| 制定目的 | 现场太乱影响干活，东西找不到耽误时间，容易磕碰出事故，大家心情也不好，想让地方变清爽、干活更顺、人更安全。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有车间员工，管自己工位和周边的物品摆放、清洁、整理。 | ||
| 职责分工 | 班组长带头做示范，每个人管好自己那块，主管每周抽查，发现不对就提醒。 | ||
| 禁止行为 | 不能把废料垃圾堆在通道，不能乱放工具不归位，不能让油污灰尘积太久，不能用完东西不擦不收。 | ||
| 检查与监督 | 每天下班前花五分钟整理清扫，班组长每天看一遍，月底评比，连续两次不合格要重新学，三次扣当月小奖励。 | ||
工作场所5s管理规定
(一)整理 5s现场管理法
把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。
其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的
其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。
对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。
坚决做好这一步，是树立好作风的开始。