支护工安全规程
| 适配人群 | 天井支护工，井下架设工，采矿维修工 | 使用场景 | 天井作业，冒顶区整修，老天井检修 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止天井支护出问题，避免掉东西砸人，让干活时心里踏实点。 | ||
| 适用范围 | 干天井支护的工人，用梯子、吊盘、洋圆这些工具的人。 | ||
| 职责分工 | 主干的人自己动手，旁边得有个人盯着看，班长要来查一查。 | ||
| 操作流程 | 先看场地安不安全，再检查梯子吊盘洋圆有没有坏，接着按顺序装平台和吊盘。 | ||
| 执行标准 | 梯子坡度不能超80度，洋圆插进岩孔要够深够紧，台板得钉牢，铁丝捆实，木头不能烂。 | ||
1、支护天井要符合工程规格要求，保证质量。搬运材料时要检查台板是否符合作业规格，梯子、吊盘焊接是否牢固，洋圆是否够长;禁止使用腐朽、蛀孔、有断纹或不规格木板，烂梯子吊盘，不符合规格洋圆搞支护;
2、作业前要认真检查工作场地是否安全，顶板两帮浮石是否消除干净;
3、作业时，要指定一人作监护及时撑握周边的变化情况;
4、天井梯子间的支护应符合:
(1)梯子间的坡度不大于80度;
(2)上、下平台距离不大于6米且错开;
(3)梯子上端要高出平台0.4米，并用铁丝牢固捆在吊盘上;
(4)梯子下端两脚不能立在一块木板上，距井壁不小于0.6米并用玛璜钉钉牢;
5、天井中洋圆应符合
(1)洋圆长度不小于0.7米;
(2)插入孔深不小于0.3米，插紧不能松动;
(3)洋圆孔岩性不好的，在挂吊盘时要采取其它的有效加固措施;
6、平台架设应符合:
(1)吊盘长度不小于天井宽度的85%;
(2)挂在洋圆上的吊盘环距洋圆外端不小于0.2米，并用铁丝固定牢;
(3)架设平台时，平台两边要顶牢岩壁(单块台板一边要顶牢岩壁)，不使整个平台晃动;
(4)平台宽不小于0.6米，并用玛璜钉固定牢;
(5)特别在塔大平台时，底部横梁要用钢轨或其它材料加固，禁止用腐烂中梁或钢管作为横梁架设;
7、吊装用的横梁，一定要做到木好、石牢、固定牢，禁止在浮石上凿窝架横梁;
8、进入采场冒顶区作业，必须详细检查顶板和两帮岩性情况，由外向里处理;
9、整修检查老天井(旧天井)时，要系好安全带，逐步检查梯子、洋圆、吊盘的生锈程度，木板是否腐烂、铁丝捆绑是否牢固;
10、整修天井若由上往下须系安全带。
支护工安全规程：锚索支护工安全技术
| 适配人群 | 锚索支护工，锚杆机操作员，井下支护技工 | 使用场景 | 掘进工作面，高顶巷道，上下山支护 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 为了让大家打锚索时不瞎干，不出事，不返工，每一步都清楚该咋做，保证顶板不会掉下来砸人。 | ||
| 适用范围 | 掘进工作面干锚索支护的工人。 | ||
| 职责分工 | 锚索支护工自己动手干，班组长看着点，安全员偶尔来转转，师傅带新人时手把手教。 | ||
| 操作流程 | 先检查隐患→再打眼→组装锚索→送药卷→搅拌→等凝固→张拉→注浆→收拾工具。 | ||
| 执行标准 | 打眼要垂直巷道面，深度和间距按图来；搅拌40秒，前慢后快；张拉分四次加到130kn；注浆用纯水泥浆，水灰比0.45～0.5，压力0.5～1mpa；所有工具用前得查漏油漏水。 | ||
一、一般规定
第1条 本操作规程适用于在掘进工作面从事锚索支护作业的人员。
第2条 锚索支护工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
