主变压冷却系统(潜不油泵风扇)大修危险点控制措施（优选5篇）

主变压冷却系统(潜不油泵风扇)大修危险点控制措施

适配人群	变电检修工，电气试验员，冷却设备运维员	使用场景	冷却系统检修，潜油泵维护，电气试验作业
制定目的	防止拆电源时触电，接线短路烧人，工具用错砸手，抬重物压脚，摇表电人，风扇甩叶伤脸，油管爆裂喷油。
适用范围	干冷却系统活的人，包括拆线、装泵、试风扇、做密封试验的师傅们。
职责分工	班长盯现场，师傅带徒弟，新人听指挥不乱碰，老员工检查每步动作对不对。
管理要求	挂“禁止合闸”牌，测绝缘电阻，用专用工具，手不放结合面，两人抬重物脚避开，摇表线包绝缘套，调试不站叶片前。
监督与检查	每天开工前班组长查标示牌和工具，安监员不定期翻记录本，漏一项停手重学，出错扣当月安全分。

序号

作业内容

危险点

控制措施

制订依据

一

冷却系统电源的拆除和恢复

1.低压触电

1.1 拉开电源刀闸，在其操作把手续上挂“ 禁止合闸，有人工作”标示牌。1.2取下熔断器。

2.电源短路和灼伤人

2.1 用500v 摇表测定导线的绝缘电阻不小于1mω。

2.2 接线必须正确无误。

1.工具使用不当伤人

1.1 使用专用工具进行拆、装。

二

潜油泵、风扇的分解检查

2.拆、装和运搬方式不当碰伤手脚

2.1 拆、装零件时，手不得放在结合面上。

2.2 两人抬拿重物时保持平稳，脚、手不得放在重物下面。

三

检修后的电气试验

1.摇表电击作业人员

1.1测试线应用绝缘导线，导线端头设绝缘套。

1.2 测试至少应有两人以上进行，由测试人发令。

安规电气251、252条

四

冷却系统的调试

1.风扇叶片飞出伤人

1.1调试时，人不得站在叶片可能飞出的方向。

五

潜油泵整体密封试验

1.液压机安全阀调整不当或失灵，油管路爆裂，高压油伤人

1.1试验需认真观察和控制试验油压不大于0.39ma。

主变压冷却系统(潜不油泵风扇)大修危险点控制措施：主变压器、电抗器安装工程施工作业风险专项控制

适配人群	电气安装工，油务作业员，高压试验员	使用场景	变压器内检，附件吊装，真空注油
制定目的	防止变压器内部检查时缺氧窒息、工具遗留、高处坠落、吊装碰撞、油污滑倒、设备损坏。
适用范围	所有参与变压器器身检查、附件吊装、真空注油的现场人员。
职责分工	负责人盯现场，监护人守入口，操作人管自己，指挥人控吊车，电工查接地。
管理要求	测氧气再进器身，用12v灯，清点工具两次，吊装设调整绳，微动起吊，软吊带保套管，防滑鞋围栏，油污及时擦。
监督与检查	班前会核对清单，安全员每天巡检，没做到就停工整改，重复出错要换人，记录本当天交工长签字。

