安全设施、设备检修安全制度（优选10篇）

安全设施、设备检修安全制度

适配人群	检修项目负责人，焊工作业人员，设备内作业人员	使用场景	动火作业，设备检修，防爆区域
制定背景	检修常出安全问题，容易伤人、起火、爆炸。想让每次检修都安安全全的，不出事。
适用范围	所有参与设备检修的人，特别是动火、焊接、进设备里干活的。
职责分工	项目负责人总管安全，检修人自己动手执行，安全员盯着检查，生产部门一起验收。
管理规定	动火要先审批；进设备前得隔绝清洗；禁用普通工具敲打；不准乱扔东西；不能用氧气吹风。
监督与罚则	开工前查措施齐不齐，过程中安全员巡检，完工后三方一起验。没做到就停工整改，再犯要处理。

（一）加强检修工作的组织领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实”。

（二）检修项目负责人对检修工作安全负全面责任，对检修工作实行统一指挥调度，确保检修过程的安全。

（三）找出检修过程中可能存在和出现的不安全因素，提前采取预防措施。

（四）从事动火作业，应先通过动火三级审批后方可实行。

（五）一切检修应严格执行企业检修安全技术规程。

（六）在易燃、易爆区域的生产车间临时检修时，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，严防产生火花。

（七）焊接作业要注意防火、防爆工作。动火作业前，对动火点周围易燃、易爆物应清理干净。如附近沟池可能存在可燃气体、液体，应采取有效的安全措施。

（八）非公司指定人员禁止从事焊接作业。

（九）进入设备内之前，必须将该设备与其它设备隔绝，并进行清洗、置换等有效处理。

（十）严禁在作业设备内外投掷工具和器材。禁止用氧气或富氧空气吹风。

（十一）在设备内动火作业，除执行本规定中有关动火的规定外，动焊人员离开时，不得将焊（割）具留在设备内。

（十二）作业完工后，经检修人、安全员与生产部门负责人共同检查，确认无误，检修人员方可封闭设备。

安全设施、设备检修安全制度：劳保用品、安全设施、机械设备采购使用、维修

适配人群	电工作业人员，起重工操作员，机械维修技师	使用场景	施工现场安全防护，高危作业环境，设备检修维护
制定背景	工人干活时容易受伤，防护不到位会出事。想让每个人都有合适保护，用对东西。
适用范围	所有施工人员、现场管理人员、设备操作员。
职责分工	班组长负责发和检查，安全员盯使用情况，项目经理管总，工人自己要照着做。
管理规定	劳保用品必须提前备好、正确戴用；安全设施要有合格证；设备得培训后才能开；坏的马上停用修好。
监督与罚则	每天开工前班组长查一遍穿戴和设备；安全员不定期抽查；没做到就停工整改；再犯要扣分通报；记录本上天天写清楚。

劳保用品：

在施工中绝缘鞋、绝缘手套、口罩、工作衣必须在工作前准备好。施工中正确使用。在工作中，如发现不能用的情况不再使用。

安全设施：

在施工过程中所需的安全帽、安全带、安全网，必须有出厂检验合格证及监察部门验证。钢管及扣件必须有出厂合格证，在使用中，必须按国家有关部的规定正常使用，在施工中发现有损失的要及时修理，正常维修。对安全通道口要按安全施工规范的要求施工。

机械设备:

采购时必须选用技术先进，高效节能经济耐用，安全可靠，方便维修和便于管理的施工机械设备。具体要求：①安全性；②可靠性；③节能性；④先进性；⑤环保性；⑥耐用性；⑦配套使用性；⑧灵活性；⑨经济性；⑩安全性；机械设备使用管理制度。在使用前施工人员：①必须岗位培训；②特殊工种操作证，操作证每年审一次，审验不合格者，收回操作证，代补审合格后在行发证；③施工机械设备必须有正常的运行记录忆及施工机械设备交接班制度。

