许集中堆放。堆放材料要慢慢放下，不得产生冲击荷载。

10 装修工程施工质量保证措施

1.内墙及天棚抹灰

抹灰工程是内墙天棚装修最关键一道工序，直接影响到面层腻子装修的质量。本工程室内抹灰按高级抹灰控制，室内抹灰主要要注意阴阳角垂直方正、房间方正的控制。

(1)阴阳角垂直方正的控制

本工程阴、阳角的控制要以高级抹灰的标准进行控制，做到阴、阳角垂直方正、线条顺直。为便于作角和保证阴阳角的垂直方正， 须在阴阳角的两边都做灰饼、冲筋，抹阴阳角时，应随时用方尺检查、纠正，阴角砂浆宜稍稀，并用阴角模上下窜平窜直，多压几遍， 避免裂缝。 室内墙面、柱面的阳和门窗洞口的阳角，如设计对护角线无规定时， 可用1:2 水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。

(2)房间方正控制:

房间方正按高级抹灰控制，小房间可以一面墙做基线，用方尺规方即可，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以基准线在离墙壁角约100mm 部位，用线锤吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方地线(十字线)及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准饼及冲筋。

(3)其它:

1)砂浆制备

砂浆采用合灰机械拌合。拌合时间，自投料完算起，不少于15 分钟。 砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象，要在砌筑前再次拌合。 砂浆要随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3 小时和4 小时内使用完毕;如施工期间最高气温超过300c，必须分别在拌成后2 小时和3 小时内使用完毕。 每一楼层或250 立方米砌体中的各种标号的砂浆，每台合灰机要至少检查一次，每次至少制作一组试块(每组6 块)。如遇砂浆标号或配合比变更时，亦应制作试块。

2)抹灰前要做好验收和工序交接检查工作，要检查门窗框、埋件、水电管线等是否安装齐全，各种脚手孔洞、门窗、边等要堵塞严密。

3)基层为砼时，要先刮素水泥浆一道，随刮随抹;或喷107 胶水泥浆一道作糙面处理。

4)天棚墙壁面抹灰分两层进行，每层砂浆分遍找平，找平时与房间找方同时进行，施工前应先做阴阳角找方，每边50mm，然后再做墙面站筋、抹灰。

5)外墙窗台、雨蓬、窗楣、阳台和突出的腰线等，上面应做流水坡，下面应做滴水线，滴水线必须整齐一致，滴水线深度不小于10mm，宽度一般取20~50mm。

6)抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀，线角平直，清晰美观无抹纹。

外墙水泥砂浆抹灰层空鼓、裂缝预防措施

外墙水泥砂浆抹层空鼓、裂缝预防措施是当前最常见的质量通病，也是外墙面砖脱落的主要原因，必须严格控制。为了根治这个质量通病应认真地做好如下几项工作:

把好原材料质量关:水泥必须严格按规范要求进行检验，砂子使用中粗砂，使用前必须过5mm 孔径筛子，砂的颗粒要坚硬洁净， 含泥量不大于3%。

认真做好抹灰基层的处理:基层表面应进行凿毛处理，抹灰前， 必须提前一天浇水，并浇透浇匀。

严格控制砂浆配合比、各易性和粘结强度:为了保证砂浆与基层粘结牢固，可在砂浆中掺适量107 胶以增强水泥砂浆与基层的粘结，解决砂浆的空裂问题。 严格分层抹压:涂抹水泥砂浆每遍厚度宜控制在5~7mm，待前一层抹灰凝结后六、七成干，方可涂抹后一层。如果一次涂抹过厚或各层之间抹灰跟得过紧，则干缩较大易产生空裂。如果各层抹灰间隔时间过长，前一层抹灰已干，则应将前一层抹灰浇水湿润后再抹一层。 施工中砂浆随拌随用，停放时间不宜超过3 小时，并且罩面完成后，次日应浇水养护，宜用喷雾器对墙喷淋，保持墙面湿润7 天以上。