一、重点控制措施

器身内部检查

1.施工前对所需工器具、辅助材料仔细清点并做好记录。

2.检查现场有无易燃、易爆物及消防器材是否满足现场要求。

3.检查器身顶部作业的防坠落、防滑措施是否落实到位。

4.内检前检查含氧量是否达到18%以上。检查器身内部的防缺氧措施、设专人监护。

5.人员进入本体内检时，注意勿碰内部易损件。充氮变压器注油时，任何人严禁在排气孔处停留。

6.必须使用12v以下带护罩的安全灯具进入器身内部。

7.施工后按登记清单清点工具，严禁遗留在变压器本体内。

套管、油枕、散热器等附件吊装

8.吊车、变压器、电抗器本体接地可靠、符合要求。

9.搬运设备必须有足够的人员，防止手脚挤伤及设备碰撞。

10.吊装附件采用吊带，防止损伤漆面，套管吊装采取专用吊具，严防工器具损伤套管。

11.吊车必须支撑平稳，必须设专人指挥。

12.起吊时，吊件两端系上调整绳以控制方向，缓慢起吊。

13.吊物吊离地面时，先用“微动”信号指挥，待吊件离开地面约100mm时停止起吊，检查无异常后，再指挥用正常速度起吊。在吊件降落就位时，再使用“微动”信号指挥。

14.套管吊装时，为防止手拉葫芦断裂，在吊点两端加一根软吊带作为保护。

15.套管安装时使用定位销缓慢插入，防止瓷件碰撞法兰。

16.做好器身顶部作业的防坠落措施，设置安全围栏，登高人员穿防滑鞋。

17.变压器、电抗器顶部的油污及时清理干净。

18.高处作业采用高空作业车，作业人员禁止攀爬绝缘子作业。

抽真空及真空注油、热油循环注油施工作业

19.检查现场有无易燃、易爆物及消防器材是否充足。

20.设置专用电源，接地可靠，抽真空及滤油过程中设专人巡视并做好记录。

21.抽真空过程随时检查本体是否有泄露。

22.检查真空泵冷却水循环良好，防止烧坏。

23.滤、注油过程中变压器本体可靠接地。

24.油罐及管路多点可靠接地。

25.滤、注油过程注意油温，防止滤油机过热引起事故。

26.残油集中回收，不得污染环境与设备基础。

主变压冷却系统(潜不油泵风扇)大修危险点控制措施：主变压器安装

适配人群	电气安装工，高空作业人员，设备保护员	使用场景	主变安装，高空作业，电气施工
制定目的	主变安装容易出事，油漏了、人摔了、电伤了都得防。
适用范围	只管#1主变压器安装这活儿，现场干活的人和地方。
职责分工	班长盯现场，工人守规矩，安全员查着点，谁出事谁负责。
管理要求	废油倒指定地，高空系安全带，砂轮戴眼镜，设备要护好。
监督与检查	班前班后看一遍，安全员天天转，不照做就停工重学，再犯扣分。

1、严格执行《#1主变压器安装作业指导书》的安全健康及环境保护措施的规定。

2、施工中产生的废油、清洗油不得随意倾倒，应倒至指定地点。

3、高空作业时必须正确佩带安全带，使用砂轮机时必须佩戴防护眼镜。

4、严格执行电气设备的成品保护措施。

5、执行《各类osh危险因素及其控制计划清单》、《危害辩识、风险评价工作表》、《危害辩识、风险评价观察、访谈表》中变压器安装的规定。

6、每个工作日结束后应做到“工完，料尽，场地清”，保持施工现场清洁、整齐。

主变压冷却系统(潜不油泵风扇)大修危险点控制措施：主变压器大修危险点控制

适配人群	吊车司机，起重工，电气试验员	使用场景	高压设备区作业，变压器检修，绝缘试验操作
制定目的	高压区吊车走动容易碰带电体，起吊时也容易误触，器材砸人、工具漏电、引线脱落、试验残余电荷、接线短路、附件掉落、滤油滑倒、吊芯失稳。
适用范围	现场吊车司机、工作负责人、起重工、电工、高处作业人员、使用电动工具的人。
职责分工	负责人要踏查路线、讲清带电部位、检查悬挂；司机听指挥、守距离；监护人盯住吊车行走；作业人不站危险区、戴好防护。
管理要求	吊车进高压区前定路线、专人引导；起吊前验距离、设监护；工具接地、配电箱装保安器；高处系安全带、戴安全帽；试验后立即放电；接线端头包绝缘。
监督与检查	工作负责人每天开工前查措施落实，安监员不定期抽查，没做到就停工整改，重复出错扣绩效，严重问题报上级处理，记录每次检查结果存档。

