给排水工程施工前准备措施（优选10篇）

给排水工程施工前准备措施

给排水工程施工前准备

1 给排水工程在施工前，施工技术人员向施工的班组进行技术交底，并组织施工班组熟悉图纸，领会设计意图，并将有关土建结施、建施及装饰方面的有关资料提供给作业班组，以便全面了解和掌握工程的情况，按施工图纸的要求及施工规范的要求，编制详细的材料、设备进场计划和施工方案。

2 施工前将所需的电动工具、设备、手头工具及检测仪器准备好，并严格遵守《建筑安装工程操作规程》，将所需的安全设备及用具准备好，杜绝不符合安全要求的工具、设备进场使用。

3 按设计要求及规范要求，并按照合肥市质量监督站有关要求严把各种材料、设备进场关，坚决杜绝不合格材料进场。将有关配合土建及安装工程中需要的材料、设备按进度需要逐次进场。

4 在施工前由安装单位项目负责人书面通知甲方及监理方有关管理人员召开安装工程碰头会，并将施工单位编制的施工方案分发有关人员。

5 在施工前每个施工人员都要明确工期目标及质量目标，按图纸及发包方的要求，精心组织施工，密切配合土建，发现安装管线或设备与其它之专业图纸有问题时应及时会同甲方、设计及监理解决。

6 给排水工程施工的总原则:先地下，后地上，先预制，后安装，先主干管，后立、支管及附件，先设备就位，后配制管路，先系统试压，后冲洗，最后进行防腐保温和隐蔽验收。

给排水工程施工前准备措施：给排水工程施工的重点难点及应对

酒店给排水工程施工的重点、难点以及应对措施

第一节本工程施工的重点及应对措施

1、施工组织和协调管理是本工程施工的重点

本工程涉及的施工单位多，工期紧、交叉作业多、环境复杂，施工组织和协调管理的好坏将直接影响本工程工程目标、质量目标、安全和文明施工管理目标的顺利实现，本工程的组织和协调管理工作是是本工程施工的重点。

2、综合管线的布置是本工程的重点

由于本工程是改造工程，管线的布置只能在现有结构空间内进行管线的布置，受现场环境和空间的影响，管线"交叉打架"的问题将不可避免，因此，在施工前将各专业管线进行综合布置，绘制《综合管线布置图》，排列好水、电、风、消防、弱电各专业管线，规定各专业管线的位置和标高，施工时不侵占其他管线的位置，才能保证管线安装顺畅，达到天花设计标高。因此，综合管线的布置是本工程施工的重点工作，要求施工单位具有非常丰富的施工经验，特别是综合管线布置的经验，以及把握统筹项目的能力。

3、孔洞封堵是本工程的重点

本工程为改造工程，现场打凿的工作量很大，管线安装完毕后孔洞的封堵非常关键，一定要满足防火、防渗、防漏的要求。孔洞封堵是本工程的重点之一。

4、工程调试的组织及实施是本工程的重点

本工程为五星级的酒店，设备先进，对消防和保安监控的的要求非常高，各系统的调试是工程能否投入正常使用的关键。由于工程调试是环环相扣的工作，涉及的系统和施工单位众多，要求在工程调试前具有很强的组织性和计划性，因此，各系统联合调试的组织及实施是本工程的重点，需在调试前进行周密的策划和安排。

5、高空作业多，其安全施工是本工程的重点

大堂、多功能厅层高均近十米，此位置的管道、设备安装均为高空作业，必须具有严格的高空作业安全措施，这些位置的安全施工是本工程的重点。

6、主机房的管线布置

空调的主机房是空调系统的心脏，其管线布置不仅要合理而且要美观，因此，我司把主机房的管线作为重点来考虑，并对管线进行调整。

7、空调系统调试效果

中央空调工程安装的最终目的就是它的调试效果:保证空调效果达到设计要求。若不能满足这点，整个工程就不能算完成，就必须要查找原因。

由于空调系统的调试相当复杂，涉及的专业多，因此，我们必须把要作为工程重点加以重视，我们根据本项目的实际情况，制定了详尽的调试方案，并在调试前进一步设定各项调试参数值。

调试方案见详见本七章。

8、成品、半成品的保护

在施工过程中，我们必须要对现有的成品、半成品要加以保护，特别是玻璃幕墙和电梯，在建筑物邻边焊接作业时，必须避免焊渣飞溅到幕墙上，在利用消防电梯进行运输时，必须注意不得超重和刮花电梯，做好电梯的保护工作。另外，空调设备和管道，均比较贵重，必须注意保护。

详细的成品、产品保护措施参见第五章《质量保证措施》。

9、质量保证和工程资料编制组卷

由于本工程是五星级酒店，对工程质量要求比较高，要达到这一目标，必须特别重视工程的施工质量和工程资料的编制组卷。

9.1我司具有丰富的创优经验

我司已获得了十四项鲁班奖，几十项省市优良样板工程，具有丰富的创优经验，熟悉工程创优的关键控制点。

9.2我司具有丰富的施工经验

我司每年完成的空调上百项，每年工程量超过十个亿，我司完成了广州天河城广场、广州会展中心等大量超大型机电工程的施工，熟悉机电工程的质量控制环节。

9.3严密的质量保证体系

我司成立五十一年来，在工程施工中创建了自己的严密的三级质量保证体系，公司采用质安总监负责制，质安总监具有一票否决权。同时，在项目部配置了专业的质量工程师和质安总监，专门进行质量控制。

9.4我们实行iso9000质量控制程序

我司实行iso9000质量控制程序，从影响质量的各个环节控制出现质量问题。

9.5我们特别重视质量通病的预防和细部质量的控制

我们非常重视质量通病的预防和细部质量的控制，优良工程的评选，非常注重这些细部质量。

我们在第五章中详细介绍质量保证措施，在第十章中详细介绍工程资料管理。

第二节 本工程施工的难点以及应对措施

1、确保天花高度以及室内净空是本工程难点之一

作为五星级酒店，对天花的高度以及室内净空的控制要求非常高，由于受现场结构的限制，管线不能穿梁施工，天花内管线相互交叉的情况非常普遍，会在一定程度上影响天花的高度，如何确保天花高度是本工程的难点。

