导语：机电工程材料采购管理规程来了！别再为材料选不对、买不及时、价格谈不拢发愁。这份规程手把手教你理清流程、控好成本、把好质量关，每一步都踩在点上。采购不踩坑，项目才稳当。赶紧看看怎么让材料采购变得又快又准又省心！
材料质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件，因此对材料质量的控制是非常重要和关键的。工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量，为确保工程所用材料的质量，我们将从材料的采购工作着手。所有的材料供货都应是合格供应商，因为我们是取得国际质量体系认证资格的企业。
材料进场后使用前质量保证措施
1)设备或材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。
2)材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，同时防止变形，防止受潮、霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续。
3)材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。
4)材料使用前进行严格检查包括外观检查、附着物的清除。
5)对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时，应将其与合格材料相隔离，在自检过程中如发现质量问题及时整改。
防止材料出问题影响工程整体质量，确保用的都是合格货，从源头把关不马虎。
所有进场要使用的工程材料和设备。
材料员负责收货检查，施工员配合核对，质检员监督全过程。
先核对规格型号，再查合格证，接着分类堆放，然后出库检验，最后使用前再检查一遍。
每步都要签字确认，用卷尺卡尺量尺寸，目测外观有无破损变形，挂好标识牌，不合格品单独隔离放红牌。
2023年10月1日起执行，技术部负责解释，发现新问题或标准变了就马上改。