电缆安装安全技术规程

适配人群电缆敷设工,电缆头制作工,弯管操作工使用场景高处作业,电缆敷设,带电区域
编制目的防止电缆施工中出事故,保护干活的人不被砸伤、摔伤、烫伤、电伤。
适用范围干电缆管埋设、电缆敷设、电缆头制作的工人。
职责分工一线工人动手干,班组长在现场盯,安全员不定时来查。
操作流程戴好防护用品→搭好脚手架或平台→专人指挥吊装和放缆→管子焊牢→电缆头做前通风、防尘、防明火。
执行标准口罩手套绝缘鞋必须戴;弯管机、放线架要稳;安全带高挂低用;焊缝要满焊;熔锡锅不能有水;环氧树脂不能用火烤;兆欧表测完要放电。

² 电缆管、电缆架基础埋设应符合下列规定:

(1)电缆架去锈、刷漆时,应戴口罩、手套等劳动保护用品。

(2)弯制电缆管时,应正确使用弯管机。

(3)高处作业应搭设脚手架,使用高处作业平台或采用其他可靠的安全措施。

(4)电缆管的吊装就位应有专人指挥,管子安装合格后应立即电焊牢固,在高处作业时,应正确使用安全带。

² 敷设电缆应符合下列规定:

(1)电缆的敷设通道,应保持畅通并应有照明设施。通道沿线的沟坎孔洞应设围栏,并悬挂警示标志。

(2)各锚固装置在使用前应按使用要求做试验,试验合格后方可投入使用。

(3)放电缆时,应有专人指挥。

(4)由高处向低处部位敷设电缆时,应采取防下滑措施。

(5)不宜从车上直接推下电缆盘。破损的电缆盘不宜滚运。

(6)参加敷设电缆的工作人员应戴手套,穿绝缘鞋。

(7)应选用合适的电缆放线架,并架设在稳固的位置。

(8)电线、电缆通过孔洞、管子时,对侧应设监护人,无关人员不得接近洞口、管口,头部严禁接近洞口、管口。

(9)电缆拐弯处,作业人员应站在外侧,手不得放在拐弯的尖角处。

(10)在路口、过道敷设电缆时,应及时整理排列并设警示标志。

(11)电缆敷设完毕,端头应妥善处理。

(12)电缆穿入带电的盘柜时,应办理工作票,做好安全措施。

(13)在已经投入运行的电缆沟或廊道内敷设电缆时,应采取安全措施,防止运行电缆损伤。

² 电缆头制作应符合下列规定:

(1)制作电缆头时,作业人员应戴手套,防止刀具和电缆铠装皮割伤手。

(2)熔化焊锡的容器和工具应干燥,严防水滴带入熔锅引起爆溅伤人。

(3)搪锡的作业人员,应戴防护眼镜、手套、鞋盖,并穿长袖工作服及其他必要防护用品。

(4)制作环氧树脂电缆头时,应在通风良好的地方进行,操作人员应戴防毒口罩、手套。环氧树脂应采用电吹风间接加温,不得用明火直接加温。

(5)高压电缆头的制作场地应清洁、无尘,环境温度及空气湿度等应满足制造厂技术文件的要求,作业人员应戴乳胶手套,防止材料腐蚀人手。

(6)现场高压试验区应设围栏,悬挂警示标志,并设专人监护。

(7)用兆欧表测定绝缘电阻时,应采取措施防止人体与被试物接触,试验后被试物应放电。

电缆安装安全技术规程:高压电缆安装安全技术

适配人群电缆敷设工,起重工,竖井作业员使用场景电缆敷设,竖井作业,运输固定
编制目的防止电缆盘滚动伤人,避免起吊断裂,杜绝竖井坠物,保证敷设不崩塌,守住施工安全底线。
适用范围电缆盘存放、运输、竖井敷设、牵引作业全过程。
职责分工一线敷设工人主干操作,安全员盯现场,班组长管协调,起重工配合吊装。
操作流程立放电缆盘 楔紧底脚;穿芯杠起吊;运输车绑牢;竖井封闭洞口;系好安全带;胶皮垫铺盘下;上部出线;从上往下敷设。
执行标准楔子板要实打实卡住;穿芯杠得够粗够硬;钢丝绳必须双道绑;警示牌挂正挂醒;安全带扣在牢靠点;照明要亮不晃眼;胶皮垫全覆盖盘底;牵引速度像走路一样慢。