机械设备维修制度：定期检测，定向修量是建立在以设备状态检测为基础的维修制度。发现故障征兆，预测其发展趋势，以便适时采取维修。机械设备送厂大修时，必须清洗干净，保证运转或行驶状态。零件、附件和仪表齐全。有关技术档案应随机送厂。为保证机械设备的维修质量，机械修理厂应做好以下技术检验工作。

1）①进场检验；②零件检验；③过程检验；④竣工检验；

2）质量要求：①发动机组成；②离合器组成；③各齿轮箱组成；④操作机构；⑤传动机构；⑥行走机构；⑦液压系统；⑧仪表；⑨电机。

3）①级机械设备大修工期；②机械设备大修费用；③建立机械设备修理台帐；④考核、机械设备大修质量的指标。

安全设施、设备检修安全制度：施工安全设施、施工机械验收核查

适配人群	安全监理工程师，施工承包单位，项目总监	使用场景	施工现场，机械启用，设施验收
制定背景	工地安全老出问题，怕设备没验就用，人会受伤。
适用范围	管所有现场施工人员、监理和承包单位。
职责分工	安全监理工程师牵头查，承包单位自己搭自己验，监理最后签字放行。
管理规定	设备必须先检测再验收，验收完再报监理；监理要核手续、看方案、确认无误才签字。
监督与罚则	监理天天盯现场，查资料看实物；没按流程走就打回重来；签字前发现造假直接停用。

1、施工现场的重要施工安全措施和大型施工机械的使用，应在运行前经监理核查。

2、施工安全设施和施工机械搭设安装后，应督促施工承包单位按规定进行检测，并及时组织验收，通过验收后，再报监理核验。

3、安全监理工程师应按规定核查施工安全设施和施工机械的验收手续是否齐全和符合规定，该设施和机械是否符合专项施工方案要求，核查无误方能签署意见同意，同意投入使用。

安全设施、设备检修安全制度：安全设施、机械设备采购、使用、维修

适配人群	项目部人员，安全员，机长	使用场景	项目施工，设备运维，特种作业
制定背景	怕买假安全产品出事，怕工人乱拆安全设施，怕机器没人管乱用。
适用范围	项目部、工程管理公司、设备租赁公司、所有机械操作工。
职责分工	项目部负责买和用，工程管理公司审批和签字，设备租赁公司修机器，安全员管拆除。
管理规定	买前要申请批，发票要签字才报销；不许乱拆安全设施；机器谁用谁管；操作工必须持证上岗。
监督与罚则	买设备看批文，查发票签字；查现场是否乱拆；查操作工有无证；没证就停岗；查保养记录和运转本；发现带病运转马上停。

1.项目部必须购买合格的安全设施产品，严禁购买使用假冒伪劣产品。项目部在购买前，向工程管理公司提出申请，经工程管理公司审批后方可购买，购买后的发票，经工程管理公司签字，方可入帐。

2.各种安全设施在使用时，必须按有关规定正确使用。安全设施在使用过程中，不经项目安全员同意，不得随意拆除。

3.机械设备的使用贯彻谁用谁管，管用结合的原则。大中型机械设备实行定人定机，机长负责制，小型机械实行一人多机。

4.特种作业人员由公司劳动人事处统一建档管理，每台设备需配备足够数量的操作工，严禁无证人员、临时人员操作，操作工必须定期接受特殊工种的专业培训，并取得合格证。

5.严格执行操作工持证上岗制，机械操作工必须遵守安全操作规程和保养规程，要做到正确操作、精心保养、合理使用，认真填写运转记录，并做到“三好”、“四会”（管好、用好、修好；会使用、会保养、会检查、会排除故障）。机械设备不得带病运转或超负荷违章作业。

6.机械操作工必须听从施工人员的指挥，对于施工违反安全操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作工有权拒绝执行。