序号

作业内容

危险点

控制措施

制订依据

一

大型施工器材在施工现场的搬运

1.吊车在高压设备区行走时误触带电体

1.1 吊车在进入高压设备区前，工作负责人会同吊车司机踏查和确定吊车的行走路线，核对吊车与带电体的安全距离，明确带电部位、工作地点和安全注意事项。

1.2 吊车在高压设备区行走时，必须设专人监护和引导。

2.吊车在起吊作业中误触带电体

2.1 工作前，工作负责人要向吊车司机讲明作业现场周围临近的带电部位，确定吊臂和重物的活动范围及回转方向。

2.2 起吊作业必须得到指挥人的许可，并确保与带电体的安全距离:10kv不小于2m;35~110kv不小于4m;220kv不小于6m;330kv不小于7m。

安规热机717条

3.器材起吊和放置过程中砸、撞伤作业人员

3.1 由专人指挥，指挥方式须明确、准确。

3.2 工作人员不得站在吊臂和重物的下面及重物移动的前方。

3.3 控制起吊和转动速度，保证起吊和移动平稳。

3.4 吊车的支撑腿必须稳固，受力均匀。

3.5 重物起吊前，工作负责人必须认真检查其悬挂情况，起吊和下落过程中，作业人员不经工作负责人的许可不得擅自从事工作。

3.6 钢丝绳荷重，需保证其安全系数，根据吊车吊臂角度确定荷载，不得超载使用。

安规热机692、693、731条

二

电动施工工器具的使用

1.低压交流触电

1.1 施工现场需配置装有触电保安器的配电箱或配电盘。

1.2 电源线的敷设应防止重物辗压和油污浸蚀。

1.3 严禁带电拆、接电源线。

安规热机54、61条

2.电动工具外壳漏电

2.1电动工具的外壳必须可靠接地。

安规热机40条

3.更换熔丝时，低压触电

3.1 更换熔丝或在开关负荷侧接线时，需严防因工作不便误合上天关。

3.2 如开关距工作地点较远，应在形状拉开后悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

4.拉合低压天关时，被电弧灼伤

4.1 拉合低压开关时，应戴手套和护目眼镜。

4.2 严禁使用不合格的电缆线和开关。

安规热机44条

三

变压器一、二次引线拆除和恢复(包括主变压器一次水平引线)

1.拆除引线时碰伤

1.1 工作时应戴手套和正确选用工具。

2.引线脱落、动荡、碰伤作业人员

2.1 引线拆、装时，用传递绳或绝缘杆固定和传递。

3.高空坠落摔伤

3.1 高处作业人员必须系好安全带，穿防滑性能好的软底鞋。

安规热机586条

4.打伤

4.1 现场作业人员必须戴好安全帽。

4.2 起重工器具使用前，需按规定进行检查。

4.3 滑轮的悬挂点需牢固，滑轮门闭锁牢靠，钢丝绳套与滑轮间需采取防分离措施。

4.4 高处作业人员必须使用工具袋。

安规热机587条

5.一次水平引线放线过程中或落地后触及带电体

5.1 作业时，由专人统一指挥，并加设专责监护人。

5.2 用绝缘杆或绝缘绳固定水平引线与刀闸间引线距离，确保其对带电体距离不小于下列数值:35kv，1.0m;63~110kv，1.5m;220kv，3.0m;330kv，4m.

