发布时间：2026-07-23
| 编制目的 | 防止电炉过热出事，保护硅碳棒别烧坏，让升温过程稳当点。 |
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| 适用范围 | 用这台电炉的工人，管这台设备的人，还有负责维护的师傅。 |
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| 职责分工 | 操作工自己动手干，老师傅在旁边看着，维修员随时待命修故障。 |
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| 操作流程 | 先检查导电和接地，再慢慢升温，调压从低到高，关机要先断电再回档。 |
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| 执行标准 | 温度不能超1350℃，调压限五档，功率不超8千瓦，硅碳棒阻值差不超20%，炉温超400℃不准开炉门。 |
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1、定人操作。操作前检查硅碳棒导电是否良好，发热均匀，线路畅通和接地可靠。操作完毕，先闭开关，切断外接电源，并将调压器回档到第一档。
2、工作时严格控制电炉温度。加温时应缓慢升温，最高不允许超过1350℃。调压时应由低到高，最高调到第五档，最大功率不允许超过8千瓦。
3、专人保管维护。在操作过程中发生严重故障时，必须及时检查，修复后方可继续操作。炉温高于400℃时，不允许开启炉门和取放被烧物件。炉内严禁灼烧酸、碱、易还原的物质和氢气以及潮湿物资、氯物等。热电高温仪表应定期校对，发现故障时，及时由专人排除。
4、炉内安装的硅碳棒，每炉的阻值应相近似，偏差不允许超过20%;硅酸棒老化到一定程度，达不到发热要求时，应及时更换，更换的硅碳棒应与原硅碳棒阻值相近。
发布时间：2026-07-14
适用岗位：维修配合工、设备操作工、巡检技术员
| 设立背景 | 井下瓦斯抽放要有人操作钻机，不然抽不了气，影响安全。 |
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| 核心职能 | 打各种抽放孔，比如工作面、采空区、掘进预抽孔，必须按设计来。 |
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| 工作内容 | 检查顶板瓦斯、调立柱角度、接油管电线、试车、擦机器、加润滑油、填记录。 |
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| 协作关系 | 听抽放技术员指挥装设备，跟班组长汇报问题，和机电工配合修机器，跟通风员一起查瓦斯。 |
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一、瓦斯抽放钻机司机主要承担井下各工作面瓦斯抽放钻孔，采空区抽放孔及掘进预抽孔的施工。
二、入井前必须学习和掌握设计要求当班施工钻孔的主要质量标准和穿透到达层位的岩性。
三、要严格按照设计进行施工，爱护机电设备和通风设施，杜绝违章作业。
四、进入钻场后，首先要检查施工地点的顶板、支架、瓦斯等情况发现问题及时处理。
五、坚固各部螺丝、调整导轨滑坡，使之轻紧适当。
六、立柱杠架和钻孔按设计的角度位置由抽放技术员指挥正确安装，应先调立柱伸缩长度、升液压千斤顶加压，但应保证立柱有100mm的过载卸压朱地，并装上顶梁和各横梁。
七、正确连接各液压管路，将操纵阀的手把均置于中间位置各润滑部位要进行注油。
八、联接电气线路，应使用泵按标准箭头方向旋转。
九、对钻孔外露的转动及润滑表面，应擦试干净对涂一层润滑油，检查油箱，油要达到油位线。