7.机械设备必须经常进行保养，贯彻谁用谁管，以养为主，以修为辅的原则，机械设备的维修由设备租赁公司负责，工程管理公司组织协调。

安全设施、设备检修安全制度：项目安全设施三同时评审

适配人群	规划发展部，安全科，计划物流部	使用场景	新建项目，改建工程，扩建工程
制定背景	怕新建改建项目没安全设施，工人干活不安全，出事了没人管。
适用范围	公司里所有单位，做新项目、改老项目、引进项目都要守这个规矩。
职责分工	规划发展部带头干，安全科盯着看，工会和计划物流部一起盖章把关。
管理规定	安全设施必须跟主体工程一起设计、一起施工、一起用上；不能随便改安全设备。
监督与罚则	每步都要填表盖章送审，预评价、预验收、正式验收全得走流程；安全部门能叫停施工，查到问题就罚钱，出大事追责。

1主题内容

本制度规定了建设项目“三同时”评审的基本要求与有关事项。

2适用范围

本制度适用于公司范围内各单位。

3引用文件

3.1建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定(1996年劳动部第3号)

3.2上海市实施《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》细则

(沪劳保发[1998]1号

3.3建设项目(工程)职业安全卫生卫生设施和技术措施验收办法

(劳安字[1992]1号)

3.4建设项目(工程)劳动安全卫生预评价管理办法

(1998年劳动部令第10号)

5项目评审范围

新建、改建、扩建的基本建设项目(工程)，技术改造项目(工程)和引进的建设项目(工程)中的劳动安全设施必须符合国家、行业和本市规定的标准，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用(简称“三同时”)。

6项目评审内容

6.1主管部门在编制建设项目时，必须有劳动保护的内容，其可行性研究应包含危险、危害因素以及采取的防护措施，处理方法。所有的安全技措设备、设施投资，纳入总投资内。在完成项目可行性研究后应填报“建设项目安全设施设计审批表”一式四份，经公司工会、计划物流部

安全科盖章后，报送上海精星仓储设备工程有限公司工会办理审批手续。

6.2根据项目安全设计审批意见，必要时，主管部门请有资质的中介机构对建设项目进行“劳动安全卫生预评价”。

6.3建设项目的初步设计应吸收“劳动安全卫生预评价”报告中提出的意见，在初步设计完成后应 “建设项目卫生审批表”各一式四份，经公司工会、计划物流部安全科盖章后，报送上海市卫生监督所，办理审批手续。

6.4当建设项目具备申请竣工验收条件时，主管部门应组织编制《建设项目预验收竣工报告》，请有资质的中介机构对建设项目进行“劳动安全卫生预验收”。并对预验收报告提出的整改意见，及时落实与完成整改内容。

6.5在正式验收建设项目前20天，应填报“建设项目安全设施验收审批表”、“建设项目卫生竣工验收单”并附有关验收资料(法定检验检测单位测得的劳动卫生数据、特种设备的检验合格证、使用证)各一式四份，经公司工会、计划物流部安全科盖章后，报送上海市卫生监督所，办理审批手续。

6.6由规划发展部牵头召集上海精星仓储设备工程有限公司有关职能部门领导及公司相关部门人员参加的验收会。按设计要求和改进意见进行对照验收，通过后方可正式投产。

7建设项目在施工过程中，规划发展部应监督施工单位严格按设计要求施工，不得任意改动有关安全防护设备、设施的内容，如确因故变动，应征得公司安全部门和设计单位的同意，以确保安全卫生设施与主体工程同时完工并有效地投入生产。

8建设项目在试生产前，规划发展部应制定设备的操作规程，并挂在设备旁。人力资源部应对操作人员进行上岗培训，车间安排的操作人员应持证上岗。

9对违反本规定而施工的，安全部门有权下令停止施工。并由市或区安全生产监察管理局会同企业上级主管部门，视情节轻重给予经济处罚。造成职工安全健康和国家财产受到重大损失的有关责任者，将严肃查处，直至追究法律责任。

10表单

d1建设项目安全设施设计审批表

d2建设项目安全设施验收审批表

d3建设项目卫生审批表

(上海市卫生监督所)

