发布时间：2026-08-23
| 编制目的 | 让工人知道怎么支护顶板不塌方，保护大家安全干活，防止冒顶伤人。 |
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| 适用范围 | 采煤工作面所有操作人员，特别是支柱工、回柱工、攉煤工。 |
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| 职责分工 | 支柱工负责打柱挂梁，回柱工负责回柱放顶，班长监督全过程，两人必须配合作业。 |
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| 操作流程 | 爆破后扶正支柱→挂梁铺网→攉煤→移溜→打正规柱→回柱放顶，顺序不能乱。 |
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| 执行标准 | 柱距0.6m拉线打，初撑力不小于90kn，注液5秒，铁鞋直径300mm，顶梁垂直煤帮，端面距不大于300mm，联网用14#铁丝拧两圈以上。 |
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本工作面采用全部垮落法顶板管理。
工作面基本支架为dw系列单体液压支柱配合djb-1000/300型金属铰接顶梁，采用齐梁直线柱正悬臂形式布置。全面共配置1260架基本支架，上、下工作面端头各采用四对八架π形钢梁支护，机头π形钢梁长3.2m，机尾π形钢梁长2.4m，对工作面顶板实行全支护法管理。
本工作面采用全支护法，初次来压前采用四、五硐控顶，见五回一，加大控顶面积;正常回采时采用三、四硐控顶，见四回一，最大控顶距4.2m，最小控顶距3.2m，放顶步距1.0m。
工作面作业顺序按爆破落煤、挂梁支临时柱、出煤、移溜、支正规柱、回柱放顶的顺序进行作业。
发布时间：2026-07-31
适用岗位：端头工、跟班区长、支架工
| 编制目的 | 让井下通风防尘防火这些事有章可循，不让风量不够、粉尘乱飞、着火没人管。 |
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| 适用范围 | 9606工作面安装期间的工人和通防设备。 |
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| 职责分工 | 安装单位的人干活，通防科的人盯着，班组长带着干，瓦检员随时查。 |
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| 操作流程 | 先算风量再铺管路，装喷雾设水幕，洒水除尘要按时，加压泵得跟煤机连着启动。 |
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| 执行标准 | 风量281m³/min不能少，软管38mm或25mm，水幕离出口30m内，洒水后巷道不能见积尘，管路刷蓝漆编号不漏水，加压泵不启煤机不能转。 |
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(一)、通风系统:
1、风量计算:
根据《风量计算细则》:安装期间按巷道供风计算风量:
q′采=60×v采×s采×k温
=60×0.25×2.5×6.0×1.325
= 281(m3/min)
式中:q′采——工作面基础需要风量，m3/min
v采——工作面最低风速，取0.25m/s
s采——最大净断面积，15.0m2(高2.5m，宽6m)
k温——温度调整系数，27度，取1.325。
9606工作面安装期间的供风量为281m3/min。
发布时间：2026-07-21
适用岗位：端头工、采煤机司机、支架工
| 编制目的 | 让设备下井前就准备好，能装好马上用，防止出问题。 |
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| 适用范围 | 井下安装的控制器、扩音电话、电源箱这些设备。 |
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| 职责分工 | 安装工来执行，班组长在现场看着，机电科的人负责检查。 |
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| 操作流程 | 先检查再充电24小时，接插件要拧紧，电源箱和控制器必须接地。 |
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| 执行标准 | 充电得满24小时，电缆只能用厂里配的mhyv五芯屏蔽线，接地要实打实连到地线上，拧紧不能晃动。 |
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一、一般要求与说明
1、为了确保设备在井下安装好就可使用，在下井前，应做装置检查和调整，并充电24小时。
2、控制器应放在顺槽巷道内的平板矿车上，或放在用坑木搭的台子上。
3、工作面扩音电话之间的距离根据实际需要确定。
4、扩音电话可根据矿上的需要任意选数量。
5、各产品接插件之间注意拧紧。
6、电源箱、控制器注意接地。
7、因本安要求连接电缆须用本厂的mhyv型五芯屏蔽电缆，因焊接工艺复杂并树脂灌封，用户不要私自焊接电缆头，以防影响系统性能。
8、本安电路不得随意改变电路中的电气参数及元气件的参数、规格、型号等。
二、维护和保养内容：
（一）电源箱的使用与维护
1、产品使用时不得超过其允许额定参数。
2、设备工作前要把盖盖好，拧紧紧固螺钉，接线腔内要保持清洁，必须遵守“严禁带电开盖的规定”。
发布时间：2026-07-10
适用岗位：端头工、跟班验收员、支架工
| 制定目的 | 顶板老掉渣，怕砸人出事，想让工作面稳当点，工人干活心里踏实些。 |
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| 适用范围 | 采煤工人、班组长、技术员，管顶板支护、移架、敲帮问顶这些活儿。 |
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| 职责分工 | 技术员编规程，总工签字把关；班长盯现场，工人照着干；安监员天天转，看哪没做到。 |
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| 禁止行为 | 不准挤架垛架，不准支架间隙超300mm不处理，不准乳化液压力不到31.5mpa就开机，不准不敲帮问顶就进煤墙。 |
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| 检查与监督 | 每班开工前检查支护，安监员查记录，当天没改完罚200元，月底汇总通报，三次不合格调岗培训。 |
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1、工作面顶板事故的预防
① 加强矿井地质工作，掌握回采工作面的顶、地板和采区的水文地质等情况，有正对性地采取防范措施。
② 认真编制采取设计和工作面作业规程，并由矿技术部门组织有关人员进行会审，报矿总工程师批准。情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全措施，并报矿总工程师批准。
③ 严谨选用支护设备并安设仪表，对工作面支护质量进行监测及采取相应安全措施。
④ 保证工作面支护质量，严禁出现挤架、垛架现象，控制支架间隙。如果架间隙超过300mm时，使用单体柱架一梁二架抬棚管理；若架间隙超过500mm时，平行工作面在支架前梁上挑半圆木，然后架一梁二柱单体柱抬棚管理。