3.门窗施工质量注意事项

采用多组组合门窗时注意拼装质量，拼头要平整，不劈棱不窜角。 施工时必须严格做好产品保护，及时补封破损掉落的保护胶纸和薄膜，及时清除溅落在门表面的灰浆污物以免门窗面层污染咬色。 门窗玻璃厚度与扇梃镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时留有伸缩余地，以免密封条脱落。 门窗表面胶污粘液要用专门溶剂或用棉纱蘸干净水清洗掉，填嵌密封胶多余的痕迹要及时清理掉，不得划伤门窗表面，并确保完工的门窗表面整洁美观。

4.屋面及厨卫有防水要求施工质量保证措施

进场的材料要有出厂合格证，使用前都必须按照有关规定，委托具备防水材料检测资格的检测单位，进行现场抽样复检试验，不经抽样检验或检验不合格的材料不得使用。 屋面上雨水口、污水口等细部是极容易变形和渗漏的部位，应另提高水泥砂浆的标号，增加防水层的抗渗能力。 做好屋面细部防水工程，是确保屋面不渗漏的关键，也是屋面观感质量好坏的重要标志。 细部作法:首先屋面起坡正确，排水坡度必须符合设计、规范规定，施工时应冲筋，上杠、压光，并充分湿润养护，其表面不得有酥松、起砂、起皮等现象，纵、横分仓缝不能大于6m(分仓缝要嵌油膏)，屋面突出部分的连接处及转角处应按规范做成平缓的半圆弧，为避免出水口因铺设附加层而造成的排水不畅，应将该范围的找平层做成深20mm 的凹坑。找平层完成后，应结合淋水保养进行淋水试验，检查有无积水现象，如有积水现象应坚决反工处理。 层面及卫生间防水层施工前，必须根据现场具体情况，制定切实可行的施工方案，并进行技术交底，防水工程必须由经过培训的防水专业人员进行施工。屋面防水施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中的部位的处理，务必做到精心操作，把它做为质量控制的重点，严把操作质量关。细部构造生理完毕，并经检查验收符合要求，然后由屋面最低标高处向上施工。屋面检查验收:屋面施工中，要认真做好有关分项工程(屋面基层、保温层、找平层、防水层、隔热层等)的质量检评定工作， 坚持做到未经检查隐蔽验收，后道工序不得施工的原则。屋面工程全部完成后，各级质检组要对屋面进行全面检查验收，保证屋面安装有关分部分项工程及细部作法、节点处理等达到设计要求和相应的质量标准。检查屋面、卫生间有无渗漏及积水、排水系

某住宅楼越冬工程维护措施：危改住宅楼项目操作人员个人防护

1.进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，且系好帽带。

2.凡从事二米以上(含二米)、无法采取可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带，安全带必须挂在作业面高处牢靠处，并扣好保险钩。

3.从事有毒有害作业人员必须戴防护面罩，气焊作业人员操作时必须戴护目镜、电焊作业人员操作时必须戴防护面罩及绝缘手套。

4.特种作业人员必须持证上岗，并佩戴相应的劳保用品，方可作业。

5.施工现场严禁吸烟。

某住宅楼越冬工程维护措施：小区住宅楼装饰工程 冬季施工

(一) 抹灰、饰面工程

抹灰、饰面工程的冬季施工，有两种施工方法，即热作法和冷作法，冬期施工的原则是:饰面、油漆、刷浆、裱糊、玻璃和室内抹灰均应采用热作法施工，室外大面积抹灰也应采用热作法施工，室外零星抹灰可采用冷作法施工。安排室内抹灰以前，宜先做好屋面防水层及室内封闭保温。

室内外装饰工程热作法施工的环境温度(施工现场最低温度)，一般不应低于5℃，使用胶粘剂时，环境温度应符合产品说明书中的要求。抹灰工程当环境最低温度低于0℃时，应按冬期施工有关规定执行。