为了解决这一难题，重点在于管线的综合布置，各专业和施工单位的协调管理，现场施工的监控。

为了解决此问题，我司将配置非常有施工经验的项目管理班子，安排专门的机构和人员配合业主和监理解决这些现场技术问题。

2、卫生间防渗防漏防漏电是本工程难点之一

酒店工程的特点之一是卫生间多，卫生间的防渗防漏是本工程施工的难点之一。

我司具有非常丰富的酒店施工经验，对于卫生间的防渗防漏防漏电问题具有自己的管理办法。

2.1将卫生间防渗防漏防漏电作为重点区域施工，全体员工在思想上重视卫生间防渗防漏防漏电工作。

2.2在施工前对卫生间的作业进行单独的技术交底，严格要求防渗防漏防漏电的要求和作业程序。

2.3在施工过程中和施工完毕后严格监控和检查，做好中间验收工作。

2.4在技术上主要要注意以下问题:

2.4.1卫生间穿楼板管道一定要安装带翼环防水套管。

2.4.2卫生间孔洞的封堵一定要符合规范要求，并使用防水材料封堵。

2.4.3卫生间管道安装要按管道设置检查口、清扫口。

2.4.4卫生间管道管径一定要符合规范要求，三通、弯头处要采用顺水三通、弯头，管道安装按规定设置坡度。

2.4.5卫生间管道的安排必须合理，尽量不安装在客房的墙上。

2.4.6卫生间使用冲击钻打孔要避开管线位置。

2.4.7卫生间插座、开关、灯具要满足防水要求。

2.4.8卫生间金属管道一定要进行接地和防静电连接。

3、机电末端器具与装修饰面的配合是本工程难点

由于本工程为五星级酒店，对工程

质量的细部要求很高，特别是观感要求非常严格，主要表现在管道的平直度要求高，机电末端器具与装修饰面的配合要求高等问题。此问题将在第十三章《施工协调与配合》中专门阐述。

4、空调主机房、客房的防噪音控制是本工程难点

由于本工程为五星级酒店，主机房位于二层，其他旁边为多功能厅，餐饮用房等，四层以上为客房，对噪音的控制要求很严格，如何防噪音是本工程的难点。

4.1机房的噪音控制

主机房的噪音主要来源与冷水机组压缩机的噪音和设备的震动以及水流对管道的冲击带来的噪音。主要通过基础、墙体的震动传播，空气的传播以及管道的震动传播等方式。

在控制上可以通过下列措施来控制:

4.1.1设备加减震垫，减少设备的震动。

4.1.2机房门采用隔音效果好的隔音门，墙面设置成吸音墙。

4.1.3设备支架设置成减震支架。

4.1.4进出机房的管道加装波纹管或伸缩节，以较少震动通过管道的传导。

4.2客房的噪音控制

客房的噪音主要来源于空调末端的噪音和气流声，主要通过如下方式来控制:

4.2.1选购低噪音空调末端设备。

4.2.2空调末端设备安装时加装减震支架。

4.2.3适当加大出口风管，降低气流速度。

给排水工程施工前准备措施：给排水工程施工协调配合

酒店给排水工程施工协调配合措施

第一节 与业主、监理、设计院及政府部门协调关系

施工配合协调是工程管理的一个重要内容，是决定工程是否顺利进行和确保工期的关键因素之一，同时也是确保工程施工质量的重要环节。施工配合协调涉及到各方各面，重点要做好下面几项工作:

1、加强与业主、监理的协调

质量第一、用户至上是我们的施工宗旨，24小时随叫随到提供优质服务是我们的行动，理顺与业主、监理等各方面的关系。在严格遵守合同条款的前提下，在图纸深化、场地使用、临时电用量、施工进度、完成工期、安装质量、产品保护、整体协调等各方面处理好与业主代表、监理工程师的关系，也是保证机电设备安装工程顺利实施的关键之一;在工程施工过程中，密切配合业主代表和驻场监理的工作，并与其建立良好的工作关系，为业主、监理排忧解难，同心同德，确保绿洋酒店整体工程顺利完成。

2、与设计单位密切联系

施工图纸是工程施工的最原始依据，施工图纸的合理及完整与否直接关系到施工的正常进行。对设计而言，应尽早确定设计方案，明确各种设备选型、材料样板以及各个细部的做法。设计修改和变更，一定要快速出图，若我公司中标，将积极、主动地和设计单位沟通、配合，及时返馈施工信息到设计院，自己做好施工图的细化设计工作，保证施工图纸的修改和有关变更能及时顺畅送到，避免因设计与施工的配合不佳而拖延时间，从而影响整个工期。

3、取得有关政府部门支持配合

本工程的施工将涉及公安消防、供电供水、技监质监、市政城管、劳动局等政府行政部门，我公司将积极、主动、协调好对外关系，调动各方面的积极因素，排除干扰，按有关规定及时办理水、电以及环保等各方面的报装报建、竣工验收手续，进行程序化、规范化施工，确保工程施工顺利进行。

第二节与土建单位的施工协调配合措施

安装与土建协调成功与否直接关系到工程整体计划的顺利实施，机电安装需与土建单位在以下几方面密切协调配合:

1、预埋阶段的配合措施

1.1防雷接地及安装预埋工程与土建结构施工配合流程

1.2主要措施

1.1.1为加快总体进度，安装预埋及防雷接地必须"见缝插针"密切关注土建扎筋施工进度(要求土建分区进行顺序扎筋，以便安装预埋、防雷接地可以顺利穿插)。

1.1.2安装预埋特别是电气线管预埋分区安装初验完毕后，及时将工作面移交给土建进行面筋施工。

1.1.3安装预埋、防雷接地必须全面通过隐蔽验收合格后，土建才能够浇捣混凝土。

1.1.4土建浇捣混凝土期间，安装单位派专人进行监护，对因浇捣混凝土而损坏线管或防雷跨接、套管偏移等的情况及时进行修补。

2、土建内装饰阶段

土建内装饰阶段(间隔墙身施工、地面找平等)，安装与土建的主要配合内容为:墙身及地面线管、线槽的暗敷和给排水空调系统有关穿楼板或穿墙套管的施工配合。

2.1 土建内装饰阶段，土建和安装的配合流程图

2.2 主要配合措施

2.2.1土建提供砖墙地面墨线后，机电安装开始线管、线盒的预装。

2.2.2 土建进行砖墙施工时，安装派专人监护，对线管及线盒，水管风管过墙套管位置进行监护，对产生偏差和移位情况及时进行调整，确保安装线管、线盒及安装套管位置准确。