安规电气12条

6.感应电压击伤，引发其他伤害

6.1 作业人员必须戴手套，系好安全带。

6.2 在有感应电压的场所工作时，应在工作地点加设临时接地线。

四

检修前后的绝缘试验

1.误触试验设备造成触电

1.1 清除与试验工作无关的人员。

1.2 被试设备周围装设临时遮拦或设专人看守。

安规电气231条

2.设备试验后的残余电荷电伤，引发其他伤害

2.1 试验项目完成后，立即将被试设备对地放电。

安规电气234条

五

低压交流回路和二次回路接线拆除和恢复

1.低压触电

1.1拉开有载调压装置和冷却系统的电源刀闸，并在刀闸操作把手上挂“禁止合闸，有人工作)牌，取下熔断器。

安规电气209条

2.交、直流回路短路或接地

2.1 二次回路接线拆前做好标记，接线端头随拆即采取绝缘包扎措施。

2.2 作业人员和所使用的工具必须与电源部分采取有效的绝缘隔离措施。

六

附件拆除和安装

1.作业人员从器身顶部掉下

1.1 在器身顶部作业的人员必须使用安全带。

1.2 器身顶部的油污需清擦干净。

安规热机584条

2.吊装时，附件脱落、摆动、放置不稳固，挤、碰伤作业人员

2.1 按标准选用和检查起重工器具。

2.2 由专人统一指挥，明确起重工作的指挥方式。

2.3 控制吊装速度，保持重物平稳。

2.4 重物起吊和下落过程中，作业人员不经工作负责人许可不得擅自从事工作。

安规热机68、689条

七

排油、注油和滤油

1.1 低压交流电源应装有触电保安器。

1.2 滤油机电源开关的操作把手需绝缘良好。

1.3 接线端子的绝缘护罩齐备，导线的接头须采取绝缘包扎措施。

安规热机54条

2.上下油罐和设备时，使用梯子不当造成摔伤

2.1 梯子须放置稳固，由专人扶持或专梯专用，将梯子与器身等固定物牢固地捆绑在一起。

2.2 上下梯子和设备时须清除鞋底的油污。

安规热机634、635、637条

3.跑、漏油污染地面，滑倒、摔伤作业人员

3.1 设专人看管滤油设备，漏油点用容器盛接。

3.2 油管接头连接良好，沿路密封良好。

3.3 作业人员需穿耐油性能好的防滑鞋。

4.发生火灾

4.1作业现场严禁吸烟和明火，必须用明火时应办理动火手续，并在现场备足消防器材。

4.2 作业现场不得存放易燃易爆品。

安规热机177条

八

吊芯检查

1.起重工器具安全载荷选择不当或吊装过程中失灵，被吊件悬挂不牢靠使被吊件脱落，碰、砸伤作业人员

1.1 根据被吊件重量，选择起重工器具并经过验算，保证其使用安全系数。

1.2由专人统一指挥，指挥人和吊车司机共同认定指挥方式。

1.3 吊绳悬挂、捆绑牢固，吊绳夹角不大于60度，被吊件刚一吊起时应再次检查其悬挂和捆绑情况，确认可靠后再继续起吊。

安规热机669、683、691条

2.被吊件在吊装过程中摆动、抖动，碰伤作业人员

2.1 被吊件的四角应系缆绳并指定专人控制。

2.2 被吊件和吊车吊臂下严禁站人，作业人员头部和手脚不得放在被吊件下方。

安规热机689、693条

3.作业人员摔伤

3.1 梯子的上端与上夹铁牢固的捆绑在一起。

3.2 作业人员需采取稳妥地防滑措施。

安规规机636、639条

4.用摇表测定绝缘时电击作业人员

4.1 测定时暂停其他作业，清除与该项工作无关的人员。

4.2 作业人员之间须加强配合，测定时互相呼应。

主变压冷却系统(潜不油泵风扇)大修危险点控制措施：主变压消弧线圈小修危险点控制

适配人群	变电检修人员，电气试验人员，设备运维人员	使用场景	变压器检修，冷却系统维护，分接开关调试
制定目的	防止高处坠落、触电、机械伤害、火灾这些事发生。怕人摔下来，被电到，被风扇打到，被梯子砸到，被油点着。
适用范围	变压器、消弧线圈、冷却系统、有载分接开关、油箱这些地方干活的人。
职责分工	干活的人自己系好安全带、戴好安全帽；监护人看着别让人靠近危险位置；班长检查电源有没有断开。
管理要求	挂“禁止合闸”牌、取下熔断器、躲开风扇方向、梯子要绑牢、现场不许抽烟、动火配灭火器。
监督与检查	工作前班组长查措施落实没，安监不定期抽查，没做到就停工整改，重复出错要重新培训，严重就调离岗位。