安全设施、设备检修安全制度：施工现场安全设施检验

适配人群	项目安全员，电气负责人，技术负责人	使用场景	高处作业防护，临电系统启用，洞口临边防护
制定背景	怕工人从高处掉下来，怕电线出问题着火，怕防护没做好出事故。
适用范围	工地现场所有搭防护棚、接电线、做临边洞口防护的人。
职责分工	技术员交底，安全部和工程部一起验收，项目部管落实，施工队要配合。
管理规定	要有方案才能干，交底签字才开工，验收合格挂牌子才准用。
监督与罚则	每次搭完必须多人一起验，留记录，没验收不许用，谁乱来就停工整改。

1、通道防护搭设（防坠棚）应有专项施工方案，并按规定由技术员进行安全技术交底，并经双方签字确认。搭设完毕后由安全部、工程部与项目部相关部门共同参加验收，做好验收记录，验收合格并悬挂合格标识方可使用。

2、临时用电设施和装置，电器产品必须有生产许可证、检验合格证明等，安装完毕后在通电前，必须由电器负责人，安全员等参加验收，验收合格方可通电使用，并做好验收记录。

3、施工现场上所有邻边、洞口、通道等安全防护设施的搭设应有专项施工方案或技术安全措施，由技术负责人、技术员员做好安全技术作业交底后，进行搭设。搭设后，由技术负责人，技术员、项目部安全员、施工协作队伍负责人、施工协作队伍安全员共同参加验收，验收合格方可投入使用。

安全设施、设备检修安全制度：运输安全设施检查试验

适配人群	信号把钩工，维修工，机电管理人员	使用场景	斜巷运输，平巷运输，立井提升
制定背景	怕运输出事，挡车装置坏了没人管，得有人天天看、天天试。
适用范围	所有用挡车装置的矿井，信号把钩工、维修工、机电和安全部门。
职责分工	信号把钩工交接班后查一次，维修工每天早班查一次，机电和安全部门每月查一次。
管理规定	挡车装置必须天天试；连接插销每年或两年拉力试验；楔形装置超年限不能用；连接必须防脱落加保险绳。
监督与罚则	每次检查都要填记录；不填、漏查、假填要被问；查出问题不修不换就停工；记录本每月收齐检查。

(一)为加强煤矿运输安全设施的检查、试验管理工作，防止发生运输事故，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》运输专业“制度保障”中对运输管理制度建设的要求，制定本制度。

(二)凡使用中的各种挡车装置，信号把钩工在交接班后必须检查一次;维修工每天早班接班后检查试验一次，填写检查试验记录。

(三)机电管理部门和安全管理部门每月必须对各种挡车装置检查试验一次，并填写检查试验记录。

(四)矿车、材料车及平板车的连接插销、电机车连接插销、三环链等用于斜巷时，至少每年进行一次 2 倍于其最大静载荷重的拉力试验;用于平巷运输时每 2 年进行一次

2 倍于其最大静载荷重的拉力试验。

(五)立井提升容器与提升钢丝绳的连接，应采用楔形连接装置。每次更换钢丝绳时，

必须对连接装置的主要受力部件进行探伤检验，合格后方可继续使用。楔形连接装置的累计使用期限:单绳提升不得超过 10 年;多绳提升不得超过 15 年。

(六)运输设备的连接装置必须指定现场人员对其全面检查，发现影响安全提升运输的连接装置，及时隔开送修，不得使用。

(七)倾斜井巷运输时，矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接，必须使用不能自行脱落的连接装置，并加装保险绳。

(八)钢丝绳的绳卡应根据 gb/t29086-____ 并结合钢丝绳的直径合理选择。绳卡数量:钢丝绳直径小于等于 18mm 的不少于 3 个;钢丝绳直径 18 ~ 26mm 的不少于 4 个;钢丝绳直径 26 ~ 36mm 的不少于 5 个;钢丝绳直径 36 ~ 44mm 的不少于 6 个;钢丝绳直径 44 ~ 60mm 的不少于 7 个。u 型环的内侧净距应比钢丝绳直径大于 1 ~ 3mm，绳卡安装要一顺，且 u 型卡环放在返回的短绳一边，等距(6 ~ 7 倍钢丝绳直径)排列。卡扣的螺栓必须拧紧，直到绳被压扁 1/3 ~ 1/4 直径为止，且有防松装置.