2.2.3 土建进行墙身批档时，安装派专人监护，以免土建批档时，砂浆等堵塞线管、线盒。

2.2.4对于设计修改或变更的孔洞，采用开洞、开槽的申报管理制度。加强管理、检查，督促有关施工人员及时对已安装完成的孔洞进行修整、封堵，保证满足验收的要求。

3、主要设备房的配合措施

3.1 土建对空调主机房、水泵房、发电机房等重要设备房有基础要求的土建部分进行通过验收合格后， 将基础移交给安装进行设备安装。

3.2对高低压配电房及电气竖井，土建完成下列工作后， 机电安装才可以进行电气设备安装。

3.2.1屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏;

3.2.2室内地面基层施工完毕，并在墙上标出地面标高;

3.2.3在配电室内，设备底座及母线的构架安装后，作好抹光地面的工作;

3.2.4配电室的门窗安装完毕;

3.2.5按照设计图纸要求预埋的预埋件必须定位准确且预埋件必须牢固;

3.2.6进行土建装饰时有可能损坏已安装的设备或设备安装后不能再进行装饰的工作在设备安装前全部结束;

3.2.7混凝土基础及构支架达到允许安装的强度和刚度，设备支架焊接质量符合要求;

3.2.8土建施工用的模板、施工设施及杂物清除干净，并有足够的安装用地，施工道路通畅;

3.2.9高层构架走道板、栏杆、平台及梯子等齐全牢固;基坑已回填夯实。

3.3要求土建单位完成下列工作后， 机电设备才可以投入运行:

3.3.1 构架上的污垢已清除，填补孔洞以及装饰等工作结束;

3.3.2配备齐全变压器房保护性网门、栏杆及梯子等;

3.3.3平整变压器室及高低压配电房外配电装置场地。

3.3.4受电后无法进行或影响运行安全的土建工作。

4、其他配合及需要说明的有关事宜

4.1 施工场地

进场后， 我司将会同业主、驻地监理一起，尽快进行施工场地的接收，通过协商，土建可以采取分部、分批逐步移交，确保施工临设用地、施工用水、用电接口能够尽早接收，以便在施工现场搭设临设、临时用水、用电。另外，及早落实解决施工场地、坐标控制点和水准点、施工通道，以便确定施工基准线、尽早开展施工。

4.2 穿插施工

我方将与土建根据需要进行穿插施工，当施工前期需要土建的塔吊，协助进行物料的垂直运输时，加强沟通，争取获得支持。

通过以上配合措施，我司将加强与土建施工单位的协作配合，互谅互让，正确处理交叉作业产生的问题，这将会有力地保证工程施工工期和质量。

第三节 与装修单位的施工协调配合措施

1、机电安装与装修单位总体配合程序流程图

2、机电安装与装修单位配合的主要内容及对策措施

序号需协调的主要内容对策措施目的

1灯具、风口、喷头、扬声器、烟感等安装位置的确定

1、由机电安装将各专业天花安装设备

的综合布置图提供给装修设计施工人员。

2、由装修按照设备安装位置进行造型设计施工;

3、当造型要求设备位置需局部调整时，安装及时与设计人员进行协商解决。避免各类机电设备在天花上设置凌乱，影响天花总体效果和美观。

2各专业管道的综合布置1、合理安排各专业关键部位(影响天花整体高度)综合管道布置图;

2、按照小管让大管，有压力管让无压力管，电气在上其他在下的原则合理布置各专业管道交叉。

为装修尽可能提供装饰净空。

3合理选择、定购明装机电设备的外形、颜色1、开关、插座及照明配电箱、扬声器等的颜色必须与装饰单位协商确定。

2、风口、回风箱的形状、颜色必须与装饰造型协调一致。

3、照明灯光的暖冷色调必须与装修的整体色调相符。确保明装机电设备的颜色及形状与整体装饰效果的协调性和和谐性。

4

照明灯具、开关、插座、风口、喷淋头等的开孔1、考虑到开孔的专业性和不损坏天花结构，按照施工一般惯例，建议照明灯具、扬声器、回风箱、风口、喷淋头等在天花上的开孔由装饰单位进行。

2、如开孔由装修单位进行，机电安装应在天花龙骨施工前将各专业设备安装位置综合图提供给装修单位。确保开孔位置准确、平整，保证天花不损坏、修口完整合理。

3、其他需要协调和配合的有关事项

3.1机电布管布线位置确定

天花内风管、空调水管、电缆桥架、照明灯具以及广播、消防等系统的安装位置关键部位，机电安装均将提供管线综合布线图，会同装修单位进行会审，当严重影响天花施工时，提出修改意见，根据修改的内容及性质分别提交给监理或设计单位进行确认。

3.2施工顺序确定

为更早为装修提供进场施工的工作面，根据各种管线位置和各系统需要，编排施工顺序和主体施工计划。机电安装应先将影响装修进场的部分按照按先上后下，先大后小的原则编排工序和施工计划进行施工， 即大风管、管道、电缆先行施工，其他可安排与装修交叉进行，以有效利用工作面。

第四节 与幕墙单位的施工协调配合措施

幕墙安装在临边的立面上及部分挑空的天幕上，机电安装与幕墙的施工配合主要在以下方面:

1、幕墙上安装风口、百叶的协调配合

在外幕墙上通常装有新风百叶及排烟和排风百叶，我司将尽早向监理公司及幕墙施工单位提供各类百叶尺寸及安装位置，以便幕墙施工单位综合考虑幕墙立面总体效果，幕墙关于各处百叶立面设计确定后，由幕墙公司提供百叶订货颜色、施工防水要求或者由幕墙单位进行施工，我司负责将百叶与室内通风排烟管道驳接。

2、幕墙防雷接地工程的配合

根据施工惯例，外墙幕墙防雷接地系统一般由幕墙施工单位自行设计和施工，作为主体建筑防雷接地系统施工单位，我单位将密切与幕墙施工单位配合，避免主体建筑防雷接地系统与幕墙防雷接地系统因缺乏配合而造成两系统电气分离的严重后果，确保幕墙防雷接地与主体建筑的防雷系统有效连接成一个总体，主要配合措施如下:

2.1 组织本单位及幕墙施工单位防雷系统主要工程技术人员，针对主体建筑的防雷接地施工图纸和幕墙防雷接地施工图纸进行详细的图纸互审，确保双方对整个防雷系统都有全面的掌握。

2.2 明确幕墙防雷接地网与主体建筑防雷接地网的跨接方式及明确跨接工程施工单位。

2.2以上配合和协调结果均知会建设单位和监理公司主管工程师及有关设计人员。

3、临边管线安装不能防碍幕墙安装位置

幕墙在安装时，需要在楼板及外梁上固定预埋件，预埋件占用的空间约为外立面往内30cm，在进行机电管线安装前，必须密切与幕墙施工单位协调和联系，确认机电安装是否防碍幕墙的安装位置。