第3条 锚索支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式、支护技术参数和质量标准等；熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。
二、安全规定
第4条 锚索支护工要熟悉锚索支护原理，锚索结构及主要技术参数；熟悉作业地点环境，能够熟练使用支护工具，熟悉锚杆机性能、结构和工作原理，并能排除一般故障，并做好使用前后的检查和保养。
第5条 锚索支护材料要符合施工措施的规定。
第6条 采用树脂锚固时，最小锚固长度要≥1.5m。
第7条 单根锚索设计锚固力应大于200kn。
第8条 检查施工地点支护状况，严防片帮、冒顶伤人。在有架空线巷道内作业时，要先停电，严格执行停送电票制度。
第9条 打锚索眼时，要注意观察钻进情况，有异常时，必须迅速闪开，防止断钎伤人，钻机附近5m范围内不得有闲杂人员。
第10条 锚索张拉预紧力应控制在80～100kn，螺纹锚索预紧力力矩不得小于160kn·m，锚索安装48h后，如发现预紧力下降，必须及时补拉。张拉时如发现锚固不合格，必须补打合格的锚索。
第11条 服务年限10年以上锚索需注浆防锈。采用425号普通硅酸盐水泥，注纯水泥浆，水灰比为0.45～0.5。注浆压力0.5～1mpa。如钻孑l漏浆，需反复注浆，每次注浆间隔约6h。也可隔天注浆。
第12条 巷道支护高度超过3m，或在倾角较大的上下山进行支护施工，必须有脚手架或搭设工作平台。
第13条 钢绞线旋向应与搅拌工具旋转方向相反。
三、操作准备
第14条 施工前，要备齐钢绞线、锚固剂、托盘、锚具等支护材料和锚杆打眼机、套钎、锚索专用驱动头、张拉油缸、高压油泵、液压剪、注浆泵等专用机具以及常用工具。
第15条 准备好施工所需风、水、电。
第16条 锚杆钻机打眼前进行以下检查：
(1)检查所有操作控制开关，所有开关都应处在“关闭”位置。
(2)检查油雾器工作状态，确保油雾器充满良好的润滑油。
(3)清洁风水软管，检查其长度及与锚杆机连接情况。
(4)检查锚杆机是否完好。
(5)检查是否漏水，及时更换水密封。
(6)安装钻杆前检查钻头是否锋利，检查钻杆中孔是否畅通，严禁使用弯曲的钻杆打眼。
第17条 张拉锚索前，检查张拉油缸、油泵各油路接头是否松动。
四、操作顺序
第18条 锚索支护工必须按以下顺序进行操作。
1．备齐机具及有关材料。
2．检查并处理工作地点的隐患。
3．检查施工所需风、水、电。
4．打锚索钻孔及注浆孔。
5．组装锚索。
6．安装、锚固锚索。
7．张拉锚索。
8．注水泥浆。
9．清理现场。
五、正常操作
第19条 打锚索眼。
1．敲帮问顶，检查施工地点围岩和支护情况。
2．根据锚孔设计位置要求，确定眼位，并做出标志。
3．检查和准备好锚杆钻机、钻具、电缆及风水管路。
4．必须采取湿式打眼。
5．竖起钻机把初始钻杆插到钻杆接头内，观察围岩，定好眼位，使锚杆机和钻杆处于正确位置。钻机开眼时，要扶稳钻机，先升气腿，使钻头顶住岩面，确保开眼位置正确。
6．开钻。操作者站立在操作臂长度以外，分腿站立保持平衡。先开水，后开风。开始钻眼时，用低转速，随着钻孔深度的增大，调整到合适转速，直到初始锚孔钻进到位。
(1)在软岩条件下，锚杆机用高转速钻进，要调整支腿推力，加大水量防止糊眼
(2)在硬岩条件下，锚杆机用低转速钻进，要缓慢增加支腿推力。
7．退钻机，接钻杆，完成最终钻孔。
8．锚索眼必须与巷道面垂直，眼深和问排距偏差应符合作业规程的规定标准。
9．锚索打眼完后，先关水，再停风。
10．按要求打注浆孔。