安全设施、设备检修安全制度：安全设施设备维护保养和检修维修

适配人群	操作工，维修工，设备员	使用场景	设备点检，交接班管理，润滑保养
制定背景	设备老坏，没人管得细。想让机器少出毛病，多用几年。大家干活有章可循，不乱来。
适用范围	公司里所有员工，不管哪个部门，碰设备就得照着做。
职责分工	工务部统一管，定计划写规矩。各车间主管盯自己地盘。操作工管手边机器，维修工包片区和单机。
管理规定	开机前检查螺栓松没松。按时加油换油。下班前擦干净机器。交接班要填本子签字。不准超负荷用设备。
监督与罚则	工务部常下车间查，看谁没按规程干。发现不照做就汇报领导处理。操作工和维修工互相盯着。每台设备挂责任牌，写明谁负责。

作业标准书

文件编号

qt/bhhs-qd-03-013

版本

a/0

页次

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标题

安全设施设备管理制度

制定单位

工业安全科

发行日期

安全设施设备维护、保养管理制度

一、目的

二、适用范围

三、职责

四、内容

1、设备维护基本原则

2、设备维护的要点

3、设备的分类分级维护保养

4、设备维护规程的编制

5、设备维护规程的贯彻与执行

6、设备技术档案管理

五、附则

修订日期

版本rev

修订记录

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制定作业标准书

2/7

一、目的：为了科学地管理好公司的设备，使设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以达到设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制度。

二、适用范围：适用于公司所有员工。

三、内容职责

3.1公司工务部负责对全公司范围内设备维护的归口管理和统一计划安排，要建立设备维护方面的各项制度和章程，协助和配合各部门强化责任意识，使设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。

3.2各设备使用部门主管人员要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求，对本部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。

四、

4.1设备维护基本原则

4.1.1设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。

4.1.2坚持使用和维护相结合原则，操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。

4.1.3坚持合理规划科学维护的原则，采用科学的维护方法，提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。

4.2设备维护的要点

4.2.1操作工作实行设备维护保养负责制：

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制定作业标准书

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4.2.1.1单机、独立（如起重行车、运输车辆、金属切削机床、锻压等）通用设备实行操作工

人当班检查和维护保养负责制。

4.2.1.2连续生产线上集体操作的设备，实行三分之一（或四分之一）区域当班检查和维护保养负责制。

4.2.1.3无固定人员操作的公用设备，由设备所在部门的领导指定专人维护保养负责制。

4.2.1.4每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，要写明维护保养者姓名。

4.2.2维护保养责任者有下列职责：

4.2.2.1严格按设备使用规程的规定，正确使用好自己操作的设备，不超负荷使用。机器开机前要仔细检查设备，连接螺栓松动，要及时紧固和检查按车间规定须维护检查的必检部位，然后试行运转，检查各控制开关是否失灵。发现问题和异常现象，要停机检查，自己能处理的马上处理，不能处理的，及时报告检修责任者，立即处理。

4.2.2.3正确地按车间制订的润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。

4.2.2.4操作工在本班下班前15分钟停机，将设备和工作场地擦拭和清扫干净，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物，做到“漆见本色铁见光”。

4.2.2.5认真执行设备交接班制度，主要设备每台都应有“交接班记录本”，每班人员应认真写清楚，交接双方要在“交接班记录本”上签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。

4.2.3专业维修工人，实行设备包修制

4.2.3.1班组包区域，个人包机组。

4.2.3.2每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。区域内要悬挂班组长责任牌，单机悬挂个人责任牌，填写检查维修责任者职责。