4、幕墙边管线安装基准

幕墙边与幕墙平行安装的管线在进行放线时，安装基准线尽量与幕墙的基准线一致，以免管线与幕墙不平行，观感差。

5、在幕墙旁进行管线安装时，必须对幕墙进行防护

在已安装完毕的幕墙旁进行焊接与切割作业时，我单位将认真作好产品保护措施，以免焊渣飞溅到幕墙上，损伤幕墙。

第五节 与其他专业单位的施工协调配合

1、与消防专业公司的协调与配合

根据标书要求，消防水、消防电由其他单位施工，我司与消防系统的配合协调主要体现在下列方面:

给水系统与消防专业的配合:室外给水与消防栓管道的接口处理，由我司预留接口，由消防施工单位负责接驳;室内给水我司安装至消防水池入水口，之后的管线由消防施工单位负责。

通风空调系统与消防专业的接口:空调、通风管道上的防火阀由我司安装，消防施工单位负责电信号的接驳。

电气系统与消防专业的接口:电气提供电源至喷淋泵、消火栓泵电源箱，并由我司负责接驳。

2、与外水、外电等单位的施工配合

2.1 我单位进场后，将积极配合和协助甲方办理有关给水报装的申报手续。

2.2 我单位负责施工的低压配电系统施工完毕， 通过中间验收合格后， 我单位将配合业主向供电部门申请验收和办理送电申请报告。

3、与电梯施工单位施工配合

给排水工程施工前准备措施：某给排水工程施工安全防护

给排水工程施工安全防护措施

1)规定2米以上的作业即为高处作业，在高处作业时，必须佩带安全带;使用的人字梯必须使用可靠的张拉绳，在顺手的位置设置工具袋和零件袋，在高处作业时两个人一组，一人高处作业，一人看护，严禁抛掷零件和工具;

2)在"五临边"处作业时，作业前检查防护栏杆和防护网是否牢固，临时制作的安装平台必须设置1.2米高的护身栏，操作宽度必须大于0.6米，上下的梯子横担间距不大于0.4米;

3)在管道井内施工的时候，将上下两层的洞口用木板封闭，在下层显眼位置设置"施工危险区域，请绕行"的标志，防止上层掉落物体伤害及本层掉落物体伤害下层施工或经过的人员;

4)在屋架下、天棚内、墙边安装管道时，要有足够的照明，能搭设脚手架的地方必须搭设，不能搭设的除佩带安全带外，在管道下方设置双层水平安全网，其宽度超出最外边的管道至少1米;

5)电焊作业时，随班组配备手提式灭火器;

6)在地下管道性调试、修理、焊接时，对施工环境内的空气样品进行分析，如超出安全标准，采取强制排风措施，同时操作人员佩带好个人防护用品;

7)大型设备安装之前，必须编制安全措施方案。

给排水工程施工前准备措施：给排水工程水泵安装施工方法

给排水工程施工方法及措施:水泵安装

二、水泵安装

1)、准备工作:本工程采用3 台水泵，及19 台污水泵，对每台水泵进行验收。

a、开箱检查，请业主及有关部门检查水泵和电机有无损坏，产品合格证书和技术资料是否符和设计要求，零、配件是否齐全;

b、根据水泵的规格，地脚螺栓尺寸，制作现搅混凝土基础，地脚螺栓预留洞，尺寸应与说明书相符。

c、准备安装机具，手动葫芦，电钻等必用工具。

2)、水泵安装

a、在吊装水泵时，索具不允许吊在水泵和电机的螺栓孔或泵的轴承体，更不能在泵和电机的轴上，应挂在底座上。

b、起吊时应选吊装重心，应确保吊装设备的承载力，并防止泵体碰撞，特别应避免泵联轴器处加工配合面的损坏。

c、清理混凝土基础上的污物、油垢等杂物。

d、吊装水泵就位时，在地脚螺栓两侧用垫铁，找正找平后，进行二次灌浆。

e、待强度达到要求后，检查水泵底座水平度，再加减震器，合格后拧上地脚螺母。

f、先调整泵轴，找平找正后，适当上紧螺母，以防走动，待泵端调完后，再安装电机。

g、使泵和电机联轴器之间留有一定的间缝。

h、联轴器平面之间应保持一定的间缝。最好在几个相反的位置上用塞尺测量联轴器之间的间缝，一般为2mm。两联轴器端面间缝一周上最大和最小的间缝差值不得超过0.3mm。

i、泵安装后，进行管道安装，管端与泵连接处应有独立的固定支架，按要求装好各种配套设备。

j、泵在运转时，出水管内的水压大于进水管水压，停车时为瞬时水锤冲击力，使水泵产生向进水方向平移的可能。因此，对于较大型的水泵(扬程大于等于50m，口径大于等于500mm)，对泵腿的测量在基础上应加装防移动机构(一般通用的是丝扛螺母机构)。

k、进、出水管、管件都应有独立的支吊架，以免使泵产生过大的承载力而位移、损坏。

l、检查电机的转向，应卸下联轴器的柱销，严禁在泵内无水时空转试车。

m、避免管道与泵强行连接，应在不受外力条件下对正联接接泵法兰和管路法兰。

n、泵的安装高度、管路的长度、直径、流速应符合设计要求。长距离输送时应取较大管径，应尽量减少管路的弯头和附件等不必要的局部阻力损失。泵的吸入管路应短而直，吸入管路直径应大于或等于泵的吸入口直径。泵的吸入管路的弯曲半径应尽量大。压力表不能装在弯管和阀门的旁边，以防不稳定流动的干扰。

o、水泵轴承温升最高不得大于80℃，轴承温度不得超过周围介质温度的40℃。

p、水泵的出水管上应安装压力表，并宜安装检查和试水用的放水阀门;

安装压力表和泄压阀。安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间安装旋塞，吸水管上的控制阀应在水泵固定于基础上后进行安装，

2)、污水泵安装

污水泵安装在地下室的集水井内，对集水井必须清理干净，检查预留管是否符合要求，每台污水泵用角钢焊接机座，机座用膨胀螺栓固定在水池底，将水泵安装于机座上，保证水泵的底座与水底有15-20cm 的水。