第20条 组装锚索。用钢刷除去钢绞线表面浮锈，锚索不注浆时在自由段涂防锈油脂。
第21条 安装、锚固锚索。
1．检查锚索眼及注浆孔质量，不合格的及时处理。
2．把锚索末端套上专用驱动头、拧上导向管并卡牢。
3．将树脂药卷用钢铰线送入锚索孔底，使用2块以上树脂药卷时，按超快、快、中速顺序自上而下排列。
4．用锚杆打眼机进行搅拌，将专用驱动头尾部插入锚杆机上，一人扶住机头，一人操作锚杆机；边推进边搅拌，前半程用慢速后半程用快速，旋转约40s。
5．停止搅拌，但继续保持锚杆机的推力约lmin后，缩下锚杆机。
第22条 树脂锚固剂凝固lh后进行张拉和顶紧上托盘工作。
1．卸下专用驱动头和导向管，装上托盘、锚具，并将其托至紧贴顶板的位置，把张拉油缸套在锚索上，使张拉油缸和锚索同轴，挂好安全链，人员撤开，张拉油缸前不得有人。
2．开泵进行张拉并注意观察压力表读数，分级张拉，分级方式为30kn、60kn、90kn、130kn。达到设计预紧力或油缸行程结束时，迅速换向回程。
3．卸下张拉油缸，用液压剪截下锚索过长的外露部分，并套上防护套。
第23条 锚索注浆防锈。从注浆孔用排气注浆法，把锚孔剩余段一次灌注
支护工安全规程：x矿锚索支护工安全技术
| 适配人群 | 锚索支护工，锚杆机操作员，井下支护技工 | 使用场景 | 掘进工作面，高顶巷道，上下山支护 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让锚索支护作业不乱来，保护打眼张拉时的人不被断钎砸到，不让顶板掉石头砸人，防止锚索没劲儿松动。 | ||
| 适用范围 | 掘进工作面干锚索支护的工人，用锚杆机打眼、张拉油缸拉锚索的人。 | ||
| 职责分工 | 锚索支护工自己动手干全部活，班组长在旁边看着，老工人偶尔搭把手帮忙扶钻机。 | ||
| 操作流程 | 先敲帮问顶查顶板，再定眼位打孔，接着装药卷搅拌，等1小时后上托盘张拉，最后注浆防锈。 | ||
| 执行标准 | 打眼要垂直巷道面，眼深误差不能超5cm；张拉分四次加力到130kn；注浆用水泥浆水灰比0.45～0.5；搅拌时间约40秒；树脂药卷按超快快中速从上往下放。 | ||
一、一般规定
第1条本操作规程适用于在掘进工作面从事锚索支护作业的人员。
第2条锚索支护工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
第3条锚索支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式、支护技术参数和质量标准等;熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。
二、安全规定
第4条锚索支护工要熟悉锚索支护原理，锚索结构及主要技术参数;熟悉作业地点环境，能够熟练使用支护工具，熟悉锚杆机性能、结构和工作原理，并能排除一般故障，并做好使用前后的检查和保养。
第5条锚索支护材料要符合施工措施的规定。
第6条采用树脂锚固时，最小锚固长度要≥1.5m。
第7条单根锚索设计锚固力应大于200kn。
第8条检查施工地点支护状况，严防片帮、冒顶伤人。在有架空线巷道内作业时，要先停电，严格执行停送电票制度。
第9条打锚索眼时，要注意观察钻进情况，有异常时，必须迅速闪开，防止断钎伤人，钻机附近5m范围内不得有闲杂人员。
第10条锚索张拉预紧力应控制在80~100kn，螺纹锚索预紧力力矩不得小于160kn·m，锚索安装48h后，如发现预紧力下降，必须及时补拉。张拉时如发现锚固不合格，必须补打合格的锚索。