1、冬期装饰工程使用的各种材料应妥善贮存，使用时不得受冻，砂浆采用加热原材料的方法，在暖棚中配置。

2、室外装饰工程只在初冬期间施工，严冬不宜施工。

3、在进行室内装饰前，应将窗口封好，门窗口的边缝及脚手眼、孔洞亦应堵好。施工洞口，运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。北向房间距地面以上50cm处最低温度不应低于5℃。

4、冬期进行室内装饰工程时，应尽量利用永久性采暖设备。如条件不足亦可装设临时性的采暖设备。严禁在房间内使用无烟筒的火炉。

5、用临时热源(如火炉等)加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行沥水湿润，使其与各层(底层、面层)能很好的粘结，防止脱落。

6、热作法施工的室内抹灰工程，如采用热空气进行加热干燥时，应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。

7、热作法施工时，需要抹灰的砌体，应提前加热，使墙面保持5℃以上。以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。

8、室外装饰工程使用的砂浆为防止灰层早期受冻，并保证操作质量，砂浆内最好不掺白灰膏和107胶，可用同体积粉煤灰代替，或改用水泥砂浆抹灰。

9、采用冷作法施工时，抹灰基层表面如有冰霜、雪时，可用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂热水溶液冲刷，将表面杂物清除干净后再行抹灰。

10、抹灰工程冬期施工时，抹灰砂浆应采取保温防冻措施。砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并应在运输中保温，随用随抹，防止冻结。涂抹时，砂浆的温度不宜低于10℃，环境温度不应低于5℃。砂浆抹灰层硬化初期不得受冻，并应在潮湿的条件下养护，7天之内，保持室内养护温度不低于5℃。气温低于0℃时，室外抹灰所用的砂浆可掺入防冻剂采用冷作法进行施工，其掺量由试验确定。做油漆墙面和有高压电源部位墙面的抹灰砂浆中，不得掺入含氯盐的防冻剂，应选择与所选用的涂料材质相匹配的防冻剂。砂浆中掺入氯化钠作防冻剂时，其掺量可参考表(5)。室外抹灰前如环境温度低于-5 ℃停止作业。分层抹灰时，底层灰不得受冻，抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。

砂浆内氯化钠掺量(占用水重量的%)表(5)

项目室外气温(℃)

0~-5-5~-10

挑檐、阳台、雨蓬、墙面等抹水泥砂浆44~8

墙面为水刷石、干粘石水泥砂浆55~10

11、冬期施工饰面板(砖)工程，砂浆的使用温度不得低于5℃。砂浆硬化前，应采取防冻措施。此部分施工不宜在严寒季节施工，当需要安排施工时，宜施工时采用暖棚法施工，棚内温度不应低于5℃。无条件搭设暖棚时，亦可采用冷作法施工。饰面砖镶贴冬期施工，釉面砖和外墙面砖镶贴前宜在掺入2%盐的温水中浸泡两小时，晾干后方可使用。进行室外贴面砖操作时，应保持环境温度不低于5℃，尽量不在冬期施工。

12、塑料框、大扇玻璃不宜在冬期安装。

(二) 楼地面工程

1、楼地面工程一般不宜冬季施工，样板楼地面在低于5℃施工时，应采取相应的冬期措施。采用掺有水泥的拌合料铺设面层、结合层、找平层和垫层时，环境温度不应小于5℃。

2、室内楼地面工程施工前，应将房间保暖条件做好，并通暖，操作应在适宜的正温条件下进行，具体施工要求参照装饰工程的冬期施工，另应作好施工完的养护保温工作。

某住宅楼越冬工程维护措施：住宅楼施工机具安全防护

住宅楼工程施工机具安全防护措施

本工程施工机具有塔吊龙、井架、卷扬机、搅拌机、园盘锯、电焊机钢筋切断机、弯曲机、振动器和部分手持电动工具。机械安装操作均由专业人员负责，机具符合国家标准，且具有产品合格证，使用说明书和准用证等。