4.2.4专业维修者有下列职责

4.2.4.1区域包修的责任班组，应按车间制定的区域设备检查点，分解落实到单机包修的个人，定时、

制定

4/7

定点进行巡回检查包修。

4.2.4.2包机的个人应根据车间规定的每台设备检查点的检查情况详细填写记录，交工务部存档备查。

4.2.4.3工务部设备组应根据定时定点检查的记录，安排和落实该设备的预修计划，并报工务部备案，及时排除设备事故或设备故障。

4.3设备的分类分级维护保养

4.3.1金属切削机床、起重行车、锻压机械、运输车辆等通用设备，按一、二、三级维护保养责任制。

4.3.1.1一级保养以操作者为主，维修工人配合，二班或三班工作制的设备必须按保养的要求，进行每季度做一次一级保养。

4.3.1.2二级保养以维修工人为主，二班或三班工作制的设备一年做一次二级保养，每次保养必须按保养的要求进行。

4.3.1.3连续生产线上的专用设备，推行点检、预修和厂休及节假日的维修责任制，根据点检的预修计划，进行定量维修。

4.3.2设备的预防维护保养周期的确定，可根据设备的重要性和生产班次划分类别。

4.3.2.2 b类设备周期较长。

4.3.2.3 c类设备，不作定期规定。

4.3.3工务部设备科负责人组织分管的设备员，按类别确定好每一台设备的必检部位，定岗、定员，责任到人，并报工务部备案。

4.3.4车间设备员将分管的每一台设备，编写生产工人日常维护检查表和专业维修工人巡回检查表（包括机组名称、必检部位名称、每点检查内容、检查标准、检查时间、检查总的编号）及检查记录或图表。

4.4设备维护规程的编制

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4.4.1设备维护规程是设备维护工作惟一遵循的准则，是企业搞好设备维护工作的基础。企业所有生产工人、维修工人、生产、维护管理及指挥人员都必须认真贯彻执行。设备维护规程，根据生产发展、工艺改进及设备装置水平的不断提高，应相应修订和完善。

4.4.1.1每种设备都应有维护规程。

4.4.1.2新建和技术改造的机组或单台机设备在验收投产前，要编写好维护规程，经审核后，发到岗位个人。

4.4.2设备维护规程，应包括如下内容

4.4.2.1设备的主要技术性能参数表。

4.4.2.2简要的传动示意图、液压、动力、电气等原理图，便于掌握设备的工作原理。

4.4.2.3润滑控制点管理图表，明确设备的润滑点及选用油脂牌号。

4.4.2.4当班操作人员检查维护部位，维护人员巡回检查的周期、检查点，每点检查的标准。设备在运行中出现的常见故障排除方法。

4.3.2.1 a类设备周期最短。

4.4.2.5设备运行中的安全注意事项。

4.4.2.6设备易损件更换周期和报废标准。

4.4.2.7明确设备和设备区域的文明卫生要求。

4.4.3设备维护规程的编制。

4.4.3.1凡新建技术改造项目的成套机组、单台设备的维护规程由工务部负责编写。

4.4.3.2在用设备尚无设备维护规程，应逐台限期由工务部负责编写。

4.4.3.3生产工艺改变，设备参数变更，开发部工艺组应在工艺改变前一个月通知工务部，及时对规程进行修订。

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安全设施设备管理制度

制定单位

工业安全科

发行日期

4.4.3.4操作、维修人员在实践中，发现有不妥和失误之处及时向工务部反映，工务部应立即深人现场察看，进行修改。

4.4.3.5凡新编制的维护规程，须经工务部领导审核，送工务部。

4.4.3.6凡修订后的维护规程，须经工务部领导审核，送工务部备案。

4.5设备维护规程的贯彻与执行

4.5.1维护规程的贯彻与执行，是保证设备处于良好的技术状态、安全运行的重要方法。因此，各级领导、操作、维修人员必须认真学习，贯彻与执行。

4.5.2维护规程必须深人贯彻到操作、维修人员，并做到人手一册。

4.5.3操作工人和专职维修工人，要相互提醒、相互监督，并严格按维护规程执行。

4.5.4工务部人员要经常深人车间检查维护规程执行情况，发现不按规程执行，及时向领导汇报，严肃处理。

4.6设备技术档案管理：

4.6.1设备技术档案是设备使用期间的物质运动（包括从设备的设计、选型、制造、安装、调试、使用、维修、更新改造、报废等全过程）的综合记载，为设备管理提供各个不同时期的原始根据。车间和工务部要贯彻执行，逐台建立设备技术档案。