第11条服务年限10年以上锚索需注浆防锈。采用425号普通硅酸盐水泥，注纯水泥浆，水灰比为0.45~0.5。注浆压力0.5~1mpa。如钻孑l漏浆，需反复注浆，每次注浆间隔约6h。也可隔天注浆。
第12条巷道支护高度超过3m，或在倾角较大的上下山进行支护施工，必须有脚手架或搭设工作平台。
第13条钢绞线旋向应与搅拌工具旋转方向相反。
三、操作准备
第14条施工前，要备齐钢绞线、锚固剂、托盘、锚具等支护材料和锚杆打眼机、套钎、锚索专用驱动头、张拉油缸、高压油泵、液压剪、注浆泵等专用机具以及常用工具。
第15条准备好施工所需风、水、电。
第16条锚杆钻机打眼前进行以下检查:
(1)检查所有操作控制开关，所有开关都应处在“关闭”位置。
(2)检查油雾器工作状态，确保油雾器充满良好的润滑油。
(3)清洁风水软管，检查其长度及与锚杆机连接情况。
(4)检查锚杆机是否完好。
(5)检查是否漏水，及时更换水密封。
(6)安装钻杆前检查钻头是否锋利，检查钻杆中孔是否畅通，严禁使用弯曲的钻杆打眼。
第17条张拉锚索前，检查张拉油缸、油泵各油路接头是否松动。
四、操作顺序
第18条锚索支护工必须按以下顺序进行操作。
1.备齐机具及有关材料。
2.检查并处理工作地点的隐患。
3.检查施工所需风、水、电。
4.打锚索钻孔及注浆孔。
5.组装锚索。
6.安装、锚固锚索。
7.张拉锚索。
8.注水泥浆。
9.清理现场。
五、正常操作
第19条打锚索眼。
1.敲帮问顶，检查施工地点围岩和支护情况。
2.根据锚孔设计位置要求，确定眼位，并做出标志。
3.检查和准备好锚杆钻机、钻具、电缆及风水管路。
4.必须采取湿式打眼。
5.竖起钻机把初始钻杆插到钻杆接头内，观察围岩，定好眼位，使锚杆机和钻杆处于正确位置。钻机开眼时，要扶稳钻机，先升气腿，使钻头顶住岩面，确保开眼位置正确。
6.开钻。操作者站立在操作臂长度以外，分腿站立保持平�。先开水，后开风。开始钻眼时，用低转速，随着钻孔深度的增大，调整到合适转速，直到初始锚孔钻进到位。
(1)在软岩条件下，锚杆机用高转速钻进，要调整支腿推力，加大水量防止糊眼
(2)在硬岩条件下，锚杆机用低转速钻进，要缓慢增加支腿推力。
7.退钻机，接钻杆，完成最终钻孔。
8.锚索眼必须与巷道面垂直，眼深和问排距偏差应符合作业规程的规定标准。
9.锚索打眼完后，先关水，再停风。
10.按要求打注浆孔。
第20条组装锚索。用钢刷除去钢绞线表面浮锈，锚索不注浆时在自由段涂防锈油脂。
第21条安装、锚固锚索。
1.检查锚索眼及注浆孔质量，不合格的及时处理。
2.把锚索末端套上专用驱动头、拧上导向管并卡牢。
3.将树脂药卷用钢铰线送入锚索孔底，使用2块以上树脂药卷时，按超快、快、中速顺序自上而下排列。
4.用锚杆打眼机进行搅拌，将专用驱动头尾部插入锚杆机上，一人扶住机头，一人操作锚杆机;边推进边搅拌，前半程用慢速后半程用快速，旋转约40s。
5.停止搅拌，但继续保持锚杆机的推力约lmin后，缩下锚杆机。
第22条树脂锚固剂凝固lh后进行张拉和顶紧上托盘工作。
1.卸下专用驱动头和导向管，装上托盘、锚具，并将其托至紧贴顶板的位置，把张拉油缸套在锚索上，使张拉油缸和锚索同轴，挂好安全链，人员撤开，张拉油缸前不得有人。
2.开泵进行张拉并注意观察压力表读数，分级张拉，分级方式为30kn、60kn、90kn、130kn。达到设计预紧力或油缸行程结束时，迅速换向回程。
3.卸下张拉油缸，用液压剪截下锚索过长的外露部分，并套上防护套。
第23条锚索注浆防锈。从注浆孔用排气注浆法，把锚孔剩余段一次灌注
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