建立和执行专人专机负责制，并定期检查，维修和保养，建立使用维修保养制度。

各种机具施工用电应符合"一机一闸一漏一箱一锁"。机具传动部位防护罩齐备，固定机械底座平稳牢固。安全装置和防护装置齐全有效，机械安装位置布局合理。(按平面图布置)。

各种机具安装完毕必须经过验收检查，合格后方可使用，并不得随意移动位置，非本机具操作手禁止使用。实行"一机一箱一人制"。

1、物料提升机安全防护措施

①物料提升机周围2.5m范围内必须设置稳固的防护栏杆。

②进出口处的上部根据坠落半径搭设足够尺寸的防护棚。防护棚可作用5cm厚木板或相当厚度的材料。

③物料提升机与各层站过桥和运输通道，除应在两侧设置两道护身栏及挡脚板并用立网封闭外，进出口尚应设置常闭型的防护门。

④各层站的运行通道或平台，必须采用5cm厚木板搭设平整牢固，板与板之间应进行固定。

2、砼搅拌机安全防护措施

①作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻条件，并不得积水。

②固定式机械要有可靠的基础，移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。

③气温降到5℃以下时，管道、泵、机内均应采取防冻保温措施。

④作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。

⑤装有轮胎的机械，转移时拖行速度不得超过15km/h。

⑥固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表、指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。

⑦传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。

⑧骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。

⑨空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动、确认正常，方可作业。

⑩进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。

○11料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。

○12向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机，反转出料者除外。

○13作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后按○14条进行检修。

○14作业事，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。

○15作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。

3、塔式起重机安全防护措施

①起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制订安全作业措施，由专业队(组)在队(组)长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。

②起重机安装后，在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。

③起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。

④作业前重点检查:

⑴机械结构的外观情况，各传动机构应正常。

⑵各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准。

⑶主要部位连接螺栓应无松动。

⑷钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。

⑸供电电缆应无破损。

⑤检查电源电压应达到380v，其变动范围不得超过±20v，送电前启动控制开关应在零位。接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。

⑥操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向。操作时力求平稳，严禁急开急停。

⑦提升重物后，严禁自由下降。重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。

⑧提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

⑨主卷扬机不安装地平衡臂上的上旋式起重机作业时，不得顺一个方向连续回转。

⑩将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。打开高空指示灯。

○11任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩带安全带。

4、木工机械安全防护措施

①锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10~15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。

②锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。

③被锯木料厚度，以锯片能露出木料10~20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。

④启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。

⑤如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛板，以免损坏锯片。

⑥操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯片。

⑦锯片温度过高时，应用水冷却。直径600mm以上的锯片，在操作中应喷水冷却。

5、钢筋加工机械安全防护措施

钢筋切断机

①接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。

②启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

③启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

④机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。

⑤不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋的烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。

⑥剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。

⑦切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150m

m以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

⑧运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆周围和切刀附近，非操作人员不得停留。

⑨发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。

⑩作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。

钢筋弯曲机

①工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。

②按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。

③检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。

④作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋一侧，方可开动。

⑤作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。

⑥弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。

⑦弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。

⑧严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

⑨转盘换向时，必须在停稳后进行。

钢筋冷拉机

①根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不少于5m。

②冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。

③用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。

④作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。

⑤卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。

⑥用延伸率控制的装置，必须装设明显的限位标志，并要有专人负责指挥。

⑦夜间工作照明设施，应设在张拉危险区外，如必须装设在场地上空时，其高度应超过5m，灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。

⑧作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好电闸箱。

6、砼其他安全防护措施

①使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。

②振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。

③插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。

④振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上，妨碍散热。

⑤作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。

⑥用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。

⑦振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。

⑧在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工和时，所有振捣器的频率必须相同。

⑨操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。