给排水工程施工前准备措施：给排水工程卫生洁具安装施工方法

给排水工程施工方法及措施:卫生洁具安装

三、卫生洁具安装

1)、开箱检查

卫生洁具的连接管煨弯应均匀一致，不得有凹凸等缺陷。

卫生器具支、托架的安装须平整、牢固与器具接触应紧密。

2)、蹲便器安装

a、检查侧墙、后墙、隔板及相互之间的尺寸要均匀一致。

b、将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正，套实。用成品喉箍紧固(或用14#铜丝分别绑二道，但不允许压结在一条线上，铜丝拧紧要错位90 度左右)。

c、将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。找出排水管上的中心线，并画在墙上。用水平尺(或线坠)找好竖线。

d、将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，再将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。

e、用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器二侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。

f、将蹲便器排水口临时堵封好。

g、稳装多联蹲便器时，应先检查排水管口标高，甩口距离尺寸是否一致。找出标准地面标高，向上测量好蹲便器需要的高度，用小线找平，找好墙面距离，然后按前面所述方法逐个进行稳装。

3)、洗脸盆安装

a、安装脸盆下水口:先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母对松紧适度。

b、安装脸盆水嘴:先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好胶垫，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。

c、洗脸盆稳装:洗脸盆支架安装，应按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上取出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画了支架位置十字线按印记剔成φ30*120mm 孔洞。将脸盆支架找平栽牢。再将脸盆置于支架上找平、找正。将专用螺栓上插到脸盆下面固定孔内，下端插入支架孔内，带上螺母拧紧至松紧适度。

d、洗脸盆排水管连接:s 型有水弯的连接，应在脸盆排水口丝扣下缠上聚四氟乙烯生料带，将存水弯立节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯下节的下端缠上油盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正。再用扳手拧至松紧适度。用油灰将下水管口塞严，抹平。

e、脸盆给水管连接:首先量好尺寸，配好短管。装上八字水门。再将短管的一端丝扣缠上聚四氟乙烯生料带，拧在预留给水管口(如果是暗装管道，带护口盘，要先将护口盘套在短节上，管子上完后，将护口盘内填满油灰，向墙面找平、找正、按实，清理外溢油灰)至松紧适度。将铜管(或塑料管)煨好灯叉弯之后，按尺寸断好。将八字水门与水嘴上的锁母卸下，背靠背的套在铜管(或塑料管)上，垫好胶垫，分别插入水嘴根部和八字水门出水器中，然后分别拧好上、下锁母至松紧适度。找直、找正。

4)、小便器安装:首先对准给水管中心线画一条垂直线，由地平向上量出规定的高度画一水平线。根据产品规格尺寸，由中心向两侧量出固定孔眼的距离，在横线上画好十字线，地画出上、下孔眼的位置。将孔眼位置剔成φ10*60mm 的孔眼栽入φ6mm 的螺栓。托起小便器挂在螺栓上。把胶垫、眼圈套入螺栓，将螺母拧至松紧适度。把小便器找平、找正后，将小便器与墙面的缝隙嵌入白水泥浆补齐、抹光。

5)、淋浴器安装:

a、暗装管道将冷、热水预留管口加试管找平、找正。量好短管尺寸，断管、套丝，缠上聚四氟乙烯生料带将弯头上好。

b、淋浴器锁母外丝丝头处缠上生料带。用自制扳手卡住内筋，上入弯头或管箍内。

c、将淋浴器对准锁母外丝，将锁母拧紧。将固定盘上的孔眼找平、找正。

d、画出标记，卸下淋浴器，将印记剔成φ10*40mm 的孔眼，栽好铅皮卷，再将锁母外丝口加垫抹油，将淋浴器对准锁母外丝口，用扳手拧至松紧适度。

e、再将固定盘与墙面靠严，孔眼平正，用木螺丝固定在墙上。

f、卫生洁具安装位置应准确。允许偏差:单独器具10mm;成排器具5mm。

g、安装应平直，垂直度的允许偏差不得超过3mm。

6)、地漏应安装在地面的最低处，其篦子顶部应低于地面5mm。

7)、卫生洁具给水配件安装:应符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》gb50242―____ 的规定。见下表:

项次卫生器具给水配件名称给水配件中心 距面高度(mm)冷热水龙头距离(mm)

1架空式污水盆(池)水龙头1000

2落地式污水盆(池)水龙头800

3洗涤盆(池)水龙头1000150

4洗手盆水龙头1000

5洗脸盆

水龙头(上配水)1000150

冷热水管上下并行其中热水龙1100

水龙头(下配水)800150

角阀(下配水)450

6浴盆水龙头(上配水)670

冷热水管上下并行其中热水龙770

7淋浴器2.2

截止阀115095(成品)

莲蓬头下沿2100

8蹲式大便器(从台阶面算起)

高水箱胸阀及截止阀2040

低水箱角阀250

手动式自闭冲洗阀600

高水箱角阀及截止阀2040

10立式小便器角阀1130

11挂式小便器角阀及截止阀1050

12实验室化验龙头1000

8)、卫生器具的排水管管径的最小坡度，如设计无要求，应符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》gb50242―____ 的规定。

项次卫生器具名称排水管管径(mm)管道的最小坡度

1污水盆(池)500.025

2单双格洗涤盆(池)500.025

3洗手盆、洗脸盆32~500.020

4淋浴器500.020

5大便器

高低水箱1000.012

自闭式冲洗阀1000.012

拉管式冲洗阀1000.012

6小便器

手动冲洗阀40~500.020

自动冲洗水箱40~500.020

9)、卫生洁具安装高度如设计无要求，应符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》gb50242-____ 的规定。

项次卫生器个名称卫生器具安装高度(mm) 居住和公共建筑备注

1污水盆架空式800

(池)落进式500

2洗涤盆(池)800自地面至器具上边缘

3洗脸盆和洗手盆

(有塞、无塞)800

4蹲式大便器高水箱低水箱1800 900自台阶面至高水箱底自台阶面至低水箱底

给排水工程施工前准备措施：酒店给排水工程隐蔽工程质量保证

全部预埋件、预留孔在施工后均要按有关手续办理隐蔽验收，在土建单位进行隐蔽时，派专人进行现场监护，及时处理问题，防止后期产品破坏。在土建单位拆模后，及时派人去进行通管通盒，检验预埋质量，对不符合要求的及时处理。

1、检查验收程序

说明:

重点部位隐蔽:指不能返工或者返工会造成重大经济损失的隐蔽，如钢筋混凝土内的预埋;