(1)电缆盘存放应立放,电缆盘底部应使用楔子板楔紧,以防电缆盘滚动伤人。

(2)电缆盘起吊应使用强度足够的穿芯杠,不得直接穿钢丝绳起吊。

(3)电缆盘采用汽车运输时,应用钢丝绳、导链固定在运输车上,且应固定牢靠。

(4)电缆竖井内施工时,上下作业面不应有交叉作业,作业面上的门、洞应封闭或悬挂警示标志,所使用的工具、材料应用绳索系牢,防止掉落。

(5)电缆竖井内作业人员必须系安全带。

(6)竖井内照明应充足,满足作业和行走安全要求,潮湿环境中的作业面应使用安全电压照明。

(7)敷设工装应固定牢靠,受力支架应经强度验算,以防工装崩塌伤人。

(8)电缆盘应放置在强度足够、带刹车的专用电缆支架上,电缆支架应固定在地面,沿电缆出线方向的反方向应加装平衡拉力的固定钢丝绳,电缆解缆时在电缆盘下应布置胶皮垫。

(9)电缆出线方向应在电缆盘的上部。

(10)高压电缆的敷设应制定专门的施工措施经审查批准后执行。

(11)竖井敷设电缆应采用从上往下敷设,敷设方案应计算整个敷设过程中电缆、电缆盘、电缆支架、机具、刹车的受力,防止过载失控,引发安全事故。

(12)电缆牵引机应配置过牵引保护装置,在地面固定牢靠。

(13)电缆牵引速度应匀速、慢速,敷设路径沿线监护人员应配置对讲机联络,牵引过程中监护人员应与电缆保持一定距离。

(14)竖井电缆应从下往上进行固定,固定过程中电缆裕量不宜过多。

电缆安装安全技术规程:电缆安全与要求

适配人群电缆敷设工,电气安装工,地下管线工使用场景电缆敷设,热力管道交叉,铁路交叉
编制目的防止电缆被压坏、烫坏、挖断,避免漏电起火,保护人和设备安全。
适用范围电工、施工员、现场安全员,埋电缆、穿管、交叉布线这些活儿。
职责分工电工动手干,施工员盯着进度,安全员检查防护到位没,班长最后签字确认。
操作流程先看哪根是高压哪根是低压,热力管要包隔热层,过路必须穿管,进楼要超散水,埋深超0.7米。
执行标准穿管用硬质pvc或镀锌管,隔热用岩棉,测深度用卷尺,酸度用ph试纸,电导率用便携仪测,数据当场记本上。

1.电缆线相互交叉时,高压电缆应在低压电缆下方。如果其中一条电缆在交叉点前后1m范围内穿管保护或用隔板隔开时,最小允许距离为0.25m。

2.电缆与热力管道接近或交叉时,如有隔热措施,平行和交叉的最小距离分别为0.5m和0.25m。

3.电缆与铁路或道路交叉时应穿管保护,保护管应伸出轨道或路面2m以外。

4.电缆与建筑物基础的距离,应能保证电缆埋设在建筑物散水以外;电缆引入建筑物时应穿管保护,保护管亦应超出建筑物散水以外。

5.直接埋在地下的电缆与一般接地装置的接地之间应相距0.25~0.5m;直接埋在地下的电缆埋设深度,一般不应小于0.7m,并应埋在冻土层下。

无卤性:非金属材料在燃烧时,逸出气体的酸度(以 ph值表示)应大于 4.3;电导率不大于 10μs/mm

电缆安装安全技术规程:焊接电缆安全要求

适配人群焊工,焊接技师,现场电工使用场景焊接作业,移动焊机,现场搭接
编制目的防止焊接电缆出问题引发事故,保护焊工不被电伤烫伤,让焊接过程稳当点。
适用范围电焊工、焊机、焊钳、焊件这些设备和操作环节。
职责分工电焊工自己动手干,班组长盯着看,安全员偶尔来查查。
操作流程选对长度和粗细、整根不用接、接长最多两个头、线鼻子接牢、半年查一次绝缘。
执行标准长度20–30米,截面积按电流表选,绝缘电阻不小于1mω,接头用连接器,离地2.5米挂好,不碰油不挨热焊缝。

焊接电缆是连接焊机和焊钳(枪)、焊件等的绝缘导线,应具备下列安全要求:

(1)焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。一般是用紫铜芯(多股细线)线外包胶皮绝缘套制成,绝缘电阻不小于lmn。

(2)轻便柔软,能任意弯曲和扭转,便于操作。

(3)焊接电缆应具有良好的抗机械损伤能力,耐油、耐热和耐腐蚀等性能。

(4)焊接电缆的长度应根据具体情况来决定。太长电压降增大,太短对工作不方便,一般电缆长度取20--30m。

(5)要有适当截面积。焊接电缆的截面积应根据焊接电流的大小,按规定选用。以保证导线不致过热而烧坏绝缘层,电缆截面与最大使用电流见下表。

(6)焊接电缆应用整根的,中间不应有接头。如需用短线接长时,则接头不得超过2个。

接长电缆时,应用接头连接器牢固连接,连接处应保持绝缘良好。

(7)严禁利用厂房的金属机构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。

(8)不得将焊接电缆放在电弧附近炽热的焊缝金属旁,以避免烧坏绝缘层。同时也要避免

碾压磨损等。禁止焊接电缆与油、脂等易燃物料接触。

(9)焊接电缆与焊机的接线,必须采用铜(或铝)线鼻子,以避免二次端子板烧坏,造成火灾。

(10)焊接电缆的绝缘情况,应每半年一次定期检查。

(11)焊机与配电盘连接的电源线,因电压高,除保证良好的绝缘外,其长度不应超过3m。如确需较长导线时,应采取间隔的安全措施,即应离地面2 5m以上沿墙用瓷瓶布设。严禁将电源线沿地铺设.更不要落人泥水中。

电缆安装安全技术规程(优选4篇)

电缆安装安全技术规程适配人群电缆敷设工,电缆头制作工,弯管操作工使用场景高处作业,电缆敷设,带电区域编制目的防止电缆施工中出事故,保护干活的人不被砸伤、摔伤、烫伤、电伤。
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