4.6.2凡在用的设备都必须建立技术档案。

4.6.2.1按厂制定的“设备技术档案”逐项记载。

4.6.2.2必须要有传动示意图、液压、动力、电气等原理图。

4.6.2.3必须要有润滑五定图表。

4.6.2.4必须要有点检表（包括点检内容、点检标准、点检时间、点检人员及处理结果）。

4.6.2.5设备档案的内容要随问题的出现和解决而详细记载（包括问题出现的时间、部位、损坏程度、原因、处理结果、责任者等）。

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安全设施设备管理制度

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工业安全科

发行日期

4.6.2.6档案记载的内容、文字要整齐清晰（用钢笔填写）。

4.6.3凡在用的100千瓦及以上的大型电机、高压屏、高压开关、变压器、整流装置、电热设备等

应独立建立专业档案。

4.6.4凡在用的主要设备、应建立备件、易损件图册。

4.6.5新设备到货后，工务部设备组必须把随机带来的全部资料（包括图纸、说明书、装箱单等）

交开发部复印两份，原资料归公司资料室，复印资料一份交设备科，一份交设备使用部门。

4.6.6设备大、中修，必须将检修情况（包括检修时间、检修负责人、更换的零部件、解决的主要技术问题、改进部分及图纸、调试、验收等原始记录）归档。

五、附则

1、未尽事宜以相关法律规定执行。

2、本办法呈总经理批准后公布实施，修改亦同。

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批准

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安全设施、设备检修安全制度：施工安全设施材料质量要求

适配人群	安全管理员，设备工程师，材料员	使用场景	施工现场，安全防护，设备进场
制定背景	现场安全设施老出问题，仪器设备质量参差不齐，怕出事故。
适用范围	所有工地用的安全仪器、设备、机具、器材。
职责分工	项目部负责买和验，施工队负责用和报修，安全员天天查，经理盯着改。
管理规定	必须合格达标；包装或说明书要写清厂名厂址；得有合格证、说明书、线路图；带许可证的必须真有效。
监督与罚则	进场先检查，不合格当场退；每月安全检查必看标签和证书；发现过期或假证马上停用，责任人扣钱加通报。

施工现场作为安全设施使用的仪器、设备、机具、器材等要保证供应，其质量应当符合下列要求:

1)符合国家或行业现行有关技术标准规定的合格标准和设计要求;

2)符合在材料、仪器、设备或其包装上注明采用的标准，符合以材料、仪器及设备说明实物等方式表明的质量状况:

3)材料、仪器、设备或者包装上的标识质量应当符合:

a)有产品质量检验合格证明:

b)有中文标明的产品名称、生产厂名和厂址;

c)设备应有详细的使用说明书，电气产品还应附有线路图;

d)实施生产许可证或使用质量认证标志的产品，应有许可证或质量认证，不得使用不合标准及无效期的防护器材、机具、材料、设备。

安全设施、设备检修安全制度：安全设施验收

适配人群	项目经理，项目安全员，设备员	使用场景	工地施工，安全检查，设施验收
制定背景	怕安全设施不达标，工人出事，工地出问题，所以得有个验收规矩。
适用范围	所有项目工地的安全设施，包括防护用品、设备配件。
职责分工	项目经理牵头验收，安全员和设备员日常检查，公司和分公司安全处科监督。
管理规定	设施必须齐全有效，验收合格才能用；不合格产品不准进场；隐患要马上整改。
监督与罚则	安全员随时查，有问题立刻改并汇报；公司抽查，没验收或带病使用就扣分罚款；损失大就开除。