非重点隐蔽:指可以返工或者返工不会造成重大经济损失的隐蔽，如砖墙内的电线管预埋、风管的保温等。

2、管线预埋

1.1选择合适的预埋路线，充分考虑日后的施工。过路线管尽量避开孔洞、柱位，避免日后该部位扩孔时波及。定位是预埋工作十分关键的一环，定位时应结合结构图、建筑平面图及专业施工图纸，在现场定出敷设的位置。对楼板线管，弯下墙身的位置准确非常重要，因为墙壁厚度一般比梁的宽度窄，对于在梁处弯下墙身的线管，先要应根据结构图、建筑平面图搞清楚墙体是靠梁的左边、右边还是中间，保证能弯下至墙体位置不外露，而对于墙身的线盒，必须保证其装高统一性及准确性。定位的工作由施工班组实施，现场施工员及质安员检查校验。

1.2在楼板上预埋的电线管接线盒要做到紧贴楼板，并内填满泡沫或者是尼龙布，防止水泥沙进入堵塞管口。再外用铁线绑扎铁钉加固，防止线盒移动。

1.3在墙上预埋的电线管，为保证电线和预埋深度和接线盒的紧贴度，电线管接入线盒处应当弯成"鸭脖弯"，见图10-2-1。

1.4在预埋配电箱、插座开关底盒时，要求利用土建单位提供的基准线，采用连通器确定安装高度，保证箱、盒的预埋高度一致。

1.5配电箱、插座开关底盒、电线管预埋定位完成后，要及时固定，防止松脱。

1.6验收检查内容:位置、规格、标高、弯扁度、防腐、接头是否符合要求，接线盒(箱)及线管是否固定、预埋深度是否符合要求，标识是否齐全，预埋在墙身内的接线盒、配电箱等是否平直;对于防雷系统则要检查焊接长度大于焊接件的6d、是否双面焊、是否清除焊渣、是否漏焊、预埋引出防雷接地端子是否齐全、引下线端头是否有标志等。

给排水工程施工前准备措施：给排水工程安装施工方法

给排水工程安装施工方法

1 该工程给排水工程主要有室内生活给水管道，室内排水管道消防给水管道、卫生器具及给水配件以及部分附属设备的安装。

2 施工准备及配合土建预留预埋

施工准备主要是在施工前，施工班组应熟悉施工图纸及施工规范，了解建筑物的结构和平、立面构成。根据图纸以及建筑物的构成，画出给排水工程与土建配合施工需预留、预埋的孔洞图，以备施工。

根据土建的施工进度，配合土建进行预留洞和凿洞工作。预留孔洞应按下列要求进行。

1)架空管顶上部净空不小于100-150mm。

2)塑料管预留空洞尺寸宜较管外径大50-100mm，钢管预留孔洞宜留方洞，方洞大小可根据管径大小而定，一般为200*200 或250*250。

3 给排水管道的施工顺序

1、施工顺序一般是先室外后室内

2、室内一般按下列顺序进行:

干管→立管→主干管→支管→给排水配件及卫生器具安装→管道试验→管道防腐及保温→交验

4 室内给水系统安装

1.安装工艺流程:

施工准备→管道预制→管卡固定→管道就位→复核检查完善

2.安装设备

1)检查所安装管材与管件的外观质量是否符合下列规定

a.管材与管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线。

b.管材与管件的内外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮和严重的冷斑及明显的疤纹、凹陷。

c.管件应平整、无缺损、变形、合摸缝、浇口应平整无开裂。

d.管材的壁厚应一致，管件的壁厚不得小于管材壁厚。

2)检查各预留孔洞位置及尺寸是否正确，并加以顺通。

3)根据管道的设计位置，给排水设备的设计位置，用水器具的位置，在现场确定给排水点，并加以标记，根据管道走向及设计标高等规定位置尺寸进行测量，绘制实测小样图，详细说明尺寸。

3.管道预制:

1)根据现场绘制的实测小样图，选择管材及配件然后下料进行断管，断管工具宜选用细齿锯、割刀或专用断管工具，断口应平齐并垂直于管轴线。

2)用铣力或刮刀除掉断口外的毛刺和毛边，管口外缘并倒角，倒角坡度为15-20 度，倒角长度宜为2.5-4.0mm。

3)粘接准备，在粘接前承插口应先插入试验，不得全部插入一般为1/2 至2/3。试插合格后，先用干布醮无水酒精、丙酮等清洁剂将承插口处表面擦净，使得粘接表面没有尘埃、水迹及油污待清洁剂全部挥发后涂服粘剂，涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷，先涂承口，后涂插口由里向外，涂抹应均匀不好漏涂，适量。

4)涂抹胶粘剂后，应将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成，插入深度至少应超过标记，粘接完毕后，应即刻将接头多余的胶粘剂擦揩干净，全部过程应在20s 内完成。

5)初粘接好的接头以内应避免受力，须静置固化一定时间，牢固后，方可继续安装，24h 内不好通水试压。

6)大批量的同时预制，应作好编号。

管卡设置

1)根据现场具体情况，选择管道固定点的设置形式，采用吊架或支架、支座，固定形式可采用预埋、打膨胀螺栓等形式。

2)排水管支承的间距，立管外径为50mm 的应不大于是1.2m，外径为75mm 及以上的应不大于2m。横管支承件的间距不大于下表的规定:

外径(mm)

间距(mm)

3)塑料给水管的立管离地1.0~1.2 应及支承点，其余立管和水平管的支撑间距不得大于下表中规定:

外径

水平管

立管

4)管卡的位置应准确、埋设应平整、牢固、管卡与管道接触应紧固，但不得损坏表面，必要时宜采用塑料或橡胶隔垫。

5.管道就位

1)暗管应在土建粉饰底糙前进行施工，明敷管道应在地饰面完成后进行。

2)准备好施工机具及工具，将预制好的管段按编号搬运在安装部位。

3)按预留口位置及管道中心线位置，依次安装管道，各管道之间接口粘接，按粘接工艺进行。

4)如设计要求安装伸缩节位置应正确，将管端插口平直插入伸缩缝节承口橡胶圈中;用力应平衡，不可摇挤。

5)管道安装完毕后，固定管卡，如有中断，应将管口或接口临时封闭以防杂物落入管中。

6.复核检查

1)管道的定位尺寸、走向及排水的受水口、给水的配水点应符合设计要求，受水管口或配水口应采取可靠的固定措施。

2)主管和横管的检查口与净扫口、伸缩节的位置应符合设计要求，检查口与清扫口应装在便于检修的位置。

3)主管应垂直，横管坡道，排水应有2.0%，给水应有2%-5%的坡度，且坡度均匀，坡向排水口。

4)支承件位置应正确牢固，与管身接触应平整，不得嵌有杂物。

5)管道系统的标高、坐标及安装的允许偏差应在允许范围内。

5 室内排水系统安装

1.隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

2.生活污水硬聚氯乙烯管道的坡度必须符合设计或规范的规定。

3.排水管道必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。

排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。

5.在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定:

1)在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口;如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20

给排水工程施工前准备措施：给排水工程管道检验与验收施工方法

给排水工程施工方法及措施:管道检验与验收

五、管道检验与验收

1、灌水试验记录:

室内排水(污水)管道灌水试验:

注水高度，以一层楼高度为标准(如条件不具备可以以首层下排水水平干管至首层地面高度为准)，满水15 分钟地灌满延续5 分钟，液面不下降，不渗漏为合格。有保温的排水管道应在保温前做闭水试验。竖井的排水管道可分层进行灌水试验。

室内雨水管道灌水试验:

雨水管道未经灌水试验不得隐蔽，灌水试验由屋顶(或最上部)雨水漏斗至立管根 部排出口，满水15 分钟，再灌满延续5 分钟，液面不下降不渗漏为合格，每根立管均分别做灌水试验，分别填表。

2、管道嵌装施工结束后，应进行二次试压，二次试压合格后，方可进行土建粉刷。

3、管道二次试压合格后，应先将系统端部配水口的管件固定。在复核标高后，用m10 水泥沙浆窝嵌牢固，管口用堵头进行封堵。

4、土建嵌槽应采用m10 水泥砂浆，分两次进行，第一次窝嵌应超过管中心，待初硬后，第二次再窝到与墙面相平。土建窝嵌时，砂浆应密实饱满，且不得使管道移动或走动。

5、管道系统应根据工程性质和特点进行中间验收和竣工验收，中间验收应由施工单位会同工程监理单位进行，竣工验收应由建设单位负责全面验收或委托工程监理单位进行。必要时，请设计单位进行联合验收，中间验收，竣工验收前施工单位应进行自检。

6、暗装、嵌装管道在隐蔽之前，整个系统安装结束应进行严格的水压试验。

7、给水系统水压试验应按下列要求:

8、暗装、嵌装管道安装符合规定后，应进行二次水压试验。

9、试验压力为1.0mpa。

10、水压试验之前对试压管道应采取安全有效的固定保护措施，但供试验的接头部位应明露。

11、水压试验合格并作好记录后，方可进行土建工序施工。

12、水压试验应按以下步骤进行:

a、将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，注水过程中同时将管内空气排出。

b、管道系统充满水后，进行水密封性检查。

c、对系统加压，加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不应小于10min。

d、升压至规定的试验压力后，停止加压，观察接头部位有无漏水现象。

e、10min 内压力降不超过0.05mpa 为合格。

f、以上第一次试压合格后，系统压力除至工作压力0.6mpa，管道及接口无渗漏现象为合格。

g、管道系统试压后，发现渗漏水或压力下降超过规定值时，应检查管路系统，即使进行排除。故障排除后，再按以上规定进行重新试压，直到符合要求。

h、管道试压合格后，将管道系统内存水放空，进行管路消毒，消毒时应灌注含20―30mg/l 有效氯的溶液，静置消毒不得小于24h，消毒结束，放空管道内消毒液，再用生活饮用水冲洗管道，使其水质符合现行《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使用。

给排水工程施工前准备措施：给排水工程室外管道施工施工方法

给排水工程施工方法及措施:室外管道施工

七、排水

生活污水排入室外化粪池，经处理后排入市政污水管。地下层污水设污水坑，经污水泵提升后排向室外。

八、雨水

场地雨水设计重现期按5 年计算，为迅速排除屋面雨水及解决雨水管与建筑的矛盾，雨棚雨水系统采用虹吸排水系统，排入室外雨水管道。场地排水通过表面坡度及盲沟排入场地周围排水沟后，排入场外雨水管线，地下广场雨水经雨水泵提升后排入室外雨水管线，虹吸雨水系统的设计需与设备供应厂家配合进行。

九、室外管道施工的原则

先整体，后局部，高精度控制精度。

1).施工控制网的测设

根据**市高程点在施工现场引测a0 000、a1 460.05 两个控制点，埋深1.5 米，用混凝土浇筑并以钢柱作标记，并测定高程作为工程定位放线依据，精度限差按国家规范执行。

根据现场实际情况，按设计要求，挖土厚度约1~3m，累计挖土方量约600m3。挖土机挖至管底标高，剩下土层的清理用人工随机械作业。

2).沟槽开挖与验收

首先，按图纸要求测出管道的座标与标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度。其座标和标高应符合设计要求，偏差不得超过设计及规范规定。

当设计无规定时，其沟槽底的宽度应符合下表的要求。

管材名称

50~75100~____50~350400~450500~600600~1000

钢管、pvc管0.70.80.91.11.51.8

钢筋混凝土管0.91.01.01.31.61.9

注:1、当管径大于1000mm 时，对任何管材沟底净宽均为管箍外径);

2、当用支撑板加固管沟时，沟底净宽加0.1m;当沟深大于2.5m 时，每增深1m，净宽加0.1mm;

3、在地下水位高的土层中，管沟的排水沟宽为0.3~0.5m。

为了防止坍方，沟槽开挖后应留有一定的边坡，边坡的大小与土质和沟深有关，其边坡大小应符合规范规定。

为便于管段下沟，挖沟槽的土应堆放在沟的一侧，且土堆底边与沟边应保持一定距离。距离沟边0.8m 上，不一应堆集弃土和材料，弃土堆置高度不超过1.5m。

机械挖槽应确保槽底上层结构不被扰动或破坏，用机械挖槽或开挖沟槽后，当天不能下管时，沟底应留出0.2m 左右一层不挖，待铺管前用人工清挖。

沟槽开挖时，如与有管道、电缆、建筑物、构筑物或文物古迹，应予保护，并及时与有关单位和设计部门联系，严防事故发生造成损失。

沟底应为坚实的自然土层，如果是松散的回填土或沟底有不易清除的块石时应进行处理，防止管子产生不均匀下沉而造成质量事故。松土层应夯实，加固密实，对块石则应将其上部铲除，然后铺上一层大于150mm 厚度的回填土整平夯实后应黄砂铺平。管道的支撑和支墩不得直接铺设未经处理的松土上，边坡保护。

为保证沟槽边坡上的建筑物及边坡自身的稳定，槽底开挖与边坡支护协调进行，同时做好地表水的疏散和沟槽内水的排放工作。沟槽开挖过程中设专人定点观察边坡的稳定情况，发现情况暂停施工，首先回填危险部位，已挖除的土方要保证边坡稳定。采取措施后再进行施工。

检验合格后的沟槽，即可开挖操作坑。操作坑的大小和深度因土质、管径、接口方法的差异而不同，一般以方便操作为宜。

3).管道制作、管材切割

a.管道切割可采用机械和火焊切割，切割后应清除表面氧化物和金属熔闸。钢管应用切割机切割。

b.管材切割时，考虑到切割打磨和焊接造成收缩，管道下料时应留1-2mm 余量，安装固定口处应留100mm 以上的余量。

c.切割后，每段切割料上应作标记移植，标明材质、壁厚和规格。切割后对未作标记的管材，没有经过鉴定。

4).坡口用机械方法或采用火焊切割加工坡口，但必须用角向磨光机磨平，除去氧化渣，坡口角度达到焊接要求，焊前应对坡口内、外表面及两侧各25mm 进行清理，应用棉纱头和钢丝刷除去水、油污、飞溅和油漆，不锈钢必须使用不锈钢刷清扫。

坡口加工后作外观检查，不得发现有裂纹、夹渣等缺陷，清理和检查合格的坡口，应及时完成焊接工作，并做好记录，坡口清理。

管子、管件的坡口和尺寸，应符合设计及规范的要求。

管道对口前操作，应先将场地清理平坦，铺设木方。

对口操作工艺流程为:检查管子对口接头尺寸→清扫管道→配管→确保纵向焊缝错开位置→第一次管道找直→找对口间隙尺寸→对口错口找平→第二次管道找直→点焊。

5).管道配管时，如管道变径有几种，应选择管壁厚一样的配件连接在一起。两根管子对口的壁厚相差不得超过3mm。

对口的两纵向焊缝应错开，错开的环向距离不得小于100mm。管道安装时，纵向焊缝应放在管道受力弯矩最小，并易于检修的位置，一般放在管道上半圆中心垂直线左侧或右侧45 度处。

当使用螺旋缝电焊钢管对口时，相邻环焊缝的间距不小于管径的1.5倍，且有环焊缝的地方不准开口焊接支管。

下管方式 :施工现场擦组合式下管。先将几根短管事先焊接好，连成较长的管段，然后下入已完成的沟槽。这种方法减少了焊接工作坑的数量，同时焊口在挖槽前即可进行，保证了施焊质量，也缩短了工期。

连接管件的管段，应在焊接部位开挖工作坑，同时，为保证焊接质量，应对工作坑内的余泥、渣土进行清理，不允许带泥作业。

下管时采用倒链进行。

先在沟槽上方横跨搭设跳板，将管子滚至跳板上，再再跳板上方用钢管架设三角塔架，然后将管段吊起，撤掉跳板后，将管子下到槽底。如下图:

对于长距离、重量搭的直线管段，可采用两台汽车起重机代替倒链进行，下管时派专人负责，用统一信号指挥起重机动作。为防止起吊的管子晃动，应用绳子栓住管子的另一端，由人拉住，随时调整方向。

阀门应从每批(同制造厂、同规格、同型号、同时到货)中抽出部分进行强度和严密性试验，如有不合格，再加大抽查比例，如仍有不合格，则需逐个检查。

安装时应注意介质的流向，必须与阀体上所示的箭头方向一致。

安装位置及方向应根据阀件的工作原理确定，同时要尽可能方便以后维修，另外还应考虑到外型美观。

阀门应按设计要求核对无误，并且安装前内部已清洗干净，不存留杂物。

新旧水管接管

断管前必须报有关部门同意后，配合自来水公司停水时间进行施工，在断管处开挖工

作坑，对工作坑四周用木楞及模板进行边坡支护，防止市政管网内存留的水造成工作坑坍塌。

在工作坑内放置3~4 个潜污泵，将工作坑内的积水抽至附近的市政排水管;

清理市政管网接管处的管段，特别注意防止带泥焊接;

将预制好的变径三通对口焊接;对接管处进行ipn 加强级防腐施工。

水压试验程序

编写试压方案→连接配件并检查支撑→做好排水措施→接通水源→灌水浸泡→加压至试验压力检查→排水→填写试压记录和隐蔽记录

试压步骤

水压试压系统充水时尽量从管道底部充入，在管道系统最高点将系统内部的空气排尽，最高点必须装压力表。

缓慢升压，达到试验压力后，停压10 分钟，如无压降、目测管道无变形，然后压力降至设计压力，对管道系统全面检查，包括但不限于焊缝、阀门、法兰口，经全面检查管道系统无泄漏、无压降为合格。如果发现泄漏，应该泄压处理，不得带压操作。

管道试压堵板厚度

管径dn≤125mm，厚度不小于管壁厚度

管径dn150~300mm，厚度为8mm

6)管道防腐:试压合格后，对所有焊缝进行防腐，首先用砂轮机除出焊缝部分的铁锈及焊杂，经有关部门认可后方可刷底漆，现场刷漆一般应其自然干燥，多层涂刷的前后间隔时间，应保证油漆干燥，涂层未经充分干燥，不得进行下一工序施工。

焊缝、管件刷底漆及管材底漆已修补完毕，及时填写记录，经有关部门认可后方可刷面漆。

涂层质量符合下列要求:涂层均匀，颜色一致。涂层完整，无损坏，无漏涂。涂层附着牢固，无皱纹、气泡、针孔等。ipn 高分子防腐施工程序钢制管道及管件的内外壁防腐均采用ipn 高分子防腐涂料。详细做法如下:

埋地管采用特加强级防腐，底漆采用ipn8710-1 防腐底漆，面漆采用ipn8710-3 厚浆型面漆，要求按生产厂施工细则执行。

暴露在大气中的管道采用普通级防腐，底漆采用ipn8710-1 防腐底漆，面漆采用ipn8710-2c 耐用不褪色面漆(其中管道用蓝色，阀门用红色)。内防腐采用ipn8710-2b 防腐漆，涂刷三道，具体要求按生产厂施工细则执行。

ipn 系列防腐涂层结构

防腐等级防腐层结构配比油膜厚度涂料用量

普通防腐一层底漆(无色)二层面漆甲:乙甲:乙 色总厚度≥130μ m0.4kg/